JPH04113195U - プレスベルト駆動される工作物に面圧を加える装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱板又は冷却板として構成された加圧板と
プレスベルトとの間の作用区域として働く圧力室におけ
る熱伝達を著しく改善する。 【構成】 圧力室４，４ａに、流動性の圧力媒体を渦流
運動させる強制運動装置８が配属されており、該強制運
動装置が、圧力室４，４ａ内に配置されているか又は、
少なくとも部分的に加圧板５を通って延びる導管９内に
配置されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレスベルト駆動される工作物に面圧を加える装置であって、プレ スベルトによって片側を制限された圧力室が設けられていて、該圧力室がさらに 、内部において加熱もしくは冷却される加圧板と、該加圧板とプレスベルトとの 間に設けられた環状のシール部材とによって制限されており、圧力室に、運転圧 下にある流動性の圧力媒体が供給される形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２４２１２９６号明細書に基づいて公知の装 置では、プレスベルトによって片側を規定されかつシールされた作用区域におい て面圧はガス状又は液状の圧力媒体の圧力によって生ぜしめられる。この場合例 えば圧力室は通常ほぼ４角形に構成された環状のシール部材によって制限されて いて、圧力室の片側はこの場合循環するプレスベルトによってかつ背側は加圧板 によって制限されている。この加圧板は同時に加熱板としても働くので圧力媒体 は作用区域においても加熱され得る。それというのは通常このような圧力室を備 えたベルトプレス例えば複式ベルトプレスは先行する工作物の加熱及び（又は） 冷却をも必要とするからである。

【０００３】 圧力媒体としては取扱い、制御及び精密な調節の点から例えば空気又はオイル のような流動性の圧力媒体が特に適している。この場合しかしながら作用区域に おいて加熱板背側と無端のプレスベルトとの間における圧力ガス層が圧力室にお いて熱伝達に関して絶縁的に作用するという大きな問題がある。そこで断熱性の 高いガス状の圧力媒体の代わりに液状のオイル又は液状の金属を用いることが試 みられた（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２４２１２９６号明細書）が、液状 の金属はこの使用目的のため及びこの使用範囲においては技術的にほとんど適し ていないことが判明し、またオイルの使用はあまり大きな改善をもたらさなかっ た。それというのはオイルの熱伝達性は最大で空気の熱伝達性の３倍にしかなら ず、しかも著しい汚れの問題を生ぜしめるからである。

【０００４】 そこで付加的に熱ブリッジを用いて、つまり加圧シューを用いて加熱板から無 端のプレスベルトへの直接的な熱伝達を保証するという提案がなされた（ドイツ 連邦共和国特許第３３２５５７８号明細書）。しかしながら熱伝達を行う加圧シ ューには大きな欠点がある。つまりこの場合プレスベルトを駆動するのに極めて 大きな力が必要であるということを無視したとしても、加圧シューにおいては、 圧力室をシールする環状のシール部材の確実な作用を不確実なものにする金属の 摩耗が生じる。

【０００５】 さらに別の公知の装置では作用区域において圧力媒体を加熱するのではなく、 蒸気（米国特許第２１３５７６３号明細書）又は湯（ドイツ連邦共和国特許出願 公開第１９５３８１６号明細書）を作用区域に循環させて供給するようになって いる。この場合加熱は作用区域の外で行われ、作動は蒸気及び湯のための通常の 供給速度で行われる。このような装置は、供給される高温の圧力媒体がその運動 時に作用区域によって冷却されることに基づいて、実際には使用不能であること が判明した。またこのような作用区域は比較的長いので、入口と出口との間で工 作物の通過方向において許容できないほどの温度降下が生じてしまう。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ゆえに本考案の課題は、加熱板又は冷却板として構成された加圧板とプレスベ ルトとの間の作用区域つまり圧力室における熱伝達を著しく改善する装置を提供 することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案の構成では、冒頭に述べた形式の装置におい て、圧力室に、流動性の圧力媒体を渦流運動させる強制運動装置が配属されてお り、該強制運動装置が、圧力室内に配置されているか又は、少なくとも部分的に 加圧板を通って延びる導管内に配置されている。

【０００８】

【考案の効果】

本考案のように構成されていると、圧力下にある流動性媒体を激しく強制運動 させて渦流を発生させることによってプレスベルトへの熱の伝達能力が著しく高 められ、つまり例えば公知の加圧シューを用いた場合よりも高い熱伝達能力の得 られることが判明した。圧力室における渦流状の激しい強制運動によって、運転 圧下にある流動性媒体は圧力室を制限する加圧板からプレスベルトへの熱伝達体 として働き、しかも正確に同じ形式で冷却の必要時にも著しく改善された冷却が 達成される。この場合には単に熱の流れ方向が逆転してプレスベルトから加圧板 へと熱が伝達される。

【０００９】 発熱体と受熱体とが圧力室を制限している本考案の装置では、温度降下はもっ ぱら発熱体から受熱体に向かって行われる。従って圧力媒体は渦流状の強制運動 による極めて高い熱伝達値を備えた中間層又は中間媒体として働く。

【００１０】 さらに本考案では、激しい強制運動時に生じる摩擦損失は完全に熱へと転換さ れ、従って熱伝達時に加熱のために役立つ。また場合によっては発熱体を時々又 は完全に入力遮断することもできる。

【００１１】 さらにまた調整値である媒体の強制運動の速度を制御することによって熱伝達 は極めて簡単かつ精密に調整することができる。この場合その都度与えられた運 転圧及び工作物の通過速度がパラメータとして働く。また運転支障時又は工作物 端部においては伝達される熱量が急速に低下するということも分かった。それと いうのはこの場合強制運動の中断及び場合によっては設けられている加熱装置の 遮断によって媒体が停止時に圧力室において加熱板とプレスベルトとの間におけ る絶縁層として作用するからである。従って極めて小さな慣性特性しか示されず かつ、特に熱エネルギ伝達の追従は見られない。

【００１２】 また、ガス状の媒体のためには１０〜５０ｍ／秒有利には２０〜４０ｍ／秒の 運動速度が、液状の媒体のためには２〜５ｍ／秒特に４〜５ｍ／秒の運動速度が 極めて有利であることが判明している。

【００１３】

【実施例】

次に図面につき本考案の実施例を説明する。

【００１４】 図１の実施例から分かるように、変向ローラ２を介して循環する通常スチール 製のプレスベルト１は、例えばラミネートの形をした帯材のような工作物３を、 作用区域として働く圧力室４に沿って連続的に移動させる。圧力室４は図示の実 施例では、片側をプレスベルト１によって制限されかつ他方の側を加圧板５及び 公知の環状のシール部材６によって制限されている。圧力室４において必要な面 圧は公知のように、運転圧下にある例えばガス状の圧力媒体によって生ぜしめら れる。圧力室はこの場合汎用の形式でコンプレッサ（図示せず）と接続されてお り、このコンプレッサは場合によっては生じる漏れ損失を連続的に補償する。加 圧板には加熱装置７が配置されている。また圧力室には、圧力下にあるガス状媒 体のための強制運動装置が付加的に設けられている。図示の実施例ではこのため に加圧板５が比較的大きく設定されており、加圧板５にはベンチレータ８が一体 に組み込まれている。このベンチレータ８は一体に組み込まれた圧力兼吸込み導 管９を介して圧力室４と接続されており、圧力室４において圧力下にあるガス状 の圧力媒体を激しく強制運動させる。この強制運動は、加圧板５とプレスベルト １との間における著しく高い熱伝達を惹起する渦流が圧力室４において発生する ほど強く行われる。

【００１５】 熱伝達の程度は運転圧及び特に流速度を介して極めて精密に調整することがで きる。図１の実施例には例えば簡単な形式で工作物３の通過方向で見て圧力室４ の第１の区分においてより強い加熱を行うための構成が示されている。この場合 圧力室４は後方区分に対して、加圧板５における突出した肩部によってせばめら れた横断面を有しており、この結果この第１の圧力室４ａにおいてはより高い流 速度が生ぜしめられる。

【００１６】 図２に示された実施例は基本的には図１の実施例と同じ装置構造を有している が、この場合加圧板５ａには、圧力室４の長さに応じて単数又は複数の（図示の 実施例では２つの）ベンチレータ８ａの形をした強制運動装置が配属されており 、両ベンチレータ８ａの回転する羽根８ｂは扁平羽根として構成されていて、少 なくとも部分的に圧力室４に突入している。 図１及び図２の実施例では圧力室４が工作物通過方向において、流速度の異な った２つ又はそれ以上の区域に分割されていてもよい。このようになっていると 帯状の工作物をその幅にわたって所望の温度分布にすることができる。 図１及び図２に示された両実施例は、熱損失が極めて少なくかつ接続に関する 問題を回避できるコンパクトな構造形式の点で有利である。

【００１７】 基本的には同様な構造を有する図３に示された実施例における加圧板５ｂでは 、スペースの関係から供給導管及び排出導管１０が加圧板５ｂの下の圧力室から 延びている。これらの導管１０にはベンチレータ８とコンプレッサ１１とが接続 されていて、コンプレッサ１１によって同時に漏れ損失も補償され得る。運転圧 下の例えばガス状の圧力媒体はこの実施例においても圧力室４において直接加熱 され、この圧力室４における圧力媒体の激しい強制運動によって熱伝達能力は著 しく高められる。

【００１８】 図３の実施例ではさらにプレスベルト１ひいては工作物３を加熱する圧力室４ に圧力室４ｂが接続されており、この圧力室４ｂは基本的には圧力室４と同じ構 造を有しており、この場合ただ熱の伝達方向が逆転されていて、つまり冷却区域 が形成されており、冷却装置７ａを備えた加圧板５ｃが設けられている。まった く同様にこの場合においても冷却能力を著しく上昇させるために圧力下にあるガ ス状媒体は圧力室４ｂにおいて渦流状に激しく強制運動させられ、このためにや はりベンチレータ８が設けられている。さらにまたコンプレッサ１１も設けられ ている。強制運動装置としてはロータリピストンブロワが用いられてもコンプレ ッサが用いられてもよい。

【００１９】 液状の圧力媒体が用いられる場合には、ベンチレータの代わりにポンプが使用 される。

【００２０】 本考案の装置において、圧力媒体の流速度をガス状の圧力媒体のためには約２ ０〜４０ｍ／秒にかつ液状の圧力媒体のためには４〜５ｍ／秒に設定すると有利 である。激しい強制運動はもっぱら圧力室において行うことができる。しかしな がらまた圧力室を含めて強制的な循環が閉じられた回路内で行われてもよい。

【００２１】 熱伝達の程度は圧力媒体の流速度及び（又は）圧力の変化によって精密に調整 することができる。

【００２２】 本考案の作用を得るためには圧力媒体を閉じられた回路において案内する必要 はない。つまり、圧力室を環状に制限するシール部材の範囲においてガス状圧力 媒体の大きな損失が生じてもよく、圧力室から流出する圧力媒体は相応な圧力媒 体量の供給によって連続的に補給され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による装置の第１実施例を示す図であ
る。

【図２】本考案による装置の第２実施例を示す図であ
る。

【図３】本考案による装置の第３実施例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ プレスベルト、 ２ 変向ローラ、 ３ 工作物、
４，４ａ，４ｂ 圧力室、 ５，５ａ，５ｂ，５ｃ
加圧板、 ６ シール部材、 ７ 加熱装置、８，８ａ
ベンチレータ、 ８ｂ 羽根、 ９ 圧力兼吸込み導
管、 １０導管、 １１ コンプレッサ

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレスベルト駆動される工作物に面圧を
   加える装置であって、プレスベルト（１）によって片側
   を制限された圧力室（４，４ａ）が設けられていて、該
   圧力室がさらに、内部において加熱もしくは冷却される
   加圧板（５，５ａ，５ｂ，５ｃ）と、該加圧板とプレス
   ベルトとの間に設けられた環状のシール部材（６）とに
   よって制限されており、圧力室（４，４ａ）に、運転圧
   下にある流動性の圧力媒体が供給される形式のものにお
   いて、圧力室（４，４ａ）に、流動性の圧力媒体を渦流
   運動させる強制運動装置（８，８ａ，８ｂ）が配属され
   ており、該強制運動装置が、圧力室（４，４ａ）内に配
   置されているか又は、少なくとも部分的に加圧板（５，
   ５ａ，５ｂ，５ｃ）を通って延びる導管（９，１０）内
   に配置されていることを特徴とする、プレスベルト駆動
   される工作物に面圧を加える装置。
2. 【請求項２】 圧力媒体が、ガス状圧力媒体の場合には
   ２〜５０ｍ／秒有利には２０〜４０ｍ／秒の流速度で、
   かつ液状圧力媒体の場合には４〜５ｍ／秒の流速度で運
   動可能であり、圧力媒体の熱伝達能力の程度が、運転圧
   又は流速度を介して制御可能であり、プレスベルト
   （１）の停止時には強制運動装置が遮断されるように構
   成されている、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 強制運動装置が、ベンチレータ（８）又
   はポンプである、請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 ベンチレータ（８）又はポンプが、加圧
   板（５）に一体に組み込まれている、請求項３記載の装
   置。
5. 【請求項５】 強制運動装置が、単数又は複数のベンチ
   レータ（８ａ，８ｂ）によって形成されており、該ベン
   チレータの羽（８ｂ）が圧力室（４）に突入している、
   請求項１記載の装置。
6. 【請求項６】 圧力室（４）が、流過横断面の減じられ
   た区域（４ａ）を有している、請求項１から５までのい
   ずれか１項記載の装置。