DE19718857A1 - Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen - Google Patents
Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und BeschichtungspressenInfo
- Publication number
- DE19718857A1 DE19718857A1 DE1997118857 DE19718857A DE19718857A1 DE 19718857 A1 DE19718857 A1 DE 19718857A1 DE 1997118857 DE1997118857 DE 1997118857 DE 19718857 A DE19718857 A DE 19718857A DE 19718857 A1 DE19718857 A1 DE 19718857A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- plate
- pressing
- heating plate
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/02—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/565—Consisting of shell-like structures supported by backing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/003—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by an elastic bag or diaphragm expanded by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/007—Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/062—Press plates
- B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt- und
Beschichtungspresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beim Beschichten von ebenen Holz- oder anderen Werkstoffplatten mit
vorbeleimten Folien ist sowohl von der Temperatur als auch vom Preßdruck her
eine möglichst gleichmäßige Verteilung auf das Produkt für die Qualität
entscheidend. Bei den bisher bekannten Verfahren und Beschichtungspressen
wird über starre Preßplatten der notwendige Preßdruck erzeugt und über, in der
Preßplatte angebrachte, Kanalbohrungen mit Wärmeträgermedien die notwendige
Wärmeenergie übertragen.
Der Nachteil des bisherigen Verfahrens liegt sowohl in der starren Preßplatte, die
aufgrund von Produkttoleranzen und thermischen Verformungen eine isobare
Druckverteilung auf das Produkt nur bedingt ermöglicht, als auch in dem
Kanalbohrungssystem, welches durch Wärmedurchgangsdifferenzen unter bzw.
zwischen den Kanalbohrungen eine gleichmäßige Temperaturverteilung nur
bedingt ermöglicht.
Bei einer bekannten Heiß-Plattenpresse nach DE-AS 25 46 944 werden übliche
Preßplatten mit Kanalbohrungen zur Durchleitung des Wärmeträgermediums
verwendet. Dabei werden die Preßplatten mittels flexibler mit Mediendruck
beaufschlagbarer Dehnkörper an das Preßgut gepreßt. Der Nachteil einer starren
Preßplatte wird damit nicht behoben. Zudem wird eine mit solchen Preßplatten
und Dehnkörpern ausgerüstete Beschichtungspresse sehr teuer im Aufbau und
Unterhalt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Preß-/Heizplatte für hydraulische
Pressen der genannten Art zu schaffen, die auch bei abweichender
Planparallelität der zu beschichtenden Trägerplatte an allen Stellen
ausreichenden Anpreßdruck auf die Vergütungslagen gewährleistet.
Die Vorteile der Erfindung liegen in der quasi isobaren Übertragung des
Preßdruckes und dem über die Preßmembran gleichmäßig verteilten
Temperaturprofils. Durch diese Vorteile kann damit auch die Gesamtpreßkraft der
Presse reduziert werden, da keine Kraftreserven zum Überbrücken von
Plattentoleranzen oder Preß-/Heizplattenverbiegungen mehr notwendig sind.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, dreier Ausführungsbeispiele und
weiteren zweckmäßigen Ausgestaltungen näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung in Seitenansicht eine Kurztaktpresse ohne
Pressenrahmen mit der erfindungsgemäßen Preß-/Heizplatte,
Fig. 2 in einem Ausschnitt aus Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel der
beweglichen oberen Preß-/Heizplatte und
Fig. 3 in einem Ausschnitt aus Fig. 1 ein drittes Ausführungsbeispiel der
beweglichen oberen Preß-/Heizplatte.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die erfindungsgemäße
Preß-/Heizplatte 8 bzw. 8' in einer Kurztaktpresse in Seitenansicht und die für die
Auf- und Abbewegung der oberen Preß-/Heizplatte 8 zuständigen
Preßdruckzylinder 6, die in einem Pressenrahmen (nicht dargestellt) abgestützt
sind. Die Preß-/Heizplatten 8, 8', die untere feste Preß-/Heizplatte 8' ist dabei
spiegelbildlich gleich aufgebaut wie die obere Preß-/Heizplatte 8, bestehen
jeweils aus einer stabilen Grundplatten 1, 1', den in die Grundplatte 1, 1'
eingeschnittenen Kanälen 3, 3' und dünne gut verformbare Druckplatten 2, 2',
welche druckdicht mit den Grundplatten 1, 1' verbunden sind und als Membran
zur quasiisobaren Preßdruckübertragung auf das Preßgut 9 dienen. Dabei wird
das Wärmeträgermedium zunächst ohne Druck durch die Kanäle 3, 3' gepumpt.
Erreichen die Preßdruckzylinder 6 einen mindest Preßdruck auf das Preßgut 9
wird das Wärmeträgermedium über einen temperaturisolierten umgekehrten
Druckverstärker mit dem notwendigen Preßdruck beaufschlagt und trennt die
Druckplatten 2, 2' dadurch quasi isobar von der Grundplatte 1, 1'.
Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 kann das
Wärmeträgermedium sich auch über ein flexibles Rohrleitungssystem bestehend
aus Druckschläuchen 4, 4' gegenüber den Grundplatten 1, 1' abstützen und den
quasi isobaren Preßdruck auf die Druckplatte 2, 2' bzw. auf das Preßgut 9
übertragen. Die flexiblen Druckschläuche 4, 4' sind dabei in den Kanälen 3, 3' der
Grundplatten 1, 1' mit Abstand X der Stege 7, 7' (bzw. deren Stärke)
untergebracht. Die Druckplatten 2, 2' müssen um so dicker ausgeführt werden, je
größer die Stärke X der Stege 7, 7' ist. Nähert sich der Stärke X der Stege 7, 7'
jedoch gegen Null gemäß dem in Fig. 3 dargestellten dritten
Ausführungsbeispiel, können diese Druckplatten 2, 2' extrem dünn ausgebildet
werden, so daß sich die Druckverteilung einer absoluten isobaren Druckverteilung
nähert.
Nach einem dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 3 besteht die obere und/oder die
untere Preß-/Heizplatte (8, 8') jeweils aus einer stabilen Grundplatte (1, 1') mit zur
Preßfläche (5) hin ausgespartem Druckraum (10) und aus einer diesen einen
Druckraum druckdicht abdeckenden, dünnen verformbaren Druckplatte (2, 2'),
wobei in dem Druckraum (10) ein schlangenförmig aufgebautes flexibles
Rohrleitungssystem aus Druckschläuchen (4, 4') so angeordnet ist, daß ein unter
Druck stehendes Wärmeträgermedium durchleitbar ist, das zum gleichmäßigen
Übertragen der Wärmemenge und zur quasi isobaren Druckübertragung auf die
Druckplatte (2, 2') dient.
Im Gegensatz zur Verwendung einer Membrane (Blase) gemäß dem Stand der
Technik, lassen sich die Druckschläuche 4, 4' gegen Überdruck besser
Dimensionieren, in einzelne Zonen zusammenfassen und mit unterschiedlichem
Preßdruck beaufschlagen, um dann auch nur Teilbelegungen auf der Preßfläche
mit kleineren Formaten fahren zu können. Beim Beschichten von kleineren
Formaten geschichteten Preßgutes 9 entstehen sonst Überbelastungen an den
Übergängen der Preß-/Heizplatte 8, 8' von vorhandenem zu nicht vorhandenem
Preßgut, da keine Gegenkräfte dem Druck der Preß-/Heizplatte 8, 8'
entgegenstehen. Auch lassen sich in vorteilhafter Weise unterschiedliche
Beschichtungsmaterialien, die unterschiedliche Drücke und Temperaturen
benötigen, auf die Trägerplatte aufbringen und verpressen.
Zur Vermeidung einer unnötig starken Aufheizung der Grundplatte 1, 1' sind die
zur Preßfläche 5 hin weisenden ausgesparten Flächen der Kanäle 3, 3' bzw. die
Druckräume 10 zweckmäßiger Weise mit einer geeigneten Isolierung 11
versehen.
Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der Preß-/Heizplatte 8, 8' besteht darin,
daß die Kanäle 3, 3' bzw. die Druckschläuche 4, 4' abschnittsweise mit einem
oder mehreren Kanälen 3, 3' bzw. Druckschläuchen 4, 4' über die Breite der
Preßfläche 5 führend, längsseits der Presse zusammengefaßt sind und somit mit
Zonen verschiedenen Drucks und/oder Temperatur beaufschlagbar sind. Damit
können Überbelastungen in der Preß-/Heizplatte 8, 8' vermieden werden, wenn
nur kurzes Preßgut 9, das nicht die volle Länge der Presse (bzw. der Preßfläche)
benötigt beschichtet werden. Weiter könnten dadurch Streu- oder
Beschichtungsfehler mit Schädigungsgefahr für die Presse ausgeglichen werden.
Die erfindungsgemäße Preß-/Heizplatte 8, 8' kann mit Vorteilen sowohl für Ein-
als auch für Mehretagenpressen zur Anwendung kommen.
1
,
1
' Grundplatte
2
,
2
' Druckplatte
3
,
3
' Kanäle
4
,
4
' Druckschlauch
5
,
5
' Preßfläche
6
Preßdruckzylinder
7
,
7
' Stege
8
,
8
' Preß-/Heizplatte
9
Preßgut
10
Druckraum
11
Isolierung
XStärke von
XStärke von
7
,
7
'
Claims (6)
1. Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt- und Beschichtungspressen zur
Herstellung von geschichtetem Preßgut, welches besteht aus ebenen
Trägerplatten mit ober- und/oder unterseitigen Vergütungslagen aus
härtbarem Kunstharz oder härtbaren Kunstharzfolien, Furnieren, Papieren
u.s.w. zum Laminieren sowie Verleimen von Holzwerkstoffplatten, dadurch
gekennzeichnet, daß die obere und/oder untere Preß-/Heizplatte
(8, 8') jeweils aus einer stabilen Grundplatte (1, 1') mit zur Preßfläche (5) hin
ausgespartem Kanalsystem (3, 3') und aus einer dieses Kanalsystem (3, 3')
druckdicht abdeckenden, dünnen, verformbaren Druckplatte (2, 2') besteht,
wobei das Kanalsystem (3, 3') so ausgebildet ist, daß ein unter Druck
stehendes Wärmeträgermedium durchleitbar ist, das zum gleichmäßigen
Übertragen der Wärmeenergie und zur quasiisobaren Druckübertragung auf
die Druckplatte (2, 2') dient.
2. Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt- und Beschichtungspressen zur
Herstellung von geschichtetem Preßgut, welches besteht aus ebenen
Trägerplatten mit ober- und/oder unterseitigen Vergütungslagen aus
härtbarem Kunstharz oder härtbaren Kunstharzfolien, Furnieren, Papieren
u.s.w. zum Laminieren sowie Verleimen von Holzwerkstoffplatten,
insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
obere und/oder untere Preß-/Heizplatte (8, 8') jeweils aus einer stabilen
Grundplatte (1, 1') mit zur Preßfläche (5) hin ausgespartem Kanälen (3, 3')
und aus einer diese Kanäle (3, 3') druckdicht abdeckenden, dünnen,
verformbaren Druckplatte (2, 2') besteht, wobei in den Kanälen (3, 3') ein
flexibles Rohrleitungssystem aus Druckschläuchen so angeordnet ist, daß ein
unter Druck stehendes Wärmeträgermedium durchleitbar ist, das zum
gleichmäßigen Übertragen der Wärmeenergie und zur quasiisobaren
Druckübertragung auf die Druckplatte (2, 2') dient.
3. Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt- und Beschichtungspressen zur
Herstellung von geschichtetem Preßgut, welches besteht aus ebenen
Trägerplatten mit ober- und/oder unterseitigen Vergütungslagen aus
härtbarem Kunstharz oder härtbaren Kunstharzfolien, Furnieren, Papieren
u.s.w. zum Laminieren sowie Verleimen von Holzwerkstoffplatten,
insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
obere und/oder untere Preß-/Heizplatte (8, 8') jeweils aus einer stabilen
Grundplatte (1, 1') mit zur Preßfläche (5) hin ausgespartem Druckraum (10)
und aus einer diesen Druckraum druckdicht abdeckenden, dünnen
verformbaren Druckplatte (2, 2') besteht, wobei in dem Druckraum (10) ein
schlangenförmig aufgebautes flexibles Rohrleitungssystem aus
Druckschläuchen (4, 4') so angeordnet ist, daß ein unter Druck stehendes
Wärmeträgermedium durchleitbar ist, das zum gleichmäßigen Übertragen der
Wärmemenge und zur quasi isobaren Druckübertragung auf die Druckplatte
(2, 2') dient.
4. Preß-/Heizplatte nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kanäle (3, 3') bzw. die Druckschläuche (4, 4') innerhalb
der Grundplatte (1, 1') jeweils zu Zonen verschiedenen Preßdrucks und/oder
Wärme zusammengefaßt und beaufschlagbar sind.
5. Preß-/Heizplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kanäle (3, 3') durch Stege (7, 7') getrennt sind, deren
Stärke (X) gemäß Roetschers Druckverteilungskegel von 45° ausgeführt sind,
das bedeutet, je größer das Maß X ist, desto größer ist die Dicke der
Druckplatten (2, 2').
6. Preß-/Heizplatte nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zur Preßfläche (5) hin weisenden, ausgesparten
Flächen der Kanäle (3, 3') bzw. des Druckraumes (10) der Grundplatte (1, 1')
eine Isolierung (11) zur Vermeidung einer unnötigen Wärmeweiterleitung
aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997118857 DE19718857A1 (de) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997118857 DE19718857A1 (de) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19718857A1 true DE19718857A1 (de) | 1998-11-05 |
Family
ID=7828618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997118857 Ceased DE19718857A1 (de) | 1997-05-03 | 1997-05-03 | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19718857A1 (de) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19937694A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-22 | Siempelkamp Gmbh & Co | Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse |
DE10145798A1 (de) * | 2001-09-17 | 2003-04-10 | Wemhoener Heinrich Gmbh Co | Presse für plattenförmige Werkstücke |
ES2187226A1 (es) * | 1999-09-22 | 2003-05-16 | Kronospan Tech Co Ltd | Dispositivo, asi como procedimiento para la fabricacion de paneles de suelo |
WO2003097318A2 (de) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Formvorrichtung zum herstellen von kunststoff-formhäuten |
DE10227649A1 (de) * | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Robert Bürkle GmbH | Plattenpresse |
EP1684955A1 (de) * | 2003-11-21 | 2006-08-02 | Teknocomp OY | Vorrichtung für die behandlung von holz oder holzprodukten |
EP1803549A1 (de) * | 2005-12-30 | 2007-07-04 | Robert Bürkle GmbH | Heizplatte für eine Plattenpresse |
DE102008015995A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Pressenplatten für Pressen zur Herstellung von tafelförmigen Produkten und eine Pressenplatte |
CN103737682A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 温康纳(常州)机械制造有限公司 | 一种薄板压贴机 |
WO2014096924A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Meyer Burger Ag | Laminator for solar modules using a tube like pressing member |
EP2990192A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Pressumformwerkzeug mit toleranzausgleich |
CN106313209A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-01-11 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | 一种方便夜间作业的热胶合机 |
CN107215062A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-29 | 浦江县科创进出口有限公司 | 一种智能造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107215072A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-29 | 浦江县科创进出口有限公司 | 一种造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107671949A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 安吉恒盛竹木有限公司 | 一种上下料便捷的多用冷压机 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1870685U (de) * | 1962-12-18 | 1963-04-18 | Adolf John & Co G M B H | Presse. |
DE1888396U (de) * | 1964-02-27 | Georg Anton Wissler, Großostheim über Aschaffenburg | Presse, insbesondere für die Holzindustrie | |
DE2546944A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-09-01 | Poehl Andreas P I | Plattenpresse zum herstellen von laminaten und aehnlichen formkoerpern |
DE3719976A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Hymmen Theodor Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf pressbandgetriebene werkstuecke |
DE3819391A1 (de) * | 1987-06-15 | 1989-01-05 | Escher Wyss Gmbh | Vorrichtung mit einer mit einem waermetraegermedium beheizten arbeitsflaeche |
DE3829083A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Into Kerttula | Kontinuierlich arbeitende presse |
DE3910021A1 (de) * | 1989-03-28 | 1990-10-04 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von sandwichpaneelen unter verwendung von halbzeugen aus hochleistungsverbundwerkstoffen mit polymeren matrices |
DE4208262A1 (de) * | 1992-03-14 | 1993-09-16 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse fuer das pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. |
DE4230015A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Wild Maschinen Gmbh | Plattenelement für eine Presse |
DE4442494A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Rupert Neumann | Preßmaschine zum Pressen oder Auspressen von Stapeln, Ballen, Behältern oder dergleichen für Holz- und Faserwerkstoffe, Weichstoffe oder anderen Materialien mit unterschiedlichen Strukturen mit einem Gliederdruckbalken |
DE19541406C1 (de) * | 1995-11-07 | 1996-10-17 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von harzimprägnierten Schichtpreßstoffen |
DE19523419A1 (de) * | 1995-06-28 | 1997-01-16 | Elkom Elektroheizplatten Techn | Druckplatte für hydraulische Pressen |
-
1997
- 1997-05-03 DE DE1997118857 patent/DE19718857A1/de not_active Ceased
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1888396U (de) * | 1964-02-27 | Georg Anton Wissler, Großostheim über Aschaffenburg | Presse, insbesondere für die Holzindustrie | |
DE1870685U (de) * | 1962-12-18 | 1963-04-18 | Adolf John & Co G M B H | Presse. |
DE2546944A1 (de) * | 1975-10-20 | 1977-09-01 | Poehl Andreas P I | Plattenpresse zum herstellen von laminaten und aehnlichen formkoerpern |
DE3719976A1 (de) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Hymmen Theodor Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf pressbandgetriebene werkstuecke |
DE3819391A1 (de) * | 1987-06-15 | 1989-01-05 | Escher Wyss Gmbh | Vorrichtung mit einer mit einem waermetraegermedium beheizten arbeitsflaeche |
DE3829083A1 (de) * | 1987-09-14 | 1989-03-23 | Into Kerttula | Kontinuierlich arbeitende presse |
DE3910021A1 (de) * | 1989-03-28 | 1990-10-04 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von sandwichpaneelen unter verwendung von halbzeugen aus hochleistungsverbundwerkstoffen mit polymeren matrices |
DE4208262A1 (de) * | 1992-03-14 | 1993-09-16 | Siempelkamp Gmbh & Co | Kontinuierliche presse fuer das pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. |
DE4230015A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Wild Maschinen Gmbh | Plattenelement für eine Presse |
DE4442494A1 (de) * | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Rupert Neumann | Preßmaschine zum Pressen oder Auspressen von Stapeln, Ballen, Behältern oder dergleichen für Holz- und Faserwerkstoffe, Weichstoffe oder anderen Materialien mit unterschiedlichen Strukturen mit einem Gliederdruckbalken |
DE19523419A1 (de) * | 1995-06-28 | 1997-01-16 | Elkom Elektroheizplatten Techn | Druckplatte für hydraulische Pressen |
DE19541406C1 (de) * | 1995-11-07 | 1996-10-17 | Held Kurt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von harzimprägnierten Schichtpreßstoffen |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19937694A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-22 | Siempelkamp Gmbh & Co | Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse |
DE19937694B4 (de) * | 1999-08-10 | 2004-11-25 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Plattenpresse, insbesondere Einetagenpresse |
ES2187226A1 (es) * | 1999-09-22 | 2003-05-16 | Kronospan Tech Co Ltd | Dispositivo, asi como procedimiento para la fabricacion de paneles de suelo |
DE10145798A1 (de) * | 2001-09-17 | 2003-04-10 | Wemhoener Heinrich Gmbh Co | Presse für plattenförmige Werkstücke |
DE10145798C2 (de) * | 2001-09-17 | 2003-10-30 | Wemhoener Heinrich Gmbh Co | Presse für plattenförmige Werkstücke |
WO2003097318A2 (de) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Formvorrichtung zum herstellen von kunststoff-formhäuten |
WO2003097318A3 (de) * | 2002-05-15 | 2004-02-05 | Krauss Maffei Kunststofftech | Formvorrichtung zum herstellen von kunststoff-formhäuten |
DE10227649A1 (de) * | 2002-06-20 | 2004-01-08 | Robert Bürkle GmbH | Plattenpresse |
EP1684955A1 (de) * | 2003-11-21 | 2006-08-02 | Teknocomp OY | Vorrichtung für die behandlung von holz oder holzprodukten |
EP1803549A1 (de) * | 2005-12-30 | 2007-07-04 | Robert Bürkle GmbH | Heizplatte für eine Plattenpresse |
DE102008015995A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Pressenplatten für Pressen zur Herstellung von tafelförmigen Produkten und eine Pressenplatte |
WO2014096924A1 (en) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Meyer Burger Ag | Laminator for solar modules using a tube like pressing member |
CN104884256A (zh) * | 2012-12-21 | 2015-09-02 | 梅耶博格公司 | 使用管状压力部件的用于太阳能组件的层压机 |
CN103737682A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 温康纳(常州)机械制造有限公司 | 一种薄板压贴机 |
EP2990192A1 (de) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Pressumformwerkzeug mit toleranzausgleich |
CN105382098A (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-09 | 本特勒尔汽车技术有限公司 | 具有公差补偿的冲压成形模具 |
US10322443B2 (en) | 2014-08-27 | 2019-06-18 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Press-forming tool with tolerance compensation |
CN106313209A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-01-11 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | 一种方便夜间作业的热胶合机 |
CN107215062A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-29 | 浦江县科创进出口有限公司 | 一种智能造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107215072A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-09-29 | 浦江县科创进出口有限公司 | 一种造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107215062B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-01-08 | 浦江春宏网络科技有限公司 | 一种智能造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107215072B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-02-01 | 江门市雅枫纸业有限公司 | 一种造纸用陶瓷板粘结装置 |
CN107671949A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 安吉恒盛竹木有限公司 | 一种上下料便捷的多用冷压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19718857A1 (de) | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt-und Beschichtungspressen | |
EP2189276B1 (de) | Plattenpresse sowie Pressblech-Presspolster-Einheit | |
DE4233622C2 (de) | Preßverfahren zum Beschichten eines Werkstückes und Presse zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1392480B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines dreidimensional veformten körpers | |
EP2552685A1 (de) | Verfahren zur herstellung von werkstoffplatten in einer kontinuierlich arbeitende presse und eine kontinuierlich arbeitende presse | |
DE2546944B2 (de) | Heiß-Plattenpresse mit Dehnkörper und Verfahren zur Herstellung desselben | |
AT4012U1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von fussbodenpaneelen | |
DE3610287A1 (de) | Vorrichtung zum lamellieren und verleimen von holzteilen | |
DE29708003U1 (de) | Preß-/Heizplatte für hydraulische Kurztakt- und Beschichtungspressen | |
DE10227649A1 (de) | Plattenpresse | |
EP3294540B1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse | |
DE10246872B4 (de) | Beschichtungspresse flächiger Werkstücke | |
DE10043030A1 (de) | Kurztaktpresse | |
DE10053764B4 (de) | Kurztaktpresse | |
EP0634253B1 (de) | Presse, insbesondere Plattenpresse für die Holzbearbeitung | |
DE102004033540B4 (de) | Arbeitsverfahren einer Membranpresse | |
DE19622213A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
EP3403816B1 (de) | Verfahren zum verpressen einer pressgutmatte | |
DE10015416A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von endlosen Furnierschichtplatten aus einem Furniertafelstrang | |
EP2083130B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Höckerverbundplatte | |
DE10261729A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
EP3406435A1 (de) | Verfahren und presse zum verpressen einer pressgutmatte | |
DE10205894A1 (de) | Verfahren und kontinuierlich arbeitende Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwerkstoffplatten | |
EP3293321A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines flächigen distanzelements und distanzelement | |
DE10314637B3 (de) | Hydroformpresse zum Durchtakten breiter Bleche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DIEFFENBACHER GMBH + CO. KG, 75031 EPPINGEN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |