JP2500929Y2 - プレスベルト駆動される工作物に面圧を加える装置 - Google Patents
プレスベルト駆動される工作物に面圧を加える装置Info
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- JP2500929Y2 JP2500929Y2 JP1992004226U JP422692U JP2500929Y2 JP 2500929 Y2 JP2500929 Y2 JP 2500929Y2 JP 1992004226 U JP1992004226 U JP 1992004226U JP 422692 U JP422692 U JP 422692U JP 2500929 Y2 JP2500929 Y2 JP 2500929Y2
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- pressure
- press belt
- forced
- pressure chamber
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/062—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band urged by directly-acting fluid pressure
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、プレスベルト駆動され
る工作物に面圧を加える装置であって、プレスベルトに
よって片側を制限された圧力室が設けられていて、該圧
力室がさらに、内部において加熱もしくは冷却される加
圧板と、該加圧板とプレスベルトとの間に設けられた環
状のシール部材とによって制限されており、圧力室に、
運転圧下にある流動性の圧力媒体が供給される形式のも
のに関する。
る工作物に面圧を加える装置であって、プレスベルトに
よって片側を制限された圧力室が設けられていて、該圧
力室がさらに、内部において加熱もしくは冷却される加
圧板と、該加圧板とプレスベルトとの間に設けられた環
状のシール部材とによって制限されており、圧力室に、
運転圧下にある流動性の圧力媒体が供給される形式のも
のに関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第242
1296号明細書に基づいて公知の装置では、プレスベ
ルトによって片側を規定されかつシールされた作用区域
において面圧はガス状又は液状の圧力媒体の圧力によっ
て生ぜしめられる。この場合例えば圧力室は通常ほぼ4
角形に構成された環状のシール部材によって制限されて
いて、圧力室の片側はこの場合循環するプレスベルトに
よってかつ背側は加圧板によって制限されている。この
加圧板は同時に加熱板としても働くので圧力媒体は作用
区域においても加熱され得る。それというのは通常この
ような圧力室を備えたベルトプレス例えば複式ベルトプ
レスは先行する工作物の加熱及び(又は)冷却をも必要
とするからである。
1296号明細書に基づいて公知の装置では、プレスベ
ルトによって片側を規定されかつシールされた作用区域
において面圧はガス状又は液状の圧力媒体の圧力によっ
て生ぜしめられる。この場合例えば圧力室は通常ほぼ4
角形に構成された環状のシール部材によって制限されて
いて、圧力室の片側はこの場合循環するプレスベルトに
よってかつ背側は加圧板によって制限されている。この
加圧板は同時に加熱板としても働くので圧力媒体は作用
区域においても加熱され得る。それというのは通常この
ような圧力室を備えたベルトプレス例えば複式ベルトプ
レスは先行する工作物の加熱及び(又は)冷却をも必要
とするからである。
【0003】圧力媒体としては取扱い、制御及び精密な
調節の点から例えば空気又はオイルのような流動性の圧
力媒体が特に適している。この場合しかしながら作用区
域において加熱板背側と無端のプレスベルトとの間にお
ける圧力ガス層が圧力室において熱伝達に関して絶縁的
に作用するという大きな問題がある。そこで断熱性の高
いガス状の圧力媒体の代わりに液状のオイル又は液状の
金属を用いることが試みられた(ドイツ連邦共和国特許
出願公開第2421296号明細書)が、液状の金属は
この使用目的のため及びこの使用範囲においては技術的
にほとんど適していないことが判明し、またオイルの使
用はあまり大きな改善をもたらさなかった。それという
のはオイルの熱伝達性は最大で空気の熱伝達性の3倍に
しかならず、しかも著しい汚れの問題を生ぜしめるから
である。
調節の点から例えば空気又はオイルのような流動性の圧
力媒体が特に適している。この場合しかしながら作用区
域において加熱板背側と無端のプレスベルトとの間にお
ける圧力ガス層が圧力室において熱伝達に関して絶縁的
に作用するという大きな問題がある。そこで断熱性の高
いガス状の圧力媒体の代わりに液状のオイル又は液状の
金属を用いることが試みられた(ドイツ連邦共和国特許
出願公開第2421296号明細書)が、液状の金属は
この使用目的のため及びこの使用範囲においては技術的
にほとんど適していないことが判明し、またオイルの使
用はあまり大きな改善をもたらさなかった。それという
のはオイルの熱伝達性は最大で空気の熱伝達性の3倍に
しかならず、しかも著しい汚れの問題を生ぜしめるから
である。
【0004】そこで付加的に熱ブリッジを用いて、つま
り加圧シューを用いて加熱板から無端のプレスベルトへ
の直接的な熱伝達を保証するという提案がなされた(ド
イツ連邦共和国特許第3325578号明細書)。しか
しながら熱伝達を行う加圧シューには大きな欠点があ
る。つまりこの場合プレスベルトを駆動するのに極めて
大きな力が必要であるということを無視したとしても、
加圧シューにおいては、圧力室をシールする環状のシー
ル部材の確実な作用を不確実なものにする金属の摩耗が
生じる。
り加圧シューを用いて加熱板から無端のプレスベルトへ
の直接的な熱伝達を保証するという提案がなされた(ド
イツ連邦共和国特許第3325578号明細書)。しか
しながら熱伝達を行う加圧シューには大きな欠点があ
る。つまりこの場合プレスベルトを駆動するのに極めて
大きな力が必要であるということを無視したとしても、
加圧シューにおいては、圧力室をシールする環状のシー
ル部材の確実な作用を不確実なものにする金属の摩耗が
生じる。
【0005】さらに別の公知の装置では作用区域におい
て圧力媒体を加熱するのではなく、蒸気(米国特許第2
135763号明細書)又は湯(ドイツ連邦共和国特許
出願公開第1953816号明細書)を作用区域に循環
させて供給するようになっている。この場合加熱は作用
区域の外で行われ、作動は蒸気及び湯のための通常の供
給速度で行われる。このような装置は、供給される高温
の圧力媒体がその運動時に作用区域によって冷却される
ことに基づいて、実際には使用不能であることが判明し
た。またこのような作用区域は比較的長いので、入口と
出口との間で工作物の通過方向において許容できないほ
どの温度降下が生じてしまう。
て圧力媒体を加熱するのではなく、蒸気(米国特許第2
135763号明細書)又は湯(ドイツ連邦共和国特許
出願公開第1953816号明細書)を作用区域に循環
させて供給するようになっている。この場合加熱は作用
区域の外で行われ、作動は蒸気及び湯のための通常の供
給速度で行われる。このような装置は、供給される高温
の圧力媒体がその運動時に作用区域によって冷却される
ことに基づいて、実際には使用不能であることが判明し
た。またこのような作用区域は比較的長いので、入口と
出口との間で工作物の通過方向において許容できないほ
どの温度降下が生じてしまう。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】ゆえに本考案の課題
は、加熱板又は冷却板として構成された加圧板とプレス
ベルトとの間の作用区域つまり圧力室における熱伝達を
著しく改善する装置を提供することである。
は、加熱板又は冷却板として構成された加圧板とプレス
ベルトとの間の作用区域つまり圧力室における熱伝達を
著しく改善する装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本考案の構成では、冒頭に述べた形式の装置におい
て、圧力室に、流動性の圧力媒体を渦流運動させる強制
運動装置が配属されており、該強制運動装置が、圧力室
内に配置されているか又は、少なくとも部分的に加圧板
を通って延びる導管内に配置されており、圧力媒体が、
ガス状圧力媒体の場合には2〜50m/秒有利には20
〜40m/秒の流速度で、かつ液状圧力媒体の場合には
4〜5m/秒の流速度で運動可能であり、圧力媒体の熱
伝達能力の程度が、運転圧又は流速度を介して制御可能
であり、プレスベルトの停止時には強制運動装置が遮断
されるように構成されている。
に本考案の構成では、冒頭に述べた形式の装置におい
て、圧力室に、流動性の圧力媒体を渦流運動させる強制
運動装置が配属されており、該強制運動装置が、圧力室
内に配置されているか又は、少なくとも部分的に加圧板
を通って延びる導管内に配置されており、圧力媒体が、
ガス状圧力媒体の場合には2〜50m/秒有利には20
〜40m/秒の流速度で、かつ液状圧力媒体の場合には
4〜5m/秒の流速度で運動可能であり、圧力媒体の熱
伝達能力の程度が、運転圧又は流速度を介して制御可能
であり、プレスベルトの停止時には強制運動装置が遮断
されるように構成されている。
【0008】
【考案の効果】本考案のように構成されていると、圧力
下にある流動性媒体を激しく強制運動させて渦流を発生
させることによってプレスベルトへの熱の伝達能力が著
しく高められ、つまり例えば公知の加圧シューを用いた
場合よりも高い熱伝達能力の得られることが判明した。
圧力室における渦流状の激しい強制運動によって、運転
圧下にある流動性媒体は圧力室を制限する加圧板からプ
レスベルトへの熱伝達体として働き、しかも正確に同じ
形式で冷却の必要時にも著しく改善された冷却が達成さ
れる。この場合には単に熱の流れ方向が逆転してプレス
ベルトから加圧板へと熱が伝達される。
下にある流動性媒体を激しく強制運動させて渦流を発生
させることによってプレスベルトへの熱の伝達能力が著
しく高められ、つまり例えば公知の加圧シューを用いた
場合よりも高い熱伝達能力の得られることが判明した。
圧力室における渦流状の激しい強制運動によって、運転
圧下にある流動性媒体は圧力室を制限する加圧板からプ
レスベルトへの熱伝達体として働き、しかも正確に同じ
形式で冷却の必要時にも著しく改善された冷却が達成さ
れる。この場合には単に熱の流れ方向が逆転してプレス
ベルトから加圧板へと熱が伝達される。
【0009】発熱体と受熱体とが圧力室を制限している
本考案の装置では、温度降下はもっぱら発熱体から受熱
体に向かって行われる。従って圧力媒体は渦流状の強制
運動による極めて高い熱伝達値を備えた中間層又は中間
媒体として働く。
本考案の装置では、温度降下はもっぱら発熱体から受熱
体に向かって行われる。従って圧力媒体は渦流状の強制
運動による極めて高い熱伝達値を備えた中間層又は中間
媒体として働く。
【0010】さらに本考案では、激しい強制運動時に生
じる摩擦損失は完全に熱へと転換され、従って熱伝達時
に加熱のために役立つ。また場合によっては発熱体を時
々又は完全に入力遮断することもできる。
じる摩擦損失は完全に熱へと転換され、従って熱伝達時
に加熱のために役立つ。また場合によっては発熱体を時
々又は完全に入力遮断することもできる。
【0011】さらにまた調整値である媒体の強制運動の
速度を制御することによって熱伝達は極めて簡単かつ精
密に調整することができる。この場合その都度与えられ
た運転圧及び工作物の通過速度がパラメータとして働
く。また運転支障時又は工作物端部においては伝達され
る熱量が急速に低下するということも分かった。それと
いうのはこの場合強制運動の中断及び場合によっては設
けられている加熱装置の遮断によって媒体が停止時に圧
力室において加熱板とプレスベルトとの間における絶縁
層として作用するからである。従って極めて小さな慣性
特性しか示されずかつ、特に熱エネルギ伝達の追従は見
られない。
速度を制御することによって熱伝達は極めて簡単かつ精
密に調整することができる。この場合その都度与えられ
た運転圧及び工作物の通過速度がパラメータとして働
く。また運転支障時又は工作物端部においては伝達され
る熱量が急速に低下するということも分かった。それと
いうのはこの場合強制運動の中断及び場合によっては設
けられている加熱装置の遮断によって媒体が停止時に圧
力室において加熱板とプレスベルトとの間における絶縁
層として作用するからである。従って極めて小さな慣性
特性しか示されずかつ、特に熱エネルギ伝達の追従は見
られない。
【0012】また、ガス状の媒体のためには10〜50
m/秒有利には20〜40m/秒の運動速度が、液状の
媒体のためには2〜5m/秒特に4〜5m/秒の運動速
度が極めて有利であることが判明している。
m/秒有利には20〜40m/秒の運動速度が、液状の
媒体のためには2〜5m/秒特に4〜5m/秒の運動速
度が極めて有利であることが判明している。
【0013】
【実施例】次に図面につき本考案の実施例を説明する。
【0014】図1の実施例から分かるように、変向ロー
ラ2を介して循環する通常スチール製のプレスベルト1
は、例えばラミネートの形をした帯材のような工作物3
を、作用区域として働く圧力室4に沿って連続的に移動
させる。圧力室4は図示の実施例では、片側をプレスベ
ルト1によって制限されかつ他方の側を加圧板5及び公
知の環状のシール部材6によって制限されている。圧力
室4において必要な面圧は公知のように、運転圧下にあ
る例えばガス状の圧力媒体によって生ぜしめられる。圧
力室はこの場合汎用の形式でコンプレッサ(図示せず)
と接続されており、このコンプレッサは場合によっては
生じる漏れ損失を連続的に補償する。加圧板には加熱装
置7が配置されている。また圧力室には、圧力下にある
ガス状媒体のための強制運動装置が付加的に設けられて
いる。図示の実施例ではこのために加圧板5が比較的大
きく設定されており、加圧板5にはベンチレータ8が一
体に組み込まれている。このベンチレータ8は一体に組
み込まれた圧力兼吸込み導管9を介して圧力室4と接続
されており、圧力室4において圧力下にあるガス状の圧
力媒体を激しく強制運動させる。この強制運動は、加圧
板5とプレスベルト1との間における著しく高い熱伝達
を惹起する渦流が圧力室4において発生するほど強く行
われる。
ラ2を介して循環する通常スチール製のプレスベルト1
は、例えばラミネートの形をした帯材のような工作物3
を、作用区域として働く圧力室4に沿って連続的に移動
させる。圧力室4は図示の実施例では、片側をプレスベ
ルト1によって制限されかつ他方の側を加圧板5及び公
知の環状のシール部材6によって制限されている。圧力
室4において必要な面圧は公知のように、運転圧下にあ
る例えばガス状の圧力媒体によって生ぜしめられる。圧
力室はこの場合汎用の形式でコンプレッサ(図示せず)
と接続されており、このコンプレッサは場合によっては
生じる漏れ損失を連続的に補償する。加圧板には加熱装
置7が配置されている。また圧力室には、圧力下にある
ガス状媒体のための強制運動装置が付加的に設けられて
いる。図示の実施例ではこのために加圧板5が比較的大
きく設定されており、加圧板5にはベンチレータ8が一
体に組み込まれている。このベンチレータ8は一体に組
み込まれた圧力兼吸込み導管9を介して圧力室4と接続
されており、圧力室4において圧力下にあるガス状の圧
力媒体を激しく強制運動させる。この強制運動は、加圧
板5とプレスベルト1との間における著しく高い熱伝達
を惹起する渦流が圧力室4において発生するほど強く行
われる。
【0015】熱伝達の程度は運転圧及び特に流速度を介
して極めて精密に調整することができる。図1の実施例
には例えば簡単な形式で工作物3の通過方向で見て圧力
室4の第1の区分においてより強い加熱を行うための構
成が示されている。この場合圧力室4は後方区分に対し
て、加圧板5における突出した肩部によってせばめられ
た横断面を有しており、この結果この第1の圧力室4a
においてはより高い流速度が生ぜしめられる。
して極めて精密に調整することができる。図1の実施例
には例えば簡単な形式で工作物3の通過方向で見て圧力
室4の第1の区分においてより強い加熱を行うための構
成が示されている。この場合圧力室4は後方区分に対し
て、加圧板5における突出した肩部によってせばめられ
た横断面を有しており、この結果この第1の圧力室4a
においてはより高い流速度が生ぜしめられる。
【0016】図2に示された実施例は基本的には図1の
実施例と同じ装置構造を有しているが、この場合加圧板
5aには、圧力室4の長さに応じて単数又は複数の(図
示の実施例では2つの)ベンチレータ8aの形をした強
制運動装置が配属されており、両ベンチレータ8aの回
転する羽根8bは扁平羽根として構成されていて、少な
くとも部分的に圧力室4に突入している。
実施例と同じ装置構造を有しているが、この場合加圧板
5aには、圧力室4の長さに応じて単数又は複数の(図
示の実施例では2つの)ベンチレータ8aの形をした強
制運動装置が配属されており、両ベンチレータ8aの回
転する羽根8bは扁平羽根として構成されていて、少な
くとも部分的に圧力室4に突入している。
【0017】図1及び図2の実施例では圧力室4が工作
物通過方向において、流速度の異なった2つ又はそれ以
上の区域に分割されていてもよい。このようになってい
ると帯状の工作物をその幅にわたって所望の温度分布に
することができる。
物通過方向において、流速度の異なった2つ又はそれ以
上の区域に分割されていてもよい。このようになってい
ると帯状の工作物をその幅にわたって所望の温度分布に
することができる。
【0018】図1及び図2に示された両実施例は、熱損
失が極めて少なくかつ接続に関する問題を回避できるコ
ンパクトな構造形式の点で有利である。
失が極めて少なくかつ接続に関する問題を回避できるコ
ンパクトな構造形式の点で有利である。
【0019】基本的には同様な構造を有する図3に示さ
れた実施例における加圧板5bでは、スペースの関係か
ら供給導管及び排出導管10が加圧板5bの下の圧力室
から延びている。これらの導管10にはベンチレータ8
とコンプレッサ11とが接続されていて、コンプレッサ
11によって同時に漏れ損失も補償され得る。運転圧下
の例えばガス状の圧力媒体はこの実施例においても圧力
室4において直接加熱され、この圧力室4における圧力
媒体の激しい強制運動によって熱伝達能力は著しく高め
られる。
れた実施例における加圧板5bでは、スペースの関係か
ら供給導管及び排出導管10が加圧板5bの下の圧力室
から延びている。これらの導管10にはベンチレータ8
とコンプレッサ11とが接続されていて、コンプレッサ
11によって同時に漏れ損失も補償され得る。運転圧下
の例えばガス状の圧力媒体はこの実施例においても圧力
室4において直接加熱され、この圧力室4における圧力
媒体の激しい強制運動によって熱伝達能力は著しく高め
られる。
【0020】図3の実施例ではさらにプレスベルト1ひ
いては工作物3を加熱する圧力室4に圧力室4bが接続
されており、この圧力室4bは基本的には圧力室4と同
じ構造を有しており、この場合ただ熱の伝達方向が逆転
されていて、つまり冷却区域が形成されており、冷却装
置7aを備えた加圧板5cが設けられている。まったく
同様にこの場合においても冷却能力を著しく上昇させる
ために圧力下にあるガス状媒体は圧力室4bにおいて渦
流状に激しく強制運動させられ、このためにやはりベン
チレータ8が設けられている。さらにまたコンプレッサ
11も設けられている。強制運動装置としてはロータリ
ピストンブロワが用いられてもコンプレッサが用いられ
てもよい。
いては工作物3を加熱する圧力室4に圧力室4bが接続
されており、この圧力室4bは基本的には圧力室4と同
じ構造を有しており、この場合ただ熱の伝達方向が逆転
されていて、つまり冷却区域が形成されており、冷却装
置7aを備えた加圧板5cが設けられている。まったく
同様にこの場合においても冷却能力を著しく上昇させる
ために圧力下にあるガス状媒体は圧力室4bにおいて渦
流状に激しく強制運動させられ、このためにやはりベン
チレータ8が設けられている。さらにまたコンプレッサ
11も設けられている。強制運動装置としてはロータリ
ピストンブロワが用いられてもコンプレッサが用いられ
てもよい。
【0021】液状の圧力媒体が用いられる場合には、ベ
ンチレータの代わりにポンプが使用される。
ンチレータの代わりにポンプが使用される。
【0022】本考案の装置において、圧力媒体の流速度
をガス状の圧力媒体のためには約20〜40m/秒にか
つ液状の圧力媒体のためには4〜5m/秒に設定すると
有利である。激しい強制運動はもっぱら圧力室において
行うことができる。しかしながらまた圧力室を含めて強
制的な循環が閉じられた回路内で行われてもよい。
をガス状の圧力媒体のためには約20〜40m/秒にか
つ液状の圧力媒体のためには4〜5m/秒に設定すると
有利である。激しい強制運動はもっぱら圧力室において
行うことができる。しかしながらまた圧力室を含めて強
制的な循環が閉じられた回路内で行われてもよい。
【0023】熱伝達の程度は圧力媒体の流速度及び(又
は)圧力の変化によって精密に調整することができる。
は)圧力の変化によって精密に調整することができる。
【0024】本考案の作用を得るためには圧力媒体を閉
じられた回路において案内する必要はない。つまり、圧
力室を環状に制限するシール部材の範囲においてガス状
圧力媒体の大きな損失が生じてもよく、圧力室から流出
する圧力媒体は相応な圧力媒体量の供給によって連続的
に補給され得る。
じられた回路において案内する必要はない。つまり、圧
力室を環状に制限するシール部材の範囲においてガス状
圧力媒体の大きな損失が生じてもよく、圧力室から流出
する圧力媒体は相応な圧力媒体量の供給によって連続的
に補給され得る。
【図1】本考案による装置の第1実施例を示す図であ
る。
る。
【図2】本考案による装置の第2実施例を示す図であ
る。
る。
【図3】本考案による装置の第3実施例を示す図であ
る。
る。
1 プレスベルト、 2 変向ローラ、 3 工作物、
4,4a,4b 圧力室、 5,5a,5b,5c
加圧板、 6 シール部材、 7 加熱装置、8,8a
ベンチレータ、 8b 羽根、 9 圧力兼吸込み導
管、 10導管、 11 コンプレッサ
4,4a,4b 圧力室、 5,5a,5b,5c
加圧板、 6 シール部材、 7 加熱装置、8,8a
ベンチレータ、 8b 羽根、 9 圧力兼吸込み導
管、 10導管、 11 コンプレッサ
Claims (5)
- 【請求項1】 プレスベルト駆動される工作物に面圧を
加える装置であって、プレスベルト(1)によって片側
を制限された圧力室(4,4a)が設けられていて、該
圧力室がさらに、内部において加熱もしくは冷却される
加圧板(5,5a,5b,5c)と、該加圧板とプレス
ベルトとの間に設けられた環状のシール部材(6)とに
よって制限されており、圧力室(4,4a)に、運転圧
下にある流動性の圧力媒体が供給される形式のものにお
いて、圧力室(4,4a)に、流動性の圧力媒体を渦流
運動させる強制運動装置(8,8a,8b)が配属され
ており、該強制運動装置が、圧力室(4,4a)内に配
置されているか又は、少なくとも部分的に加圧板(5,
5a,5b,5c)を通って延びる導管(9,10)内
に配置されており、圧力媒体が、ガス状圧力媒体の場合
には2〜50m/秒有利には20〜40m/秒の流速度
で、かつ液状圧力媒体の場合には4〜5m/秒の流速度
で運動可能であり、圧力媒体の熱伝達能力の程度が、運
転圧又は流速度を介して制御可能であり、プレスベルト
(1)の停止時には強制運動装置が遮断されるように構
成されていることを特徴とする、プレスベルト駆動され
る工作物に面圧を加える装置。 - 【請求項2】 強制運動装置が、ベンチレータ(8)又
はポンプである、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 ベンチレータ(8)又はポンプが、加圧
板(5)に一体に組み込まれている、請求項2記載の装
置。 - 【請求項4】 強制運動装置が、単数又は複数のベンチ
レータ(8a,8b)によって形成されており、該ベン
チレータの羽(8b)が圧力室(4)に突入している、
請求項1記載の装置。 - 【請求項5】 圧力室(4)が、流過横断面の減じられ
た区域(4a)を有している、請求項1から4までのい
ずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3719976.5 | 1987-06-15 | ||
DE19873719976 DE3719976A1 (de) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer flaechenpressung auf pressbandgetriebene werkstuecke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04113195U JPH04113195U (ja) | 1992-10-02 |
JP2500929Y2 true JP2500929Y2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=6329757
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63145982A Pending JPH0191998A (ja) | 1987-06-15 | 1988-06-15 | プレスベルト駆動される工作物に面圧を加える方法並びに装置 |
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