NO142741B - Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner - Google Patents

Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner Download PDF

Info

Publication number
NO142741B
NO142741B NO772471A NO772471A NO142741B NO 142741 B NO142741 B NO 142741B NO 772471 A NO772471 A NO 772471A NO 772471 A NO772471 A NO 772471A NO 142741 B NO142741 B NO 142741B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure medium
piston
valve
valve body
connection
Prior art date
Application number
NO772471A
Other languages
English (en)
Other versions
NO772471L (no
NO142741C (no
Inventor
Willi Jeschke
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of NO772471L publication Critical patent/NO772471L/no
Publication of NO142741B publication Critical patent/NO142741B/no
Publication of NO142741C publication Critical patent/NO142741C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)

Abstract

Fargekasse for offset- og høytrykkmaskiner.

Description

Anordning ved hydrauliske apparater omfattende en dobbeltvirkende stempelmotor.
Ved hydrauliske apparater kan der ofte
oppstå store vanskeligheter på grunn av luftblærer i systemet. Har man f. eks. en dobbeltvirkende hydraulisk stempelmotor hvor tunge enheter skal manøvreres, ofte med lange tidsrom mellom hver gang, kan luft som under opphold i driften utskilles fra oljen, samle seg opp i sylinderen med fare for å forhindre vellykket gjennom-førelse av vedkommende operasjon. Dette kan være tilfellet når det gjelder hydraulisk manøvrerte lasteluker på fartøyer. Dis-se luker består ofte av enheter oppdelt i flere seksjoner, og man kan da anbringe en hydraulisk stempelmotor mellom ett eller flere av seksjonsparene eller mellom en
seksjon og karmen og ved hjelp av motoren løfte seksjonene fra plan til oppreist stilling. Motorens arbeidssylinder kommer derved til å forandre stilling på en slik måte at det undertiden blir vanskelig å foreta av-luftning.
Den foreliggende oppfinnelse gjelder en anordning ved hydrauliske apparater av den ovennevnte type, omfattende en dobbeltvirkende stempelmotor som under apparatets omstillingsbevegelse forandrer stilling på en slik måte at begge trykkmiddeltilslutningene i en av arbeidsposi-sjonene vil befinne seg lavere enn den til-hørende sylinderdels høyeste punkt. Ifølge oppfinnelsen er anordningen i første rekke karakterisert ved en på stempelmotoren anbragt overstrømningsventil med et ventillegeme som påvirkes av en fjær, og som trykkmiddelledningene er tilsluttet på en slik måte at den tilslutning som bortleder trykkmiddel ved det ene av stempelmoto-rens arbeidsslag og derunder føres fra et høyere til et lavere punkt, er tilsluttet foran ventillegemet, regnet i dettes åpningsretning, mens den tilslutning som bortleder trykkmiddel under det motsatt rettede arbeidsslag og derunder føres fra et lavere til et høyere punkt, på tilsvarende måte er tilsluttet bak ventillegemet.
For å anskueliggjøre oppfinnelsen vil en utførelsesform av den bli beskrevet under henvisning til tegningen.
Fig. 1 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen, anvendt ved en dobbeltvirkende hydraulisk stempelmotor, og
fig. 2 er sideriss av stempelmotoren, hvor tilslutningenes alternative endestil-ling er avmerket.
På fig. 1 betegner 1 en tank for trykkmiddel, 2 en pumpe og 3 et manuelt påvirket hovedreguleringsorgan. En toveisventil som inngår i systemet, er betegnet med 4 og en overstrømningsventil med 6. Fra toveisventilen 4 kan trykkmiddel føres gjennom en ledning 5 og passere en kanal 7 i ventilen 6, som i sin tur står i forbindelse med en dobbeltvirkende stempelmotor gjennom en ledning 8. Overstrømningsven-tilen er anbragt i meget nær tilslutning til stempelmotoren, hensiktsmessig på denne. I ventilen 6 finnes der ytterligere en gjen-nomstrømningskanal 9, som henholdsvis via en ledning 10 og ved 11 står i forbindelse med toveisventilen og med stempelmotoren. Kanalen 9 kan også forbindes
med :kanalen 7 gjennom en utboring 12.
Denne forbindelse holdes normalt lukket
ved hjelp av et ventillegeme 14 påvirket av; -
en fjær 13. Mellom toveisventilen 4 og tan-j ken 1 går der en tilbakestrømningsledningj 15. Den dobbeltvirkende stempelmotor be-
står av en sylinderdel 1'6 og en dermed for-1
bundet sylinderforlengelse 17. På sylinde-
ren er der anordnet tilslutningsdeler 18 og:
19 for de trykkmiddelførende ledninger henholdsvis 8 og 11, som er tilsluttet sylin-
derdelen 16 på hver sin side av endest!!-
lingene for et stempel 21. De enheter som,
skal utsettes for en dreiebevegelse i forhold,
til hinannen, og som ikke er vist her, for-
bindes med stempelmotoren, den ene enhet,
med sy Underdelen 17 og den annen enhet med tappen 22, som utgjør en forlengelse'
av dreiestangen 20, som er fritt dreibar i sylinderen. Stempelets rettlinjede ikke-roterende bevegelse overføres til en dreie-, bevegelse f. eks. ved hjelp av samvirkende' anordninger med steile skruegjenger.
Anordning i henhold til oppfinnelsen
vil virke på følgende måte: Når man skal bevirke en virikelforskyvning mellom to enheter, f. eks. manøvrere hydraulisk på-
virkede lastelukeseksjoner fra plantlig-
gende til oppreist stilling, innstilles ven-
tilen 4 slik at trykkmiddel via ledningen 5 strømmer gjennom kanalen 7 i ventilen 6
uten å påvirke denne og deretter fortsetter gjennom ledningen 8 til den side av stem-
pelet '21 i sylinderdelen 16 som betjenes av tilslutningsstedet 18. Tilslutningene 18 og 19 befinner seg når denne bevegelse påbe-
gynnes, i den stilling som er betegnet med I på fig. 2. Når stempelet 21 ved trykk-middelets påvirkning begynner å bevege seg og samtidig bevirker en relativ dreiebevegelse av delene 16—17 i forhold til stangen 22, blir sylinderen omstillet i den strekede pils retning, og tilslutningene inn-
tar tilslutt den stilling som er betegnet med II.
Eventuelle luftblærer som utskilles fra
oljen pa den annen side av stempelet 21,
har ;siden forrige gang der ble utført en manøvrering, hatt mulighet for å strømme ut ved tilslutningen 19, som imens har vært oppadvendt. Under den pågående ora-stillingsbevegelse strømmer olje ut gjen-
nom kanalen 9, ledningen 10, toveisventi-
len 4 og tilbakestrømningsledningen 15 tilbake til tanken 1 og fjerner luftblærer <'
fra denne del av systemet. Hvis man ønsker!
den motsatte bevegelse, dvs. hvis seksjo-1
nene skal senkes til plan stilling, omstilles! ventilen 4 slik at trykkmiddel strømmer! gjennom ledningen 10, kanalen 9, tilslut-j ningsrøret 11 til tilslutningsstedet 1'9 pål
sylinderen 16, og stempelet 21 beveger ;seg da fra venstre mot høyre. I forbindelse med
•omstillingen flytter tilslutningene 18,19 seg fra stilling II til stilling I på fig. 2. Her-
under kommer oljen på den høyre side av stempelet 21 til å strømme ut ved 18 og via ledningen 8, kanalen 7, ventilen 4 og led-
ningen 15 å føres til tanken 1. Slike luft-
blærer som er blitt utskilt i denne sylin-
derdel, har imidlertid ingen anledning til å slippe ut før tilslutningen 18 er kommet til sin toppstilling. Da er utstrømningen av olje avsluttet, noe som innebærer at blæ-
rene blir igjen i systemet like ved sylinde-
ren eller i ventilen og blir ført tilbake til sylinderen i forbindelse med neste trykk-
slag. Ledningene 5 og 10 vil i praksis få ganske betydelig større lengde enn tilslutningene 8 'Og 11.
Hvis hovedreguleringsventilen 3 holdes
åpen også etter at stempelmotoren har ut-
ført det tilsiktede arbeidsslag, vil ventilen 14 åpne og trykkmiddel strømme tilbake via
ledningen 5. Eventuelle luftblærer fra led-
ningen 8 vil derved bli revet med og så-
ledes bli fjernet også fra denne del av systemet. Ventilen har samtidig en ytter-
ligere funksjon i systemet: I det forelig-
gende tilfelle løftes lukene til en stilling som er fiksert av et fast anslag. Ved slike luker ;som består av flere leddforbundne seksjoner, kan det inntreffe at en fortsatt trykkmiddeltilførsel etter at lukene har inntatt sin horisontale stilling, har medført at en eller annen seksjon reiser seg opp fra karmen. Dette krever imidlertid mer arbeid enn normal åpningsbevegelse og kan forhindres dersom fjærkraften i ventilen .bestemmes slik at ventilen åpner hvis motoren etter å ha utført den ønskede be-
vegelse fremdeles får trykkmiddel tilført.
Blant mulige avvikelser fra den be-skrevne utførelsesform kan spesielt nevnes at stempelmotoren f. eks. kan være dob-beltsidig, dvs. man får en konstruksjon med to dobbeltvirkende stempler som ar-
beider i samme sylinder, men. den kan også være av vanlig type med aksial bevegelse av den kraftoverførende del.

Claims (1)

  1. Anordning ved hydrauliske apparater, omfattende en dobbeltvirkende stempel-
    motor som under apparatets omstillingsbevegelse forandrer stilling på en slik måte at begge trykkmiddeltilslutningene (18, 19) i en av arbeidsposisj onene vil befinne seg •lavere enn den tilhørende sylinderdels (16) 'høyeste punkt, karakterisert ved en på stempelmotoren anbragt overstrøm-ningsventil (6) med et ventillegeme (14) som påvirkes av en fjær (13), og som trykk - middelledningene (8, 11) er tilsluttet på en slik måte at den tilslutning (19) som bortleder trykkmiddel ved det ene av stempel-motorens arbeidsslag og derunder føres fra et høyere til et lavere punkt, er tilsluttet foran ventillegemet (14), regnet i dettes åpningsretning, mens den tilslutning (18) som bortleder trykkmiddel under det motsatt rettede arbeidsslag og derunder føres fra et lavere til et høyere punkt, på tilsvarende måte er tilsluttet bak ventillegemet.
NO772471A 1976-10-23 1977-07-12 Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner. NO142741C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2648098A DE2648098C3 (de) 1976-10-23 1976-10-23 Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO772471L NO772471L (no) 1978-04-25
NO142741B true NO142741B (no) 1980-06-30
NO142741C NO142741C (no) 1980-10-08

Family

ID=5991254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772471A NO142741C (no) 1976-10-23 1977-07-12 Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4242958A (no)
JP (1) JPS5353412A (no)
AR (1) AR213866A1 (no)
AT (1) AT370363B (no)
AU (1) AU509514B2 (no)
BE (1) BE859991A (no)
BR (1) BR7706636A (no)
CA (1) CA1097133A (no)
CH (1) CH620864A5 (no)
CS (1) CS201507B2 (no)
DE (1) DE2648098C3 (no)
DK (1) DK142307C (no)
ES (1) ES463286A1 (no)
FR (1) FR2368360A1 (no)
GB (1) GB1574476A (no)
HK (1) HK25081A (no)
IT (1) IT1091194B (no)
MX (1) MX146716A (no)
NL (1) NL167898C (no)
NO (1) NO142741C (no)
SE (1) SE415241B (no)
ZA (1) ZA774165B (no)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5940227Y2 (ja) * 1977-04-07 1984-11-13 東芝機械株式会社 印刷機のインキ出し装置
DD139113A1 (de) * 1978-10-19 1979-12-12 Hermann Doebler Farbwerk
DE2923678C2 (de) * 1979-06-12 1982-02-18 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Farbkasten mit einzelnen, jeweils über die gesamte Zonenbreite reichenden Farbdosiereinrichtungen
DE2928125A1 (de) * 1979-07-12 1981-01-15 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten fuer offset- oder hochdruckmaschinen
DE2931579C2 (de) * 1979-08-03 1982-11-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Einrichtung zur zonalen Regulierung der Feuchtmittelführung
DE2950163A1 (de) * 1979-12-13 1981-06-19 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten fuer eine offset-rotationsdruckmaschine
DE2951653C2 (de) * 1979-12-21 1983-04-14 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen
DD154259A3 (de) * 1980-04-10 1982-03-10 Hans Johne Einrichtung zum einstellen des farbmessers von druckmaschinen
DD155850A3 (de) * 1980-04-15 1982-07-14 Regina Wege Farbwerk fuer druckmaschinen
DE3018784C2 (de) * 1980-05-16 1982-12-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen
DE3025980C2 (de) * 1980-07-09 1984-01-12 Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum Verstellen des Farbmessers bei Druckmaschinen-Farbwerken
GB2083410B (en) * 1980-08-14 1984-09-05 Komori Printing Mach Ink fountain device for use in printing press
DE3203500C2 (de) * 1982-02-03 1988-03-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Farbmesser und eine Einstellvorrichtung für ein Farbmesser
DE3239259C2 (de) * 1982-10-23 1985-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zum zonenweisen Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerkes für Druckmaschinen
DE3308066C1 (de) * 1983-03-08 1984-09-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbdosiervorrichtung fuer eine Farbkastenwalze
DE3311113C1 (de) * 1983-03-26 1988-05-05 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Dosierelemente in Farbkaesten von Offsetdruckmaschinen
DE3324950C2 (de) * 1983-07-11 1986-04-03 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbdosiereinrichtung für eine Druckmaschine
DE3400831C2 (de) * 1984-01-12 1986-03-06 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten für eine Druckmaschine
DE3423735C1 (de) * 1984-06-28 1985-06-05 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbkasten fuer Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung
US4556307A (en) * 1984-12-10 1985-12-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adjusting apparatus for a doctor blade structure for copy machines
US5052298A (en) * 1985-05-09 1991-10-01 Graphics Microsystems Ink control system
US4864930A (en) * 1985-05-09 1989-09-12 Graphics Microsystems, Inc. Ink control system
DE3538256A1 (de) * 1985-10-28 1987-04-30 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten fuer offset- oder hochdruckmaschinen
DE3606270C1 (en) * 1986-02-27 1987-03-12 Roland Man Druckmasch Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine
JPH0545941Y2 (no) * 1986-09-30 1993-11-30
CH677211A5 (no) * 1988-05-31 1991-04-30 Bobst Sa
DE3835221C2 (de) * 1988-10-15 1994-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Bestimmung des Verbrauchs von Druckfarbe in einer Offsetdruckmaschine
US5233922A (en) * 1991-01-10 1993-08-10 Belgium Tool And Die Company Ink fountain for a can coater
DE4341243C2 (de) * 1992-12-11 1996-04-04 Heidelberger Druckmasch Ag Dosiervorrichtung einer Druckmaschine mit gegen eine Zuführwalze stellbaren Dosierelementen
DE4300071C2 (de) * 1993-01-05 2002-08-14 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zur Steuerung einer Farbführung in einem Druckwerk einer Druckmaschine
DE4412601C2 (de) * 1994-04-13 2003-06-18 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Steuern oder Regeln einer Einfärbung in einem Farbwerk einer Offsetdruckmaschine
DE19525849A1 (de) * 1995-07-15 1997-01-16 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen
DE19614191A1 (de) * 1996-04-10 1997-10-16 Heidelberger Druckmasch Ag Farbdosiereinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen
DE19649318A1 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Heidelberger Druckmasch Ag Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen
DE29720791U1 (de) * 1997-11-24 1998-01-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen
DE19914179A1 (de) * 1998-04-23 1999-11-11 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Farbdosierung in einer Druckmaschine
JP4932999B2 (ja) * 2000-04-26 2012-05-16 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 印刷機のインキ装置
DE10146071B4 (de) * 2001-01-19 2006-04-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk
JP4199458B2 (ja) 2001-01-19 2008-12-17 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト インキ装置
US6796228B2 (en) 2002-12-27 2004-09-28 Day International, Inc. Dampener metering device
ITPR20050040A1 (it) * 2005-08-10 2007-02-11 A Co M Advanced Converting Machinery Srl Bacinella per inchiostrazione e/o raccolta dell'inchiostro in macchine da stampa rotative rotocalco.
DE102009005291A1 (de) * 2008-02-08 2009-08-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Einrichten eines Farbkastens einer Druckmaschine
DE102009058851A1 (de) * 2009-12-18 2011-06-22 Heidelberger Druckmaschinen AG, 69115 Verfahren zum Dosieren einer Farbschichtdicke auf einer Farbkastenwalze einer Druckmaschine
CN102139559A (zh) * 2010-02-01 2011-08-03 海德堡印刷机械股份公司 印刷机的油墨配量装置
JP2013039748A (ja) * 2011-08-17 2013-02-28 Komori Corp インキ供給装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE235768C (no) *
US1275348A (en) * 1918-01-28 1918-08-13 Wood Newspaper Mach Corp Apparatus for inking printing-presses.
DE432036C (de) * 1924-08-20 1926-07-21 Bohn & Herber Maschinenfabrik Vorrichtung zum Andruecken des Farbmessers an die Farbkastenwalze bei Druckmaschinen
US2283830A (en) * 1941-01-22 1942-05-19 Goss Printing Press Co Ltd Inking mechanism
GB780013A (en) * 1953-08-07 1957-07-31 Strachan & Henshaw Ltd Improvements in or relating to means for applying printing ink to paper or other material
US2837024A (en) * 1955-04-07 1958-06-03 John Waldron Corp Ink fountain blade
US2902927A (en) * 1957-05-01 1959-09-08 Nevel E Ross Adjustment control for ink fountain for offset and type presses
US3041968A (en) * 1957-10-01 1962-07-03 Samuel M Langston Co Ink fountains for rotary printing presses
CH392566A (de) * 1961-05-03 1965-05-31 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Rillenfarbwerk für Druckmaschinen
US3318239A (en) * 1964-10-29 1967-05-09 Handcraft Co Ink fountain liner and installation means therefor
DE1299654B (de) * 1968-01-29 1969-07-24 Albert Schnellpressen Farbmesser fuer Druckmaschinenfarbwerke
JPS521176Y2 (no) * 1971-02-01 1977-01-12
JPS5219602Y2 (no) * 1972-07-14 1977-05-06
FR2220381B3 (no) * 1973-03-07 1976-12-03 Roland Offsetmaschf
DE2413096B2 (de) * 1974-03-19 1977-01-27 Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Vorrichtung zum einstellen der farbmenge
JPS51106811A (ja) * 1975-03-17 1976-09-22 Yasuhisa Kuwata Nainenkikan
DD120833A1 (no) * 1975-05-15 1976-07-05
JPS5219602U (no) * 1975-07-30 1977-02-12

Also Published As

Publication number Publication date
CH620864A5 (no) 1980-12-31
SE7711781L (sv) 1978-04-24
DK390877A (da) 1978-04-24
DE2648098A1 (de) 1978-05-03
CA1097133A (en) 1981-03-10
AR213866A1 (es) 1979-03-30
BR7706636A (pt) 1978-06-27
HK25081A (en) 1981-06-12
DK142307B (da) 1980-10-13
ZA774165B (en) 1978-05-30
DE2648098B2 (de) 1979-04-05
DE2648098C3 (de) 1984-01-05
ATA535777A (de) 1982-08-15
FR2368360B1 (no) 1983-04-15
IT1091194B (it) 1985-06-26
AU2704177A (en) 1979-01-18
FR2368360A1 (fr) 1978-05-19
AT370363B (de) 1983-03-25
SE415241B (sv) 1980-09-22
JPS5643038B2 (no) 1981-10-08
NO772471L (no) 1978-04-25
MX146716A (es) 1982-08-03
NL167898C (nl) 1982-02-16
NL7710516A (nl) 1978-04-25
US4242958A (en) 1981-01-06
JPS5353412A (en) 1978-05-15
CS201507B2 (en) 1980-11-28
GB1574476A (en) 1980-09-10
DK142307C (da) 1981-03-09
ES463286A1 (es) 1978-07-16
AU509514B2 (en) 1980-05-15
BE859991A (fr) 1978-02-15
NO142741C (no) 1980-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO142741B (no) Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner
US2217283A (en) Hydraulic dump bucket
NO153117B (no) Borebomanordning
US2896582A (en) Gate valve snubbing mechanism
NO151017B (no) Innretning til aa begrense hastigheten av et hydraulisk stempel i endestillingene
GB522631A (en) Hydraulic presses
NO171425B (no) Hydraulisk styreblokk
NO157469B (no) Anordning for automatisk omkasting av dobbeltvirkende, hydraulisk sylinder.
US2243716A (en) Means for synchronizing hydraulic rams
US1074541A (en) Recoil and run-out gear of heavy ordnance.
US2161375A (en) Control mechanism for hydraulic presses
DE100309C (no)
NO129307B (no)
NO300661B1 (no) Styreanordning for svinging av en dreibar plog
US2806586A (en) Typographical casting machine
DE60125C (de) Dampfmaschine mit Ausgleichscylindern
DE243014C (no)
DE405637C (de) Vorrichtung zum Ausspuelen von Abscheidungen aus Vorwaermerrohren o. dgl.
DE461398C (de) Rueckzugvorrichtung fuer das Obermesser bei von unten nach oben schneidenden elektrohydraulischen Block- und Brammenscheren
DE263143C (no)
DE1073895B (de) Anlage zur hydraulischen Steuerung von Türen insbesondere auf Schiffen
GB555635A (en) Improvements in or relating to the control of aircraft
GB369364A (en) Improvements relating to the control of fluid operated apparatus
NO123554B (no)
US2313405A (en) Power transmission