NO142741B - Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner - Google Patents
Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner Download PDFInfo
- Publication number
- NO142741B NO142741B NO772471A NO772471A NO142741B NO 142741 B NO142741 B NO 142741B NO 772471 A NO772471 A NO 772471A NO 772471 A NO772471 A NO 772471A NO 142741 B NO142741 B NO 142741B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure medium
- piston
- valve
- valve body
- connection
- Prior art date
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
Abstract
Fargekasse for offset- og høytrykkmaskiner.
Description
Anordning ved hydrauliske apparater omfattende en dobbeltvirkende stempelmotor.
Ved hydrauliske apparater kan der ofte
oppstå store vanskeligheter på grunn av luftblærer i systemet. Har man f. eks. en dobbeltvirkende hydraulisk stempelmotor hvor tunge enheter skal manøvreres, ofte med lange tidsrom mellom hver gang, kan luft som under opphold i driften utskilles fra oljen, samle seg opp i sylinderen med fare for å forhindre vellykket gjennom-førelse av vedkommende operasjon. Dette kan være tilfellet når det gjelder hydraulisk manøvrerte lasteluker på fartøyer. Dis-se luker består ofte av enheter oppdelt i flere seksjoner, og man kan da anbringe en hydraulisk stempelmotor mellom ett eller flere av seksjonsparene eller mellom en
seksjon og karmen og ved hjelp av motoren løfte seksjonene fra plan til oppreist stilling. Motorens arbeidssylinder kommer derved til å forandre stilling på en slik måte at det undertiden blir vanskelig å foreta av-luftning.
Den foreliggende oppfinnelse gjelder en anordning ved hydrauliske apparater av den ovennevnte type, omfattende en dobbeltvirkende stempelmotor som under apparatets omstillingsbevegelse forandrer stilling på en slik måte at begge trykkmiddeltilslutningene i en av arbeidsposi-sjonene vil befinne seg lavere enn den til-hørende sylinderdels høyeste punkt. Ifølge oppfinnelsen er anordningen i første rekke karakterisert ved en på stempelmotoren anbragt overstrømningsventil med et ventillegeme som påvirkes av en fjær, og som trykkmiddelledningene er tilsluttet på en slik måte at den tilslutning som bortleder trykkmiddel ved det ene av stempelmoto-rens arbeidsslag og derunder føres fra et høyere til et lavere punkt, er tilsluttet foran ventillegemet, regnet i dettes åpningsretning, mens den tilslutning som bortleder trykkmiddel under det motsatt rettede arbeidsslag og derunder føres fra et lavere til et høyere punkt, på tilsvarende måte er tilsluttet bak ventillegemet.
For å anskueliggjøre oppfinnelsen vil en utførelsesform av den bli beskrevet under henvisning til tegningen.
Fig. 1 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen, anvendt ved en dobbeltvirkende hydraulisk stempelmotor, og
fig. 2 er sideriss av stempelmotoren, hvor tilslutningenes alternative endestil-ling er avmerket.
På fig. 1 betegner 1 en tank for trykkmiddel, 2 en pumpe og 3 et manuelt påvirket hovedreguleringsorgan. En toveisventil som inngår i systemet, er betegnet med 4 og en overstrømningsventil med 6. Fra toveisventilen 4 kan trykkmiddel føres gjennom en ledning 5 og passere en kanal 7 i ventilen 6, som i sin tur står i forbindelse med en dobbeltvirkende stempelmotor gjennom en ledning 8. Overstrømningsven-tilen er anbragt i meget nær tilslutning til stempelmotoren, hensiktsmessig på denne. I ventilen 6 finnes der ytterligere en gjen-nomstrømningskanal 9, som henholdsvis via en ledning 10 og ved 11 står i forbindelse med toveisventilen og med stempelmotoren. Kanalen 9 kan også forbindes
med :kanalen 7 gjennom en utboring 12.
Denne forbindelse holdes normalt lukket
ved hjelp av et ventillegeme 14 påvirket av; -
en fjær 13. Mellom toveisventilen 4 og tan-j ken 1 går der en tilbakestrømningsledningj 15. Den dobbeltvirkende stempelmotor be-
står av en sylinderdel 1'6 og en dermed for-1
bundet sylinderforlengelse 17. På sylinde-
ren er der anordnet tilslutningsdeler 18 og:
19 for de trykkmiddelførende ledninger henholdsvis 8 og 11, som er tilsluttet sylin-
derdelen 16 på hver sin side av endest!!-
lingene for et stempel 21. De enheter som,
skal utsettes for en dreiebevegelse i forhold,
til hinannen, og som ikke er vist her, for-
bindes med stempelmotoren, den ene enhet,
med sy Underdelen 17 og den annen enhet med tappen 22, som utgjør en forlengelse'
av dreiestangen 20, som er fritt dreibar i sylinderen. Stempelets rettlinjede ikke-roterende bevegelse overføres til en dreie-, bevegelse f. eks. ved hjelp av samvirkende' anordninger med steile skruegjenger.
Anordning i henhold til oppfinnelsen
vil virke på følgende måte: Når man skal bevirke en virikelforskyvning mellom to enheter, f. eks. manøvrere hydraulisk på-
virkede lastelukeseksjoner fra plantlig-
gende til oppreist stilling, innstilles ven-
tilen 4 slik at trykkmiddel via ledningen 5 strømmer gjennom kanalen 7 i ventilen 6
uten å påvirke denne og deretter fortsetter gjennom ledningen 8 til den side av stem-
pelet '21 i sylinderdelen 16 som betjenes av tilslutningsstedet 18. Tilslutningene 18 og 19 befinner seg når denne bevegelse påbe-
gynnes, i den stilling som er betegnet med I på fig. 2. Når stempelet 21 ved trykk-middelets påvirkning begynner å bevege seg og samtidig bevirker en relativ dreiebevegelse av delene 16—17 i forhold til stangen 22, blir sylinderen omstillet i den strekede pils retning, og tilslutningene inn-
tar tilslutt den stilling som er betegnet med II.
Eventuelle luftblærer som utskilles fra
oljen pa den annen side av stempelet 21,
har ;siden forrige gang der ble utført en manøvrering, hatt mulighet for å strømme ut ved tilslutningen 19, som imens har vært oppadvendt. Under den pågående ora-stillingsbevegelse strømmer olje ut gjen-
nom kanalen 9, ledningen 10, toveisventi-
len 4 og tilbakestrømningsledningen 15 tilbake til tanken 1 og fjerner luftblærer <'
fra denne del av systemet. Hvis man ønsker!
den motsatte bevegelse, dvs. hvis seksjo-1
nene skal senkes til plan stilling, omstilles! ventilen 4 slik at trykkmiddel strømmer! gjennom ledningen 10, kanalen 9, tilslut-j ningsrøret 11 til tilslutningsstedet 1'9 pål
sylinderen 16, og stempelet 21 beveger ;seg da fra venstre mot høyre. I forbindelse med
•omstillingen flytter tilslutningene 18,19 seg fra stilling II til stilling I på fig. 2. Her-
under kommer oljen på den høyre side av stempelet 21 til å strømme ut ved 18 og via ledningen 8, kanalen 7, ventilen 4 og led-
ningen 15 å føres til tanken 1. Slike luft-
blærer som er blitt utskilt i denne sylin-
derdel, har imidlertid ingen anledning til å slippe ut før tilslutningen 18 er kommet til sin toppstilling. Da er utstrømningen av olje avsluttet, noe som innebærer at blæ-
rene blir igjen i systemet like ved sylinde-
ren eller i ventilen og blir ført tilbake til sylinderen i forbindelse med neste trykk-
slag. Ledningene 5 og 10 vil i praksis få ganske betydelig større lengde enn tilslutningene 8 'Og 11.
Hvis hovedreguleringsventilen 3 holdes
åpen også etter at stempelmotoren har ut-
ført det tilsiktede arbeidsslag, vil ventilen 14 åpne og trykkmiddel strømme tilbake via
ledningen 5. Eventuelle luftblærer fra led-
ningen 8 vil derved bli revet med og så-
ledes bli fjernet også fra denne del av systemet. Ventilen har samtidig en ytter-
ligere funksjon i systemet: I det forelig-
gende tilfelle løftes lukene til en stilling som er fiksert av et fast anslag. Ved slike luker ;som består av flere leddforbundne seksjoner, kan det inntreffe at en fortsatt trykkmiddeltilførsel etter at lukene har inntatt sin horisontale stilling, har medført at en eller annen seksjon reiser seg opp fra karmen. Dette krever imidlertid mer arbeid enn normal åpningsbevegelse og kan forhindres dersom fjærkraften i ventilen .bestemmes slik at ventilen åpner hvis motoren etter å ha utført den ønskede be-
vegelse fremdeles får trykkmiddel tilført.
Blant mulige avvikelser fra den be-skrevne utførelsesform kan spesielt nevnes at stempelmotoren f. eks. kan være dob-beltsidig, dvs. man får en konstruksjon med to dobbeltvirkende stempler som ar-
beider i samme sylinder, men. den kan også være av vanlig type med aksial bevegelse av den kraftoverførende del.
Claims (1)
- Anordning ved hydrauliske apparater, omfattende en dobbeltvirkende stempel-motor som under apparatets omstillingsbevegelse forandrer stilling på en slik måte at begge trykkmiddeltilslutningene (18, 19) i en av arbeidsposisj onene vil befinne seg •lavere enn den tilhørende sylinderdels (16) 'høyeste punkt, karakterisert ved en på stempelmotoren anbragt overstrøm-ningsventil (6) med et ventillegeme (14) som påvirkes av en fjær (13), og som trykk - middelledningene (8, 11) er tilsluttet på en slik måte at den tilslutning (19) som bortleder trykkmiddel ved det ene av stempel-motorens arbeidsslag og derunder føres fra et høyere til et lavere punkt, er tilsluttet foran ventillegemet (14), regnet i dettes åpningsretning, mens den tilslutning (18) som bortleder trykkmiddel under det motsatt rettede arbeidsslag og derunder føres fra et lavere til et høyere punkt, på tilsvarende måte er tilsluttet bak ventillegemet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2648098A DE2648098C3 (de) | 1976-10-23 | 1976-10-23 | Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772471L NO772471L (no) | 1978-04-25 |
NO142741B true NO142741B (no) | 1980-06-30 |
NO142741C NO142741C (no) | 1980-10-08 |
Family
ID=5991254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772471A NO142741C (no) | 1976-10-23 | 1977-07-12 | Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4242958A (no) |
JP (1) | JPS5353412A (no) |
AR (1) | AR213866A1 (no) |
AT (1) | AT370363B (no) |
AU (1) | AU509514B2 (no) |
BE (1) | BE859991A (no) |
BR (1) | BR7706636A (no) |
CA (1) | CA1097133A (no) |
CH (1) | CH620864A5 (no) |
CS (1) | CS201507B2 (no) |
DE (1) | DE2648098C3 (no) |
DK (1) | DK142307C (no) |
ES (1) | ES463286A1 (no) |
FR (1) | FR2368360A1 (no) |
GB (1) | GB1574476A (no) |
HK (1) | HK25081A (no) |
IT (1) | IT1091194B (no) |
MX (1) | MX146716A (no) |
NL (1) | NL167898C (no) |
NO (1) | NO142741C (no) |
SE (1) | SE415241B (no) |
ZA (1) | ZA774165B (no) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5940227Y2 (ja) * | 1977-04-07 | 1984-11-13 | 東芝機械株式会社 | 印刷機のインキ出し装置 |
DD139113A1 (de) * | 1978-10-19 | 1979-12-12 | Hermann Doebler | Farbwerk |
DE2923678C2 (de) * | 1979-06-12 | 1982-02-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbkasten mit einzelnen, jeweils über die gesamte Zonenbreite reichenden Farbdosiereinrichtungen |
DE2928125A1 (de) * | 1979-07-12 | 1981-01-15 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbkasten fuer offset- oder hochdruckmaschinen |
DE2931579C2 (de) * | 1979-08-03 | 1982-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Einrichtung zur zonalen Regulierung der Feuchtmittelführung |
DE2950163A1 (de) * | 1979-12-13 | 1981-06-19 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbkasten fuer eine offset-rotationsdruckmaschine |
DE2951653C2 (de) * | 1979-12-21 | 1983-04-14 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen |
DD154259A3 (de) * | 1980-04-10 | 1982-03-10 | Hans Johne | Einrichtung zum einstellen des farbmessers von druckmaschinen |
DD155850A3 (de) * | 1980-04-15 | 1982-07-14 | Regina Wege | Farbwerk fuer druckmaschinen |
DE3018784C2 (de) * | 1980-05-16 | 1982-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen |
DE3025980C2 (de) * | 1980-07-09 | 1984-01-12 | Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum Verstellen des Farbmessers bei Druckmaschinen-Farbwerken |
GB2083410B (en) * | 1980-08-14 | 1984-09-05 | Komori Printing Mach | Ink fountain device for use in printing press |
DE3203500C2 (de) * | 1982-02-03 | 1988-03-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbmesser und eine Einstellvorrichtung für ein Farbmesser |
DE3239259C2 (de) * | 1982-10-23 | 1985-04-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum zonenweisen Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerkes für Druckmaschinen |
DE3308066C1 (de) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung fuer eine Farbkastenwalze |
DE3311113C1 (de) * | 1983-03-26 | 1988-05-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Dosierelemente in Farbkaesten von Offsetdruckmaschinen |
DE3324950C2 (de) * | 1983-07-11 | 1986-04-03 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung für eine Druckmaschine |
DE3400831C2 (de) * | 1984-01-12 | 1986-03-06 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbkasten für eine Druckmaschine |
DE3423735C1 (de) * | 1984-06-28 | 1985-06-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbkasten fuer Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbdosiereinrichtung |
US4556307A (en) * | 1984-12-10 | 1985-12-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adjusting apparatus for a doctor blade structure for copy machines |
US5052298A (en) * | 1985-05-09 | 1991-10-01 | Graphics Microsystems | Ink control system |
US4864930A (en) * | 1985-05-09 | 1989-09-12 | Graphics Microsystems, Inc. | Ink control system |
DE3538256A1 (de) * | 1985-10-28 | 1987-04-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbkasten fuer offset- oder hochdruckmaschinen |
DE3606270C1 (en) * | 1986-02-27 | 1987-03-12 | Roland Man Druckmasch | Device for the zone-wise metering of damping medium or ink in the damping or inking unit of a rotary printing machine |
JPH0545941Y2 (no) * | 1986-09-30 | 1993-11-30 | ||
CH677211A5 (no) * | 1988-05-31 | 1991-04-30 | Bobst Sa | |
DE3835221C2 (de) * | 1988-10-15 | 1994-04-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Bestimmung des Verbrauchs von Druckfarbe in einer Offsetdruckmaschine |
US5233922A (en) * | 1991-01-10 | 1993-08-10 | Belgium Tool And Die Company | Ink fountain for a can coater |
DE4341243C2 (de) * | 1992-12-11 | 1996-04-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dosiervorrichtung einer Druckmaschine mit gegen eine Zuführwalze stellbaren Dosierelementen |
DE4300071C2 (de) * | 1993-01-05 | 2002-08-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zur Steuerung einer Farbführung in einem Druckwerk einer Druckmaschine |
DE4412601C2 (de) * | 1994-04-13 | 2003-06-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Steuern oder Regeln einer Einfärbung in einem Farbwerk einer Offsetdruckmaschine |
DE19525849A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-01-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen |
DE19614191A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbdosiereinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen |
DE19649318A1 (de) * | 1996-11-28 | 1998-06-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen |
DE29720791U1 (de) * | 1997-11-24 | 1998-01-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen |
DE19914179A1 (de) * | 1998-04-23 | 1999-11-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Farbdosierung in einer Druckmaschine |
JP4932999B2 (ja) * | 2000-04-26 | 2012-05-16 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機のインキ装置 |
DE10146071B4 (de) * | 2001-01-19 | 2006-04-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Farbwerk |
JP4199458B2 (ja) | 2001-01-19 | 2008-12-17 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | インキ装置 |
US6796228B2 (en) | 2002-12-27 | 2004-09-28 | Day International, Inc. | Dampener metering device |
ITPR20050040A1 (it) * | 2005-08-10 | 2007-02-11 | A Co M Advanced Converting Machinery Srl | Bacinella per inchiostrazione e/o raccolta dell'inchiostro in macchine da stampa rotative rotocalco. |
DE102009005291A1 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Einrichten eines Farbkastens einer Druckmaschine |
DE102009058851A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Heidelberger Druckmaschinen AG, 69115 | Verfahren zum Dosieren einer Farbschichtdicke auf einer Farbkastenwalze einer Druckmaschine |
CN102139559A (zh) * | 2010-02-01 | 2011-08-03 | 海德堡印刷机械股份公司 | 印刷机的油墨配量装置 |
JP2013039748A (ja) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Komori Corp | インキ供給装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE235768C (no) * | ||||
US1275348A (en) * | 1918-01-28 | 1918-08-13 | Wood Newspaper Mach Corp | Apparatus for inking printing-presses. |
DE432036C (de) * | 1924-08-20 | 1926-07-21 | Bohn & Herber Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Andruecken des Farbmessers an die Farbkastenwalze bei Druckmaschinen |
US2283830A (en) * | 1941-01-22 | 1942-05-19 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking mechanism |
GB780013A (en) * | 1953-08-07 | 1957-07-31 | Strachan & Henshaw Ltd | Improvements in or relating to means for applying printing ink to paper or other material |
US2837024A (en) * | 1955-04-07 | 1958-06-03 | John Waldron Corp | Ink fountain blade |
US2902927A (en) * | 1957-05-01 | 1959-09-08 | Nevel E Ross | Adjustment control for ink fountain for offset and type presses |
US3041968A (en) * | 1957-10-01 | 1962-07-03 | Samuel M Langston Co | Ink fountains for rotary printing presses |
CH392566A (de) * | 1961-05-03 | 1965-05-31 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Rillenfarbwerk für Druckmaschinen |
US3318239A (en) * | 1964-10-29 | 1967-05-09 | Handcraft Co | Ink fountain liner and installation means therefor |
DE1299654B (de) * | 1968-01-29 | 1969-07-24 | Albert Schnellpressen | Farbmesser fuer Druckmaschinenfarbwerke |
JPS521176Y2 (no) * | 1971-02-01 | 1977-01-12 | ||
JPS5219602Y2 (no) * | 1972-07-14 | 1977-05-06 | ||
FR2220381B3 (no) * | 1973-03-07 | 1976-12-03 | Roland Offsetmaschf | |
DE2413096B2 (de) * | 1974-03-19 | 1977-01-27 | Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg | Vorrichtung zum einstellen der farbmenge |
JPS51106811A (ja) * | 1975-03-17 | 1976-09-22 | Yasuhisa Kuwata | Nainenkikan |
DD120833A1 (no) * | 1975-05-15 | 1976-07-05 | ||
JPS5219602U (no) * | 1975-07-30 | 1977-02-12 |
-
1976
- 1976-10-23 DE DE2648098A patent/DE2648098C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-07-11 ZA ZA00774165A patent/ZA774165B/xx unknown
- 1977-07-12 NO NO772471A patent/NO142741C/no unknown
- 1977-07-15 AU AU27041/77A patent/AU509514B2/en not_active Expired
- 1977-07-22 AT AT0535777A patent/AT370363B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-10 CH CH981077A patent/CH620864A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-29 CA CA285,623A patent/CA1097133A/en not_active Expired
- 1977-09-01 DK DK390877A patent/DK142307C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-09-01 GB GB36556/77A patent/GB1574476A/en not_active Expired
- 1977-09-19 CS CS776060A patent/CS201507B2/cs unknown
- 1977-09-27 NL NL7710516A patent/NL167898C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-05 BR BR7706636A patent/BR7706636A/pt unknown
- 1977-10-12 AR AR269556A patent/AR213866A1/es active
- 1977-10-13 IT IT69287/77A patent/IT1091194B/it active
- 1977-10-17 ES ES463286A patent/ES463286A1/es not_active Expired
- 1977-10-20 FR FR7731619A patent/FR2368360A1/fr active Granted
- 1977-10-20 JP JP12637577A patent/JPS5353412A/ja active Granted
- 1977-10-21 BE BE181961A patent/BE859991A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-21 MX MX171045A patent/MX146716A/es unknown
- 1977-10-29 SE SE7711781A patent/SE415241B/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-23 US US06/032,412 patent/US4242958A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-06-04 HK HK250/81A patent/HK25081A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH620864A5 (no) | 1980-12-31 |
SE7711781L (sv) | 1978-04-24 |
DK390877A (da) | 1978-04-24 |
DE2648098A1 (de) | 1978-05-03 |
CA1097133A (en) | 1981-03-10 |
AR213866A1 (es) | 1979-03-30 |
BR7706636A (pt) | 1978-06-27 |
HK25081A (en) | 1981-06-12 |
DK142307B (da) | 1980-10-13 |
ZA774165B (en) | 1978-05-30 |
DE2648098B2 (de) | 1979-04-05 |
DE2648098C3 (de) | 1984-01-05 |
ATA535777A (de) | 1982-08-15 |
FR2368360B1 (no) | 1983-04-15 |
IT1091194B (it) | 1985-06-26 |
AU2704177A (en) | 1979-01-18 |
FR2368360A1 (fr) | 1978-05-19 |
AT370363B (de) | 1983-03-25 |
SE415241B (sv) | 1980-09-22 |
JPS5643038B2 (no) | 1981-10-08 |
NO772471L (no) | 1978-04-25 |
MX146716A (es) | 1982-08-03 |
NL167898C (nl) | 1982-02-16 |
NL7710516A (nl) | 1978-04-25 |
US4242958A (en) | 1981-01-06 |
JPS5353412A (en) | 1978-05-15 |
CS201507B2 (en) | 1980-11-28 |
GB1574476A (en) | 1980-09-10 |
DK142307C (da) | 1981-03-09 |
ES463286A1 (es) | 1978-07-16 |
AU509514B2 (en) | 1980-05-15 |
BE859991A (fr) | 1978-02-15 |
NO142741C (no) | 1980-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO142741B (no) | Fargekasse for offset- og hoeytrykkmaskiner | |
US2217283A (en) | Hydraulic dump bucket | |
NO153117B (no) | Borebomanordning | |
US2896582A (en) | Gate valve snubbing mechanism | |
NO151017B (no) | Innretning til aa begrense hastigheten av et hydraulisk stempel i endestillingene | |
GB522631A (en) | Hydraulic presses | |
NO171425B (no) | Hydraulisk styreblokk | |
NO157469B (no) | Anordning for automatisk omkasting av dobbeltvirkende, hydraulisk sylinder. | |
US2243716A (en) | Means for synchronizing hydraulic rams | |
US1074541A (en) | Recoil and run-out gear of heavy ordnance. | |
US2161375A (en) | Control mechanism for hydraulic presses | |
DE100309C (no) | ||
NO129307B (no) | ||
NO300661B1 (no) | Styreanordning for svinging av en dreibar plog | |
US2806586A (en) | Typographical casting machine | |
DE60125C (de) | Dampfmaschine mit Ausgleichscylindern | |
DE243014C (no) | ||
DE405637C (de) | Vorrichtung zum Ausspuelen von Abscheidungen aus Vorwaermerrohren o. dgl. | |
DE461398C (de) | Rueckzugvorrichtung fuer das Obermesser bei von unten nach oben schneidenden elektrohydraulischen Block- und Brammenscheren | |
DE263143C (no) | ||
DE1073895B (de) | Anlage zur hydraulischen Steuerung von Türen insbesondere auf Schiffen | |
GB555635A (en) | Improvements in or relating to the control of aircraft | |
GB369364A (en) | Improvements relating to the control of fluid operated apparatus | |
NO123554B (no) | ||
US2313405A (en) | Power transmission |