NL1031513C2 - Vezelversterkte bindlaag. - Google Patents

Description

Vezelversterkte bindlaag

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een boekachtige constructie omvattende een niet-schamierbaar eerste deel uit kunststofinateriaal en een tweede 5 deel, waarbij aan dat niet-schamierbare eerste deel een schamierbaar deel is aangebracht en dat schamierbare deel en dat tweede deel met elkaar verbonden zijn.

Een dergelijke boekachtige constructie is bijvoorbeeld een paspoort. Begrepen dient echter te worden dat ook vele andere toepassingsmogelijkheden van de uitvinding bestaan. In een dergelijke paspoort is een groot aantal (visum) pagina’s aanwezig 10 alsmede een omslag. Deze bestaan uit schamierbaar materiaal. Bovendien is bij modernere paspoorten een zogenaamde houderpagina of andere pagina aanwezig waarin bijvoorbeeld een chip of dergelijke opgenomen is. Een dergelijke pagina is niet schamierbaar. Om deze toch in een paspoort op schamierbare wijze op te kunnen nemen is in de stand der techniek voorgesteld daaraan een schamierbare strook te 15 bevestigen en deze strook vervolgens met de overige pagina’s en de omslag te

verbinden tot een paspoort Bij de uit EP 1008459 Al (ten name van Enschedé/SDU

B.V.) bekende constructie is de strook voorzien van zich op regelmatige afstand bevindende uitsparingen. In een verdere strip wordt voorzien bijvoorbeeld met uitsteeksels die zich door deze openingen uit kunnen strekken. Ook is het mogelijk de 20 betreffende houderpagina van dergelijke uitsteeksels te voorzien. De strip buigzaam materiaal wordt ingeklemd tussen de houderpagina en de daarop gelegde strip. Deze laatste delen worden met elkaar versmolten.

Dit is een gecompliceerd proces omdat het noodzakelijk is de schamierbare strip nauwkeurig te positioneren. Immers, de betreffende uitsteeksels dienen zich door de 25 openingen in de strip uit te strekken. Bovendien is het noodzakelijk het op de schamierbare strip verder aangebrachte deel eveneens nauwkeurig te positioneren. Tevens vormt dit een extra deel.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een constructie te voorzien waarbij het schamierbare deel op eenvoudige wijze aan het niet-schamierbare deel 30 bevestigd is.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven uitvoering verwezenlijkt doordat dat schamierbare deel door versmelten aan dat eerste deel is aangebracht 1031513 2

Volgens de onderhavige uitvinding wordt het materiaal van het schamierbare deel zodanig gekozen dat dit vennelthaar is met de kunststof waaruit het niet-schamierbare deel bestaat Daardoor kan de verdere strip die in de stand der techniek gebruikt wordt vervallen. Dit vindt bij voorkeur door ultrasoon lassen plaats. Om dit ultrasoon lassen S te bevorderen is bij voorkeur een van de twee met elkaar te verbinden delen voorzien van oppervlakte-onregelmatigheden zoals ribben of kammen waardoor energieconcentratie plaatsvindt en het eerste versmelten tussen de twee delen gemakkelijker op gang gebracht kan worden. Aanvullend op of in plaats van het versmelten van het schamierbare deel en het eerste deel kan voor het verbinden van deze twee delen lijmen 10 of een mechanische verbindingstechniek gebruikt worden. Onder een mechanische verbindingstechniek wordt verstaan naaien, nieten en dergelijke.

Volgens een van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding is het schamierbare deel voorzien van een met draad versterkt kunststofmateriaal. Deze draad is bij voorkeur in de vorm van een weefsel zoals een polyesterweefeel aangebracht 15 De hierboven beschreven verbindingstechniek met versmelten wordt bij voorkeur uitgevoerd met twee dezelfde materialen zoals polycarbonaat materiaal. Teneinde het schamierbare deel gelijkliggend met het niet-schamierbare deel te positioneren wordt voor het opnemen van het schamierbare deel het niet-schamierbare deel bij voorkeur nabij het betreffende einde van een uitsparing voorzien.

20 De üitvmdmg heeft eveneens betrekking op een. werkwijze voor het vervaardigen van een eerste niet-schamierbaar deel uit kunststofmateriaal en een daaraan bevestigd schamierbaar deel, omvattende het voorzien in een weefsel versterkt schamietbaar deel, het voorzien in een eerste deel voorzien in een gebied met oppervlakte-onregelmatigheden, het plaatsen van dat schamierbare deel op dat gebied met 25 oppervlakteK>nregelmatigheden en het ter plaatse verbinden van dat eerste deel en dat schamierbare deel. Dit verbinden kan lijmen, lassen of versmelten omvatten en wordt bij voorkeur ultrasoon uitgevoerd. De oppervlakte-onregelmatigheden omvatten bij voorkeur evenwijdige ribben.

Het boven beschreven weefsel versterkte materiaal dat bij voorkeur polyester-30 weefsel omvat, bestaat volgens een van voordeel zijnde uitvoering bij voorkeur uit ten minste een laag en bij voorkeur twee lagen kunststofmateriaal waartussen het weefsel gedrukt is en daarmee versmolten is. Bij voorkeur wordt het weefsel geplaatst tussen \ 3 twee lagen kunststofinateriaal zoals twee lagen polycarbonaat materiaal en wordt door persen, zoals lamineren, een enkele laag weefstel versterkt materiaal verkregen.

Als voorbeeld wordt genoemd een laagdikte voor polycarbonaat materiaal van steeds 50 μτη en een laagdikte van het weefsel van ongeveer 100 pm. Na het persen 5 wordt zo een weefsel versterkt materiaal met een dikte van ongeveer 150 pm verkregen dat geschikt is om op bijzonder eenvoudige wijze gelast te worden met een houder-pagina van een niet schamierbaar deel van enig document zoals een paspoort.

De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden. Daarbij tonen: 10 Fig. 1 schematisch een paspoort uitgevoerd volgens de uitvinding;

Fig. 2 de houderpagjna van het paspoort inclusief schamierbaar deel;

Fig. 3 in detail de verbindingsplaats tussen niet-schamierbaar deel en schamierbaar deel op vergrote schaal;

Fig. 4-6 verschillende varianten van de rand van het niet-schamierbare deel voor 15 verbinding met het schamierbare deel.

In fig. 1 is een boekachtige constructie zoals een paspoort met 1 aangegeven. Deze bestaat uit een omslag 4 waarin een aantal visumpagina’s 3 opgenomen is. Eveneens is een zogenaamde houderpagina 2 opgenomen die bestaat uit een verhoudingsgewijs stijf niet-deformeerbaar materiaal. Als voorbeeld wordt een 20 polycarbonaatmateriaal genoemd met een dikte tussen 0,5-1,0 mm. In een dergelijke houderpagina kan een chip opgenomen zijn evenals een groot aantal veiligheids-kenmerken waaronder een foto van de houder.

De dikte van de houderpagina 2 en het materiaal daarvan is zodanig dat dit niet schamierbaar is. Daarom is daaraan een schamierbaar deel 5 bevestigd zoals uit fig. 1 25 blijkt. Dit schamierbare deel 5 is verbonden met zowel de omslag 4 als de andere visumpagina’s 3. Deze verbindingstechniek kan naaien, nieten, lijmen en dergelijke omvatten.

In fig. 2 is de houderpagina inclusief het daarmee verbonden schamierbare deel 5 schematisch in perspectief getoond.

30 In fig. 3 is een dwarsdoorsnede ter plaatse van het randbereik in fig. 2 getoond.

Daaruit blijkt dat de houderpagina 2 nabij de rand 6 voorzien is van een uitsparing 7 waarvan de hoogte in hoofdzaak overeenkomt met de dikte van het schamierbare deel 5 na het aanbrengen daarvan.

* 4

Bovendien blijkt uit fig. 3 dat het schamierbare deel 5 bestaat uit twee kunststof-lagen en meer in het bijzonder polycarbonaatlagen 8 en 10, waartussen een weefsel 9 opgenomen is. Begrepen dient echter te worden dat bij het bevestigen van het schamierbare deel 5 aan de houderpagina 2 deze lagen 8-10 al geïntegreerd zijn, dat wil S zeggen de afstand tussen de verschillende lagen is niet meer aanwezig, en het onderscheid tussen de lagen niet meer in die omvang waar te nemen.

Schamierbaar deel 5 is bij voorkeur door versmelten, gehecht aan houderpagina 2. Daartoe bestaat de houderpagina 2 uit een kunststof die verenigbaar is met de kunststof van laag 10. Bij voorkeur is dit hetzelfde kunststofinateriaal zoals 10 polycarbonaatmateriaal. Verbinding kan op enigerlei in de stand der techniek voorstelbare wijze plaatsvinden met druk en hoge temperatur.

Een mogelijkheid van verbinden is ultrasoon lassen. Daarbij wordt het schamierbare deel 5 tegen de houderpagina 2 gedrukt bij het doorleiden van hoogfrequente trillingen. Daardoor wordt warmte opgewekt hetgeen tot versmelting 15 leidt en door de druk worden het schamierbare en niet-schamierbare deel met elkaar verbonden.

Om het effect van de hoogfrequente trilling te bevorderen wordt volgens de uitvinding voorgesteld om deel 2 nabij uitsparing 7 van oppervlakte-onregelmatigheid te voorzien. Verschillende mogelijkheden van een dergelijke opperviakte-20 onregelmatigheid zijn in figuur 4-6 getoond. In figuur 4 zijn kammen 11 getoond. De afstand tussen de kammen is ongeveer 0,7 mm terwijl de hoogte daarvan ten opzichte van het laagste punt van de kammen ongeveer 0,1-0,2 mm is. In figuur 5 zijn ribben getoond terwijl figuur 6 een ongeordende oppervlakte-onregelmatigheid toont. Al deze uitvoeringen blijken geschikt te zijn voor het concentreren van energie bij hoogfrequent 25 lassen. Begrepen zal worden dat ook andere oppervlaktevormen mogelijk zijn.

De hier getoonde oppervlakte-onregelmatigheden kunnen bij het spuitgieten of op andere wijze vervaardigen van de houderpagina vervaardigd worden. Eveneens is het mogelijk met behulp van een latere frees- of stempelstap een dergelijke onregelmatigheid te verkrijgen. Begrepen zal worden dat het eveneens mogelijk is de 30 onregelmatigheid aan te brengen in laag 10 of zowel laag 10 als in het randdeel van de houderpagina 2.

Gebleken is dat bij het op een dergelijke wijze bevestigen van een schamierbaar deel 5 aan een niet-schamierbaar deel 2 een bijzonder stevige constructie bestaat. Bij 5 het op normale wijze scharnieren zal ook bij meer dan 50.000 maal scharnieren geen losraken plaatsvinden. Bovendien is de bevestiging tussen houderpagina 2 en schamierbaar deel 5 zodanig innig dat het niet mogelijk is om zonder zeer grote schade aan de houderpagina, het schamierbare deel 5 te verwijderen.

5 Na het bovenstaande zullen bij degenen bekwaam in de stand der techniek dadelijk varianten opkomen, in het bijzonder combinaties met uit de stand der techniek bekende technieken. Deze zijn voor de hand liggend en liggen binnen het bereik van de bijgaande conclusies, waarbij uitdrukkelijk rechten gevraagd worden voor varianten die uitsluitend onder de volgconclusies vallen.

1031513

Claims (14)

1. Boekachtige constructie (1) omvattende een niet-schamierbaar eerste deel (2) uit kunststofinateriaal en een tweede deel (3,4), waarbij aan dat niet-schamierbare 5 eerste deel (2) een schamierbaar deel (S) is aangebracht en dat schamierbare deel (S) en dat tweede deel (3,4) met elkaar verbonden zijn, met het kenmerk, dat dat schamierbare deel (5) door versmelten aan dat eerste deel (2) is aangebracht.

2. Constructie volgens conclusie 1, waarbij dat schamierbare deel (5) omvat een 10 weefsel (9) versterkt kunststofinateriaal.

3. Constructie volgens conclusie 2, waarbij dat weefsel een polyesterweefsel omvat

4. Constructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat kunststof- 15 materiaal (10) overeenkomt met het kunststofinateriaal van dat eerste deel.

5. Constructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat eerste deel (2) ter plaatse van dat schamierbare deel (5) een verdieping (7) omvat voor het ontvangen van dat schamierbare deel. 20

6. Constructie volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende een paspoort.

7. Constructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat schamierbare deel (S) door lijmen aan dat eerste deel (2) is aangebracht. 25

8. Constructie volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat schamierbare deel (5) op mechanische wijze aan dat eerste deel (2) is aangebracht.

9. Werkwijze voor het vervaardigen van een eerste niet-schamierbaar deel (2) uit 30 kunststofinateriaal en een daaraan bevestigd schamierbaar deel (5), omvattende het voorzien in een weefsel versterkt schamierbaar deel (5), het voorzien in een eerste deel (2) voorzien in een gebied met oppervlakte-onregelmatigheden (11), het plaatsen van dat schamierbare deel (5) op dat gebied met oppervlakte- 1031513 t onregelmatigheden en het ter plaatse ultrasoon verbinden van dat eerste deel en dat scharnierbare deel.

10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij het voorzien in oppervlakte-onregelmatig- 5 heden het aanbrengen van een ribbenstructuur omvat

11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij die ribben zich evenwijdig uitstrekkende ribben omvatten.

12. Werkwijze volgens een van de conclusies 9-11, waarbij het voorzien in een weefsel versterkt deel (5) omvat het voorzien in twee kunststoflagen (8,10), het daartussen opnemen van een weefselversterking (9) en het met elkaar versmelten van die kunststoflagen.

13. Werkwijze volgens een van de conclusies 9-12, waarbij het verbinden van dat eerste deel en dat scharnierbare deel lijmen omvat.

14. Werkwijze volgens een van de conclusies 9-13, waarbij dat verbinden van dat scharnierbare deel (5) en dat eerste deel mechanisch verbinden omvat. 20 f031513