JP2523261B2 - 製本方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、表紙の背部内面に一
辺を揃えた被綴じ体の重ね合せ端面を接着するアルバム
等の製本方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような熱可塑性樹脂からなる
被綴じシートと表紙とを接着する方法としては、表紙の
背部外面から超音波ホーンのような高周波振動体で押圧
することにより表紙の背部内面と被綴じ体とを接着する
方法や、被綴じ体の端面と表紙の背部内面とを圧接し、
その圧接面に平行に微少振幅で往復動させることによ
り、圧接面を摩擦発熱させることにより、熱可塑性樹脂
を溶融させ、両者を接着させる方法が知られている（特
開平１−３１６２９２号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記超
音波ホーンを使用する方法では、高周波振動体で押され
る表紙の背部外側面も溶融し、背部外面がつぶれたり、
傷付いたりし易いという難点がある。

【０００４】また、圧接面と平行に往復振動させ摩擦熱
により溶融する方法では、その往復振動機構が必要とな
り、その機構自体が高価であるため、結局のところ、製
造コストが大となる難点があった。

【０００５】そこで、この発明の目的とするところは、
低コストで極めて容易に製本できる製本方法を提供する
ところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の製本方法においては、熱可塑性樹脂から
なる被綴じシートを多数重ね合わせて被綴じ体を構成
し、この被綴じ体の重ね合わせ端面と表紙の熱可塑性樹
脂からなる背部内面とを対向させ、この間に発熱体を介
在し、両者を同時に溶融した後、発熱体を抜き出して溶
融樹脂で被綴じ体と表紙の背部内面とを接着させること
を特徴としている。

【０００７】

【作用】上記のように、被綴じ体の重ね合せ端面と表紙
の背部内面とを溶融するので、被綴じ体を保持する手段
と、表紙を保持する手段と、発熱体を介在させる手段が
あれば足り、保持手段も単に被綴じ体と表紙とを近接離
間させるシリンダ等を備えていればよく、製本装置自体
のコストも低く抑えることができ、結局のところ製本を
安価に提供することができる。

【０００８】また、被綴じ体と表紙とを発熱体により、
同時に溶融させるので、溶融時間の少なくて済み、短時
間で製本することができる。さらに、表紙はその背部内
面を溶融しているため、表紙の外側面等が傷付くのを防
止することができる。

【０００９】

【実施例】以下、添附図面に示した実施例について説明
する。図１ないし図３は、この発明に係る製本方法の一
実施例を示すもので、図１は製本装置の側面断面図、図
２は同じくその正面図、図３は完成された製本を示す正
面図である。

【００１０】この発明に係る製本方法は、熱可塑性樹脂
からなる被綴じシート１を多数重ね合せて構成した被綴
じ体２と、表紙３の熱可塑性樹脂からなる背部４の内面
４ａとを接合する場合に適用されるものであって、被綴
じシート１は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からな
るアルバム用、名刺ホルダー用、あるいははがき整理用
のシート状物である。また、被綴じ体２は、被綴じシー
ト１のみからなるものや、これらの重ね合せ端面に熱可
塑性樹脂フィルムを設けたものも含む。更に、表紙３
は、その全体が熱可塑性樹脂から構成されたものや、背
部のみが熱可塑性樹脂で、その他は紙製のものであって
もよく、要するに接合面が熱可塑性樹脂で構成されたも
のに適用される。

【００１１】また、製本装置５は、被綴じシート１を多
数枚重合した被綴じ体２を保持する被綴じ体用保持機構
６と、表紙３を保持する表紙用保持機構７と、発熱体８
と、この発熱体８を被綴じ体２と表紙３との間に介在ま
たは抜き出し可能とするシリンダ機構（図示せず）とを
備えている。

【００１２】被綴じ体用保持機構６は、テーブル１０に
固定の衝立１１と、図示しないねじやピストン等の駆動
手段でテーブル１０上を可動する衝立１２と、両衝立１
１，１２によって被綴じ体２をクランプするように構成
されている。

【００１３】また、表紙用保持機構７は、表紙３の背部
４の内面４ａを下向きにして取り付け可能に構成された
ものであり、図示しない昇降手段により上下動可能に構
成されている。

【００１４】発熱体８は、内部にシーズヒータ等が内蔵
された板状のものであるが、発熱体８はこれに限らず、
熱エネルギーを放出可能な種々の手段が考えられる。

【００１５】上記の製本装置５を使用してアルバム等を
製本する方法について説明する。まず、被綴じシート１
を多数枚重合し、その重なり端面を衝立１１，１２でク
ランプし、また、表紙用の保持機構７により、表紙３の
背部４の内面を下側にした状態で、表紙３を保持し、表
紙用保持機構７を下降させて被綴じ体２の端面と表紙３
の背部４の内面とを対向させるとともに、その間に発熱
体８を介在させることができる寸法まで接近させる。そ
して、発熱体８を両者の間に介在させ、表紙３の背部４
の内面４ａと被綴じ体２の重ね合せ端面とを同時に溶融
させる。

【００１６】その溶融温度はポリプロピレンの溶融温度
が１２０〜１３０℃であるため、１７０〜１８０℃前後
の発熱体を使用して４〜５秒前後の時間で溶融させ、そ
の後発熱体８を引き抜き、表紙３を被綴じ体２に接触さ
せて両者を接合し、図３に示すような製本を完成させ
る。

【００１７】このように、発熱体８を使用する簡単な方
法で製本することができるので、製本コストを低減する
ことができる。

【００１８】なお、この発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、この発明の範囲内で多くの修正・変更
を加えることができるのは勿論である。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したところから明らかな通り、
この発明に係る製本方法によると、被綴じ体の重ね合せ
端面と表紙の背部内面との間に発熱体を介在し、両者を
同時に溶融した後、この溶融樹脂で被綴じ体と表紙の背
部内面とを接着させるようにしたので、製本装置として
は、被綴じ体及び表紙を保持し発熱体を介在させる手段
があれば足り、被綴じ体等の保持手段も単に被綴じ体と
表紙とを近接離間させるシリンダ等を備えていればよ
く、製本装置自体のコストも低く抑えることができ、そ
の結果、安価な製本を提供することができる。

【００２０】また、被綴じ体と表紙とを発熱体により同
時に溶融させるので、溶融時間の少なくて済み、短時間
で製本することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る製本方法に使用される製本装置
の側面断面図

【図２】同じく正面図

【図３】完成された製本を示す正面図

【符号の説明】

１ 被綴じシート ２ 被綴じ体 ３ 表紙 ４ 背部 ４ａ 内面 ５ 製本装置 ６ 被綴じ体用の保持機構 ７ 表紙用の保持機構 ８ 発熱体

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性樹脂からなる被綴じシートを多数
   重ね合わせて被綴じ体を構成し、この被綴じ体の重ね合
   わせ端面と表紙の熱可塑性樹脂からなる背部内面とを対
   向させ、この間に発熱体を介在し、両者を同時に溶融し
   た後、発熱体を抜き出して溶融樹脂で被綴じ体と表紙の
   背部内面とを接着させることを特徴とする製本方法。