MXPA04002961A - Aparato de sujecion de molde. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una platina 5 movible entre una platina de base y una platina estacionaria, que se conecta a un vastago 13 de sujecion de molde de un cilindro 8 de sujecion de molde. Un par de cilindros 8 de sujecion de molde incluyen un cilindro del cual el diametro interior de sus porciones de extremo inferiores es menor que el diametro interior de las otras porciones, el vastago 13 de sujecion de molde tiene un piston 14 el cual se ajusta al extremo inferior, un vastago 16 de refuerzo el cual se inserta dentro del vastago de sujecion de molde y un dispositivo 20 de circulacion el cual se proporciona con una porcion lateral del cilindro de sujecion de molde. Se proporcionan un par de cilindros 8 de sujecion de molde que tienen un espacio en ambos lados de la platina 2 estacionaria. Se proporciona un cilindro 9 de carga sobre la platina estacionaria entre un par de cilindros de sujecion de molde. La platina 5 movible se conecta a un par de vastagos de sujecion de molde. Un par de cilindros 8 de sujecion de molde son operados para sujetar al molde simultaneamente en dos posiciones, izquierda y derecha, con participacion del cilindro 9 de carga.

Description

APARATO DE SUJECIÓN DE MOLDE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un dispositivo de sujeción de molde que se proporciona con un cilindro de sujeción de molde que tiene un accionamiento de presión diferencial y un cilindro de carga que se proporciona para suministrar y descargar aceite de presión del cilindro de sujeción de molde.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN De conformidad con el aparato de sujeción de molde convencional, una platina movible entre dos platinas estacionarias que se proporcionan orientadas por acoplamiento con una varilla de unión, se conecta a un vástago de sujeción de molde de un cilindro de sujeción de moldeado el cual se- proporciona- en cualquiera una de las platinas estacionarias y -un molde el- cual se coloca .hacia., una platina movible y otra platina estacionaria, que es capaz de llevar a cabo la sujeción y en algunos casos el accionamiento de presión diferencial se utiliza para el cilindro de sujeción de molde (por ejemplo: patente de E.U.A. No. 5,062,787 = patente de referencia 1).

De acuerdo con el aparato de sujeción de molde mencionado antes en la patente 1 de referencia, en el cilindro de sujeción de molde, el diámetro interior de una cámara superior es mayor que el diámetro interior' de una cámara inferior, la cámara inferior se comunica con un cilindro de carga que se proporciona en paralelo con la porción lateral del cilindro de sujeción de molde y el vástago de sujeción de molde del cilindro de sujeción de molde el cual se comunica con las cámaras superior e inferior mediante una derivación que se proporciona con una válvula de activación-desactivación que se acopla a la platina movible con una barra de pistón del cilindro de carga, de manera que la platina movible es transportada por la sujeción de molde en un punto único en el centro. Con el fin de adquirir muchos productos en una operación, si la platina movible se diseña para construirse en un rectángulo, la relación de productos defectuosos los cuales se producen en ambos extremos se vuelve elevada debido a que la fuerza de sujeción- en- ambos extremos se vuelve débil de manera qué la platina movible -es susceptible de doblarse, por la fuerza de inyección y aparece una separación en la linea de división. El problema del doblado se puede resolver por un incremento del espesor de la platina movible. No obstante, la solución es difícil de utilizar con el propósito de hacer avanzar una reducción en el tiempo de ciclo de moldeado al acelerar la abertura y cierre de un molde, dado que una transferencia de la platina movible es difícil a alta velocidad debido al incremento del espesor de platina movible lo que genera un incremento en el peso.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓN La presente invención está diseñada para resolver el problema técnico convencional mencionado antes y su propósito' es proporcionar un aparato nuevo de sujeción de molde, en donde se proporcionen una pluralidad de cilindros de sujeción de molde y que participen o repartan un cilindro de carga, y en consecuencia esto proporciona que los vástagos de sujeción de molde sean capaces de ser conectados con la platina movible en dos puntos, izquierdo y derecho, de manera que se amplia el alcance dentro de la fuerza de sujeción del molde y no necesita utilizarse gran peso de la platina movible . ¦.-· · -. . ' -La. presente invención se relaciona con un aparato': de sujeción de molde que comprende una platina de base sobre la cual se coloca el molde de inyección; una platina estacionaria que tiene un cilindro de sujeción de molde; la platina de base y la platina estacionaria se conectan por una varilla de unión y están orientadas una hacia la otra; una platina movible la cual se coloca entre la platina de base y la platina estacionaria, en la cual se inserta la varilla de unión y la cual se conecta a un vástago de sujeción de molde del cilindro de sujeción de molde; el cilindro de sujeción de molde tiene una porción de cilindro de la cual el diámetro interior en la porción de extremo inferior es menor que el diámetro interior de las otras porciones de la porción de extremo inferior; el vástago de sujeción de molde tiene un pistón del cual el diámetro exterior es capaz de ajustarse con la porción de extremo inferior del cilindro; un vástago de refuerzo que se inserta internamente al vástago de sujeción de molde; un dispositivo de circulación para que se suministre acerté- de- presión en un- lado del cilindro de ¦sujeción de molde;"- - - - - un cilindro de carga que se proporciona en una porción lateral del cilindro de sujeción de molde; una porción de extremo inferior del cilindro de sujeción de molde se comunica con una porción de extremo inferior del cilindro de carga; y el vástago de sujeción de molde y la barra de carga del cilindro de carga se conectan con la platina movible; en donde los cilindros de sujeción de molde consisten de un par que tienen vástagos de sujeción de molde, respectivamente y que se proporcionan a la platina estacionaria en los lados izquierdo y derecho dejando un espacio; el cilindro de carga se proporciona a la platina estacionaria la cual se coloca entre un par de cilindros de sujeción de molde; la platina movible se conecta a un par de vástagos de sujeción de molde; el par de cilindros de sujeción de molde se incluyen para realizar una operación de la sujeción de molde en dos puntos simultáneamente al distribuir la carga de cilindro. El dispositivo de circulación de esta invención, mencionado antes, -comprende:- -· - - ·· •un cilindro; '¦- ·--' ¦ -'¦¦·¦ - - - . " - puertos de circulación taladrados para aceite de presión en los lados tanto superior como inferior del cilindro y puertos de suministro y de descarga que se taladran en la misma posición de nivel de los puertos de circulación sobre otro lado del cilindro el cual se proporciona para los puertos de circulación; un alojamiento de válvula que se proporciona en el interior del cilindro adyacente a una lado superior de los puertos de suministro y de descarga; una válvula de retención la cual se mantiene contra el lado del alojamiento de válvula por un miembro de resorte; un circuito de aceite piloto taladrado a través de un miembro de cubierta en el extremo inferior del cilindro; . el interior del cilindro, una barra para una abertura de válvula la cual tiene un pistón en una porción de extremo más cercana del miembro de cubierta, y otro extremo hace contacto con la válvula de retención; un tubo de circulación el cual se proporciona de manera que se comunica con los puertos de circulación y los orificios de circulación los cuales están taladrados en un par de los cilindros de sujeción de molde; ' · -el dispositivo de circulación se coloca sobre la platina estaciona.riá-' en' una posición- entre un par. '.de: cilindros de sujeción de molde.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LOS DIBUJOS La ' figura 1 es una vista frontal de una sección longitudinal de la porción esencial del aparato de sujeción de molde, de acuerdo con una de las modalidades de esta invención, en el estado de molde abierto. La figura 2 es una vista frontal del aparato de sujeción de molde de acuerdo con una de las modalidades de esta invención en el estado de molde abierto. La figura 3 es una vista frontal de una sección longitudinal de la porción esencial en el estado del molde cerrado . La figura 4 es una vista lateral de una sección longitudinal del cilindro de sujeción de molde. La figura 5 es una vista frontal de una sección longitudinal del dispositivo de circulación. La figura 6 es una vista lateral de una sección longitudinal del dispositivo de circulación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA De -acuerdo co la construcción . de la invención, dado que la-, platina.- movible la cual..se. elabora para sujetar'' al molde en dos puntos a la izquierda y derecha, incluso si la platina movible es horizontalmente larga, hace que el alcance de la fuerza de sujeción dé molde que abarca sea más amplia, y la fuerza de sujeción actúa uniformemente a través de ambos extremos de la platina movible, y de esta manera se evita el doblado de la platina movible provocado fácilmente por deflexión de ambos extremos en caso de una técnica convencional la cual proporciona la fuerza de sujeción en un punto único en el centro y se impide una separación de la linea de división. Por lo tanto, disminuye la cantidad o relación de productos defectuosos en el molde que es susceptible que se presente en la posición de ambos extremos del aparato de sujeción de molde y se puede realizar la producción en masa sin el uso de un aparato de sujeción de molde a gran escala el cual tenga una fuerza de sujeción elevada de molde. Además, dado que se proporcionan un cilindro de carga y el dispositivo de circulación para distribución con los dos cilindros de sujeción de molde, el aparato de sujeción de molde de alta eficiencia se puede llevar a cabo como resultado en donde se lleva a cabo de manera segura la operación simultánea por una pluralidad de cilindros de sujeción de molde y se elimina el inconveniente de la utilización de una pluralidad de cilindros -de sujeción de -molde . - ... .. . . .. . ".Cada -figura muestra ..un aparato de -.sujeción de molde de tipo vertical en donde el número 1 de referencia indica una platina de base para colocar un molde, el número 2 de referencia es una platina estacionaria que tiene un aparato de sujeción de molde y ambas platinas se conectan a las varillas de unión 3,3 en ambos lados. Un número 4 de referencia es un molde de cavidad por inyección que se proporcione en la platina 1 de base y el número 5 de referencia es una platina movible que se proporciona entre las dos platinas dentro de las cuales se insertan las barras. Sobre la superficie inferior de la platina 5 movible se encuentran una pluralidad de núcleos 6,6 los cuales se colocan apuntando de manera descendente con la platina 7 de alojamiento. Los números de referencia 8,8 son los cilindros de sujeción de molde con un par de izquierda-derecha y el número de referencia 9 es un cilindro de carga que se coloca entre los cilindros de sujeción de molde y aquellos cilindros que se cierran por los miembros 10, 11 de cubierta los cuales sellan los extremos superior e inferior de los orificios verticales taladrados a través del centro y ambos lados de la platina 2 estacionaria. Además, ambos cilindros 8,8 de sujeción de molde y el cilindro 9 de carga se comunican con el circuito 12 de comunicación el cual se taladra horizontalmente -a través de la porción de extremo inferior de la. platina .2- estacionaria · . . El diámetro interior de las porciones de extremo inferiores de los cilindros 8,8 de sujeción de molde mencionados antes, en donde se ha taladrado a través el circuito 12 de comunicación es más pequeño que el diámetro interior de las otras porciones de los cilindros de sujeción de molde. En el interior de los cilindros 8,8 de sujeción de molde, se inserta desde la parte inferior el vástago 13 de sujeción de molde cilindrico. El pistón 14 se proporciona integralmente con el extremo superior del vástago 13 de sujeción de molde con divisiones herméticas al agua dentro de la cámara superior y la cámara inferior en el cilindro 8,8 de sujeción de molde al colocarlas en la porción, de extremo inferior del cilindro de sujeción de molde que tiene un diámetro más pequeño. En el lado del cilindro de sujeción de molde, en la posición en donde el pistón 14 ajusta de manera hermética al agua, se taladra un orificio 17a de circulación de manera que comunica al dispositivo 20 de circulación con la cámara superior del cilindro y se taladra un orificio 17b de circulación de manera que comunica al dispositivo 20 de circulación y la cámara inferior del cilindro, respectivamente. Las porciones de extremo inferior de los vástagos 13,13 de sujeción de molde tienen puertos de liberación de aire. Además, en el vástago 13 de -sujeción- de molde, se inserta un" vástago 16 - dé-- refuerzo que - tiene un "pistón 16a: .en ' la porción de punta, desde la porción superior de los cilindros de sujeción de molde hacia la porción de extremo inferior del vástago de sujeción de molde a través del pistón 14. Los extremos inferiores de tales vástagos 13,13 de sujeción de molde y el extremo inferior de la barra 19 de carga que tiene un pistón 18 en el extremo que se inserta a través del cilindro 9 de carga mencionado antes, se acoplan uniéndose a la platina 5 movible mencionada antes. Mediante la utilización de tal construcción, se lleva a cabo la sujeción del molde al sujetar la platina 5 movible en dos puntos, izquierda y derecha, de manera que permite mantener la platina 5 movible verticalmente movible por encima del molde 4 de cavidad de inyección mencionado antes . El dispositivo 20 de circulación mencionado antes normalmente se proporciona para cada cilindro 8 de sujeción de molde que se fija, al igual que en la modalidad que se muestra en la figura 2 en el lado central de la platina 2 estacionaria con un pedestal 21 como el dispositivo 20 de circulación en común. Como se muestra en la figura 5 y en la figura 6, el dispositivo de circulación comprende un cilindro 24; que tiene ambos extremos cerrados, se taladran puertos 22a y 22b de' circul-aci'óñ para ¦ aceite - de'- presión- .sobre los' lados superior e inferior del cilindro y se taladran puertos 23a y 23b de suministro y de descarga en la misma posición de nivel de los puertos de circulación en el otro lado del cilindro el cual se proporciona para los puertos de circulación; un alojamiento 25 de válvula que se proporciona en el interior del cilindro adyacente a un lado superior de los puertos 23 de suministro y de descarga; una válvula de retención 28 la cual se mantiene contra el lado del alojamiento de válvula por un miembro 27 de resorte entre el alojamiento 25 de válvula y el miembro 26 de cubierta superior; un circuito 29 de aceite piloto taladrado a través del miembro 30 de cubierta sobre un extremo inferior del cilindro; en el interior del cilindro una barra 32 para una abertura de válvula la cual tiene un pistón 31 en un extremo cercano al miembro de cubierta y otro extremo que hace contacto con la válvula de retención; tubos 32a y 32b de circulación los cuales se proporcionan de manera que se comunican con los puertos 22a y 22b de circulación, y orificios 17a y 17b de circulación los cuales se taladran en un par de cilindros 8 de sujeción de molde . En la construcción anterior, en el estado de molde abierto como se muestra en la figura 1, cuando el aceite de presión es impulsado al interior del dispositivo 20 de · circulación '. el"- -.cual-- está en el estado de válvula--cerrada desde los puertos 23a y 23b de ' suministro y de descarga del dispositivo 20 de circulación, el aceite de presión presuriza a ambos cilindros 8,8 de sujeción de molde simultáneamente, a través del lado superior de los tubos 32a y 32b de circulación. En consecuencia, por la diferencial de presión que es causada por la diferencia del área de recepción de las superficies superior e inferior del pistón 34 en el vástago 13 de sujeción de molde, ambos vástagos 13 de sujeción de molde comienzan a moverse simultáneamente a alta velocidad, de manera descendente. Además, el aceite de presión en la cámara superior fluye alejándose hacia la parte superior desde el espacio que existe alrededor del pistón. En consecuencia, los vástagos 13,13 de sujeción de molde se pueden transferir a alta velocidad sin que se reciba resistencia hidráulica. Dado que el extremo inferior de la barra 19 de 'carga y los vástagos 13,13 de sujeción de molde están conectados a la platina 5 movible, la platina 5 movible se mueve por el movimiento de los vástagos 13,13 de sujeción de molde y en consecuencia, la barra 19 de carga comienza a ser jalada por la platina 5 movible, y después el pistón 18 de carga presurxza el aceite de presión en el cilindro 9 de carga de manera que el aceite de presión es sacado por compresión de .los -circuitos 12-, 12- de- comunicación,, al interior, de..- los. cilindros .-8,8.. de, .sujeción/ de molde y sustituye el desplazamiento. Esto proporciona que la platina 5 movible realiza un movimiento descendente de caída a alta velocidad y que el molde 4 de cavidad de inyección en la parte inferior al núcleo 6 se cierre. La cámara superior y la cámara inferior del cilindro de sujeción de molde se dividen herméticamente al agua cuando los pistones 14,14 alcanzan y se acoplan con las porciones de extremo inferiores del cilindro 8,8 de sujeción de molde que tienen un diámetro más pequeño. En este punto, la válvula de circuito hidráulica, la cual no se muestra del puerto 23b inferior de suministro y de descarga se conmuta al modo de descarga, y el aceite de presión en la cámara inferior permanece dentro del tanque. Esto elimina la presión hidráulica en la cámara inferior, los pistones 14,14 se mueven de manera descendente al ser empujados por la presión en la cámara superior hacia la posición de sujeción y el estado de los pistones 14,14 cambia de movimiento en acoplamiento con el molde, con alta presión . Dado que la platina 5 movible en la sujeción del molde se mantiene en dos puntos, izquierdo y derecho por ambos vástagos 13,13 de sujeción de molde, incluso si la platina movible se construye horizontalmente larga con el fin. de fijar una pluralidad de. núcleos 6, 6, la platina movible soporta, · lo suficiente ia;pre.sión de . inyección de manera que no produce curvado o doblez en la platina 5 movible y también se evita una separación de la linea de división . Una etapa de abertura de molde después de finalizar el moldeado, comienza con el cierre del circuito hidráulico de los puertos 23a y 23b de suministro y de descarga, superiores e inferiores y se detiene el aceite de presión. Subsecuentemente, el aceite de presión es impulsado dentro del circuito 29 de aceite piloto con el fin de accionar el pistón 31 hacia arriba, de manera que la válvula 28 de retención es abierta por la varilla 32 de válvula abierta. Esto proporciona que el interior del dispositivo de circulación el cual ha estado en estado cerrado se abra y que las cámaras superior e inferior de los cilindros 8,8 de sujeción de molde, mutuamente, se comuniquen con los tubos 32a y 32b de circulación superior e inferior por medio del interior del dispositivo de circulación . Al sincronizar con la abertura de la válvula 28 de retención, el aceite de presión es presionado dentro de los vástagos 16,16 de refuerzo de ambos cilindros 8,8 de sujeción de molde de manera que la abertura del molde se lleva a cabo por el movimiento de la platina 5 movible hacia arriba por los vástagos 13,13 de sujeción de molde. En este .momento, ::.la varilla 19 de carga también se mueve de manera ascendente simultáneamente. El aceite de presión en la cámara superior en los cilindros 8,8 de sujeción de molde es impulsado hacia fuera, al dispositivo 20 de circulación por el pistón 14, junto con el movimiento ascendente de los vástagos 13,13 de moldeado, y una parte del aceite fluye dentro de la cámara inferior por medio del dispositivo 20 de circulación. Además, por succión en el cilindro 9 de carga, una cantidad adicional del aceite de presión se almacena por el flujo dentro del cilindro 9 de carga. Además, existe un espacio alrededor de los pistones 14,14 después de que los pistones 14,14 se mueven hacia arriba, a la cámara superior de los cilindros 8,8 de sujeción de molde y el aceite de presión fluye alejándose de manera descendente a través del espacio, en dirección contraria a la cubierta de cierre de molde, de manera que el aceite de presión de la cámara superior no proporciona resistencia contra el movimiento ascendente del pistón y la platina 5 movible, la cual se conecta a los vástagos 13,13 de sujeción de molde, avanza de regreso a la posición original de molde abierta, a alta velocidad. Además, la modalidad preferida mencionada antes, se proporciona como la explicación del dispositivo de sujeción de molde de tipo vertical que se puede utilizar para el dispositivo de sujeción de molde de tipo rotacional en una. máquina de. moldeado... y .también el. cual puede .ser-, utilizable sin modificación en un dispositivo de sujeción de molde de tipo horizontal al proporcionar horizontalmente una base de una máquina. Por lo tanto, la invención no se limita al dispositivo de sujeción de molde de tipo vertical como se muestra en las figuras.

Claims (2)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato de sujeción de molde, que comprende: una platina de base sobre la cual se alojan conjuntos de molde de inyección; una platina estacionaria que tiene un cilindro de sujeción de molde; una platina de base y una platina estacionaria se conectan por una varilla de unión y están orientadas una hacia la otra; una platina movible la cual se coloca entre la platina de base y la platina estacionaria, en la cual se inserta la varilla de unión y la cual se conecta a un vastago de sujeción de moldé del cilindro de sujeción de molde; el cilindro de sujeción de molde tiene una porción de cilindro de la cual el diámetro interior en la porción de extremo inferior es menor que el diámetro interior de las otras porciones de la porción de extremo inferior; el vástago de sujeción de molde tiene un pistón del cual el diámetro exterior es capaz de ajustarse con la porción de extremo inferior del cilindro; un- vástago de refuerzo que se inserta internamente ..al-.- -vástago. de'.' -sug-eción- · ...dé . molde; un dispositivo de circulación para que se suministre aceite de presión en un lado del cilindro de sujeción de molde; un cilindro de carga que se proporciona en una porción lateral del cilindro de sujeción de molde; una porción de extremo inferior del cilindro de sujeción de molde se comunica con una porción de extremo inferior del cilindro de carga; y el vástago de sujeción de molde y la barra de carga del cilindro de carga se conectan con la platina movible; en donde los cilindros de sujeción de molde consisten de un 5 par que tienen vástagos de sujeción de molde, respectivamente y que se proporcionan a la platina estacionaria en los lados izquierdo y derecho dejando un espacio; el cilindro* de carga se proporciona a la platina estacionaria la cual se coloca entre un par de cilindros de 10 sujeción de molde; la platina movible se conecta a un par de vástagos de sujeción de molde; el par de cilindros de sujeción de molde- se incluyen para realizar una operación de la sujeción de molde en dos puntos simultáneamente al distribuir la carga de cilindro. 15

2. El aparato de sujeción de molde, como se describe en la reivindicación 1, en donde el dispositivo de circulación comprende: un cilindro; puertos de circulación taladrados, para aceite de presión sobre los lados superior e inferior del cilindro, -y puertos de suministro y de '20 descarga - que se - taladran . en. 'la. misma:, posición* de nivel de los puertos de circulación sobre otro lado del cilindro, los cuales se proporcionan para los puertos de circulación; un alojamiento de válvula que se proporciona en el interior del cilindro adyacente a un lado superior de los puertos de 25 suministro y de descarga; una válvula de retención que se mantiene contra el lado del alojamiento de válvula por un miembro de resorte; un circuito de aceite piloto taladrado a través de un miembro de cubierta sobre un extremo inferior del cilindro; en el interior el cilindro se encuentra una barra para una abertura de válvula la cual tiene un pistón en una porción de extremo más cercana al miembro de cubierta, y otro extremo hace contacto con la válvula de retención; un tubo de circulación el cual se proporciona de manera que comunica los puertos de circulación y los orificios de circulación los cuales están taladrados con un par de cilindros de sujeción de molde; el dispositivo de circulación se coloca sobre la platina estacionaria en una posición entre un par de cilindros de sujeción de molde.