KR960703445A - 특히, 산세척된 탄소강 핫 스트립 제조를 위한 산세척 강 제품의 후처리 방법 및 장치(pickled steel product subsequent treatment process and device, in particular for pickled carbon steel hot strips) - Google Patents
특히, 산세척된 탄소강 핫 스트립 제조를 위한 산세척 강 제품의 후처리 방법 및 장치(pickled steel product subsequent treatment process and device, in particular for pickled carbon steel hot strips)Info
- Publication number
- KR960703445A KR960703445A KR1019950706045A KR19950706045A KR960703445A KR 960703445 A KR960703445 A KR 960703445A KR 1019950706045 A KR1019950706045 A KR 1019950706045A KR 19950706045 A KR19950706045 A KR 19950706045A KR 960703445 A KR960703445 A KR 960703445A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cleaning
- carbon dioxide
- gas
- inert gas
- pickled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
- C23G3/029—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for removing the pickling fluid from the objects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
산세척된 강 제품을 연속적인 세정 설비에서 수세에 의해 후처리하는 방법에 있어서, 세정 설비의 세정 섹션(1,2,3 또는 4) 중 하나 이상에 불활성 가스 또는 회유 가스를 불어 넣는다. 이 방법에 의해, 스트립이 정지할 경우 강 제품 표면에 가수분해 스테인이 형성되는 것을 방지할 수 있다. 상기 방법을 수행하기 위한 장치는 액체매질 주입을 위한 하나 이상의 주입구 8이 구비되어 있는 여러개의 세정 섹터 1, 2, 3, 4로 구성되어 있으며, 여기서 상기 세정 섹션 1, 2, 3 또는 4 중 적어도 하나에는 가스 주입을 위한 주입구 19, 20이 적어도 하나 제공된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 세정 섹션의 마지막 두 탱크에 있어서의 가스 불어넣기를 실시하는 경우의 설비의 예시도.
Claims (15)
- 예컨대 질소 또는 회유 가스를 세정 설비의 적어도 하나의 세정 섹션(1, 2, 3 또는 4)에 불어넣음을 특징으로 하는, 연속적인 세정 설비에 있어서의 수세에 의한, 산세척 강 제품, 특히 탄소강 핫 스트립의 후처리 방법.
- 이산화탄소를 세정 설비의 적어도 하나의 세정 섹션(1, 2, 3 또는 4)에 불어넣음을 특징으로 하는, 연속적인 세정 설비에 있어서의 수세에 의한, 산세척 강 제품, 특히 탄소강 핫 스트립의 후처리 방법.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 불황성 가스, 예컨대 질소 또는 회유가스와 이산화탄소와의 혼합물을 불어넣는 것이 특징인 방법.
- 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 불활성 가스 및/또는 이산화탄소를 세정 시스템의 마지막 세정섹션(4), 바람직하게는 마지막 두개의 세정 섹션(3,4)에 불어넣는 것이 특징인 방법.
- 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 불황성 가스 및/또는 이산화탄소를 연속적으로 주입하는 것이 특징인 방법.
- 제1항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 불황성 가스 및/또는 이산화탄소를 불연속적으로 주입하는 것이 특징인 방법.
- 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 불활성 가스 및/또는 이산화탄소를 세정액 위로 불어넣는 것이 특징인 방법.
- 제1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 불황성 가스 및/또는 이산화탄소를 세정액 내로 불어넣는 것이 특징인 방법.
- 액체 세정 매질, 바람직하게는 물의 주입을 하나 이상의 주입구(8)가 구비된 몇개의 세정 섹션(1,2,3,4)으로 이루어진 산세척 강 제품, 특히 탄소강 핫 스트립의 후처리를 위한 장치로서, 상기 하나 이상의 세정 섹션(1, 2, 3 또는 4)에 가스를 불어넣기 위한 하나 이상의 주입구(19,20)이 제공되는 것이 특징인 장치.
- 제9항에 있어서, 최종 세정 섹션(4), 바람직하게는 마지막 두개의 세정 섹션(3,4)에 각각 하나 이상의 주입구(19,20)가 제공되어 있는 것이 특징인 장치.
- 제9항 또는 10항에 있어서, 하나 이상의 주입구(19)가 액상 위에 배치되어 있는 것이 특징인 장치.
- 제9항 또는 10항에 있어서, 하나 이상의 주입구(20)가 액상 밑에 배치되어 있는 것이 특징인 장치.
- 제9항 내지 12항 중 어느 한 항에 있어서, 가스를 불어넣기 위해 바람직하게는 500∼1000㎥ 용량의 하나 이상의 순환 블로우어(9)가 제공되는 것이 특징인 장치.
- 제9항 내지 13항 중 어느 한 항에 있어서, 세정 섹션(1, 2, 3, 또는 4)에, 스트립이 정지할 경우 가스 주입을 실행하며, 세정 시스템의 전력 회로와 별도로 작동하는 제어장치가 제공되는 것이 특징인 장치.
- 전술한 항 중 어느 한 항에 있어서, 불활성 가스 및/또는 이산화탄소에 대해 각각 하나 이상의 주입구(19,20)가 구비된 세정 섹션(1, 2, 3 또는 4)이 가스 교환에 대해 밀폐될 수 있는 것이 특징인 장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1345/93 | 1993-07-08 | ||
AT0134593A AT403931B (de) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von gebeizten stahlprodukten, insbesondere von gebeiztem c-stahl-warmband |
PCT/EP1994/002205 WO1995002080A1 (de) | 1993-07-08 | 1994-07-05 | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von gebeizten stahlprodukten, insbesondere von gebeiztem c-stahl-warmband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960703445A true KR960703445A (ko) | 1996-08-17 |
Family
ID=3511893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950706045A KR960703445A (ko) | 1993-07-08 | 1994-07-05 | 특히, 산세척된 탄소강 핫 스트립 제조를 위한 산세척 강 제품의 후처리 방법 및 장치(pickled steel product subsequent treatment process and device, in particular for pickled carbon steel hot strips) |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5837061A (ko) |
EP (1) | EP0707668B1 (ko) |
KR (1) | KR960703445A (ko) |
CN (1) | CN1057801C (ko) |
AT (1) | AT403931B (ko) |
AU (1) | AU7457794A (ko) |
BR (1) | BR9407004A (ko) |
DE (1) | DE59401423D1 (ko) |
ES (1) | ES2097660T3 (ko) |
FI (1) | FI103586B1 (ko) |
WO (1) | WO1995002080A1 (ko) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5803984A (en) * | 1996-02-09 | 1998-09-08 | Danieli Wean, A Division Of Danieli Corporation | Method and apparatus for rinsing steel product |
AT405843B (de) * | 1998-05-06 | 1999-11-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur nachbehandlung von gebeiztem stahlband |
ATA11942002A (de) * | 2002-08-07 | 2003-10-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum beizen von metallischen bändern |
CN103409765A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-27 | 江苏华阳管业股份有限公司 | 一种酸洗*** |
CN103409764A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-11-27 | 江苏华阳管业股份有限公司 | 一种酸洗池 |
WO2016038701A1 (ja) * | 2014-09-10 | 2016-03-17 | 中川特殊鋼株式会社 | 線材の洗浄方法およびその装置 |
DE102019215572A1 (de) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Sms Group Gmbh | Kaskadenspülanlage zum Behandeln eines bandförmigen Flachprodukts |
CN110825062B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-04-09 | 北京首钢冷轧薄板有限公司 | 一种带钢清洗段信号的应急处理***及方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938214A (en) * | 1974-01-14 | 1976-02-17 | Inland Steel Company | Cascade rinsing system and method |
US4361444A (en) * | 1979-09-26 | 1982-11-30 | Teledyne Industries, Inc. | Spray strip pickling of upright material |
DE3048083C2 (de) * | 1980-12-19 | 1983-09-29 | Ludwig 8900 Augsburg Fahrmbacher-Lutz | Verfahren zur chemischen Entfernung von Oxidschichten von Gegenständen aus Titan oder Titanlegierungen |
JPS59183987A (ja) * | 1983-04-04 | 1984-10-19 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | スポツト溶接における圧痕周辺部の変色防止方法 |
JPS60128274A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-09 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯酸洗での模様状スケ−ルの発生防止方法及びその装置 |
JPS60159124A (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 連続焼鈍設備における酸化膜除去装置 |
JPH01111896A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-04-28 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼板の表面処理法 |
JPH01246384A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-10-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼板の変色防止方法 |
JPH0320486A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Kobe Steel Ltd | 金属材料のリンス方法 |
JPH0598466A (ja) * | 1991-10-08 | 1993-04-20 | Ebara Yuujiraito Kk | ニツケル−クロムめつき方法およびこれに用いる装置 |
US5491036A (en) * | 1992-03-27 | 1996-02-13 | The Louis Berkman Company | Coated strip |
-
1993
- 1993-07-08 AT AT0134593A patent/AT403931B/de not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-07-05 CN CN94193019A patent/CN1057801C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-05 BR BR9407004A patent/BR9407004A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-05 KR KR1019950706045A patent/KR960703445A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-07-05 DE DE59401423T patent/DE59401423D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-05 US US08/581,523 patent/US5837061A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-05 ES ES94924237T patent/ES2097660T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-05 AU AU74577/94A patent/AU7457794A/en not_active Abandoned
- 1994-07-05 WO PCT/EP1994/002205 patent/WO1995002080A1/de active IP Right Grant
- 1994-07-05 EP EP94924237A patent/EP0707668B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-08 FI FI960071A patent/FI103586B1/fi active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7457794A (en) | 1995-02-06 |
EP0707668A1 (de) | 1996-04-24 |
FI960071A0 (fi) | 1996-01-08 |
ES2097660T3 (es) | 1997-04-01 |
AT403931B (de) | 1998-06-25 |
FI103586B (fi) | 1999-07-30 |
EP0707668B1 (de) | 1996-12-27 |
BR9407004A (pt) | 1996-08-06 |
CN1128548A (zh) | 1996-08-07 |
ATA134593A (de) | 1997-11-15 |
US5837061A (en) | 1998-11-17 |
FI960071A (fi) | 1996-01-08 |
WO1995002080A1 (de) | 1995-01-19 |
CN1057801C (zh) | 2000-10-25 |
FI103586B1 (fi) | 1999-07-30 |
DE59401423D1 (de) | 1997-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960703445A (ko) | 특히, 산세척된 탄소강 핫 스트립 제조를 위한 산세척 강 제품의 후처리 방법 및 장치(pickled steel product subsequent treatment process and device, in particular for pickled carbon steel hot strips) | |
ES8703756A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de flejes de acero laminados en frio. | |
DE59305747D1 (de) | Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage | |
CA2118089A1 (en) | Process for the thermo-chemical cleaning of storage tanks | |
ATE206490T1 (de) | Vorrichtung zum beizen von langgestrecktem, durchlaufendem behandlungsgut | |
DE69402171D1 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Gewinnung von Terephthalsäure aus Abfällen oder gebrauchten Produkten aus Polyalkylenterephthalat Polymeren | |
DE59700638D1 (de) | System zum Behandeln von Edelstahlbändern | |
JPS5565318A (en) | Water hardening method | |
ATE166397T1 (de) | Verfahren zum glühen von glühgut sowie zugehöriger glühofen | |
KR940014957A (ko) | 폴리벤자졸 섬유의 열처리방법 | |
KR960014409A (ko) | 연속 표면 처리, 특히 스트립의 산세척 및 세정 방법 | |
FR2709079A1 (fr) | Installation de traitement d'un produit en bande. | |
EP0042306A3 (en) | A low energy continuous process for increasing the oxidative state of an oxidisable organic substrate | |
KR860006403A (ko) | 오수의 처리방법 | |
KR950018672A (ko) | 액체질소를 이용한 마르텐사이트계 스테인레스 열연스트립의 산세방법 | |
DE50102747D1 (de) | Verfahren und einrichtung zum beizen von edelstahlwarmbändern | |
Karner et al. | Modern pickling and acid regeneration technology | |
JPS56166326A (en) | Conveyor for steel pipe | |
JPS5362726A (en) | Method and apparatus for preparatment of temper rolling | |
KR830004430A (ko) | 냉간 압연강 스트립(strip)의 연속 어니일링 방법 | |
JPS6422411A (en) | Method for cleaning top and bottom surface of cold rolled steel sheet | |
KR960021219A (ko) | 이물질 및 수분제거에 의한 방청성이 우수한 냉연강판의 제조방법 | |
Nakamura et al. | New Continuous Pickling Process of Hot-Rolled Strip by Acid Solution Jet Flow | |
Kase et al. | Construction of No. 5 annealing and pickling line with finishing equipment | |
KR970074952A (ko) | 냉간압조성이 우수한 저탄소강 선재의 구상화 열처리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |