JPS60159124A - 連続焼鈍設備における酸化膜除去装置 - Google Patents
連続焼鈍設備における酸化膜除去装置Info
- Publication number
- JPS60159124A JPS60159124A JP1330784A JP1330784A JPS60159124A JP S60159124 A JPS60159124 A JP S60159124A JP 1330784 A JP1330784 A JP 1330784A JP 1330784 A JP1330784 A JP 1330784A JP S60159124 A JPS60159124 A JP S60159124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- strip
- atm
- oxide film
- continuous annealing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続焼鈍設備における酸化膜除去装置に関す
る。
る。
連続焼鈍設備は通常、加熱→均熱→１次冷却→再加熱→
過時効→２次冷却という工程設備を有している。このう
ち１次冷却は水や気水或はガスやロールを用いた冷却に
よ９行われるが、水又は気水冷却の場合、銅帯に酸化被
膜が発生する。そのため、水又は気水冷却を行う設備で
は、この酸化膜を除去するための装置が備えられている
。
過時効→２次冷却という工程設備を有している。このう
ち１次冷却は水や気水或はガスやロールを用いた冷却に
よ９行われるが、水又は気水冷却の場合、銅帯に酸化被
膜が発生する。そのため、水又は気水冷却を行う設備で
は、この酸化膜を除去するための装置が備えられている
。
第１図において、（ｌ）は均熱炉、（２）は水冷装置、
（３）は再加熱炉、（４）は過時効室、（５）は２次冷
却室である。
（３）は再加熱炉、（４）は過時効室、（５）は２次冷
却室である。
この水冷装置（２）と過時効室（３）との間に酸化膜除
去装置が設置されている。
去装置が設置されている。
即ち、水冷装置（２）にて冷却された鋼帯（Ｘ）は一旦
大気中に出て、塩酸や硫酸等の酸溶液ＱＯにより酸化被
膜が除去される。しかし、この酸溶液αＱによｐ鋼！
（Ｘ）の表面は活性化され、その後の水や大気との反応
によシ化成処理性に悪影響を及ばず被膜が形成されろ０
そのため、酸溶液（ト）の後段で、冷水リンスαυによ
る洗浄と表面の非乾燥→アルカリ溶液（２）による中和
→スクラバ（１１によるアルカリ残滓物除去→温水リン
スｃＬ４による洗浄→ドライヤ（ロ）Ｋよる乾燥という
非常に繁雑な工程を必要とする欠点があった。
大気中に出て、塩酸や硫酸等の酸溶液ＱＯにより酸化被
膜が除去される。しかし、この酸溶液αＱによｐ鋼！
（Ｘ）の表面は活性化され、その後の水や大気との反応
によシ化成処理性に悪影響を及ばず被膜が形成されろ０
そのため、酸溶液（ト）の後段で、冷水リンスαυによ
る洗浄と表面の非乾燥→アルカリ溶液（２）による中和
→スクラバ（１１によるアルカリ残滓物除去→温水リン
スｃＬ４による洗浄→ドライヤ（ロ）Ｋよる乾燥という
非常に繁雑な工程を必要とする欠点があった。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので酸化膜除去
後の工程が簡単な酸化膜除去装置を提供しようとするも
のである。
後の工程が簡単な酸化膜除去装置を提供しようとするも
のである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第２図において、第１図と同一のものＫは同一の番号を
付している。
付している。
水冷装置り２）の後段に、大気から遮断された酸溶液槽
四と温水槽？υと不活性ガスのガスバージ装置（２）と
が連設され、これらはシールドされたまま再加熱炉（３
）へと接続している。鋼帯（Ｘ）は水冷装置（２）によ
シ急冷された後、大気に触れることなく酸溶液槽（イ）
で酸洗され、水冷中に生じた酸化膜を除去される。これ
により銅帯（Ｘ）の表面は活性化されるが、この酸溶液
槽（ホ）と続く温水槽？や、ガスバージ装置に）は大気
から遮断されているため鋼帯（Ｘ）の表面に被膜が形成
されることがなり。温水槽？ηは鋼帯（Ｘ）を温水に浸
漬し、酸イオンを除去すると共に七の後の表面乾燥を促
進するためのものである。そのため温水温度としては８
０°Ｃ以上とするのが望ましい。温水洗浄後、鋼帯（Ｘ
）はガスバージ装置（２）により乾燥され、再加熱炉（
３）に装入される。
四と温水槽？υと不活性ガスのガスバージ装置（２）と
が連設され、これらはシールドされたまま再加熱炉（３
）へと接続している。鋼帯（Ｘ）は水冷装置（２）によ
シ急冷された後、大気に触れることなく酸溶液槽（イ）
で酸洗され、水冷中に生じた酸化膜を除去される。これ
により銅帯（Ｘ）の表面は活性化されるが、この酸溶液
槽（ホ）と続く温水槽？や、ガスバージ装置に）は大気
から遮断されているため鋼帯（Ｘ）の表面に被膜が形成
されることがなり。温水槽？ηは鋼帯（Ｘ）を温水に浸
漬し、酸イオンを除去すると共に七の後の表面乾燥を促
進するためのものである。そのため温水温度としては８
０°Ｃ以上とするのが望ましい。温水洗浄後、鋼帯（Ｘ
）はガスバージ装置（２）により乾燥され、再加熱炉（
３）に装入される。
なお、再加熱炉では鋼帯（Ｘ）表面安定化のために１５
０〜５００”Ｃの熱処理を加えることが望まし−。
０〜５００”Ｃの熱処理を加えることが望まし−。
以上述べたよりに、本発明による装置は大気から遮断さ
れているため、酸洗後に鋼帯表面に被膜が形成されるこ
とがない。そのため従来必要であったアルカリ溶液によ
る中和やスクラバによる残滓除去等の工程を省くことが
でき、工程の効率化とラインの短縮化を図ることが可能
である。
れているため、酸洗後に鋼帯表面に被膜が形成されるこ
とがない。そのため従来必要であったアルカリ溶液によ
る中和やスクラバによる残滓除去等の工程を省くことが
でき、工程の効率化とラインの短縮化を図ることが可能
である。
第１図は従来の装置の説明図、第２図は本発明の一実施
例の説明図である。 図中、（イ）・・・酸溶液槽、（２η・・・温水槽、（
イ）・・・ガスバージ装置。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 福 岡 嘉 和 同 塩 月 正 大 箱１図 □□□□□−］ 第２図 ２１ ２Ｕ
例の説明図である。 図中、（イ）・・・酸溶液槽、（２η・・・温水槽、（
イ）・・・ガスバージ装置。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 福 岡 嘉 和 同 塩 月 正 大 箱１図 □□□□□−］ 第２図 ２１ ２Ｕ
Claims (1)
- 連続焼鈍設備の水又は気水による１次冷却装置の後段に
大気から遮断され九酸溶液槽と温水槽及びガスバージ装
置とを設けたことを特徴とする連続焼鈍設備における酸
化膜除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330784A JPS60159124A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 連続焼鈍設備における酸化膜除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330784A JPS60159124A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 連続焼鈍設備における酸化膜除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60159124A true JPS60159124A (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=11829518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1330784A Pending JPS60159124A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 連続焼鈍設備における酸化膜除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60159124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002080A1 (de) * | 1993-07-08 | 1995-01-19 | Andritz-Patentverwaltungsgesellschaft M.B.H. | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von gebeizten stahlprodukten, insbesondere von gebeiztem c-stahl-warmband |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP1330784A patent/JPS60159124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995002080A1 (de) * | 1993-07-08 | 1995-01-19 | Andritz-Patentverwaltungsgesellschaft M.B.H. | Verfahren und vorrichtung zur nachbehandlung von gebeizten stahlprodukten, insbesondere von gebeiztem c-stahl-warmband |
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