KR920010679B1 - 스프링 접점 소켓의 제작 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스프링 접점 소켓의 제작 방법

제1도 내지 제4도는 본 발명에 따른 방법의 단계를 개략적으로 도시한 도면.

제5도는 본 발명의 방법에 따라 제작된 스프링 접점 소켓을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소켓 본체 2 : 라인 코넥터

3 : 플랜지 4 : 중앙 핀 삽입구

5 : 환상부 6 : 스프링

7 : 중앙 헤드 8 : 원추형 외측면

9 : 환상 갭 10 : 굴대

11 : 견부

본 발명은 대략 원통형의 소켓 본체의 한 단부에서 클램프되고 얇은 벽으로된 변형가능한 슬리이브(sleeve)로써 형성되는 방사상으로 안쪽을 향해 구부러진 복수개의 접점 스프링을 가진 스프링 접점 소켓을 제작하는 방법에 관한 것이다.

상기 방법에 있어서는, 굴대(mandrel)가 핀 삽입 단부에서 소켓 본체에 동축으로 끼워지며, 접점 스프링선의 부분으로 형성된 직선 접점 스프링은 한 소켓 단부로부터 소켓 본체로 끼워진 다음, 소켓 본체에서 서로에 대해 정렬된 상태에 있을 때 중앙 소켓 재료의 변형에 의해 그들의 전방 단부에서 소켓 본체로부터 돌출한 라인 코넥터(2)의 전방 단부에 있는 환상 헤드(7)에 단단하게 고정되며, 접촉 스프링의 자유단부는 환상부 상의 지지받침대로 가게 되고 굴대가 조립을 보조하기 위하여 그와 관련되어 그 환상부를 통과하게 되는데, 그 굴대는 제작시 소켓 본체에 동축으로 끼워지고 최종적으로 그것으로부터 철거된다.

최신 기술에 속하는 이러한 유형의 방법은 특히 소형의 스프링 접점 소켓을 제작하는데 쓰이는 것으로 독일 연방공화국 특허 출원 33 42 742.9-34에 기재되어 있다.

이 방법은 인발가공에 의해 경제적으로 예비 제조된 0.1mm의 벽 두께를 가진 슬리이브를 사용되는데, 이것은 외측으로부터 쉽게 변형될 수 있다. 접점 스프링을 끼운 후 소켓에는 각각 환상부와 환상 헤드에 대해서 축방향으로 떨어져 있는 두 개의 각 이격 영역에서 방사상으로 안쪽을 향해 돌출한 환상 오목부가 제공된다. 이들 환상 오목부는 접점 스프링을 압박하여 방사상으로 내측으로 구부러지게 한다.

이와 같은 방식으로 불과 약 0.6mm 직경의 접촉 핀이 불과 약 1.5mm의 외경을 갖는 소켓에 제공될 수 있다. 따라서 막대한 수효의 스프링 접점 소켓이 매우 작은 간격으로 서로 인접하여 배치될 수 있으므로, 양질의 다접점 코넥터가 저 가격으로 생산될 수 있다.

이러한 제작 방법에 있어서 소켓 본체의 변형 정도는 환상 오목부의 크기를 결정하며 나아가서는 접점 스프링의 구부러진 정도를 결정하게 되는데, 접촉력은 구부러진 정도에 좌우된다.

환상 오목부를 형성하도록 소켓본체를 변형시키는 것이 생략되어 도시되었지만, 본 발명에 따라 수정된 방법에 의하면 소켓 내측으로 돌출한 라인 코넥터의 중앙 헤드와 소켓 내측벽 사이의 동축 환상 갭으로 스프링의 전방단부가 들어가도록 소켓 본체로 끼워진후 최대 0.2mm의 직경을 갖는 얇은 접점 스프링이 헤드의 변형에 의해 축에 대체로 평행한 위치에서 단단하게 소정되며, 그후 굴대가 환상부와 함께 소켓본체로 끼워진 다음, 접촉 스프링이 굴대와 인접할때까지 단부상에 축방향 압력을 가함으로써 소켓의 내측으로 구부러진 형태로 변환되며, 그후 굴대는 영구 변형된 접점 스프링의 이완으로 소켓 본체로부터 철거되고 환상부는 소켓본체 가장 자리를 접히게 함으로써 소켓 본체내의 적소에 단단하게 고정된다.

이러한 방법에 있어서는 접점 스프링의 소정의 영구 변형에 따라 환상부를 이송하는 굴대의 침투 깊이를 결정하는 것만이 필요한데, 이는 질적으로 균등한 소켓을 얻기 위하여 완성된 스프링 접점 소켓의 접촉력을 결정한다.

접촉 핀 소켓을 위해 마련된 접촉 핀의 직경보다 작은 직경을 갖는 굴대가 사용되는 경우, 충분하고 균일한 끼움(plugging-in)력을 보장하는 스프링 접점 소켓을 얻는데에 특히 적당하다는 것이 입증되었다.

본 발명의 보다 상세한 설명, 장점 및 특징에 대하여는 다음의 설명과 도면을 통해서 알 수 있는데, 명세서에 기재되어 있지 않는 모든 상세부에 대하여 참조하기로 한다.

도면에서 알 수 있는 바와 같이, 제5도에 도시된 스프링 접점 소켓은 얇은 벽으로된 변형가능한 슬리이브의 형태인 대략 원통형의 소켓 본체(1)을 구비한다. 이 소켓 본체(1)는 라인 크넥터(2)와 함께 구조 장치를 형성한다.

소켓 본체(1)는 그 대향 단부에서 환상부(5)를 고착하기 위한 플랜지(3)를 가지며, 환상부는 플랜지(3)와 인접하고 중앙 핀삽입구(4)를 갖는다. 복수개의 매우 얇은 접점 스프링(6)은 내부 원주면 주위에 배치되는데, 그것은 최대 0.2mm의 직경을 갖는다. 이들 접점 스프링(6)은 소켓 본체(1)로 돌출한 라인 코넥터(2)의 중앙 헤드(7)와 라인 코넥터(2)로부터 위로 상승한 소켓 본체(1)의 단부 사이의 한 단부에서 단단하게 고정된다. 소켓 본체(1)의 핀 삽입 단부와 마주보는 스프링(6)의 다른 단부는 소켓(1)과 함께 환상 갭(9)을 형성하는 원추형 외측면(8)을 가진 환상부(5)와 인접한다.

제1도에 도시된 접점 스프링을 방사상으로 내측으로 구부리는 것은 차후에 제1도 내지 제4도를 사용한 제작 설명에서 나오겠지만 얇은 접점 스프링(6)에 축방향 압력을 가함으로써 이루어진다. 이러한 목적상 본 발명에 따른 제작 방법에 사용된 단계는 제1도 내지 제4도에 개략적으로 예시된다. 먼저, 소켓 본체(1)는 예비로 위치되고 그것에 상세히 도시치 않은 전달 장치에 의해 접점 스프링(6)이 끼워진다.

그 전방 단부에서 그것은 중앙 헤드(7)와 소켓 벽 사이의 갭으로 들어가서 소켓벽에 근접한 위치를 차지한다(제1도). 제2도에 예시한 다음 단계에서 접점 스프링은 그것을 변형시키는 라인 코넥터의 중앙 헤드(7)에 축방향 압력을 가함으로써 그 삽입 위치에 고착된다.

제3도에서 알 수 있듯이, 그 다음 굴대(10)과 환상부(5)가 함께 소켓본체(1)로 끼워진다. 이러한 목적상 사용된 굴대(10)는 환상부(5)가 그 위에 지지되는 견부(11)를 가지는데, 그것은 굴대 축에 횡방향으로 연장된다. 접점 스프링(6)의 단부상에서 환상부(5)는 환상부 뿐만 아니라 굴대(10)의 처음 반대방향의 추가 이동으로 인접하게 되지만, 그것의 직경이 작기 때문에 원하는 만곡 및 구부러짐이 신속히 생기게 된다. 이로써 구부러짐은 방사상으로 안쪽으로 향해 생기므로 접점 스프링이 제3도에 예시된 위치를 차지하게 되며, 이곳에서 접점 스프링은 굴대(10)와 인접하게 된다. 굴대의 직경은 스프링 접점 소켓이 사용될 접촉 핀의 직경 보다 약간 작게 선택된다.

굴대(10)의 제거에 의한 환상부(5)의 차후에 해제시(제4도 비교) 접점 스프링(6)은 이완되어 그들이 예시된 영구 변형을 유지한다 하더라도 구부러지게 된다. 이때 소켓의 어느 한축방향 평면에 놓인 그 구부러진 접점 스프링(6)의 최소상호 거리는 환상부의 내경, 즉 핀 삽입구(4)의 내경 보다 여전히 작다.

이러한 수단에 의해 차후의 최종 공정 단계에서 환상부가 소켓본체 가장자리 위에서 접히게 함으로써 소켓본체의 적소에 단단하게 만들어질 때 완전한 상호 접촉이 이루어진다. 이렇게 접히게 한후 스프링 접점 소켓이 완성되고, 미리 예정된 기능 시험이 수행될 수 있다.

Claims (2)

1. 얇은 벽으로된 변경가능한 슬리이브로써 형성되는 대략 원통형인 소켓본체(1)의 한 단부에서 클램프되고 방사상으로 안쪽을 향해 구부러진 다수의 접점 스프링(6)을 가지며, 굴대(10)가 핀 삽입단부에서 소켓본체(1)로 동축으로 끼워지고 접점 스프링 선의 부분으로 형성된 직선 접점 스프링(6)이 한 소켓 단부로부터 소켓 본체로 끼워지며, 그후 소켓 본체(1)에서 서로에 대해 정렬 상태에 있을 때 소켓 재료의 변형에 의해 그들의 전방단부에서 소켓본체로 부터 돌출한 라인 코넥터(2)의 전방 단부에 있는 중앙 환상헤드(7)에 단단하게 고정되며, 접점 스프링(6)의 자유 단부는 환상부(5)상의 지지 받침대로 가게되며 굴대가 조립을 보조하기 위해 그와 관련되어 그 환상부를 통과하게 되는데, 그 굴대가 제작시 소켓 본체에 동축으로 끼워지고 최종적으로 그것으로부터 철거되도록 하는 스프링 접점 소켓을 제작하는 방법에 있어서, 먼저 소켓 내측으로 돌출한 라인 코넥터(2)의 중앙헤드(7)와 소켓 내측벽 사이의 동축 환상 갭으로 스프링의 전방 단부가 들어가도록 소켓본체(1)로 끼워진 후 최대 0.2mm의 직경을 갖는 얇은 접점 스프링(6)이 헤드(7)의 변형에 의해 축에 대체로 평행한 위치에서 단단하게 고정되며, 그후 굴대(10)가 환상부(5)와 함께 소켓 본체(1)로 끼워진 다음, 접점 스프리링(6)이 굴대(10)와 인접할때까지 그들의 단부상에 축방향 압력을 가함으로써 소켓의 내측으로 구부러진 형태로 변환되며, 그후 굴대가 영구 변형된 접점 스프링의 이완으로 소켓 본체로 부터 철거되고 환상부(5)가 소켓 본체의 가장 자리를 접히게 함으로써 소켓본체내의 적소에 단단하게 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 스프링 접점 소켓의 제작 방법.
2. 제1항에 있어서, 접촉 핀 소켓이 사용될 접촉 핀의 직경 보다 작은 직경을 갖는 굴대(10)가 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.

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