KR900013089A - 무방향성 전자 강스트립의 제조방법 - Google Patents

무방향성 전자 강스트립의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

무방향성 전자 강스트립의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 Aℓ함량에 대하여 낮은 철손치가 얻어지는 B/N의 영역을 나타내는 그래프. 제2도는 열간압연한 스트립을 소둔하는 공정에서 낮은 철손치가 얻어지는 균열온도와 균열시간의 범위를 나타내는 그래프.

Claims (6)

  1. C : 0.01중량%이하, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% Si : 0.005중량% 미만, Aℓ : 0.002중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃ 내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의도에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  2. C : 0.005중량%미만, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% , S: :0.005중량% 미만, Aℓ : 0.002중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의 온도에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  3. C : 0.01중량%미만, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% , S: :0.005중량% 미만, Aℓ : 0.01중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의 온도에서 연속소둔하여 탈탄에 의해서 C 함량을 0.005중량% 미만으로 감소시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  4. C : 0.01중량%미만, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% , S: :0.005중량% 미만, Aℓ : 0.01중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B : 0.5 내지 2.0 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의 온도에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  5. C : 0.005중량%미만, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% , S: :0.005중량% 미만, Aℓ : 0.01중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B : 0.5 내지 2.0 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의 온도에서 연속소둔하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
  6. C : 0.005중량%미만, Si : 1.0 내지 4.0중량%, Mn : 0.1 내지 0.5중량% , S: :0.005중량% 미만, Aℓ : 0.01중량% 이하, P : 0.05중량% 이하, N : 0.0030중량% 이하, B(중량%)/N(중량%)로서의 B : 0.5 내지 2.0 잔부 : Fe 및 불가피한 불순물로 구성된 연속주조슬랩에 대해 이 슬랩의 표면온도가 1000℃이상인 상태 또는 이 슬랩을 슬랩의 표면온도가 600℃이상인 온도 범위에서부터 1000℃이상의 온도로 재가열하고 10분이상동안 균열처리한 상태에서 열간압연을 개시하는 공정과, 750℃내지 850℃의 마무리온도에서 열간압연을 종료한 후 650℃미만의 온도에서 권치하는 공정과, 이 열연강스트립을 하기조건(1) 또는 (2)를 만족시키는 균열온도(T)(℃)와 균열처리시간(t)(분)으로 소둔하는 공정과,
    이어서 이 열연강스트립에 1회의 냉각압연 또는 중간소둔을 사이에 끼운 2회이상의 냉간엽을 하는 공정과, 이 냉연 강스트립을 800 내지 1050℃사이의 온도에서 탄탄소둔을 겸한 연속소둔하여 탈탄에 의해서 C함량을 0.005중량% 미만으로 감소시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로하는 무방향성 전자 강스트립의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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