KR20160095112A

KR20160095112A - 접착 테이프 구조체 및 접착 테이프 수용체

Info

Publication number: KR20160095112A
Application number: KR1020167018125A
Authority: KR
Inventors: 가즈노리 하마자키
Original assignee: 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2014-12-09
Publication date: 2016-08-10
Also published as: CN105793377B; CN105793377A; KR102286222B1; TW201533203A; JP2015113382A; WO2015087883A1; JP6322405B2

Abstract

본 발명은 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하는 일 없이, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있는 기술을 제공하는 것이다. 본 발명은 복수의 접착 테이프(2)가 연결 테이프(3)를 개재하여 연결된 접착 테이프 구조체(1)이다. 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부와 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부가 기재측 접착 부재(41)에 의해 접착됨과 함께, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 박리 커버 필름(22)의 단부와 박리 필름(32)의 단부가 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착되어 있다. 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 베이스 수지의 종류가 상이하다.

Description

접착 테이프 구조체 및 접착 테이프 수용체{ADHESIVE TAPE STRUCTURE AND ADHESIVE TAPE CONTAINER}

본 발명은 태양 전지의 탭선 접합용 등의 접착 테이프를 장척(長尺)화하는 기술에 관한 것이다.

종래부터, 여러 가지 전자 부품 등을 접착하기 위한 장척의 접착 테이프가 알려져 있다.

이러한 접착 테이프는 좁은 폭으로 장척의 박리 시트 상에 형성되고, 릴에 롤상으로 권취한 형태로 출하되고 있다.

그리고, 제조 현장에서는 릴로부터 접착 테이프를 인출하여 사용하고, 접착 테이프를 다 쓰면, 일단 제조 라인을 정지하고 릴마다 접착 테이프를 교환하고 있다.

그러나, 접착 테이프의 길이가 짧으면, 릴 교환 때마다 제조 라인을 정지할 필요가 있어, 생산 효율을 저하시켜 버린다.

따라서, 근년 1개의 릴에 권취 가능한 접착 테이프의 길이를 가능한 한 길게 하는 소위 「장척화」가 요망되고 있다.

그러나, 접착 테이프를 장척화하고자 하면, 접착제를 도포하는 원단의 길이를 길게 하거나, 도포 기구의 권출·권취부를 대형화하는 등의 대응을 취할 필요가 있고, 또한 접착 테이프의 도포 두께를 균일하게 제어하지 않으면 안 되는 등, 대폭적인 장척화에는 한계가 있었다.

또한, 본 발명에 관련하는 선행 기술 문헌으로서는, 예를 들어 이하에 나타내는 것과 같은 것이 있다.

일본 특허 공개 제2011-52061호 공보

본 발명은 이러한 종래의 기술 과제를 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하는 일 없이, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있는 기술을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명은 베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결된 접착 테이프 구조체이며, 상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류가 다른, 접착 테이프 구조체이다.

또한, 본 발명은 베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결된 접착 테이프 구조체이며, 상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 다른, 접착 테이프 구조체이다.

본 발명에서는, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 상이한 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께보다 얇은 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 50/100보다 작은 경우에도 효과적이다.

본 발명에서는, 상기 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료를 포함하는 경우에도 효과적이다.

한편, 본 발명은 상술한 어느 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴 부재에 트래버스 감기로 감겨 있는, 접착 테이프 수용체이다.

본 발명의 접착 테이프 구조체는 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와, 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 접착 테이프의 박리 커버 필름의 단부와, 연결 테이프의 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되어, 박리 커버 필름과 박리 필름이 일체적으로 박리되도록 구성되어 있는 점에서, 접착용 테이프로서의 기본적인 구성 및 기능은 종래의 것과 동일하고, 기존의 부착 장치를 사용하여 피착체에 대하여 연속적으로 접착제를 부착할 수 있다.

그 결과, 본 발명에 따르면, 기존의 원단이나 접착제의 도포 기구에 변경을 가하는 일 없이, 접착 테이프의 대폭적인 장척화를 달성할 수 있다.

게다가, 본 발명에 따르면, 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류가 상이한 점에서, 연결 테이프의 단부에 있어서 박리 필름을 점착제층으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프의 단부에 있어서 박리 커버 필름을 접착제층으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재의 점착층이 기재측 접착 부재의 점착층에 접촉한 경우에도, 점착제끼리의 접착을 방지하고, 박리 필름 및 박리 커버 필름을 원활하게 떼어낼 수 있다.

본 발명에 있어서, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 상이한 경우, 예를 들어 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께보다 얇아지게 구성하면, 박리측 접착 부재의 점착층의 두께를 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와 동등하게 형성한 경우에 비해, 이들 점착층간의 접착력을 작게 할 수 있기 때문에, 연결 테이프의 단부에 있어서 박리 필름을 점착제층으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프의 단부에 있어서 박리 커버 필름을 접착제층으로부터 떼어낼 때, 기재측 접착 부재의 점착층과 박리측 접착 부재의 점착층이 접촉한 경우에도, 이들 점착층끼리의 접착을 확실하게 방지하고, 박리 필름을 원활하게 떼어낼 수 있다.

이 경우, 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 50/100보다 작아지도록 구성하면, 박리측 접착 부재의 점착층이 기재측 접착 부재의 점착층에 접착하는 것이 보다 확실하게 회피되므로, 박리 필름 및 박리 커버 필름을 보다 원활하게 떼어낼 수 있다.

본 발명에 있어서, 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료를 포함하는 경우에는, 광 센서에 의해 연결 기재를 검출할 수 있고, 이에 의해 연결 테이프의 부분을 스킵하면서 피착체에 대하여 연속적으로 접착제를 부착할 수 있다.

한편, 상술한 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴에 트래버스 감기로 감겨 있는 본 발명의 접착 테이프 수용체에 의하면, 매우 장척인 접착 테이프 구조체를 감아서 원활하게 인출할 수 있으므로, 접착 테이프의 부착 공정에 있어서, 릴을 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭으로 향상시킬 수 있다.

[도 1] (a): 본 발명에 따른 접착 테이프 구조체의 실시 형태의 측면 구성도
(b): 동 접착 테이프 구조체의 요부를 나타내는 측면 구성도
[도 2] 본 실시 형태의 접착 테이프 구조체를 사용하여 접착 테이프의 접착제층을 피착체에 열 압착하는 공정을 설명하기 위한 도면
[도 3] (a) (b): 동 접착 테이프 구조체로부터 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하는 상태를 나타내는 설명도
[도 4] (a) (b): 본 발명의 과제를 나타내기 위한 설명도
[도 5] (a) 내지 (c): 본 발명의 실시 형태의 요부를 나타내는 측면도
[도 6] 본 발명의 다른 실시 형태의 요부를 나타내는 측면도
[도 7] 본 발명의 다른 실시 형태의 요부를 나타내는 측면도
[도 8] (a): 본 발명에 따른 접착 테이프 수용체의 실시 형태의 구성을 나타내는 정면도
(b) (c): 릴 부재의 권심축부에 감긴 접착 필름의 간격을 나타내는 설명도

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1의 (a)는 본 발명에 따른 접착 테이프 구조체의 실시 형태의 기본 구성을 나타내는 측면도, 도 1의 (b)는 동 접착 테이프 구조체의 요부를 나타내는 측면도이다.

본 실시 형태의 접착 테이프 구조체(1)는 복수의 접착 테이프(2)가 각각 연결 테이프(3)를 개재하여 직선상으로 연결된 일련의 장척의 것이다.

여기서, 접착 테이프(2)는 각각 동일한 구성을 갖고 있고, 베이스 필름(20) 상에 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)이 순차 전체면에 설치된, 소위 3층 구조의 것이다.

한편, 연결 테이프(3)는 각각 동일한 구성을 갖고 있고, 연결 기재(30) 상에 점착제층(31)과 박리 필름(32)이 순차 전체면에 설치된, 소위 3층 구조의 것이다.

본 실시 형태의 경우, 연결 테이프(3)는 접착 테이프(2)보다 길이가 짧아지도록 구성되어 있다. 또한, 각 접착 테이프(2)의 길이, 각 연결 테이프(3)의 길이는 각각 동일하거나 상이할 수 있다.

접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부의 상면(접착제층(21)과 반대측의 면)과, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부의 상면(점착제층(31)과 반대측의 면)은 각각 기재측 접착 부재(41)에 의해 접착 연결되어 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 단부의 상면(접착제층(21)과 반대측의 면)과, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 단부의 상면(점착제층(31)과 반대측의 면)은 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착되어 있다.

접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

이 베이스 필름(20)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 재료 강도의 확보와 권취 직경을 크게 하지 않는 관점에서는, 10 내지 100㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

또한, 베이스 필름(20)의 폭은 특별히 한정되지는 않지만, 각종 전자 부품을 확실하게 덮는 관점에서는, 200 내지 5000㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

또한, 베이스 필름(20)의 상면은, 예를 들어 실리콘 수지에 의한 박리 처리를 실시할 수도 있다.

접착 테이프(2)의 접착제층(21)은 통상의 접착용 테이프의 접착제에 사용하는 수지, 특히 열경화성 수지(예를 들어, 에폭시계 수지, 페녹시계 수지, 우레탄계 수지 등)를 사용할 수 있다.

이 접착제층(21)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 각종 전자 부품의 높이에 불균일이 있는 단자를 확실하게 접속하는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)은 접착제층(21)을 보호하는 것이며, 사용시에는 박리되는 것이다.

이 박리 커버 필름(22)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 경우, 박리 커버 필름(22)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 재료 강도의 확보와 권취 직경을 크게 하지 않는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

이상을 통합하면, 바람직한 접착 테이프(2)의 두께는 30 내지 300㎛이다.

한편, 상술한 접착 테이프(2)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프 구조체(1)의 사용시에 스킵의 횟수를 적게 하는 것 및 접착 테이프(2)의 도포 설비의 최대 도포 길이를 고려하면, 50 내지 1000m의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

한편, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)로서는, 광 센서에 의해 검출 가능한 비투광성의 재료를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

이러한 연결 기재(30)로서는, 예를 들어 PET를 포함하는 수지 중에, 예를 들어 흑색의 필러(충전재)를 분산시킨 것을 사용할 수 있다.

연결 기재(30)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)과 동등한 두께를 확보함으로써, 권취시에 단차가 발생하는 것을 방지하는 관점에서는, 10 내지 100㎛의 것을 적절하게 사용할 수 있다.

한편, 연결 기재(30)의 폭은 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프 구조체(1)의 원활한 권취, 인출 및 주행을 행하는 관점에서는, 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 폭과 동등하게 되도록 설정하는 것이 바람직하다.

연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 박리하기 위한 것이다.

즉, 후술하는 바와 같이, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)은 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 함께 박리되는 것인데, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 연결 기재(30)와의 사이에 점착성을 갖는 물질이 존재하지 않으면, 박리 필름(32)을 박리할 때에 그 속도가 일시적으로 빨라지기 때문에, 제조 라인의 반송 속도에 어긋남이 발생할 우려가 있다.

또한, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 연결 기재(30)와의 사이에 점착성을 갖는 물질이 존재하지 않으면, 접착 테이프 구조체(1)를 제조할 때의 슬릿(절단)시에 사행(蛇行)이 발생하여, 테이프에 주름이 발생하거나, 테이프가 끊어질 우려가 있다.

본 발명의 점착제층(31)은 이러한 문제를 방지하기 위한 것이다.

이 목적을 고려하면, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 0.2배 이상 2.0배 이하로 되도록 구성하는 것이 보다 바람직하다.

여기서, 「박리력」이란, JIS K 6854-3에 준거하여, 인장 시험기로서 오리엔테크(주)제 TENSILON을 사용하고, 박리 속도 300mm/min에서, T형 박리 시험을 행함으로써 측정할 수 있는 것이다.

연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 0.2배보다 작으면, 박리 필름(32)을 박리할 때의 속도 상승에 의한 제조 라인의 반송 속도의 어긋남이나, 슬릿시의 사행에 의한 테이프의 주름 발생이나 테이프의 끊김이 발생할 우려가 있다.

한편, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)과 박리 필름(32)의 박리력이 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 박리 커버 필름(22)의 박리력의 2.0배보다 크면, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)으로부터 박리 필름(32)이 원활하게 박리되지 않을 우려가 있다.

이상과 같은 조건을 만족하는 한, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 조성이 동일하거나 또는 상이한 수지 모두 사용할 수 있다. 또한, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)과 조성이 다른 수지로서는, 예를 들어 실리콘계 수지를 들 수 있다.

또한, 상술한 조건을 만족하기 위한 점착제층(31)의 두께는 10 내지 100㎛로 설정하면 된다.

그 한편, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)은 본래적으로 피착체에 대하여 전사되지 않고, 스킵되는 부분인 점에서, 점착제층(31)의 부분만 비경화계의 수지 또는 경화 완료의 수지를 사용함으로써, 보존 안정성을 향상시킬 수 있다.

또한, 접착 테이프(2)의 접착제층(21)이 예를 들어 고가의 필러 등을 사용하고 있는 경우에, 비교적 저렴한 재료로 점착제층(31)을 형성함으로써, 제조 비용을 억제할 수 있다.

본 발명의 경우, 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성할 수도 있다.

즉, 상술한 바와 같이, 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)를 비투광성의 재료로 구성함으로써, 광 센서에 의해 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)를 검출할 수 있지만, 광 센서가 점착제층(31)의 측에 위치하는 경우에는, 점착제층(31)에 의해 광이 차단되어서 연결 기재(30)를 검출할 수 없는 경우가 있다.

따라서, 이러한 경우에는, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성함으로써, 점착제층(31)을 개재하여 광 센서에 의해 연결 기재(30)를 검출할 수 있다.

본 발명의 경우 특별히 한정되지는 않지만, 점착제층(31)을 개재하여 광 센서에 의해 연결 기재(30)를 확실하게 검출하는 관점에서는, 점착제층(31)에 대해서, 가시광선의 투과율(광 투과율)이 70％ 이상이 되도록 구성하는 것이 보다 바람직하다.

연결 테이프(3)의 박리 필름(32)은 점착제층(31)을 보호하는 것이며, 사용시에는 박리되는 것이다.

이 박리 필름(32)은, 예를 들어 PET를 포함하는 것을 사용할 수 있다.

본 발명의 경우, 박리 필름(32)의 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 동등한 두께를 확보함으로써, 권취시에 단차가 발생하는 것을 방지하는 관점에서는, 10 내지 100㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

이상을 통합하면, 바람직한 연결 테이프(3)의 두께는 30 내지 300㎛이고, 접착 테이프(2)와 동등한 두께를 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 상술한 연결 테이프(3)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 광 센서에 의한 센싱이 가능하고, 또한 라인의 반송 속도를 가능한 한 줄이지 않는 관점에서는, 5 내지 100cm로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

기재측 접착 부재(41)는 베이스(43) 상에 설치된 점착층(45)에 의해 접착 테이프(2)의 베이스 필름(20)의 단부와 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)의 단부를 견고하게 접착하는 것이다.

한편, 박리측 접착 부재(42)는 베이스(44) 상에 설치된 점착층(46)에 의해 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)의 단부와 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)의 단부를 견고하게 접착하는 것이다.

또한, 본 발명의 경우, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부는 후술하는 바와 같이 약간의 간극이 마련되어 있다.

그리고, 본 발명의 접착 테이프 구조체(1)는 2개 이상의 상술한 접착 테이프(2)를 상술한 연결 테이프(3)에 의해 각각 연결하여 얻어지는 것이다.

도 2는 본 실시 형태의 접착 테이프 구조체를 사용하여 접착 테이프의 접착제층을 피착체에 열 압착하는 공정을 설명하기 위한 도면, 도 3의 (a) (b)는 동 접착 테이프 구조체로부터 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하는 상태를 나타내는 설명도이다.

도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 릴 부재(10)에 권취된 접착 테이프 구조체(1)의 롤(1A)로부터 접착 테이프 구조체(1)를 인출하고, 인출 롤러(11)를 개재하여 방향 전환하고, 박리 롤러(12)에 의해, 상술한 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 박리한다.

여기에서는, 박리 롤러(12)의 동작에 의해 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)이 접착제층(21)으로부터 떼어지는데, 박리 커버 필름(22)은 박리측 접착 부재(42)에 의해 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)과 접착되어 있기 때문에, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)이, 일체적으로 떼어지게 된다(도 3의 (a) (b) 참조).

그 후, 롤러(13 내지 15)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 반송하고, 열 압착 헤드(16)와 피착체(17)와의 사이에 접착 테이프 구조체(1)의 열 압착해야 할 부분을 배치하고, 그 위치에서 열 압착 헤드(16)를 동작시켜 접착 테이프(2)의 접착제층(21)을 피착체(17)에 전사한다.

이때, 광 센서(5)에 의해 연결 테이프(3)의 비투광성의 연결 기재(30)의 유무를 검출하고, 연결 기재(30)를 검출한 경우에는, 연결 테이프(3)가 열 압착 헤드(16)와 피착체(17)와의 사이에 위치하지 않도록, 즉, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)이 피착체(17)에 전사되지 않도록, 접착 테이프 구조체(1)의 반송을 제어한다.

본 발명에서는, 상술한 바와 같이, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)을 광투과성의 재료로 구성함으로써, 광 센서(5)가 연결 테이프(3)의 연결 기재(30)측에 위치하는 경우뿐만 아니라, 광 센서(5)가 연결 테이프(3)의 점착제층(31)측에 위치하는 경우에도, 점착제층(31)을 개재하여 광 센서(5)에 의해 연결 기재(30)를 검출할 수 있다.

그리고, 이러한 열 압착 공정의 종료 후, 가이드 롤러(18)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 방향 전환하여 반송하고, 권취 장치(19)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 권취한다.

이 경우, 본 실시 형태에서는, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)이 피착체(17)에 전사되지 않기 때문에, 권취 장치(19)에 의해 접착 테이프 구조체(1)를 권취할 때에, 접착 테이프 구조체(1) 상에 남은 점착제층(31)이 가이드 롤러(18)에 접착할 때에 전착할 우려가 있다.

본 발명에 있어서, 이러한 문제를 방지하기 위해서는, 연결 테이프(3)의 점착제층(31)의 가이드 롤러(18)에 대한 태크력이 200gf/5mmφ 이하가 되도록 조정하면 된다.

이 경우, 가이드 롤러(18)로서 실리콘 수지제의 것을 사용하는 것이나, 가이드 롤러(18)의 표면을 실리콘 수지나 폴리4불화에틸렌 수지 등의 박리성의 수지로 가공한 것을 사용할 수도 있다.

도 4의 (a) (b)는 본 발명의 과제를 나타내기 위한 설명도이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 있어서는, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부 사이에는 약간의 간극이 마련되어 있다(도 4의 (a) 참조).

이 이유는, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부를 겹친 상태에서 박리측 접착 부재(42)에 의해 접착 연결하면, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 일체적으로 박리하는 것이 곤란한 것, 또한 접착 테이프 구조체(1)를 제조할 때의 마진을 고려한 것이다.

이와 같이, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부 사이에 약간의 간극이 마련되어 있는 점에서, 연결 테이프(3)의 단부에 있어서 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프(2)의 단부에 있어서 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)에 접촉하여 점착층(45, 46)끼리 접착하고, 그 결과, 박리 필름(32)을 떼어낼 수 없는 경우가 있다(도 4의 (b) 참조).

따라서, 본 발명에서는, 이하와 같이 하여 이 과제를 해결하도록 하고 있다.

도 5의 (a) 내지 (c), 도 6 및 도 7은 본 발명의 실시 형태의 요부를 나타내는 측면도이다.

도 5의 (a) 내지 (c)에 나타내는 실시 형태에서는, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 베이스 수지의 종류(예를 들어 실리콘계 수지)와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 베이스 수지의 종류가 상이한 것(예를 들어 아크릴계 수지)을 사용하고 있다.

그 한편, 본 발명의 경우, 상술한 바와 같이, 바람직한 접착 테이프(2)의 두께는 30 내지 300㎛이고, 바람직한 연결 테이프(3)의 두께는 30 내지 300㎛이다.

또한, 이들 접착 테이프(2)와 연결 테이프(3)를 기재측 접착 부재(41) 및 박리측 접착 부재(42)를 사용하여 연결하는 경우, 상술한 바와 같이, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)과 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 원활하게 일체적으로 박리하는 것, 및, 접착 테이프 구조체(1)를 제조할 때의 마진을 고려하면, 접착 테이프(2)의 단부와 연결 테이프(3)의 단부 사이 간극 W는 10 내지 1000㎛로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

또한, 본 실시 형태의 경우, 도 5의 (a)에 나타내는 바와 같이, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께는 동등으로 되어 있다.

이러한 조건 하에서, 기재측 접착 부재(41)로서는 특별히 한정되지는 않지만, 필요한 접착력을 확보하는 관점에서는, 점착층 45A의 두께가 40㎛ 이상인 것을 사용하는 것이 보다 바람직하다.

한편, 박리측 접착 부재(42)로서는 특별히 한정되지는 않지만, 필요한 접착력을 확보하는 관점에서는, 점착층(46B)의 두께가 40㎛ 이상인 것을 사용하는 것이 보다 바람직하다.

또한, 기재측 접착 부재(41)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 확실하게 접속하는 접착력을 갖고, 또한 접합시의 작업성을 가능한 한 용이하게 하는 관점에서는, 1 내지 10cm로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

한편, 박리측 접착 부재(42)의 길이는 특별히 한정되지는 않지만, 접착 테이프(2) 및 연결 테이프(3)를 확실하게 접속하는 접착력을 갖고, 또한 접합시의 작업성을 가능한 한 용이하게 하는 관점에서는, 1 내지 10cm로 설정하는 것이 보다 바람직하다.

이와 같은 구성을 갖는 본 실시 형태에 의하면, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 베이스 수지의 종류가 상이한 점에서, 예를 들어 연결 테이프(3)의 단부에 있어서 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)에 접촉한 경우에도, 점착층(45A, 46B)끼리의 접착을 방지하여, 박리 필름(32)을 원활하게 떼어낼 수 있다(도 5의 (b) (c) 참조).

또한, 마찬가지로, 접착 테이프(2)의 단부에 있어서 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)에 접촉한 경우에도, 점착층(45A, 46B)끼리의 접착을 방지하여, 박리 커버 필름(22)을 원활하게 떼어낼 수 있다.

도 6은 본 발명의 다른 실시 형태를 나타내는 것이다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 경우에서는, 상술한 도 5의 (a) 내지 (c)에 나타내는 실시 형태에 있어서, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께가 상이한 것이다.

이 경우, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께보다 얇아지게 구성되어 있다.

본 발명의 경우, 특히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)에 접착하는 것을 보다 확실하게 회피하는 관점에서는, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께의, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께에 대한 비율이 50/100보다 작아지도록 설정하는 것이 보다 바람직하다.

구체적으로는, 상술한 치수 관계에 있어서, 필요한 접착력도 고려하여, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께를 5 내지 20㎛로 설정하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성을 갖는 본 실시 형태에 의하면, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께보다 얇아지도록 구성되어 있고, 점착층(46B)의 두께를 점착층(45A)의 두께와 동등하게 형성한 경우에 비해, 점착층(45A)과 점착층(46B)의 사이의 접착력을 작게 할 수 있기 때문에, 예를 들어 연결 테이프(3)의 단부에 있어서 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 점착층(45A)과 점착층(46B)이 접촉한 경우에도, 점착층(45A, 46B)끼리의 접착을 확실하게 방지하고, 박리 필름(32)을 보다 원활하게 떼어낼 수 있다.

또한, 동일한 이유에 의해, 접착 테이프(2)의 단부에 있어서 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때에 있어서, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)에 접촉한 경우에도, 박리 커버 필름(22)을 원활하게 떼어낼 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시 형태를 나타내는 것이다.

본 실시 형태에서는, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 베이스 수지의 종류가 동일한 것이고, 또한 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)의 두께보다 얇아지게 구성한 것이다.

이 경우, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45) 및 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 점착제로서는, 아크릴계의 베이스 수지를 함유하는 점착제를 적절하게 사용할 수 있다.

또한, 상기 실시 형태와 동일한 치수 관계에 있어서, 기재측 접착 부재(41)로서는 특별히 한정되지는 않지만, 필요한 접착력의 확보의 관점에서는, 점착층(45)의 두께가 40㎛ 이상인 것을 사용하는 것이 보다 바람직하다.

한편, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 두께에 대해서는 특별히 한정되지는 않지만, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)에 접착하는 것을 보다 확실하게 회피하는 관점에서는, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 두께, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)의 두께에 대한 비율이 50/100보다 작아지도록 설정하는 것이 보다 바람직하다.

구체적으로는, 상술한 치수 관계에 있어서, 필요한 접착력도 고려하여, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 두께를 5 내지 20㎛로 설정하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성을 갖는 본 실시 형태에 의하면, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)의 두께보다 얇아지도록 구성되어 있고, 점착층(46)의 두께를 점착층(45)의 두께와 동등하게 형성한 경우에 비해, 점착층(45)과 점착층(46) 사이의 접착력을 작게 할 수 있기 때문에, 연결 테이프(3)의 단부에 있어서 박리 필름(32)을 점착제층(31)으로부터 떼어낼 때, 및, 접착 테이프(2)의 단부에 있어서 박리 커버 필름(22)을 접착제층(21)으로부터 떼어낼 때, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46)이 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45)에 접촉한 경우에도, 점착층(45, 46)끼리의 접착을 방지하여, 박리 필름(32) 및 박리 커버 필름(22)을 원활하게 떼어낼 수 있다.

도 8의 (a)는 본 발명에 따른 접착 테이프 수용체의 실시 형태의 구성을 나타내는 정면도, 도 8의 (b) (c)은 릴 부재의 권심축부에 감긴 접착 필름의 간격을 도시하는 설명도이다.

본 실시 형태의 접착 테이프 수용체(50)는 접착 테이프 구조체(1)의 테이프 폭보다 광폭 간격의 플랜지(51, 52)를 갖는 릴 부재(53)의 권심축부(54)에, 접착 테이프 구조체(1)가 트래버스 감기로 감겨 있는 것이다.

여기서 트래버스 감기란, 릴 부재(53)의 권심축부(54) 상에, 장척의 접착 테이프 구조체(1)를 소정의 피치(간격)로 나선 형상으로 복수층으로 감는 것을 말한다.

여기에서는, 릴 부재(53)의 권심축부(54) 상에 접착 테이프 구조체(1)가 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격이 소정의 간격 p가 되도록 감기고(도 8의 (b) 참조), 또한 이들 접착 테이프 구조체(1) 상에 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격이 소정의 값 p가 되도록 접착 테이프 구조체(1)가 겹쳐서 감긴다(도 8의 (c) 참조).

이 경우, 인접하는 접착 테이프 구조체(1)의 간격 p는 테이프 폭 방향으로 비어져 나오는 접착제에 의해 인접하는 접착 테이프 구조체(1)끼리 접착할 우려가 없고, 또한 접착 테이프 구조체(1)를 권취할 때에 감기 붕괴가 발생하지 않는 값으로 설정하면 된다.

이상 설명한 본 실시 형태의 접착 테이프 수용체(50)에 의하면, 매우 장척인 접착 테이프 구조체(1)를 감아서 원활하게 인출할 수 있으므로, 접착용 테이프의 부착 공정에 있어서, 릴을 빈번히 교환할 필요가 없어, 생산 효율을 대폭으로 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되는 일 없이, 다양한 변경을 행할 수 있다.

예를 들어, 도 6에 나타내는 실시 형태에서는, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께보다 얇아지게 구성했지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께가 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께보다 얇아지게 구성하는 것도 가능하다.

단, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 점착제가 접착 테이프(2)의 접착제층(21) 및 연결 테이프(3)의 점착제층(31)에 접촉하는 것에 기인하여, 연결 테이프(3)의 박리 필름(32) 및 접착 테이프(2)의 박리 커버 필름(22)을 떼어낼 때에 블로킹이 발생하는 것을 방지하는 관점에서는, 도 6에 나타내는 실시 형태와 같이, 박리측 접착 부재(42)의 점착층(46B)의 두께가 기재측 접착 부재(41)의 점착층(45A)의 두께보다 얇아지게 구성하는 것이 바람직하다.

실시예

이하, 실시예 및 비교예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예로 한정되는 것은 아니다.

이하의 조건에 의해, 접착 테이프 구조체의 구성 요소인 접착 테이프와, 연결 테이프를 제작하였다.

〔접착 테이프의 제작〕

접착 테이프로서, 폭 1.5mm의 PET를 포함하여 두께 50㎛의 베이스 필름 상에 두께 20㎛의 접착제층을 형성하고, 추가로 접착제층 상에 두께 25㎛의 PET를 포함하는 박리 커버 필름을 설치한 것을 사용하였다.

여기서, 접착제의 조성은 페녹시 수지(신닛테쯔 가가꾸사제 YP-50) 30중량부, 액상 에폭시 수지(미쯔비시 가가꾸사제 JER828) 20중량부, 고무 성분(나가세 켐텍사제 SG80H) 10중량부, 경화제(아사히 가세이사제 노바큐어 3941HP) 40중량부, 실란 커플링제(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사제 A-187) 1중량부를 함유하는 것이다.

이 접착제 조성물을 용제 톨루엔으로 용해한 후, 베이스 필름 상에 도포하고, 60℃의 분위기 온도에서 10분간 가열하여 용제를 휘발시켜, 접착제층을 형성하였다.

〔연결 테이프의 제작〕

연결 테이프로서, 폭 1.5mm의 흑색 PET를 포함하여 두께 50㎛의 베이스 필름 상에 두께 20㎛의 점착제층을 형성하고, 추가로 점착제층 상에 두께 25㎛의 PET를 포함하는 필름을 설치한 것을 사용하였다.

여기서, 점착제의 조성은 실리콘계 수지(도레이·다우 코닝사제 SD4584PSA) 100중량부, 경화제(도레이·다우 코닝사제 BY24-741) 0.7중량부, 실란 커플링제(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사제 A-187) 1중량부, 백금 촉매(도레이·다우 코닝사제 NC-25) 0.6중량부를 함유하는 것이다.

이 조성물을, 바 코터에 의해 연결 기재 상에 도포하고, 온도 70℃에서 5분간 가열한 후, 추가로 150℃에서 4분간 가열하여 경화시켜, 두께 20㎛의 점착제층을 형성하였다.

<실시예 1>

상술한 접착 테이프 및 연결 테이프를 사용하여, 도 5의 (a)에 나타내는 구성의 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다.

이 경우, 기재측 접착 부재로서, 두께 25㎛의 PET 기재 상에 두께 40㎛의 실리콘 수지를 포함하는 점착층이 형성된, 길이 5cm의 실리콘계 접착 테이프(데쿠세리아루즈사제 T4082S)를 사용하였다.

한편, 박리측 접착 부재로서, 두께 38㎛의 PET 기재 상에 두께 40㎛의 아크릴 수지(소켄 가가꾸사제 SK 다인 1717)를 포함하는 점착층이 형성된, 길이 5cm의 실리콘계 접착 테이프를 사용하였다.

그리고, 상술한 기재측 접착 부재 및 박리측 접착 부재를 사용하여, 길이 50m의 상기 접착 테이프 2개를, 길이 30cm의 상기 연결 테이프에 의해 접착하고, 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다.

<실시예 2>

박리측 접착 부재의 점착층의 두께를 10㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건에서 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다. 이것은 도 6에 나타내는 구성의 것이다.

<실시예 3>

박리측 접착 부재의 점착층의 두께를 20㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건에서 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다. 이것은 도 6에 나타내는 구성의 것이다.

<비교예 1>

박리측 접착 부재로서, 두께 25㎛의 PET 기재 상에 두께 40㎛의 실리콘 수지를 포함하는 점착층이 형성된, 길이 5cm의 실리콘계 접착 테이프(데쿠세리아루즈사제 T4082S)를 사용하고, 그 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다.

<비교예 2>

기재측 접착 부재의 점착층의 두께를 10㎛로 하고, 박리측 접착 부재의 점착층의 두께를 10㎛로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 조건으로 접착 테이프 구조체의 샘플을 제작하였다.

《평가 방법》

실시예 및 비교예의 접착 테이프 구조체의 샘플을, 폴리스티렌을 포함하는 외경이 φ130mm, 내경이 φ50mm인 릴 부재에 각각 감았다.

이들 접착 테이프 구조체의 릴 부재를, 도 2에 나타내는 장치에 장착하고, 접착 테이프의 박리 커버 필름과 연결 테이프의 박리 필름을 박리하여, 박리 커버 필름 및 박리 필름의 박리성을 육안에 의해 확인하였다.

이 경우, 테이프의 이송 속도는 200mm/sec로 하고, 테이프의 송부 피치는 200mm로 하였다.

《평가 결과》

기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지가 상이하고, 또한 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 10/40인 실시예 2의 접착 테이프 구조체는, 접착 테이프의 박리 커버 필름 및 연결 테이프의 박리 필름을 문제없이 박리할 수 있었다.

한편, 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지가 상이하고, 또한 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 40/40인 실시예 1, 및, 동 비율이 20/40인 실시예 3의 접착 테이프 구조체는, 인출시에 약간의 걸림이 있었지만, 사용 가능한 레벨이었다.

이에 비해, 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지가 동일하고, 또한 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 40/40인 비교예 1의 접착 테이프 구조체에서는, 기재측 접착 부재의 점착층과 박리측 접착 부재의 점착층의 접착제면끼리 접착하여, 박리 커버 필름이 박리되지 않았다.

또한, 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지가 상이하고, 또한 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 10/10인 비교예 2의 접착 테이프 구조체에서는, 기재측 접착 부재의 접착력이 부족하여, 기재측 접착 부재의 접착 부재가 박리되어 필름이 끊어지는 현상이 발생하였다.

이상의 결과로부터, 본 발명의 효과를 실증할 수 있었다.

1…접착 테이프 구조체
2…접착 테이프
3…연결 테이프
20…베이스 필름
21…접착제층
22…박리 커버 필름
30…연결 기재
31…점착제층
32…박리 필름
41…기재측 접착 부재
45, 45A…점착층
42…박리측 접착 부재
46, 46B…점착층
50…접착 테이프 수용체

Claims

베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결된 접착 테이프 구조체이며,
상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고,
상기 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류가 다른, 접착 테이프 구조체.
베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결된 접착 테이프 구조체이며,
상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고,
상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 다른, 접착 테이프 구조체.
제1항에 있어서, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 다른, 접착 테이프 구조체.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께보다 얇은, 접착 테이프 구조체.
제2항에 있어서, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께의, 상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께에 대한 비율이 50/100보다 작은, 접착 테이프 구조체.
제1항에 있어서, 상기 연결 테이프의 연결 기재가 비투광성의 재료를 포함하는, 접착 테이프 구조체.
베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결되고,
상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고,
상기 기재측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 베이스 수지의 종류가 다른 접착 테이프 구조체를 갖고,
상기 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴 부재에 트래버스 감기로 감겨 있는, 접착 테이프 수용체.
베이스 필름 상에 접착제층과 박리 커버 필름이 순차 설치된 복수의 접착 테이프가, 연결 기재 상에 점착제층과 박리 필름이 순차 설치된 연결 테이프를 개재하여 연결되고,
상기 접착 테이프의 단부와 상기 연결 테이프의 단부와의 사이에 소정의 간격을 둔 상태에서, 상기 접착 테이프의 베이스 필름의 단부와 상기 연결 테이프의 연결 기재의 단부가 기재측 접착 부재에 의해 접착됨과 함께, 상기 접착 테이프의 박리 커버 필름과 상기 연결 테이프의 박리 필름이 테이프 길이 방향으로 일체적으로 박리되도록 당해 박리 커버 필름의 단부와 당해 박리 필름의 단부가 박리측 접착 부재에 의해 접착되고,
상기 기재측 접착 부재의 점착층의 두께와, 상기 박리측 접착 부재의 점착층의 두께가 다른 접착 테이프 구조체를 갖고,
상기 접착 테이프 구조체가, 당해 접착 테이프 구조체의 테이프 폭보다 폭이 넓은 플랜지 간격을 갖는 릴 부재에 트래버스 감기로 감겨 있는, 접착 테이프 수용체.