KR100866899B1 - 관로 내부의 고착물 제거장치 - Google Patents

관로 내부의 고착물 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파이프 등의 관로 내부에 고착되어 있는 녹, 스케일 등을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모터의 회전력에 의해 회전체인 고착물 제거부를 구동시키고, 구동되는 고착물 제거부에 장착된 다수의 타격판이 관 내벽을 빠른 속도로 타격하면서 관에 고착된 고착물을 지그재그로 잘라냄으로써 고착된 물질을 제거하게 되는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 관로 내부의 고착물을 제거하기 위한 장치(1)에 있어서, 회전축(101)이 형성되는 모터(100); 상기 모터(100)에 장착되고, 상기 모터(100)의 회전축(101)이 연결되는 몸체부(200); 및 상기 몸체부(200)의 외주면에 형성되는 고착물 제거부(300);로 구성되며, 또한 상기 회전축(101)이 모터(100)의 양측으로 형성되고, 상기 회전축(101)의 양측에 대칭으로 상기 몸체부(200)가 형성되고, 상기 몸체부(200)의 외주면에 고착물 제거부(300)가 장착되어 구성될 수도 있다. 본 발명은 고착물을 제거하는 부위를 넓힐 수 있으므로, 효율적인 작업이 진행될 수 있는 효과를 가지며, 또한 넓은 면적의 관 내벽을 빠른 시간에 처리함으로써, 작업 효율성을 높일 수 있는 효과를 가지며, 또한 관의 내경에 따라 고착물 제거부와 발판을 조절할 수 있으므로, 관의 직경에 따라 탄력적으로 사용할 수 있는 효과를 가진다.
고착물, 모터, 몸체부, 바퀴부, 고착물 제거부, 타격판, 물분사부, 분사노즐.

Description

관로 내부의 고착물 제거장치{The removal device of fixed substance inside wall of pipe}
본 발명은 파이프 등의 관로 내부에 고착되어 있는 녹, 스케일 등을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모터의 회전력에 의해 회전체인 고착물 제거부를 구동시키고, 구동되는 고착물 제거부에 장착된 다수의 타격판이 관 내벽을 빠른 속도로 타격하면서 관에 고착된 고착물을 지그재그로 잘라냄으로써 고착된 물질을 제거하게 되는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속으로 된 관은 관 내부로 유체가 유동하게 되면 유체와 관이 반응하여 녹이나 스케일 등이 관 내벽에 쌓여 이물질들이 고착되어진다. 고착된 물질들은 관 내부의 부식을 초래할 뿐만 아니라 유체의 흐름을 방해하게 되고, 따라서 국부적으로 유체의 흐름을 막아 압력이 높아져 이음매 부분의 플랜지나 파이프가 파열될 수 있는 문제점을 야기할 수도 있다.
따라서, 관 내부에 고착된 물질을 제거하는 수단이 필요하다. 장시간을 통해 관 내부에서 고착된 이물질들은 일반적인 수단으로는 쉽게 제거할 수 없으며, 강한 충격을 줄 수 있는 수단이 필요하다. 그렇지 않으면, 녹이나 스케일 등의 고착 이물질들이 많은 부분을 잘라내고, 새로운 관을 연결하여야 하는 방법밖에는 없다. 그러나, 금속으로 된 관 등은 고가이거나, 땅속에 파 묻혀 있는 경우에는 땅을 다시 파야하는 등 인건비가 상승하게 되는 요인이 된다. 따라서, 스케일 등이 고착된 관을 단순히 잘라내고 새로운 관으로 용접하는 것은 경제적으로 바람직하지 않다.
또한, 일부분을 잘라내고 새로운 관을 연결하는 것도 쉬운 공정은 아니다. 그 이유는 새로 연결되는 관은 녹 등의 스케일이 없는 것이나 기존의 관은 스케일이 붙어 있을 것이므로, 용접이 쉽지 않다.
또한, 콘크리트 등으로 이루어진 관의 경우에도 스케일이 많이 고착된 부분을 빼내고 다른 것으로 교체하는 것이 경제적으로 바람직하지 않다.
일반적으로 노후된 파이프 내부에 끼어 있는 고착물질을 제거하기 위한 방법으로 모터가 장착된 고착물 제거장치를 이용하여 관 내부의 고착물 등을 제거하는 장치들이 사용되어 왔다. 특허 제654986호에서는 이러한 모터를 사용한 건식 고착물 제거장치를 제시하고 있다.
특허 제654986호에 따른 장비는 회전체에 방사상으로 연결된 체인과 같은 이물질 제거수단이 사용되는 것이므로, 체인이 접촉되는 면적이 상당히 좁아 고착물을 제거하는데 상당히 많은 시간이 소요되며, 일부분은 고착물이 제거되지 않는 부분도 생길 수 있다는 문제점이 있었다.
또한, 건식으로 이루어지는 것이므로 먼지 등이 기기 내부에 들어가 고장 등 의 원인을 일으킬 수 있으며, 일측에 있는 바퀴만이 관 내벽의 높낮이에 따라 탄력적으로 움직일 수 있으므로 다른 바퀴가 관 내벽에 닿지 않는 경우에는 모터의 진동에 의해 불균형을 초래하여 고착물 제거가 바르게 이루어지지 않을 수 있다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 장치로 관 내벽에 충격을 준 후라도 인력으로 쉽게 떨어지지 않는 고착물을 제거하기 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 고착물을 제거하는 부위를 넓힘으로써, 효율적인 작업이 진행될 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 넓은 면적의 관 내벽 빠른 시간에 처리함으로써, 작업 효율성을 높일 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 관로 내부의 고착물을 제거하기 위한 장치에 있어서, 회전축이 형성되는 모터; 상기 모터에 장착되고, 상기 모터의 회전축이 연결되는 몸체부; 및 상기 몸체부의 외주면에 형성되는 고착물 제거부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치를 제공함으로써 달성된다.
모터 회전축에는 캠이 장착된다. 회전축에 장착되는 캠은 단면이 타원형 또는 타원형의 장축의 말단부가 첨단(尖端)으로 형성될 수 있다. 캠은 회전축에 장착되어 회전하게 된다. 캠의 말단은 회전하면서 캠과 접촉하게 되는 고착물 제거부가 직선운동을 하도록 하는 기능을 한다.
몸체부는, 회전축에 장착된 캠의 회전공간이 형성되는 중공원통형의 제1몸체 와, 제1몸체의 타측에 형성되고 회전축이 베어링 지지되는 베어링지지부가 장착된 원통형의 제2몸체로 구성될 수 있다. 몸체부를 제1몸체와 제2몸체로 구분하거나, 하나의 몸체로 구성하는 것도 가능하다.
몸체부에 장착되는 고착물 제거부는 제1몸체의 외주면에 형성된다. 제1몸체의 외주면에 장착되는 고착물 제거부는, 제1몸체의 외주면에 장착되는 중공원통형의 홀더와; 제1몸체에 상기 홀더의 중공과 연통되는 관통공을 형성하고, 관통공에 일단이 삽입되어 캠과 접촉하여 캠의 회전력을 직선운동으로 바꾸며, 타단에는 걸림턱이 형성된 종동체와; 종동체의 상부에 장착되어 일정부분의 충격을 흡수하고, 직선운동을 상부로 전달하는 흡수탄성체와; 흡수탄성체의 직선운동을 전달받아 상부로 움직이는 일단에 걸림턱이 형성된 이송부와; 원통형 홀더의 상단부에 장착되고, 이송부가 움직일 수 있도록 관통공이 형성되는 고정판과; 고정판에 의해 상단이 고정되고, 이송부의 일측에 형성된 걸림턱에 하단이 안착되며, 이송부와 원통형 홀더 사이에 삽입되는 탄성부재와; 이송부의 타측에 장착되는 타격부와; 타격부를 이송부에 고정하는 너트;로 구성된다. 고착물 제거부는 타격부가 관 내벽에 충격을 줌으로써 관 내벽에 고착된 고착물을 제거하도록 한다. 고착물 제거부의 하단부에는 캠과 접촉하게 되는 종동체가 형성되고, 종동체는 걸림턱이 형성되어 제1몸체에 형성된 관통공을 통해 빠지지 않도록 구성된다. 종동체의 상부에는 흡수탄성체가 장착되는데, 흡수탄성체는 캠의 회전에 의해 종동체가 가하는 충격을 흡수하고, 또한 탄성력으로 인해 종동체의 상방향으로의 움직임을 이송부에 전달하게 된다. 흡 수탄성체의 상부에는 이송부가 장착되며 이송부는 타격부와 연결되어 타격부가 내벽을 타격할 수 있도록 구성되며, 타격부가 내벽을 타격한 후에는 다시 원위치로 복귀할 수 있도록 탄성부재가 장착된다. 또한, 고정판은 원통형 홀더의 상부에 장착되는데, 원통형 홀더의 상단부에는 나사산을 형성하여 고정판이 소정거리 이동할 수도 있도록 구성됨이 바람직하다.
회전축에 장착되는 캠과 접촉되는 종동체의 일단은 라운딩 형성되거나, 접촉되는 일단에 롤러가 장착될 수 있다. 이는 캠의 회전력이 종동체의 일단에 부딪히게 되므로 과도한 힘이 종동체에 작용하는 것을 방지하기 위한 것이다.
종동체의 상부에 장착되는 흡수탄성체는 고무, 연질우레탄 또는 실리콘 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 흡수탄성체는 종동체가 강한 회전력을 받아서 상부로 올라오게 되므로 종동체의 충격력을 약화시키고, 또한 상부로 작용하는 힘이 이송부에 작용할 수 있도록 탄성력을 갖춘 재질로 하기 위함이다.
흡수탄성체의 상부에 장착되는 이송부의 폭방향 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되고, 내부에는 볼트홀이 형성됨이 바람직하다. 이송부는 흡수탄성체의 탄성력을 받아서 상부로 이동되는 것이므로, 일정하게 상하로 움직일 수 있도록 원형 또는 다각형의 단면을 가지는 것이 바람직하다.
이송부의 상부에 장착되는 타격부는, 이송부의 내부에 형성된 볼트홀에 장착되는 볼트와, 볼트의 상단부에 고정장착되는 타격판으로 구성된다. 타격부는 관 내벽과 접촉되는 부분에 해당하며, 특히 타격판은 캠의 회전수에 해당하는 횟수로 관 내벽에 부딪히게 된다. 타격판은 소정두께를 가진 사각형상의 판을 라운딩 형성하고, 라운딩 면에 다수의 산을 형성할 수 있다. 타격판이 관 내벽에 용이하게 부딪힐 수 있도록 하기 위함이다. 타격판에 형성되는 산은 회전축방향에서 소정각도 기울어져 형성된다. 본 발명인 고착물 제거장치의 진행방향과 일치하지 않도록 하기 위함이다. 진행방향과 완전히 일치하지 않으므로, 타격판이 이동되면서도 내벽의 고착물을 가능한 제거할 수 있도록 한다.
제2몸체의 외주면에는 다수의 바퀴부가 장착된다. 바퀴부는 제2몸체에 볼트홀을 형성하고, 볼트홀에 일측이 장착되는 고정볼트와; 고정볼트에 일측이 장착되고 타측에는 한 쌍의 축공이 형성되는 U자형의 바퀴프레임과; 상기 축공에 삽입되는 바퀴축과; 바퀴축에 장착되는 바퀴와; 고정볼트를 바퀴프레임에 고정시키기 위한 너트;로 구성된다. 바퀴부는 본 고착물 제거장치의 원활한 이동을 위한 것이다. 바퀴를 장착함으로써, 와이어 등으로 모터를 끌어당기는 경우 원활한 이동이 가능하다. 또한, U자형 바퀴프레임의 양측에 고정장착되는 탄성부재 홀더와; 탄성부재 홀더에 일단이 삽입되어 안착되고, 타단은 바퀴축을 지지하는 탄성부재와; 바퀴프레임의 축공이 형성된 타측 상단에 고정장착되는 볼트러그와, 볼트러그에 장착되어 바퀴축의 높이를 조절하는 머신볼트;를 더 포함하여 구성될 수 있다. 바퀴의 측면 에 탄성부재를 삽입함으로써, 바퀴가 관 내벽이 일정하지 않은 경우라도 용이하게 탄성적으로 이동할 수 있도록 한다. 또한, 축공은 바퀴축의 높낮이를 조절할 수 있도록 소정의 이격공간을 구비하는 것이 바람직하다. 축공을 따라 바퀴축이 소정거리를 이동할 수 있으며, 바퀴축의 하단에는 탄성부재가 받히고 있어서 바퀴를 고정하게 된다.
제2몸체의 타측에는 플랜지부가 장착된다. 플랜지부는, 모터 몸체와 결합되는 측면에만 테이퍼가 형성된 플랜지와, 플랜지를 상기 제2몸체에 연결하는 볼트와, 플랜지에 형성되는 물분사부로 구성된다. 물분사부는, 플랜지 내부에 형성되고 단부가 개방된 다수의 방사상 관로와, 관로와 연통되고 소정각도로 플랜지부의 테이퍼 부분을 관통하여 형성된 관통공에 장착되는 물분사노즐과, 방사상 관로와 연결되는 고압수 연결관으로 구성된다. 물분사부는 물분사노즐을 통해 소정각도로 고압수를 관 내벽에 분사한다. 고압수를 분사함으로써 관 내벽의 고착물을 고착물 제거부가 용이하게 제거할 수 있도록 하며, 고압수에 의해서도 일부 고착물은 제거될 수 있다. 또한 제거된 고착물이 하류로 흘러갈 수 있도록 하는 기능을 할 수 있다. 방사상 관로의 끝은 개방되도록 형성할 수 있으며, 개방된 경우에는 밀폐수단인 캡이나 플러그를 이용하여 개방관로를 밀폐할 수 있다. 관로를 개방하는 것은 관로의 형성 작업을 위해서 바람직하다.
회전축이 모터의 양측으로 형성되고, 회전축의 양측에 대칭으로 몸체부가 형 성되고, 몸체부의 외주면에 고착물 제거부가 장착될 수 있다. 모터를 사이에 두고 대칭으로 몸체부와 고착물 제거부를 장착함으로써 더 용이한 작업을 수행할 수 있다. 또한, 양측이 대칭으로 된 구성을 가지므로 특정방향에 관계없이 작업을 진행할 수 있다는 장점을 가진다.
본 발명은 고착물을 제거하는 부위를 넓힐 수 있으므로, 효율적인 작업이 진행될 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 넓은 면적의 관 내벽을 빠른 시간에 처리함으로써, 작업 효율성을 높일 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 관의 내경에 따라 고착물 제거부와 발판을 조절할 수 있으므로, 관의 직경에 따라 탄력적으로 사용할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 대칭구조를 가지고 있으므로 진행방향에 관계없이 작업을 진행할 수 있다는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 습식으로 관 내의 먼지를 제거하고, 모터의 회전에 따른 진동이나 관 내벽의 불균형에도 불구하고 균형적으로 고착물을 제거할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 고압수로 내벽을 분사시킴으로써, 먼저 고압수로 일부 고착물을 제거하고, 순차적으로 따르는 이물질 제거부에 의해 효과적으로 고착물을 제거할 수 있는 효과를 가진다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
우선, 본 발명의 실시예를 설명하기에 앞서, 본 발명의 실시예는 서로 대칭구조를 이루고 있으므로 기술적 특징이 동일한 구성에 대하여는 동일한 부호를 사용함을 미리 밝혀둔다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 실시예의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 실시예의 고착물 제거부의 측단면도이고, 도 4는 도 3의 "a" 부분에 대한 정단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 실시예의 바퀴부의 정단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 실시예의 플랜지부의 측단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 실시예의 물분사부의 정단면도이다.
도 1은 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대한 사시도이다. 고착물 제거장치(1)는 모터(100)와, 모터의 양측에 장착되는 몸체부(200a,200b)와, 몸체부(200a,200b)의 외주면에 장착되는 고착물제거부(300a,300b)와 바퀴부(400a,400b) 및 몸체부(200a,200b)의 타측에 장착되는 플랜지부(500a,500b)로 구성되어 있다. 본 실시예에서 고착물 제거장치(1)는 모터(100)를 중심으로 하여 양측으로 대칭으 로 구성되어 있으나, 일측에만 형성될 수도 있다. 고착물 제거장치(1)가 회전하는 것이 아니라 관 내벽을 타격하는 것이기 때문에 일측에만 형성되는 경우에도 본 장치는 바람직하게 구동될 수 있다. 다만, 편의를 위해 모터의 양측으로 대칭 형성된 본 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
본 실시예의 구체적인 구성을 살펴본다. 고착물 제거장치(1)는 모터(100)를 중심으로 하여 모터(100)의 양측에 대칭으로 몸체부(200a,200b)가 장착되고, 몸체부의 외주면에는 고착물제거부(300a,300b)와 바퀴부(400a,400b)가 장착되고, 몸체부(200a.200b)의 타측에는 플랜지부(500a,500b)가 장착된다. 그리고 플랜지부(500a,500b)에는 고압수관이 연결된다.
도 2는 본 실시예의 측면도이다. 측면도의 구성에서 본 발명의 실시예를 보다 상세히 파악할 수 있다. 고착물 제거장치(1)는 모터(100)를 중심으로 하여 모터에 몸체부(200)가 장착된다. 몸체부(200)는 다시 제1몸체(201)와 제2몸체(202)로 구분되며, 제1몸체(201)의 외주면에는 고착물 제거부(300)가 장착되고, 제2몸체(202)의 외주면에는 바퀴부(400)가 장착된다. 고착물제거부(300)의 외형상의 구성은 제1몸체(201)에 용접 등을 통해 고정되는 원통형 홀더(301)와 원통형 홀더(301)의 상단에 장착되는 고정판(305)과 고정판(305)의 상부에 장착되는 타격부(307)로 구성된다. 제1몸체(201)의 타측에는 제2몸체(202)가 형성되며, 제1몸체(201)와 제2몸체(202)는 하나의 몸체로 형성하거나, 두개의 몸체를 별도로 제작하여 용접 등을 통해 하나의 몸체로 형성할 수도 있다. 제2몸체(202)의 외주면에는 바퀴부(400)가 장착된다. 제2몸체(202)의 타측에는 플랜지부(500)가 장착된다.
도 3은 고착물 제거부(300)의 측단면도이다. 고착물 제거부(300)의 구성을 상세히 살펴본다. 모터(100)의 회전축(101)이 제2몸체(201)에 장착된 베어링지지부(203)에 의해 지지되어 회전할 수 있도록 구성된다. 회전축(101)에는 캠(102)이 고정장착되며, 모터(100)의 회전축(101)과 캠(102)은 제1몸체(201)의 내부 중공에서 회전할 수 있도록 구성된다. 캠(102)은 고착물 제거부(300)의 말단에 형성된 종동체(302)와 접촉하게 된다. 종동체(302)는 제1몸체(201)의 외주면에 형성되는 관통공(202a)을 통해 상하로 움직이게 되며, 또한 종동체의 상부에는 걸림턱(302a)을 두어 관통공(202a)으로 빠지지 않도록 구성된다. 종동체(302)의 폭방향의 단면은 원형 또는 다각형의 형상으로 구성될 수 있다. 다만 일정하게 상하로 움직이도록 하기 위해서는 다각형의 형상이 바람직하다. 종동체가 종동체(302)는 원통형 홀더(301)의 내부 중공에 장착되며, 종동체(302)의 상부에는 흡수탄성체(303)가 장착되며, 흡수탄성체(303)는 고무나 실리콘 등의 재질이 사용된다. 흡수탄성체(303)의 상부에는 이송부(304)가 장착되며, 이송부의 일단에는 걸림턱(304a)이 형성된다. 원통형 홀더(301)의 상단에는 고정판(305)이 장착된다. 고정판(305)은 원통형 홀더(301)의 상단에 스크류를 형성하여 나사결합된다. 이송부(304)의 걸림턱(304a)의 상부에는 탄성부재(306)가 삽입되고, 탄성부재(306)는 이송부(304)의 걸림턱(304a)과 고정판(305)에 의해 위치가 고정된다. 이송부(304)의 내부에는 볼트홀(304b)이 형성되고, 상기 볼트홀(304b)에는 타격부(307)의 볼트(307b)가 장착된다. 다만 볼트(307b)를 이송부(304)에 고정시키기 위해서 너트(308)가 장착되며, 볼트의 상단에는 타격판(307a)이 장착된다. 타격판(307a)은 플레이트로 구성되며, 열처리 과정 을 거쳐 관 내벽과 접촉되는 부분의 경도를 높이는 것이 바람직하다. 타격판(307a)의 상부 관 내벽과 접촉하는 부분은 일정한 산이 형성된다. 산의 형태는 타격판(307a)이 관 내벽에 스크래치를 형성할 수 있도록 하기 위한 것이다.
도 4는 캠(102)과 종동체(302)의 정단면도이다. 캠(102)는 타원형상으로 이루어지며, 타원의 장축의 끝이 첨단(尖端)으로 형성될 수도 있다. 즉, 끝부분의 단면형상이 뾰족하게 형성될 수도 있다. 캠(102)은 회전축(101)에 키이(103)에 의해 고정장착된다. 회전축(101)이 회전함에 따라 캠(102)도 회전하게 되며, 캠(102)의 장축부분이 회전력에 의해 종동체(302)를 상부로 밀어 올리게 된다.
도 5는 제2몸체(202)에 장착되는 바퀴부(400)의 단면도이다. 제2몸체(202)에는 볼트홀(204)이 형성된다. 볼트홀(204)에는 고정볼트(401)가 장착되고, 고정볼트의 상측에는 U자형의 바퀴프레임(402)이 장착된다. 바퀴프레임(402)과 고정볼트(401)를 강하게 결합할 수 있도록 하기 위하여, 바퀴프레임(402)과 고정볼트(401) 사이에는 너트(406)를 장착하여 결합력을 강하게 한다. U자형 바퀴프레임(402)의 상측부에는 축공(403)이 형성되며, 축공(403) 내부에서 바퀴축(404)의 유격이 가능하도록 이격공간을 형성한다. 축공(403)에는 바퀴축(404)이 삽입되며, 바퀴축(404)에는 바퀴(405)가 장착되어 회전가능하도록 구성된다. U자형 바퀴프레임(402)의 양측면에는 탄성부재 홀더(407)가 용접 등을 통해 고정장착된다. 상기 탄성부재 홀더(407)와 바퀴축(404) 사이에는 탄성부재(408)가 위치고정되며, 탄성부재(408)는 바퀴의 내경이 일정하지 않은 경우에도 고착물 제거장치(1)가 탄력적으로 움직일 수 있도록 한다. U자형 바퀴프레임(402)의 축공(403) 상부의 양측면에 는 볼트러그(409)가 용접 등을 통해 고정장착되며, 볼트러그(409)에는 머신볼트(410)가 장착되어 바퀴축(404)의 움직임을 제한하게 된다.
도 6은 제2몸체(202)의 타측에 장착되는 플랜지부(500)에 대한 단면도이다. 플랜지부(500)는 플랜지(501), 플랜지(501)를 제2몸체(202)에 장착하는 볼트(502), 플랜지(501)의 내부에 형성되는 관로(503), 관로에 경사져 형성된 관통공에 장착되는 물분사노즐(504), 관로(503)가 개방된 경우에는 밀폐수단으로 사용되는 플러그(505), 플랜지(501)의 타측에 용접 등을 통해 고정장착되는 고압수 연결관(506)로 구성되며, 고압수 연결관(506)에는 고압수관(507)이 연결된다.
도 7은 플랜지(501)에 형성된 물분사부의 단면도이다. 물분사부는 플랜지(501) 내부에 형성된 다수의 방사상 관로(503)와, 관로(503)와 연통되고 소정각도로 플랜지(501)의 테이퍼 부분을 관통하여 형성된 관통공에 장착되는 물분사노즐(504)과, 방사상 관로(503)와 연결되는 고압수 연결관(506)으로 구성된다. 다만 본 단면도에서는 방사상으로 형성된 관로(503)와 관로가 개방된 경우에 장착되는 플러그(505)를 나타내고 있다. 고압수 연결관(506)으로 공급되는 고압수는 방사상 관로(503)를 통해 물분사노즐(504)을 통해 관 내벽으로 분사된다. 도면에서 형성된 관통공은 볼트홀(502a)에 해당하며, 중앙부에 형성된 홀은 고압수 연결관과 연결되는 홀이다.
이하에서는 작동원리를 간략히 설명하기로 한다. 모터(100)에 전원이 인가되어 모터(100)가 회전하게 되면, 모터(100)에 형성된 회전축(101)이 회전하게 된다. 회전축(101)의 회전으로 인하여 회전축(101)에 고정장착된 캠(102)이 회전하게 된다. 캠(102)의 회전으로 인하여 캠(102)과 접하는 종동체(302)가 캠(102)의 회전으로 인하여 상부로 직선운동을 하게 된다. 종동체(302)가 상부로 직선운동을 하게 되면, 종동체(302)는 흡수탄성체(303)에 충격을 가하게 된다. 흡수탄성체(303)는 종동체(302)의 충격을 흡수하면서 탄성력을 다시 이송부(304)로 전달하게 되고, 이송부(304)는 탄성력을 전달받아 상부로 직선운동을 하게 된다. 이송부(304)의 직선운동으로 인하여 이송부의 상단부에 장착된 타격부(307)가 관 내벽을 타격하게 되고, 관 내벽에는 스크래치를 형성하게 된다. 모터의 양측에 대칭으로 고착물 제거부(300)가 장착되는 경우에는 타격부(307)의 타격판(307a)에 형성되는 산은 서로 엇갈리게 형성된다. 타격판(307a)의 산이 서로 엇갈리게 형성됨으로써, 관 내벽에 그물망과 같은 스크래치를 형성하여 고착물이 쉽게 떨어지도록 한다. 양측에 고압수 연결관을 연결할 수도 있으나, 일반적으로는 일측의 물분사부를 이용하고, 타측의 물분사부는 대기상태(standby)로 둔다. 일측의 물분사부가 형성된 플랜지부(500)에는 별도로 연결고리(미도시)를 장착하고, 연결고리에 줄을 메달아 잡아당김으로써 앞으로 진행할 수 있도록 한다. 또는 일측의 물분사부의 고압수 연결관(506)에는 고압수관(507)이 연결되므로, 고압수관(507)을 전동 호스릴(10)을 이용하여 앞으로 당길 수도 있다. 고착물 제거장치(1)가 앞으로 진행하게 됨으로써, 관 내벽에는 일정한 스크래치가 형성되고, 또한 물분사노즐(504)을 통해 고압수가 분사되어 벽면의 고착물을 제거하게 된다. 또한 고압수는 하류로 고착물과 고압수가 흘러가도록 하여 작업 후의 관의 청소를 용이하게 해준다. 고착물 제거장치(1) 가 앞으로 진행을 쉽도록 하기 위해 바퀴(405)가 장착되어 상기 장치(1)가 용이하게 이동할 수 있게 한다. 도 8은 본 발명의 실시예인 고착물 제거장치(1)의 사용상태도이다. 상기 도면에서는 호스릴(10)을 이용하여 본 장치(1)를 앞으로 당기고 있다. 반복작업을 편하게 하기 위해, 반대방향으로 진행시키는 경우에는 대기상태인 타측의 물분사부에 고압수관(507)을 연결하여 사용함으로써, 본 장치(1)를 옮겨야 하는 번거로움을 막을 수 있다는 장점도 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 실시예의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 실시예의 고착물 제거부의 측단면도.
도 4는 도 3의 "a" 부분에 대한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 실시예의 바퀴부의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 실시예의 플랜지부의 측단면도.
도 7은 본 발명에 따른 실시예의 물분사부의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 고착물 제거장치 10 : 호스 릴(Reel)
100 : 모터 101 : 모터 회전축
102 : 캠
200 : 몸체부 201 : 제1몸체
202 : 제2몸체 203 : 베어링지지부
204 : 볼트홀
300 : 고착물 제거부 301 : 원통형 홀더
302 : 종동체 303 : 흡수탄성체
304 : 이송부 305 : 고정판
306 : 탄성부재 307 : 타격부
308 : 너트
400 : 바퀴부 401 : 고정볼트
402 : 바퀴프레임 403 : 축공
404 : 바퀴축 405 : 바퀴
406 : 너트 407 : 탄성부재 홀더
408 : 탄성부재 409 : 볼트러그
410 : 머신볼트
500 : 플랜지부 501 : 플랜지
502 : 볼트 503 : 고압수 관로
504 : 물분사노즐 505 : 플러그
506 : 고압수 연결관 507 : 고압수관

Claims (20)

  1. 회전축(101)에 캠(102)이 장착된 모터(100)와, 상기 모터(100)에 장착되고 상기 모터(100)의 회전축(101)이 연결되는 몸체부(200)와, 상기 몸체부(200)의 외주면에 형성되는 고착물 제거부(300)로 구성되는 관로 내부의 고착물 제거장치(1)에 있어서,
    상기 몸체부(200)는, 상기 회전축(101)에 장착된 캠(102)의 회전공간이 형성되는 중공원통형의 제1몸체(201)와, 상기 제1몸체(201)의 타측에 형성되고 상기 회전축(101)이 베어링 지지되는 베어링지지부(203)가 장착된 원통형의 제2몸체(202)로 구성되고,
    상기 고착물 제거부(300)는 상기 캠과 연동되어 상기 관로 내벽을 타격함으로써 고착물이 제거되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 회전축에 장착되는 캠(102)은 단면형상이 타원형 또는 타원형 장축의 말단부가 첨단(尖端)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  4. 삭제
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 몸체부(200)에 장착되는 고착물 제거부(300)는 상기 제1몸체(201)의 외주면에 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  6. 청구항 5에 있어서 상기 고착물 제거부(300)는,
    상기 제1몸체(201)의 외주면에 장착되는 중공원통형의 홀더(301)와;
    상기 제1몸체(201)에 상기 홀더의 중공과 연통되는 관통공(202a)을 형성하고, 상기 관통공(202a)에 일단이 삽입되어 상기 캠(102)과 접촉하여 캠의 회전력을 직선운동으로 바꾸며, 타단에는 걸림턱(302a)이 형성된 종동체(302)와;
    상기 종동체(302)의 상부에 장착되어 일정부분의 충격을 흡수하고, 직선운동을 상부로 전달하는 흡수탄성체(303)와;
    상기 흡수탄성체(303)의 직선운동을 전달받아 상부로 움직이는 일단에 걸림턱(304a)이 형성된 이송부(304)와;
    상기 원통형 홀더(301)의 상단부에 장착되고, 상기 이송부(304)가 움직일 수 있도록 관통공(305a)이 형성되는 고정판(305)과;
    상기 고정판(305)에 의해 상단이 고정되고, 상기 이송부(304)의 일측에 형성된 걸림턱(304a)에 하단이 안착되며, 상기 이송부(304)와 상기 원통형 홀더(301) 사이에 삽입되는 탄성부재(306)와;
    상기 이송부(304)의 타측에 장착되는 타격부(307)와;
    상기 타격부(307)를 상기 이송부(304)에 고정하는 너트(308);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 캠(102)과 접촉되는 상기 종동체(302)의 일단은 라운딩 형성되거나, 접촉되는 일단에 롤러가 장착되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 흡수탄성체(303)는 고무, 연질우레탄 또는 실리콘 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 이송부(304)의 폭방향 단면은 원형 또는 다각형으로 형성되고, 내부에는 볼트홀(304b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 타격부(307)는, 이송부(304)의 내부에 형성된 볼트홀(304b)에 장착되는 볼트(307b)와, 상기 볼트(307b)의 상단부에 고정장착되는 타격판(307a)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 타격판(307a)은 소정두께를 가진 사각형상의 판을 라운딩 형성하고, 라운딩 면에 다수의 산을 형성한 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 타격판(307a)에 형성되는 산은 회전축방향에서 소정각도 기울어져 형성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2몸체(202)의 외주면에는 다수의 바퀴부(400)가 장착되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  14. 청구항 13에 있어서 상기 바퀴부(400)는,
    상기 제2몸체(202)에 볼트홀(204)을 형성하고, 상기 볼트홀(204)에 일측이 장착되는 고정볼트(401)와;
    상기 고정볼트(401)에 일측이 장착되고 타측에는 한 쌍의 축공(403)이 형성되는 U자형의 바퀴프레임(402)과;
    상기 축공(403)에 삽입되는 바퀴축(404)과;
    상기 바퀴축(404)에 장착되는 바퀴(405)와;
    상기 고정볼트(401)를 상기 바퀴프레임(402)에 고정시키기 위한 너트(406);
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 U자형 바퀴프레임(402)의 양측에 고정장착되는 탄성부재 홀더(407)와;
    상기 탄성부재 홀더(407)에 일단이 삽입되어 안착되고, 타단은 상기 바퀴 축(404)을 지지하는 탄성부재(408)와;
    상기 바퀴프레임(402)의 축공(403)이 형성된 타측 상단에 고정장착되는 볼트러그(409)와, 상기 볼트러그(409)에 장착되어 바퀴축(404)의 높이를 조절하는 머신볼트(410);
    를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 축공(403)은 바퀴축(404)의 높낮이를 조절할 수 있도록 소정의 이격공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  17. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2몸체(202)의 타측에는 플랜지부(500)가 장착되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 플랜지부(500)는, 모터 몸체(100)와 결합되는 측면에만 테이퍼가 형성된 플랜지(501)와, 상기 플랜지(501)를 상기 제2몸체(202)에 연결하는 볼트(502) 와, 상기 플랜지(501)에 형성되는 물분사부로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 물분사부는, 상기 플랜지(501) 내부에 형성된 다수의 방사상 관로(503)와, 상기 관로(503)와 연통되고 소정각도로 상기 플랜지(501)의 테이퍼 부분을 관통하여 형성된 관통공에 장착되는 물분사노즐(504)과, 상기 방사상 관로(503)와 연결되는 고압수 연결관(506)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
  20. 청구항 1, 청구항 3, 청구항 5 내지 19 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전축(101)이 모터(100)의 양측으로 형성되고, 상기 회전축(101)의 양측에 대칭으로 상기 몸체부(200)가 형성되고, 상기 몸체부(200)의 외주면에 고착물 제거부(300)가 장착되는 것을 특징으로 하는 관로 내부의 고착물 제거장치.
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