KR100805853B1 - 중공 원통체 크리닝장치 - Google Patents

Abstract

상,하수도 배관과 같은 중공 원통체의 내부 고착 이물질을 제거하여 중공 원통체를 청소하는 중공 원통체 크리닝장치가 제공된다.

상기 중공 원통체 크리닝장치는, 중공 원통체내에 배치되고 고압의 유체가 공급 저장되는 고압유체 저장수단에 유체 충돌부재를 구비하여 유체압으로 회전 가능하게 설치되는 회전체 및, 상기 회전체에 구비되어 회전체 회전시 중공 원통체의 내면을 타격하여 고착 이물질을 제거하는 고착 이물질 제거수단을 포함하고, 상기 고압유체 저장수단에서 회전체 방향으로 신장된 유체관과 상기 유체관의 하부에 상기 유체 충돌부재를 향하여 구비된 노즐 또는 구멍을 구비하여 고압유체를 상기 유체 충돌부재에 분사토록 구성된 고압유체 분사수단을 구비함을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 중공 원통체내 고착 이물질들을 효과적으로 제거하는 것은 물론, 특히 전기 동력이 아닌 유체압을 이용하는 구조이므로, 실 조업시 발생되는 분진, 수분에 의한 전기 오작동 우려가 없고, 전체적인 구조가 간소화되어 장치 제작비용 절감과 장치의 사용수명을 연장시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

중공 원통체, 파이프, 녹, 스케일, 이물질, 이물질 제거장치

Description

중공 원통체 크리닝장치{Apparatus for Cleaning Pipe}

도 1은 본 발명에 따른 중공 원통체 크리닝장치를 도시한 측면도

도 2는 본 발명에 따른 중공 원통체 크리닝장치를 도시한 정면 사시도

도 3는 본 발명의 전체 구성을 도시한 구조도

도 4는 본 발명인 중공 원통체 크리닝장치의 작동 상태를 도시한 정면도

도 5는 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치에서 유체압을 이용한 회전체 회전작동을 도시한 요부도

도 6은 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치를 도시한 분해 사시도

도 7은 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치에서 세정 및 추진력 발생을 가능하게 하는 후방 노즐을 도시한 구성도

도 8은 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치의 다른 변형예를 도시한 상세도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 중공 원통체 크리닝장치 10.... 고압유체 저장수단

12.... 고압유체 분사수단 30.... 회전체

32.... 유체 충돌부재 50.... 고착 이물질 제거수단

52.... 체인 54.... 카트와이어

56.... 지지봉 58.... 회전봉

70.... 거치수단 90.... 이동수단

94.... 이동바퀴

본 발명은 상,하수도 배관과 같은 중공 원통체의 내부 고착 이물질을 제거하는 중공 원통체 크리닝장치에 관한 것이며, 보다 상세히는 중공 원통체내 고착 이물질들을 효과적으로 제거하는 것은 물론, 특히 전기 동력이 아닌 유체압을 이용하는 구조이므로, 실 조업시 발생되는 분진, 수분에 의한 전기 오작동 우려가 없고, 전체적인 구조가 간소화되어 장치 제작비용절감과 장치의 사용수명을 연장시키는 중공 원통체 크리닝장치에 관한 것이다.

상,하수 배관 파이프와 같은 중공 원통체 예를 들어, 스틸 파이프, 콘크리트 구조물 또는, 합성수지관 등과 같은 여러 형태의 중공 원통체는 사용중 그 내부에 여러 다양한 종류의 이물질 예를 들어, 녹이나 물때등의 스케일과 같은 이물질이 발생된다.

또는, 내부를 흐르는 유체에 포함된 이물질이 중공 원통체의 내면에 부착되고, 이와 같은 중공 원통체내의 이물질은 시간이 지날수록 고착되기 쉽고, 한번 고착되면 그 제거가 매우 어려운 실정이다.

그런데, 이와 같은 중공 원통체내의 고착 이물질중 녹이나 물때 등의 스케일인 경우에는 배관용으로 가장 많이 사용되는 스틸 파이프의 부식을 가속화시키면서 그 수명을 단축시키는 것은 물론, 심한 경우에는 파이프 자체에 구멍을 발생시키어 내부 유체가 누출되는 등의 심각한 문제를 발생시키게 된다.

그리고, 스틸 파이프는 아니더라도 콘크리트 구조물이나 합성수지관인 경우에도 스케일은 구조물이나 관의 금속 이음부에 부식을 초래하고 결과적으로는 스틸 파이프와 마찬가지로 수명을 단축시킬 것이다.

또한, 이와 같은 여러 형태의 고착 이물질은 중공 원통체의 내부에서 흐르는 유체의 흐름을 방해하고 심한 경우, 중공 원통체내에 국부적인 부위에 과도한 압력을 가하게 하여 결국에는 중공 원통체 자체를 손상시키는 원인으로 되고, 특히 이와 같은 고착 이물질은 중공 원통체내에서 흐르는 유체 예를 들어, 수도물 등을 오염시키는 오염원이 되는 다른 문제를 초래한다.

따라서, 중공 원통체내의 고착 이물질을 제거하여야 하는데, 이와 같은 중공 원통체내에 고착되는 이물질들을 제거하는 장치들은 알려져 있다.

그러나, 지금까지 알려진 통상의 중공 원통체내 (고착) 이물질 제거장치들은, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 통상 전기동력의 모터를 이용 회전하는 회전체에 체인등의 관 타격부재를 연결하여 중공 원통체내의 고착 이물질을 제거하는 것이 대부분이었다.

따라서, 실제 중공 원통체내의 고착 이물질을 관내부에서 회전 타격하는 체인 등으로 제거할 때, 분진 특히, 수분을 많이 함유한 분진이 매우 심하게 발생된 다.

결국, 종래 대부분의 중공 원통체내 고착 이물질 제거장치들은, 분진이나 수분 등이 심하게 발생되는 환경에 작동되어야 하는데, 대부분의 전기 동력을 이용하는 장치들은 분진과 수분에 의하여 쉽게 오작동이나 가동 중단되는 문제가 있었다.

또한, 전기동력을 이용하는 대부분의 종래의 중공 원통체내 고착 이물질 제거장치들은 그 구조가 복잡하여 장치의 제작이나 운영에도 많은 비용이 필요하고, 보수 및 유지 작업도 어려운 등의 여러 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적 측면은, 중공 원통체내 고착 이물질들을 효과적으로 제거하는 것은 물론, 특히 전기 동력이 아닌 유체압을 이용하는 구조이므로, 실 조업시 발생되는 분진, 수분에 의한 전기 오작동 우려가 없고, 전체적인 구조가 간소화되어 장치 제작비용절감과 장치의 사용수명을 연장시키는 중공 원통체 크리닝장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 중공 원통체내에 배치되고 고압의 유체가 공급 저장되는 고압유체 저장수단에 유체 충돌부재를 구비하여 유체압으로 회전 가능하게 설치되는 회전체 및, 상기 회전체에 구비되어 회전체 회전시 중공 원통체의 내면을 타격하여 고착 이물질을 제거하는 고착 이물질 제거수단을 포함하고,
상기 고압유체 저장수단에서 회전체 방향으로 신장된 유체관과 상기 유체관의 하부에 상기 유체 충돌부재를 향하여 구비된 노즐 또는 구멍을 구비하여 고압유체를 상기 유체 충돌부재에 분사토록 구성된 고압유체 분사수단을 구비하는 중공 원통체 크리닝장치를 제공한다.

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바람직하게는, 상기 회전체를 회전시키는 유체는 고압수일 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 회전체가 설치되는 고압유체 저장수단은 상기 중공 원통체의 내부에 거치되거나 이동 가능하게 배치될 수 있다.

특히, 상기 유체 충돌부재는 고압유체 저장수단의 전방에 공회전 가능하게 설치된 상기 회전체의 원주면을 따라 구비된다.

여기서, 상기 고압유체 저장수단의 일측에는 고압유체 공급관이 연결되면서 회전형으로 설치되는 관 연결구가 구비되고, 상기 고압유체 저장수단의 타측에는 상기 회전체가 공회전 가능하게 장착되는 돌출단부가 일체로 구비될 수 있다.

바람직하게는, 상기 고압유체 저장수단의 돌출단부에는 베어링이 장착되고, 상기 베어링에는 상기 회전체가 일측이 개구된 원통체로 형성되어 공회전 가능하게 장착될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 회전체의 중심에 형성된 개구에는 상기 돌출단부에 체결되는 지지볼트가 공차를 가지로 통과하면서 상기 회전체의 돌출단부 이탈이 방지토록 구성될 수 있다.

또한, 상기 회전체의 유체 충돌부재는 상기 회전체의 원주를 따라 일체로 연이어 장착된 톱니부재로 제공될 수 있다.

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그리고, 상기 고압유체 저장수단과 연계된 상기 회전체 반대측에는 고압유체를 중공 원통체의 내면을 향하여 분사시키어 장치 이동을 위한 추진력을 제공하거나, 중공 원통체 내면을 고압유체로 세정하는 다수의 유체 분사노즐들을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 고착 이물질 제거수단은, 상기 회전체에 연계되어 일체로 회전되면서 원통 중공체 내면을 타격하는 체인, 브러쉬로프 및 카트와이어중 하나, 또는 이들의 조합으로 제공될 수 있다.

이때, 상기 고착 이물질 제거수단의 선단부에 결합된 쇼트볼을 더 포함하여 고착 이물질 타격력을 높이도록 구성되는 것이 가능하다.

또한, 상기 고착 이물질 제거수단은 상기 회전체에 직접 연결되거나, 상기 회전체에 연결되는 지지봉에 종,횡으로 끼워지는 회전봉에 그 수를 증대 가능하게 연결되는 것이 가능하다.

이때, 상기 고압유체 저장수단에는 중공 원통체 방사방향으로 구비된 거치수단 또는 이동수단을 포함하여 상기 중공 원통체내에서 거치 또는 이동되도록 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 거치수단은, 상기 고압유체 저장수단에 다수개 장착된 지지부재 및, 상기 지지부재의 하단으로 중공 원통체의 내면을 따라 신장되면서 거치되는 거치플레이트로 제공될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 이동수단은, 상기 고압유체 저장수단에 다수개 장착된 지지부재 및, 상기 지지부재의 하부에 설치되면서 중공 원통체 내면을 따라 이동하는 이동바퀴로 제공될 수 있다.

특히, 상기 거치수단 또는 이동수단의 지지부재는 중공 원통체 내경에 맞추어 다단의 봉 또는 로드가 길이 조정 가능하게 구성될 수 있다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치(1)는 상,하수도 배관용으로 통상 사용하는 파이프와 같은 중공 원통체내에서 발생되는 녹 이나 물때와 같은 스케일 등의 고착 이물질을 제거하기 위한 것이다.

더하여, 본 발명의 장치(1)는 고착 이물질을 제거하는 것에 더하여, 전기 동력이 아닌 유체압 예컨데, 고압수의 분사압력을 이용하기 때문에, 고압수를 중공 원통체 내면에 분사시키면 중공 원통체(P)의 내면을 세정할 수 있기 때문에, 고착 이물질 제거에 더하여 세정이 가능한 전반적으로 중공 원통체를 크리닝하는 중공 원통체 크리닝장치(1)로 제공되는 것에 그 특징이 있다.

예컨데, 종래의 대부분의 장치들은 전기동력을 이용하기 때문에, 이와 같은 고압수 분사를 통한 중공 원통체의 내면 세정은 실질적으로 불가능하다.

즉, 도 1 내지 도 3과 같이, 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치(1)는, 크게 중공 원통체(P)내에 배치되면서 유체 압으로 회전되는 회전체(30) 및 상기 회전체(30)에 구비되어 회전체의 회전시 중공 원통체의 내면을 타격하여 고착 이물질을 제거하는 고착 이물질 제거수단(50)으로 구분될 수 있다.

따라서, 본 발명의 중공 원통체 크리닝장치(1)는 통상의 전기동력 대신에 가동 동력을 유체압 즉, 바람직하게는 고압수의 분사에 따른 충돌압으로 회전 동력을 얻는데 그 특징이 있다.

예를 들어, 고압수의 충돌압으로 회전하고 중공 원통체(P)내에 배치되는 본 발명의 회전체(30)에 단지 고착 이물질 게거수단(50)을 연결하면, 중공 원통체의 고착 이물질을 간단하게 제거할 수 있다.

따라서, 장치의 구조가 전디동력 모터와 회전축 및 전기 제어 콘크롤러 등의 복잡한 종래 장치들에 비하여 매우 간소화될 수 있다.

이때, 바람직하게는 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 회전체(30)는, 상기 중공 원통체(P)의 내부에 거치되거나 또는, 이동 가능하게 삽입되면서 상기 고압의 유체가 공급되는 고압유체 저장수단(10)에 유체압을 동력으로 회전 가능하게 설치되는 것이다.

즉, 상기 회전체(30)는 상기 고압유체 저장수단(10)의 전방에 공회전 가능하게 설치되면서 원주면을 따라 유체 충돌부재(32)들이 구비되고, 상기 고압유체 저장수단(10)에는 상기 회전체 유체 충돌부재(32)를 향하여 고압유체를 분사시키는 고압유체 분사수단(12)이 구비되어 있다.

따라서, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 고압유체 분사수단(12)에서 고압유체 저장수단(10)에서 공급되는 고압유체 즉, 고압수를 상기 유체 충돌부재(32)에 총돌함으로서, 상기 회전체(30)는 고압유체 저장수단(10)의 전방에서 회전 작동되게 된다.

예컨데, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 고압유체 저장수단(10)은 장치 몸체(바디) 역할을 하는 탱크로 제공될 수 있는데, 이와 같은 고압유체 저장수단(10)은 장치의 조립 예를 들어, 다음에 설명하는 노즐(20)들의 설치를 위하여 철판재들이 용접되어 조립될 수 있다.

이때, 상기 고압유체 고정수단(10)은 충분한 회전력을 얻기 위하여는 상당한 고압유체가 유입되기 때문에, 압력을 충분히 견딜 정도의 철판재를 이용 견고하게 용접 제작됨은 물론이다.

그리고, 도 3과 같이, 상기 고압유체 저장수단(10)의 타측으로 회전체측에는 상기 회전체(30)가 공회전 가능하게 장착되는 돌출단부(18)가 일체로 구비되어 있는데, 이와 같은 돌출단부(18)는 고압유체 저장수단(10)인 탱크 전면에 용접되는 원통 가공물이다.

이때, 상기 돌출단부(18)에는 베어링(B)이 장착되고, 상기 베어링에는 상기 회전체(30)가 공회전 가능하게 장착되는데, 이와 같은 상기 회전체(30)는, 도 3과 같이, 일측이 개구된 원통체로 제공된다.

또한, 도 3과 같이, 상기 회전체(30)의 중심에 형성된 개구(30a)에는 상기 돌출단부(18)에 체결되는 지지볼트(19)가 공차를 가지로 통과하면서 상기 회전 체(30)가 저장수단 돌출단부(18)에서 이탈되는 것을 방지시킨다.

이때, 상기 회전체 개구와 지지볼트 및 돌출단부의 체결위치는 회전체의 중심(C)을 기준으로 일련의 직선으로 배치되는 것이 필요하다.

또한, 상기 지지볼트(19)는 와셔(19a)를 통하여 회전체를 지지하도록 한다.

한편, 이와 같은 본 발명의 상기 고압유체 저장수단(10)의 일측에는 고압유체 공급관(16b)이 연결되되 회전형으로 설치되는 연결구(16)가 구비되어 있다.

즉, 상기 연결구(16)는 고압유체 저장수단(10)인 탱크의 후방에 일체로 용접된 연결단부(16a)에 회전 가능하게 연결되는데, 별도의 부호로 나타내지 않앗지만, 절곡단부와 베어링을 개재하여 회전 가능하게 연결될 수 있다.

또는, 통상 알려진 세이블 조인트 형태의 연결구로 사용하면 된다.

이와 같이, 연결구를 장치 저장수단의 후방에 회전형으로 설치하는 이유는, 도 3과 같이, 고압유체 공급관(16b)이 연결되는데, 도 4와 같이 장치(1)가 중공 원통체에서 슬립되는 미끄럼이 발생되면, 상기 회전형 연결구(16)는 회전하면서 연결되 고압수 공급관(16b)의 비틀리지 않게 하기 위한 것이다.

그리고, 상기 연결구(16)에 고압의 유체 즉, 고압수를 공급하는 고압수 공급관(16b)이 연결되는데, 이와 같은 고압수 연결관(16b)은 별도의 도면으로 도시하지 않은 커플링을 통하여 연결구와 견고하게 연결된다.

그리고, 상기 고압수 공급관(16b)은 실제 고압유체의 압력을 견디는 상당한 두께의 호스로서 고압유체 즉, 고압수가 흐르면 팽창되면서 장치를 중공 원통체(p)의 내부에서 이동시키는 장치 이동용 와이어의 역할을 하게 된다.

한편, 본 발명의 장치는 도 1 내지 도 3과 같은 거치형으로 사용되거나, 또는 도 4,도 6과 같이 이동형으로 제공될 수 있다.

예를 들어, 장치 몸체로 제공되는 상기 고압유체 저장수단(10)의 외곽으로 상기 중공 원통체 방사방향으로 구비된 거치수단(70) 또는 이동수단(90)을 포함하여 상기 중공 원통체내에서 거치 또는 이동되도록 사용될 있다.

즉, 도 1 내지 도 3과 같이, 상기 거치수단(70)은, 상기 장치몸체인 고압유체 저장수단(10)에 다수개 장착된 지지부재(72) 및, 상기 지지부재(70)의 하단으로 중공 원통체의 내면을 따라 신장되면서 거치되는 거치플레이트(74)로 이루어 진다.

이때, 이와 같은 거치 플레이트(74)를 이용하는 경우에는, 중공 원통체의 특정 부위에 매우 심한 이물질 고착부분이 있어 본 발명의 장치를 그 부분에 거치시키고 고압수를 공급하여 집중 제거할 수 있도록 하는 일회성 사용시 간단하게 사용될 수 있다.

한편, 상기 거치수단(70)의 지지부재(72)와 거치 플레이트(74)는 탱크인 저장수단의 중심을 기준으로 120°간격으로 설치되는 것이 바랍직하다.

반대로, 도 4 및 도 6과 같이, 상기 이동수단(90)은, 상기 장치몸체인 고압유체 저장수단(10)에 다수개 장착된 지지부재(92) 및, 상기 지지부재(92)의 하부에 설치되면서 중공 원통체 내면을 따라 이동하는 이동바퀴(94)로 구성될 수 있다.

따라서, 도 4와 같이, 상기 이동바퀴(94)로서 장치는 중공 원통체(P)내에서 이동 가능하게 된다.

이때, 상기 이동수단(90)의 지지부재(92)와 이동바퀴(94)도 거치수단과 마찬 가지로 120°간격으로 제공되는 것이 바람직하다.

한편, 도 6에서만 도시하였지만, 상기 거치수단과 이동수단의 지지부재(72)(92)들은 중공 원통체의 내경에 맞추어 다단의 봉 또는 막대가 길이 조정 가능하게 제공될수 있다.

예를 들어, 도 6과 같이, 2중의 지지봉(92a)(92b)이 중첩되게 구성되고, 볼트로서 그 중첩 길이를 조정하도록 하면 이동바퀴의 중공 원통체내 지지 길이를 원하는 상태로 조정할 수 있다.

한편, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 상기 지지붕사이에 스프링등의 탄성체를 개재시키고, 지지부재에 장공을 형성하고 볼트 체결하면, 지지봉들이 탄성적으로 조립되어 완충력을 제공하면서, 이동바퀴의 중공 원통체 내면 밀착성을 일정하게 유지하는 것을 가능하게 할 것이다.

이때, 도 6과 같이, 상기 이동바퀴(94)는, 상부(또는 하부) 지지봉(92b)에 축볼트(94a)를 용접하고, 여기에 와셔(94b)와 이동바퀴(94)(물론, 구멍에는 베어링이 구비되어 있다) 및 너트(94c)가 순차로 체결 조립되는 구조로 제공될 수 있다.

도 3에서 도시한 바와 같이, 고압유체 저장수단(10)의 하부에는 이동을 위한 와이어(R)가 연결될 수 있다.

그런데, 이와 같은 와이어(R)는 장치를 중공 원통체인 파이프에서 작업이 완료되어 고압수의 공급관 공급이 중단되는 경우, 또는 장치 가동이 어려운 상태인 경우 장치를 중공 원통체에서 견인하기 위한 와이어 일 수 있다.

실제, 장치가 이동바퀴로서 이동형으로 제공된 경우, 장치의 중공 원통체내 전진은 앞에서 설명한 바와 같이, 고압유체 공급관이 역할을 한다.

한편, 도 3과 같이, 상기 고압유체 저장수단인 탱크의 상부에는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 건전지 작동되는 램프(L)가 제공되는데, 이와 같은 램프는 실제 중공 원통체에서 장치를 이용하여 작업할때, 외부 빛이 잘 들어오지 않는 파이프내부에서 장치 위치를 파악하는 데 도움을 주는 인식표시용으로 제공된다.

한편, 도 1 내지 도 3과 같이, 본 발명의 장치에서 상기 고압유체 분사수단(12)은 상기 고압유체 저장수단인 탱크에서 회전체측으로 향하여 수평하게 신장된 유체관(12a)과 상기 유체관(12a)의 하부에 상기 회전체 유체 충돌부재를 향하여 구비된 노즐(12b) 또는 구멍으로 구성된다.

따라서, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 고압유체 즉, 고압수 공급관(16b)으로 공급되는 고압수는 장치본체의 기능을 하는 고압유체 저장수단(10)인 탱크의 분사수단(12)의 유체관(12a)과 노즐(12b)를 통하여 분사되면서 회전체(30)의 유체 충돌부재(32)에 강하게 충돌한다.

결국, 상기 회전체(30)는 저장수단 돌출단(18)에 베어링을 개재하여 공회전되기 때문에, 고압수가 분사수단의 노즐을 배출되는 압력에 의하여 원활하게 회전된다.

한편, 도 3 및 7에서 도시한 바와 같이, 상기 고압유체 저장수단(10)인 탱크의 후방 모서리부분에는 고압유체 즉, 고압수를 중공 원통체(P)의 내면에 분사키게 하는 유체 분사노즐(20)들을 더 포함할 수 있다.

즉, 도 7과 같이, 고압유체인 저장수가 저장되는 고압유체 저장수단(10)의 전방에서는 회전체(30)의 유체 충돌부재(32)에 고압수가 분사 충돌하여 회전체가 회전되는 동시에, 고압유체 저장수단(10)인 탱크 후면에는 고압수가 중공 원통체 내면에 분사되게 된다.

따라서, 고압유체 저장수단인 탱크의 후방에서 중공원통(P)체를 향하여 고압수를 분사시키게 되면, 그 고압수가 분사되는 반발력으로 장치의 이동을 도와주게 된다.

그리고, 이와 같은 저장수단 후방에서 분사되는 다른 고압수는 전진하면서 장치의 고착 이물질 제거수단으로 타격된 부위를 다시 고압수를 분사하기 때문에, 중공 원통체의 내면을 세정하는 것도 가능하게 한다.

이때, 상기 회전체(30)에는 중공 원통체(P) 내면의 고착 이물질을 타격하여 제거하는 상기 고착 이물질 제거수단(도 2 내지 도 3의 체인(50)등의 제거수단이 연결된다.

결국, 본 발명의 장치(1)는 고압유체 저장수단(10)의 전방으로 고압유체의 충돌력을 이용 회전체(30)가 회전되고, 고착 이물질 제거수단 즉, 체인(50)등이 상기 회전체에 연결되어 있어 도 4와 같이, 회전체(30)의 회전시 상기 이물질 제거수단은 일체로 회전하면서 중공 원통체의 내면을 타격 고착 이물질을 제거하게 된다.

이때, 본 발명의 이물질 제거수단은 원통 중공체의 내면을 타격하는 도 2,3 의 체인(50), 브러쉬로프(미도시), 도 8의 카트와이어(54)중 하나로 선택 사용하거나, 이들을 조합하여 사용하는 것이 가능할 것이다.

한편, 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 상기 고착 이물질 제거수단즉, 카트와이어(54)등은 회전체(30)의 전면 체결부(30b)에 체결되는 지지봉(56)에 종, 횡으로 끼워지는 회전봉(58)에 삽입 고정되면서 적어도 중공 원통체의 내면을 닿을 수 있을 정도로 신장되는 구조로 하는 것도 가능하다.

이경우, 보다 많은 고착 이물질 제거수단들이 회전체의 전방으로 제공될 수 있어 고착 이물질 제거성을 높일 것이다.

이와 같이 본 발명인 중공 원통체 크리닝장치에 의하면, 중공 원통체내의 스케일과 같은 고착 이물질들을 효과적으로 제거하도록 하는 우수한 효과를 제공한다.

특히, 실질적인 중공 원통체내 고착 이물질의 제거시 타격을 위한 구동이 전기 동력이 아닌 유체압을 이용하는 구조이므로, 실 조업시 발생되는 분진 , 수분에 의한 전기 오작동 우려가 없어 장치 가동성이 우수한 다른 효과를 재공한다.

마지막으로, 기존의 복잡한 장치 구조가 개선되어 전체적으로 장치 구조가 매우 간소화되어 있어, 장치 제작비용이 절감되고, 장치의 사용수명도 연장시키는 또 다른 우수한 효과를 제공한다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식 을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (17)

1. 중공 원통체(P)내에 배치되고 고압의 유체가 공급 저장되는 고압유체 저장수단(10)에 유체 충돌부재(32)를 구비하여 유체압으로 회전 가능하게 설치되는 회전체(30) 및, 상기 회전체(30)에 구비되어 회전체 회전시 중공 원통체의 내면을 타격하여 고착 이물질을 제거하는 고착 이물질 제거수단을 포함하고,

   상기 고압유체 저장수단(10)에서 회전체 방향으로 신장된 유체관(12a)과 상기 유체관(12a)의 하부에 상기 유체 충돌부재(32)를 향하여 구비된 노즐(12b) 또는 구멍을 구비하여 고압유체를 상기 유체 충돌부재(32)에 분사토록 구성된 고압유체 분사수단(12)을 구비하는 중공 원통체 크리닝장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 회전체(30)를 회전시키는 유체는 고압수인 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 회전체(30)가 설치되는 고압유체 저장수단(10)은 상기 중공 원통체(P)의 내부에 거치되거나 이동 가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 유체 충돌부재(32)는 고압유체 저장수단(10)의 전방에 공회전 가능하게 설치된 상기 회전체(30)의 원주면을 따라 구비된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
5. 제 4항에 있어서, 상기 고압유체 저장수단(10)의 일측에는 고압유체 공급관(16a)이 연결되면서 회전형으로 설치되는 연결구(16)가 구비되고, 상기 고압유체 저장수단(10)의 타측에는 상기 회전체(30)가 공회전 가능하게 장착되는 돌출단부(18)가 일체로 구비된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 고압유체 저장수단의 돌출단부(18)에는 베어링(B)이 장착되고, 상기 베어링에는 상기 회전체(30)가 일측이 개구된 원통체로 형성되어 공회전 가능하게 장착된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
7. 제 6항에 있어서, 상기 회전체(30)의 중심에 형성된 개구(30a)에는 상기 돌출단부(18)에 체결되는 지지볼트(19)가 공차를 가지로 통과하면서 상기 회전체의 돌출단부 이탈이 방지토록 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
8. 제 4항에 있어서, 상기 회전체(30)의 유체 충돌부재(32)는 상기 회전체의 원주를 따라 일체로 연이어 장착된 톱니부재로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
9. 삭제
10. 제 3항에 있어서, 상기 고압유체 저장수단(10)의 회전체 반대측에는 고압유체를 중공 원통체(P)의 내면을 향하여 분사시키어 장치 이동을 위한 추진력을 제공하거나, 중공 원통체 내면을 고압유체로 세정하는 다수의 유체 분사노즐(20)들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
11. 제 1항에 있어서, 상기 고착 이물질 제거수단은, 상기 회전체(30)에 연계되어 일체로 회전되면서 원통 중공체 내면을 타격하는 체인(50), 브러쉬로프 및 카트와이어(54)중 하나, 또는 이들의 조합으로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
12. 제 11항에 있어서, 상기 고착 이물질 제거수단의 선단부에 결합된 쇼트볼을 더 포함하여 고착 이물질 타격력을 높이도록 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서, 상기 고착 이물질 제거수단은 상기 회전체(30)에 직접 연결되거나, 상기 회전체(30)에 연결되는 지지봉(56)에 종,횡으로 끼워지는 회전봉(58)에 그 수를 증대 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
14. 제 3항에 있어서, 상기 고압유체 저장수단(10)에는 중공 원통체 방사방향으로 구비된 거치수단(70) 또는 이동수단(90)을 포함하여 상기 중공 원통체내에서 거치 또는 이동되는 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
15. 제 14항에 있어서, 상기 거치수단(70)은, 상기 고압유체 저장수단(10)에 다수개 장착된 지지부재(72) 및, 상기 지지부재(70)의 하단으로 중공 원통체의 내면을 따라 신장되면서 거치되는 거치플레이트(74)로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
16. 제 14항에 있어서, 상기 이동수단(90)은, 상기 고압유체 저장수단(10)에 다수개 장착된 지지부재(92) 및, 상기 지지부재(92)의 하부에 설치되면서 중공 원통체 내면을 따라 이동하는 이동바퀴(94)로 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.
17. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 상기 거치수단 또는 이동수단의 지지부재는 중공 원통체 내경에 맞추어 다단의 봉 또는 로드가 길이 조정 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 중공 원통체 크리닝장치.

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