KR100466071B1

KR100466071B1 - 고체전해 콘덴서

Info

Publication number: KR100466071B1
Application number: KR10-2002-0028358A
Authority: KR
Inventors: 김재광; 김관형
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2002-05-22
Filing date: 2002-05-22
Publication date: 2005-01-13
Also published as: US20030218858A1; JP2003347173A; KR20030090303A; US6665172B1

Abstract

본 발명은 콘덴서소자; 상기 콘덴서소자의 일측으로부터 일정길이 연장된 양극와이어; 상기 양극와이어의 선단일부가 올려지는 요홈을 일단에 함몰형성하고, 타단이 기판에 실장되기 위한 양극단자로 인출되는 양극 리드프레임; 상기 콘덴서소자의 외부면에 일단이 부착되고, 타단이 기판에 실장되기 위한 음극단자로 인출되는 음극리드프레임; 상기 콘덴서소자 및 양극,음극 리드프레임을 감싸 보호하는 에폭시케이스;를 포함하고, 상기 요홈에 올려지는 양극와이어의 선단과 서로 대응하는 양극리드프레임을 열원에 의해 용융하여 상기 양극와이어와 양극 리드프레임사이를 용접연결하여, 용접시 콘덴서소자측으로의 열전달을 최소화하고, 제조공정을 단순화하며, 제한된 내부공간에서 콘덴서소자가 차지하는 점유공간을 늘려 콘덴서소자의 용량을 확대할수 있는 것이다.

Description

고체전해 콘덴서{A SOLID ELECTROLYTIC CONDENSER}

본 발명은 콘덴서소자와 리드프레임의 조립시 콘덴서소자측으로의 열전달을 최소화하고, 제조공정을 단순화하며, 제한된 내부공간에서 콘덴서소자가 차지하는 점유공간을 상대적으로 늘려 콘덴서소자의 용량을 확대할수 있도록 크게 개선한 고체전해 콘덴서를 제공하고자 한다.

일반적으로 고체전해 콘덴서는 전기를 축적하는 기능이외에 직류전류를 차단하고 교류전류를 통과시키려는 목적에도 사용되는 전자부품이며, 이러한 고체전해콘덴서중 가장 대표적인 탄탈륨 콘덴서는 일반 산업기기용은 물론 정격전압 사용 범위가 낮은 응용회로에 사용되며, 특히 주파수 특성이 문제되는 회로나 휴대 통신기기의 잡음(NOISE) 감소를 위하여 많이 쓰이고 있다.

이러한 콘덴서(100)는 도 1 내지 4에 도시한 바와같이, 콘텐서의 용량 및 특성을 결정하는 유전체분말소재로 이루어진 콘덴서소자(110)와, 인쇄회로기판(Printed Circuit Board ; PCB)(이하, 기판이라함.)에 용이하게 장착하도록 상기 콘덴서소자(110)에 연결되는 양극, 음극 리드프레임(130)(140) 및 상기 콘덴서소자(110)를 외부환경으로부터 보호하는 에폭시케이스(150)로 구성된다.

그리고, 상기 콘덴서(100)를 제조하는 공정은 프레스공정에서 유전체분말을 직육면체상으로 성형하여 소결하고, 화성 공정을 거치면서 외부면에 유전체 피막을 형성한 다음, 질산망간수용액에 함침하여 그 외부면에 고체 전해질로 된 이산화 망간층을 열분해에 의하여 형성한다.

상기와 같이 제조된 콘덴서소자(110)에 양극, 음극리드프레임(130)(140)을 연결하는 공정은, 상기 콘덴서소자(110)의 일측면에 일정길이 돌출된 봉상의 양극와이어(120)와 판상의 양극 리드프레임(130)을 전기스폿(spot)용접방식으로 용접하여 양극단자를 인출하는 작업과, 상기 콘덴서소자(110)의 외부면에 도포된 카본분말, 은분말과 같은 도전성 접착제를 매개로 하여 음극리드프레임(140)을 솔더링하여 음극단자를 인출하는 작업으로 이루어진다.

그리고, 상기 양극, 음극리드프레임(130)(140)에 각각 전기적으로 연결된 콘덴서소자(110)는 외장 공정에서 에폭시 파우더에 코팅하여 에폭시케이스(150)를 형성하고, 마킹공정을 거쳐 콘덴서(100)로 제조완성되는 것이다.

그러나, 상기 양극와이어(120)와 양극 리드프레임(130)을 상,하전극(161)(162)에 접촉시켜 용접연결하는 종래 방법은, 전기용접전에 상기 양극와이어(120)의 외부면에 평평한 압공면(122)을 형성하는 밴딩공정이 필수공정으로 수반되어야만 하는데,(이는 양극와이어(120)와 양극 리드프레임(130)간의 접촉율을 높이면서 용접시 좌우흔들림을 방지하기 위한 것이다.) 이러한 밴딩공정시 상기 양극와이어(120)를 통해서 콘덴서소자(110)에 전달되는 기계적인 외부충격에 의하여 유전체층이 파괴되고, 이로 인하여 제품의 전기적인 특성인 LC값이 불량해지는 한편, 밴딩공정에 의하여 콘덴서(100)의 제조원가가 상승되는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 양극와이어(120)와 양극 리드프레임(103)을 납이나 주석과 같은 용접모재를 추가로 이용해서 전기용접한후 제조된 콘덴서를 세트제품에 장착하여 사용하는 과정에서 고온이 발생되는데, 이때, 발생된 고온에 의해서 와이어와프레임사이의 용접된 용접모재가 녹으면서 오픈불량을 초래하였다.

또한, 상기 콘덴서소자(110)의 하부외부면과 음극리드프레임(140)의 상부면사이를 도전성 접착제를 매개로 하여 이루어지는 솔더링하는 종래의 방법은, 사전에 설정된 에폭시케이스(150)의 제한된 내부공간내에서 상기 콘덴서소자(110)의 점유공간이 상기 도전성 접착제의 도포두께와 상기 음극리드프레임(140)의 판두께에 의해서 상대적으로 낮아지게 되어 상기 콘덴서소자(110)의 부피가 작아지게 된다. 이로 인하여 콘덴서(100)의 정전용량이 작아져서 임피던스의 값이 커지게 되는 문제가 발생하였다.

한편, 밴딩공정이 수반되는 전기스폿용접방법대신에 상기 콘덴서소자(110)의 양극와이어(120)와 양극리드프레임(130)간의 용접부를 레이저빔으로서 용접하는 레이저용접법이 알려져 있다. 이는 도 5에 도시한 바와같이, 양극리드프레임(130)의 일단을 수직하게 갖추고, 그 상단에 'Ｖ'자형으로 절단된 노치부(132)를 형성하고, 상기 콘덴서소자(110)의 양극와이어(120)를 노치부(132)에 올려놓은 다음, 상기 프레임(130)의 좌우양측 날개부분을 레이저빔으로서 녹여 용접하는 것이다.

그러나, 이러한 종래 레이저용접법을 이용하여 양극리드프레임(130)과 양극와이어(120)를 용접하는 경우, 상기 프레임(130)의 좌우양측 날개부를 녹이기 위해서 레이저빔을 동시에 두방향으로 주사해야만 하기 때문에, 용접공정이 매우 복잡해진다.

그리고, 상기 레이저빔의 주사부위가 양극리드프레임(130)의 두께에 해당하는 상기 노치부(132)의 절단된 단면에 한정되어 용접면적이 좁기 때문에, 용접효율을 높이기 위해서 레이저용접기의 파워를 높여야 하며, 이때, 발생되는 스파크(spark)가 튀어 콘덴서소자(110)에 묻으면서 이를 파손시킬 우려가 있었다.

또한, 상기 양극리드프레임(130)의 외부표면은 통상 짙은 회색을 띠어 레이저용접시 레이저빔의 흡수율이 높아 용접특성이 좋지만, 상기 노치부(132)의 형성을 위해 V-커팅되는 부분은 내부금속성 색을 띠어 레이저용접시 레이저빔의 흡수율을 낮추는 반면에 반사율을 높여 용접특성을 저하시키게 된다.

이에 따라, 레이저용접기의 파워를 높이게 되는데, 이는 전원사용량을 증가시키고, 증가된 전원만큼 콘덴서소자(110)에 전달되는 열충격 및 스파크 발생량이 커져서 소자파손을 가중시키는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 밴딩공정을 배제하고, 콘덴서소자측으로의 열전달을 최소화하여 안정적인 전기특성을 얻을수 있고, 제품신뢰도를 높일수 있으며, 제조공정을 단순화하여 제조원가를 줄일수 있는 고체전해 콘덴서를 제공하고자 한다.

본 발명의 또다른 목적은, 에폭시케이스 내부의 제한된 내부공간에서 콘덴서소자가 차지하는 점유공간을 늘려 콘덴서소자의 용량을 충분히 확대할수 있는 고체전해 콘덴서를 제공하고자 한다.

본 발명의 또다른 목적은, 양극와이어의 좌우흔들림을 안정적으로 방지하여 리드프레임과 양극와이어의 용접효율성을 향상시킬수 있는 고체전해 콘덴서를 제공하고자 한다.

도 1은 종래기술에 따른 고체전해 콘덴서를 도시한 사시도,

도 2는 종래기술에 따른 고체전해 콘덴서를 도시한 단면도,

도 3은 종래기술에 따른 고체전해 콘덴서를 도시한 평면도,

도 4는 종래기술에 따른 고체전해 콘덴서를 도시한 제품도,

도 5는 종래기술에 따른 고체전해 콘덴서를 노치부를 갖는 리드프레임에 조립하는 평면, 정면 및 측면도,

도 6은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 사시도,

도 7은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 단면도,

도 8은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 평면도,

도 9는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 제품도,

도 10(a)(b)는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서에 채용되는 원호형 요홈을 도시한 평면, 정면도,

도 11(a)(b)는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서에 채용되는 사각형 요홈을 도시한 평면, 정면도,

도 12(a)(b)는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서에 채용되는 삼각형 요홈을 도시한평면, 정면도,

도 13은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 사시도,

도 14는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 단면도,

도 15는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 평면도,

도 16은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 ...... 콘덴서소자 20 ...... 양극와이어

30 ...... 양극리드프레임 32 ...... 요홈

40 ...... 음극리드프레임 42 ...... 접촉판

44 ...... 컷팅라인 50 ...... 에폭시케이스

h ....... 높이 d ....... 외경

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,

콘덴서소자;

상기 콘덴서소자의 일측으로부터 일정길이 연장된 양극와이어;

상기 양극와이어의 선단일부가 올려지도록 프레임성형시 하부로 오목하게 프레스가공되는 요홈을 일단에 함몰형성하고, 타단이 기판에 실장되기 위한 양극단자로 인출되는 양극 리드프레임;

상기 콘덴서소자의 외부면에 일단이 부착되고, 타단이 기판에 실장되기 위한 음극단자로 인출되는 음극리드프레임;

상기 콘덴서소자 및 양극,음극 리드프레임을 감싸 보호하는 에폭시케이스;를 포함하고,

상기 요홈에 올려지는 양극와이어의 선단과 서로 대응하는 양극리드프레임을 열원에 의해 용융하여 상기 양극와이어와 양극 리드프레임사이를 용접연결함을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.

도 6은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 단면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 평면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 1실시예를 도시한 제품도이다.

본 발명의 고체전해 콘덴서(1)는 도 6 내지 9에 도시한 바와같이, 콘덴서소자(10)와 양극, 음극리드프레임(30)(40)사이를 전기적으로 용접연결하는 구조를 개선하여 상기 콘덴서소자(10)의 전기특성을 안정화시키고, 제한된 공간에서 콘덴서소자(10)의 부피를 상대적으로 늘려 용량을 확대시킬수 있는 것이다.

이러한 콘덴서소자(10)는 탄탈 산화물(Ta₂O₂) 분말을 직육면체상으로 압축성형하여 제조한 유전체소자이고, 상기 양극, 음극리드프레임(30)(40)은 전기통전이 우수한 금속재료로 이루어진 단자부재이다. 그리고, 상기 콘덴서소자(10)의 일측면중앙에는 이로부터 일정길이 연장된 양극와이어(20)를 갖추어 구성한다.

여기서, 고체 전해 콘덴서에 채용된 콘덴서소자로서는 니비오(Nb)산화물과 같은 다른 소재도 선택적으로 사용될수 있으며, 탄탈(Ta)에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 양극와이어(20)와 대응하는 양극리드프레임(30)의 일단에는 상기 양극와이어(20)의 선단일부가 올려져 안착되는 요홈(32)을 함몰형성하고, 상기 양극리드프레임(30)의 타단은 기판에 실장되기 위한 양극단자로 인출된다. 여기서, 상기 요홈(32)은 양극리드프레임 성형시 하부로 오목하도록 프레스가공된다.

그리고, 상기 양극리드프레임(30)의 정반대편에 갖추어지는 음극리드프레임(40)은 상기 콘덴서소자(10)의 외부면에 도전성 접착제를 매개로 일단이 부착되고, 타단은 기판에 실장되기 위한 음극단자로 인출되는 한편, 상기 콘덴서소자(10)및 양극,음극 리드프레임(30)(40)은 에폭시케이스(50)에 의해서 감싸져 보호한다.

또한, 상기 양극와이어(20)는 상기 양극리드프레임(30)의 수직면과 서로 대응하여 접할정도로 상기 요홈(32)에 올려지고, 상기 요홈(32)에 양극와이어(20)가 올려진 상태에서 레이저용접기로부터 발생된 레이저빔을 상기 양극와이어(20)의 선단부와 서로 대응하는 양극리드프레임(30)부위에 집중 주사하여 이에 고온의 열원을 제공한다.

연속하여, 상기 양극리드프레임(30)은 상기 양극와이어(20)를 구성하는 탄탈소재보다 낮은 용융점을 갖는 철과 같은 금속소재로 이루어져 있기 때문에, 상기 양극와이어(20)의 선단과 서로 대응하는 양극리드프레임(30)에 조사되는 열원에 의해서 상기 양극리드프레임(30)의 수직면일부가 용융되고, 용융된 프레임용융물에 의해서 서로 마주하는 양극와이어(20)와 양극 리드프레임(30)사이를 간편하게 용접연결하는 것이다.

이에 따라, 상기 양극와이어(20)의 선단과 양극리드프레임(30)이 납과 같은 용접모재의 필요없이 용융된 프레임용융물에 의해서 직접 연결됨으로서, 본 발명의 콘덴서가 채용된 세트제품의 사용시 발생되는 고온에 의해 녹거나 오픈되는 불량을 사전에 방지할수 있는 것이다.

또한, 레이저용접시 발생된 열이 양극와이어(20)의 단부면을 통하여 콘덴서소자(10)까지 전달되는 경로가 길고, 상기 양극와이어(20)의 외부면 대부분이 요홈(32)에 의해 감싸짐으로서, 용접부위에서 발생된 열을 흡수하고, 상기 콘덴서소자(10)측으로 전달되는 것을 줄여 상기 콘덴서소자(10)의 열충격을 최소화할수 있다. 그리고, 에폭시케이스(50)내부의 제한된 공간에서 양극와이어(20)의 선단부가 양극리드프레임(30)상에 전기용접되는 종래구조에 비하여 상기 양극와이어(20)의 길이를 줄이는 만큼 콘덴서소자(10)의 형성길이를 신장시켜 부피를 늘림으로서, 동일한 조건에서 콘덴서소자(10)의 용량을 높일수 있는 것이다.

그리고, 상기 레이저용접기는 상기 양극와이어(20)의 중심(O)과 직교하는 수직선(P)선상에 배치되어 상기 양극와이어(20)의 선단과 대응하는 양극리드프레임(30)의 수직면을 용융시키는 열원을 제공한다. 이러한 경우, 상기 요홈(32)에 올려진 양극와이어(20)의 중심(O)은 레이저용접기로부터 조사되는 열원인 레이저빔의 중심과 서로 일치되어 양극리드프레임(30)을 용융시키는 열원집중도를 높여 용접작업을 정밀하게 수행할수 있는 것이다.

또한, 상기 레이저용접기는 상기 양극와이어(20)의 하방에 배치되어 상기 양극와이어(20)의 선단이 올려지는 요홈(32)의 하부외부면에 화살표방향(W)으로 열원을 제공한다. 이러한 경우, 레이저용접기로부터 조사되는 레이저빔의 열원에 의한 용접시 스파크가 발생하더라도 상기 콘덴서소자(10)측으로의 튀는 것을 양극리드프레임(30)에 의해서 차단하여 상기 콘덴서소자(10)의 파손을 방지한다.

한편, 상기 요홈(32)은 상부로부터 하부로 가압되는 일정세기의 외력에 의해 눌려져서 함몰형성되어 레이저용접시 상기 양극와이어(20)의 좌우흔들림을 방지하여 보다 정밀한 용접이 가능하도록 상기 양극와이어(20)의 선단일부가 안착되는 구성요소이며, 그 형성위치는 레이저용접기의 레이저빔과 같은 열원의 중심과 수직선상에서 일치하는 양극리드프레임(30) 일단부의 폭방향 중앙에 함물형성되는 것이 바람직하다.

이러한 요홈(32)은 도 10(a)(b)에 도시한 바와같이, 봉상의 양극와이어(20)의 외주면과 면접촉하도록 원호 단면상으로 구성되거나, 도 11(a)(b)와 12(a)(b)에 도시한 바와같이, 봉상의 양극와이어(20)의 외주면과 적어도 2개이상 점접촉하도록 삼각 또는 사각형의 다각단면상으로 구성된다.

또한, 상기 요홈(32)상에 올려지는 양극와이어(20)는 그 외부면과 상기 요홈(32)의 내부면과의 접촉면적을 넓혀 용접시 열흡수능력을 향상시킬수 있도록 상기 요홈(32)의 단면상과 대체로 동일한 단면상으로 구성하여도 좋다.

그리고, 상기 요홈(32)의 깊이(h)는 이에 올려지는 양극와이어(20)의 상부외부면 일부가 외부로 돌출되도록 상기 양극와이어(20)의 외경(d)보다 작은 크기로 구성한다. 그리고, 상기 양극와이어(20)의 외경(d)은 상기 요홈(32)의 폭(b)보다 작은 크기로 갖추어지는 것이 바람직하다. 이러한 경우, 레이저용접시 융용된 프레임 용융물이 상기 양극와이어(20)의 좌우양측으로 흐르는 용접불량없이 상기 양극와이어(20)와 양극리드프레임(30)사이로 원활하게 유입하여 용접성을 향상시킬수 있는 것이다.

도 13은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 사시도이고, 도 14는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 단면도이며, 도 15는 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 평면도이고, 도 16은 본 발명에 따른 고체전해 콘덴서의 제 2실시예를 도시한 측면도이다.

본 발명의 다른 실시예인 고체전해 콘덴서(1a)는 도 13 내지 16에 도시한 바와같이, 음극단자로 인출되는 음극리드프레임(40)이 상기 콘덴서소자(10)의 타측 단부수직면 대부분과 도전성 접착제를 매개로 면접촉되도록 평평한 접촉판(42)을 일단에 형성한다.

그리고, 상기 접촉판(42)은 상기 음극리드프레임(40)의 일단표면상에 'ㄷ'자형으로 그려지는 컷팅라인(44)을 따라 절단된 절단부위를 90°상방절곡하고, 상기 컷팅라인(44)의 끝단을 경계로 상기 음극리드프레임(40)의 단부를 90°하방절곡하하여 'Ｔ'단면상으로 구성된다.

이러한 경우, 상기 접촉판(42)이 상기 콘덴서소자(10)의 타측단부 수직면 대부분과 면접촉되어 넓은 접촉면적을 형성함으로서, 단락을 방지할 수 있다. 그리고, 에폭시케이스(50)내부의 제한된 공간에서 음극리드프레임(140)의 일단부가 콘덴서소자(10)의 수평하부면에 솔더링된 종래구조에 비하여 상기 콘덴서소자(10)의 형성높이를 높여 부피를 늘림으로서, 동일한 조건에서 콘덴서소자(10)의 용량을 높일수 있는 것이다.

그리고, 상기 양극와이어(20)와 양극리드프레임(30)간의 용접작업은 상기 콘덴서소자(10)와 음극리드프레임(40)의 솔더링작업후에 수행하는 것이 바람직하며, 이러한 경우, 용접시 상기 양극와이어(20)와 양극리드프레임(30)사이로 유입된 프레임 용융물에 의하여 상기 콘덴서소자(10)가 길이방향으로 밀려 변형되는 것을 최소화하여 정밀조립을 가능하게 한다.

상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 양극와이어를 양극리드프레임의 요홈에 좌우흔들림없이 올려놓고 레이저빔과 같은 열원으로 용접함으로서, 종래 전기스폿용접시 수반되는 밴딩작업을 생략하여 제조원가를 줄이고, 가격경쟁력을 높일수 있다.

그리고, 용접시 발생된 열을 흡수하여 콘덴서소자측으로의 열전달을 최소화하고, 기계적인 외부충격을 방지함으로서, 콘덴서소자의 전기특성을 안정화시켜 제품신뢰성을 높일 수 있다.

또한, 콘덴서소자를 보호하는 에폭시케이스 내부의 제한된 내부공간에서 콘덴서소자가 차지하는 점유공간을 늘림으로서, 콘덴서소자의 내부용적율을 상대적으로 높여 용량을 충분히 확대할수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

콘덴서소자;

상기 콘덴서소자의 일측으로부터 일정길이 연장된 양극와이어;

상기 양극와이어의 선단일부가 올려지도록 프레임성형시 하부로 오목하게 프레스가공되는 요홈을 일단에 함몰형성하고, 타단이 기판에 실장되기 위한 양극단자로 인출되는 양극 리드프레임;

상기 콘덴서소자의 외부면에 일단이 부착되고, 타단이 기판에 실장되기 위한 음극단자로 인출되는 음극리드프레임;

상기 콘덴서소자 및 양극,음극 리드프레임을 감싸 보호하는 에폭시케이스;를 포함하고,

상기 요홈에 올려지는 양극와이어의 선단과 서로 대응하는 양극리드프레임을 열원에 의해 용융하여 상기 양극와이어와 양극 리드프레임사이를 용접연결함을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서.
제 1항에 있어서,

상기 열원은 상기 요홈의 직상부에 배치된 레이저용접기로부터 조사되어 상기 양극리드프레임을 용융시키는 레이저빔임을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서 .
제 1항에 있어서,

상기 열원은 상기 양극리드프레임의 하부에 배치된 레이저용접기로부터 조사되어 상기 양극리드프레임을 용융시키는 레이저빔임을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서.
제 1항에 있어서,

상기 양극리드프레임은 상기 양극와이어의 용융점보다 낮은 용융점을 갖는 금속소재로 구성됨을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서.
제 1항에 있어서,

상기 음극리드프레임은 상기 콘덴서소자의 타측 수직면과 도전성 접착제를 매개로 면접촉하는 접촉판을 일단에 형성함을 특징으로 하는 고체전해 콘텐서.
제 5항에 있어서,

상기 접촉판은 상기 음극리드프레임의 일단표면상에 'ㄷ'자형으로 그려지는 컷팅라인을 따라 절단된 절단부위를 90°상방절곡하고, 상기 컷팅라인의 끝단을 경계로 상기 음극리드프레임의 단부를 90°하방절곡하여 'Ｔ'단면상으로 구성됨을 특징으로 하는 고체전해 콘텐서.
제 1항 또는 5항에 있어서,

상기 요홈은 양극와이어의 외주면과 면접촉하도록 원호 단면상으로 형성됨을 특징으로 하는 고체전해 콘텐서.
제 1항 또는 5항에 있어서,

상기 요홈은 양극와이어의 외주면과 적어도 2개이상 점접촉되는 다각단면상으로 형성됨을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서.
제 1항 또는 5항에 있어서,

상기 요홈의 깊이는 이에 올려지는 양극와이어의 상부외부면 일부가 외부로 돌출되도록 상기 양극와이어의 외경보다 작은 크기로 구성함을 특징으로 하는 고체전해 콘텐서.
제 1항 또는 5항에 있어서,

상기 요홈상에 올려지는 양극와이어는 상기 요홈의 단면과 동일한 단면상으로 이루어짐을 특징으로 하는 고체전해 콘텐서.
콘덴서소자;

상기 콘덴서소자의 일측으로부터 일정길이 연장된 양극와이어;

상기 양극와이어의 선단부에 일단이 접촉되고, 타단이 기판에 실장되기 위한 양극단자로 인출되는 양극 리드프레임;

상기 콘덴서소자의 타측 수직면과 면접촉되는 접촉판을 가지며, 타단이 기판에 실장되기 위한 음극단자로 인출되는 음극 리드프레임을 포함하고, 상기 접촉판은 상기 음극리드프레임의 일단표면상에 'ㄷ'자형으로 그려지는 컷팅라인을 따라 절단된 절단부위를 90°상방절곡하고, 상기 컷팅라인의 끝단을 경계로 상기 음극리드프레임의 단부를 90°하방절곡하여 'Ｔ'단면상으로 구성되고;

상기 콘덴서소자 및 양극,음극 리드프레임을 감싸 보호하는 에폭시케이스;를 포함함을 특징으로 하는 고체전해 콘덴서.