JPWO2011118502A1 - ガラス板梱包体 - Google Patents

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Abstract

本発明は、複数枚のガラス板が合紙を介して積層されたガラス板積層体が梱包されたガラス板梱包体において、前記合紙の、合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下であるガラス板梱包体に関する。

Description

本発明は、ガラス板梱包体に関する。
ガラス板であって、建築用ガラス板、自動車用ガラス板、並びにプラズマディスプレイ用ガラス基板及び液晶ディスプレイ用ガラス基板等のFPD(Flat Panel Display)用ガラス基板は、保管中や搬送中に表面に疵や汚染が付き、製品欠陥となり易い。特に、液晶ディスプレイ用に使用される無アルカリガラス基板のように、その表面に電気回路を組み込むガラス基板として用いる場合には、その表面にわずかな疵や汚染があっても断線やパターニング不良が発生する。よって、このようなガラス基板には、きわめて高い表面特性が要求される。
ガラス板の表面の疵は、ガラス板を積層して保管や搬送する際に、隣接するガラス板との間で擦れが生じることによって発生する場合が多い。また、ガラス板の表面の汚染は、搬送雰囲気中の有機物(汚染物質)がガラス板の表面に付着することによって発生する場合が多い。この有機物は、水洗のみではガラス板の表面から除去することは困難である。そのため、この有機物は、例えば酸やアルカリを用いて洗浄する必要がある。しかしながら、このような洗浄は、洗浄時の作業環境を悪化させるとともに洗浄及び廃液処理コストも増大させる。また、このような洗浄を行っても有機物をガラス板の表面から完全に除去することは困難である。
そこで、ガラス板の保管中や搬送中の疵や汚染を防止する方法として、積層するガラス板とガラス板との間に紙を介在させて隣接するガラス板の表面同士を分離する、いわゆる合紙を介装したガラス板積層体が、特許文献1に開示されている。
ところで、ガラス板積層体を高温・高湿条件下の倉庫で保管したり、トラック輸送してガラス板と合紙とが擦れたりすると、合紙からガラス板への転写汚れ(パーティクルの付着)が発生し易くなるという問題があった。
特許文献2〜5では、このような転写汚れの問題を解決している。
特許文献2には、坪量を65g/mとし、合紙表裏のベック平滑度を20sec以下、樹油脂分含有量を0.3%以下、合紙密度を0.4g/cm以下、合紙PHを6〜7とした合紙が開示されている。特許文献3には、トリポリリン酸ナトリウムを0.1重量%以上含む合紙が開示されている。特許文献4には、4硼酸ナトリウムを50mg/m含有する合紙が開示されている。特許文献5には、機械パルプ古紙を原料として抄造されたものであって、熱水可溶性成分の含有量が0.1重量%〜0.7重量%である合紙が開示されている。
日本国特開2008−143542号公報 日本国特開平1−266299号公報 日本国特開平6−316432号公報 日本国特開平7−101483号公報 日本国特開2003−41498号公報
しかしながら、特許文献2〜5に開示されたガラス板梱包体用の合紙であっても、高温・高湿条件下(例えば梅雨時)では、合紙からガラス板への転写汚れを飛躍的に改善することができないという問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、合紙からガラス板への転写汚れを飛躍的に改善することができるガラス板梱包体を提供することを目的とする。
本発明は、前記目的を達成するために、複数枚のガラス板が合紙を介して積層されたガラス板積層体が梱包されたガラス板梱包体において、前記合紙の、合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下である、ガラス板梱包体を提供する。ここで、高級飽和脂肪酸とは、脂肪酸の炭素鎖を構成する炭素数が11以上のもので不飽和結合を有しないものを言う。
また、本発明においては、前記合紙質量に対する、ヘキサデカン酸及びオクタデカン酸の少なくとも一つの含有率は0.04質量%以下であることが好ましい。
複数枚のガラス板の間に合紙を介在させて積層したガラス板積層体を、高温・高湿条件下の倉庫で保管したり、トラック輸送してガラス板と合紙とが擦れたりすると、合紙からガラス板への転写汚れが発生し易くなる。
発明者は、転写汚れ防止策を鋭意検討した結果、合紙に含まれる樹脂成分のうち、特に高級飽和脂肪酸が転写汚れの主たる原因であり、合紙の合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下の合紙を使用することでガラス板への転写汚れを飛躍的に改善することができるとの知見を得た。
ここで重要なことは、高級脂肪酸には不飽和結合を有する高級不飽和脂肪酸と、不飽和結合を有しない高級飽和脂肪酸があるが、高級飽和脂肪酸が転写汚れに大きく影響するので、高級飽和脂肪酸の含有率を0.08質量%以下にすることである。特に、高級飽和脂肪酸の中でもヘキサデカン酸(慣用名:パルミチン酸)及びオクタデカン酸(慣用名:ステアリン酸)のいずれも転写汚れに大きく影響する。
また、本発明においては、前記ガラス板梱包体内には、乾燥剤が配置されていることが好ましい。これは、高温・高湿条件下、例えば温度20〜60℃で湿度が80%以上では、転写汚れがより一層発生し易くなるため、本発明が特に有効だからである。
本発明のガラス板梱包体によれば、ガラス板とガラス板との間に介装される合紙において、合紙の合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率を0.08質量%以下としたので、合紙からガラス板への転写汚れを飛躍的に改善することができる。
図1は、本発明の実施の形態のガラス板梱包体の斜視図である。 図2は、図1に示したガラス板梱包体の全体構造を示した斜視図である。 図3は、ガラス板積層体が梱包されたガラス板梱包体の側面図である。 図4は、平積みされたサンプルに錘を載せた試験物の斜視図である。 図5は、高温高湿設定条件を示した温度サイクルの説明図である。 図6は、評価方法のフローチャートである。 図7は、平流し式洗浄機の概略図である。 図8は、洗浄条件を示した表図である。 図9は、高温高湿保管品の合紙のパーティクル評価結果を示したグラフである。 図10(A)、10(B)及び10(C)は、ガラス板に付着した付着物のSEM写真である。 図11は、合紙転写物の分析結果を示したトータルイオンクロマトグラムである。 図12は、Refガラス板の分析結果を示したトータルイオンクロマトグラムである。
以下、添付図面に従って本発明に係るガラス板梱包体の好ましい実施の形態について詳説する。
図1には、矩形状の複数枚のガラス板Gが矩形状の合紙10、10…を介して縦置きに積層されたガラス板積層体12が、本発明の好ましい実施の形態のガラス板梱包体14に梱包された状態が示されている。
図2は、ガラス板梱包体14の全体構成を示す斜視図であり、下部横押さえ部材15A、15B、及び上部横押さえ部材17A、17Bが示されている。図3は、ガラス板積層体12が梱包されたガラス板梱包体14の右側面図である。また、図3には、ガラス板積層体12の側部が下部横押さえ部材15Bと上部横押さえ部材17Bとによって押さえ付けられてガラス板梱包体14にガラス板積層体12が梱包された状態が示されている。すなわち、ガラス板積層体12の梱包形態が図3に示され、ガラス板Gと合紙10の取り出し形態が図1に示されている。つまり、ガラス板Gと合紙10の取り出し時には、図2に示した下部横押さえ部材15Aおよび15Bの着脱可能なユニット部分と上部横押さえ部材17Aおよび17Bがガラス板梱包体14から取り外される。
図2の如くガラス板梱包体14は、上面に平坦な搭載面16が形成された台座18を備えている。また、ガラス板梱包体14は、搭載面16に対し約15°の角度(θ)で傾斜して設けられるとともにガラス板の下縁が載置される平坦な底板20を備えている。更に、ガラス板梱包体14は、底板20に対して約90°(θ)の角度で傾斜して立設された傾斜台22を備えている。この傾斜台22の前面には、平坦な樹脂製の背板24が接着剤によって固着されている。この背板24にガラス板Gの面が受けられてガラス板積層体12が縦置きにガラス板梱包体14に搭載される。なお、ガラス板梱包体14に搭載されるガラス板G及び合紙10の枚数は、例えば第6世代のガラス基板の場合はそれぞれ300枚以上、第7世代のガラス基板の場合はそれぞれ250枚以上である。
また、ガラス板梱包体14は、底板20を搭載面16に対して約15°の角度(θ)をもって搭載面16に支持する底板受け部材26と、図1の如く搭載面16に立設されて傾斜台22の背面を支持する枠状受け部材28とを有している。
台座18は、長短多数本の鋼材を縦横、高さ方向に溶着することにより構成され、溶着組み立て後に研削加工によってその搭載面16が所定の平坦度に加工されている。また、台座18の前後方向の面には、フォークリフトの爪(不図示)が挿抜される開口部30、30が備えられている。
合紙10は、ガラス板Gを保護するために、ガラス板Gよりも大きいサイズの紙であり、合紙10の一部は、ガラス板Gの辺部からはみ出ている。この合紙10の、はみ出た部分のうちガラス板Gの上辺部からはみ出した細長の上縁部分10cが、不図示のアンパッカーの吸着パッドに吸着把持されて、合紙10がガラス板梱包体14から取り出される。なお、合紙10の原料はバージンパルプが好ましい。更にセルロース等を含有している原料を用いてもよい。
下部横押さえ部材15A、15Bは、板状に形成されている本体32、ハンドル34、及び押さえ板36等から構成される。
本体32は、所定の形状の金属製板材をプレス成型によって屈曲された形状を有しており、不図示のボルトによって台座18の搭載面16に着脱自在に固定される。ハンドル34の中央部には、ねじ棒38が固定され、このねじ棒38は本体32に水平方向に螺合されている。また、ねじ棒38の先端部には、押さえ板36が当接されている。押さえ板36は、一対のガイドバー40、40を介して本体32に水平方向に移動自在に係合されている。またハンドル34、押さえ板36、ねじ棒38、ガイドバー40、40がユニット化されている。下部横押さえ部材15A、15Bに対して前記ユニット部材は落とし込んで係合される構造になっている。したがって、ハンドル34を締め込む方向に回動すると、ハンドル34のねじ棒38に押されて押さえ板36が、ガラス板積層体12の下部側面を押し込む方向に移動する。また、この動作によって、図2に示す一対の下部横押さえ部材15A、15Bの各々の押さえ板36、36によってガラス板積層体12の下部側面が挟持され、ガラス板積層体12がガラス板梱包体14に固定される。
図3の如く、ガラス板梱包体14に積載されたガラス板積層体12の表面には、所定の厚さの矩形状の緩衝板42が載置され、その表面に前枠44が被せられている。前枠44の下端部は台座18に係合され、下端部を支点に傾動されて緩衝材42の表面に当接されている。
上部横押さえ部材17Bは、その基端部が枠状受け部材28に係合されて片持ち支持された状態で、ガラス板積層体12の側面に当接されている。また、前枠44の上部の側部にはフック46が設けられ、このフック46にはベルト48が掛けられている。また、このベルト48は、上部横押さえ部材17Bを横切るように配され、ベルト48の端部が、ラチェット式巻上装置50を介して傾斜台22に連結されている。したがって、ラチェット式巻上装置50を駆動してベルト48を巻き上げることにより、ベルト48の張力によって前枠44が傾斜台22に固定される。なお、上部横押さえ部材17Aについても、上部横押さえ部材17Bと同一の構成である。
ところで、実施の形態の合紙10は、合紙10が含有する樹脂成分がガラス板Gの表面に転写されて紙肌模様や焼けや汚れが生じることを防ぐため、紙の平滑度が20秒以下、好ましくは18秒以下の粗面とされている。これにより、ガラス板Gの表面との接触面積が減少するので、樹脂成分の転写を防ぐことができる。
また、実施の形態の合紙10は、合紙10の合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下のものが使用されている。ここで、高級飽和脂肪酸とは、脂肪酸の炭素鎖を構成する炭素数が11以上のもので不飽和結合を有しないものを言う。
発明者は、転写汚れ防止策を鋭意検討した結果、合紙10に含まれる樹脂成分のうち、特に高級飽和脂肪酸が転写汚れの主たる原因であり、合紙10の合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下の合紙を使用することでガラス板Gへの転写汚れを飛躍的に改善することができるとの知見を得た。
高級脂肪酸には不飽和結合を有する高級不飽和脂肪酸と、不飽和結合を有しない高級飽和脂肪酸があるが、高級飽和脂肪酸が転写汚れに大きく影響する。従って、ここで重要なことは、高級飽和脂肪酸の含有率を0.08質量%以下にすることである。特に、高級飽和脂肪酸の中でもヘキサデカン酸(慣用名:パルミチン酸)及びオクタデカン酸(慣用名:ステアリン酸)のいずれもが転写汚れに大きく影響する。そのため、前記合紙質量に対する、ヘキサデカン酸及びオクタデカン酸の少なくとも一つの含有率が0.04質量%以下であることが好ましい。
なお、高級飽和脂肪酸の含有率測定方法は、JIS P8224(2002年)に準拠する測定方法によって実施した。また、高級飽和脂肪酸の含有率を0.08質量%以下にするための達成方法としては、針葉樹などの樹脂成分の少ないバージンパルプで、且つ、ケミカル処理のなされたクラフトパルプを用いて合紙を製造する方法、または、樹脂成分0.07質量%以下のパルプを原料として合紙を製造する方法によって達成できる。
また、ガラス板梱包体14には、図1の如く乾燥剤51、51…が配置されていることが好ましい。これは、高温・高湿条件下、例えば温度20〜60℃で湿度が80%以上では、転写汚れがより一層発生し易くなるため、乾燥剤51がガラス板梱包体14に配置されていることが有効となる。
乾燥剤51はネットに詰められて、ガラス板梱包体14の底板受け部材26に備えられている開口部27に挿入配置されている。乾燥剤51の配置位置は、これに限定されるものではない。すなわち、ガラス板積層体12が梱包されたガラス板梱包体14は、出荷時にビニルシートによって包装されるが、ビニルシートに包装されて形成される空間内であって、ガラス板積層体12に空間的に連通している箇所であれば、如何なる箇所に乾燥剤51が配置されていてもよい。
〔合紙梱包の基礎試験結果〕
1.目的
合紙からガラス板へ転写した転写物を落とすための基礎試験を実施した。
2.サンプル試作方法
a)高温・高湿保管サンプル
図4の如く研磨、最終洗浄の終了したガラス板と合紙とからなるサンプル54を平積みにするとともに錘56を載せて、特殊の高温・高湿槽にて60℃〜20℃のサイクルを7サイクル、一週間継続させた。図5に、そのサイクル条件が示されている。図5によれば、1サイクルは2時間かけて20℃から60℃まで昇温し、60℃を10時間継続させ、その後、2時間かけて20℃まで降温し、20℃を10時間継続するまでを1サイクルとしている。
b)試験条件
ガラス基板:670cm×550cm、厚み0.7mm、40枚
錘 :鉄製、約70kgf
保管環境 :60℃〜20℃、湿度80%、1週間保管
3.評価方法
a)評価フロー
図6に評価のフローを示す。
サンプルを作成する前に、ガラス板の研磨、最終洗浄が終了した時点でパーティクル評価を行い(S1)、外観検査(S2)を行って良品を選別した。なお、研磨・洗浄上がり終了時点でのガラス板の状態をrefとする。
さらに選んだ良品を高温・高湿保管(S3)し、洗浄試験(S4)を実施した後、パーティクルの測定(S5)、付着物分析(S6)、及び外観検査(S7)を実施した。なお、洗浄試験は、後述するようにガラス板ごとに洗浄方法を変えて行った。
b)パーティクルの測定
日立Deco製GI−4800による測定
c)外観検査
高輝度光源(10klux)を用いた目視検査
d)洗浄方法
平流し式洗浄機58の概略を図7に示す。ガラス基板は長辺方向に流動する。図7の平流し式洗浄機58は、上流側から下流側に向けて、ディスクブラシ部60を含む超音波アルカリ洗剤槽62、ロールブラシ部64を含む超音波純水槽66、及び基板乾燥部68から構成される。
e)洗浄試験
各ガラス板について、前段のアルカリ洗剤を使用した場合と前段のアルカリ洗剤を使用せずに純水のみで洗浄した場合について、ディスクブラシOFF(接触させない)の場合とONの場合、ロールブラシOFFの場合とONの場合等の洗浄条件を変更して洗浄した。図8に洗浄条件を記す。
4.評価結果
a)パーティクル評価結果
高級飽和脂肪酸の含有率が0.1質量%、及び0.08質量%の合紙のパーティクル評価結果を図9に示す。Sはパーティクルサイズが1μm以上3μm未満、Mは3μm以上5μm未満、Lは5μm以上を表している。
図9の試験4、5およびrefから以下のことが明らかとなった。高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%の合紙を用いたサンプルの場合、ガラス板をアルカリ洗剤なしで洗浄した場合でも機械的にスクラブ洗浄すれば研磨・洗浄上がり(ref)と同レベルまで洗浄できることがわかった。一方、高級飽和脂肪酸の含有率が0.1質量%の合紙を用いたサンプルの場合にはアルカリ洗剤なしでは、ガラス板を機械的にスクラブ洗浄しても研磨・洗浄上がり(ref)と同レベルまで洗浄できないことがわかった。つまり高級飽和脂肪酸の含有率が0.1質量%の合紙を用いたサンプルの場合には、ガラス板を良品と同等レベルまで洗浄するにはアルカリ洗剤を使った機械的なスクラブ洗浄が必要であることが判明した。
b)外観検査
本実験に供した20枚のサンプルの外観検査を実施したが、疵などの発生は認められなかった。
c)付着物の分析結果
SEM、EDX分析結果
図8に示した試験5のサンプルの中から、付着物の分析を行った。
図10に付着物のSEM写真を示す。図10(A)は、付着物の拡大写真であり、図10(B)は、図10(A)のA部拡大写真、図10(C)は、図10(A)のB部拡大写真である。これらの写真に示すように、EDX分析を実施したところ、A部からは紙の主成分である炭素が顕著に観察されたが、B部からはバックグランドのガラスと同じ成分しか観察されなかった。
d)合紙からの転写有機物分析
SEM観察の結果より、粘着性を持った有機物であることが想定された。そのため、合紙からどのような有機物が紙に転写するのか、改めて別の方法にてサンプルを作り、ガスクロマトグラフィ分析を実施した。
e)Aサンプル
希HFにて洗浄した無アルカリガラス(旭硝子株式会社製、商品名:AN100)、厚み0.7mm、10cm×10cmサイズ)に合紙を載せて、その上に6.5cm×6.5cmの無アルカリガラス板をやはり希HFにて洗浄した後、合紙の上に載せてAサンプルを作製し、デシケーターに保管し、高温・高湿(60℃、85%)の条件下で二日間保管した。
f)分析方法
Aサンプルの6.5cm×6.5cmの無アルカリガラス板の、合紙との接触部分を昇温し、ガスクロマトグラフィ分析を行った。
g)分析結果
Aサンプルの6.5cm×6.5cmの無アルカリガラス板のガスクロマトグラフィ分析結果のトータルイオンクロマトグラムを図11に、Ref(ガラス板のみ)のものを図12に示す。図11より、Aサンプルの6.5cm×6.5cmの無アルカリガラス板においては、ヘキサデカン酸やオクタデカン酸などの高級飽和脂肪酸が、ガラス板に付着していることが判明した。
本発明を詳細に、また特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の範囲と精神を逸脱することなく、様々な修正や変更を加えることができることは、当業者にとって明らかである。
本出願は、2010年3月26日出願の日本特許出願2010−072330に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
G…ガラス板、10…合紙、12…ガラス板積層体、14…ガラス板梱包体、15A、15B…下部横押さえ部材、16…搭載面、17A、17B…上部横押さえ部材、18…台座、20…底板、22…傾斜台、24…背板、26…底板受け部材、28…枠状受け部材、30…開口部、32…本体、34…ハンドル、36…押さえ板、38…ねじ棒、40…ガイドバー、42…緩衝板、44…前枠、46…フック、48…ベルト、50…ラチェット式巻上装置、51…乾燥剤、54…サンプル、56…錘、58…平流し式洗浄機、60…ディスクブラシ部、62…超音波アルカリ洗剤槽、64…ロールブラシ部、66…超音波純水槽、68…基板乾燥部

Claims (3)

  1. 複数枚のガラス板が合紙を介して積層されたガラス板積層体が梱包されたガラス板梱包体において、
    前記合紙の、合紙質量に対する高級飽和脂肪酸の含有率が0.08質量%以下であるガラス板梱包体。
  2. 前記合紙質量に対する、ヘキサデカン酸及びオクタデカン酸の少なくとも一つの含有率は0.04質量%以下である請求項1に記載のガラス板梱包体。
  3. 前記ガラス板梱包体内には、乾燥剤が配置されている請求項1又は2に記載のガラス板梱包体。
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