JPS636048Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636048Y2 JPS636048Y2 JP3969780U JP3969780U JPS636048Y2 JP S636048 Y2 JPS636048 Y2 JP S636048Y2 JP 3969780 U JP3969780 U JP 3969780U JP 3969780 U JP3969780 U JP 3969780U JP S636048 Y2 JPS636048 Y2 JP S636048Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- short
- base
- arc
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は弾性反転ヒンジに係る。
従来基体と蓋体とのヒンジ機構として、逆Ｌ字
状の弾性Ｌ字状板を、そのＬ字状板の縦板基端を
基体に、縦板先端から前方向へ突出形成された横
板先端を蓋体中間部上面にそれぞれ屈折可能に接
続させ、又該弾性Ｌ字状板の左右両側では基体と
蓋体とを屈折可能に接続させた弾性反転ヒンジが
知られている。該ヒンジは、基体と蓋体との屈折
部を中心として、蓋体が回動する途中で弾性Ｌ字
状板が弾性変形され、思案点に向う途中ではその
弾性に抗して、又思案点を超えるとその弾性の復
元力により回動するよう設けたもので、いわゆる
三点ヒンジとして知られており、極めて便利であ
るが、基体と蓋体との位置が近いために用途によ
つては不便である場合があつた。
状の弾性Ｌ字状板を、そのＬ字状板の縦板基端を
基体に、縦板先端から前方向へ突出形成された横
板先端を蓋体中間部上面にそれぞれ屈折可能に接
続させ、又該弾性Ｌ字状板の左右両側では基体と
蓋体とを屈折可能に接続させた弾性反転ヒンジが
知られている。該ヒンジは、基体と蓋体との屈折
部を中心として、蓋体が回動する途中で弾性Ｌ字
状板が弾性変形され、思案点に向う途中ではその
弾性に抗して、又思案点を超えるとその弾性の復
元力により回動するよう設けたもので、いわゆる
三点ヒンジとして知られており、極めて便利であ
るが、基体と蓋体との位置が近いために用途によ
つては不便である場合があつた。
本案は四点ヒンジとも云うべき弾性反転ヒンジ
として、上記三点ヒンジの欠点を除去したもので
あり、以下図面について説明する。
として、上記三点ヒンジの欠点を除去したもので
あり、以下図面について説明する。
まず第１図から第４図が示す第１実施例につい
て説明すると、１は基体である。該基体は図示の
ように容器体口頚部に螺合させるためのキヤツプ
本体として形成してもよく、又その下端面を閉塞
して容器体として形成することもできる。図示の
キヤツプ本体としての基体１は、頂壁２周縁から
周壁３を垂設し、その頂壁２前部から注出筒４を
上方へ突出させている。
て説明すると、１は基体である。該基体は図示の
ように容器体口頚部に螺合させるためのキヤツプ
本体として形成してもよく、又その下端面を閉塞
して容器体として形成することもできる。図示の
キヤツプ本体としての基体１は、頂壁２周縁から
周壁３を垂設し、その頂壁２前部から注出筒４を
上方へ突出させている。
上記基体１の上部には蓋体５が嵌合させてあ
る。該蓋体は頂壁７周縁から周壁８を垂下し、そ
の周壁８下端を基体１の頂壁２の外周部上面へ載
置し、かつ頂壁７下面から垂下する栓６を上記注
出筒４内面へ着脱自在に嵌合させている。
る。該蓋体は頂壁７周縁から周壁８を垂下し、そ
の周壁８下端を基体１の頂壁２の外周部上面へ載
置し、かつ頂壁７下面から垂下する栓６を上記注
出筒４内面へ着脱自在に嵌合させている。
上記基体１と蓋体５とはヒンジ部９によつて各
後部で屈折可能に連結させてある。該ヒンジ部９
は、逆Ｌ字状に形成された弾性Ｌ字状板１０と短
板１１，１１とで形成されている。弾性Ｌ字状板
１０は縦板１０ａ上端から横板１０ｂを前方へ突
出するもので、その縦板１０ａ下端を基体１の後
部外面に、かつ横板１０ｂ前端を蓋体５上面の
ほゞ中間部にそれぞれ屈折部１０ｃ，１０ｄを介
して連結している。又短板１１，１１は、上記縦
板１０ａの左右両側に、下端を基体１の後部外面
に、上端を蓋体５の後部下端外面に、それぞれ屈
折部１１ａ，１１ｂを介して、かつ短板前面を基
部周壁の後部外面に接して起立状態に連結するこ
とで付設している。その短板下端は縦板１０ａ下
端よりも上方に位置させ、かつそれ等両短板下端
が同一高さに位置するようそろえる。第１実施例
にあつては基体１周壁の後面に凹溝を縦設して該
凹溝内へ基体周壁に沿う縦板部分が嵌合するよう
設けており、又縦板上部および横板に沿う蓋体部
分に、切溝を設けて該切溝内へ縦板上部および横
板を嵌合させているが、必ずしもこのように形成
する必要はない。
後部で屈折可能に連結させてある。該ヒンジ部９
は、逆Ｌ字状に形成された弾性Ｌ字状板１０と短
板１１，１１とで形成されている。弾性Ｌ字状板
１０は縦板１０ａ上端から横板１０ｂを前方へ突
出するもので、その縦板１０ａ下端を基体１の後
部外面に、かつ横板１０ｂ前端を蓋体５上面の
ほゞ中間部にそれぞれ屈折部１０ｃ，１０ｄを介
して連結している。又短板１１，１１は、上記縦
板１０ａの左右両側に、下端を基体１の後部外面
に、上端を蓋体５の後部下端外面に、それぞれ屈
折部１１ａ，１１ｂを介して、かつ短板前面を基
部周壁の後部外面に接して起立状態に連結するこ
とで付設している。その短板下端は縦板１０ａ下
端よりも上方に位置させ、かつそれ等両短板下端
が同一高さに位置するようそろえる。第１実施例
にあつては基体１周壁の後面に凹溝を縦設して該
凹溝内へ基体周壁に沿う縦板部分が嵌合するよう
設けており、又縦板上部および横板に沿う蓋体部
分に、切溝を設けて該切溝内へ縦板上部および横
板を嵌合させているが、必ずしもこのように形成
する必要はない。
以上の構成において、第１図の状態から基体１
に対して蓋体５前端部を上後方へ押上げすると、
蓋体５は短板上端の屈折部１１ｂ，１１ｂを中心
に回動する。このとき、蓋体５と前板１０ｂとの
屈折部１０ｄは、上記屈折部１１ｂ，１１ｂとの
間の距離を半径L1とし屈折部１１ｂを中心とす
る円弧Ａに沿つて後方へ移動するが、弾性Ｌ字状
板の前板１０ｂ前端は、縦板下端の屈折部１０ｃ
を中心として該屈折部１０ｃから上記前板前端ま
での距離を半径L2とする円弧Ｂに沿つて移動し
ようとする。しかし上記のように屈折部１０ｄは
円弧Ａに沿つて移動するため、屈折部１０ｃと屈
折部１０ｄの間の距離は弾性Ｌ字状板１０の弾性
に抗して次第に大になり、上記円弧Ａと円弧Ｂと
が最も離れた、つまり屈折部１１ａを中心とし
て、短板１１の長さに屈折部１１ｂから屈折部１
０ｄまでの直線距離を加えた距離を半径L3とす
る円弧Ｃの上記円弧Ａとの接点O2を思案点とし
て弾性Ｌ字状板１０は第２図のように弾性復帰
し、円弧Ａと円弧Ｂとの交差O3において停止す
る。
に対して蓋体５前端部を上後方へ押上げすると、
蓋体５は短板上端の屈折部１１ｂ，１１ｂを中心
に回動する。このとき、蓋体５と前板１０ｂとの
屈折部１０ｄは、上記屈折部１１ｂ，１１ｂとの
間の距離を半径L1とし屈折部１１ｂを中心とす
る円弧Ａに沿つて後方へ移動するが、弾性Ｌ字状
板の前板１０ｂ前端は、縦板下端の屈折部１０ｃ
を中心として該屈折部１０ｃから上記前板前端ま
での距離を半径L2とする円弧Ｂに沿つて移動し
ようとする。しかし上記のように屈折部１０ｄは
円弧Ａに沿つて移動するため、屈折部１０ｃと屈
折部１０ｄの間の距離は弾性Ｌ字状板１０の弾性
に抗して次第に大になり、上記円弧Ａと円弧Ｂと
が最も離れた、つまり屈折部１１ａを中心とし
て、短板１１の長さに屈折部１１ｂから屈折部１
０ｄまでの直線距離を加えた距離を半径L3とす
る円弧Ｃの上記円弧Ａとの接点O2を思案点とし
て弾性Ｌ字状板１０は第２図のように弾性復帰
し、円弧Ａと円弧Ｂとの交差O3において停止す
る。
上記第２図の状態から更に蓋体５を基体１に対
して後下方へ押すと、該蓋体は弾性Ｌ字状板１０
および短板１１，１１を介して回動することとな
り、弾性Ｌ字状板１０は縦板下端の屈折部１０ｃ
を中心として、又短板１１はその下端屈折部１１
ａを中心として回動し、上記円弧Ｂと円弧Ｃとの
交差O4に達するまで移動する。該移動位置を第
３図に示す。尚該状態からは、蓋体５を押下げて
も、上記円弧Ｃが円弧Ｂの内方へ入るため、弾性
Ｌ字状板１０はその弾性に抗して変形されること
となり、よつてその押下げを離すと直ちに第３図
の蓋***置へ弾性復帰する。かように、交差O3
とO4との間では弾性Ｌ字状板１０を弾性変形さ
せることなく移動させることが出来るが、その交
差O3，O4間および接点O2、交差O3間では屈折部
１１ａ，１１ｂ，１０ｄを弾性Ｌ字状板１０の弾
性に抗してほゞ同一直線上に位置させることで、
屈折部１１ｂが思案点に位置することとなり、こ
のようにすることで蓋体５を一定位置に停止させ
ることも出来る。
して後下方へ押すと、該蓋体は弾性Ｌ字状板１０
および短板１１，１１を介して回動することとな
り、弾性Ｌ字状板１０は縦板下端の屈折部１０ｃ
を中心として、又短板１１はその下端屈折部１１
ａを中心として回動し、上記円弧Ｂと円弧Ｃとの
交差O4に達するまで移動する。該移動位置を第
３図に示す。尚該状態からは、蓋体５を押下げて
も、上記円弧Ｃが円弧Ｂの内方へ入るため、弾性
Ｌ字状板１０はその弾性に抗して変形されること
となり、よつてその押下げを離すと直ちに第３図
の蓋***置へ弾性復帰する。かように、交差O3
とO4との間では弾性Ｌ字状板１０を弾性変形さ
せることなく移動させることが出来るが、その交
差O3，O4間および接点O2、交差O3間では屈折部
１１ａ，１１ｂ，１０ｄを弾性Ｌ字状板１０の弾
性に抗してほゞ同一直線上に位置させることで、
屈折部１１ｂが思案点に位置することとなり、こ
のようにすることで蓋体５を一定位置に停止させ
ることも出来る。
蓋体５閉塞の際は、第２図の状態に戻し、該第
２図の状態から弾性反転により第１図の状態に戻
す。
２図の状態から弾性反転により第１図の状態に戻
す。
第５図が示す第２実施例は、第１実施例に比し
て短板１１を上方へ移動させ、該短板上端を蓋体
周壁８の上端に連結した例を示す。該実施例にあ
つては短板起立状態において、その下部前面だけ
が基体１周壁の上端部後面に接するよう設けてい
る。
て短板１１を上方へ移動させ、該短板上端を蓋体
周壁８の上端に連結した例を示す。該実施例にあ
つては短板起立状態において、その下部前面だけ
が基体１周壁の上端部後面に接するよう設けてい
る。
本案は上記のように、従来のいわゆる三点ヒン
ジの弾性反転機構に代えて弾性Ｌ字状板１０の両
端と短板１１の両端の合計四ケ所の屈折部１０
ｃ，１０ｄ，１１ａ，１１ｂを設けて四点ヒンジ
の弾性反転機構としたものであり、蓋体の開閉を
弾性反転させて行うことが可能であると共に、該
弾性反転により蓋体が開放した位置から、更に必
要に応じて蓋体を基体から離して後方へ移動させ
かつ停止させることが出来、又このように基体か
ら離れた位置へ蓋体を移動させても弾性Ｌ字状板
と短板とが蓋体を支持するため蓋体が揺動可能に
垂下してその位置が不安定となることがなく、更
に既述円弧Ａと円弧Ｃとの接点O2と交差O4との
間では、屈折部１１ａ，１１ｂ，１０ｄを弾性Ｌ
字状板１０の弾性に抗してほゞ同一直線上に位置
させることで屈折部１１ｂは思案点に位置するこ
ととなつて、このようにすることで蓋体５を上記
接点O2と交差O4との間の任意位置に停止させる
ことも出来、よつて収納物注出等の際に蓋体が邪
魔となることがない。尚基体と蓋体とこれ等を連
結するヒンジとは合成樹脂材で一体成形させるこ
とが出来るからコストも廉価にすることが出来
る。
ジの弾性反転機構に代えて弾性Ｌ字状板１０の両
端と短板１１の両端の合計四ケ所の屈折部１０
ｃ，１０ｄ，１１ａ，１１ｂを設けて四点ヒンジ
の弾性反転機構としたものであり、蓋体の開閉を
弾性反転させて行うことが可能であると共に、該
弾性反転により蓋体が開放した位置から、更に必
要に応じて蓋体を基体から離して後方へ移動させ
かつ停止させることが出来、又このように基体か
ら離れた位置へ蓋体を移動させても弾性Ｌ字状板
と短板とが蓋体を支持するため蓋体が揺動可能に
垂下してその位置が不安定となることがなく、更
に既述円弧Ａと円弧Ｃとの接点O2と交差O4との
間では、屈折部１１ａ，１１ｂ，１０ｄを弾性Ｌ
字状板１０の弾性に抗してほゞ同一直線上に位置
させることで屈折部１１ｂは思案点に位置するこ
ととなつて、このようにすることで蓋体５を上記
接点O2と交差O4との間の任意位置に停止させる
ことも出来、よつて収納物注出等の際に蓋体が邪
魔となることがない。尚基体と蓋体とこれ等を連
結するヒンジとは合成樹脂材で一体成形させるこ
とが出来るからコストも廉価にすることが出来
る。
第１図は本案ヒンジを有する合成樹脂製キヤツ
プの断面図、第２図は該キヤツプの蓋体を開いた
状態での断面図、第３図は第２図の状態から更に
蓋体を離した状態での断面図、第４図は第３図キ
ヤツプの平面図、第５図は別実施例で示すキヤツ
プを第３図と同一要領で示す断面図である。 １……基体、５……蓋体、９……ヒンジ、１０
……弾性Ｌ字状板、１１……短板。
プの断面図、第２図は該キヤツプの蓋体を開いた
状態での断面図、第３図は第２図の状態から更に
蓋体を離した状態での断面図、第４図は第３図キ
ヤツプの平面図、第５図は別実施例で示すキヤツ
プを第３図と同一要領で示す断面図である。 １……基体、５……蓋体、９……ヒンジ、１０
……弾性Ｌ字状板、１１……短板。
Claims (1)
- 基体１と蓋体５とのヒンジ機構において、逆Ｌ
字状に縦板１０ａ上端から前方へ横板１０ｂを突
出する弾性Ｌ字状板１０の縦板下端を基体１の後
部外面に、かつ横板１０ｂ前端を蓋体上面のほゞ
中間部に、それぞれ屈折部１０ｃ，１０ｄを介し
て連結させると共に、上記縦板１０ａの左右両側
に同長の短板１１，１１を、これ等短板下端は基
体１の後部外面に、短板上端は蓋体５の後部外面
に、それぞれ屈折部１１ａ，１１ｂを介して連結
させ、かつ短板１１，１１の下端を縦板１０ａ下
端よりも上方に高さをそろへて、かつ少くとも短
板下部前面を基部周壁の後部外面に接して起立さ
せておき、上記縦板下端の屈折部１０ｃを中心と
し、かつ該屈折部から横板前端までの直線距離を
半径L2とする円弧Ｂと、短板上端の屈折部１１
ｂを中心とし、かつ該屈折部１１ｂから横板前端
の屈折部１０ｄまでの直線距離を半径L1とする
円弧Ａとを短板１１よりも後方で交差O3させる
と共に、上記円弧Ｂと、上記短板１１下端を中心
とし、かつ該短板の長さに上記屈折部１１ｂから
屈折部１０ｄまでの直線距離を加えた距離を半径
L3とする円弧Ｃとを、上記交差O3よりも下方で、
かつ基体１から離れた後方で交差O4させたこと
を特徴とする弾性反転ヒンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3969780U JPS636048Y2 (ja) | 1980-03-26 | 1980-03-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3969780U JPS636048Y2 (ja) | 1980-03-26 | 1980-03-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56141159U JPS56141159U (ja) | 1981-10-24 |
| JPS636048Y2 true JPS636048Y2 (ja) | 1988-02-19 |
Family
ID=29635143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3969780U Expired JPS636048Y2 (ja) | 1980-03-26 | 1980-03-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS636048Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098453A1 (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | 大成化工株式会社 | キャップ及びキャップ付容器 |
| JP2010202204A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Taisei Kako Co Ltd | キャップ |
| JP2011178398A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Taisei Kako Co Ltd | キャップ及びキャップ付容器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531089Y2 (ja) * | 1986-01-10 | 1993-08-10 | ||
| JPH0714209Y2 (ja) * | 1988-06-03 | 1995-04-05 | 東京ライト工業株式会社 | キャップ付き口栓 |
-
1980
- 1980-03-26 JP JP3969780U patent/JPS636048Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010098453A1 (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | 大成化工株式会社 | キャップ及びキャップ付容器 |
| JP2010202204A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Taisei Kako Co Ltd | キャップ |
| JP2011178398A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Taisei Kako Co Ltd | キャップ及びキャップ付容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56141159U (ja) | 1981-10-24 |
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