JP2588151Y2 - ノズル付きキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本案はノズル付きのキャップに係
る。

【０００２】

【従来の技術】注出孔付きのキャップとして従来種々の
ものが知られているが、例えば実開昭６２−７６１４９
号には、半球状に設けたキャップ本体前方上部に注出孔
を穿設し、又キャップ本体頂部から上記注出孔を開閉自
在に閉塞する蓋板をヒンジを介して突出し、更にその蓋
板先端とキャップ本体後部との間に蓋板およびキャップ
本体外面に沿って弯曲する弾性板を、それぞれヒンジを
介して付設し、蓋板内面に上記注出孔に嵌合する口栓を
付設したキャップが示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記キャップは、キャ
ップ本体後部側のヒンジを支点として弾性板を起立させ
ると、該弾性板の先端と蓋板先端とを連結するヒンジが
引上げられることで、蓋板他端とキャップ本体頂部とを
連結するヒンジを中心に蓋板が起立して注出孔が開き、
又弾性板先端部を前下方へ押すと、上記蓋板および弾性
板が倒伏し元の位置へ復帰するよう設けたもので、蓋板
は回動途中に思案点を有し、思案点までは弾性板の弾性
に抗して、又思案点を過ぎると弾性板により付勢されて
開閉するよう設けている。

【０００４】該従来のキャップは、蓋板の弾性反転で注
出孔を簡易に開閉できる便利があるが、キャップ本体を
半球状に形成し、かつキャップ本体前方上部に注出孔を
穿設するから、又該キャップ付き容器は倒立させて液体
注出することとなるから、容器を倒立させたときキャッ
プ本体頂部内に液体を残さずに注出孔から出し尽すこと
が困難であり、従って上記残液を残したままで廃棄する
こととなり易いものであった。

【０００５】本考案は上記キャップの利点を保って、し
かも残液を残すことなく使用できるよう改良することを
主目的とし、併せてキャップの形状を特殊形状として、
消費者が他のキャップと区別し易く選択が容易であるよ
う設けたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】容器体口頸部嵌合用の円
筒状周壁１を外周から垂下する頂壁２を、前後方向に長
く長方形状に開口して該開口周縁から、前後方向からみ
て上下方向が長い矩形状でかつ左右側面からみて三角形
状をなし又前壁上端部にノズル口部６を開口するノズル
５を起立し、該ノズルの後壁３上端から第１ヒンジ８を
介して上記ノズルの口部を密閉する蓋板９を、かつ該蓋
板前端縁から第２ヒンジ１０を介して蓋板外面へ圧接す
る短板１１を、それぞれ突出し、該短板後端からノズル
５後壁に接して垂下する長板１２下端を第３ヒンジ１３
を介してノズルの後壁下端部へ連結させ、又第３ヒンジ
１３から、ノズルの後壁上端までよりも第２ヒンジ１０
までの距離を大とすると共に少なくとも上記短板１１を
弾性変形可能とし、かつ該短板１１前部から指掛け板１
５を起立し、キャップ全体を合成樹脂材で一体成形し
た。

【０００７】

【作用】図１が示すノズルの口部６閉塞状態から指掛け
板１５を図右上方へ押圧すると、短板１１前端としての
第２ヒンジ１０は、第３ヒンジ１３を中心とする逆Ｌ字
状板１４の揺動で第３ヒンジ１３から第２ヒンジ１０ま
でを半径とする円弧Ｃ１に沿って移動しようとするが、
蓋板９前端はノズル後壁上端と蓋板の後端とを連結する
第１ヒンジ８を中心として回動することとなるため、該
第１ヒンジから第２ヒンジ１０までを半径とする円弧Ｃ
２に沿って移動することとなり、よって短板１１が、又
は短板および蓋板９が共に弾性変形することで移動し、
円弧Ｃ１とＣ２とが最も離れる位置を思案点として該思
案点通過により短板は弾性復元し、蓋板９は図２のよう
に弾性反転してノズル口部６が開口する。該図２の状態
から指掛け板１５を図左方へ押圧することで再び蓋板９
が弾性反転してノズル後部を閉塞する。

【０００８】

【実施例】１は容器体口頸部の外面へ嵌合させる円筒状
の周壁で、該周壁を垂下する頂壁２中央部を前後方向へ
長く長方形状に開口し、該開口周縁から、前後方向から
みて上下方向が長い矩形状で、かつ左右側方からみてほ
ぼ三角形状に、後壁３は上前方へ、前壁４は上後方へ弯
曲させて、それぞれ突出するノズル５を起立する。ノズ
ル口部６は前壁４の上端部に穿設しでいる。その口縁に
は突条を周設するとよい。又頂壁２からは容器体口頸部
の内面へ嵌合させる内周壁７も垂下している。

【０００９】上記ノズル５の後壁３上端からは、第１ヒ
ンジ８を介してノズルの口部６を密閉する蓋板９を、か
つ該蓋板前端縁からは第２ヒンジ１０を介して蓋板外面
へ圧接する短板１１をそれぞれ突出し、該短板後端から
ノズルの後面に接して長板１２を垂下し、該長板下端を
第３ヒンジ１３を介してノズルの後壁下端部へ連結して
いる。上記短板１１と長板１２とは逆Ｌ字状板１４を形
成し、該逆Ｌ字状板は短板１１を弾性変形可能として蓋
板９を弾性反転させることが可能としている。又その弾
性反転のための操作を行うため短板１１の前部からは指
掛け板１５を起立する。又第３ヒンジ１３からノズルの
後面上端までよりも第３ヒンジから第２ヒンジ１０まで
の距離を大としており、このようにすることで図２の開
蓋状態から指掛け板１１を前下方へ押したとき、第２ヒ
ンジ１０が円弧Ｃ２に沿って確実に移動するよう設け
る。尚その移動の際、短板１１だけでなく、蓋板９も多
少弾性変形するよう設けてもよい。キャップ全体は合成
樹脂材で一体成形する。

【００１０】

【考案の効果】本案は既述構成とするものであり、キャ
ップの頂壁２を前後方向に長く長方形状に開口して、該
開口周縁から前後方向からみて上下方向が長い矩形状
で、かつ左右側面からみて三角形状をなし、前壁４上端
部にノズル口部６を開口するノズル５を起立したから、
該ノズルは下部内から上部内まで順次狭く形成すること
となり、かつその上端部にノズル口部を開口することと
なるから、よってキャップ倒立によってノズル５内に入
った液体は、残さずにそのノズル口部６から注出するこ
とが出来る。

【００１１】又短板１１と長板１２とが形成する逆Ｌ字
状板１４の揺動により蓋板９が弾性反転し、該弾性反転
する蓋板９が直接ノズル口部６を開閉するよう設けたか
ら、その開閉を確実とすることが出来る。

【００１２】第３ヒンジ１３からノズルの後壁３上端ま
でよりも第２ヒンジ１０までの距離を大としたから、図
２が示す開蓋状態から指掛け板１５を開蓋方向へ押した
とき、蓋板９が下方へ揺動すると共に短板１１が下方へ
弯曲することで第２ヒンジ１０がノズル後壁の上端より
も下方へ移動し、そのため閉塞が不能となることがな
い。

【００１３】キャップの形状は、円筒状の周壁を垂下す
る頂壁に前後方向へ長く穿設した長方形状開口の周縁か
ら、前後方向からみて上下方向が長い矩形状で、かつ左
右側方からみて三角形状のノズル５を起立し、該ノズル
後壁３上端から第１ヒンジ８を介してノズル前壁上端部
に穿設したノズル口部６を密閉する蓋板９を、かつ該蓋
体前端縁から第２ヒンジ１０を介して蓋板９外面へ圧接
する短板１１を、それぞれ突出し、該短板後端からノズ
ル後壁３に接して垂下する長板１２下端を第３ヒンジ１
３を介してノズルの後壁下端部へ連結させたから、ノズ
ル口部閉塞状態において円筒の頂壁から三角形状部を起
立する形状となって、従来のこの種キャップに対して特
異な形状を形成することとなり、よって消費者にとって
該キャップは他のキャップと区別し易く、該キャップお
よび該キャップを使用する容器の選択が容易となって、
いわゆる他商品との差別性を該キャップに持たせること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案キャップの断面図である。

【図２】開蓋状態でのキャップ断面図である。

【図３】キャップの正面図である。

【符号の説明】

５…ノズル ６…ノズル口部 ８…第１ヒンジ ９…蓋板 １１…短板 １２…長板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器体口頸部嵌合用の円筒状周壁１を外
   周から垂下する頂壁２を、前後方向に長く長方形状に開
   口して該開口周縁から、前後方向からみて上下方向が長
   い矩形状でかつ左右側面からみて三角形状をなし又前壁
   上端部にノズル口部６を開口するノズル５を起立し、該
   ノズルの後壁３上端から第１ヒンジ８を介して上記ノズ
   ルの口部を密閉する蓋板９を、かつ該蓋板前端縁から第
   ２ヒンジ１０を介して蓋板外面へ圧接する短板１１を、
   それぞれ突出し、該短板後端からノズル５後壁に接して
   垂下する長板１２下端を第３ヒンジ１３を介してノズル
   の後壁下端部へ連結させ、又第３ヒンジ１３から、ノズ
   ルの後壁上端までよりも第２ヒンジ１０までの距離を大
   とすると共に少なくとも上記短板１１を弾性変形可能と
   し、かつ該短板１１前部から指掛け板１５を起立し、キ
   ャップ全体を合成樹脂材で一体成形したことを特徴とす
   るノズル付きキャップ。