JPS63209931A - 振動減衰性複合金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２枚の金属板の間にフィルム状、あるいはシ
ート状に成形したトランスポリオクテナマー樹脂と、高
い軟化点をもつ著しく非品性のブテン−１／７’ロペン
ｌエテンーターポリマー樹脂の７’Ｌ／ンド物を介在さ
せてなる振動減衰性複合金属板に関する。

（従来技術および問題点） 近年、住宅、自動車等の騒音規制強化に伴い、その対策
としているいろな方法が検討されているが、主として音
源、もしくはこれら音源の振動により発音する部品に割
振材を使用する傾向が高まっており、これまで種々の振
動減衰性複合金属板が提案されている。

例えば特公昭３９−１２４５１にはビニルアセテートと
マレイン酸ジエステル、ビニルクロライドとエチルへキ
シルアクリレート等の共重合体を中間層とした振動減衰
金属板が開示されているが、これは粘弾性を有する樹脂
を利用して振動エネルギーを熱エネルギーとして吸収さ
せるという公知の事実を利用したものである。この粘弾
性を有する樹脂は、温度の変化に伴いその粘弾性が敏感
に変化することが予想される。

また一般に、振動吸収性能は損失係数なる物理量で表現
可能であり、その値が０．０５以上であれば振動吸収材
としての効果があると言われている。

このような材料としては、ゴム系、共重合樹脂系、アス
ファルト系などの粘弾性物質が有効と考えられる。しか
し、これらは振動減衰能は十分であっても、金属板との
密着性が悪かったり、２枚の金属板の間にはさみこむた
めの加工性が悪かったりして、現在に至るまで完全に満
足すべき材料は見当たらない。

そこで本発明者は、上記粘弾性物質の諸欠点を改良すべ
（鋭意検討した結果、本発明に到達した。

（問題点を解決するための手段） 即ち本発明は、トランスポリオクテナマー樹脂とブテン
−１１プロペンｌエテンーターポリマー樹脂のブレンド
物を中間層として２枚の金属板の間に接着してなること
を特徴とする振動減衰性複合金属板である。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
シクロオクテンを重合してなり、炭素原子８個当たり１
個の二重結合を持ち、かつ分子量が１万以上であること
が必要で、更にはトランス含量が５０％以上、好ましく
は６０％以上、結晶化度が１０％以上の範囲にあること
が好ましい。このようなトランスポリオクテナマー街、
脂は、ガラス転移点が一７５’Ｃ〜−３０００の範囲に
あるため、本発明の目的には最適である。

このトランスポリオクテナマー樹脂を構成する基材であ
る、シクロオクテンの合成法としては種々の方法が採用
できるが、例えばブタジェンを二量化したのち、残った
二重結合２個のうち１個を水素添加することにより得ら
れる。このシクロオクテンを重合してトランスポリオク
テナマー樹脂を得る方法としては種々の方法が採用でき
るが、例えばメタセシス重合法により重合すると、トラ
ンス含量のコントロールが容易で好都合である。

本発明で使用されるブテン−１１プロペンｌエテンータ
ーポリマー樹脂は、高い軟化点をもつ、著しく非品性の
ブテン−１１プロペンｌエテンーターポリマー樹脂であ
って、ブテン−１、プロペン、エデンの３種類のモノマ
ーを、通常の低圧法ポリオレフィン重合で直接共重合す
ることにより得られ、ＤＩＮ５２０１０による軟化温度
が５００Ｃ〜２０００Ｃ，好ましくは７５’Ｃ〜１８０
’Ｃの範囲にあることが必要である。

また本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂
とブテン−１１プロペンｌエテンーターポリマー樹脂の
ブレンド法としては種々の方法が採用できるが、例えば
両樹脂をヘンシェルミキサーで充分混合した後、通常の
溶融押出機で溶融混練するのが容易で好都合である。

また本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂
とブテン−１１プロペンｌエテンーターポリマー樹脂の
ブレンド比率としては、重量比でトランスポリオクテナ
マー樹脂ｌブテン−１７プロペンｌエテンーターポリマ
ー樹脂が９５１５〜５１９５の範囲にあることが適当で
、トランスポリオクテナマー樹脂が９５重量％以上では
金属板との密着力が不十分であり、５重量％以下では振
動減衰性に必要な粘弾性が不十分である。

本発明の振動減衰性複合金属板の中間層であるトランス
ポリオクテナマー樹脂とブテン−１１プロペンｌエテン
ーターポリマー樹脂のブレンド物には、軟化温度、成形
性等を改良するために、必要に応じて可塑剤、無機充填
材などを配合することができる。また、重合体樹脂材料
に添加する一般的添加剤である安定剤、帯電防止剤等は
、本発明の場合も従来材料と同様に適宜添加することが
できる。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
必要に応じて共役ジエン重合体組成物に対して用いられ
る通常の加硫剤を添加し、架橋することにより振動減衰
性を改良することもできる。例えばイオウ系、チウラム
系、パーオキサイド系加硫剤と酸化亜鉛、ステアリン酸
など加硫助剤を単独または併用して添加することができ
る。

また、本発明はで使用されるトランスオクテナマー樹脂
およびｌまたはブテン−１１プロペンｌエテンーターポ
リマー樹脂は必要に応じて酸または酸無水物を、あるい
はこれらと過酸化物とを添加して変性することにより、
金属板との密着性を更に改良し、同時に振動減衰性をも
改良することもできる。酸または酸無水物としては、飽
和または不飽和のモノカルボン酸、ジカルボン酸、トリ
カルボン酸および多カルボン酸またはそれらの酸無水物
が適当であり、例えばプロピオン酸、ピバリン酸、カプ
リン酸、ラウリン酸、フマル酸、オレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、マレイン酸
無水物、テレフタル酸無水物、トリメリット酸無水物な
どが挙げられる。また、リンゴ酸、クエン酸など、オキ
シカルボン酸およびそれらの酸無水物も使用することが
できる。この変性は架橋過程と同時に行うことも、また
架橋過程の前に行うことも可能である。

本発明のトランスポリオクテナマー樹脂とブテン−１１
フロペンｌエテンーターポリマー樹脂のブレンド物は、
従来公知のＴ−ダイフィルム製造装置、またはインフレ
ーションフィルム製造装置を用いてフィルムやシートに
成形した後、２枚の金属板の間にはさみ加熱圧着して接
着される。その際のフィルムやシートは、　１０ｐｍ〜
１ｍｍ、特に２０〜１５０１１ｍの厚さのものが好まし
い。

本発明で使用される金属板としては、鉄、ニッケル、チ
タン、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、錫など
の金属板や、前記金属板を主体とする各種の合金板、例
えばステンレススチール板などが挙げられる。これらの
金属板の厚さは、得られる振動減衰性複合金属板の曲げ
やしぼりなどの二次加工ができる範囲内であれば、特に
限定はされないが、一般的には０．０１〜５ｍｍの厚さ
であればよい。これらの金属板は市販されているが、そ
れらには一般に油脂が付着しているので、脱脂したもの
を用いるのが好ましく、その脱脂方法としては従来公知
のどんな方法でもよい。

本発明における振動減衰性複合金属板の製造方法として
は、同種または異種の金属板の間にトランスポリオクテ
ナマー樹脂とブテン−１７プロペンｌエテンーターポリ
マー樹脂のブレンド物のフィルムあるいはシートを介在
させ、これを圧縮成形機やロールを用いて加熱圧縮する
ものが好ましい。その際、金属板、ブレンド樹脂とも次
の二次加工に便利な適当な大きさ、形に切断してから接
着する方法、図１に示す連続的製造方法など種々の方法
を採用することができる。なお、図１の連続的製造方法
で製造する際は、金属板を図２に示すような工程であら
かじめ脱脂しておくと、良好な接着性かえられなお好ま
しい。

なお、本発明の実施態様としてトランスポリオクテナマ
ー樹脂とブテン−１７プロペン／エテン−ターポリマー
樹脂のブレンド物を中間層として、２枚以上の複数枚の
金属板の間に接着してなる多層構造の軽量複合金属板も
ふくまれることはいうまでもない。

（発明の効果） 本発明によって提供される振動減衰性複合金属板は、良
好な振動減衰性を示すだけでなく、中間層のトランスポ
リオクテナマー樹脂とブテン−１１プロペンｌエテンー
ターポリマー樹脂のブレンド物はフィルム化あるいはシ
ート化が容易なため、複合化加工が非常（三簡単になり
、しかも良好な密着性を示すものである。

（実施例） 本発明の詳細な説明するため、以下に実施例を示す。

実施例１〜５ ２枚の金属板として、１．Ｏｘ１５０ｘ３００ｍｍの一
般冷延鋼板を用い、トランスポリオクテナマー樹脂と、
ブテン−１１プロペンｌエテンーターポリマー樹脂のブ
レンド物は表１に示す割合のものを用いた。

表１に示すトランスポリオクテナマー樹脂（Ｈα１ｓ社
製ＶＥＳＴＥＮＡＭＥＲ）と、高い軟化点をもつ著しく
非品性のブテン−１１プロペンｌエテン、ターポリマー
樹脂（ＨＱＩｓ社製ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ）のブレンド
物を、通常のＴ−ダイ押出機で厚さ８０ｐｍのフィルム
を製造し、上記２枚の鋼板の間にはさんで、２０００Ｃ
１５ｋｇ／ｃｍ２．５分の条件で熱接着し、複合金属板
を作成した。これら複合金属板を用い、接着強度として
Ｔ−剥離試験を、加工適性としてエリクセン試験をおこ
なった。結果を表１に示す。

また、上記複合鋼板の振動減衰性能を調べるため、機械
インピーダンス法により損失係数を測定した。結果を図
３に示す。

比較例１ 市販振動減衰性複合金属板、即ち厚さが１００１１ｍで
ある酢酸ビニル系對脂で接着した複合金属板を用い、実
施例１〜５と全く同様にして接着強度、加工適性、振動
減衰性能を測定した。結果を表１、図３に示すが、実施
例１〜５に比較して全ての点で劣っていることがわかる
。

比較例２ 一般冷延鋼板を用い、振動減衰性能を測定した結果を表
１に示す。実施例１〜５で作成した複合金属板に比較し
、減衰性能が明らかに劣っていることがわかる。

（以下余白）

【図面の簡単な説明】

図１は、振動減衰性複合金属板の連続的製造方法を、図
２は金属板の連続的脱脂工程を、図３は実施例１〜５、
比較例１．２で使用した材料の損失係数の温度依存性を
示す結果である。 なお図１において、１，１′は金属板、２．２’、３，
３’はロール、４．４’、８はレベラー、５，５′は余
熱工程、６，６゛はロール、９は再加熱工程、１０は第
一冷却工程、１１は第二冷却工程、１２．１３はスリッ
ター、７はトランスポリオクテナマー樹脂と、高い軟化
点をもつ著しく非品性のブテン−１７プロペンｌエテン
ーターポリマー樹脂のブレンド物のフィルム、１４は製
品である振動減衰性複合金属板である。また図２におい
て、１５はロール、１６，１８は電解液槽、１７は陽電
極板、１９は陰電極板、２０は電源、２１は水洗工程、
２２は乾燥工程、２３は脱脂前の金属板、２４は脱脂後
の金属板を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 トランスポリオクテナマー樹脂とブテン− １／プロペン／エテン−ターポリマー樹脂のブレンド物
   を中間層として２枚の金属板の間に接着してなることを
   特徴とする振動減衰性複合金属板。