JPS63209832A - 軽量複合金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、２枚の金属板の間にフィルム状、あるいはシ
ート状に成形したトランスポリオクテナマー樹脂とポリ
アミド樹脂のブレンド物を介在させてなる軽量複合金属
板に関する。

（従来技術および問題点） 近年、自動車等の軽量化、コストダウン等の要求の高ま
りに伴い、その対策としているいろな方法が検討されて
いるが、主としてプラスチックスと金属板を張り合わせ
て複合化させることによる軽量化材を使用する傾向が高
まっており、これまで種々の軽量複合金属板が提案され
ている。

例えば、特開昭５１−８４８７９．特開昭５１−８４８
８０に開示されているように、ポリプロピレンシートを
金属板の間に介在させてなる、軽量化ラミネート鋼板等
が知られていた。しかし最近、軽量化ラミネート鋼板の
用途の多様化に伴い、より耐熱性の高いもの、より接着
性の高いもの、若干の割振性をもったものなどが要求さ
れるようになっている。

そこで本発明者は、上記粘弾性物質の諸欠点を改良すべ
く鋭意検討した結果、本発明に到達した。

（問題点を解決するための手段） 即ち本発明は、トランスポリオクテナマー樹脂とポリア
ミド樹脂のブレンド物を中間層として２枚の金属板の間
に接着してなることを特徴とする軽量複合金属板に関す
る。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
シクロオクテンを重合してなり、炭素原子８個当たり１
個の二重結合を持ち、かつ分子量が１万以上であること
が必要で、更にはトランス含量が５０％以上、好ましく
は６０％以上、結晶化度が１０％以上の範囲にあること
が好ましい。このようなトランスポリオクテナマーは、
ガラス転移点−７５０Ｃ〜−３００Ｃの範囲にあるため
、本発明の目的には最適である。

このトランスポリオクテナマーを構成する基材であるシ
クロオクテンの合成法としては、種々の方法が採用でき
るが、例えばブタジェンを二量化したのち、残った二重
結合２個のうち１個を水素添加することにより得られる
。このシクロオクテンを重合してトランスポリオクテナ
マーを得る方法としては種々の方法が採用できるが、例
えばメタセシス重合法により重合すると、トランス含量
のコントロールが容易で好都合である。

本発明で使用されるポリアミド樹脂は、ラクタムの開環
重合、ジアミンとジカルボン酸の縮合重合、アミノカル
ボン酸の縮合重合などによって得られ、ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロ
ン１１、ナイロン１２などを例示できる。またこのポリ
アミド樹脂の中には、２種類以上のジアミンとジカルボ
ン酸からなる共重合体、２種類以上のラクタムからなる
共重合体、２種類以上のアミノカルボン酸からなる共重
合体、或いはジアミンとジカルボン酸、ラクタム、アミ
ノカルボン酸からなる共重合ポリアミドが含まれる。ま
たこのポリアミド樹脂の中には、ポリエーテルアミド、
ポリエーテルエステルアミドとよばれるポリアミドとポ
リエーテルセグメントからなるマルチブロック共重合体
も含まれる。

また、本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹
脂とポリアミド樹脂のブレンド法としては、種々の方法
が採用できるが、例えば両碍脂をヘンシェルミキサーで
充分混合した後、通常の溶融押出機で溶融混練するのが
容易で好都合である。

また、本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹
脂とポリアミド系樹脂のブレンド比率としては、重量比
でトランスポリオクテナマー樹脂ｌポリアミド系樹脂が
９５１５〜５１９５の範囲にあることが適当で、トラン
スポリオクテナマー樹脂が９５重量％以上では機械的性
質が不十分であり、５重量％以下では金属板との密着力
が不十分である。

本発明の軽量複合金属板の中間層であるトランスポリオ
クテナマー樹脂とポリアミド樹脂のブレンド物には、軟
化温度、成形性等を改良するために、必要に応じて可塑
剤、無機充填材などを配合することができる。また、重
合体樹脂材料に添加する一般的添加剤である安定剤、帯
電防止剤等は、本発明の場合も従来材料と同様に適宜添
加することができる。

本発明で使用されるトランスポリオクテナマー樹脂は、
必要に応じて共役ジエン重合体組成物に対して用いられ
る通常の加硫剤を添加し、架橋することにより機械的強
度を改良することもできる。例えばイオウ系、チウラム
系、パーオキサイド系加硫剤と酸化亜鉛、ステアリン酸
など加硫助剤を単独または併用して添加することができ
る。

さらに、本発明で使用されるトランスポリオクテナマー
樹脂は、ポリアミド樹脂とのブレンド以前に、あるいは
ポリアミド樹脂とのブレンドの際に、必要に応じて酸ま
たは酸無水物を、あるいはこれらと過酸化物とを添加し
て変性することにより、金属板との密着性を更に改良す
ることができる。酸または酸無水物としては、飽和また
は不飽和のモノカルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボ
ン酸および多カルボン酸またはそれらの酸無水物が適当
であり、例えばプロピオン酸、ピバリン酸、カプリン酸
、ラウリン酸、フマル酸、オレイン酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、マレイン酸、イソフタル酸、テレフタル酸
、トリメリット酸、ピロメリット酸、マレイン酸無水物
、テレフタル酸無水物、トリメリット酸無水物などが挙
げられる。また、リンゴ酸、クエン酸など、オキシカル
ボン酸およびそれらの酸無水物も使用することができる
。この変性は架橋過程と同時に行うことも、また架橋過
程の前に行うことも可能である。

本発明のトランスポリオクテナマー樹脂とポリアミド系
樹脂のブレンド物は、従来公知のＴ、ダイ・フィルム製
造装置、またはインフレーションフィルム製造装置を用
いてフィルムやシートに成形した後、２枚の金属板には
さまれて加熱圧着して接着される。その際のフィルムや
シートは、１０ｐｍ〜１ｍｍ、特に２０〜５００ｐｍの
厚さのものが好ましい。

本発明で使用される金属板としては、鉄、ニッケル、チ
タン、アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛、錫など
の金属板や、前記金属を主体とする各種の合金板、例え
ばステンレススチール板などが挙げられる。これらの金
属板の厚さは、得られる軽量複合金属板の曲げやしぼり
などの二次加工ができる範囲内であれば、特に限定はさ
れないが、一般的には０．０１〜５ｍｍの厚さであれば
よい。これらの金属板はｉ販されているが、それらには
一般に油脂が付着しているので、脱脂したものを用いる
のが好ましく、その脱脂方法としては従来公知のどんな
方法でもよい。

本発明における軽量複合金属板の製造方法としては、同
種または異種の金属板の間にトランスポリオクテナマー
尉脂とポリアミド樹脂のブレンド物のフィルムあるいは
シートを介在させ、これを圧縮成形機やり−ルを用いて
加熱圧縮するものが好ましい。その際、金属板、ブレン
ド物樹脂とも次の二次加工に便利な適当な大きさ、形に
切断してから接着する方法、図１に示す連続的製造方法
など種々の方法を採用することができる。なお、図１の
連続的製造方法で製造する際は、金属板を図２に示すよ
うな工程であらかじめ脱脂しておくと、良好な接着性が
えられるのでなお好ましい。

なお、本発明の実施態様としてトランスポリオクテナマ
ー樹脂とポリアミド樹脂のブレンド物を中間層として、
２枚以上の複数枚の金属板の間に接着してなる多層構造
の軽量複合金属板もふくまれることはいうまでもない。

（発明の効果） 本発明によって提供される軽量複合金属板は、充分な軽
量化が可能なだけでなく、中間層のトランスボリオクテ
ナマー樹脂とポリアミド樹Ｈ８のブレンド物はフィルム
化あるいはシート化が容易なため、複合化加工が非常に
簡単になり、しかも良好な密着性を示すものである。

また一般に、プラスチックスと金属板からなる複合金属
板は軽量化の目的以外に、振動吸収性複合金属板として
も用いられることがある。その振動吸収性能は、損失係
数なる物理量で表現可能であり、その値が０．０５以上
であれば振動吸収材としての効果があると言われている
。このような材料としては、ゴム系、共重合樹脂系、ア
スファルト系などの粘弾性物質が有効と考えられる。本
発明によって提供される軽量複合金属板は、損失係数が
０．０６以上であり、振動吸収性能をも有している。

（実施例） 本発明の詳細な説明するため、以下に実施例を示す。

実施例１〜５ ２枚の金属板として、１．Ｏｘ１５０ｘ３００ｍｍの一
般冷延鋼板を用い、トランスポリオクテナマー樹脂とポ
リアミド系樹脂のブレンド物及び各種の添加剤は、表１
に示す比率割合のものを用いた。

表１に示すトランスポリオクテナマー樹脂（ＨＱＩｓ社
製ＶＥＳＴＥＮＡＭＥＲ）と各種のポリアミド樹脂のブ
レンド物を、通常のＴ−ダイ押出機で厚さ８０￥１ｍの
フィルムを製造し、上記２枚の鋼板の間にはさんで、２
０００Ｃ１５ｋｇ／ａｍ２．５分の条件で熱接着し、複
合金属板を作成した。これら複合金属板を用い、接着強
度としてＴ−剥離試験を、加工適性としてエリクセン試
験をおこなった。結果を表１に示す。

又、上記複合鋼板の振動吸収性能を調べるため、機械イ
ンピーダンス法により損失係数を測定した。５００Ｈｚ
における結果を表１に示す。

比較例１ 市販軽量複合金属板、即ち厚さが１００￥１ｍである変
成ポリオレフィン系樹脂で接着した複合金属板を用い、
実施例１〜５と全く同様にして接着強度、加工適性、振
動吸収性能を測定した。結果を表１に示すが、実施例１
〜５に比較して全ての点で劣っていることがわかる。

比較例２ 一般冷延濁板を用い、振動吸収性能を測定した結果を表
１に示す。実施例１〜５で作成した複合金属板に比較し
、減衰性能が明らかに劣っていることがわかる。

（以下余白）

【図面の簡単な説明】

図１は、軽量複合金属板の連続的製造方法を、図２は金
属板の連続的脱脂工程を示す。 なお図１において、１，１′は金属板、２，２’、３，
３”はロール、４，４’、８はレベラー、５，５′は余
熱工程、６，６ゞはロール、９は再加熱工程、１０は第
一冷却工程、１１は第二冷却工程、１２，１３はスリッ
ター、７はトランスポリオクテナマー樹脂とポリアミド
樹脂のブレンド物のフィルム、１４は製品である軽量複
合金属板である。また図２において、１５はロール、１
６．１８は電解液槽、１７は陽電極板、１９は陰電極板
、２０は電源、２１は水洗工程、２２は乾燥工程、２３
は脱脂前の金属板、２４は脱脂後の金属板を示す特許出
願人　　ダイセル・ヒュルス株式会社手　　続　　補　
　正　　書　（自発）昭和６２年４月２７日 １、事件の表示 昭和６２年特許願第４２４０４号 ２、発明の名称 軽量複合金属板 ３、補正をする省 事件との関係　　　特許出願人 住　　所　東京都千代田区霞が関三丁目８番１号明細古
の発明の詳細な説明の欄 ５、補正の内容 明細書第１２頁表１のＴ剥離試験の欄を別紙のとおけ訂
正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トランスポリオクテナマー樹脂とポリアミド樹脂のブレ
   ンド物を中間層として２枚の金属板の間に接着してなる
   ことを特徴とする軽量複合金属板。