JPS6232551Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、オーバーロツクミシンにおける布切
断位置の調節装置に関し、下メスを備えたメスホ
ルダを、布送り方向に対して左右方向に向いた複
数の平行な軸により進退可能にミシン機体に装着
し、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
連結することにより、布切断位置の調節設定を、
メスホルダの固定に格別の固定手段を用いること
なく、つまみの回転操作のみによつてなすように
した。

〔従来の技術〕

従来のオーバーロツクミシンにおける布切断位
置の調節装置としては、例えば特公昭55−25875
号公報記載のようなものがある。これは、メスホ
ルダをミシン機体に固定するためのボルトを緩め
たうえ、メスホルダをそのガイドを摺動させて左
右方向に移動してその位置を決定し、さらにその
後に前記ボルトを締付けて新たな位置にメスホル
ダを固定する構造になつている。

また、特開昭55−78992号公報及び、特開昭56
−30875号公報記載のような布切断位置の調節装
置もあるが、これらはいずれも前記従来例と同様
に、メスを有するかがり爪をボルトによつて締付
固定する構造になつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記特公昭55−25875号公報記
載の装置によれば、１本のガイドによつてメスホ
ルダをミシン機体に支持しているため、ミシン機
体へのメスホルダの固定力が充分とはいえなかつ
た。このため、振動等によつて、布切断位置が意
に反した変化をしないように、メスホルダのガイ
ドを、ミシン機体にボルトによつて締付固定する
構成になつていた。このため、布切断位置を変化
させる場合には、前記ボルトの締付を解除したう
え、ガイドを摺動させてメスホルダを移動させる
必要があつた。しかしながら、布切断位置を調節
するために必要な操作は、本来、メスホルダの移
動のみにあり、ボルトの締付解除及び、布切断位
置調節後におけるドライバー等を用いてのボルト
の締付操作は、メスホルダの移動に付随する操作
であつて、前記公報記載の装置では、この操作が
余儀なくされる結果、布切断位置の調節作業にな
おも煩わしさが残つていて、作業の円滑性が充分
に達成されていないという不具合があつた。

また、前記特開昭55−78992号公報及び、特開
昭56−30875号公報記載の装置によつても、依然
として布切断位置の調節作業になおも煩わしさが
残つていて、作業の円滑性が充分に達成されてい
ないという不具合があつた。

この考案は、このような従来の不具合を解決す
るためになされたものであり、その目的は、設定
された布切断位置を固定するための、ボルト等に
よる締付およびその解除操作を必要とすることの
ない布切断位置の調節装置を提供することにあ
り、またその目的は、つまみの回転操作のみによ
つて調節することのできる布切断位置の調節装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、この考案は、図示実施例の如く、メ
スホルダに支持された下メスを備え、この下メス
に対して昇降する上メスとの協働により布を切断
する機構を備えたオーバーロツクミシンにおい
て、前記メスホルダを、布送り方向に対して左右
方向に向いた複数の平行な軸により、これら軸方
向に進退可能にミシン機体に支持させるととも
に、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
連結したことを特徴とするオーバーロツクミシン
における布切断位置の調節装置に係る。

〔作用〕

つまみを回転させると、その回転力をメスホル
ダの進退力に変換する手段によつて、メスホルダ
が布送り方向に対して左右方向に進退するから、
任意の位置に下メスが至つたときに、つまみの回
転を停止させれば、そのまま下メスの位置が固定
される。上メスは周知の通り下メスの位置に対応
して前記左右方向に移動するから、下メスの前記
の新たな位置によつて布が切断される。なおメス
ホルダは複数の平行な軸によつてミシン機体に支
持されているから、振動に対しても十分に安定し
た布切断位置の確保が得られる。

〔実施例〕

次に、この考案を図示実施例にもとづいて説明
する。

まず、構成を説明する。１は針板であり、その
針落側部に、布送り方向Ａに指向した糸支持片２
を延設し、この糸支持片２に、これと同方向に指
向する糸滑片３を並設する。糸滑片３の後端に
は、取付ブロツク４を一体に連続させ、取付ブロ
ツク４に、ボルト５により移動片６を固定する。
移動片６の後端には、指掛片７を一体に形成し、
この指掛片７により、移動入力部８を構成する。
移動片６には、上部と下部とに、位置決め用の穴
９，１０が夫々開設される。かかる移動片６は、
メスホルダ１１の、布送り方向Ａ左側面に取付け
られる。すなわち、メスホルダ１１の前記面に
は、上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後
方になる斜め方向の案内溝１２が形成され、この
案内溝１２に、移動片６が進退自在に係合する。
さらに、移動片６には、メスホルダ１１とは反対
側の面に、押え板１３が配置される。押え板１３
は、ボルト１４，１５によりメスホルダ１１に固
定されて、移動片６が案内溝１２から外れないよ
うに、移動片６を押える。押え板１３には、ボル
ト１６により板ばね１７を固定するとともに、貫
通穴１８にボール１９を配置し、このボール１９
を板ばね１７で付勢して、ボール１９を移動片６
に押しつける。ボール１９は、移動片６の上昇時
には移動片６の穴１０に係合し、下降時には穴９
に係合して、移動片６の上昇位置（後述のよう
に、糸滑片３の作用位置）及び同下降位置（同不
作用位置）に、移動片６の位置決めをする。

メスホルダ１１の、布送り方向Ａ右側面にも、
上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後方に
なる大体45度の傾斜をもつ取付溝２０が形成さ
れ、この溝２０に下メス２１が係合する。下メス
２１は、ボルト２２によりメスホルダ１１に固定
されるメス押え２３によつて、取付溝２０内に押
圧固定される。このとき、下メス２１の右側縁
と、糸滑片３の右側縁とは布送り方向Ａに略同一
線上にある。また、メスホルダ１１の上側には、
ボルト２４によつて指針２５が固定され、指針２
５先端は、針板１の目盛２６に臨む。目盛２６
は、針板１に形成された明り取りの透明板２７に
表示されていて、この透明板２７下面に、指針２
５先端が臨んで、現在のかがり幅寸法と布切断位
置とを表示する目盛２６を指示する。

２８はミシン機体を示し、これの、布送り方向
Ａと直交する水平の穴２９には、軸受をなすメタ
ルのブツシユ３０がボルト５１によりミシン機体
２８に固定され、ブツシユ３０内に、操作軸３１
が回転自在に貫通する。操作軸３１の布送り方向
Ａ左端には、ボルト３２によりカラー３３を、ブ
ツシユ３０の左端面に接して固定し、ブツシユ３
０の同方向Ａ右端面では、操作軸３１に止め輪３
４を取付けて、操作軸３１の抜け止めをなす。操
作軸３１の、ブツシユ３０より布送り方向Ａ右側
にはねじ溝３５を形成して、メスホルダ１１の雌
ねじ３６に螺合する。操作軸３１の右側端部に
は、メスホルダ１１の右側で円形のつまみ３７
を、段付きボルト３８により固定し、つまみ３７
の表面を化粧板３９で覆う。操作軸３１とつまみ
３７には、その端部において嵌り合う凹凸部を設
けて、両者は常に一体に回転する如く構成され
る。化粧板３９には、つまみ３７の回転方向を示
す表示４０を施す。また、操作軸３１には、前記
止め輪３４とメスホルダ１１との間で、圧縮コイ
ルばね４１を外嵌して、メスホルダ１１を常時右
方に付勢する。

また、ミシン機体２８には、前記穴２９と平行
な穴４２に、支持軸４３を進退自在に貫通させ、
支持軸４３の、布送り方向Ａ左端にはボルト４４
によりカラー４５を固定して、支持軸４３の右方
への移動に対するストツパとしている。支持軸４
３の右端にはねじ溝４６を形成し、これをメスホ
ルダ１１の雌ねじ４７に螺合する。かくして、メ
スホルダ１１は、ミシン機体２８に対して、操作
軸３１と支持軸４３とにより担持される。

なお、図中４８は、ミシンのベツド、４９は、
ストツパボルト、５０は、針板１のメス受け部で
ある。ストツパボルト４９はメスホルダ１１に螺
着されていて、移動片６の下降端において、移動
片６がストツパボルト４９の頭部に当たり、移動
片６それ以上の下降を抑止する。また、メス受け
部５０は、下メス２１の上端を下側から支持し
て、下メス２１の負荷を分担する。

次に、作用を説明する。

この説明において前後上下左右の方向は、布送
り方向Ａを前方とする。いずれかの方向につまみ
３７を回転させると、つまみ３７の一体に操作軸
３１が回転して、操作軸３１のねじ溝３５に螺合
するメスホルダ１１が、左右いずれかに移動す
る。操作軸３１は、止め輪３４およびカラー３３
とにより、軸方向の移動はしないで、回転運動の
みを行う。而して、回転運動のみを行う操作軸３
１と、そのねじ溝３５に螺合するメスホルダ１１
とにより、つまみ３７の回転力をメスホルダ１１
の進退力により変換する手段を構成する。メスホ
ルダ１１の前記移動により、支持軸４３はメスホ
ルダ１１と一体に移動するが、メスホルダ１１が
右方へ移動したときには、その移動限界におい
て、カラー４５がミシン機体２８に当たつて、メ
スホルダ１１の右方への移動を停止させる。かく
して、メスホルダ１１は、常時操作軸３１と支持
軸４３とによつて、ミシン機体２８に支持されて
いる。

メスホルダ１１の前記移動により、下メス２１
も一体に移動して布切断位置を変化させる。そし
て、メスホルダ１１は、圧縮コイルバネ４１によ
つて常時右方に付勢されているため、操作軸３１
とメスホルダ１１との螺合に多少のガタがあつた
としても、メスホルダ１１にガタを生じることは
ない。メスホルダ１１の前記移動により、移動片
６も一体に左右へ移動するから、糸滑片３も同じ
く移動し、よつて、布切断位置の調節と同時にか
がり幅を調節できる。而して、この実施例では布
切断位置の変化に合わせて、かがり幅も変化す
る。なお、下メス２１の上端前側は、針板１のメ
ス受け部５０によつて支持されているから、布切
断時に下メス２１に入力される下向きの荷重は、
針板１によつても分担支持される。したがつて、
下メス２１のガタつきや、メスホルダ１１のガタ
つきを、この点からも防止している。

また、糸滑片３を用いないで、糸支持片２のみ
で縁かがりすることもできる。これは、糸支持片
２の幅寸法だけでの縁かがりであるため、極細の
縁かがりとなる。このとき、糸滑片３は、不作用
位置たる後下方に移動させる。この移動は、移動
片６の移動入力部８たる指掛片７に手指を掛け
て、これを後下方に引き降すことにより行う。す
ると、移動片６は、案内溝１２に沿つて下降し、
移動片６の穴９がボール１９の位置に至ると、こ
の穴９にボール１９が板ばね１７の付勢力により
落ち込んで、移動片６を停止させる。これが、第
１図に鎖線で示す位置であり、糸滑片３も移動片
６と一体に下降している。これが、不作用位置で
ある。

ここで、前記極細の縁かがりを行う場合は、つ
まみ３７の回転により、メスホルダ１１を左端に
まで移動させて下メス２１を針板１に最も近づ
け、布切断位置を最も左側とする。これにより、
布切断位置が、糸支持片２の右側縁にあつて、か
がり縫いを極細にする。また、同様に、糸滑片３
を不作用位置において、つまみ３７の回転によ
り、メスホルダ１１を、前記極細の縁かがり時よ
り右方へ移動させると、かがり幅は極細であるも
のの、布の切断位置が右へ寄つて切断幅が広くな
るから、布は、糸支持片２に巻きつくような状態
になつて縁かがりされる。これが、所謂巻きロツ
クと称される巻きかがり縫いである。かくして、
この実施例によれば、布切断位置とかがり幅とを
個別に設定することにより巻きかがり縫いまで
も、つまみ３７の回転と、移動入力部８の移動の
みによつて可能となる。

なお、この考案でいうつまみ３７は、この実施
例に限定されることなく、ドライバー等のような
工具によつて回転される場合にも適用されること
は勿輪であり、さらに、つまみ３７の形状は必ず
しも図示のような丸形に限定されるものでもな
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、メスホ
ルダを、布送り方向に対して左右方向に向いた複
数の平行な軸により、これらの軸方向に進退可能
に、ミシン機体に支持したため、メスによる布の
切断時に、メスホルダに対して下方に向けての入
力があつても、メスホルダは複数の軸により支持
されているから、ミシン機体に対して揺動するこ
とがない。また、高速の縫い作業により生じる振
動に対しても、同様に、メスホルダはミシン機体
に確実に保持される。したがつて、メスホルダを
ミシン機体に支持するための、ボルト等のような
締付手段は不要になるから、布切断位置の調節の
ために、メスホルダを布送り方向に対して左右方
向に移動する場合には、ボルト等の締付やその解
除をすることもなく、つまみの回転のみ行えば、
その後、直ちに布切断及び縫い作業に入ることが
できる。したがつて、布切断位置の調節が極めて
簡単になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す右側面図、
第２図は、同平面図、第３図は、第１図の−
線断面図、第４図は、第２図の−線断面図、
第５図は、第１図の−線断面図、第６図は、
この考案の実施例を示す分解斜視図である。 なお、図中Ａは布送り方向、１は針板、２は糸
支持片、３は糸滑片、１１はメスホルダ、２１は
下メス、２８はミシン機体、３１は軸（操作
軸）、３７はつまみ、４３は軸（支持軸）であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. メスホルダに支持された下メスを備え、この下
   メスに対して昇降する上メスとの協働により布を
   切断する機構を備えたオーバーロツクミシンにお
   いて、前記メスホルダを、布送り方向に対して左
   右方向に向いた複数の平行な軸により、これら軸
   方向に進退可能にミシン機体に支持させるととも
   に、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
   力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
   連結したことを特徴とするオーバーロツクミシン
   における布切断位置の調節装置。