JPH022291Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、第１の部材と第２の部材とが相対
移動する距離を規制して、前記相対移動が、設定
された所定の距離内でのみ行われるようにした規
制装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の移動距離規制装置としては、例えば実開
昭60−40277号公報記載のようなものがある。こ
れは、オーバーロツクミシンの機体に対するメス
ホルダの移動距離を規制するものである。即ち、
機体とメスホルダとを、相互に平行で且つ水平な
左右方向に延びる回転棒と案内棒とにより連結
し、この回転棒は、一端部に雄ねじを刻設してな
り、これが機体に対して回転自在に且つ軸方向に
固定して設置され、且つメスホルダには前記雄ね
じが螺合されて、回転棒の回転により機体に対し
メスホルダが進退するようにしており、また案内
棒は、一端がメスホルダに固定され、且つ機体に
は軸方向に摺動自在に嵌合されて、案内棒に案内
されながら、つまみにより回転される回転棒の回
転により、メスホルダが機体に対して接離する方
向（左右）に進退するように構成されてなる。こ
のときメスホルダと一体に進退する案内棒は機体
を貫通していて、その案内棒には、機体の左右両
側においてカラーからなるストツパが外嵌されて
いて、この両ストツパのいずれかが機体側に当た
ることによつて、それ以上の案内棒の移動を規制
しており、これによつて案内棒の移動が停止する
とメスホルダも一体に停止して、機体に対するメ
スホルダの移動限界が決定される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の移動距離規制
装置にあつては、回転棒と案内棒との間が離れて
いるため、一方のストツパが機体に当たつて案内
棒の移動が停止しても、そのまま回転棒の回転を
継続してメスホルダをさらに移動させることが可
能であり、この場合はメスホルダにおける回転棒
との螺合部分が移動し、且つメスホルダにおける
案内棒との連結部分の移動が停止するために、メ
スホルダに傾きが発生し、回転棒とメスホルダと
の螺合に齟齬が生じて、ねじ溝に所謂カジリが発
生することがあつて、爾後の回転棒の回転が下能
になることもあるという問題点があつた。

特に、回転棒を勢いよく回転させている間に前
記ストツパが機体に当たつたときに、この当たり
の後にも回転棒が回転して前記カジリ現象の発生
が顕著となるものである。

そこで、この考案は、前記従来の問題点に着目
してなされたものであり、両部材の相対距離が所
定の距離になつたときには回転棒の回転を強制的
に停止させて、両部材がそれ以上に近接又は離隔
しないようにすることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、回転棒には、その軸線と交差する
方向に突出する突起を設け、また案内棒には、前
記突起を受けて回転棒の回転を抑止する突起受け
を配置し、前記突起と突起受けとを、接離する方
向に相対移動する第１及び第２の部材の相対移動
限界において両者が当接する位置に配設してな
る。

〔作用〕

第１及び第２の部材の相対移動の距離が限界に
達すると突起が突起受けに当たつて回転棒の回転
が強制的に停止される。このため両部材の相対距
離が移動限界に達すると同時に、両部材の相対位
置が固定されて、相対距離はさらにそれ以上変化
されることがない。従つて、両部材間に相対的な
傾きが発生することがないから、回転棒と第２の
部材との間の螺合状態に齟齬を生じることがなく
なる。そこで、回転棒を次には反対方向に回転さ
せれば、両部材の相対移動は接離いずれか前記と
は逆の方向に開始される。

〔実施例〕

次にこの考案を図示実施例に基づいて説明す
る。この実施例は、この考案をオーバーロツクミ
シンのかがり幅調節装置に適用した例である。

まず、オーバーロツクミシンのかがり幅調節装
置について説明する。１は針板であり、その針落
側部に、布送り方向Ａに指向した固定爪２を延設
し、この固定爪２に、これと同方向に指向する移
動爪３を並設する。移動爪３の上部には、固定爪
２の上側に向けて延びる張出部３ａを一体に設け
る。張出部３ａは、固定爪２と移動爪３とで形成
されるかがり幅が小さいときには固定爪２の上面
を覆い、且つかがり幅が大きいときには固定爪２
と移動爪３との間に張出している。移動爪３の後
端には取付ブロツク４を一体に連続され、取付ブ
ロツク４に、ボルト５により移動片６を固定し、
ナツト５ａによりロツクする。前記移動片６の、
移動爪３と一体の取付ブロツク４が取りつけられ
る部分の下端に顎部６８が形成される。

また、移動片６の後端には、指掛片７を一体に
形成する。この移動片６には、下部に、位置決め
用の穴１０が開設される。かかる移動片６は、こ
の考案の第２の部材をなすメスホルダ１１の、布
送り方向Ａ左側面に取付けられる。即ち、メスホ
ルダ１１の前記面には、上端が布送り方向Ａ前
方、下端が同方向Ａ後方になる斜め方向の案内溝
（図示しない）が形成され、この案内溝に、移動
片６が進退自在に係合する。

さらに、移動片６には、メスホルダ１１とは反
対側の面に、押え板１３が配置される。押え板１
３は、ボルト１４，１５によりメスホルダ１１に
固定されて、移動片６が前記案内溝から外れない
ように、移動片６を押さえる。押え板１３には、
ボルト１６により板ばね１７を固定するととも
に、貫通穴１８にボール１９を配置し、このボー
ル１９を板ばね１７で付勢して、ボール１９を移
動片６に押しつける。ボール１９は、移動片６の
上昇時には移動片６の穴１０に係合して、移動片
６の上昇位置（後述のように移動爪３の使用位
置）に、移動片６の位置決めをする。

移動片６の、指掛片７近くには、ピン５１を突
設固定する。ピン５１は布送り方向Ａに対して移
動片６から左方へ突出している。ピン５１の先端
には、この考案の第１の部材をなすミシン機体２
８に、ボルト５２で固定された固定板５３が臨
み、固定板５３には、移動片６の上昇位置におけ
るピン５１の延長上に穴５４を開設し、また、移
動片６の下降位置におけるピン５１の延長上に
は、固定板５３の後端縁５５が臨む。ピン５１の
長さは、移動爪３の張出部３ａが固定爪２の上面
に重なつているときに、ピン５１が穴５４又は後
端縁５５に係合する長さを有し、且つ前記張出部
３ａが固定爪２から離れたときには、ピン５１が
穴５４又は後端縁５５から布送り方向Ａに対して
右側に離れる長さを有する。而して、前記張出部
３ａの全部又は一部が固定爪２上面に重なつてい
るときには、ピン５１は穴５４又は後端縁５５に
係合していることになる。

また、前記押え板１３の下端には、前記ピン５
１が係合するための係合受け部６６が形成され
る。係合受け部６６は、移動爪３が使用位置にあ
る時に、ピン５１がこれに下側から当接して移動
片６のそれ以上の上昇を強制的に阻止するもので
あり、ピン５１が係合受け部６６に係合したとき
には、前記のように、移動片６の穴１０にボール
１９が係合して、移動片６の下降を板ばね１７の
付勢により抑止している。

メスホルダ１１の、布送り方向Ａ右側面にも、
前記案内溝と同様に、上端が布送り方向Ａ前方、
下端が同方向Ａ後方になる大体45度の傾斜をもつ
取付溝２０が形成され、この溝２０に下メス２１
が係合する。下メス２１は、ボルト２２によりメ
スホルダ１１に固定されるメス押え２３によつ
て、取付溝２０内に押圧固定される。このとき、
下メス２１の右側縁と、移動爪３の右側縁とは布
送り方向Ａに略同一線上にある。

また、メスホルダ１１の上側には、メスホルダ
１１をミシン機体２８に支持する後記支持手段の
位置よりも前側で、ボルト２４によつて指針２５
が固定され、指針２５先端２５ａは、針板１の目
盛２６に臨む。前記目盛２６は、針板１に形成さ
れた明り取りの透明板２７に表示されていて、こ
の透明板２７下面に、指針２５先端２５ａが臨ん
で、現在のかがり幅寸法を表示する目盛２６を指
示する。

ミシン機体２８の、布送り方向Ａと直交する水
平の穴２９には、軸受をなすメタルのブツシユ３
０がボルトにより固定され、ブツシユ３０内に、
回転棒３１が回転自在に貫通する。回転棒３１の
布送り方向Ａ左端には、ボルト３２によりカラー
３３を、ブツシユ３０の左端面に接して固定し、
ブツシユ３０の同方向Ａ右端面では、回転棒３１
に止め輪３４を取りつけて、回転棒３１の抜け止
めをなす。回転棒３１の、ブツシユ３０より布送
り方向Ａ右側には雄ねじ３５を形成して、メスホ
ルダ１１の雌ねじ３６に螺合する。回転棒３１の
右側端部には、メスホルダ１１の右側で円形のつ
まみ３７を、ボルト３８により固定し、つまみ３
７の表面を化粧板３９で覆う。回転棒３１とつま
み３７には、その端部において嵌り合う凹凸部を
設けて、両者は常に一体に回転する如く構成され
る。化粧板３９には、つまみ３７の回転方向を示
す表示４０を施す。また、回転棒３１には、前記
つまみ３７とメスホルダ１１との間で、圧縮コイ
ルばね４１を外嵌して、メスホルダ１１を常時左
方に付勢する。

また、ミシン機体２８には、前記穴２９と平行
な穴４２に、一端がメスホルダ１１に固定される
案内棒４３を貫通させる。この案内棒４３は、保
持ボルト４３ａと、これを内嵌してこれにより調
節可能に保持される管状の支持軸４３ｂとからな
る。そして、支持軸４３ｂを保持する保持ボルト
４３ａの右端のネジ溝４６を、メスホルダ１１の
雌ネジ４７に螺合する。かくして、メスホルダ１
１は、ミシン機体２８に対して、回転棒３１と案
内棒４３とにより担持される。

なお、図中６７は、ボルト４９によりメスホル
ダ１１に固定されたストツパ片であり、移動爪３
を不使用位置に切り換え移動するために移動片６
を降下させた時に、移動片６の上部に形成された
屈折部分下面の顎部６８がこのストツパ片６７に
当たつて移動片６、移動爪３が過剰移動すること
を防止する。その移動爪３は、移動片６の移動が
強い力でなされても、係合受け部６６及びストツ
パ片６７に当接することがないので、両者３，６
の取付状態は常に正しく維持される。

針板１に形成される５０は、斜面により形成さ
れるメス受け部であり、下メス２１を、メスホル
ダ１１の取付溝２０に嵌め込むことにより、下メ
ス２１の刃の先端下部がメス受け部５０に接し
て、下メス２１は、このメス受け部５０によつて
下側から支持される。

而して、布送り方向Ａを前方とすると、縁かが
りのかがり幅は、固定爪２の左側と、使用位置に
おける移動爪３の右側との幅で決定される。従つ
て、移動爪３を左右方向に移動させることによつ
て、かがり幅を調節することができる。この、か
がり幅の調節は、つまみ３７を回転させることに
より行う。固定爪２と移動爪３とを用いて形成す
るかがり幅は、2.5mm〜5.0mmの間で調節できる。

そこで、いずれかの方向につまみ３７を回転さ
せると、つまみ３７と一体に回転棒３１が回転し
て、回転棒３１のねじ溝３５に螺合するメスホル
ダ１１が、左右いずれかに移動する。回転棒３１
は、止め輪３４及びカラー３３により、軸方向の
移動はしないで、回転運動のみを行う。而して、
回転運動のみを行う回転棒３１と、そのねじ溝３
５に螺合するメスホルダ１１とにより、つまみ３
７の回転力をメスホルダ１１の進退力に変換す
る。また、メスホルダ１１の前記移動により、案
内棒４３はミシン機体２８に貫通された状態でメ
スホルダ１１と一体に移動する。

メスホルダ１１の前記移動により、移動片６も
一体に左右へ移動するから、移動爪３も同じく移
動し、よつて、かがり幅を調節できる。このとき
メスホルダ１１と一体に指針２５も移動して、そ
のときのかがり幅を目盛２６に表示する。

さらに、メスホルダ１１の前記移動により、こ
れと一体に下メス２１も移動するため、下メス２
１と移動爪３との相対位置は変化しない。而して
かがり幅の変化に合わせて、布の切断位置も変化
する。

なお、移動爪３を用いないで、固定爪２のみで
縁かがりすることもできる。これは、固定爪２の
幅寸法だけでの縁かがりであるため、極めて細幅
の縁かがりとなる。このとき、移動爪３は、不使
用位置たる後下方に移動させる。この移動は、は
じめに、移動爪３を右方に移動させることによ
り、その張出片３ａを固定爪２の上面から離す。
これは、前記のようにつまみ３７の回転によりメ
スホルダ１１を右方へ移動させることにより行
う。

これにより、移動片６のピン５１の先端が固定
板５３の穴５４から脱出するから、移動片６の進
退は自由になる。そこで移動片６の下方への移動
を、移動片６の指掛片７に手指を掛けて、これを
下方に引き降ろすことにより行う。すると、移動
片６は、案内溝に沿つて下降し、移動爪３と一体
の取付ブロツク４が固定されている顎部６８がス
トツパ片６７に当たつて、ここで移動片６及び移
動爪３の下降が停止する。そこで、移動爪３も移
動片６と一体に不使用位置に下降する。

ここで、前記極細の縁かがりを行う場合は、つ
まみ３７の回転により、メスホルダ１１を左端に
まで移動させて、下メス２１を針板１に最も近づ
ける。これにより、布切断位置が、固定爪２の右
側縁と同一線上ににあつて、かがり縫いを極細に
する。また同様に、移動爪３を不使用位置におい
て、つまみ３７の回転により、メスホルダ１１
を、前記極細の縁かがり時より右方へ移動させる
と、かがり幅は極細であるものの、布の切断幅が
広くなるから、布は、固定爪２に巻きつくような
状態になつて縁かがりされる。これが、所謂巻き
ロツクと称される巻きかがり縫いである。かくし
て、この実施例によれば、かがり幅を調節できる
他に巻きかがり縫いまでも、つまみ３７の回転
と、移動片６の移動のみによつて可能となる。

また、移動爪３を前記使用位置に復帰させるに
は、ピン５１の先端を、穴５４、後端縁５５から
右側に離した状態にし、指掛片７を押し上げる。
これにより、移動片６、取付ブロツク４、移動爪
３が上昇して、前記使用位置に至る。このとき、
使用位置に至ると、移動片６の穴１０がボール１
９に至り、ボール１９が当該穴１０に落ち込む一
方、第１の係合部６５であるピン５１が押え板１
３の係合受け部６６に当接する。

この実施例において、これまでに説明したオー
バーロツクミシンのかがり幅調節装置は、例えば
実開昭60−40277号公報等において公知である。

そして、この実施例においては、前記回転棒３
１に、これに固定されるカラー３３を介して突起
８が固定される。この突起８はピンからなり、そ
の突出方向は、回転棒３１の軸線に対して直角に
交差する方向である。また前記案内棒４３にはカ
ラー４５がボルト４４により固定される。このカ
ラー４５は、回転棒３１のカラー３３と周面どう
しが接近した位置にあり、その周面には周溝４５
ａが形成されて、その両側に、この考案の突起受
けを形成するフランジ部９，１２が形成される。
従つてこの実施例では、突起受けが２つ配置され
ていることになる。

かくして、回転棒３１、案内棒４３の軸方向に
おける突起８の動きは、この考案の第１の部材で
あるミシン機体２８と同じく不動であり、またカ
ラー４５の動きは、この考案の第２の部材である
メスホルダ１１と一体をなすから、ミシン機体２
８に対するメスホルダ１１の移動に伴つて、前記
軸方向においてカラー３３に対してカラー４５が
移動する。そして、メスホルダ１１の設定された
移動範囲（即ち固定爪２と移動爪３とにより形成
される、かがり幅の調節範囲）においては突起８
が周溝４５ａ内を通過して旋回するようにしてあ
り、この範囲の両端の移動限界に至ると突起８が
フランジ９，１２のいずれかの周面に係合して回
転棒３１の回転が停止されるようにしてある。フ
ランジ１２の周面には周溝４５ａに遠い位置に段
部１２ａが形成されている。

而して、メスホルダ１１が、かがり幅の調節に
伴つて左右に移動されると、そのとき突起８が回
転棒３１と一体に旋回し、且つカラー４５が左右
いずれかに移動する。そして、メスホルダ１１が
移動限界に達すると、カラー４５のフランジ９，
１２のいずれかが突起８の旋回軌道内に入つて、
これに突起８が係合することにより回転棒３１の
回転が強制的に停止される。かくして、メスホル
ダ１１を移動させるための回転棒３１の回転が停
止するのであるから、メスホルダ１１の移動も停
止して、その結果固定爪２及び移動爪３により形
成されるかがり幅が、最大又は最小になり、メス
ホルダ１１の位置はこの移動限界を過ぎて移動す
ることがない。このため、メスホルダ１１は常時
同一の姿勢のままその位置を左右に移動できるこ
とになり、従つて回転棒３１の雄ねじ３５とメス
ホルダ１１の雌ねじ３６との螺合に齟齬を生じる
ことによる両者間の所謂カジリが発生することが
なくなる。

なお、この実施例においては、突起８が回転棒
３１の軸方向において１個所に設けられ、且つ案
内棒４３に、突起受けをなすフランジ９，１２が
２個所に設けられて、メスホルダ１１の移動範囲
の左右両端において両フランジのいずれかに突起
８が係合するようにしてあるが、案内棒４３に設
けられるフランジは１つであつて、回転棒３１に
設けられる突起が、１つのフランジの両側に夫々
１つ（合計２つ）設けられる構造であつても、前
記移動範囲の両端においていずれかの突起がフラ
ンジの周面に当たることになるため、前記と同一
の効果を得ることができる。またこれらの例は、
メスホルダ１１の移動範囲の両端においてメスホ
ルダ１１の移動を停止させるものであるが、メス
ホルダ１１の移動範囲の一方の限界においてその
移動を停止させるためには、フランジ及び突起は
いずれも１つあれば足りる。さらに、前記実施例
は、この考案をオーバーロツクミシンのかがり幅
調節装置に適用しているが、第１、第２の部材と
しては相対的に接離する２つの部材であれば各種
のものを適用することができることは言うまでも
ない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、第１
及び第２の部材の相対移動の距離が限界に達する
と突起が突起受けに当たつて回転棒の回転が強制
的に停止される。そして、回転棒は両部材を相対
移動させるためのものであるから、その回転が停
止すれば前記相対移動は即時に停止する。このた
め両部材の相対距離が移動限界に達すると同時
に、両部材の相対位置が固定されて、相対距離は
さらにそれ以上変化されることがない。従つて、
両部材間に相対的な傾きが発生することがないか
ら、回転棒と第２の部材との間の螺合状態に齟齬
を生じることがなくなり、ねじの所謂カジリがな
くなる。このため回転棒は常に円滑に回転するこ
とができるから、両部材の相対移動の動作を常時
円滑に行うことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は前記実
施例の分解斜視図である。 ８……突起、９，１２……フランジ（突起受
け）、１１……メスホルダ（第２の部材）、２８…
…ミシン機体（第１の部材）、３１……回転棒、
４３……案内棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１の部材と第２の部材とを、相互に平行な回
   転棒と案内棒とにより連結し、この回転棒は、少
   なくとも一部に雄ねじを刻設してなり、これが第
   １の部材には回転自在に且つ軸方向に固定して設
   置され、且つ第２の部材には前記雄ねじが螺合さ
   れており、また案内棒は、第２の部材に固定さ
   れ、且つ第１の部材には軸方向に摺動自在に嵌合
   されて、第１及び第２の部材が案内棒に案内され
   ながら回転棒の回転により相対的に接離する方向
   に進退するように構成されてなる相対移動装置に
   おいて、前記回転棒には、その軸線と交差する方
   向に突出する突起を設け、また案内棒には、前記
   突起を受けて回転棒の回転を抑止する突起受けを
   配置し、前記突起と突起受けとを、第１及び第２
   の部材の相対移動限界において両者が当接する位
   置に配設したことを特徴とする移動距離規制装
   置。