JPS6232551Y2 - - Google Patents
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- JPS6232551Y2 JPS6232551Y2 JP1986165313U JP16531386U JPS6232551Y2 JP S6232551 Y2 JPS6232551 Y2 JP S6232551Y2 JP 1986165313 U JP1986165313 U JP 1986165313U JP 16531386 U JP16531386 U JP 16531386U JP S6232551 Y2 JPS6232551 Y2 JP S6232551Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- knife
- sewing machine
- knob
- cloth
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、オーバーロツクミシンにおける布切
断位置の調節装置に関し、下メスを備えたメスホ
ルダを、布送り方向に対して左右方向に向いた複
数の平行な軸により進退可能にミシン機体に装着
し、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
連結することにより、布切断位置の調節設定を、
メスホルダの固定に格別の固定手段を用いること
なく、つまみの回転操作のみによつてなすように
した。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a device for adjusting the cloth cutting position in an overlock sewing machine. The cloth cutting position can be adjusted and set by attaching the knob to the scalpel holder through a means that converts the rotational force of the knob into the advancing and retreating force of the scalpel holder.
The female holder is fixed only by rotating the knob without using any special fixing means.
従来のオーバーロツクミシンにおける布切断位
置の調節装置としては、例えば特公昭55−25875
号公報記載のようなものがある。これは、メスホ
ルダをミシン機体に固定するためのボルトを緩め
たうえ、メスホルダをそのガイドを摺動させて左
右方向に移動してその位置を決定し、さらにその
後に前記ボルトを締付けて新たな位置にメスホル
ダを固定する構造になつている。
For example, as a device for adjusting the cloth cutting position in a conventional overlock sewing machine,
There is something like the one described in the publication. This involves loosening the bolt that fixes the female holder to the sewing machine body, moving the female holder left and right by sliding its guide to determine its position, and then tightening the bolt to move it to a new position. The structure is such that the female holder is fixed in place.
また、特開昭55−78992号公報及び、特開昭56
−30875号公報記載のような布切断位置の調節装
置もあるが、これらはいずれも前記従来例と同様
に、メスを有するかがり爪をボルトによつて締付
固定する構造になつている。 Also, JP-A-55-78992 and JP-A-56
There is also a fabric cutting position adjusting device as described in Japanese Patent No. 30875, but all of these devices have a structure in which a darning claw with a female is tightened and fixed with a bolt, similar to the conventional example.
しかしながら、前記特公昭55−25875号公報記
載の装置によれば、１本のガイドによつてメスホ
ルダをミシン機体に支持しているため、ミシン機
体へのメスホルダの固定力が充分とはいえなかつ
た。このため、振動等によつて、布切断位置が意
に反した変化をしないように、メスホルダのガイ
ドを、ミシン機体にボルトによつて締付固定する
構成になつていた。このため、布切断位置を変化
させる場合には、前記ボルトの締付を解除したう
え、ガイドを摺動させてメスホルダを移動させる
必要があつた。しかしながら、布切断位置を調節
するために必要な操作は、本来、メスホルダの移
動のみにあり、ボルトの締付解除及び、布切断位
置調節後におけるドライバー等を用いてのボルト
の締付操作は、メスホルダの移動に付随する操作
であつて、前記公報記載の装置では、この操作が
余儀なくされる結果、布切断位置の調節作業にな
おも煩わしさが残つていて、作業の円滑性が充分
に達成されていないという不具合があつた。
However, according to the device described in Japanese Patent Publication No. 55-25875, since the knife holder is supported on the sewing machine body by a single guide, the fixing force of the scalpel holder to the sewing machine body is not sufficient. . For this reason, in order to prevent the cloth cutting position from changing unexpectedly due to vibrations or the like, the guide of the female holder is fixed to the sewing machine body by tightening bolts. Therefore, when changing the cloth cutting position, it is necessary to untighten the bolt and then slide the guide to move the knife holder. However, the operation required to adjust the cloth cutting position is essentially only moving the knife holder, and the operation of unfastening the bolt and tightening the bolt using a screwdriver etc. after adjusting the cloth cutting position is This operation is incidental to the movement of the scalpel holder, and as a result of the necessity of this operation in the device described in the above publication, the work of adjusting the cloth cutting position still remains troublesome, and the smoothness of the work is not sufficient. There was a problem that it was not achieved.
また、前記特開昭55−78992号公報及び、特開
昭56−30875号公報記載の装置によつても、依然
として布切断位置の調節作業になおも煩わしさが
残つていて、作業の円滑性が充分に達成されてい
ないという不具合があつた。 Furthermore, even with the devices described in Japanese Patent Application Laid-open No. 55-78992 and Japanese Patent Application Laid-open No. 56-30875, the work of adjusting the cloth cutting position still remains troublesome, and the work is not carried out smoothly. There was a problem that the characteristics were not fully achieved.
この考案は、このような従来の不具合を解決す
るためになされたものであり、その目的は、設定
された布切断位置を固定するための、ボルト等に
よる締付およびその解除操作を必要とすることの
ない布切断位置の調節装置を提供することにあ
り、またその目的は、つまみの回転操作のみによ
つて調節することのできる布切断位置の調節装置
を提供することにある。 This invention was made in order to solve such conventional problems, and its purpose is to fix the set cloth cutting position by tightening and releasing operations using bolts, etc. Another object of the present invention is to provide a cloth cutting position adjusting device that can be adjusted only by rotating a knob.
すなわち、この考案は、図示実施例の如く、メ
スホルダに支持された下メスを備え、この下メス
に対して昇降する上メスとの協働により布を切断
する機構を備えたオーバーロツクミシンにおい
て、前記メスホルダを、布送り方向に対して左右
方向に向いた複数の平行な軸により、これら軸方
向に進退可能にミシン機体に支持させるととも
に、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
連結したことを特徴とするオーバーロツクミシン
における布切断位置の調節装置に係る。
That is, this invention provides an overlock sewing machine that is equipped with a lower knife supported by a knife holder and has a mechanism for cutting cloth in cooperation with an upper knife that moves up and down with respect to the lower knife, as shown in the illustrated embodiment. The scalpel holder is supported on the sewing machine body by a plurality of parallel shafts oriented left and right with respect to the cloth feeding direction so as to be movable in the direction of these shafts. This invention relates to a cloth cutting position adjusting device in an overlock sewing machine, which is connected via means for converting forward and backward force.
つまみを回転させると、その回転力をメスホル
ダの進退力に変換する手段によつて、メスホルダ
が布送り方向に対して左右方向に進退するから、
任意の位置に下メスが至つたときに、つまみの回
転を停止させれば、そのまま下メスの位置が固定
される。上メスは周知の通り下メスの位置に対応
して前記左右方向に移動するから、下メスの前記
の新たな位置によつて布が切断される。なおメス
ホルダは複数の平行な軸によつてミシン機体に支
持されているから、振動に対しても十分に安定し
た布切断位置の確保が得られる。
When the knob is rotated, the knife holder moves back and forth in the left and right directions with respect to the cloth feeding direction by means of converting the rotational force into a force that moves the knife holder forward and backward.
When the lower knife reaches the desired position, if the rotation of the knob is stopped, the position of the lower knife is fixed. As is well known, the upper knife moves in the horizontal direction corresponding to the position of the lower knife, so that the cloth is cut by the new position of the lower knife. Since the scalpel holder is supported by the sewing machine body by a plurality of parallel shafts, a sufficiently stable cloth cutting position can be secured even against vibrations.
次に、この考案を図示実施例にもとづいて説明
する。
Next, this invention will be explained based on illustrated embodiments.
まず、構成を説明する。１は針板であり、その
針落側部に、布送り方向Ａに指向した糸支持片２
を延設し、この糸支持片２に、これと同方向に指
向する糸滑片３を並設する。糸滑片３の後端に
は、取付ブロツク４を一体に連続させ、取付ブロ
ツク４に、ボルト５により移動片６を固定する。
移動片６の後端には、指掛片７を一体に形成し、
この指掛片７により、移動入力部８を構成する。
移動片６には、上部と下部とに、位置決め用の穴
９，１０が夫々開設される。かかる移動片６は、
メスホルダ１１の、布送り方向Ａ左側面に取付け
られる。すなわち、メスホルダ１１の前記面に
は、上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後
方になる斜め方向の案内溝１２が形成され、この
案内溝１２に、移動片６が進退自在に係合する。
さらに、移動片６には、メスホルダ１１とは反対
側の面に、押え板１３が配置される。押え板１３
は、ボルト１４，１５によりメスホルダ１１に固
定されて、移動片６が案内溝１２から外れないよ
うに、移動片６を押える。押え板１３には、ボル
ト１６により板ばね１７を固定するとともに、貫
通穴１８にボール１９を配置し、このボール１９
を板ばね１７で付勢して、ボール１９を移動片６
に押しつける。ボール１９は、移動片６の上昇時
には移動片６の穴１０に係合し、下降時には穴９
に係合して、移動片６の上昇位置（後述のよう
に、糸滑片３の作用位置）及び同下降位置（同不
作用位置）に、移動片６の位置決めをする。 First, the configuration will be explained. Reference numeral 1 designates a needle plate, and a thread support piece 2 oriented in the cloth feeding direction A is provided on the needle drop side of the needle plate.
is extended, and a thread sliding piece 3 oriented in the same direction as this thread supporting piece 2 is arranged in parallel. A mounting block 4 is integrally connected to the rear end of the thread sliding piece 3, and a movable piece 6 is fixed to the mounting block 4 with a bolt 5.
A finger hook piece 7 is integrally formed at the rear end of the moving piece 6,
This finger hook piece 7 constitutes a movement input section 8.
Positioning holes 9 and 10 are provided in the upper and lower parts of the movable piece 6, respectively. Such a moving piece 6 is
It is attached to the left side surface of the knife holder 11 in the cloth feeding direction A. That is, the surface of the female holder 11 is formed with an oblique guide groove 12 whose upper end is forward in the cloth feeding direction A and whose lower end is backward in the same direction A, and the movable piece 6 is engaged with this guide groove 12 so as to be able to move forward and backward. match.
Furthermore, a press plate 13 is arranged on the surface of the movable piece 6 opposite to the female holder 11. Presser plate 13
is fixed to the female holder 11 by bolts 14 and 15, and holds down the movable piece 6 so that it does not come off the guide groove 12. A leaf spring 17 is fixed to the presser plate 13 with bolts 16, and a ball 19 is arranged in the through hole 18.
is biased by the plate spring 17 to move the ball 19 to the moving piece 6
to press against. The ball 19 engages with the hole 10 of the moving piece 6 when the moving piece 6 is ascending, and engages with the hole 9 when the moving piece 6 is descending.
, and positions the movable piece 6 at the raised position (the working position of the thread sliding piece 3, as described later) and the lowered position (the non-working position).
メスホルダ１１の、布送り方向Ａ右側面にも、
上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後方に
なる大体45度の傾斜をもつ取付溝２０が形成さ
れ、この溝２０に下メス２１が係合する。下メス
２１は、ボルト２２によりメスホルダ１１に固定
されるメス押え２３によつて、取付溝２０内に押
圧固定される。このとき、下メス２１の右側縁
と、糸滑片３の右側縁とは布送り方向Ａに略同一
線上にある。また、メスホルダ１１の上側には、
ボルト２４によつて指針２５が固定され、指針２
５先端は、針板１の目盛２６に臨む。目盛２６
は、針板１に形成された明り取りの透明板２７に
表示されていて、この透明板２７下面に、指針２
５先端が臨んで、現在のかがり幅寸法と布切断位
置とを表示する目盛２６を指示する。 Also on the right side of the knife holder 11 in the cloth feeding direction A.
A mounting groove 20 having an inclination of approximately 45 degrees is formed, with the upper end facing forward in the cloth feeding direction A and the lower end facing backward in the same direction A, and the lower knife 21 engages with this groove 20. The lower knife 21 is pressed and fixed in the mounting groove 20 by a knife holder 23 that is fixed to the knife holder 11 with a bolt 22 . At this time, the right edge of the lower knife 21 and the right edge of the thread sliding piece 3 are substantially on the same line in the cloth feeding direction A. Moreover, on the upper side of the female holder 11,
The pointer 25 is fixed by the bolt 24, and the pointer 2
The tip of 5 faces the scale 26 of the throat plate 1. Scale 26
is displayed on a transparent transparent plate 27 formed on the throat plate 1, and the pointer 2 is displayed on the lower surface of this transparent plate 27.
5 points toward the scale 26 that displays the current stitching width dimension and cloth cutting position.
２８はミシン機体を示し、これの、布送り方向
Ａと直交する水平の穴２９には、軸受をなすメタ
ルのブツシユ３０がボルト５１によりミシン機体
２８に固定され、ブツシユ３０内に、操作軸３１
が回転自在に貫通する。操作軸３１の布送り方向
Ａ左端には、ボルト３２によりカラー３３を、ブ
ツシユ３０の左端面に接して固定し、ブツシユ３
０の同方向Ａ右端面では、操作軸３１に止め輪３
４を取付けて、操作軸３１の抜け止めをなす。操
作軸３１の、ブツシユ３０より布送り方向Ａ右側
にはねじ溝３５を形成して、メスホルダ１１の雌
ねじ３６に螺合する。操作軸３１の右側端部に
は、メスホルダ１１の右側で円形のつまみ３７
を、段付きボルト３８により固定し、つまみ３７
の表面を化粧板３９で覆う。操作軸３１とつまみ
３７には、その端部において嵌り合う凹凸部を設
けて、両者は常に一体に回転する如く構成され
る。化粧板３９には、つまみ３７の回転方向を示
す表示４０を施す。また、操作軸３１には、前記
止め輪３４とメスホルダ１１との間で、圧縮コイ
ルばね４１を外嵌して、メスホルダ１１を常時右
方に付勢する。 Reference numeral 28 indicates a sewing machine body, in which a metal bush 30 serving as a bearing is fixed to the sewing machine body 28 with a bolt 51 in a horizontal hole 29 perpendicular to the cloth feeding direction A.
penetrates freely. A collar 33 is fixed to the left end of the operating shaft 31 in the cloth feeding direction A with a bolt 32 in contact with the left end surface of the bush 30, and
On the right end surface of the same direction A of 0, the retaining ring 3 is attached to the operating shaft 31.
4 to prevent the operating shaft 31 from coming off. A thread groove 35 is formed on the right side of the operating shaft 31 in the cloth feeding direction A from the bush 30, and is screwed into the female thread 36 of the female holder 11. At the right end of the operation shaft 31, there is a circular knob 37 on the right side of the female holder 11.
is fixed with the stepped bolt 38, and the knob 37 is
The surface of the panel is covered with a decorative board 39. The operating shaft 31 and the knob 37 are provided with concave and convex portions that fit into each other at their ends, so that the two always rotate together. A display 40 indicating the direction of rotation of the knob 37 is provided on the decorative board 39. Further, a compression coil spring 41 is fitted onto the operating shaft 31 between the retaining ring 34 and the female holder 11 to constantly urge the female holder 11 to the right.
また、ミシン機体２８には、前記穴２９と平行
な穴４２に、支持軸４３を進退自在に貫通させ、
支持軸４３の、布送り方向Ａ左端にはボルト４４
によりカラー４５を固定して、支持軸４３の右方
への移動に対するストツパとしている。支持軸４
３の右端にはねじ溝４６を形成し、これをメスホ
ルダ１１の雌ねじ４７に螺合する。かくして、メ
スホルダ１１は、ミシン機体２８に対して、操作
軸３１と支持軸４３とにより担持される。 Further, in the sewing machine body 28, a support shaft 43 is inserted through a hole 42 parallel to the hole 29 so as to be freely advanced and retracted.
A bolt 44 is attached to the left end of the support shaft 43 in the cloth feeding direction A.
The collar 45 is fixed and serves as a stopper against rightward movement of the support shaft 43. Support shaft 4
A thread groove 46 is formed at the right end of 3, and is screwed into the female thread 47 of the female holder 11. Thus, the knife holder 11 is supported by the operating shaft 31 and the support shaft 43 with respect to the sewing machine body 28.
なお、図中４８は、ミシンのベツド、４９は、
ストツパボルト、５０は、針板１のメス受け部で
ある。ストツパボルト４９はメスホルダ１１に螺
着されていて、移動片６の下降端において、移動
片６がストツパボルト４９の頭部に当たり、移動
片６それ以上の下降を抑止する。また、メス受け
部５０は、下メス２１の上端を下側から支持し
て、下メス２１の負荷を分担する。 In addition, 48 in the figure is the bed of the sewing machine, 49 is
The stopper bolt 50 is a knife receiving portion of the throat plate 1. The stopper bolt 49 is screwed onto the female holder 11, and at the lowering end of the movable piece 6, the movable piece 6 hits the head of the stopper bolt 49 to prevent the movable piece 6 from further lowering. Further, the knife receiving part 50 supports the upper end of the lower knife 21 from below, and shares the load of the lower knife 21.
次に、作用を説明する。 Next, the effect will be explained.
この説明において前後上下左右の方向は、布送
り方向Ａを前方とする。いずれかの方向につまみ
３７を回転させると、つまみ３７の一体に操作軸
３１が回転して、操作軸３１のねじ溝３５に螺合
するメスホルダ１１が、左右いずれかに移動す
る。操作軸３１は、止め輪３４およびカラー３３
とにより、軸方向の移動はしないで、回転運動の
みを行う。而して、回転運動のみを行う操作軸３
１と、そのねじ溝３５に螺合するメスホルダ１１
とにより、つまみ３７の回転力をメスホルダ１１
の進退力により変換する手段を構成する。メスホ
ルダ１１の前記移動により、支持軸４３はメスホ
ルダ１１と一体に移動するが、メスホルダ１１が
右方へ移動したときには、その移動限界におい
て、カラー４５がミシン機体２８に当たつて、メ
スホルダ１１の右方への移動を停止させる。かく
して、メスホルダ１１は、常時操作軸３１と支持
軸４３とによつて、ミシン機体２８に支持されて
いる。 In this description, the front, back, top, bottom, left, and right directions refer to the cloth feeding direction A as the front. When the knob 37 is rotated in either direction, the operating shaft 31 rotates integrally with the knob 37, and the female holder 11, which is screwed into the thread groove 35 of the operating shaft 31, moves to the left or right. The operating shaft 31 has a retaining ring 34 and a collar 33.
Therefore, only rotational movement is performed without axial movement. Therefore, the operation shaft 3 that performs only rotational movement
1 and a female holder 11 screwed into the thread groove 35.
, the rotational force of the knob 37 is transferred to the female holder 11.
It constitutes a means for converting by the advancing and retreating force of. Due to the movement of the knife holder 11, the support shaft 43 moves together with the knife holder 11, but when the knife holder 11 moves to the right, the collar 45 hits the sewing machine body 28 at the limit of movement, and the collar 45 hits the sewing machine body 28 to the right of the knife holder 11. Stop moving in that direction. Thus, the scalpel holder 11 is always supported by the sewing machine body 28 by the operating shaft 31 and the support shaft 43.
メスホルダ１１の前記移動により、下メス２１
も一体に移動して布切断位置を変化させる。そし
て、メスホルダ１１は、圧縮コイルバネ４１によ
つて常時右方に付勢されているため、操作軸３１
とメスホルダ１１との螺合に多少のガタがあつた
としても、メスホルダ１１にガタを生じることは
ない。メスホルダ１１の前記移動により、移動片
６も一体に左右へ移動するから、糸滑片３も同じ
く移動し、よつて、布切断位置の調節と同時にか
がり幅を調節できる。而して、この実施例では布
切断位置の変化に合わせて、かがり幅も変化す
る。なお、下メス２１の上端前側は、針板１のメ
ス受け部５０によつて支持されているから、布切
断時に下メス２１に入力される下向きの荷重は、
針板１によつても分担支持される。したがつて、
下メス２１のガタつきや、メスホルダ１１のガタ
つきを、この点からも防止している。 Due to the movement of the knife holder 11, the lower knife 21
moves together to change the cloth cutting position. Since the female holder 11 is always urged rightward by the compression coil spring 41, the operating shaft 31
Even if there is some play in the screwing together of the female holder 11 and the female holder 11, no play will occur in the female holder 11. As the knife holder 11 moves, the movable piece 6 also moves to the left and right, so the thread sliding piece 3 also moves, so that the sewing width can be adjusted at the same time as adjusting the cloth cutting position. Thus, in this embodiment, the stitching width also changes as the cloth cutting position changes. Note that, since the front side of the upper end of the lower knife 21 is supported by the knife receiving portion 50 of the throat plate 1, the downward load input to the lower knife 21 when cutting the cloth is
It is also supported by the throat plate 1. Therefore,
This also prevents the lower knife 21 from shaking and the knife holder 11 from shaking.
また、糸滑片３を用いないで、糸支持片２のみ
で縁かがりすることもできる。これは、糸支持片
２の幅寸法だけでの縁かがりであるため、極細の
縁かがりとなる。このとき、糸滑片３は、不作用
位置たる後下方に移動させる。この移動は、移動
片６の移動入力部８たる指掛片７に手指を掛け
て、これを後下方に引き降すことにより行う。す
ると、移動片６は、案内溝１２に沿つて下降し、
移動片６の穴９がボール１９の位置に至ると、こ
の穴９にボール１９が板ばね１７の付勢力により
落ち込んで、移動片６を停止させる。これが、第
１図に鎖線で示す位置であり、糸滑片３も移動片
６と一体に下降している。これが、不作用位置で
ある。 Moreover, it is also possible to sew the edges using only the thread supporting piece 2 without using the thread slipping piece 3. Since this is a hem seam based only on the width dimension of the thread support piece 2, it becomes an extremely thin hem seam. At this time, the thread sliding piece 3 is moved backward and downward, which is the inactive position. This movement is performed by hooking a finger on the finger hook 7, which is the movement input section 8 of the moving piece 6, and pulling it backward and downward. Then, the moving piece 6 descends along the guide groove 12,
When the hole 9 of the movable piece 6 reaches the position of the ball 19, the ball 19 falls into the hole 9 due to the urging force of the leaf spring 17, and the movable piece 6 is stopped. This is the position shown by the chain line in FIG. 1, where the thread sliding piece 3 is also lowered together with the movable piece 6. This is the inactive position.
ここで、前記極細の縁かがりを行う場合は、つ
まみ３７の回転により、メスホルダ１１を左端に
まで移動させて下メス２１を針板１に最も近づ
け、布切断位置を最も左側とする。これにより、
布切断位置が、糸支持片２の右側縁にあつて、か
がり縫いを極細にする。また、同様に、糸滑片３
を不作用位置において、つまみ３７の回転によ
り、メスホルダ１１を、前記極細の縁かがり時よ
り右方へ移動させると、かがり幅は極細であるも
のの、布の切断位置が右へ寄つて切断幅が広くな
るから、布は、糸支持片２に巻きつくような状態
になつて縁かがりされる。これが、所謂巻きロツ
クと称される巻きかがり縫いである。かくして、
この実施例によれば、布切断位置とかがり幅とを
個別に設定することにより巻きかがり縫いまで
も、つまみ３７の回転と、移動入力部８の移動の
みによつて可能となる。 Here, when performing the ultra-fine hem, the knife holder 11 is moved to the left end by rotating the knob 37, the lower knife 21 is brought closest to the throat plate 1, and the cloth cutting position is set to the leftmost position. This results in
The cloth cutting position is on the right edge of the thread support piece 2, and the overlock stitch is made extremely thin. Similarly, thread slip piece 3
When the knife holder 11 is moved to the right by rotating the knob 37 in the inactive position, the stitching width is extremely thin, but the cutting position of the cloth moves to the right and the cutting width becomes smaller. Since it becomes wider, the cloth is wrapped around the thread support piece 2 and hemmed. This is the so-called overlock stitch. Thus,
According to this embodiment, by individually setting the cloth cutting position and the overlocking width, it is possible to perform even overlock stitching by only rotating the knob 37 and moving the movement input section 8.
なお、この考案でいうつまみ３７は、この実施
例に限定されることなく、ドライバー等のような
工具によつて回転される場合にも適用されること
は勿輪であり、さらに、つまみ３７の形状は必ず
しも図示のような丸形に限定されるものでもな
い。 Note that the knob 37 referred to in this invention is not limited to this embodiment, and can of course also be applied when being rotated by a tool such as a screwdriver. The shape is not necessarily limited to the round shape shown.
以上説明したように、本考案によれば、メスホ
ルダを、布送り方向に対して左右方向に向いた複
数の平行な軸により、これらの軸方向に進退可能
に、ミシン機体に支持したため、メスによる布の
切断時に、メスホルダに対して下方に向けての入
力があつても、メスホルダは複数の軸により支持
されているから、ミシン機体に対して揺動するこ
とがない。また、高速の縫い作業により生じる振
動に対しても、同様に、メスホルダはミシン機体
に確実に保持される。したがつて、メスホルダを
ミシン機体に支持するための、ボルト等のような
締付手段は不要になるから、布切断位置の調節の
ために、メスホルダを布送り方向に対して左右方
向に移動する場合には、ボルト等の締付やその解
除をすることもなく、つまみの回転のみ行えば、
その後、直ちに布切断及び縫い作業に入ることが
できる。したがつて、布切断位置の調節が極めて
簡単になつた。
As explained above, according to the present invention, the scalpel holder is supported on the sewing machine body by a plurality of parallel shafts oriented left and right with respect to the cloth feeding direction so as to be movable in the direction of these axes. Even if a downward input is applied to the knife holder when cutting cloth, the knife holder is supported by a plurality of shafts, so it does not swing relative to the sewing machine body. Furthermore, the scalpel holder is also reliably held in the sewing machine body even against vibrations caused by high-speed sewing operations. Therefore, there is no need for tightening means such as bolts to support the scalpel holder on the sewing machine body, so the knife holder can be moved in the left and right directions with respect to the cloth feeding direction in order to adjust the cloth cutting position. In such cases, you can simply turn the knob without tightening or releasing bolts, etc.
After that, you can immediately start cutting and sewing the cloth. Therefore, adjustment of the cloth cutting position has become extremely easy.
第１図は、この考案の実施例を示す右側面図、
第２図は、同平面図、第３図は、第１図の−
線断面図、第４図は、第２図の−線断面図、
第５図は、第１図の−線断面図、第６図は、
この考案の実施例を示す分解斜視図である。
なお、図中Ａは布送り方向、１は針板、２は糸
支持片、３は糸滑片、１１はメスホルダ、２１は
下メス、２８はミシン機体、３１は軸（操作
軸）、３７はつまみ、４３は軸（支持軸）であ
る。
FIG. 1 is a right side view showing an embodiment of this invention;
Figure 2 is the same plan view, Figure 3 is the - of Figure 1.
A line sectional view, FIG. 4 is a - line sectional view of FIG. 2,
FIG. 5 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG.
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of this invention. In the figure, A indicates the cloth feeding direction, 1 indicates the needle plate, 2 indicates the thread support piece, 3 indicates the thread slide member, 11 indicates the knife holder, 21 indicates the lower knife, 28 indicates the sewing machine body, 31 indicates the shaft (operating shaft), and 37 is a knob, and 43 is a shaft (support shaft).
Claims (1)
メスに対して昇降する上メスとの協働により布を
切断する機構を備えたオーバーロツクミシンにお
いて、前記メスホルダを、布送り方向に対して左
右方向に向いた複数の平行な軸により、これら軸
方向に進退可能にミシン機体に支持させるととも
に、前記メスホルダに、つまみを、つまみの回転
力をメスホルダの進退力に変換する手段を介して
連結したことを特徴とするオーバーロツクミシン
における布切断位置の調節装置。 In an overlock sewing machine equipped with a lower knife supported by a knife holder and a mechanism for cutting fabric in cooperation with an upper knife that moves up and down relative to the lower knife, the knife holder is moved horizontally with respect to the fabric feeding direction. The sewing machine body is supported by a plurality of parallel shafts oriented to move forward and backward in the direction of these axes, and the knob is connected to the scalpel holder via a means for converting the rotational force of the knob into the advancing and retreating force of the scalpel holder. A device for adjusting the cloth cutting position in an overlock sewing machine, characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986165313U JPS6232551Y2 (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986165313U JPS6232551Y2 (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278875U JPS6278875U (en) | 1987-05-20 |
| JPS6232551Y2 true JPS6232551Y2 (en) | 1987-08-20 |
Family
ID=31095241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986165313U Expired JPS6232551Y2 (en) | 1986-10-28 | 1986-10-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232551Y2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2427609A (en) * | 1945-10-02 | 1947-09-16 | Singer Mfg Co | Trimmer adjusters for sewing machines |
| US2973732A (en) * | 1957-10-02 | 1961-03-07 | Union Special Machine Co | Sewing machines |
| JPS54146152A (en) * | 1978-05-02 | 1979-11-15 | Juki Kk | Hemstitched width adjuster for overlock machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5555024Y2 (en) * | 1975-10-04 | 1980-12-19 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP1986165313U patent/JPS6232551Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2427609A (en) * | 1945-10-02 | 1947-09-16 | Singer Mfg Co | Trimmer adjusters for sewing machines |
| US2973732A (en) * | 1957-10-02 | 1961-03-07 | Union Special Machine Co | Sewing machines |
| JPS54146152A (en) * | 1978-05-02 | 1979-11-15 | Juki Kk | Hemstitched width adjuster for overlock machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278875U (en) | 1987-05-20 |
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