JPS63224Y2

JPS63224Y2 -

Info

Publication number: JPS63224Y2
Application number: JP17817982U
Authority: JP
Priority date: 1982-11-25
Filing date: 1982-11-25
Publication date: 1988-01-06
Also published as: JPS5982478U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、オーバーロツクミシンのかがり幅
表示装置に関し、特に、針板又はミシンベツドに
取付けられた明り取りの透明板を利用して、これ
に、かがり幅を表わす目盛又はそれを指示する指
標のいずれか一方を付し、糸滑片又はこれと一体
に移動する部材に取付けたアームの先端を、前記
透明板の下側に臨ませ、このアームの先端に前記
目盛又は指標の他方を付して、ミシンの操作の邪
魔にならず、しかも、目盛の読み取りが容易な表
示装置に関する。

従来のオーバーロツクミシンのかがり幅表示装
置としては、例えば、特開昭54−120060号公報に
記載されたものがある。すなわち、この従来例
は、先端に糸滑片を、中途にメスを夫々固定した
メスホルダ（かがり爪）を、針板に、布送り方向
に対して左右方向に移動可能に取付け、メスホル
ダの後端に、針板から右方に張出した張出部を形
成し、この張出部上面に目盛を付していた。そし
て、張出部の一部は、針板の下面に接しており、
かがり幅の変化に応じて張出部の目盛の一部が針
板下面に隠れるようになつていて、針板から露出
した目盛により、かがり幅を読み取るように構成
されていた。

しかしながら、このような従来例によれば、目
盛が、メスホルダ後端の張出部に付されており、
張出部が針板から右側に大きく張出しているた
め、これがミシン操作の邪魔になる不具合があ
り、また、この張出部を小さくすると目盛が小さ
くなるため、目盛の読み取りが困難になる不具合
がある。また、前記従来例によれば、目盛の一部
が針板下面に隠れるようになつていて、針板から
露出した目盛だけから目盛を読み取る必要がある
ため、表われた目盛の前後関係がわかりにくい不
具合がある。

この考案は、このような従来の不具合を除去す
るためになされたものであり、その目的は、ミシ
ン操作に邪魔にならない表示装置を提供すること
にあり、またその目的は、読み取りの容易な表示
装置を提供することにある。

すなわち、この考案は、図示実施例の如く、ミ
シンベツド４８に装着された針板１と一体で、該
針板１の針落側部に布送り方向Ａに指向して形成
された糸支持片２と、該糸支持片２と同方向に指
向してこれに並設され且つ前記針板１とは別体の
糸滑片３とを有し、該糸滑片３を、布送り方向Ａ
に対して左右方向に移動可能に、ミシン機体２８
に装着して、前記糸支持片２と糸滑片３とで形成
されるかがり幅を調節するように構成したオーバ
ーロツクミシンにおいて、前記針板１又はミシン
ベツド４８に明り取りの透明板２７を取付け、こ
の透明板２７に、針板１又はミシンベツド４８の
下側からアーム２５の先端を臨ませるとともに、
このアーム２５の基端を、前記糸滑片３又はこれ
と一体に移動する部材に取付け、前記アーム２５
の前記先端及び透明板２７のいずれか一方に、か
がり幅を表わす目盛２６を付し、他方には、前記
目盛２６を指示する指標２５ａを付したことを特
徴とするオーバーロツクミシンのかがり幅表示装
置に係る。

次に、この考案を図示実施例にもとづいて説明
する。

まず、構成を説明する。１は針板であり、その
針落側部に、布送り方向Ａに指向した糸支持片２
を延設し、この糸支持片２に、これと同方向に指
向する糸滑片３を並設する。糸滑片３の後端に
は、取付ブロツク４を一体に連続させ、取付ブロ
ツク４に、ボルト５により移動片６を固定する。
移動片６の後端には、指掛片７を一体に形成し、
この指掛片７により、移動入力部８を構成する。
移動片６には、上部と下部とに、位置決め用の穴
９，１０が夫々開設される。かかる移動片６は、
メスホルダ１１の、布送り方向Ａ左側面に取付け
られる。すなわち、メスホルダ１１の前記面に
は、上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後
方になる斜め方向の案内溝１２が形成され、この
案内溝１２に、移動片６が進退自在に係合する。
さらに、移動片６には、メスホルダ１１とは反対
側の面に、押え板１３が配置される。押え板１３
は、ボルト１４，１５によりメスホルダ１１に固
定されて、移動片６が案内溝１２から外れないよ
うに、移動片６を押える。押え板１３には、ボル
ト１６により板ばね１７を固定するとともに、貫
通穴１８にボール１９を配置し、このボール１９
を板ばね１７で付勢して、ボール１９を移動片６
に押しつける。ボール１９は、移動片６の上昇時
には移動片６の穴１０に係合し、下降時には穴９
に係合して、移動片６の上昇位置（後述のよう
に、糸滑片３の作用位置）及び同下降位置（同不
作用位置）に、移動片６の位置決めをする。

メスホルダ１１の、布送り方向Ａ右側面にも、
上端が布送り方向Ａ前方、下端が同方向Ａ後方に
なる大体45度の傾斜をもつ取付溝２０が形成さ
れ、この溝２０に下メス２１が係合する。下メス
２１は、ボルト２２によりメスホルダ１１に固定
されるメス押え２３によつて、取付溝２０内に押
圧固定される。このとき、下メス２１の右側縁
と、糸滑片３の右側縁とは布送り方向Ａに略同一
線上にある。また、メスホルダ１１の上側には、
ボルト２４によつてアーム２５が固定され、アー
ム２５先端は、針板１の目盛２６に臨む。目盛２
６は、針板１に形成された明り取りの透明板２７
に表示されていて、この透明板２７下面に、アー
ム２５先端が臨み、該先端に付された指標２５ａ
が、現在のかがり幅寸法を表示する目盛２６を指
示する。透明板２７に対する目盛２６の付け方
は、目盛２６を記載した透明な合成樹脂シート２
６ａを、透明板２７下面に接着することにより行
なう。

２８はミシン機体を示し、これの、布送り方向
Ａと直交する水平の穴２９には、軸受をなすメタ
ルのブツシユ３０がボルト５１によりミシン機体
２８に固定され、ブツシユ３０内に、操作軸３１
が回転自在に貫通する。操作軸３１の布送り方向
Ａ左端には、ボルト３２によりカラー３３を、ブ
ツシユ３０の左端面に接して固定し、ブツシユ３
０の同方向Ａ右端面では、操作軸３１に止め輪３
４を取付けて、操作軸３１の抜け止めをなす。操
作軸３１の、ブツシユ３０より布送り方向Ａ右側
にはねじ溝３５を形成して、メスホルダ１１の雌
ねじ３６に螺合する。操作軸３１の右側端部に
は、メスホルダ１１の右側で円形のつまみ３７
を、段付きボルト３８により固定し、つまみ３７
の表面を化粧板３９で覆う。操作軸３１とつまみ
３７には、その端部において嵌り合う凹凸部を設
けて、両者は常に一体に回転する知く構成され
る。化粧板３９には、つまみ３７の回転方向を示
す表示４０を施す。また、操作軸３１には、前記
止め輪３４とメスホルダ１１との間で、圧縮コイ
ルばね４１を外嵌して、メスホルダ１１を常時右
方に付勢する。

また、ミシン機体２８には、前記穴２９と平行
な穴４２に、支持軸４３を進退自在に貫通させ、
支持軸４３の、布送り方向Ａ左端にはボルト４４
によりカラー４５を固定して、支持軸４３の右方
への移動に対するストツパとしている。支持軸４
３の右端にはねじ溝４６を形成し、これをメスホ
ルダ１１の雌ねじ４７に螺合する。かくして、メ
スホルダ１１は、ミシン機体２８に対して、操作
軸３１と支持軸４３とにより担持される。

なお、図中４８は、ミシンベツド、４９は、ス
トツパボルト、５０は、針板１のメス受け部であ
る。ストツパボルト４９はメスホルダ１１に螺着
されていて、移動片６の下降端において、移動片
６がストツパボルト４９の頭部に当たり、移動片
６のそれ以上の下降を抑止する。また、メス受け
部５０は、下メス２１の上端を下側から支持し
て、下メス２１の負荷を分担する。

次に、作用を説明する。

この説明において前後上下左右の方向は、布送
り方向Ａを前方とする。縁かがりのかがり幅は、
糸支持片２の左側と、実線で示す使用位置におけ
る糸滑片３の右側との幅で決定される。而して、
糸滑片３を左右方向に移動させることによつて、
かがり幅を調節することができる。この、かがり
幅調節は、つまみ３７を回転させることにより行
なう。糸支持片２と糸滑片３とを用いて形成する
かがり幅は、2.5mm〜5.0mmの間で調節できる。す
なわち、つまみ３７を右回転させると、かがり幅
は大きくなり、左回転させると、かがり幅は小さ
くなることが、つまみ３７の表示４０から理解で
きる。

そこで、いずれかにつまみ３７を回転させる
と、つまみ３７と一体に操作軸３１が回転して、
操作軸３１のねじ溝３５に螺合するメスホルダ１
１が、左右いずれかに移動する。操作軸３１は、
止め輪３４およびカラー３３とにより、軸方向の
移動はしないで、回転運動のみを行なう。而し
て、回転運動のみを行なう操作軸３１と、そのね
じ溝３５に螺合するメスホルダ１１とにより、つ
まみ３７の回転力をメスホルダ１１の進退力によ
り変換する手段を構成する。メスホルダ１１の前
記移動により、支持軸４３はメスホルダ１１と一
体に移動するが、メスホルダ１１が右方へ移動し
たときには、その移動限界において、カラー４５
がミシン機体２８に当たつて、メスホルダ１１の
右方への移動を停止させる。かくして、メスホル
ダ１１は、常時操作軸３１と支持軸４３とによつ
て、ミシン機体２８に支持されている。

メスホルダ１１の前記移動により、移動片６も
一体に左右へ移動するから、糸滑片３も同じく移
動し、よつて、かがり幅を調節できる。そして、
メスホルダ１１は、圧縮コイルばね４１によつて
常時右方に付勢されているため、操作軸３１とメ
スホルダ１１との螺合に多少のガタがあつたとし
ても、メスホルダ１１にガタを生じることはな
い。メスホルダ１１の前記移動により、これと一
体に下メス２１も移動するから、下メス２１と糸
滑片３との相対位置は変化しない。而して、かが
り幅の変化に合わせて、布の切断位置も変化す
る。なお、下メス２１の上端前側は、針板１のメ
ス受け部５０によつて支持されているから、布切
断時に下メス２１に入力される下向きの荷重は、
針板１によつても分担支持される。したがつて、
下メス２１のガタつきや、メスホルダ１１のガタ
つきを生じることもない。

メスホルダ１１が、前記のようにして左右に移
動すると、メスホルダ１１に後端が固定されたア
ーム２５も一体に移動し、アーム２５先端の指標
２５ａが、目盛２６に沿つて同様に左右に移動す
る。このため、指標２５ａが示す目盛２６を読み
取れば、糸支持片２と糸滑片３とで形成される現
在のかがり幅を直ちに知ることができる。また、
この実施例では、アーム２５は針板１の下面に沿
つてメスホルダ１１から透明板２７まで延びてい
るため、ミシンの各運動部分に干渉することもな
い。さらに、この実施例によれば、アーム２５の
先端が透明板２７の下側に臨むだけであるから、
透明板２７から取入れられた光線を大きく遮断す
ることもないため、透明板２７の明り取り機能を
減退させることも殆どない。

なお、この実施例においては、糸滑片３と下メ
ス２１とを夫々メスホルダ１１に取付け、そのメ
スホルダ１１に指標２５ａを有するアーム２５を
取付けたが、糸滑片を下メスとは別体にして、そ
の糸滑片にアーム２５を取付けてもアーム２５の
指標２５ａが示す目盛を読み取ることができる。

前記したかがり幅調節は、糸支持片２と糸滑片
３とを用いたかがり幅の調節であるが、糸滑片３
を用いないで、糸支持片２のみで縁かがりするこ
ともできる。これは、糸支持片２の幅寸法だけで
の縁かがりであるため、極細の縁かがりとなる。
このとき、糸滑片３は、不作用位置たる後下方に
移動させる。この移動は、移動片６の移動入力部
８たる指掛片７に手指を掛けて、これを後下方に
引き降すことにより行なう。すると、移動片６
は、案内溝１２に沿つて下降し、移動片６の穴９
がボール１９の位置に至ると、この穴９にボール
１９が板ばね１７の付勢力により落ち込んで、移
動片６を停止させる。これが、第１図に鎖線で示
す位置であり、糸滑片３も移動片６と一体に下降
している。これが、不作用位置である。

ここで、前記極細の縁かがりを行なう場合は、
つまみ３７の回転により、メスホルダ１１を左端
にまで移動させて、下メス２１を針板１に最も近
づける。これにより、布切断位置が、糸支持片２
の右側縁にあつて、かがり縫いを極細にする。ま
た、同様に、糸滑片３を不作用位置において、つ
まみ３７の回転により、メスホルダ１１を、前記
極細の縁かがり時より右方へ移動させると、かが
り幅は極細であるものの、布の切断幅が広くなる
から、布は、糸支持片２に巻きつくような状態に
なつて縁かがりされる。これが、所謂巻きロツク
と称される巻きかがり縫いである。かくして、こ
の実施例によれば、かがり幅を調節できる他に、
巻きかがり縫いまでも、つまみ３７の回転と、移
動入力部８の移動のみによつて可能となる。

なお、つまみ３７は、この実施例に限定される
ことなく、ドライバー等のような工具によつて回
転される場合にも適用されることは勿論であり、
さらに、つまみ３７の形状は必ずしも図示のよう
な丸形に限定されるものでもない。

また、この実施例においては、透明板２７に目
盛２６を付したが、アーム２５先端の幅寸法を左
右に少し拡げてこれに目盛２６を付し、透明板２
７に、指標２５ａを付すこともできる。さらに、
透明板２７に目盛２６を付す手段として、目盛２
６が付された透明な合成樹脂シート２６ａを透明
板２７に接着しているが、目盛２６は、透明板２
７に直接記入することもできる。さらにまた、ア
ーム２５の後端取付けは、メスホルダ１１のみな
らず、これと一体に左右方向に移動する部材であ
れば、押え板１３、支持軸４３等でもよいことは
勿論である。

以上説明したように、この考案によれば、明り
取りの透明板と、先端を透明板下側に臨ませて糸
滑片と一体に移動するアームとを用いることによ
り、かがり幅表示装置を構成した。このため、か
がり幅表示装置が、針板の右側や上側に表われる
ことがないから、ミシンの操作の邪魔になること
はない。また、透明板の上側から、目盛全体を見
ることができ、その目盛全体の中で、指標の位置
を確認することができるから、目盛の読み取りが
容易になり、慣れるに従がつて、目盛の数字を読
むまでもなく指標の示す位置だけで感覚的に目盛
を読み取ることも可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す右側面図、
第２図は、同平面図、第３図は、第２図の−
線断面図、第４図は、第１図の−線断面図、
第５図は、第２図の−線断面図、第６図は、
第１図の−線断面図、第７図は、この考案の
実施例を示す分解斜視図である。なお、図中Ａは布送り方向、１は針板、２は糸
支持片、３は糸滑片、２５はアーム、２５ａは指
標、２６は目盛、２７は透明板、２８はミシン機
体、４８はミシンベツドである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ミシンベツドに装着された針板と一体で、該針
板の針落側部に布送り方向に指向して形成された
糸支持片と、該糸支持片と同方向に指向してこれ
に並設され且つ前記針板とは別体の糸滑片とを有
し、該糸滑片を、布送り方向に対して左右方向に
移動可能に、ミシン機体に装着して、前記糸支持
片と糸滑片とで形成されるかがり幅を調節するよ
うに構成したオーバーロツクミシンにおいて、前
記針板又はミシンベツドに明り取りの透明板を取
付け、この透明板に、針板又はミシンベツドの下
側からアームの先端を臨ませるとともに、このア
ームの基端を、前記糸滑片又はこれと一体に移動
する部材に取付け、前記アームの前記先端及び透
明板のいずれか一方に、かがり幅を表わす目盛を
付し、他方には、前記目盛を指示する指標を付し
たことを特徴とするオーバーロツクミシンのかが
り幅表示装置。