JPS62196114A - フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 - Google Patents

フイルム一体成形用プラスチツク成形金型

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JPS62196114A
JPS62196114A JP3720486A JP3720486A JPS62196114A JP S62196114 A JPS62196114 A JP S62196114A JP 3720486 A JP3720486 A JP 3720486A JP 3720486 A JP3720486 A JP 3720486A JP S62196114 A JPS62196114 A JP S62196114A
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JP
Japan
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core
slide core
cavity
film
cam member
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JP3720486A
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Yoshihiro Nakashio
中塩 良裕
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TDK Corp
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TDK Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スライドコアを用いたプラスチック成形用の
金型に関するものであり、特に印刷済みのフィルムを一
体成形するのに適する金型に関するものである。
〔従来の技術〕
例えばカセットハーフのデザイン変更には新型を製作す
る必要があるが、成品を二色成形や三色成形により製作
するのは掻めて困難を伴うので、デザインを変更するの
は容易でなかった。そこで発明者等は成品の表面に印刷
済みのフィルムを金型の間に挿入した後に射出成形を行
って印刷模様を成品と一体に形成させること(これを以
下フィルム一体形成と称す)を図っている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このようなフィルム一体成形の場合に第5図に示すよう
な成品を成形するには最大長さ寸法部Aにコア2側及び
キャビティ5例の分離面22゜23を設けねばならない
。そうするとフィルム19が折り曲げられる深さBが大
となり形状も複雑でフィルム19がキャビティ5の内面
に添いにくく、美麗な印刷模様を保持するフィルム一体
成形がむずかしかった9 以下本明細書において、スライドコアがある金型におけ
る「分離面」とは、コアとキャビティを開いて分けた場
合に分離する面を指す。例えば第6図においてキャビテ
ィ5を持ら上げて開いて分けた場合、スライドコアlは
コア2上に残り、キャビティ5の下面とスライドコア1
の上面との間で分離する。この場合、キャビティ5の下
面がキャビティ5側の分離面23.スライドコア1の上
面がスライドコア1例の分離面22となる。スライドコ
ア1の下面はコア2に対してスライドする滑動面24で
ある。
逆に金型を分けたときにスライドコアがキャビティ側に
残るような構造の場合には、スライドコアのコア側の面
が分離面、キャビティ側の面が滑動面となる。
そこで、フィルム19が確実にキャビティ5に添うよう
に、この深さBを小とするためには、第6図のように、
従来アンダカット処理のために用いられているスライド
コア1を用い分離面22゜23を最大寸法部Aから離し
て設けて、フィルム19が折り曲げられる深さBを小と
することが考えられるが、第7図に見られる従来のスラ
イドコアのスライダa横ではスライドコア1をスライド
させるための一ドヤビティ5に取り付けられたカム材2
5がキャビティ5側の分離面23からかなり突出してい
るため、フィルム19をキャビティ5とスライドコア1
との間に挿入する作業が困難であり、また、キャビティ
5とコア2とを合わせる前に、フィルム19が密着すべ
き側の金型であるキャビティ5にできるだけ近接した状
態で保持させることが極めて困難であった。従ってキャ
ビティ5とコア2とを合わせるに当たって分離面23か
ら突出しているカム材25のため引っ張られ、美麗なフ
ィルム一体形成ができないという問題点を有していた。
本発明は上述の問題点を解決し、フィルム一体成形に当
たりフィルム挿入作業が容易であり、フィルムが金型に
よく添い、赳麗な印刷面が得られるプラスチック成形用
金型を提供することを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記の問題点を解決するための手段として、
キャビティとコアとの間に、開方向に付勢されているス
ライドコアと、該スライドコアに対し、前記キャビティ
とコアの開閉方向に抜き差し可能に、該スライドコアの
分離面に頭部が没入可能に保持され、かつ分離面より突
出する向きに付勢されているカム部材とを備え、該カム
部材の頭部には、頭部端にゆくにつれて金型の中心に向
かって傾斜する傾斜カム面が設けられ、前記スライドコ
アには、前記カム部材の傾斜カム面が当接するカム受け
部が設けられていることを特徴とするプラスチック成形
用金型を提供せんとするものである。
〔実施例〕
本発明の実施例をスライドコアをコア側に設けた例、即
ちスライドコアに対しては分離面がキャビティ側にあり
滑動面がコア側にある例につき、図面を用いて説明する
第1〜2図において、スライドコア1はコア2及びコア
プレート3で形成される凹部4に保持され、凹部4底面
に当接する面を滑動面24として凹部4中でスライドコ
ア1の開閉方向(図において水平方向)にスライド可能
に形成してあり、その分離面22は金型閉状態において
キャビテイ5側分離面23と当接するように設けられて
いる。
スライドコア1とコア2との間には、スライドコア1に
その開方向への復元力を与える機構として押しバネ6が
介在配備され、スライドコアlは開方向即ちコア2と離
隔する向きに付勢されている。
スライドコア1は中央部にコア2とキャビティ5の開閉
方向に平行な中心軸線を有する貫通穴7を備え、該貫通
穴7はスライドコア1の分離面22側に向かって径が漸
増するテーパ一部8を、次述するカム部材9の傾斜カム
面が当接するカム受け部として備えている。この貫通穴
7にはカム部材9が分離面22に対して突>Q ’II
J能なるように備えられる。テーパ一部8の細径側はス
トレート六8で滑動面24に開口させである。
カム部材9はピンIOの頭部に面記貫通穴7のテーパ一
部に合致する形状のテーパ一部11をOIKえており、
そのコア2例の側面により頭部端にゆくにつれて金型の
中心に向かって傾斜する傾斜カム面を形成するようにし
である。また、ピン10の径は前記貫通穴7のストレー
ト穴8′の径よりも小として、スライドコア1の所要量
のスライドを許すようにしである。
カム部材9は、貫通穴7に連通ずる、コアプレート3、
受け板12を貫通する穴13に、コア2とキャビティ5
の開閉方向に往復動可能に嵌挿されている。穴13とピ
ン10相互の関係としては、コアプレート3部分の六1
3はスライドコアが開催Tにある時の貫通穴7の中心軸
線と同一線上の軸を有し、且つピンIOと密着して当接
する大きさとして精度をもたせであるが、受け板12部
分の穴13はピン10径より大径とするのがコアプレー
ト3と受け板12の組合せ精度上望ましい。
そしてカム部材9のピン端部と受け板12との間には、
カム部材9をスライドコア1の分離面22よりも突出す
る向きにイ1勢する機構としての押しバス14が介在配
01Nされ、テーパ一部11がスライドコア1の分離面
22より突出する状態への復元力を01hえるようにし
である。
押しバネ14は、穴13の端部をネジ穴15とし該15
に止めネジ16を螺合して、止めネジ16とカム部材9
との間に封入されるようにしである。
カム部材9及び穴13の長さや止めネジ15の位置等は
、カム部材9のテーパ一部11が貫通穴7のテーパ一部
8に嵌着し、テーパ一部11の端面とスライドコア1の
分離面22が同一平面上に位置するまでコア2側に没す
ることが可能に設定されている。またカム部材9の最大
突出位置はピン10端に設けたフランジ17と該フラン
ジ17に係合するように穴13内面に設けた段部18と
により規制するようにしである。
しかして、コア2とキャビティ5の可動側を移動せしめ
て金型を閉とすれば、金型開状態においてスライドコア
1の分離面22より突出していたカム部材9のテーパ一
部11はキャビテイ5側分離而23の部材に押され、押
しバネ14の復元力に抗して貫通穴7中に嵌入してくる
。この時、カム部材9のテーパ一部11はスライドコア
1のテーパ一部8に当接してスライドコア1を閉方向に
押し、スライドコア1は押しバネ6の復元力に抗して閉
位置に移動せしめられる。そしてコア2とキャビティ5
が完全に閉じられた状態においてカム部材9のテーパ一
部11は貫通穴7のテーパ一部8中に没し、テーパ一部
11の端面ばスライドコア1の分離面22と同一平面上
にあってキャビテイ5側分離面23の部材と密着する。
そしてこの状態でスライドコアlも閉状態に移行してお
り、成品の成形が可能な状態となる。
成形終了後は可動側を移動させて金型を開くと、カム部
材9は押しバネ14により復帰し、テーパ一部11は貫
通穴7を脱してスライドコア1の分離面22により突出
する。従ってスライドコアlの閉方向への拘束も解けて
スライドコアlも押しハネ6により開位置に復帰し、成
品の離型が可能となる。
次に第3〜4図を用いて成形と同時に成品表面にフィル
ム層を設けるフィルム一体成形を行う場合に用いた具体
例につき説明する。
19はフィルム、20はフィルム送出機構、21はフィ
ルム巻取機構で、フィルムI9はコア2とキャビティ5
との間に、コア2とキャビティ5の開閉方向に垂直の面
となって供給されるようにしである。
フィルム19には成品1個ずつに付される印刷部が断続
的に施されており、フィルム送出機構20、フィルム巻
取機構21は間欠的に所定量だけフィルム19を走行さ
せるように設けられている。
しかして、第4図のように、金型の閉状態においてコア
2側からプラス千ツク材料を金型内に供給すれば、成品
の成形と同時に成品表面にフィルム19を一体成形する
ことができる。この場合、フィルム19が沿うキャビテ
ィ5例の凹みは浅く、底面は分離面23とほぼ同一平面
をなしているので、極めて良好なフィルム一体成形が可
能である。
なお、スライドコア1及びカム部材9の復元方向への付
勢機構としては上述のようにバネ力を利用する他、磁力
、重力を利用するものであってもよい。
〔発明の効果〕
本発明により、フィルム一体成形に当たり、フィルム挿
入作業が容易確実であり、印刷模様も美麗に一体成形す
ることができるプラス千ツク成形用金型を提供すること
ができ、実用上顕著な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜4図は本発明の実施例で、第1図は一部の断面正
面図、第2図はスライドコアの平面図、第3図は使用状
態の断面正面図、第4図は金型閉状態の断面正面図、第
5〜6図はそれぞれ異なる従来例の一部断面正面図、第
7図はさらに別の従来例の断面正面図である。 1・・・スライドコア、2・・・コア、3・・・コアプ
レート、4・・・凹部、5・・・キャビティ、6・・・
押しハネ、7・・・貫通穴、8・・・テーパ一部、9・
・・カム部材、10・・・ピン、11・・・テーパ一部
、12・・・受ケ板、13・・・穴、14・・・押しハ
ネ、I5・・・ネジ穴、16・・・止めネジ、17・・
・フランジ、18・・・段部、19・・・フィルム、2
0・・・フィルム送出機構、21・・・フィルム巻取機
構、22.23・・・分離面、24・・・滑動面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、キャビティとコアとの間に、開方向に付勢されてい
    るスライドコアと、該スライドコアに対し、前記キャビ
    ティとコアの開閉方向に抜き差し可能に、該スライドコ
    アの分離面に頭部が没入可能に保持され、かつ分離面よ
    り突出する向きに付勢されているカム部材とを備え、該
    カム部材の頭部には、頭部端にゆくにつれて金型の中心
    に向かって傾斜する傾斜カム面が設けられ、前記スライ
    ドコアには、前記カム部材の傾斜カム面が当接するカム
    受け部が設けられていることを特徴とするプラスチック
    成形用金型。
JP3720486A 1986-02-24 1986-02-24 フイルム一体成形用プラスチツク成形金型 Granted JPS62196114A (ja)

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JPH047890B2 JPH047890B2 (ja) 1992-02-13

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