JPH0246990Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、プラスチツク成形あるいはダイカス
ト成形に使用されるモールドベースに係り、特に
型開閉時の型開閉順序を規制する金型用シーケン
ス装置に関する。

［従来の技術］ モールドベースは、一般にゲート構造によりピ
ンポイントゲートタイプのものとサイドゲートタ
イプのものに大別される。特にピンポイントゲー
トタイプのものにおいては、成形品からランナー
を自動的に切断することができる。このピンポイ
ントゲートタイプのモールドベースは、少くとも
二以上の金型分割面を有し、その型開き順序を規
制することにより成形品からランナーを切断する
と共に切断したランナーあるいは成形品を自動的
にモールドベース内から取り出すことができる構
成とされている。

このピンポイントゲートタイプのモールドベー
スは、一般には、第７図および第８図に示すよう
な構成のものが知られている。図中１は吊ボルト
で、ランナー．ストリツパプレート６を所定位置
に固着保持し固定側取付板１３および固定側型板
３と遊嵌するとともに両端のストツパ１ａで所定
ストローク以上開かないよう規制している。また
５はサポートピンで、固定側取付板１３に植設さ
れ、ランナー．ストリツパプレート６および固定
側型板２と摺動自在に嵌合し、型開閉時には、両
者をガイドするものである。さらに３は可動側型
板で、各種補助板を介して可動側取付板９に固定
されている。そして可動側型板３にはコア１０が
埋設され、ガイドピン８で型合せされて固定側型
板２に形成されたキヤビテイ面２ａと、型締時に
成形品を形成するキヤビテイ部を構成する。また
固定側型板２と可動側型板３は、リンク１２で連
結された構成である。さらに１５はランナー．ロ
ツクピンで、固定側取付板１３に穿設され、ラン
ナー．ストリツパプレート６を貫通しランナー部
まで達し、成形後は、ランナー７を固着保持する
ものである。

そしてランナー７が、ランナー．ロツクピン１
５に固着保持されるのに対し、成形品４は、成形
時の冷却工程によつて収縮するため、成形品４
は、コア１０を抱きかかえるようにして付着して
いる。また、固定側型板２に対してランナー７お
よび成形品４は、両者間に形成された抜き勾配に
よりほとんど付着強度のない状態で付着してい
る。

ところで、型開き順序を規制する手段として
は、従来吊ボルト１とリンク１２が使用されてい
る。

すなわち、型開き行程が開始されると、まず可
動側型板３が移動を開始する。ここでランナー７
はランナー．ロツクピン１５によつて保持され、
また成形品４は、成形時の冷却工程で収縮し、コ
ア１０に吸着し可動側型板３とともに移動する。
そのため、まずランナー７と成形品４とがゲート
部から切断分離される。このとき、ランナー．ス
トリツパプレート６と固定側型板２の分割面PL₁
および固定側型板２と可動側型板３との分割面
PL₂の型開き順序はなんら規制手段がなく、型開
き順序としては最初に分割面PL₂から型開きを開
始する。さらに型開きが進行すれば、可動側型板
３と固定側型板２とは、リンク１２で連結されて
いるので、固定側型板２は、サポートピン５によ
つて案内されながら移動を開始する。そして吊ボ
ルト１のストツパ１ａに固定側型板２の底部が当
接すればランナー．ストリツパプレート６が移動
し、ランナー７およびスプルー１４がモールドベ
ース外に払い落とされる。また成形品４は型開き
に合せてエジエクタピン１１でコア１０から突出
される。

そして一般に、成形後モールドベース内から成
形品およびランナーを自動的に取り出すには、成
形品４とランナーを確実に分離し、成形品および
ランナーは、それぞれの取出し機構の備つたプレ
ート部材に付着させることが必要である。

そのためにモールドベース型開き順序として
は、第７図および第８図のモールドベースでは、
分割面PL₁から最初に型開きを開始し、その後分
割面PL₂あるいは分割面PL₃が型開きを開始する
のが理想である。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、従来のモールドベースには、型開き
順序を規制する特別な手段はなにもないために、
どの分割面から型開きを開始するか全く不確定で
あつた。そのため、成形品４の形状によつては、
コア１０に対する付着強度が不足し、ゲート部を
切断するに要する力の方が大きくなると型開きの
際に、エジエクタ機構のない固定側型板２のキヤ
ビテイ２ａ内に成形品４が取り残され、モールド
ベース２内から自動的に取りだせなくなる。その
結果、キヤビテイやコアの損傷を誘起したり、そ
の都度成形作業を中断し、モールドベース内から
成形品４を取り除かなければならず、成形機の稼
動率が大幅に低下するという問題があつた。

また成形品４にアンダーカツトを形成し、コア
１０に対する付着強度を増加させることも可能だ
が、この場合、成形品の美観を大きく損うという
問題点があつた。

［考案の目的］ この考案は、以上の問題点を解決するためにな
されたものであり、簡単な構造の金型のロツク機
構であつて、型開き順序を正確に規制することが
できる金型用シーケンス装置を提供することを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の金型用シーケンス装置は、複数のプレ
ート部材よりなるモールドベースに設けられ、前
記モールドベースの二箇所以上のプレート部材の
分割面におけるプレート部材の開閉順序を規制す
る金型用シーケンス装置において、一端部が固定
側取付板に固定されると共に側面部には少くとも
固定側取付板方向に開放端部を拡大して形成した
切欠部を有するリリースバーと、一端部が可動側
型板に固定されると共に前記リリースバーの切欠
部が形成された側面部と摺動自在に接触する側面
部に切欠部が設けられたラツチバーと、前記固定
側取付板と前記可動側型板の間の固定側型板に設
けられて前記リリースバー方向へ押圧手段によつ
て付勢され、前記固定側取付板と前記固定側型板
間に位置する第１の分割面が開く時には前記ラツ
チバーの切欠部に係合しており、第１の分割面が
開いた後に前記固定側型板と前記可動側型板間に
位置する第２の分割面が開くように前記リリース
バーの切欠部に係合するロツクピンとを具備する
ことを特徴としている。

［作用］ 上述した構成における金型の型開き工程では、
まずラツチバーが、その切欠部内にロツクピンを
係止して可動側型板とロツクピンの設けられた固
定側型板とを一体に保持した状態で移動を始め、
第１の分割面を開く。次にラツチバーの切欠部が
リリースバーの切欠部に合致した時、押圧手段に
よりロツクピンはリリースバーの切欠部内に移動
係止され、ロツクピンの設けられた固定側型板は
その動作を停止されると共に位置を保持される。
その後ラツチバーが移動を続けることにより可動
側型板とロツクピンの設けられた固定側型板とが
分離され第２の分割面が開かれるものである。

金型の型閉じ工程では、まずラツチバーが移動
を始め、第２の分割面を閉めると同時にラツチバ
ーの切欠部とリリースバーの切欠部とを合致させ
る。次にリリースバーの切欠部内に係止されてい
たロツクピンは、型閉め力により押圧手段の押圧
力に抗して、開放端部が拡大されたリリースバー
の切欠部の形状に沿つてラツチバーの切欠部内に
円滑に移動係止させられる。そしてラツチバーは
移を続け第１の分割面を閉じるものである。

［実施例］ 以下、第１図から第６図に示す実施例によりこ
の考案を説明する。第１図は、この考案の実施例
を備えたモールドベースの斜視図、第２図は、こ
の考案の要部を示す一部を切り欠いた拡大正面
図、第３図は、第２図のＡ−Ａ線における断面
図、第４図から第６図は、この考案の実施例の型
開閉動作を示す動作図である。

第１図に示すモールドベース２１は、上部の固
定側型部２２と下部の可動側型部２３とが重合さ
れた構造となつている。固定側型部２２は、複数
の固定側プレート部材より構成されており、上端
部の固定側取付板２４の下面に、図示しない吊り
ボルトを介してランナー・ストリツパプレート２
５が取り付けられ、さらにその下面に図示しない
案内手段によつて固定側型板２６を上下摺動自在
に設けたものである。可動側型部２３は、複数の
可動側プレート部材より構成されており、下端部
の可動側取付板３０の上面にスペーサブロツク２
９を介して受け板２８と可動側型板２７を固定し
たものである。

前記固定側取付板２４の側面には、第１図およ
び第２図に示すように、長方形の板体よりなるリ
リースバー３１の上端部がブロツク３１ａを介し
て固定されており、該リリースバー３１の下端部
近傍の一側面部３１ｂには、固定側取付板２４寄
りの縁部３１ｃすなわち上縁部を開口方向に上方
に傾斜させることにより開口幅を拡大して形成し
た切欠部３２が設けられている。

次に前記可動側型板２７の側面には、長方形の
板体よりなるラツチバー３３の下端部がブロツク
３３ａを介して固定されており、該ラツチバー３
３の一側面部３３ｂは、前記リリースバー３１の
切欠部３２が設けられた側面部３１ｂに摺動自在
に接触している。ラツチバー３３の該摺動側面部
３３ｂには、その略中央付近において方形の切欠
部３４が形成されているが、第２図及び第４図に
示すように、モールドベース２１の型締め状態に
おいてラツチバー３３の該切欠部３４は、固定側
型板２６の略中央部に隣接し、リリースバー３１
の切欠部３２よりも固定側取付板２４に近く位置
するような構成となつている。

次に、前記固定側型板２６の側面には、箱形の
ハウジング３５がボルト３５ａなどの固定手段に
よつて突出固定されている。このハウジング３５
は、本体である箱体３６と、該箱体３６の側面に
ボルト３７ａによつて取り付けられた蓋体３７と
により形成されている。この箱体３６の中央部の
内部には摺動空間部３９が形成されると共に、箱
体３６の蓋体３７に接する外側壁面には上下に貫
通して案内凹部３６ａが形成され、該案内凹部３
６ａの背面の一部は、前記摺動空間部３９が連通
されている。

このハウジング３５の前記案内凹部３６ａの一
側には前記リリースバー３１が挿通され、他側部
には前記ラツチバー３３が挿通されている。

またハウジング３５の摺動空間部３９には水平
方向に摺動自在としてロツクピン３８が設けら
れ、このロツクピン３８の外側壁には凸部３８ａ
が突出し形成され、この凸部３８ａは案内凹部３
６ａ内に突出されて第２図ないし第３図の型締め
位置においてはラツチバー３３の切欠部３４内に
突出係合されている。しかして該凸部３８ａをリ
リースバー３１の側面部３１ｂに弾圧する押圧手
段としてのバネ４０が、摺動空間部３９の側端面
３９ａとロツクピン３８の端面３８ｂとの間に介
設されている。

次に、以上の構成における作用について説明す
る。

溶融樹脂等の射出が終了した時点では、モール
ドベース２１は、第４図に示すように型締め状態
にある。この状態から、成形品４を取り出すべく
次の工程に移行すると、まず図示しない成形機の
プラテンが作動を開始し、ラツチバー３３が、そ
の切欠部３４内にロツクピン３８の凸部３８ａを
係止させたまま図中下方へ移動する。この動作に
よつてランナー・ストリツパプレート２５と固定
側型板２６との合せ面である第１の金型分割面
PL₁が開かれ、図示しないがこの時点でランナー
と成形品は分離される。また、固定側型板２６と
可動側型板２７とは、ラツチバー３３及びハウジ
ング３５内のロツクピン３８を介して一体に組み
合わされて、同時に下方へ移動していくので、こ
の時点で第２の金型分割面PL₂が開かれることは
ない。

次に、第５図に示すように、ラツチバー３３の
切欠部３４がリリースバー３１の切欠部３２に合
致した時点で、ロツクピン３８は、リリースバー
３１方向に移動可能となり、ロツクピン３８の凸
部３８ａは、ラツチバー３３の切欠部３４内から
リリースバー３１の切欠部３２内へ瞬間的に移動
する。この動作によつて固定側型板２６は、下方
向への移動を停止されると共にリリースバー３１
を介して固定側取付板２４に対しその位置を保持
されることになる。

しかして第６図に示すように、ラツチバー３３
はさらに下方に移動を続けるので固定側型板２６
と可動側型板２７とは分離され、第２の金型分割
面PL₂が開かれ、図示しないがこの段階で成形品
が可動側型板２７から突出される。ラツチバー３
３の移動は、成形機のプラテンが停止することに
より、適宜に設定した位置で停止し、型開き工程
が終了する。

一回の成形工程及び成形品の突出し工程が終了
した第６図に示す型開き状態の段階から型閉じ工
程へ移行すると、まず成形機のプラテンによりラ
ツチバー３３が図中の矢印と反対方向に移動を始
め、第５図に示すように第２の金型分割面PL₂を
閉めると同時にラツチバー３３の切欠部３４とリ
リースバー３１の切欠部３２とを合致させる。こ
の段階において、リリースバー３１の切欠部３２
にはロツクピン３８の凸部３８ａが係止されて固
定側型板２６を保持しているので、第１の金型分
割面PL₁が先に閉じることはない。

さらに型閉じ工程は進行し、リリースバー３１
の切欠部３２内に係止されて固定側型板２６を保
持していたロツクピン３８の凸部３８ａは、押圧
手段４０の押圧力に抗して成形機の型締め力によ
りラツチバー３３の切欠部３４内に移動係止させ
られる。この際リリースバー３１の切欠部３２に
設けられた固定側取付板２４寄りの縁部３１ｃの
傾斜は、ロツクピン３８の凸部３８ａを該縁部３
１ｃに沿つてラツチバー３３方向にとび出し易く
させている。

しかして、更にラツチバー３３は、図中上方に
移動を続け、第１の金型分割面PL₁を閉じ、第４
図に示す型締め状態となる。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案によれば、固定側
取付板に固設したリリースバーと可動側型板に固
設したラツチバーとの摺動面において各々に切欠
部を形成し、リリースバー方向に押圧されなが
ら、これらの切欠部に順次係止されるロツクピン
を固定側型板に設けて、プレート部材相互の合
体・分離が段階的に行なわれるよう構成したの
で、下記の特長並びに効果がある。

(1) 機構簡単、動作確実、構造強固で故障発生が
なく、メンテナンスが不要である。

(2) ロツクピンが設けられた固定側型板の自由度
はリリースバーにより規制され、リリースバー
に保持されると外力により動くことはない。

(3) 型開き順序はもとより型閉じ順序も規制され
るので、モールドベースを構成する各プレート
部材が自由に動いて成形品を破損するような危
険がない。特に調整時において、プレート部材
を手で動かしてしまうことによる危険がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示すモールド
ベースの斜視図、第２図は、この考案の要部を示
す一部を切り欠いた拡大正面図、第３図は、第２
図のＡ−Ａ線における断面図、第４図〜第６図
は、この考案の一実施例の動作順序を示す図、第
７図及び第８図は、従来の金型用シーケンス装置
を有するモールドベースの断面図である。 ２４……固定側取付板、２６……固定側型板、
２７……可動側型板、３１……リリースバー、３
３……ラツチバー、３２，３４……切欠部、３５
……ハウジング、３８……ロツクピン、４０……
押圧手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のプレート部材よりなるモールドベースに
   設けられ、前記モールドベースの二箇所以上のプ
   レート部材の分割面におけるプレート部材の開閉
   順序を規制する金型用シーケンス装置において、 一端部が固定側取付板に固定されると共に側面
   部には少くとも固定側取付板方向に開放端部を拡
   大して形成した切欠部を有するリリースバーと、 一端部が可動側型板に固定されると共に前記リ
   リースバーの切欠部が形成された側面部と摺動自
   在に接触する側面部に切欠部が設けられたラツチ
   バーと、 前記固定側取付板と前記可動側型板の間の固定
   側型板に設けられて前記リリースバー方向へ押圧
   手段によつて付勢され、前記固定側取付板と前記
   固定側型板間に位置する第１の分割面が開く時に
   は前記ラツチバーの切欠部に係合しており、第１
   の分割面が開いた後に前記固定側型板と前記可動
   側型板間に位置する第２の分割面が開くように前
   記リリースバーの切欠部に係合するロツクピンと
   を具備することを特徴とする金型用シーケンス装
   置。