JPS62138486A - テトラヒドロフルフリル−(2)−メタクリレ−トの製法 - Google Patents
テトラヒドロフルフリル−(2)−メタクリレ−トの製法Info
- Publication number
- JPS62138486A JPS62138486A JP61289118A JP28911886A JPS62138486A JP S62138486 A JPS62138486 A JP S62138486A JP 61289118 A JP61289118 A JP 61289118A JP 28911886 A JP28911886 A JP 28911886A JP S62138486 A JPS62138486 A JP S62138486A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tetrahydrofurfuryl
- methacrylate
- methyl
- reaction
- methoxide
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D307/04—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D307/10—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having no double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
- C07D307/12—Radicals substituted by oxygen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Furan Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテトラヒPロフルフリルアルコール(正確な名
称:テトラヒドロフルフリルー(2)−メチルアルコー
ル(THF−OH))を用いるメチル−またはエチルメ
タクリレートのエステル交換によるテトラヒPロフルフ
リルメタクリレート(THF−MA)の製法に関する。
称:テトラヒドロフルフリルー(2)−メチルアルコー
ル(THF−OH))を用いるメチル−またはエチルメ
タクリレートのエステル交換によるテトラヒPロフルフ
リルメタクリレート(THF−MA)の製法に関する。
従来の技術
アルコキシrの存在で、たとえばメチルメタクリレート
のエステル交換による高級アルコールのアクリレートお
よびメタクリレートの製造は特公昭50−19716号
公報(1975年3月31日)から公知である。相当す
るジアルキルアミノエチルエステルの同様の製法は特公
昭54−19911号公報(1979年2月15日)に
関する。
のエステル交換による高級アルコールのアクリレートお
よびメタクリレートの製造は特公昭50−19716号
公報(1975年3月31日)から公知である。相当す
るジアルキルアミノエチルエステルの同様の製法は特公
昭54−19911号公報(1979年2月15日)に
関する。
この処方によシ、しかし触媒としてアルカリ金属アルコ
キシPは使用してはならない。
キシPは使用してはならない。
C、E 、 L’ −d 、Q、りCRehberg
)およびW、A、77ヌエツ) CFanuette)
はエーテル基含有アルコールのアクリル−およびメタク
リル酸エステルの製造および特性を記載している3(ジ
ャーナルオブ オルがニツシエン ヒエミーCJ、Or
g。
)およびW、A、77ヌエツ) CFanuette)
はエーテル基含有アルコールのアクリル−およびメタク
リル酸エステルの製造および特性を記載している3(ジ
ャーナルオブ オルがニツシエン ヒエミーCJ、Or
g。
Chem ) 14.1094〜8(1949年))。
このエステルの容易な重合性のために、反応の間酸素不
含の雰囲気を企図する。
含の雰囲気を企図する。
THF−MAはこれによシ86%の収率で得られる。従
来技術の全ての方法で、遊離アルコールを出発エステル
の少量と一緒に共沸物として留去し、そこでエステル交
換平衡が所望の方向へずらされる。このために必要な温
度は費用のかかる安定化手段にもかかわらず、最終生成
物の高い重合傾向に基づ(収率損失に導く。前記重合反
応を有効に阻止できることが所望である。
来技術の全ての方法で、遊離アルコールを出発エステル
の少量と一緒に共沸物として留去し、そこでエステル交
換平衡が所望の方向へずらされる。このために必要な温
度は費用のかかる安定化手段にもかかわらず、最終生成
物の高い重合傾向に基づ(収率損失に導く。前記重合反
応を有効に阻止できることが所望である。
しかし他の安定化手段が作用を示さないので、反応条件
を穏やかに形成しなければならない。
を穏やかに形成しなければならない。
問題点を解決するための手段
本発明の対象は、アルカリ−またはアルカリ土類金属の
テトラヒドロフルフリル−2−メトキシPの存在で、メ
チル−またはエチルメタクリレートをテトラヒドロフル
フリルー(2)−メチルアルコールと反応させることを
特徴とする、テトラヒドロフルフリルメタクリレートの
製法である。有利にエステル交換反応の間同時に乾燥さ
れた空気または純粋酸素を反応混合物を通して導き、そ
の後より良い収率が得られる。空気量は最高iomz/
h、gc反応容景)で吹き込まれる。
テトラヒドロフルフリル−2−メトキシPの存在で、メ
チル−またはエチルメタクリレートをテトラヒドロフル
フリルー(2)−メチルアルコールと反応させることを
特徴とする、テトラヒドロフルフリルメタクリレートの
製法である。有利にエステル交換反応の間同時に乾燥さ
れた空気または純粋酸素を反応混合物を通して導き、そ
の後より良い収率が得られる。空気量は最高iomz/
h、gc反応容景)で吹き込まれる。
ヒドロキノン(たとえばヒドロキノンモノメチルエーテ
ル)、アミン(ジフェニルアミン、フェノチアジン)、
フェノール(トノξノールA)のような従来技術により
公知の安定化剤の存在でのエステル交換を推奨する。
ル)、アミン(ジフェニルアミン、フェノチアジン)、
フェノール(トノξノールA)のような従来技術により
公知の安定化剤の存在でのエステル交換を推奨する。
反応温度は約45〜130℃、特に60〜80℃である
。触媒として有利にリチウム、マグネシウムまたはカル
シウムのテトラヒドロフルフリルー(2)−メトキシド
を使用し、これはアルコラードの他の公知の製造に相当
してLi、 Cat−12またはMgのフルフリルアル
コールとの反応により得る。
。触媒として有利にリチウム、マグネシウムまたはカル
シウムのテトラヒドロフルフリルー(2)−メトキシド
を使用し、これはアルコラードの他の公知の製造に相当
してLi、 Cat−12またはMgのフルフリルアル
コールとの反応により得る。
触媒は使用されるテトラヒドロフルフリルアルコールお
よびメチル−ないしはエチルメタクリレートの全重量に
関し、0.2〜10、有利に1〜3重量%の量で使用さ
れる。
よびメチル−ないしはエチルメタクリレートの全重量に
関し、0.2〜10、有利に1〜3重量%の量で使用さ
れる。
本発明により使用される触媒は反応を非常に強く促進し
、60〜80℃の温度範囲でもその完全な作用を示す。
、60〜80℃の温度範囲でもその完全な作用を示す。
2モル/h、#までの空時収率が達成される(パッチの
容量に対し)。
容量に対し)。
有利に調節された温度がたとえばメチルメタクリレート
/メタノール−共沸物の沸点よシ下にあるので、300
mノぐ−ルまでの低圧で作業する。この目的のために、
導入された空気流がもちろん空気を集めないと困る。
/メタノール−共沸物の沸点よシ下にあるので、300
mノぐ−ルまでの低圧で作業する。この目的のために、
導入された空気流がもちろん空気を集めないと困る。
メチル−ないしはエチルメタクリレートおよびテトラヒ
ドロフルフリルアルコールは1.4:1〜3.0:1.
特に1.5〜2.0:1のモル比で使用する。
ドロフルフリルアルコールは1.4:1〜3.0:1.
特に1.5〜2.0:1のモル比で使用する。
穏やかな条件に基づき、大部分が重合体である副生成物
の配分は最小に減少する。これは従来技術と比較してわ
ずかな出発エステルが失われるだけでなく、また蒸留精
製の際のわずかな留出物粘度に基づき高い収率に至るこ
とを表わす。
の配分は最小に減少する。これは従来技術と比較してわ
ずかな出発エステルが失われるだけでなく、また蒸留精
製の際のわずかな留出物粘度に基づき高い収率に至るこ
とを表わす。
製造された化合物はポリマーの製造のための出発化合物
として適している。
として適している。
実施例
例 I
THF−OH1579およびリチウム0.269を25
〜60℃で、澄明な溶液が生じるまで攪拌する。メチル
メタクリレート(MMA) 255.31およびヒドロ
キノンモノメチルエーテル2.551を加え、500m
パールの真空にし、生じるMMA/MeOH−共沸物を
く50℃の塔頂温度で留去する。約10:1の還流比で
この工程は2〜2.5時間後終了す′″λ。第二の両分
として30〜50mパールで過剰のMMAを除去し、そ
の後必要により第三の両分として反応されたア、ルコー
ルを除去する。この時点まで、乾燥された空気の少量が
反応混合物を通して導かれる。10m /’−ルの真空
にし、98〜100℃の塔頂温度で生成物を除去する。
〜60℃で、澄明な溶液が生じるまで攪拌する。メチル
メタクリレート(MMA) 255.31およびヒドロ
キノンモノメチルエーテル2.551を加え、500m
パールの真空にし、生じるMMA/MeOH−共沸物を
く50℃の塔頂温度で留去する。約10:1の還流比で
この工程は2〜2.5時間後終了す′″λ。第二の両分
として30〜50mパールで過剰のMMAを除去し、そ
の後必要により第三の両分として反応されたア、ルコー
ルを除去する。この時点まで、乾燥された空気の少量が
反応混合物を通して導かれる。10m /’−ルの真空
にし、98〜100℃の塔頂温度で生成物を除去する。
収量231.4 g、純度CGC) 95%。
例 2
試験は例1のように実施する。第一の両分は缶温度が6
0℃を越えないように除去する。このために真空は35
0〜250m−ζ−ルの領域内で変化する。10:1の
還流比で、MMA/MeOH共沸物の除去は約3時間抜
終了する。例1のように後処理する。収量23 g、
2.9、純度CGC) g 6%。
0℃を越えないように除去する。このために真空は35
0〜250m−ζ−ルの領域内で変化する。10:1の
還流比で、MMA/MeOH共沸物の除去は約3時間抜
終了する。例1のように後処理する。収量23 g、
2.9、純度CGC) g 6%。
例 3
THF−〇H164!iおよびマグネシウム1.3!!
を水素発生がもはや認められないまで、加熱する。MM
A255.311およびジフェニルアミン2、55.9
を添加し、600mパールの真空にし、生じるMMA/
MeOH−共沸物をく53℃の塔頂温度で留去する(R
:E=10:1)。他は例1におけるように進行する(
空気導通)。収量236g、純度(GC) 95%。
を水素発生がもはや認められないまで、加熱する。MM
A255.311およびジフェニルアミン2、55.9
を添加し、600mパールの真空にし、生じるMMA/
MeOH−共沸物をく53℃の塔頂温度で留去する(R
:E=10:1)。他は例1におけるように進行する(
空気導通)。収量236g、純度(GC) 95%。
例 4
例3におけるように作業し、しかしMg1.3gの代わ
りにCaH22,1gを使用する。ト・ξノー/L、、
(Topanol ) A C2、4−ジメチル−6−
t、−ブチルフェノール)2.55,9f用いて安定化
する。収量168g、純度(GC) 96%。
りにCaH22,1gを使用する。ト・ξノー/L、、
(Topanol ) A C2、4−ジメチル−6−
t、−ブチルフェノール)2.55,9f用いて安定化
する。収量168g、純度(GC) 96%。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルカリ−またはアルカリ土類金属のテトラヒドロ
フルフリル−(2)−メトキシドの存在で、メチル−ま
たはエチルメタクリレートをテトラヒドロフルフリル−
(2)−メチルアルコールと反応させることを特徴とす
る、テトラヒドロフルフリル−(2)−メタクリレート
の製法。 2、反応の間混合物を通して乾燥空気または酸素を導く
、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3、反応が45〜130℃で進行する、特許請求の範囲
第1項記載の方法。 4、Li、MgまたはCaのメトキシドを使用する、特
許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載
の方法。 5、エステル交換を300〜1013mバールの圧力で
実施する、特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
れか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3543115.6 | 1985-12-06 | ||
DE19853543115 DE3543115A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Verfahren zur herstellung von tetrahydrofurfuryl-(2)-methacrylat und dazu geeigneter katalysator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62138486A true JPS62138486A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=6287771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61289118A Pending JPS62138486A (ja) | 1985-12-06 | 1986-12-05 | テトラヒドロフルフリル−(2)−メタクリレ−トの製法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4861902A (ja) |
EP (1) | EP0224684B1 (ja) |
JP (1) | JPS62138486A (ja) |
AT (1) | ATE40355T1 (ja) |
DE (2) | DE3543115A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2197666A1 (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-29 | Peter Arnoldy | Process for preparing refined acrylic esters |
US6607417B2 (en) * | 2001-11-05 | 2003-08-19 | Air Asia Technology Inc. | Suction device used in aging process of a microwave tube |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2433866A (en) * | 1943-12-27 | 1948-01-06 | Chessie E Rehberg | Method of making furfuryl acrylate |
JPS4418293Y1 (ja) * | 1965-05-20 | 1969-08-07 | ||
FR2444033A1 (fr) * | 1978-12-11 | 1980-07-11 | Parcor | Procede de preparation du (naphtyl-1)-3 tetrahydrofurfuryl-2 propionate de n-diethylamino-2 ethyle et produits intermediaires mis en oeuvre dans ce procede |
DE3423443A1 (de) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von estern der acryl- und methacrylsaeure durch umesterung |
DE3423441A1 (de) * | 1984-06-26 | 1986-01-02 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur herstellung von estern der acryl- und methacrylsaeure durch umesterung |
-
1985
- 1985-12-06 DE DE19853543115 patent/DE3543115A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-10-10 EP EP86114054A patent/EP0224684B1/de not_active Expired
- 1986-10-10 AT AT86114054T patent/ATE40355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-10-10 DE DE8686114054T patent/DE3661911D1/de not_active Expired
- 1986-12-05 JP JP61289118A patent/JPS62138486A/ja active Pending
-
1988
- 1988-09-16 US US07/246,020 patent/US4861902A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4861902A (en) | 1989-08-29 |
EP0224684A1 (de) | 1987-06-10 |
ATE40355T1 (de) | 1989-02-15 |
EP0224684B1 (de) | 1989-01-25 |
DE3661911D1 (en) | 1989-03-02 |
DE3543115A1 (de) | 1987-06-11 |
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