JPS6186230A - ロツク装置を備えた合成樹脂射出成形機用射出成形型 - Google Patents

ロツク装置を備えた合成樹脂射出成形機用射出成形型

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JPS6186230A
JPS6186230A JP60219304A JP21930485A JPS6186230A JP S6186230 A JPS6186230 A JP S6186230A JP 60219304 A JP60219304 A JP 60219304A JP 21930485 A JP21930485 A JP 21930485A JP S6186230 A JPS6186230 A JP S6186230A
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産XJ−.の利用分野] 7+O.発明は、特許請求の範囲第1項のプレアンプル
に対応する射出成形型に関する。即ち、本発明は 射出
成形型を交換して型締ユニッ1・外に移送し,貯留する
ためにプレートから成る型半部を相互にロックする装置
と、1つの型半部のボアに固定した回転対称の誠心部材
と、別の型半部のボアに固定してあって、射出成形型を
閉めた際、調心部材の径の小さい部分が突出する、同軸
の回転対称の摺動案内ブシュと、型半部のプレートを結
合する締付手段とを有する、合成樹脂射出成形機の射出
成形型に関する。
[従来の技術] この種の公知の射出成形型の場合(例えば、***特許第
1 、265 、390号,***実用新案第1、965
,313号、第1,821,023号参照)、ロック装
置は、設14シてある限り、射出成形型の対向側に設け
てあって、1つの型半部のロック頚軸を別のy!J半部
のロック頚軸に着脱自在に結合するンヤックル状結合安
素から成る(例えば、EP0092686AI.第1図
参照)。
この種の結合機構は、手動で操作しなければならず、更
に、射出成形型の寸法増加を招く。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、調心部材を受容する型半部を当該の型
ホルダから除去した場合、双方の型半部の相11’のロ
ックが自動的に行われ、」−足型゛ト部を望ホルダに取
付けた場合、解ロックか自動的に行われ、コスト低減の
ため、調心機構にロック装置を一体化できるよう、冒頭
に述べた種類の射出成形型を改良することにある。
[問題点を解決するための手段および作用]上述の目的
は、特許請求の範囲第1項の特徴記載部分に開示の特徴
によって達成される。即ち。
本発明は少くとも1つの調心部材(20)には、予圧さ
れたバネ(24)の圧力を受けてロックされた射出成形
型から後方へ突出する結合ボルト (19)が軸線方向
へある程度可動なよう軸支してあり、上記ボルトの調心
部材(20)の端面から突出する部分には、射出成形型
の閉鎖方向に対して傾斜しており、射出成形型の閉鎖時
に、バネの負荷を受けるロック要素(25)を当該の摺
動案内ブシュ(18)の凹み(28)に半径方向へ圧入
して、型半部をロックする環状ショルダ(19f’)が
設けてあり、上記ロック要素(25)が、結合ポル1−
(19)と調心部材(20)との相対連動によって解放
されて出発位置に弾性的にもどり解ロックを行うことを
特徴とする。
この種の構成の場合、射出成形型の交換に必要な型の移
送操作に簡単に移行でき、しかも、この際、型半部が相
互に正確にロックされたことを点検する必要はない。型
半部のロックは、射出成形型の自動交換の一般的前提条
件である。
更に、貯留棚への移送時または射出成形機への移送時、
射出成形型はロック状態に保持される。
何故ならば、(補修部門が管理する)特殊な補助手段を
使用して意図的に操作しない限り、型締ユニット外にお
ける解ロックは不可能であるからである。
予圧を受ける切目付きの鋼製バネリングが、調心部材ま
たは摺動案内ブシュの背後に係合し、型半部の隣接のプ
レートの環状ミゾ内にほぼ局だけ突出することによって
、調心部材および摺動案内ブシュを当該の型半部内に軸
線方向へ固定することが公知であることに本発明は抵触
するものではない。この場合も、ネジボルトの締付時、
負荷の増加とともに上記ネジボルトの傾斜面によって鋼
製バネリングが環状ミゾに圧入されるが、型半部の相゛
り二のロックの考え方に対する関係は欠けている(***
特許第1,265 、3jo号)。
特許請求の範囲第7項の特徴と組合せた特許請求の範囲
第2項に対応する構成の場合、型半部の相互のロックお
よび解ロックを行うのに必要な相対運動は極めて僅かで
ある。これは、取付プレートの相互間隔が最小の状態に
おいて射出成形型を出し入れする特殊な射出成形型交換
操作の場合。
特に重要である(例えば、DE3242169C2、 特許請求の範囲第3項に対応する構成の場合、調心部材
を分割したことによって作製が簡単となる。更に、ロッ
ク機構の特殊な構成によって、遊びのないロックが保証
される。これは、例えば、供給導管を接続するため、移
動時、供給導管が終わる結合ヘッドにロックされた射出
成形型を正しく当接させる必要がある場合に、特に重要
である。
特許請求の範囲第3項に対応して1分割せる鋼製バネリ
ングによりロック要素を構成すれば、ロック要素の構造
が極めて簡単となる。
なお、明瞭化のため特許請求の範囲に参照符号を付した
がこれは1本発明を図示の態様に限定することを必ずし
も意図するものではない。
実施例を示す添付の図面を参照して以下に本発明の詳細
な説明する。
[実施例] 射出成形型には、型半部の相γの口・ンクおよび解ロッ
クを自動的に行う装置が設けである。この種のロックは
1合成樹脂射出成形機の型締ユニアト外で、即ち、型ホ
ルダから外して射出成形型を交換、移送および貯留する
際に必要である。定置の型ホルダ26に固定する型半部
は、九接面をなす断熱プレートlOと、上記断熱プレー
トと合同の固定プレート11と、分離面a−aに接する
型プレー)12とを含む。可動の型ホルダに固定する別
の型1部は、断熱プレート17と、固定プレート1Bと
、スーぐ−サ15によって固定プレート16から離隔し
た背圧プレート14と、分離面a−aに接する型プレー
ト13とを含む。スペーサ15の間に形成された自由ス
ペース23内には、射出成形型から射出改形品を突出す
る装置の構成部材としてエゼクタプレート22およびエ
ゼクタカバープレート21が設けである(エゼクタ装置
の残余の構成部材は筒中化のため示してない)。双方の
型半部のプレートは、固定ネジ28によって相互に固定
しである。定置の型幹部26に固定した型半部のボア3
3内には、射出成形型の閉鎖方向へ延びる回転対称の調
心部材20が固定しである。別の型半部のボア内には、
回転対称の摺動案内ブシュ18が調心部材に同軸に同定
しである。射出成形型を閉じた際、上記ブシュ内には、
調心部材20の径の小さい部分20bが突出する。第3
図から明らかな如く、調心部材20および同軸の摺動案
内ブシュ18は、調心ユニットと1−7で射出成形型の
コーナに配置しである。すべての調心ユニットは同一に
構成しであるので、1つの調心ユニットを参照して、調
心ユニットの構造および型半部相〃のロック装置を説明
する。
少くとも1つの調心部材20には、結合ボルト19が軸
線方向へある程度摺動可能なよう軸支しである。この結
合ボルト19は、予圧されたバネ24の圧力を受けて、
ロックされた射出成形型から後方へ突出する。射出成形
型の閉鎖方向に対して傾斜した環状ショルダ19f′を
含む結合ボルトの部分は、調心部材20の端面において
調心部材から突出している。
鋼製バネリング25は、上記環状ショルダ18f′の作
用によって、バネ24の力を受けて摺動案内ブシュ18
の環状ミゾ28に圧入される0w4製八ネリング25は
、結合ボルト13と摺動案内ブシュ18との相対運動に
よって解放して出発位置にもどすことができる。この種
のもどりによって解ロックが行われる。即ち、解ロック
は、射出成形型の当接面の平面b−bに結合ポルhli
3の端面31をもどすことによって誘起される。結合ボ
ルト19は、頚部19bを含む作動ヘッド19aと、後
部シャフト19dを含む結合へ、ド19fとから成る。
結合ヘッド19fには、環状ショルダ18f′が形成し
である。調心部材20内に軸線方向へ案内されたシャフ
ト19dは、径の大きい短い円筒形部分19f″′を経
て環状ショルダ19f′に移行する。シャフトは、型ホ
ルダの側において、頚部19bが調心部材20内に突出
するようボア33内に案内された作動ヘッド19aの酸
ネジ19cと結合する。環状スペース27内に案内され
た部分19f″は、調心部材20の軸線方向フランジ2
0cで囲まれており、−上記フランジの端面は、鋼製バ
ネリング25の軸線方向受けを形成する。シャフト19
dを囲むコイルバネとして構成されたバネ24は、調心
部材20の環状スペース32に配置しである。このバネ
24は、一端で調心部材20の環状ショルダに支持して
あり、他端で作動ヘッド19aの頚部18bの端面に支
持しである。調心部材20および摺動案内ブシュ18は
、それぞれ、半径方向20a、19aによって、僅かな
軸線方向間隙を置いて当該の型゛ト部に固定しである。
この場合、フランジ20aは、型プレート12の対応す
る凹み内に半径方向へ突出し、固定プレー)11に軸線
方向へ支持される。フランジ18aは、型プレート13
の対応する凹み内に突出し、背圧プレート14に軸線方
向へ支持される。環状ショルダ19f’は、閉鎖方向に
対して45°だけ傾斜している。環状ミゾ29の深ざは
約1mmである。結合ボルト19と調心部材20との相
対運動は、約2mmに制限される。相対連動は、定置の
型ホルダ26に型半部を取付けた際または上記型ホルダ
から型半部を除去した際に自動的に行われる。
型学部を組付ける場合、型ホルダ26に取付けてあって
型半部を型ホルダ26に固定する固定装置の構成部材で
ある駆動ユニット(特に、液圧式ピストン−シリンダユ
ニット)から、解ロックに必要な駆動力が用いられる。
射出成形型を取外す場合、相対運動のための駆動力は、
バネ24から供給される。鋼製バネリング25は、主と
して、出発位置へ僅かに予圧されていて、ロックに役立
つ相対運動を誘起するバネ24によって、環状ミゾ28
に圧入される。射出成形型を固定する際、結合ボルトl
9の端面は、射出成形型の当接面の平面b−bにもどさ
れる。この場合、ロック位置の鋼製バネリング25を後
方から支持する環状ショルダ1!if’か、」−足温製
バネリング25の軸線方向範囲から引鵡される。かくし
て、1−足温製バネリングは、その負荷の減少とともに
出発位置にもどり、シャフト19d’の円筒形部分19
f″の周面に載ることになる。この場合、鋼製バネリン
グ25は、軸線方向フランジ20cの端面に当接して軸
線方向へ確保される。即ち、解ロックは、定置の型ホル
ダ2Bから型半部を外した際、バネ24の予圧が増加さ
れて、結合ボルト19が第4図の位置から第1図の位置
へ移行されることによって行われる。結合ボルト19の
上記の軸線方向運動に際して、傾斜した環状ショルダ1
9f′が、再び、鋼製バネリング25の範囲に達し、予
圧の増加とともに上記リングを摺動案内ブシュ18の壕
状ミゾ29に圧入する。この場合、M製バネリングは、
再び、軸線方向フランジ21cの端面に支持される。ロ
ックプロセスには。
バネ24か、予圧の減少にも拘らず、半径方向へ分割し
た鋼製/ヘネリング25を予圧の低い状態(第4図の位
置)から予圧の大きい状態(第1図の位置)へ移行させ
得ると云うことが前提となる。
第3図から明らかな如く、型本部のプレートをI−4定
する固定手段は、調心部材20および摺動案内ブシュ1
8に対して偏心させて配置した独へlの固定ナルト28
から成る。
補修のため合成樹脂射出成形機の型締装置外で(例えば
、補修部門において)射出成形型を開ける必要がある場
合は、固定時に射出成形機が解ロックされるよう、当該
の固定装置を含み型ホルダに類似したプレートを有する
装置によって開放操作を行うのが合目的的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、第2図に示す射出成形型の部分拡大図、第2
図は、第3図のl II −IIに沿う断面図。 第3図は、第2図の方向Aから見た射出成形型の図面、
第4図は、型半部が相互に離隔された状1八;の第1図
と同様の図面である。 18・・・摺動案内ブシュ、19・・・結合ボルト、1
9f′・・・結合ホルト、24・・・バネ、25・・・
ロック要素(鋼製バネリング)、29・・・環状ミゾ。 出願人  カ  ル  ル  ・  ヘ  −  ル代
理人 5f理士 加藤朝道(他1名)Ftg、3 Ftg、2 手続補正書(自発) 昭和60年12月26日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)射出成形型を交換して型締ユニット外に移送し、貯
    留するためにプレートから成る型半部を相互にロックす
    る装置と、1つの型半部のボアに固定した回転対称の調
    心部材と、別の型半部のボアに固定してあって、射出成
    形型を閉めた際、調心部材の径の小さい部分が突出する
    、同軸の回転対称の摺動案内ブシュと、型半部のプレー
    トを結合する締付手段とを有する、合成樹脂射出成形機
    の射出成形型において、少くとも1つの調心部材(20
    )には、予圧されたバネ(24)の圧力を受けてロック
    された射出成形型から後方へ突出する結合ボルト(19
    )が軸線方向へある程度可動なよう軸支してあり、上記
    ボルトの調心部材(20)の端面から突出する部分には
    、射出成形型の閉鎖方向に対して傾斜しており、射出成
    形型の閉鎖時に、バネの負荷を受けるロック要素(25
    )を当該の摺動案内ブシュ(18)の凹み(29)に半
    径方向へ圧入して、型半部をロックする環状ショルダ(
    19f′)が設けてあり、上記ロック要素(25)が、
    結合ボルト(19)と調心部材(20)との相対運動に
    よって解放されて出発位置に弾性的にもどり解ロックを
    行うことを特徴とする射出成形型。 2)結合ボルト(19)が端面(31)を射出成形型の
    当接面の平面(b−b)にもどすことによって解ロック
    を行い得ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の射出成形型。 3)結合ボルト(19)が、頚部(19b)を含む作動
    ヘッド(19a)と、後部シャフト(19d)を含む結
    合ヘッド(19f)とから成り、結合ヘッド(19f)
    は環状ショルダ(19f′)が設けてあり、ロック要素
    として、半径方向への切目を備え、負荷の増加とともに
    環状ショルダ(19f′)によって摺動案内ブシュ(1
    8)の環状ミゾ(23)に圧入されてロックを行う鋼製
    バネリング(25)が設けてあることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項または第2項記載の射出成形型。 4)調心部材(20)内に案内された結合ボルト(19
    )のシャフト(19d)が、径のより大きい短い円筒形
    部分(19f”)を経て環状ショルダ(19f′)に移
    行し、頚部(19b)が調心部材(20)に挿入される
    よう型半部のボア(33)に案内された作動ヘッド(1
    9a)の雌ネジ(19c)と形状結合していることを特
    徴とする特許請求の範囲第3項記載の射出成形型。 5)円筒形部分(19f”)が、調心部材(20)の軸
    線方向フランジ(20c)によって囲まれており、上記
    フランジの端面が、鋼製バネリング(25)の受けを形
    成することを特徴とする特許請求の範囲第4項記載の射
    出成形型。 6)結合ボルト(19)のシャフト(19d)を囲むコ
    イルバネとして構成されたバネ(24)が、調心部材(
    20)の環状スペース(32)に配置してあり、一端で
    上記調心部材(20)の環状ショルダに支持され、他端
    で頚部(19b)の端面に支持されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第4項または第5項記載の射出成形
    型。 7)環状ショルダ(19f′)が、射出成形型の閉鎖方
    向に対して角度45°だけ傾斜しており、環状ミゾの深
    さが約1mmであり、結合ボルト(19)と調心部材(
    20)との相対運動は、約2mmに制限されていること
    を特徴とする特許請求の範囲第3〜6項の一に記載の射
    出成形型。 8)調心部材(20)および摺動案内ブシュ(18)が
    、それぞれ、半径方向フランジ(20a、18a)によ
    って、当該の型半部に軸線方向へ僅かな間隙を置いて固
    定してあり、フランジ(20a、18a)の対向するシ
    ョルダが、バネ(24)の作用により、それぞれ、射出
    成形型の1つのプレートに軸線方向へ支持されることを
    特徴とする特許請求の範囲第1〜7項の一に記載の射出
    成形型。 9)調心部材(20)のフランジ(20a)が、当該の
    型半部の型プレート(12)の対応する凹み内に突出し
    ており、上記型半部の固定プレート(11)に支持して
    あり、摺動案内ブシュ(18)のフランジ(18a)が
    、別の型半部の型プレート(13)の対応する凹み内に
    突出しており、上記型半部の背圧プレート(14)に支
    持してあることを特徴とする特許請求の範囲第3〜8項
    の一に記載の射出成形型。 10)ロック要素(鋼製バネリング25)が、主として
    、出発位置へ僅かに予圧されていてロックに役立つ相対
    運動を誘起するバネ(24)によって摺動案内ブシュ(
    18)の凹み(環状ミゾ29)に圧入され、ロック要素
    (鋼製バネリング25)を弾性的にもどして解ロックす
    る、結合ボルト(19)と摺動案内ブシュ(18)との
    相対運動は、型ホルダ(26)に取付けた射出成形型固
    定装置の構成部分である液圧式ピストン・シリンダユニ
    ットによって制御できることを特徴とする特許請求の範
    囲第1〜9項の一に記載の射出成形型。
JP60219304A 1984-10-03 1985-10-03 ロツク装置を備えた合成樹脂射出成形機用射出成形型 Granted JPS6186230A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3436182.0 1984-10-03
DE3436182A DE3436182C1 (de) 1984-10-03 1984-10-03 Spritzgiessform fuer Kunststoff-Spritzgiessmaschine mit Verriegelungseinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6186230A true JPS6186230A (ja) 1986-05-01
JPH0343050B2 JPH0343050B2 (ja) 1991-07-01

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CA (1) CA1236669A (ja)
CH (1) CH668935A5 (ja)
DE (1) DE3436182C1 (ja)
FR (1) FR2570980B1 (ja)
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NL (1) NL8502626A (ja)

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