JPS58222827A - 射出成形用金型の自動交換装置 - Google Patents
射出成形用金型の自動交換装置Info
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- JPS58222827A JPS58222827A JP57106107A JP10610782A JPS58222827A JP S58222827 A JPS58222827 A JP S58222827A JP 57106107 A JP57106107 A JP 57106107A JP 10610782 A JP10610782 A JP 10610782A JP S58222827 A JPS58222827 A JP S58222827A
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- Japan
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- injection molding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1756—Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/006—Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は射出成形用金型の自動交換装置、就中、射出
成形機への金型の取付け、取外しく交換)を短時間に自
動的に行なうことを可能にした射出成形用金型の自動交
換装置に関するものである。
成形機への金型の取付け、取外しく交換)を短時間に自
動的に行なうことを可能にした射出成形用金型の自動交
換装置に関するものである。
近年、成形品の多様化に共ない一台の射出成形機で多種
・少量生産する場合が多くなり頻繁に金型の交換が必要
となり、成形時間に対する金型交換等のいわゆる段取り
時間が多くなり成形機の稼動率が低下すると共に、その
ための作業員も増員しなければならない等の不具合が生
じてきた。
・少量生産する場合が多くなり頻繁に金型の交換が必要
となり、成形時間に対する金型交換等のいわゆる段取り
時間が多くなり成形機の稼動率が低下すると共に、その
ための作業員も増員しなければならない等の不具合が生
じてきた。
このため、如何にして金型を短時間に、しかもできるだ
け自動的に交換するかが、成形機の開発上重要な課題の
一つとなり、すでにこのためのいくつかの手段も開発さ
れてはいるが、今だに段取り作業の一部を自動化できた
にすぎない。
け自動的に交換するかが、成形機の開発上重要な課題の
一つとなり、すでにこのためのいくつかの手段も開発さ
れてはいるが、今だに段取り作業の一部を自動化できた
にすぎない。
この発明は、上記に鑑みなされたものであって射出成形
機への金型の搬入、搬出、芯出し、金型への配管9配線
の接続及び金型クランプ等の金型交換作業を完全に自動
化し、金型の交換を短時間に人力を介することなく行な
うことを可能にしたものである。
機への金型の搬入、搬出、芯出し、金型への配管9配線
の接続及び金型クランプ等の金型交換作業を完全に自動
化し、金型の交換を短時間に人力を介することなく行な
うことを可能にしたものである。
以下、図面に示した実施例に沿い説明する。
1は金型交換台車で、該台車1には後述する金型ロック
装置によってプリセットされた射出成形用金型2が少く
とも2個載置可能な交換台3か、油圧ンリンダ4により
摺動可能に載置されると共に該台車lは図示しない自走
装置等により移動可能である。
装置によってプリセットされた射出成形用金型2が少く
とも2個載置可能な交換台3か、油圧ンリンダ4により
摺動可能に載置されると共に該台車lは図示しない自走
装置等により移動可能である。
前記交換台3にはガイドローラ5.5・・・・・・、ス
ネークチェーン(図示せず)、スネークチェーンガイド
6及び駆動モータ7とにより構成された移載装置旦が2
組設けられている。 9.9は走行車輪である。
ネークチェーン(図示せず)、スネークチェーンガイド
6及び駆動モータ7とにより構成された移載装置旦が2
組設けられている。 9.9は走行車輪である。
上止は射出成形機で、基台フレーム11に装着された固
定フリテン12、該固定゛プラテン12と図示しないト
グルサポートとの間に張架されたタイロッド13.13
に摺動自在に貫挿された可動プラテン14及び固定プラ
テン12と可動プラテン14に夫々装着された金型クラ
ンプ装置17.17と図示しない型締装置、゛射出装置
、制御装置等により構成されている。 18はストッ
パー、19゜19は射出成形機10内に設けられたガイ
ドローラである。
定フリテン12、該固定゛プラテン12と図示しないト
グルサポートとの間に張架されたタイロッド13.13
に摺動自在に貫挿された可動プラテン14及び固定プラ
テン12と可動プラテン14に夫々装着された金型クラ
ンプ装置17.17と図示しない型締装置、゛射出装置
、制御装置等により構成されている。 18はストッ
パー、19゜19は射出成形機10内に設けられたガイ
ドローラである。
1ユは前記した金型ロック装置で、第2図に示す如く、
前記金型2の一方に係着爪21.他方にビン22を介し
て回動爪23を枢着し、かつ該爪23は一端を爪23に
、他端を金型2に夫々装着したバネ24により前記係着
爪21側に常時付勢し、爪21と23とをセルフロック
している。
前記金型2の一方に係着爪21.他方にビン22を介し
て回動爪23を枢着し、かつ該爪23は一端を爪23に
、他端を金型2に夫々装着したバネ24により前記係着
爪21側に常時付勢し、爪21と23とをセルフロック
している。
25は金型ホルダで該ホルダ25には位置決め孔兼金型
ロック解除ロッド挿通孔26が穿孔されている。
ロック解除ロッド挿通孔26が穿孔されている。
前記金型位置決め兼金型ロック解除装置1」は第3図に
示す如く固定プラテン12に装着したン、リンダ27と
ロッド28とよりなり、かつ、該ロッド28の先端部は
金型(挿通孔)の多少の位置ずれを修正でき不ように截
頭円錐形状としている。
示す如く固定プラテン12に装着したン、リンダ27と
ロッド28とよりなり、かつ、該ロッド28の先端部は
金型(挿通孔)の多少の位置ずれを修正でき不ように截
頭円錐形状としている。
また、前記配管、配線自動接続装置16は、第4図に示
す如く前記金型2に接続プレート28を装着し、該プレ
ート28にガイドビン孔29を穿孔すると共に、給電用
コンセント30及び給油或は給水用カプラの一方を夫々
装着した固定(金型)側と、固定グラナ/12と可動プ
ラテン14に夫 −々装着したL型ブ
ラケット32に固定ブラケット33及びロックビン34
進退用ロツクシリンダ35を夫々装着し、更に固定ブラ
ケット33にはガイドビン36.36を挿通し、該ガイ
ドビン36゜36に前記給電用コンセント30及び給油
或は給水用カプラに係合する他方の給電用コンセン)3
0’及び給油或は給水用カプラ31’及びロックブレー
ト37とを装着し、かつ結合シリンダ38.38により
金型2側に進退する可動接続プレートとよりなる可動(
成形機)側とより構成している04m1d給を用コンセ
ント30′と成形機本体とを結ぶケーブル、41.41
は給油或は給水用カプラ31’と成形機本体とを結ぶ配
管、42は前記ロックプレート37に穿孔したロックビ
ン孔である。
す如く前記金型2に接続プレート28を装着し、該プレ
ート28にガイドビン孔29を穿孔すると共に、給電用
コンセント30及び給油或は給水用カプラの一方を夫々
装着した固定(金型)側と、固定グラナ/12と可動プ
ラテン14に夫 −々装着したL型ブ
ラケット32に固定ブラケット33及びロックビン34
進退用ロツクシリンダ35を夫々装着し、更に固定ブラ
ケット33にはガイドビン36.36を挿通し、該ガイ
ドビン36゜36に前記給電用コンセント30及び給油
或は給水用カプラに係合する他方の給電用コンセン)3
0’及び給油或は給水用カプラ31’及びロックブレー
ト37とを装着し、かつ結合シリンダ38.38により
金型2側に進退する可動接続プレートとよりなる可動(
成形機)側とより構成している04m1d給を用コンセ
ント30′と成形機本体とを結ぶケーブル、41.41
は給油或は給水用カプラ31’と成形機本体とを結ぶ配
管、42は前記ロックプレート37に穿孔したロックビ
ン孔である。
なお、本実施例では自走式の金型交換台車1について例
示したが、この台車lを設けず、固定式の交換台3のみ
とし、プリセットした射出成形用金型2を図示しない公
知の天井クレーン等により交換台3上に載置するように
すること、或は交換台3を摺動可能とせず交換台車1を
利用し、該台車l上に固定的に載置した金型を図示しな
いリミットスイッチ等により交換台車l自体の移動を制
御して新・旧金型を成形機に移載可能な位置に少量移動
させるようにすること、更には、移載装置8をチェーン
と駆動モータとの組合せではなく、ピストン・シリンダ
に置換すること、或は金型位置決め兼金型ロック解除装
置を位置決め装置とロック装置の二つに分割すること等
、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更が可能なことは
いうまでもない。
示したが、この台車lを設けず、固定式の交換台3のみ
とし、プリセットした射出成形用金型2を図示しない公
知の天井クレーン等により交換台3上に載置するように
すること、或は交換台3を摺動可能とせず交換台車1を
利用し、該台車l上に固定的に載置した金型を図示しな
いリミットスイッチ等により交換台車l自体の移動を制
御して新・旧金型を成形機に移載可能な位置に少量移動
させるようにすること、更には、移載装置8をチェーン
と駆動モータとの組合せではなく、ピストン・シリンダ
に置換すること、或は金型位置決め兼金型ロック解除装
置を位置決め装置とロック装置の二つに分割すること等
、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更が可能なことは
いうまでもない。
この発明は以上の如き構成であり、図示しない金型予熱
装置等により、予熱等の予調整を行なった射出成形用金
型2を予め金型ロック装置λJによりロックして一組と
して金型交換台車1(或は公知の天井クレーン等)によ
り射出成形機上Jの金型取付位置(固定プラテン12と
可動プラテン14間の側部)に移動し□、交換台3と成
形機工」に夫々装着したガイドローラ5.5と19.1
9の位置(芯)合せを行ない、移載装置旦を駆動し交換
台3上の金型2を成形機上」内に搬入(移載)する。
(この搬入位置はストッパ18により規制する) 次に、金型位置決め差金型ロック解除装置よJを作動し
シリンダ27のロッド28を金型ホルダ25の挿通孔2
6に挿入して固定プラテン12と金型2との位置決めを
行ない更にロッド28を突出すと該ロッド28は前記金
型ロック装置20の回動爪23に当接し、該爪23をこ
れと係合している係着爪21との保合を解除する方向に
回動爪23を回動し、金型2のロックを解除する。
装置等により、予熱等の予調整を行なった射出成形用金
型2を予め金型ロック装置λJによりロックして一組と
して金型交換台車1(或は公知の天井クレーン等)によ
り射出成形機上Jの金型取付位置(固定プラテン12と
可動プラテン14間の側部)に移動し□、交換台3と成
形機工」に夫々装着したガイドローラ5.5と19.1
9の位置(芯)合せを行ない、移載装置旦を駆動し交換
台3上の金型2を成形機上」内に搬入(移載)する。
(この搬入位置はストッパ18により規制する) 次に、金型位置決め差金型ロック解除装置よJを作動し
シリンダ27のロッド28を金型ホルダ25の挿通孔2
6に挿入して固定プラテン12と金型2との位置決めを
行ない更にロッド28を突出すと該ロッド28は前記金
型ロック装置20の回動爪23に当接し、該爪23をこ
れと係合している係着爪21との保合を解除する方向に
回動爪23を回動し、金型2のロックを解除する。
金型2相互のロックが解除された状態で前記金型クラン
プ装置17.17を作動し、金型2を固定プラテン12
と可動プラテン14に夫々固定し前記配管、配線自動接
続装置1」の結合シリンダ38.38を作動し、可動接
続プレート39を金型2側に移動し、該プレート39に
装着した給電用コンセン)30’及び給油・給水用カプ
ラ311を金型2に装着した接続プレート28に装着し
た給電用コンセント30及び給油或は給水用カプラ31
に保合、接続した後、型締力を所定に設定して金型の取
付けを完了する。
プ装置17.17を作動し、金型2を固定プラテン12
と可動プラテン14に夫々固定し前記配管、配線自動接
続装置1」の結合シリンダ38.38を作動し、可動接
続プレート39を金型2側に移動し、該プレート39に
装着した給電用コンセン)30’及び給油・給水用カプ
ラ311を金型2に装着した接続プレート28に装着し
た給電用コンセント30及び給油或は給水用カプラ31
に保合、接続した後、型締力を所定に設定して金型の取
付けを完了する。
その後、所定の射出成形作業を行ない、成形作業が完了
したら金型を型締めした状態で前記の金型取付は工程と
は逆に、配管、配線自動接続装置よ」の結合シリンダ3
8.38を後退側に作動−し給電用コンセント30と3
0’及び給油・給水用カプラ31と31’とを切離しだ
後、金型位置決め差金型ロック解除装置よ」を作動し、
そのシリンダ26のロッド28を後退させると、金型2
は前記金型ロック装置旦」により自動的に係合状態に復
帰し、そのま\保持(ロック)されると共にロッド28
は更に後退させ、該ロッド28を固定プラテン12内に
収納する。
したら金型を型締めした状態で前記の金型取付は工程と
は逆に、配管、配線自動接続装置よ」の結合シリンダ3
8.38を後退側に作動−し給電用コンセント30と3
0’及び給油・給水用カプラ31と31’とを切離しだ
後、金型位置決め差金型ロック解除装置よ」を作動し、
そのシリンダ26のロッド28を後退させると、金型2
は前記金型ロック装置旦」により自動的に係合状態に復
帰し、そのま\保持(ロック)されると共にロッド28
は更に後退させ、該ロッド28を固定プラテン12内に
収納する。
次に金型クランプ装置17.17をクランプを解除する
ように作動し、固定プラテン12及び可動プラテン14
と金型2とを分離すると共に、金型の搬出を容易にする
ために可動プラテン14を所望量(2〜5%)後退し、
移載装置旦を作動しイ、□□ヤ(18)ltエウや17
1.。1、 li’ i予め次の成形用に順
備した金型(新)を載置した金型交換台車1(交換台3
)に前記金型(新)と並列載置する。
ように作動し、固定プラテン12及び可動プラテン14
と金型2とを分離すると共に、金型の搬出を容易にする
ために可動プラテン14を所望量(2〜5%)後退し、
移載装置旦を作動しイ、□□ヤ(18)ltエウや17
1.。1、 li’ i予め次の成形用に順
備した金型(新)を載置した金型交換台車1(交換台3
)に前記金型(新)と並列載置する。
以上の工程で金型の搬入、取付から取外、搬出寸での一
工程を完了し、以後、順次前記の工程を繰返す。
工程を完了し、以後、順次前記の工程を繰返す。
即ち、旧金型を搬出すると金型交換台車l(交換台3)
を多少移動(摺動)し予め交換台3(交換台車1)上に
載置しておいた新しい金型を・成形機上」の金型取付位
置と合致させ、交換台3と成形機上」に夫々設けたガイ
ドローラ5.5と19゜19との位置(芯)合せを行な
い前記した金型取付、取外工程と同様に金型を成形機に
取付け、成形完了後取外し、更に次の金型と交換する。
を多少移動(摺動)し予め交換台3(交換台車1)上に
載置しておいた新しい金型を・成形機上」の金型取付位
置と合致させ、交換台3と成形機上」に夫々設けたガイ
ドローラ5.5と19゜19との位置(芯)合せを行な
い前記した金型取付、取外工程と同様に金型を成形機に
取付け、成形完了後取外し、更に次の金型と交換する。
勿論、前記した金型交換工程は図示しない制御装置によ
り自動的に行なうことはいうまでもない。
り自動的に行なうことはいうまでもない。
以上の通り、本発明によれば金型の成形機内への搬入、
成形機への芯出し取付け、成形完了後の取外し搬出が自
動的に短時間で行ない得ると共に金型交換のために作業
者が介在する必要もない。
成形機への芯出し取付け、成形完了後の取外し搬出が自
動的に短時間で行ない得ると共に金型交換のために作業
者が介在する必要もない。
このだめ、頻繁に金型の交換をしなければならない多種
、少量生産を行なう場合においても成形機の稼動率を向
上させ得ると共に省力化を計ることができる等の効果を
有する。
、少量生産を行なう場合においても成形機の稼動率を向
上させ得ると共に省力化を計ることができる等の効果を
有する。
第1図(、)〜(c)は本発明装置の一例を示す概略図
で、(a)は平面図、(b)は正面図、(C)は側面図
、第2図(a)〜(b)は同金型ロック装置で、(a)
は平面図、(b)は側面図、第3図は同金型を成形機に
取付けた状態を示す側面図、第4図(a)〜(、)は同
配管、配線自動接続装置部の左半の可動部を割愛した(
、)は側面図、(b)は平面図、(C)は■−線に沿う
正面図である。 1 : 金型交換台車 2 : 射出成形用金型3
: 金型交換台 fl : 金型移載装置n: 金
型位置決め差金型ロック解除装置 ″ii=配管、配線
自動接続装置 17 : 金型クランプ装置 !i= 金型ロック装置 単1図(d) 馬1図(C)
で、(a)は平面図、(b)は正面図、(C)は側面図
、第2図(a)〜(b)は同金型ロック装置で、(a)
は平面図、(b)は側面図、第3図は同金型を成形機に
取付けた状態を示す側面図、第4図(a)〜(、)は同
配管、配線自動接続装置部の左半の可動部を割愛した(
、)は側面図、(b)は平面図、(C)は■−線に沿う
正面図である。 1 : 金型交換台車 2 : 射出成形用金型3
: 金型交換台 fl : 金型移載装置n: 金
型位置決め差金型ロック解除装置 ″ii=配管、配線
自動接続装置 17 : 金型クランプ装置 !i= 金型ロック装置 単1図(d) 馬1図(C)
Claims (1)
- セルフロック機構を有する金型ロック装置によりプリセ
ット可能な射出成形用割金型と、該金型を少くとも2組
載置可能な金型交換台(台車)及び金型を射出成形機と
金型交換台に相互に移載可能な移載装置、並びに射出成
形機に装着した金型位置決め装置と金型ロック解除装置
と金型への配管・配線自動接続装置及び金型クランプ装
置とにより構成した射出成形用金型の自動交換装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57106107A JPS58222827A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 射出成形用金型の自動交換装置 |
US06/588,871 US4555228A (en) | 1982-06-22 | 1983-06-22 | Apparatus for automatically exchanging die for injection molding |
PCT/JP1983/000200 WO1984000128A1 (en) | 1982-06-22 | 1983-06-22 | Automatic exchange device for injection molding die |
EP19830901941 EP0111570A4 (en) | 1982-06-22 | 1983-06-22 | AUTOMATIC REPLACEMENT DEVICE FOR MOLDING THE INJECTION MOLDING MACHINE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57106107A JPS58222827A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 射出成形用金型の自動交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58222827A true JPS58222827A (ja) | 1983-12-24 |
JPS6220885B2 JPS6220885B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=14425258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57106107A Granted JPS58222827A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 射出成形用金型の自動交換装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555228A (ja) |
EP (1) | EP0111570A4 (ja) |
JP (1) | JPS58222827A (ja) |
WO (1) | WO1984000128A1 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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