JPS6092037A - 鋳物砂用バインダ−組成物 - Google Patents
鋳物砂用バインダ−組成物Info
- Publication number
- JPS6092037A JPS6092037A JP19765183A JP19765183A JPS6092037A JP S6092037 A JPS6092037 A JP S6092037A JP 19765183 A JP19765183 A JP 19765183A JP 19765183 A JP19765183 A JP 19765183A JP S6092037 A JPS6092037 A JP S6092037A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- residue
- org
- component
- mold
- pouring
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/2273—Polyurethanes; Polyisocyanates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
室温で硬化させる鋳型造型法としては、水ガラスやセメ
ント等を用いる有機系のものと、フランス樹脂で代表さ
れる酸硬化、オイルウレタン、フェノールウレタン樹脂
等の有機系のものなどがｋ）けられる。いずれも一長一
短があり、用途に応じ使い分けられているが現状である
。
ント等を用いる有機系のものと、フランス樹脂で代表さ
れる酸硬化、オイルウレタン、フェノールウレタン樹脂
等の有機系のものなどがｋ）けられる。いずれも一長一
短があり、用途に応じ使い分けられているが現状である
。
本発明は、常温自硬化或いはガス状アミンな接触させる
ととＫより硬化させる鋳物砂用バインダー組成物に関す
るものである。特に軽合金鋳物に適した鋳型を製造する
方法に関するもので、注湯時の強度と型バラシ時の崩壊
性に優れるものである。
ととＫより硬化させる鋳物砂用バインダー組成物に関す
るものである。特に軽合金鋳物に適した鋳型を製造する
方法に関するもので、注湯時の強度と型バラシ時の崩壊
性に優れるものである。
従来軽合金に関するバインダー組成物として、特公昭５
１−３３５０６号公報、特公昭５５−７３３８号公報が
知られているが、これらのバインダー組成物は初期硬化
が劣り、可使時間が短かいなどの欠点があった。
１−３３５０６号公報、特公昭５５−７３３８号公報が
知られているが、これらのバインダー組成物は初期硬化
が劣り、可使時間が短かいなどの欠点があった。
またビスフェノール類とホルムアルデヒド類を反応させ
る方法（例えば特開昭５６−４７２３９ 号公報など参
照）もある。これらの鋳物砂バインダー組成物は、耐熱
性が低くく、崩壊性が良すぎ、注湯時に於いて砂がこぼ
れ落ちる欠点があった。このため鋳物工程で、中子とし
て使用した砂が注湯環にだいせきし、作業環境を悪化さ
せ、除去に余分な工数が必要となる。
る方法（例えば特開昭５６−４７２３９ 号公報など参
照）もある。これらの鋳物砂バインダー組成物は、耐熱
性が低くく、崩壊性が良すぎ、注湯時に於いて砂がこぼ
れ落ちる欠点があった。このため鋳物工程で、中子とし
て使用した砂が注湯環にだいせきし、作業環境を悪化さ
せ、除去に余分な工数が必要となる。
本発明者等は、上記欠点のない軽合金用鋳物砂川バイン
ダーについて鋭意研究の結果、鋳型強度、初期硬化性、
耐熱性および注湯後の崩壊性のバランスに優れ、しかも
可使時間も長い軽合金鋳物砂用バインダー組成物の開発
に成功し、本発明を完成するに至った。
ダーについて鋭意研究の結果、鋳型強度、初期硬化性、
耐熱性および注湯後の崩壊性のバランスに優れ、しかも
可使時間も長い軽合金鋳物砂用バインダー組成物の開発
に成功し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、下記（ん乃０成分を含有する軽合
金用鋳物砂川バインダー組成物を提供するものである。
金用鋳物砂川バインダー組成物を提供するものである。
（Ａ）有機ポリイソシアネート化合物、（１３ビスフェ
ノ−／ｌ／：Ａ製造時の残漬及び／又は残渣中の分離成
分又はその誘導体、 （Ｑフェノール類とアルデヒド類を配合し酸性またはア
ルカリ性触媒または有機酸塩の存在下で反応させて得ら
れたフェノール樹脂。
ノ−／ｌ／：Ａ製造時の残漬及び／又は残渣中の分離成
分又はその誘導体、 （Ｑフェノール類とアルデヒド類を配合し酸性またはア
ルカリ性触媒または有機酸塩の存在下で反応させて得ら
れたフェノール樹脂。
本発明のバインダー組成物は、例えば鋳物砂１００重量
部に対し、本発明の鋳物砂用バインダーな０，６乃至１
０重量部配合して用いるものである〇上記配合砂は、促
進剤として第３級アミン等を液状で添加し、室温硬化さ
せるか又はガス状で接触させて室温で急速硬化させるか
、いずれの方法にも適用できる。
部に対し、本発明の鋳物砂用バインダーな０，６乃至１
０重量部配合して用いるものである〇上記配合砂は、促
進剤として第３級アミン等を液状で添加し、室温硬化さ
せるか又はガス状で接触させて室温で急速硬化させるか
、いずれの方法にも適用できる。
本発明に使用される有機ポリインシアネートには、２．
４−トルエンジイソシアネート、２．６−トルエンジイ
ソシアネートおよびそれらの混合物があり、特にそれら
の粗混合物は市販されている。
４−トルエンジイソシアネート、２．６−トルエンジイ
ソシアネートおよびそれらの混合物があり、特にそれら
の粗混合物は市販されている。
他の代表的ポリイソシアネートには、メチレンビス（４
−フェノール）イソシアネート、ｎ−へキシルジイソシ
アネート、１，５ナフタレンジイソシフ４−）、１．３
−シクロペンベンチレンジイソシ７ネ−ト、１．３−
シクロペンチレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジ
イソシアネート、２，４．６−トルエンジイソシアネー
ト、４，４？４＃−トリフェニルメチルトリイソシアネ
ートが包含される。
−フェノール）イソシアネート、ｎ−へキシルジイソシ
アネート、１，５ナフタレンジイソシフ４−）、１．３
−シクロペンベンチレンジイソシ７ネ−ト、１．３−
シクロペンチレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジ
イソシアネート、２，４．６−トルエンジイソシアネー
ト、４，４？４＃−トリフェニルメチルトリイソシアネ
ートが包含される。
また多くの不純なまたは粗ポリイソシアネートで市販さ
れているものも本発明で意図されるものである。本発明
に用いるのに特に好ましいものは、芳香族ポリイソシア
ネートで、特にジフェニルメタンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリインシアネートおよびその混合物
であるこれらの有機ポリイソシアネート化合物はトルエ
ン、キシレン、エチルベンゼン、ジエチルペンゼｙ、モ
ノクロルベンゼン、シイソグロビルベンゼン、エチルベ
ンゼンなどのよ５な６〜１０個の炭素原子の芳香族炭化
水素類又はこれらの製造時の副生重質油、キュメン製造
時の副生重質油などの芳香族炭化水素に溶解しても良い
。
れているものも本発明で意図されるものである。本発明
に用いるのに特に好ましいものは、芳香族ポリイソシア
ネートで、特にジフェニルメタンジイソシアネート、ト
リフェニルメタントリインシアネートおよびその混合物
であるこれらの有機ポリイソシアネート化合物はトルエ
ン、キシレン、エチルベンゼン、ジエチルペンゼｙ、モ
ノクロルベンゼン、シイソグロビルベンゼン、エチルベ
ンゼンなどのよ５な６〜１０個の炭素原子の芳香族炭化
水素類又はこれらの製造時の副生重質油、キュメン製造
時の副生重質油などの芳香族炭化水素に溶解しても良い
。
本発明の０成分のビスフェノールＡ製造時の残渣及び／
又は残渣中の分離成分又はその誘導体とは、フェノール
とア七トンを酸性触媒の存在下”ｔ”−反応させ、この
反応生成物からビスフェノールＡを精製する過程で生成
した副生物で、種々のビスフェノール類、クロマン化合
物、トリスフェノールなどを含有する副生物（例えば本
州化学■、ＳＲ酸）またはジヒドロキシジフェニルプロ
ノくン誘導体、クロマン化合物、その他のポリフェノー
ル化合物などを含有する副生物（例えば三井東圧■、「
ミレツクスＢＰＡ−ＺＫＪ ）である。
又は残渣中の分離成分又はその誘導体とは、フェノール
とア七トンを酸性触媒の存在下”ｔ”−反応させ、この
反応生成物からビスフェノールＡを精製する過程で生成
した副生物で、種々のビスフェノール類、クロマン化合
物、トリスフェノールなどを含有する副生物（例えば本
州化学■、ＳＲ酸）またはジヒドロキシジフェニルプロ
ノくン誘導体、クロマン化合物、その他のポリフェノー
ル化合物などを含有する副生物（例えば三井東圧■、「
ミレツクスＢＰＡ−ＺＫＪ ）である。
０成分のフェノール樹脂とは、フェノール類とアルデヒ
ド類との反応により生成するあらゆる縮合重合生成物を
意味するものとする。かかるフェノール樹脂を製造する
罠使用するフェノール類としては、最も好ましいフェノ
ール以外Ｋｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３．５−
キシレノール、３．４−キシレノール、ｐ−ｔ−ブチル
フェノール、ノニルフェノール等がある。フェノール類
と反応するアルデヒドは、ホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、
フルフラール、ベンズアルデヒド及びこれらの混合物で
ある。
ド類との反応により生成するあらゆる縮合重合生成物を
意味するものとする。かかるフェノール樹脂を製造する
罠使用するフェノール類としては、最も好ましいフェノ
ール以外Ｋｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３．５−
キシレノール、３．４−キシレノール、ｐ−ｔ−ブチル
フェノール、ノニルフェノール等がある。フェノール類
と反応するアルデヒドは、ホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、
フルフラール、ベンズアルデヒド及びこれらの混合物で
ある。
有機ポリイソシアネート化合物と反応させることにより
、ボリクレタンを生成せしめ、鋳型を作るために用いら
れる（口）成分及び（Ｑ成分の配合割合は、鋳型の形状
、大きさ、使用方法により最適条件は変わる。一般Ｋ（
［１成分１００重量部に対し、０成分を５〜９００重量
部、より好ましくは１０ 乃至３００重量部配合するの
が鋳型強度にすぐれ、また注湯時の必要とする耐熱性を
持ち、かつ注湯後に於いては鋳型の崩壊性が良いバラン
スの取れた鋳物砂が得られる。
、ボリクレタンを生成せしめ、鋳型を作るために用いら
れる（口）成分及び（Ｑ成分の配合割合は、鋳型の形状
、大きさ、使用方法により最適条件は変わる。一般Ｋ（
［１成分１００重量部に対し、０成分を５〜９００重量
部、より好ましくは１０ 乃至３００重量部配合するの
が鋳型強度にすぐれ、また注湯時の必要とする耐熱性を
持ち、かつ注湯後に於いては鋳型の崩壊性が良いバラン
スの取れた鋳物砂が得られる。
（Ｑ成分が５重世部未満では、初期強度が不足し、造型
直後の取扱い時鋳型が破損しやすい欠点があリ、また耐
熱性が不足し注湯時に砂型の破損のおそれがある。また
９００重量部を起えると、注湯後の崩壊性が器くなり余
分な仕上げ工数が必要となる。
直後の取扱い時鋳型が破損しやすい欠点があリ、また耐
熱性が不足し注湯時に砂型の破損のおそれがある。また
９００重量部を起えると、注湯後の崩壊性が器くなり余
分な仕上げ工数が必要となる。
（（へ）成分及び（Ｑ成分は、適当な溶剤または稀釈剤
加え、または加えずに使用される。用いられる溶剤また
は稀釈剤としては、セロソルブ、セロソルブアセテート
、エチレングリコールジアセテート、３−メトキシ酢酸
ブチル、イソポロン、ジエチレンクＩＪコールモノエチ
゛ルエーテルアセテート、シクロへΦサノンフルフラー
ル、フルフリルアルコール等の極性溶剤である。またト
ルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水
素溶剤を前記溶剤と組合せ℃使用することもできる。
加え、または加えずに使用される。用いられる溶剤また
は稀釈剤としては、セロソルブ、セロソルブアセテート
、エチレングリコールジアセテート、３−メトキシ酢酸
ブチル、イソポロン、ジエチレンクＩＪコールモノエチ
゛ルエーテルアセテート、シクロへΦサノンフルフラー
ル、フルフリルアルコール等の極性溶剤である。またト
ルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水
素溶剤を前記溶剤と組合せ℃使用することもできる。
本発明では必要に応じγ−アミノプロピルエトキシシラ
ン、Ｎ−β−（アミノエチル）−ｒ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、ｒ−メルヵプトブロビルメリメトキ
シシランなどのシランカップリング剤を鋳型の耐湿性向
上を目的として０と（Ｑ成分の合計量１００重量部に対
し０．００５〜１゜０ 重量部添加することも出来る。
ン、Ｎ−β−（アミノエチル）−ｒ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、ｒ−メルヵプトブロビルメリメトキ
シシランなどのシランカップリング剤を鋳型の耐湿性向
上を目的として０と（Ｑ成分の合計量１００重量部に対
し０．００５〜１゜０ 重量部添加することも出来る。
その信奉発明の鋳物砂用バインダーの特性を向上させる
ために、例えば離型剤のような物質を添加してもよい。
ために、例えば離型剤のような物質を添加してもよい。
本発明の鋳物砂用バインダーの使用例について述べる。
０成分及び０成分とから成る溶液に、必要に応じ反応性
溶剤、架橋剤、不活性稀釈剤、有機シランのそれぞれを
加えても良いが、この溶液から成る組成物を鋳物砂１０
０重量部に対し０．３乃至５重量部になるように混合機
に加える。好ましい添加量は０．６乃至２，５重量部で
ある。（搏成分及び（Ｑ成分とから成る溶液を添加後０
．５分から３分混合する。次に（Ａ）成分である有機ポ
リイソシアネート化合物を鋳物砂に対し０．３乃至５重
量部になるように混合機に加える。好ましい添加量は０
．６乃至２．５重量部である。その後さらに０１５分か
ら３分混合したのち適当な模型に充填し、第３級アミン
の存在下に室温で硬化させる。
溶剤、架橋剤、不活性稀釈剤、有機シランのそれぞれを
加えても良いが、この溶液から成る組成物を鋳物砂１０
０重量部に対し０．３乃至５重量部になるように混合機
に加える。好ましい添加量は０．６乃至２，５重量部で
ある。（搏成分及び（Ｑ成分とから成る溶液を添加後０
．５分から３分混合する。次に（Ａ）成分である有機ポ
リイソシアネート化合物を鋳物砂に対し０．３乃至５重
量部になるように混合機に加える。好ましい添加量は０
．６乃至２．５重量部である。その後さらに０１５分か
ら３分混合したのち適当な模型に充填し、第３級アミン
の存在下に室温で硬化させる。
第３級アミンとしてはガス状又は液状でも良いエガス状
に気化させる場合には、第３級アミンを窒素、炭酸ガス
、あるいは乾燥空気のような不活性ガスの気流中に含ま
せて供給するとよい。
に気化させる場合には、第３級アミンを窒素、炭酸ガス
、あるいは乾燥空気のような不活性ガスの気流中に含ま
せて供給するとよい。
好適な第３級アミンとしては、トリエチルアミン、トリ
メチルアミン、ジメチルエチルアミン、トリブチルアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎメチルモルホリン、
Ｎ−エチルモルホリン、テトラメチルグアニジンなどで
ある。
メチルアミン、ジメチルエチルアミン、トリブチルアミ
ン、Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎメチルモルホリン、
Ｎ−エチルモルホリン、テトラメチルグアニジンなどで
ある。
第３級アミンを液状で用いるには、自硬化性で鋳型を造
型することになる。この場合公知の触媒、例えばジラウ
リル酸ジブチル錫等の有機酸金属塩、Ｎ−メチルモルホ
リン等の第３級アミンなどを（Ｂ）成分及び（Ｑ成分と
からなる溶液又は鋳物砂との混合時に添加して自硬化さ
せることができる。この時、触媒の添加量は、■成分及
び（Ｑ成分からなる溶液１（）０重す部に対し２０重量
部以下が好ましい。
型することになる。この場合公知の触媒、例えばジラウ
リル酸ジブチル錫等の有機酸金属塩、Ｎ−メチルモルホ
リン等の第３級アミンなどを（Ｂ）成分及び（Ｑ成分と
からなる溶液又は鋳物砂との混合時に添加して自硬化さ
せることができる。この時、触媒の添加量は、■成分及
び（Ｑ成分からなる溶液１（）０重す部に対し２０重量
部以下が好ましい。
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
製造例１゜
フェノール２，８３０＃、パラホルムアルデヒド２．１
１０ｙ、トルエｙ１８０ＩＩ、ナフテン酸亜鉛（８％品
）１５ｇを３つロフラス：ｌ Ｋ入れ、１ｏｏ〜１２０
℃にて３時間還流した。ついでバルブを全開し工十分な
真空をかゆ、トルエン、縮合水を除去した。
１０ｙ、トルエｙ１８０ＩＩ、ナフテン酸亜鉛（８％品
）１５ｇを３つロフラス：ｌ Ｋ入れ、１ｏｏ〜１２０
℃にて３時間還流した。ついでバルブを全開し工十分な
真空をかゆ、トルエン、縮合水を除去した。
これにエチレングリコールアセテート及び芳香族溶液を
加え混合し樹脂分４５〜５０％となるように゛してフェ
ノール樹脂溶液を得た。生成物をＩＲ及びＮＭＲで分析
しベンジリックエーテル型フェノール樹脂である事を確
認した。
加え混合し樹脂分４５〜５０％となるように゛してフェ
ノール樹脂溶液を得た。生成物をＩＲ及びＮＭＲで分析
しベンジリックエーテル型フェノール樹脂である事を確
認した。
実施例１〜３
０成分として製造例１で得られたフェノール樹脂溶液と
（ロ）成分であるビスフェノールＡ製造時の残渣 ミレックスＢＰＡ−ＺＫのセロソルブア→＝テート溶液
（濃度５０重量％）とを、第１表に記載の比率で混合し
、その混合液１０部を５見６号珪砂１０００部に添加し
均一に混合した。次にこの砂に（Ａ）成分である市販の
ジフェニルメタンジイソシアネートのキシレン溶液（ａ
度７５重量％）を１０部添加し混合した。得られた配合
砂を５０ Ｘ ５０の抗圧力試験型に入れつきかためた
後、トリエチルアミンを含有する窒素ガスを１０秒間通
気し硬化させ、直後及び２４時間後の抗圧力を測定した
。別途崩壊性測定法として２８Ｘ３５０の鉄パイプの中
忙上記鋳物砂を充填し造型した。この鉄パイプ鋳型を４
００℃で９０分間、還元性雰囲気中で処理した。冷却後
鉄パイプの中央部をハンマーでた〜き、何回で砂が除去
できるかを調べた。これらの結果を第１表に示す。
（ロ）成分であるビスフェノールＡ製造時の残渣 ミレックスＢＰＡ−ＺＫのセロソルブア→＝テート溶液
（濃度５０重量％）とを、第１表に記載の比率で混合し
、その混合液１０部を５見６号珪砂１０００部に添加し
均一に混合した。次にこの砂に（Ａ）成分である市販の
ジフェニルメタンジイソシアネートのキシレン溶液（ａ
度７５重量％）を１０部添加し混合した。得られた配合
砂を５０ Ｘ ５０の抗圧力試験型に入れつきかためた
後、トリエチルアミンを含有する窒素ガスを１０秒間通
気し硬化させ、直後及び２４時間後の抗圧力を測定した
。別途崩壊性測定法として２８Ｘ３５０の鉄パイプの中
忙上記鋳物砂を充填し造型した。この鉄パイプ鋳型を４
００℃で９０分間、還元性雰囲気中で処理した。冷却後
鉄パイプの中央部をハンマーでた〜き、何回で砂が除去
できるかを調べた。これらの結果を第１表に示す。
実施例１〜３と較べるため、比較例１〜２として第１表
に記載した配合割合で実施した。
に記載した配合割合で実施した。
手続補正書（自発）
昭和５９年 ４月１３日
特許庁長官殿
１、事件の表示
昭和５８年特許願第１９７６５１号
２、発明の名称
鋳物砂川バイングー組成物
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
１ｒ 所 東京都千代田区内幸町１丁目２番２号４、補
正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄
。
正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄及び発明の詳細な説明の欄
。
（１）特許請求の範囲を別紙の通り（二補正する。
（２）第１頁下から６行目
「有機系」を「無機系」（＝補正する。
（３）第１頁下から６行乃至５行目
「フランス樹脂」を「フラン樹脂」（二補正する。
（４）第１頁下から２行目
「分けられているが」を「分けられているのが」（二補
正する。
正する。
（５） 第２頁第１４行目
「低く＜」を「低く」を二補正する。
（６）第３頁第５行目
「（Ａ）乃（Ｃ）」を［（Ａ）乃至（Ｃ）Ｊｌ二補正す
る。
る。
（力 第４頁第７行目
「１．５ナフタレン」を「１，５−ナフタレン」に補正
する。
する。
（８）第４頁第８行乃至第９行目
ｒｌ、３−ンクロペンペンチレンジイソシアネート」を
削除する。
削除する。
（９）第６頁第６行目
「アセトアルデヒド」を削除する。
ａｏ 第６頁下から５行目
「注湯時の」を「注湯時ｃＪｃ補正する。
αＢ 第７頁第２行目
「起えると」を「超えると」（＝補正する。
α２ 第７頁第３行目
「器くなり」を「悪くなり」に補正する。
０■ ＠７７頁第５目
「稀釈剤」を「稀釈剤を」に補正する。
（＋４） 第７頁第１１行目
「クロヘキサノン」を「クロヘキサノン、」に補正する
６ （１５１第７頁下から３行目 「メリメトキシンラン」を「トリメトキシシラン」（＝
補正する。
６ （１５１第７頁下から３行目 「メリメトキシンラン」を「トリメトキシシラン」（＝
補正する。
Ｏｅ 第８頁第９行目
「鋳物砂」を「鋳物砂」（＝補正する。
（１カ 第１０頁第１１行目
「残渣」を「残漬である」（二補正する。
Ｏｅ 第１２頁第１表の比較例１の欄の下から４行目「
初期強度強」を「初期強度病」（＝補正する。
初期強度強」を「初期強度病」（＝補正する。
「補正後の特許請求の範囲」
［有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）、ビスフェノー
ルＡ製造時の残渣及び／又は残漬中の分離成分又はその
誘導体（Ｂ）、及びフェノール類とアルデヒド類を配合
し酸性またはアルカリ性触媒または有機酸塩の存在下で
反応させて得られたフェノール樹脂（Ｃ）を主要構成成
分とすることを特徴とする鋳物砂用バインダー組成物。
ルＡ製造時の残渣及び／又は残漬中の分離成分又はその
誘導体（Ｂ）、及びフェノール類とアルデヒド類を配合
し酸性またはアルカリ性触媒または有機酸塩の存在下で
反応させて得られたフェノール樹脂（Ｃ）を主要構成成
分とすることを特徴とする鋳物砂用バインダー組成物。
」以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 有機ポリイソシアネート化合物（Ａ）、ビスフェノール
Ａ製造時の残漬及び／又は残渣中の分離成分又はその誘
導体（均、及びフェノール類とアルデヒド類を配合し酸
性またはアルカリ性触媒または有機酸塩の存在下で反応
させて得られたフェノール樹脂（Ｑ を主要構成成分とすることを特徴とする鋳物砂用バイン
グー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19765183A JPS6092037A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 鋳物砂用バインダ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19765183A JPS6092037A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 鋳物砂用バインダ−組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092037A true JPS6092037A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16378039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19765183A Pending JPS6092037A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 鋳物砂用バインダ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092037A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011686A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Phenolharz und bindemittel für die herstellung von formen und kernen nach dem phenolharz-polyurethan-verfahren |
| US6391942B1 (en) * | 2000-04-27 | 2002-05-21 | Ashland Inc. | Furan no-bake foundry binders and their use |
| KR100797356B1 (ko) | 2000-03-03 | 2008-01-22 | 앳슈랜드 라이센싱 앤드 인텔렉츄얼 프라퍼티 엘엘씨 | 푸란 자경성 주형 결합제 및 그의 용도 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187141A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Binder composition for molding sand for light alloy |
| JPS5874240A (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Aisin Chem Co Ltd | 鋳型用有機バインダ− |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19765183A patent/JPS6092037A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187141A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-17 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Binder composition for molding sand for light alloy |
| JPS5874240A (ja) * | 1981-10-27 | 1983-05-04 | Aisin Chem Co Ltd | 鋳型用有機バインダ− |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011686A1 (de) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Phenolharz und bindemittel für die herstellung von formen und kernen nach dem phenolharz-polyurethan-verfahren |
| US6554051B1 (en) * | 1997-09-04 | 2003-04-29 | Andreas Werner | Phenolic resin and binding agent for producing moulds and cores according to the phenolic resin-polyurethane method |
| KR100797356B1 (ko) | 2000-03-03 | 2008-01-22 | 앳슈랜드 라이센싱 앤드 인텔렉츄얼 프라퍼티 엘엘씨 | 푸란 자경성 주형 결합제 및 그의 용도 |
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