JPS5874240A - 鋳型用有機バインダ− - Google Patents
鋳型用有機バインダ−Info
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- JPS5874240A JPS5874240A JP17249381A JP17249381A JPS5874240A JP S5874240 A JPS5874240 A JP S5874240A JP 17249381 A JP17249381 A JP 17249381A JP 17249381 A JP17249381 A JP 17249381A JP S5874240 A JPS5874240 A JP S5874240A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phenols
- mixture
- mold
- organic binder
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/2246—Condensation polymers of aldehydes and ketones
- B22C1/2253—Condensation polymers of aldehydes and ketones with phenols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ホットボックス法に使用する鋳型の造型に
好適な鋳型用有機バインダー(以下単に有機)くインタ
ーという)に関するものであるO 従来、この橋の有機バインダーとしてフェノール樹脂・
フラン樹脂及び尿素樹脂等を主体とするもの力≦知ら口
ている。そして鋳型造型時には湿態砂にこれら有機バイ
ンダーと酸性物質からなる硬化剤とを併用してM定の温
度に予め加温した金型内にこれら混合物を吹き込むこと
によって鋳型の造型がなされる〇しかし、この酸硬化型
有機バインダー、特にフェノール樹脂を主体とする有機
バインダーを使用して得られた鋳型は剛性が大きく急熱
膨張率が大きいという不具合を有する。この不具合によ
り、鋳型は造型時に割れやクラックが発生しやすく、ま
た鋳バリやベーニノグが生起しやすいという欠点を有す
る。
好適な鋳型用有機バインダー(以下単に有機)くインタ
ーという)に関するものであるO 従来、この橋の有機バインダーとしてフェノール樹脂・
フラン樹脂及び尿素樹脂等を主体とするもの力≦知ら口
ている。そして鋳型造型時には湿態砂にこれら有機バイ
ンダーと酸性物質からなる硬化剤とを併用してM定の温
度に予め加温した金型内にこれら混合物を吹き込むこと
によって鋳型の造型がなされる〇しかし、この酸硬化型
有機バインダー、特にフェノール樹脂を主体とする有機
バインダーを使用して得られた鋳型は剛性が大きく急熱
膨張率が大きいという不具合を有する。この不具合によ
り、鋳型は造型時に割れやクラックが発生しやすく、ま
た鋳バリやベーニノグが生起しやすいという欠点を有す
る。
上記熱膨張は、SiO□分の多い砂粒を使用した時にさ
らに顕著に現われる。その理由は、砂粒が溶湯の熱を受
けて加熱された時に575°C附近で5102がα−β
変態を起して急激に膨張するためと考えられている。
らに顕著に現われる。その理由は、砂粒が溶湯の熱を受
けて加熱された時に575°C附近で5102がα−β
変態を起して急激に膨張するためと考えられている。
この熱膨張を抑制する手段として、ベンガラ(酸化鉄)
等のクンジョン材を鋳物砂に添加する方法等が知育する
。
等のクンジョン材を鋳物砂に添加する方法等が知育する
。
そこでこの発明の目的は熱膨張率、とくに急熱膨張率が
きわめて小さい鋳型を得ることができる安価なホットボ
ックス用有機バインダーを提供することである。
きわめて小さい鋳型を得ることができる安価なホットボ
ックス用有機バインダーを提供することである。
この発明の目的は特許請求の範囲に記載した事項を実施
することによって達成される。
することによって達成される。
まず、この発明に使用するビスフェトルム精製残査(S
R酸)とは、硫酸または濃塩酸のような触媒の存在ドで
フェノールとアセトンと−を一反応させ、この反応生成
物からヒスフェノールAを精製する過程で副生じた副生
物で、種々の形態のビスフェノール類、クロマ2・化合
物、未反恰フェノール等を含有している。
R酸)とは、硫酸または濃塩酸のような触媒の存在ドで
フェノールとアセトンと−を一反応させ、この反応生成
物からヒスフェノールAを精製する過程で副生じた副生
物で、種々の形態のビスフェノール類、クロマ2・化合
物、未反恰フェノール等を含有している。
この発明の有機バインダーは、フェノール類と、L記S
R酸とを重量で、予め7二8〜2:8好ましくは5:5
〜3ニアの割合に混合(フェノール類混合物)し、こt
lにアルカリ性触媒の存在下でホルムアルデヒドをL記
フ=ノール頑混合物100重量部(以下部は重量部は意
味する)に対し、て16〜78部を反応させることによ
−)で得られる。得られた有機バインダーは、種々の物
質;変性された変性フ・ノール液状樹脂であり、複雑な
組成の混合物の形態をなしているレゾール樹脂である。
R酸とを重量で、予め7二8〜2:8好ましくは5:5
〜3ニアの割合に混合(フェノール類混合物)し、こt
lにアルカリ性触媒の存在下でホルムアルデヒドをL記
フ=ノール頑混合物100重量部(以下部は重量部は意
味する)に対し、て16〜78部を反応させることによ
−)で得られる。得られた有機バインダーは、種々の物
質;変性された変性フ・ノール液状樹脂であり、複雑な
組成の混合物の形態をなしているレゾール樹脂である。
このようにして得られた樹脂を使用して常法にしたが−
・そ得られた鋳型は、従来の有機バインダーのそれに比
べて、温間の鋳型強度は若干劣るが、放置強度に優れ、
且つ看るしく小さい急熱膨張率を有することが実験によ
り確認さItだ。又、上記温間強度もベーカラ等を添加
し、急熱膨張を抑制して得らItだ鋳型に比0、ると優
第1ている。
・そ得られた鋳型は、従来の有機バインダーのそれに比
べて、温間の鋳型強度は若干劣るが、放置強度に優れ、
且つ看るしく小さい急熱膨張率を有することが実験によ
り確認さItだ。又、上記温間強度もベーカラ等を添加
し、急熱膨張を抑制して得らItだ鋳型に比0、ると優
第1ている。
(実施例1”、2及び比較例)
表1
実施例1 実施例2 比較−例
37%ホルマリノ 670(、IJ)’ 450(y
)’ 86B(7)−ノ 、 ノ − Jし
800 100 500SR
酸290 400 − 撹拌機、コしテーサーおよび温度計を備えた容量21の
フラスコに、上表1の各配合物を、それぞれの配合割合
にて仕込み、INの苛性ソーダで、pHを8.0に調整
したのち、徐々に加温して昇温し、フラスコ内液の温度
が900に達した時、この温度を保持しつつ、1時間反
応させた。その後減圧下でフラスコ内の反応物を加温し
つつ、更に反応させ該反応物の温度が90’(+に達し
た時、ただち+5’水をフラスコ内に添加し、粘度を約
200CPSに調整し讐□各実施例1.20比較例に相
当するレゾール樹脂(有機バインダー)を得た。
)’ 86B(7)−ノ 、 ノ − Jし
800 100 500SR
酸290 400 − 撹拌機、コしテーサーおよび温度計を備えた容量21の
フラスコに、上表1の各配合物を、それぞれの配合割合
にて仕込み、INの苛性ソーダで、pHを8.0に調整
したのち、徐々に加温して昇温し、フラスコ内液の温度
が900に達した時、この温度を保持しつつ、1時間反
応させた。その後減圧下でフラスコ内の反応物を加温し
つつ、更に反応させ該反応物の温度が90’(+に達し
た時、ただち+5’水をフラスコ内に添加し、粘度を約
200CPSに調整し讐□各実施例1.20比較例に相
当するレゾール樹脂(有機バインダー)を得た。
史にこオlら有機バインダーの性能をみる為に以ドの手
法にてレジンサードを調合した。
法にてレジンサードを調合した。
三栄銀砂6号(ブL砂)5に、fと、60%メクキシレ
ー・スルホン酸水JIF液15 #とをシンブソノ式す
ノドミルで8分子#jw合し、ついでt記実施例−1,
2及び3で得られた有機バインダーを個々に150 l
I加え、さらに8分間混合、匝練して、3柵のし、ジン
サンドを得た。
ー・スルホン酸水JIF液15 #とをシンブソノ式す
ノドミルで8分子#jw合し、ついでt記実施例−1,
2及び3で得られた有機バインダーを個々に150 l
I加え、さらに8分間混合、匝練して、3柵のし、ジン
サンドを得た。
こ第1らレジンサンドの物性に関する試験結果を上表2
に示す。
に示す。
表2
物性及ヒ条件 実施例1 実施例2
比較例++J 使 時 間 6時間 7
時間 6時間熱膨張率(%: 1,000’O)
1.42 1.84 1.58尚
F表2で用いた試験方法を以下に記す。
比較例++J 使 時 間 6時間 7
時間 6時間熱膨張率(%: 1,000’O)
1.42 1.84 1.58尚
F表2で用いた試験方法を以下に記す。
温間強度: 218 /、’ 22.8 X 208.
2 ym (D f ストピースの型温250°0金型
脱型から30秒経過後の曲げ強さ放置強度:金型脱型か
ら1時間経過後の曲げ強さ可使時間:型温25ooで3
0秒間焼成し、この鋳型の強度が渥練璽後の鋳型に対し
て20%劣化するのに要し・た時間 急熱膨張率: JACT試験法5M−7!ど準する、。
2 ym (D f ストピースの型温250°0金型
脱型から30秒経過後の曲げ強さ放置強度:金型脱型か
ら1時間経過後の曲げ強さ可使時間:型温25ooで3
0秒間焼成し、この鋳型の強度が渥練璽後の鋳型に対し
て20%劣化するのに要し・た時間 急熱膨張率: JACT試験法5M−7!ど準する、。
以1−1表2から明らかな如く、この発明は鋳型強(9
)を損うことなく、急熱膨張率の小さい有機バイ〜ダー
を一提供(7でいる6、即ち本願の有機バイ〉ダーを使
用17て得らまた鋳型は従来の鋳型の割れや、クラック
の発生を防止し、鋳べりやベーニングの発生を防止しう
る。
)を損うことなく、急熱膨張率の小さい有機バイ〜ダー
を一提供(7でいる6、即ち本願の有機バイ〉ダーを使
用17て得らまた鋳型は従来の鋳型の割れや、クラック
の発生を防止し、鋳べりやベーニングの発生を防止しう
る。
また本発明はホノトボ!クス法に特に要求さ第1る可使
時間をも従来品に比・入で、損′うこさのない有機バイ
7ターを提供し−Cいる。。
時間をも従来品に比・入で、損′うこさのない有機バイ
7ターを提供し−Cいる。。
特許出願人 アイシン化工株式会社
手 続 補 正 貫c方式〕
昭和′57年3141113
特許庁長官 殿
1.゛1件の表示
W(和56年特許願第172493号
2、発明の名称
鋳型用有機バインダー
3、補正をする者
昭和57年2月4日
(発送日昭和57年2月2′g・。日)6、補正の内容
(1)願書の「特許比−入の記名のlとの捺印が不鮮明
である。」との補正指令を受けましたので「鮮明に捺印
した訂正願書」を添付し差出します。
である。」との補正指令を受けましたので「鮮明に捺印
した訂正願書」を添付し差出します。
(2)明細書第1頁のwIJ12行目「30発明の概要
」を「3、発明の詳細な説−」と補正します。
」を「3、発明の詳細な説−」と補正します。
7、添付書類の目録
1 訂正願書 1通
Claims (1)
- フェノール類とビスフェノー1レム精製残査の混合比を
7二8〜2:8に予め混合して得られたフェノ−Jし類
混合物と、該フェノール類混合物100重量部をこ対し
、ホルムアルデ、ヒト類を16〜78重量部配合し、ア
lレカリ性触媒の存在下で反応させて得られることを特
徴とするホットボックス用変性フェノール[状11脂)
<イングー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17249381A JPS5874240A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鋳型用有機バインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17249381A JPS5874240A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鋳型用有機バインダ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5874240A true JPS5874240A (ja) | 1983-05-04 |
JPS6252656B2 JPS6252656B2 (ja) | 1987-11-06 |
Family
ID=15942994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17249381A Granted JPS5874240A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 鋳型用有機バインダ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5874240A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6092037A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-23 | Sumitomo Deyurezu Kk | 鋳物砂用バインダ−組成物 |
JPS60261639A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | 鋳物鋳型用自硬性結合剤組成物 |
EP1240124A4 (en) * | 1999-12-22 | 2006-05-10 | Borden Chem Inc | STABLE BISPHENOLIC COMPOSITIONS |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6452970A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Honda Motor Co Ltd | Key device |
JPS6433135U (ja) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | ||
JPH0350170U (ja) * | 1989-09-21 | 1991-05-16 |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17249381A patent/JPS5874240A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6092037A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-23 | Sumitomo Deyurezu Kk | 鋳物砂用バインダ−組成物 |
JPS60261639A (ja) * | 1984-06-07 | 1985-12-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | 鋳物鋳型用自硬性結合剤組成物 |
JPH0148103B2 (ja) * | 1984-06-07 | 1989-10-18 | Dainippon Ink & Chemicals | |
EP1240124A4 (en) * | 1999-12-22 | 2006-05-10 | Borden Chem Inc | STABLE BISPHENOLIC COMPOSITIONS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6252656B2 (ja) | 1987-11-06 |
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