JPS60253589A

JPS60253589A - 感熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPS60253589A
Application number: JP59109605A
Authority: JP
Inventors: Fumio Ishii; 文雄石井; Yoshihiro Inaba; 義弘稲葉
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1984-05-31
Filing date: 1984-05-31
Publication date: 1985-12-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は感熱転写記録媒体に関する。詳しくは、表面平
滑度の低い普通紙に対しても良好な色素転写像を与える
感熱転写記録媒体に関する。

［従来の技術Ｊ感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンターやサー
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも１層の熱溶融性色材層を有しており、該熱溶融性色
材層としては、例えば顔料等の色素からなる着色剤と熱
溶融性物質とを含有する層等が知られている。また、支
持体としては、この上に塗設された熱溶融性色材層から
得られる色素転写画像の良好な再現性を得るため、表面
平滑性および寸法安定性に優れているフィルム類等が用
いられている。

これら従来の感熱転写記録媒体は平滑度の低い紙から高
い紙までの各種の紙に印字すると、平滑度の高い紙では
良好達印字を行うことができるが、平滑度の低い紙に印
字を行うと線画部分に「かすれ）を生じ、所謂ベタ黒の
場合「白ヌケ」が出て非常に見にくいものとなる。この
ことはサーマルプリンターの普及にとって大きな障害で
あり、解決が急がれている。

［発明が解決しようとする問題点］本発明は上記実情に畷みて成されたもので、平滑度の高
い紙から平滑度の低い紙までの広い平滑度領域において
良好な印字が得られるようにすることを技術的課題とす
る。

［問題を解決するための手段］」二記技術的課題を解決するための本発明の感熱転写記
録媒体は、支持体上に、少なくとも熱溶融性色材層を含
む構成層を有する感熱転写記録媒体において、該構成層
の最上層の表面粗さがＪＩＳＰ８１１９によるベック平
滑度５０ｓｅｃ以下であることを特徴とする。

以下、本発明について更に詳述する。

先ず、構成層の最上層が熱溶融性色材層である場合につ
いて説明する。

本発明の感熱転写記録媒体の熱溶融性色材層表面をベッ
ク平滑度５０ｓｅｃ以下（０，１ｓｅｃ以上）とするた
めには、例えば、■微粒子からなるマット剤を熱溶融性
色材層中に含有せしめること、即ち、マント剤を熱溶融
性色材層用塗布液中に含有させておき、該塗布液を支持
体上に塗布すること、■支持体上に塗設された熱溶融性
色材層を砂目立て処理、プレス加工処理、プラズマ放射
処理又は薬品処理して、物理的及び／又は化学的に熱溶
融性色材層表面を粗面化すること、その他、■熱溶融性
色材層の支持体上への製膜時に型材によって粗面化して
もよいし、エンボス加工によってもよく、その方法を問
わない。該■および■の方法については写真感光材料の
下引層の加工技術を参考にして実施すればよい。

前記■の方法による場合の具体例について説明すれば次
の通りである。即ち、熱溶融性色材層中ニ０．０１〜１
００．ｇｍ　、より好ましくは０．１〜１０ｇｍの粒径
を有するマット剤を混入させることにより達成すること
かできる。

本発明で用いられるマット剤としては、有機または無機
の微粒子ないし微粉末等、公知のいずれのものでもよく
、例えば、アルミニウム、銅、鉄、亜鉛等の金属；酸化
チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化第
二鉄、酸化亜鉛、酸化スズ等の金属酸化物；アルミナゾ
ル等の金属ゾル；窒化チタン等の窒化物：炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸鉛等の炭酸塩；硫酸バリウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウム等の硫酸塩；カ
オリンクレー、パイロフィライト、タルク、セリサイト
等の粘土類；ケイ酸塩鉱物、ケオソウ上等のケイ酸類：
ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ア
クリル樹脂等の有機高分子微粒子ないし微粉末等を挙げ
ることができる。

これらは単独で用いられてもよいし、２種以上組合わせ
て用いられてもよい。

本発明に用いられるマット剤の粒径は、熱溶融性色材層
の乾燥膜厚よりも小さくても大きくてもよい。小さい場
合には第１図に示すように、支持体１　ｊ−に塗設され
た熱溶融性色材層２の表面にマット剤３が突出するよう
に分散されることが好ましい。この場合、表面平滑度の
低い被転写紙４に対する熱転写は第２図に示すように、
マ・ント剤３の介在による凹凸によって熱溶融性色材層
２が被転写紙４に付着しやすくなる。一方、マット剤３
の粒径が熱溶融性色材層２の乾燥膜厚よりも大きい場合
の例は、第３図に示す如く、マット剤３の部分が熱溶融
性色材層２表面から突出する形態で、マット剤３が熱溶
融性色材層中に分散せしめられる。

なお、第１図〜第３図は、本発明の詳細な説明するだめ
の模倣図であって実際の形態を正確に表わしたものでは
ない。

本発明で用いるマット剤が強固な凝集体を形成する場合
には、熱溶融性色材層の転写性が低下する。これを防止
するために各種の界面活性剤を用いることができる。好
ましく用いられる界面活性剤例は１本出願人による特願
昭５９−９１１１２号等に記載のものがある。

本発明における熱溶融性色材層は熱によって被転写紙に
その一部又は全部が転写される着色剤含有層であればよ
く、該熱溶融性色材層における前記マ・ント剤以外の主
成分は、熱溶融性物質（低融点物質又は低軟化点物質）
、着色剤、柔軟剤である。

本発明に用いられる熱溶融性物質としては、融点（柳本
ＭＰＪ−２型による測定値）又は軟化点（環球法による
測定値）が４０〜１２０°Ｃ１より好ましくは６０〜１
２０°Ｃの固体または半固体状物質であり、具体例とし
ては、例えばカルナバワックス、木ロウ、オウリキュリ
ーロウ、エスパルトロウ等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロ
ウ、セラックロウ、鯨ロウ等の動物ロウ、パラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、エステルワ、
クス、酸化ワックス等の石油ロウ、モンタンロウ、オシ
ケライト、セレシン等の鉱物ロウ等のワックス類の他に
；パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸、ベヘン
酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコール、ステアリル
アルコール、ベヘニルアルコール、マルガニルアルコー
ル、ミリシルアルコール、エイコサノール等の高級アル
コール；バルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、
ステアリン酸セチル、ステアリン酸ミリシル等の高級脂
肪酸エステル；アセトアミド、プロピオン酸アミド、バ
ルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、アミドワック
ス等のアミド類；エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂
、ロジンフェノール樹脂、水添ロジン等のロジン誘導体
；フェノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン
樹脂、芳香族系樹脂等の高分子化合物；ステアリルアミ
ン、ベヘニルアミン、パルミチンアミン等の高級アミン
類；ポリエチレングリコール４０００、ポリエチレング
リコール６０００等のポリエチレンオキサイド等が挙げ
られ、これらＣ±単独で用いられてもよいし、２種以上
を併用してもよい。これらの中、パルミチン酸アミド、
ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、アミドワック
ス等の高級アミドが特に好ましい。また特開昭５４−６
８２５３号公報に記載されている「常温で固体の熱可融
性固体状成分」や、特開昭５５−１０５５７９号公報に
記載されている「ビヒクル」を用いてもよい。

本発明の熱溶融性色材層に用いられる熱溶融性物質のう
ち低融点物質は、特に硬質ワックスと軟質ワックスとの
併用（各１種又は２種以上）が好ましい。硬質ワックス
〔２５°Ｃ（１００ｇ）における針入度（ＪＩＳ　Ｋ　
２５３０による。）が８未満のワックス類〕の例として
は、■エステルワックス（カルナバワックス、モンタン
ワックス等の天然エステル　゛系ワックスやヘキスト社
製Ｈｏｅｃｈｓｔ　Ｗａｘ　Ｅ、Ｆ　。

ＫＰ、ＫＰＳ、ＢＪ、ＯＰ、ＯＭ、Ｘ２２．［１オヨび
０等の合成エステルワックス等）　、　ｌ郊酸化ワック
ス（パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス等のワックスを酸化して得られるワックス、日本精蝋
社製のＮＰＳ−９２１０，ＮＰＳ−８１１５，東洋ペト
ロライト社製ＰＥＴＲ０ＮＡＢＡ　−Ｇ、ＣＡＲＤＩ５
３１４等）、■低分子量ポリエチレンワックス（特に分
子量３００〜ｔｏｏｏのもので、東洋ペトロライト社製
ＰＯＬＹＷＡＸ　５００および６５５等）、・″優酸ワ
ックス（ヘキスト社製ＨｏｅｃｈｓｔＷａｘ　Ｓおよび
ＬＰ等）等を挙げることができる。また、軟質ワックス
〔２５℃（１００ｇ）における針入度ＣＪＴＳ　Ｋ　２
５３０による。〕が８以上のワックス類〕の例としては
、マイクロクリスタリンワックス（０石マイクロワック
ス１５５，１８０　（日本石油社製）　、　）１１−Ｗ
ＩＧ−１０８０，Ｈｌ−旧Ｃ−２０８５、旧−ＭＩＣ−
２０９５。

ＨＴ−ＭＩＣ−１０７０，旧−にＴＯ’−１０４５，旧
−に［−２０４５（日本石油社製）　、　５ＴＡＲＷＡ
Ｘ　１００．ＢＥ　５ＱＵＡＲＥ　１７５，１８５゜Ｖ
ｌにＴＯＲＹ、ＵＬＴＲＡＦＬＥＸ（東洋ペトロライト
社製）等）、ステアリン酸、ベヘン酸、ステアリルアル
コール、白ロウ、蜜ロウ、ステアリン酸ドデシル、ステ
アロン、ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチ
レンモノステアレート、或いはダイヤカルナ３０やダイ
ヤカルナＰＡ３０Ｌ　（三菱化成社製）等を挙げること
ができる。なお、このような硬質ワックスと軟質ワック
スとを組合わせ使用する場合、その使用重量比は、１：
８〜９：１（より好ましくは２：８〜８：２）でよい。

本発明の熱溶融性色材層に含有させる着色剤は、染料お
よび顔料の中から適宜選択すればよく、染料としては例
えば塩基性染料、油溶性染料（油溶性金属錯塩染料を含
む）、酸性染料、直接染料、分散染料等の中から選べば
よい。又、これらの染料は／１ラスト化染料であっても
よい。一方、顔料としてはフタロシアニン系顔料の如き
一有機顔料のほか、カーボンブラック等の無機顔料を用
いることができる。

本発明の熱溶融性色材層に含有させる着色剤は、特に非
昇華性であるものがよく、非昇華性着色剤としては、加
熱記録に際し、普通紙等の記録シートに熱溶融性物質と
共に転写することが可能であって、色を有する非昇華性
物質であればよい。本発明に好ましく用いられる非昇華
性着色剤は、媒染染料等に用いられる昇華性（溶融ない
し溶解を伴って気化するものを含む）色素を除外した色
素である。

本発明の着色剤として好ましく用いられる塩基性染料は
、例えば、クリスタルバイオレッ）（（：、１゜４２５
５５）、マラカイトグ！Ｊ　−ン（Ｃ，ｒ、　４２００
０）、メチルバイオレット（Ｃ，１，４２５３５）　、
ビクトリアブルー（Ｃ，１，４４０４５）　、　−Ｆジ
エ：ｙ夕ＣＣ，１，４２５１０）等のトリフェニルメタ
ン系染料類、オーラミン（Ｃ，１，Ｅ１５５）等のジフ
ェニルメタン系染料、アストラフロキシンＦＦ（Ｃ，１
，４８０７０）　、アイゼンヵチロンイエロー３ＧＬＨ
（保土谷化学工業社製品、Ｃ，１，４８０５５）、　フ
イゼンカチロンレッド８ＢＨ（Ｃ，１，４８０２０）ア
ストラゾンゴールデンイエローＧＬ　（バイエル社製品
、Ｇ、１゜４８０５４）、等のメチン系及びアザメチン
系染料、ローダミ７Ｂ　（Ｃ，１，４５１７０）　、ロ
ーダミン８Ｇ（Ｃ，！。

４５１８０）等のキサンチン系染料類、アストラゾンブ
ル−ＣＬ（Ｃ，ｒ、１１０５２）　、アストラゾンレッ
ドＦ３ＢＬ（Ｃ，Ｔ、１１０５５）等のチアゾールアゾ
系及びトリアゾールアゾ系染料、アイゼン力チロンブル
−５ＧＨ（Ｃ１１，１１０８５）　、メチレンブルー（
Ｃ，１，５２０１５）等のキノンイミン系染料、アイゼ
ン力チロンレッドＧＴＬＨ（Ｃ、■、＋１０８５）　、
セブロンイエロー３Ｒシ（デュポン社製品、Ｃ，１，１
１０８７）、アストラゾンブルーＦＧＬ（Ｃ，１，Ｂ１
５１２）等の構造末端にオニウム基をもつ絶縁型アゾ染
料及びアントラキノン系染料が挙げられる。

油溶性金属錯塩染料は、例えば、対称ｌ：２型アゾ系金
属錯塩染料、非対称の１：２型アゾ系金属錯塩染料、１
：ｌ型アゾ系金属錯塩染料、アゾメチン系金属錯塩染料
、ホルマザン系金属錯塩染料、金属フタロシアニン系染
料およびこれらの染料の有機塩基基を挙げることができ
る。具体的には、アイゼンスピロンイエロー３ＲＨ（保
土谷化学社製品。

Ｃ，１，ソルベントイエロー２５）　、ザポンファスト
イエローＲ（ＢＡＳＦ社製品、Ｃ，１，１８８８０）、
アイゼンスピロンオレンジ２ＲＨ（Ｃ，１，ソルベント
オレンジ４０）、ザボンファストスカーレットＢ（Ｃ，
１，１２７Ｂ３）、アイゼンスピロンレットＧｔＨ（ｃ
、Ｌソルベントレッド８４）、ザポンファストレッドＢ
Ｅ（Ｃ，１，１２７１５）　、ザポンファストバイオレ
ットＢＥ（Ｃ，１，１２１１１Ｂ）　、シアニンブルー
〇Ｂ（住友化学社製品、Ｃ，１，？４１８０）、ノくリ
ファストブラック＠３８０４（オリエント化学社製量、
Ｃ，Ｌ１２１９５）、アイゼンスピロンイエロー３Ｒ）
Ｉスペシャル（Ｃ，１，ソルベントイエロー２５：１）
　、アイセンスピロンオレンジ２ＲＨスペシヤル（Ｃ，
１，ソルベントオレンジ４０：ｌ）　、アイゼンスピロ
ンプル−２８ＮＨ（Ｃ，Ｉ　、ソルベントブルー１１７
）、ザポンファストブルー）ＩＦＬ（Ｃ，１，７４３５
（ｊ）、アイゼンスピロンブラックＢＨスペシャル（Ｃ
，１，ソルベントブラック２２：１）等を挙げることが
できる。

酸性染料は１例えば、Ｃ，１，アシッドイエロー１９、
ｃ、ｒ、アシッドレッド３７、Ｃ，１，アシッドブル−
６２、Ｃ土アシッドオレンジ１０、Ｃ，１，アシッドブ
ルー８３．Ｃ，１，アシッドブラックＯ１等が挙ｔｆら
れる。

直接染料は：Ｃ，，■、ダイレクトイエロー４４、Ｃ，
Ｉ。

ダイレクトイエロー１４２．　Ｃ，１，ダイレクトイエ
ロー１２、Ｃ，１，ダイレクトブルー１５、Ｃ，１，ダ
イレクトブルー２５、Ｃ，１，ダイレクトブルー２４９
、Ｃ，１，ダイレクトレッド８１、Ｃ，１，ダイレクト
レ・ノド８、Ｃ，１，ダイレクトレッド３１、Ｃ，（、
ダイレクトブラック　１５４、ｃ、ｒ、ダイレクトブラ
ック１７等力く挙１ヂられる。

分散染料は、Ｇ、１．ディスボーズイエロー５、ｃ、ｒ
、ディスボーズイエロー５１．　Ｇ、１．ディスボーズ
イエロー６４、Ｃ，１，ディスボーズレッド゛４３、Ｃ
，１，ディスボーズレッド５４、Ｃ，１，ディスボーズ
レッド′１３５、Ｇ、１．ディスボーズブル−５６、ｃ
、ｒ、ディスボーズブルーフ３、Ｇ、１．ディスボーズ
９１等力（挙１ｆられる。

本発明に用いられる／くラスト化色素とｔよ、アゾ色素
、アゾメチン色素、アントラキノン色素、ナフトキノン
色素、ステリン色素、キノフタロ色素、フタロシアニン
色素等の色素母核に、少なくとも１つのバラスト基を有
する色素である。〕くラスト基は、例えば、熱溶融性物
質に溶解性の高１／）基でアルキル基、シクロアルキル
基、アラルキル基、アルコキシ基、アルキルスルホニル
アミノ基、アルキルスルホニル基、ヒドロキシルアルキ
ル基、シアノアルキル基、アルコキシカルボニルアルキ
ル基、アルコキシアルキル基、アルキルチオ基等の炭素
数６以上のアルキル基又はアルキレン基を有する基等で
ある。特に分子中に炭素数６以上のアルキル基を少なく
とも１個有するバラスト基が好ましい０本発明に好まし
く用いられるバラスト化色素の構造例としては、本出願
人による特願昭５９−８１６８８号に記載のもの等が挙
げられるが、本発明はこれらに限定されない。

本発明の熱溶融性色材層には柔軟剤を含有せしめること
が好ましい。本発明に用いる柔軟剤としては軟化点（環
球法による測定値）が４０〜２００℃のものが好ましく
、親水性ポリマー、疎水性ポリマーのいずれでも用いる
ことができる。親木性ポリマーとしては、例えばゼラチ
ン、ゼラチン誘導体、セルロース誘導体、カゼイン等の
蛋白質、デンプン等の多糖類等の天然物および天然物誘
導体、水溶性ナイロン、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、アクリルアミド重合体等の水溶性ポリ
ビニル化合物のような合成水溶性ポリマー、さらに、ビ
ニル系、ポリウレタン系のポリマーラテックスが挙げら
れる。疎水性ポリマーとしては、米国特許第３，１４２
，５８８号、同３，１４３，３８８号、同３，０８２，
８７４号、同３，２２０，８４４号、同３，２８７．２
８９号、同３，４１１，９１１号に記載の合成ポリマー
を例として挙げることができる。好ましいポリマーとし
ては、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチルセ
ルロース、セルロースアセテート等のセルロース誘導体
、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、エチレン−エチルアクリレート、エ
チレン−酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
ー、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸−ターポリマ
ー、ポリメチルメタクリレートのようなアクリル樹脂、
ポリイソブチレン、エステルガムのようなロジン誘導体
、石油樹脂、クマロンインデン樹脂、環状ゴム、塩化ゴ
ム等が挙げられる。本発明では、これらの柔軟剤の中か
ら、１種又は２種以上組合せて用いられる。

本発明の熱溶融性色材層の組成比は限定的ではないが、
マット剤を用いない場合、熱溶融性色材層の固形分総量
１００部（重量部、以下同じ、）に対し、熱溶融性物質
が５０〜９５部（より好ましくは７０〜９５部）、着色
剤が５〜２０部、柔軟剤が０〜３０部（より好ましくは
１−１０部）である、そして、本発明において、マット
剤を用いる場合、該マット剤が　１〜５０部（より好ま
しくは５〜２０部）の範囲で添加されるのがよい。

本発明の熱溶融性色材層には上記成分の他、各種添加剤
が含有せしめられてもよい０例えば、ひまし油、アマニ
油、オリーブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および
鉱油が好適に使用されてよい。但し、本発明においては
、前記主成分以外の添加量の含有量は５０重量％未満と
されるのがよい。

本発明に適用する感熱転写記録媒体は、２以上の熱溶融
性色材層を有していてもよい０例えば、・■本出願人に
よる特願昭５８−２０４７０’８号に示す如く、実質的
に着色剤を含有しない上層色材層と、実質的に着色剤を
含有する下層色材層とから熱溶融性色材層が構成されて
いること、即ち、該上下層の熱溶融性色材層全体に含有
される着色剤全量を１００％として、上層色材層に含有
される着色剤が３０％以下、好ましくは１０％以下、よ
り好ましくは０〜５％の範囲であり、はとんどの着色剤
が下層色材層に含有される層構成を有すること、■特願
昭５８−１９２５４４号、同５８−１９２５４５号に示
される如く、熱溶融性物質含有の上層色材層と、樹脂含
有の下層色材層とから熱溶融性色材層が構成されている
こと、等の２以上の熱溶融性色材層を有する感熱転写記
録媒体にも本発明を適用できる。この場合、感熱転写記
録媒体の表面側即ち、上層色材層に本発明を適用すれば
よい。

次に構成層の最上層が熱溶融性色材層以外の層である場
合について説明する。この代表例は、オーバーコート層
ないし保護層と呼ばれたりしている熱転写性表面層を有
する感熱転写記録媒体の場合であり、該熱転写性表面層
に本発明を適用することもできる。該熱転写性表面層は
、熱溶融性色材層上に塗設され、熱によって被転写紙に
その一部又は全部が転写される着色剤を含有しない層で
あり、その組成例は、前記熱溶融性色材層の説明で述べ
た熱溶融性物質を主成分とするものであり、特に低融点
物質を主成分とするものが好ましい。モして該低融点物
質は前記熱溶融性色材層の説明で述べた硬質ワックスと
軟質ワックスとの併用（各１種又は２種以上）であって
もよい。

このような熱転写性表面層を本発明の表面粗さとするこ
とによっても、本発明の効果が得られる。熱転写性表面
層を本発明の表面粗さとする技術については、前記マッ
ト剤の使用など、前記熱溶融性色材層における説明の全
てを参考にできる。

本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高い支持体
が望ましい。材料としては、例えば、普通紙、コンデン
サー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルム類お
よび紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シート
等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な
熱伝導性をうる上で通常約８０ｇｍ以下、特に２〜２０
ｕＬ１１であるのが好ましい。なおまた、本発明の感熱
転写記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意であり
、スティッキング防止層等の／ヘラキング層を設けても
よい。

本発明の感熱転写記録媒体において、熱溶融性色材層を
含む構成層を重合体フィルム等の支持体に塗布するのに
適した技術は、当業界において公知であり、これらの公
知技術は本発明にも適用できる。例えば、熱溶融性色材
層を含む構成層はその組成物をホットメルトコーティン
グするか、または該組成物を適宜の溶媒に溶解または分
散せしめてなる塗布液をソルベントコーティングして形
成せしめた層である。本発明の熱溶融性色材層を含む構
成層の塗布方法としては、リバースロールコータ−法、
押出コーター法、グラビアコーター法やワイヤバー塗布
法等、任意の技術を採用できる。本発明の熱溶融性色材
層は２０ｐ、ｒｉ以下、より好ましくは１〜１５川誼と
されればよい。また、本発明を熱転写性表面層に適用す
る場合、該熱転写性表面層は３４ｔｍ以下、特に０．０
１〜１ル鵬が好ましい。

本発明の感熱転写記録媒体は、下塗層（例えばＨり付き
向上のための層、）、中間層等の他の構成層を有してい
てもよい。

［作用］本発明の感熱転写記録媒体は公知の感熱転写記録媒体と
同じ方法によって普通紙等の記録シートに記録（印字）
可能であり、かつ平滑度の低い紙にも良好な印字を行う
ことが可能となる。その理由は必ずしも明らかではない
が、次のように推察される。即ち、例えば、サーマルヘ
ッドで画像情報に応じて加熱すれば熱溶融性色材層が溶
解するが、このとき、熱溶融性色材層等の最上層表面が
凹凸を有しているため、凹凸のない従来のものに比べて
低平滑度の被転写紙表面との接触表面積が大きくなり、
従って熱溶融性色材層が被転写紙に付着しやくなるため
印字の濃度が上り「白ヌケ」も少ない良好な印字品質を
与えるものと考えられる。

［発明の効果］本発明によれば、支持体上に、少なくとも熱溶融性色材
層を含む構成層を有する感熱転写記録媒体において、該
構成層の最−Ｌ層の表面粗さがＪＩＳＰ　８１１９によ
るベック平滑度５Ｑｓｅｃ以下である構成とすればよい
ので、表面の粗面化という簡単な手段で頭記した本発明
の技術的課題を解決できる。

［実施例］以下実施例を挙げるが１本発明の実施態様がこれらに限
定されることはない。なお、以下に用いる「部」とは「
重量部」を示す。

実施例　１５．３　ＪＬｒｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの」二にワイヤーパーを用いて以下の組成の熱溶融
性色材層塗布液を塗布した。

熱溶融性色材層塗布液カーボンブランク　１０部マイクロクリスタリンワックス（マイクロＵＨＦ　ＢＡＲＥＣＯ社製）２０部モンタン
ワックス（加藤洋行社製）２０部エチレン−エチルアク
リレート樹脂（ＮＵ（１ニー１１１０７（ｌＵ本ユニカー社製）　２
部炭酸カルシウム（ＴＰ−１６２奥多摩工業社製）　５部トルエン　１２
０部塗布後４０°Ｃにて乾燥を行い、表面粗さかへ・ツク平
滑度１０ｓｅｃの熱溶融性色材層を有する本発明の感熱
転写記録媒体試料■を得た。乾燥膜厚は約５ルｌであっ
た。

この感熱転写記録媒体試料■を使用して、サーマルプリ
ンター（発熱素子密度８ｄｏｔ／＋＊ａ＋の薄膜型ライ
ンサーマルヘッドを搭載した試作機。）を用いて１加熱
素子当りの印加電力が０．８Ｗで印加時間が２ミリｓｅ
ｃのエネルギーを与えて記録を行った。被転写紙として
はポンド紙（ベック平滑度１２ｓｅｃ　）を用いた。そ
の結果、線画部分に「かすれ」がなく、ベタ黒部分には
「白ヌケ」が全く生じない鮮明な印字が得られた。

比較例　ｌ実施例１において、炭酸カルシウムを０．１部とした他
は試料■と同じ組成の熱溶融性色材層塗布液を使用した
。４０’０で乾燥後の膜厚は約５ル川で該熱溶融性色材
層の表面粗さはへツク平滑度６０ｓｅｃであった。この
比較の感熱転写記録媒体試料■を用いて実施例１と同様
に印字を行ったが線画部分に「かすれ」を生じ、ベタ黒
部分は「白ヌケ」が出て見にくい印字しか得られなかっ
た。

比較例２実施例１において、炭酸カルシウムを無しとした他は試
料■と同じ組成の熱溶融性色材層塗布液を使用した。４
０°Ｃで乾燥後の膜厚は約５ｐＬＩ１１で該熱溶融性色
材層の表面粗さはベック平滑度１２００Ｓｅｃであった
。この比較の懇熱転写記録媒体試料ルを用いて実施例１
と同様に印字を行ったが線画部分に顕著な「かすれ」を
生じ、ベタ黒部分ｔ±「白ヌケ」が出て非常に見にくい
印字しか得られなかった。

熱転写性テスト」二記各試料■、■および■から得られた印字の光学反
射濃度を測定した結果、試料■が１．１であったのに対
し、試料■が０．６、試料■が０．５であった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の原理を示す模倣図であり
、第１図には熱転写前の感熱転写記録媒体と被転写紙と
を表わしてあり、そして第２図にはその熱転写中を表わ
しである。また第３図は本発明に係る感熱転写記録媒体
の他の実施例を示す模倣図である。図中、１は支持体、２は熱溶融性色材層、３はマット剤
、４は被転写紙を各々指示する。

Claims

【特許請求の範囲】

支持体上に、少なくとも熱溶融性色材層を含む構成層を
有する感熱転写記録媒体において、該構成層の最上層の
表面粗さがＪＩＳ　Ｐ　８１１９にょるベック平滑度５
０ｓｅｃ以下であることを特徴とする感熱転写記録媒体
。