WO1993001058A1 - Thermal transfer ink sheet for forming color image - Google Patents

Abstract

A thermal transfer ink sheet for forming a color image, which can form a clear image even on coarse paper, does not generate reverse transfer during superposition transfer, can make suitable superposition of ink dots and can form a color image with high color reproducibility. To accomplish these objects, the ink sheet of the invention includes: A) a mold release layer (2) consisting of waxes, B) a color ink layer (3) containing a colorant mixed in a vehicle consisting principally of a film-formable thermoplastic resin, and C) a reverse transfer prevention layer (4) consisting of waxes, wherein each of the layers (1 to 3) is disposed on the surface of a substrate (1) in order named. The ink sheet is used suitably for the formation of a color image in indirect thermal transfer.

Description

明 糸田 書 カ ラ ー 画像形成用熱転写 ィ ン ク シ ー ト 技術分野  Sho Akira Itoda Color Thermal transfer ink sheet for image formation Technical field

本発明 は カ ラ ー 画像形成用熱転写 ィ ン ク シ ー 卜 に 関す る 。 さ ら に詳 し く は、 加熱へ ッ ド に設 け ら れ た複数の 発 熱素子の選択的 な 発熱制御 に よ り そ れぞれ イ エ ロ ー イ ン ク 層、 マ ゼ ン タ イ ン ク 層 お よ び シ ア ン イ ン ク 層 を加熱 し 微小な ド ッ ト 単位で転写 し て受容体上で イ ェ ロ ー 画像、 マ ゼ ン 夕 画像お よ び シ ア ン 画像の 2 種以上 を 重ね て （以 下、 重ね転写 と い う ） 、 カ ラ ー 画像を形成す る た め に用 い る 熱転写 ィ ン ク シ ー 卜 に 関す る 。 背景技術  The present invention relates to a thermal transfer ink sheet for color image formation. More specifically, the selective heating control of a plurality of heating elements provided in the heating head respectively causes the yellow ink layer and the magenta layer. The ink layer and the cyan ink layer are heated and transferred in minute dot units, and the yellow image, the yellow image and the cyan image are transferred on the receptor. The present invention relates to a thermal transfer ink sheet used for forming a color image by superimposing more than one species (hereinafter, referred to as superimposition transfer). Background art

従来 よ り 、 フ ィ ル ム状基材の表面に ワ ッ ク ス を主体 と し た ビ ヒ ク ル中 に 着色剤を混入 し た着色 ィ ン ク 層 を設 け た熱転写イ ン ク シ ー ト が知 ら れて い る 。  Conventionally, a thermal transfer ink sheet in which a colored ink layer in which a coloring agent is mixed in a vehicle mainly composed of a wax is provided on the surface of a film-like base material. Is known.

し か し こ の熱転写 イ ン ク シ ー ト を用 い る ばあ い、 平滑 面を有す る 紙 に は鮮明 な 画像がえ ら れ る も の の 、 粗面紙 の よ う に表面が平滑で な い受容体の ば あ い に は該凹凸表 面の 凹部 に ィ ン ク が届 かな い た め該凹部 に対応す る 部分 の イ ン ク がイ ン ク シ ー ト 側 に残 っ て転写 さ れず、 そ の た め転写 さ れた イ ン ク ド ッ ト に ボイ ドゃ欠 け な どが生 じ 、 鮮明な 画像がえ ら れな い と い う 問題が あ っ た。  However, if this thermal transfer ink sheet is used, a clear image can be obtained on paper with a smooth surface, but the surface will be rough like rough paper. In the case of a non-smooth receptor, the ink does not reach the recess on the surface of the uneven surface, so that the ink corresponding to the recess remains on the ink sheet side. Therefore, there was a problem in that the transferred ink dot had a void in the transferred ink dot and a clear image could not be obtained.

こ の 問題を解決す る た め に、 前記熱転写 ィ ン ク シ ー ト に お け る 着色イ ン ク 層の ビ ヒ ク ノレ と し て従来の ワ ッ ク ス を主体 と す る も の に かえ て、 成膜性の 熱可塑性樹脂を主 体 と す る も の を用 い る 試み力 な さ れて き た。 こ の よ う に 着色イ ン ク 層の成膜性を 向上す る こ と に よ っ て、 粗面紙 の ィ ン ク の 届 かな い 凹部 に前記成膜性を有す る 着色 ィ ン ク 層で橋を か け た よ う に転写す る こ と がで き る よ う に な り 、 転写 さ れた イ ン ク ド ッ ト に ボイ ドゃ欠 け がな く な り 、 平滑な受容体 に転写 し た の と 同様 に鮮明 な 画像がえ ら れ る よ う に な っ た。 In order to solve this problem, the conventional wax is mainly used as a vehicle for the colored ink layer in the thermal transfer ink sheet. Instead, it mainly uses film-forming thermoplastic resin. Attempts have been made to use the body. By improving the film forming property of the colored ink layer in this way, the colored ink having the film forming property is formed in the concave portion of the rough paper where the ink does not reach. The layers can be transferred as if they were bridged, the transferred ink dots have no voids, and have a smoother reception. The images are as clear as they are on the body.

こ の よ う に着色イ ン ク 層 に成膜性の 熱可塑性樹脂を主 体 と す る ビ ヒ ク ルを用 い る こ と に よ っ て、 受容体が粗面 紙の ばあ い で も 鮮明 な 画像力 え ら れ る よ う に な っ た が、 成膜性の 熱可塑性樹脂 と 基材樹脂 と の 間の親和性が高 い た め、 着色イ ン ク 層が基材か ら 離れに く く な り 、 そ の た め に 画像が不鮮明 に な る と い う 問題が生 じ た。 と く に高 速 プ リ ン タ ー を用 い た と き 、 こ の 現象が甚だ し い。  By using a vehicle whose main component is a film-forming thermoplastic resin for the colored ink layer, the receiver can be made of rough paper. The sharpened image quality was also improved, but the affinity between the film-forming thermoplastic resin and the base resin was high, so the colored ink layer was removed from the base material. The problem was that they were getting farther apart, which resulted in blurred images. This is especially true when using a high-speed printer.

こ の 問題 は、 着色イ ン ク 層を基材か ら 離れやす く す る た め に基材 と 着色ィ ン ク 層 と の 間 に ヮ ッ ク ス な ど力、 ら な る 離型層 を設 け る こ と に よ っ て解決 さ れた。  The problem is that a release layer, such as a plex or other force, is placed between the substrate and the colored ink layer in order to make the colored ink layer easier to separate from the substrate. It was solved by installing it.

し か し な が ら 、 本発明者が前記の ご と き 構成の 熱転写 ィ ン ク シ ー ト を用 い て重ね転写に よ る カ ラ ー 画像を形成 す る こ と を試み た と こ ろ 、 受容体上 に先 に転写 さ れて い る あ る 色の イ ン ク （以下、 一次色イ ン ク と い う ） の ド ッ 卜 の う え に別の 色の イ ン ク （以下、 二次色 イ ン ク と い う ） の ド ッ ト を重ね転写す る ばあ い に、 先 に転写 さ れて い る —次色イ ン ク ド ッ ト の着色 イ ン ク が二次色イ ン ク 層 の 側 に転写 さ れ る と い う 現象 （以下、 逆転写 と い う ） 力 し ば し ば生 じ る こ と が判明 し た。 本発明者の検討 し た と こ ろ に よ る と 、 こ の逆転写現象 はつ ぎの よ う に し て起 る と 推 定 さ れて い る 。 図 5 〜 6 は逆転写現象を模式的 に 示す説明図で あ り 、 図 5 に お い て 、 2 0は熱転写 イ ン ク シ ー ト で あ り 、 こ の も の は基材 Π上 に離型層 Πを設 け 、 そ の う え に 成膜性熱可 塑性樹脂 を主体 と す る ビ ヒ ク ル に 着色剤 を混 合 し た着色 イ ン ク 層 2 3を設 け た も の で あ る 。 は受容体で あ り 、 一 次色 イ ン ク ド ッ ト 2 5が転写 さ れて い る 。 一次色イ ン ク ド ッ ト 2 5上 に二次色イ ン ク ド ッ ト を転写す る ば あ い 、 加熱 へ ッ ド の 発熱素子 か ら 過度な 熱エ ネ ルギ ー がイ ン ク シ ー ト 2 0に供給 さ れ る （発熱素子の 蓄熱な ど に よ り 起 る ば あ い 力 あ る ） と 、 一次色 イ ン ク ド ッ ト が溶融軟化 さ れ る と と も に、 転写 さ れ よ う と す る 二次色イ ン ク ド ッ ト の 周縁部の 着色 イ ン ク 層 2 3も あ る 程度軟化 さ れ る 。 離型層 2 2は転写感度を確保す る 点か ら そ れ ほ ど厚 く で き な い か ら 、 一次色 イ ン ク ド ッ ト 2 5に移 っ て い る 離型層 2 2は そ れ ほ ど厚 く な い。 そ の た め一次色 イ ン ク ド ッ ト Πの軟化 さ れて い る 着色イ ン ク 層 Πが二次色イ ン ク ド ッ ト の 周縁部 の 钦化 さ れて い る 着色ィ ン ク 層 2 3に 直接接着す る 現象が 起 き る 。 こ の よ う な 状態で イ ン ク シ ー ト 2 0を受容体 2 4か ら 弓 I き 剥す と 、 図 6 に示 さ れ る ご と く 、 一次色 イ ン ク ド ッ ト 2 5の 着色 イ ン ク 層 2 3の 一部 2 5 ' が二次色 イ ン ク ド ッ ト 2 7が抜 け落 ち た二次色着色 ィ ン ク 層 Πの 周縁部 に 付着 し て取 り 去 ら れ る こ と に な る 。 こ の現象が逆転写で あ る ， こ の よ う な逆転写現象が起 る と 、 一次色イ ン ク ド ッ ト の 着色 イ ン ク が一部取 り 去 ら れ る た め、 所定の濃度の ィ ン ク ド ッ 卜 がえ ら れず、 そ の た め色再現性がわ る く な る ， 本発明者 は さ ら に 間接転写法に よ り カ ラ ー 画像を形成 し ょ う と し た と こ ろ 、 前記逆転写現象の発生が著 し い こ と が判明 し た。 、 ' · However, the inventors of the present invention have attempted to form a color image by superimposition transfer using the thermal transfer ink sheet having the above-described configuration. In addition, a dot of one color ink (hereinafter, referred to as a primary color ink) previously transferred onto the receptor is replaced with another color ink (hereinafter, referred to as a primary color ink). When the dot of the secondary color ink) is over-transferred, it is transferred first—the colored ink of the next color ink dot becomes the secondary color ink. It has been found that the phenomenon of transfer to the side of the ink layer (hereinafter referred to as "reverse transfer") can occur if the force is applied. According to the study by the present inventors, it is estimated that this reverse transcription phenomenon occurs as follows. FIGS. 5 and 6 are explanatory diagrams schematically showing the reverse transfer phenomenon. In FIG. 5, reference numeral 20 denotes a thermal transfer ink sheet, which is placed on a substrate Π. A release layer Π is provided, and a colored ink layer 23 is also provided in which a coloring agent is mixed with a vehicle mainly composed of a film-forming thermoplastic resin. It is. Is a receptor, and the primary color ink dot 25 is transferred. If the secondary color ink dot is to be transferred onto the primary color ink dot 25, excessive thermal energy from the heating element of the heating head will be lost. When the primary color ink dot is melted and softened, it is transferred to the heat transfer element 20 (the heat is generated by the heat storage of the heating element, etc.). The colored ink layer 23 at the periphery of the secondary color ink dot to be processed is also softened to some extent. Since the release layer 22 cannot be so thick to ensure transfer sensitivity, the release layer 22 transferred to the primary color ink dot 25 is It is not so thick. For this reason, the softened colored ink layer 一 of the primary color ink dot Π has a weakened colored ink layer at the periphery of the secondary color ink dot. The phenomenon of direct adhesion to the layer 23 occurs. In this state, when the ink sheet 20 is peeled off from the receptor 24 by the bow I, as shown in FIG. 6, the primary color ink dot 25 is removed. A part 25 'of the colored ink layer 23 adheres to the periphery of the secondary colored ink layer た from which the secondary ink dot 27 has come off, and is removed. It will be. This phenomenon is reverse transcription. When such a reverse transcription phenomenon occurs, a part of the colored ink of the primary color ink dot is removed. The density of the ink dot is not obtained, and the color reproducibility becomes poor. The present inventor further attempts to form a color image by the indirect transfer method. At this time, it was found that the occurrence of the reverse transcription phenomenon was remarkable. , '·

記間接転写法 は、 図 ご と き 装置を用 い 目 7 に 示 さ れ る  The indirect transfer method is shown in item 7 using the equipment as shown.

て行な わ れ る 画像形成方法で あ る 。 図 7 に お い て、 3 0は 回転可能な転写 ド ラ ム で あ り 、 そ の 表面は シ リ コ ー ン ゴ ム、 フ ッ 素 ゴ ム な ど離型性の よ い 弾性素材で構成 さ れて い る 。 Πは記録部で あ り 、 記録部で は転写 ド ラ ム 3 Gに熱 転写ィ ン ク シ 一 ト 3 2が加熱へ ッ ド Πで圧接で き る よ う に 構成 さ れてお り 、 記録時 に は転写 ド ラ ム 3 0の 回転 に つ れ て矢印の方向 に 移送 さ れ る 。 は転写部で あ り 、 転写部 で は受容体 3 5が押圧 ロ ー ラ ー 3 6で転写 ド ラ ム 3 0に 圧接で き る よ う に構成 さ れて お り 、 転写時 に は矢印 の方向 に移 送 さ れ る 。  This is an image forming method that is performed. In Fig. 7, reference numeral 30 denotes a rotatable transfer drum, the surface of which is composed of an elastic material such as silicone rubber, fluorine rubber, etc. It has been done. Reference numeral Π denotes a recording unit. The recording unit is configured so that the thermal transfer ink sheet 32 can be pressed against the transfer drum 3G by the heating head Π. During recording, the transfer is performed in the direction of the arrow as the transfer drum 30 rotates. Is a transfer portion, and the transfer portion is configured so that the receptor 35 can be pressed against the transfer drum 30 by a pressing roller 36, and an arrow is shown at the time of transfer. It is transferred in the direction of.

加熱へ ッ ド Πで熱転写ィ ン ク シ 一 ト 3 2を加熱 し て ィ ン ク を钦化溶融 し て転写 ド ラ ム Πの 表面に転写す る 。 こ の よ う に し て転写 ド ラ ム 3 0と ィ ン ク シ ー ト 3 2を そ れぞれ矢 印の方向 に移動 さ せ な 力 ら 、 イ ン ク を転写 ド ラ ム 3 0上に 転写 し て転写 ド ラ ム 3 0上 に イ ン ク 画像 Πを形成す る 。 ィ ン ク 画像 3 7は転写 ド ラ ム 3 0の 回転 に つ れて転写部 3 4に移 動 し 、 そ こ で受容体 3 5に 押 し 付 け ら れ転写 さ れて最終的 な ィ ン ク 画像 3 8が形成 さ れ る 。  The heat transfer ink sheet 32 is heated by the heating head to heat and melt the ink, and the ink is transferred to the surface of the transfer drum. In this manner, the ink is transferred onto the transfer drum 30 by a force that does not move the transfer drum 30 and the ink sheet 32 in the directions of the arrows, respectively. Then, an ink image 形成 is formed on the transfer drum 30. The ink image 37 moves to the transfer section 34 along with the rotation of the transfer drum 30, where it is pressed against the receptor 35 and transferred to be finalized. A link image 38 is formed.

前記間接転写法 に よ り カ ラ ー 画像を形成す る に は、 転 写 ド ラ ム上で異な る 色の ィ ン ク 画像を重ね 合せ る 必要が あ る が、 そ の ばあ い転写 ド ラ ム は そ の う え の ィ ン ク 画像 が受容体 に転写 さ れやす い よ う に ィ ン ク が钦化す る 程度 の温度 に常時加熱 さ れて い る た め、 前記の 逆転写現象が 顕著に起 る 。 すな わ ち 転写 ド ラ ム上の一次色 イ ン ク ド ッ ト 上に二次色イ ン ク ド ッ ト を転写す る ばあ い 、 一次色 ィ ン ク ド ッ ト はすで に钦化状態 に あ る か ら 、 加熱へ ッ ドカ、 ら 供耠 さ れ る エ ネ ゾレギ 一 が過度で な い ばあ い であ っ て も 逆転写現象が起 り やす く な る 。 In order to form a color image by the indirect transfer method described above, it is necessary to superimpose different colored ink images on the transfer drum. The reverse transfer phenomenon described above is because the ram is constantly heated to such a temperature that the ink is weakened so that the ink image can be easily transferred to the receptor. Remarkably occurs. In other words, if you transfer the secondary color ink dot onto the primary color ink dot on the transfer drum, the primary color ink dot is already Heating, the heating head and the supplied energy are not required to be excessive. Reverse transcription is more likely to occur.

本発明 は前記 の 点 に鑑み て、 平滑紙 は も と よ り 粗面紙 に も 鮮明 な 画像を形成で き 、 重ね転写の 際 に 逆転写が生 じ ず、 さ ら に イ ン ク ド ッ ト の適正な 重ね 合せがで き 、 し か も 間接転写 に も 好適 に適用 さ れ う る カ ラ ー 画像形成用 熱転写ィ ン ク シ ー ト を提供す る こ と を 目 的 と す る 。 発明 の 開示  In view of the above points, the present invention can form a clear image on smooth paper as well as on rough paper, does not cause reverse transfer at the time of superimposition transfer, and further has an ink dot. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer ink sheet for color image formation which can appropriately superimpose images and can be suitably applied to indirect transfer. Disclosure of invention

本発明 は、 基材表面に 、 基材の側か ら 順 に （A ) ヮ ッ ク ス類か ら な る 離型層、 （B ) 成膜性の 熱可塑性樹脂を主体 と す る ビ ヒ ク ル中 に着色剤が混合 さ れて な る 着色 ィ ン ク 層、 お よ び （C ) ワ ッ ク ス類か ら な る 逆転写防止層が設 け ら れて な る こ と を特徴 と す る カ ラ ー 画像形成用熱転写ィ ン ク シ ー ト に 関す る 。 図面の 簡単な説明  The present invention is characterized in that a release layer composed of (A) plexes and a (B) film-forming thermoplastic resin are formed on a substrate surface in this order from the substrate side. It is characterized in that it has a colored ink layer in which a coloring agent is mixed and a reverse transfer prevention layer made of (C) waxes. The present invention relates to a thermal transfer ink sheet for image formation. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

図 1 は、 本発明 の カ ラ ー 画像形成用熱転写 イ ン ク シ一 ト の一実施例を示す概略断面図で あ る 。  FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the thermal transfer ink sheet for color image formation of the present invention.

図 2 は、 本発明 の熱転写 イ ン ク シ ー ト に お け る 各色の ィ ン ク 層の配置状態の一例を示す平面図で あ る 。  FIG. 2 is a plan view showing an example of the arrangement of the ink layers of each color in the thermal transfer ink sheet of the present invention.

図 3 は、 本発明の 熱転写イ ン ク シ ー ト を 用 い て重ね転 写す る ばあ い の状態を示す説明図で あ る 。  FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which overlapping transfer is performed using the thermal transfer ink sheet of the present invention.

図 4 は、 本発明 の 熱転写イ ン ク シ ー ト の 他の実施例 を 示す概略断面図で あ る 。  FIG. 4 is a schematic sectional view showing another embodiment of the thermal transfer ink sheet of the present invention.

図 5 は、 従来の 熱転写イ ン ク シ ー ト を用 い て重ね転写 す る 際に生 じ る 逆転写現象を説明す る た め の 説明図で あ つ て、 受容体上 に先 に転写 さ れてい る 一次色 イ ン ク ド ッ ト 上 に二次色ィ ン ク 層が重ね ら れて い る 状態を示す も の で あ る 。 Fig. 5 is an explanatory diagram for explaining the reverse transcription phenomenon that occurs when over-transferring using a conventional thermal transfer ink sheet, and the image is first transferred onto the receptor. Indicates that the secondary color ink layer is overlaid on the primary color ink dot It is.

図 6 は、 図 5 と 同様 に逆転写現象を説明す る た め の 説 明図で あ っ て、 受容体か ら イ ン ク シ ー ト を剥離 し た 状態 を示す も の であ る 。  FIG. 6 is an explanatory diagram similar to FIG. 5 for explaining the reverse transcription phenomenon, and shows a state in which the ink sheet has been separated from the receptor.

図 7 は、 間接転写法 に用 い る 装置を示す説明図で あ る 本発明 の カ ラ ー画像形成用 熱転写ィ ン ク シ ー ト を 図面 に 基づ い て説明す る 。  FIG. 7 is an explanatory view showing an apparatus used for the indirect transfer method. The thermal transfer ink sheet for color image formation according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図 1 は本発明の 熱転写ィ ン ク シ ー 卜 の一実施例を示す 概略断面図であ る 。 図 1 に お い て、 1 は基材で あ り 、 基 材 1 の 片面上 に基材の側か ら 順 に、 ワ ッ ク ス類力、 ら な る 離型層 2 、 成膜性の 熱可塑性樹脂を主体 と す る ビ ヒ ク ル 中 に着色剤が混合 さ れて な る 着色イ ン ク 層 3 、 お よ び ヮ ッ ク ス類か ら な る 逆転写防止層 4 が順次形成 さ れて い る 前記着色イ ン ク 層 3 は通常イ ェ ロ ー イ ン ク 層、 マ ゼ ン 夕 イ ン ク 層 お よ び シ ア ン イ ン ク 層か ら な る 。 こ れ ら 着色 イ ン ク 層 は別 々 の基材上 に設 け て も よ い が、 単一の 帯状 基材上に並べて設 け て も よ い。 図 2 は こ の よ う に イ ン ク 層 を配置 し た熱転写ィ ン ク シ ー ト の一例を示す も の で あ る 。 図 2 に お い て は帯状の基材 1 上 に イ ェ ロ ー イ ン ク 層 Y 、 マ ゼ ン タ イ ン ク 層 Μ お よ び シ ア ン イ ン ク 層 C が基材 1 の長 さ 方向 に繰 り 返 し 単位 U で繰 り 返 し 並べて配置 さ れて い る 。 こ こ で、 イ ェ ロ ー イ ン ク 層 Υ と は図 1 に お け る 離型層 2 、 着色イ ン ク 層 3 お よ び逆転写防止層 4 を 含 む も の で あ る 。 マ ゼ ン タ イ ン ク 層 Μ お よ び シ ア ン イ ン ク 層 C につ い て も 同様であ る 。 3 色の イ ン ク谮の並べ方の 順序は任意に選択で き る 。 各色の イ ン ク 層 は相互 に 密接 す る よ う に設けて も よ く 、 適宜の 間隔を あ け て設 け て も よ く 、 さ ら に実用上支障の な い 範囲で若干相互 に 重 な り 合 う よ う に 設 け て も よ い。 ま た基材 1 の長 さ 方向 に 沿 つ た片端部 ま た は両端部 に マ ー ジ ン を設 け、 そ こ に イ ン ク シ ー 卜 の 送 り を制御す る た め の マ ー カ ー を設 け て も よ い さ ら に繰 り 返 し 単位 U に は ブ ラ ッ ク の ィ ン ク 層を加 え て も よ い。 FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the thermal transfer ink sheet of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a substrate, and on one side of the substrate 1, in order from the side of the substrate, the wax-like force, the release layer 2, and the film forming property A colored ink layer 3 in which a coloring agent is mixed in a vehicle mainly composed of a thermoplastic resin, and a reverse transfer prevention layer 4 made of plastics are sequentially formed. The colored ink layer 3 to be formed usually comprises a yellow ink layer, a magenta ink layer, and a cyan ink layer. These colored ink layers may be provided on separate substrates, or may be provided side by side on a single band-shaped substrate. Figure 2 shows an example of a thermal transfer ink sheet in which an ink layer is arranged as described above. In FIG. 2, the yellow ink layer Y, the magenta ink layer Μ, and the cyan ink layer C on the strip-shaped substrate 1 are the length of the substrate 1. It is arranged side by side in a repeating unit of U. Here, the yellow ink layer Υ includes the release layer 2, the colored ink layer 3 and the reverse transfer prevention layer 4 in FIG. The same applies to the magenta ink layer シ and the cyan ink layer C. The order of arrangement of the three color inks can be arbitrarily selected. The ink layers of each color may be provided so as to be in close contact with each other, or may be provided at appropriate intervals. In addition, they may be slightly overlapped with each other as far as they do not hinder practical use. In addition, a margin is provided at one end or both ends along the length direction of the base material 1 to control the feed of the ink sheet there. You may set a car and you may add a black link layer to the repeating unit U.

前記熱転写ィ ン ク シ ー ト を用 い る カ ラ ー 画像の 形成 は 受容体上 に イ ェ ロ ー イ ン ク 層 Y 、 マ ゼ ン タ イ ン ク 層 Μ お よ び シ ア ン ィ ン ク 層 C を そ れぞれ選択転写 し て イ ェ ロ ー の 分解画像、 マ ゼ ン タ の 分解画像お よ び シ ア ン の 分解画 像を形成 し 受容体上で重ね 合わせ る こ と に よ っ て行 な わ れ る 。 そ の 際イ ェ ロ ー 、 マ ゼ ン 夕 、 シ ア ン以外の 中間色 は イ ェ ロ ー 、 マ ゼ ン 夕 、 シ ア ン の イ ン ク ド ッ ト の 2 種以 上の重ね 合せ に よ る 減法混色 に よ っ て う る 。 な お前記各 色の分解画像の 重ね 合せ順序 は任意 に選択で き る 。  The formation of a color image using the thermal transfer ink sheet is performed by forming an yellow ink layer Y, a magenta ink layer and a cyan ink on a receptor. The layer C is selectively transferred to form a yellow separation image, a magenta separation image, and a cyan separation image, which are then superimposed on the receptor. It is done. At that time, the intermediate colors other than yellow, yellow, and cyan depend on the superposition of two or more of yellow, yellow, and cyan ink dots. It depends on the subtractive color mixture. The superposition order of the separated images of the respective colors can be arbitrarily selected.

前記構成の カ ラ ー 画像形成用熱転写 ィ ン ク シ ー ト に お い て は つ ぎの作用効果が奏 さ れ る 。  The following effects are exhibited in the color image forming thermal transfer ink sheet having the above-described configuration.

着色 イ ン ク 層が成膜性を有す る か ら 、 受容体が粗面紙 で あ っ て も そ の 凹 凸表面の 凹部 に 橋を か け る よ う に ィ ン ク ド ッ ト を転写で き る 。 こ の よ う に し て粗面紙上 に 直接 転写 さ れ る 一次色 イ ン ク ド ッ ト が発熱素子の 形状 を 保 つ て転写 さ れ る 。 つ ぎに こ の一次色イ ン ク ド ッ ト 上に 重ね 転写 さ れ る 二次色 イ ン ク ド ッ ト は平滑な 一次色 イ ン ク ド ッ ト 上 に転写 さ れ る か ら 、 当然良好 に転写 さ れ る 。  Since the colored ink layer has a film-forming property, even if the receptor is a rough paper, the ink dot is formed so as to bridge the concave and convex surface concave portions. Can be transcribed. In this way, the primary color ink dots directly transferred onto the rough paper are transferred while maintaining the shape of the heating element. The secondary color ink dot, which is transferred over the primary color ink dot, is transferred onto the smooth primary color ink dot. Transfers well.

着色イ ン ク 層 は成膜性を有す る が、 基材 と の 間 に 離型 層が介在 さ れて い る た め着色ィ ン ク 層 は良好 に基材か ら 剥離 し て転写 さ れ る 。  Although the colored ink layer has a film-forming property, the colored ink layer is satisfactorily peeled off from the base material and transferred when the release layer is interposed between the base material and the base material. It is.

さ ら に前述の逆転写現象が防止 さ れ る 。 こ の こ と を 図 3 を参照 し て説明す る 。 図 3 は、 一次色 イ ン ク ド ッ ト Π が転写 さ れて い る 受容体 1 1上 に 熱転写ィ ン ク シ ー ト 1 0を 重ねて転写す る ばあ い の 状態を示す説明図で あ る 。 Further, the above-mentioned reverse transfer phenomenon is prevented. This is a diagram This will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the thermal transfer ink sheet 10 is transferred onto the receptor 11 on which the primary color ink dot 転 写 has been transferred. It is.

こ の ばあ い発熱素子 Uか ら 過度な 熱エ ネ ルギ ー がィ ン ク シ ー ト 1 0に供給 さ れて 、 一次色 イ ン ク ド ッ ト 1 2の 着色 イ ン ク 層 3 と と も に転写 さ れ よ う と す る 二次色 イ ン ク ド ッ 卜 の 周縁部 1 4の 着色イ ン ク 層 3 があ る 程度軟化 さ れた と し て も 該周縁部 1 4の 着色ィ ン ク 層 3 上 に は逆転写防止 層 4 が存在 し て お り 、 そ の た め一次色 イ ン ク ド ッ ト 1 2の 着色ィ ン ク 層 3 が直接前記周縁部 1 4の 着色ィ ン ク 層 3 と 接着す る こ と 力 な い 。 一次色 イ ン ク ド ッ ト 1 2の着色イ ン ク 層 3 は前記周縁部 1 4の逆転写防止層 4 と 接着す る が、 こ れ ら の 間の接着力 は着色ィ ン ク 層同士の 間の接着力 に く ら ベ て 弱 く 、 そ の た め一次色イ ン ク ド ッ ト 1 2の 着色ィ ン ク 層 3 の 一部が前記周縁部 1 4の逆転写防止層 4 に 接着 し た状態で ィ ン ク シ ー ト 1 Qの側 に取 ら れ る こ と は な い。 こ の よ う に し て逆転写が防止 さ れ る 。  Excessive thermal energy is supplied to the ink sheet 10 from the heating element U, and the colored ink layer 3 of the primary color ink dots 12 and Even if the colored ink layer 3 of the peripheral portion 14 of the secondary color ink dot to be transferred is softened to a certain extent, the peripheral portion 14 On the colored ink layer 3, the reverse transfer prevention layer 4 is present, so that the colored ink layer 3 of the primary color ink dot 12 is directly on the peripheral portion 14 Does not adhere to the colored ink layer 3. The colored ink layer 3 of the primary color ink dot 12 is bonded to the reverse transfer prevention layer 4 of the peripheral portion 14, and the adhesive force between them is between the colored ink layers. Therefore, a part of the colored ink layer 3 of the primary color ink dot 12 is applied to the reverse transfer prevention layer 4 of the peripheral portion 14. It is not removed on the side of the ink sheet 1Q with it glued. In this way, reverse transcription is prevented.

本発明 の 熱転写ィ ン ク シ ー ト を用 い て前記間接転写法 で カ ラ ー 画像を形成す る ばあ い に も 、 前記の ばあ い と 同 様な メ 力 ニ ズム に よ り 逆転写が防止 さ れ る 。  When a color image is formed by the indirect transfer method using the thermal transfer ink sheet of the present invention, the color image is reversed by a mechanism similar to that described above. Copying is prevented.

さ ら に本発明の 熱転写ィ ン ク シ ー ト を用 い る ばあ い は、 ワ ッ ク ス類か ら な る 逆転写防止層が設 け ら れて お り 、 こ の も の は紙な どの 受容体に良好な 熱時接着性を示す と と も に、 一次色イ ン ク ド ッ ト 上に二次色イ ン ク ド ッ ト を転 写す る ばあ い一次色イ ン ク ド ッ ト の ワ ッ ク ス類か ら な る 離型層 と 二次色 イ ン ク ド ッ 卜 の ワ ッ ク ス 類か ら な る 逆転 写防止層が接着す る こ と に な る か ら 、 イ ン ク ド ッ ト 同士 の接着性がす こ ぶ る 良好であ り 、 そ の た め重ね転写に よ る カ ラ ー 画像の形成が良好 に行な わ れ る 。 In addition, when the thermal transfer ink sheet of the present invention is used, a reverse transfer prevention layer made of wax is provided, and this is made of paper. Primary color ink dots when transferring secondary color ink dots onto primary color ink dots while exhibiting good hot adhesion to receivers such as The release layer, which consists of waxes of the dot, and the anti-reverse layer, which consists of waxes of the secondary color ink dot, will adhere to each other. In addition, the adhesion between ink dots is very good. Color images can be formed satisfactorily.

つ ぎ に本発明 を具体的 に説明す る 。  Next, the present invention will be specifically described.

前記離型層 は ワ ッ ク ス類か ら な る も の で あ り 、 ヮ ッ ク ス類 と し て は た と え ば鯨 ロ ウ 、 ミ ツ ロ ウ 、 ラ ノ リ ン 、 力 ノレ ナ ノ、 ワ ッ ク ス 、 キ ャ ン デ リ ラ ワ ッ ク ス 、 モ ン タ ン ヮ ッ ク ス 、 セ レ シ ン ワ ッ ク ス な ど の 天然 ワ ッ ク ス ； パ ラ フ ィ ン ワ ッ ク ス 、 マ イ ク ロ ク リ ス タ リ ン ワ ッ ク ス な ど の 石油 系 ワ ッ ク ス ； 酸化 ワ ッ ク ス 、 エ ス テ ゾレ ワ ッ ク ス 、 低分子 量 ポ リ エ チ レ ン 、 フ ィ ッ シ ヤ ー ト ロ プ シ ュ ワ ッ ク ス な ど の 合成 ワ ッ ク ス ； ラ ウ リ ン 酸、 ミ リ ス チ ン 酸、 パ ル ミ チ ン 酸、 ス テ ア リ ン 酸、 ベ ヘ ン酸な ど の 高級脂肪酸 ； ス テ ァ リ ノレ ア ル コ ー ル、 ド コ サ ノ ー ル な ど の 高級脂肪族 ア ル コ ー ル ； 高級脂肪酸モ ノ グ リ セ リ ド 、 シ ョ 糖 の脂肪酸ェ ス テ ル、 ソ ル ビ タ ン の 脂肪酸エ ス テ ル な ど の エ ス テ ル類 ォ レ イ ル ア ミ ド な ど の ア ミ ド類 お よ び ビ ス ア ミ ド類 な ど の 1 種 も し く は 2 種以上の 混合物が使用 で き る 。  The release layer is made of waxes, such as whale roe, mitsurou, lanoline, and power norex. Natural waxes such as nose, wax, candela wax, montane wax, cereal wax, etc .; paraffin wax Petroleum-based waxes such as wax, microcrystalline wax, oxidized wax, ester wax, low molecular weight polyether Synthetic waxes, such as styrene, fish-tropic wax, etc .; rauric acid, myristic acid, palmitic acid, steatic acid Higher fatty acids such as arnic acid and behenic acid; higher aliphatic alcohols such as stearyl real alcohol and docanol; high Esters such as fatty acid monoglycerides, fatty acid esters of sucrose, fatty acid esters of sorbitan, and polyamides such as oleamide One or a mixture of two or more such as amides and bisamides can be used.

離型層 の 融点 [ D S C (昇温速度 1 0 °C Z m i η ) に よ る 測定 値 ] は 5 (！〜 1 °C程度、 な かんづ く 6 Q 〜 °C程度が適当 で あ る 。 融点が前記範囲 よ り 低い と イ ン ク シ ー ト の 保存 安定性が悪 く な り 、 前記範囲 よ り 高 い と 加熱時の 着色ィ ン ク 層の転写性が悪 く な る 。  The melting point of the release layer [measured by DSC (heating rate of 10 ° CZ mi η)] is 5 (about ~ 1 ° C), especially about 6 Q-° C. If the melting point is lower than the above range, the storage stability of the ink sheet becomes poor, and if it is higher than the above range, the transferability of the colored ink layer during heating becomes poor.

前記離型層 は、 前記 ワ ッ ク ス 類を有機溶剤、 た と え ば メ チ ル ェ チ ル ケ ト ン 、 ト jレエ ン 、 テ ト ラ ヒ ド ロ フ ラ ン な ど に溶解 し た溶液、 前記 ワ ッ ク ス類を溶解 し な い溶剤、 た と え ば メ タ ノ ー ル、 イ ソ プ ロ ピル ア ル コ ー ルな どの ァ ル コ ー ル類な ど に分散 さ せた分散液、 ま た は前記 ヮ ッ ク ス類 に乳化剤を加え て調製 し た水系エ マ ル ジ ョ ン をバ ー コ ー タ ー、 グ ラ ビア コ ー タ ー な どの適宜の塗布手段を用 い て塗布 し 、 乾燥 し て形成す る 。 塗布量 は固形分換算でThe release layer dissolves the waxes in an organic solvent, such as, for example, methyl ethyl ketone, toluene, tetrahydrofuran, and the like. A solution, the above-mentioned waxes were dispersed in a solvent which does not dissolve, for example, alcohol, such as methanol, isopropyl alcohol, etc. An aqueous emulsion prepared by adding an emulsifier to the dispersion or the above-mentioned resins is applied using an appropriate coating means such as a bar coater or a gravure coater. And then apply and dry. The coating amount is in solid content conversion

0 . 2 〜 2 . Q g / m ² 程度の 範囲が好 ま し い。 A range of about 0.2 to 2. Q g / m ² is preferred.

前記着色ィ ン ク 層 は成膜性の 熱可塑性樹脂 を主体 と す る ビ ヒ ク ル中 に 着色剤が混合 さ れて な る も の で あ る 。 該 着色ィ ン ク 層 は転写感度を確保 し 、 かつ ィ ン ク の 所望の 転写量を確保す る 点お よ び所望の 橋か け性を確保す る 点 か ら 、 前記 ビ ヒ ク ルの软化点が 5 (！〜 2 0 0 °C程度、 な かん づ く 8 0〜 n O °C程度で あ る の が好 ま し く 、 着色 イ ン ク 層 の粘度 （ ビ ヒ ク ルの钦化点 よ り 5 〜 2 Q °C高い温度での 粘 度で あ り 、 （株） レ オ 口 ジ ー 製 レ オ メ ー タ に よ る 測定値 以下同様） が 1 〜 1 0 ^Q e P程度、 な かんづ く Π ⁴ 〜 1 0 ⁶ c P程度の も の が好ま し い。 軟化点が前記範囲 よ り 低 い と イ ン ク シ ー ト の保存安定性が劣 り 、 前記範囲を超え る と 転写感度が劣 り 、 い ずれ も 好 ま し く な い。 ま た粘度が前 記範囲未満で は橋か け性が劣 る か、 あ る い は転写過多 を 生 じ 、 印像 に に じ み、 つ ぶれ、 印像の後 ろ に イ ン ク の 汚 れが尾を ひ い た よ う に付着す る 尾引 き な どが発生 し や す く な る 。 一方前記範囲を超え る と 転写ム ラ を生 じ 、 印像 に ボイ ドゃ欠 けが発生 し や す く な つ て、 好ま し く な い。 The colored ink layer is formed by mixing a colorant into a vehicle mainly composed of a film-forming thermoplastic resin. The colored ink layer is required to secure transfer sensitivity and to secure a desired transfer amount of the ink and a desired bridging property. Preferably, the aging point is 5 (about ~ 200 ° C, especially about 80 ~ nO ° C), and the viscosity of the colored ink layer (vehicle temperature) Oh Ri in viscosity at 5 ~ 2 Q ° C high temperature Ri by reduction point, (Ltd.) following by that measure in Les O ports di over-made-les-au menu over data the same) is 1 ~ 1 0 ^Q e P degree, a Kandzu rather Π ⁴ ~ 1 0 ⁶ c P about the well's is not to prefer. storage stability of the softening point low stomach and Lee down click sheet over Installing by the range Ri poor, the range If the viscosity exceeds the range, the transfer sensitivity becomes poor, and neither is preferred, and if the viscosity is less than the above range, the bridging property is poor, or excessive transfer occurs, resulting in imprint. Bleeding, Crushing and trailing, such as ink stains attached to the tail behind the imprint, tend to occur, whereas if the above range is exceeded, the transfer This is not desirable because the image is likely to have voids in the image.

前記成膜性の 熱可塑性樹脂 と し て は、 た と え ばェ チ レ ン - 齚酸 ビニル共重合体、 エ チ レ ン - ェ チ ル ァ ク リ レ ー ト 共重合体な どの エ チ レ ン系 ポ リ マ ー、 ス チ レ ン - ブ 夕 ジェ ン共重合体、 ポ リ ブ 夕 ジ ェ ン な どの ジ ェ ン系 ポ リ マ 一、 ポ リ ア ク リ ル酸エ ス テ ル、 ポ リ メ タ ク リ ル酸エ ス テ ルな どの ァ ク リ ゾレ酸エ ス テ ル系 ポ リ マ ー、 ポ リ ア ミ ド樹 脂、 ポ リ エ ス テ ル樹脂、 ポ リ ウ レ タ ン樹脂な どの 1 種ま た は 2 種以上の混合物が使用 で き る 。 こ れ ら の樹脂 は固 化時に お いて も 成膜性が良好な の で、 受容体上に形成 さ れ た 印像の 耐擦過性が非常 に 優れ る と い う 特徵を有 し て い る 。 こ れ ら の 熱可塑性樹脂 は着色 イ ン ク 層 の 全固形分 量の 3 (！〜 8 0重量％ を 占 め る の が好 ま し い 。 Examples of the film-forming thermoplastic resin include, for example, ethylene such as an ethylene-vinyl nitrate copolymer and an ethylene-ethyl acrylate copolymer. Gen-based polymers such as len-based polymers, styrene-copolymers, polyolefins, and polyacrylic acid esters. , Acrylic acid ester based polymers such as polyester methacrylate ester, polyamide resin, polyester resin, polyuri One kind or a mixture of two or more kinds, such as a urethane resin, can be used. Since these resins have good film-forming properties even when solidified, they do not form on the receptor. It has the characteristic that the abrasion resistance of the imprinted image is extremely excellent. These thermoplastics preferably account for 3 (! -80% by weight) of the total solids content of the colored ink layer.

着色ィ ン ク 層 と 離型層 お よ び逆転写防止層 と の 間の接 着性を良好 に す る た め、 着色 イ ン ク 層 に 粘着付与剤 と し て ガ ラ ス 状樹脂、 た と え ば ロ ジ ン 、 水添 ロ ジ ン 、 水添 口 ジ ン エ ス テ ル 、 α - ピ ネ ン樹脂、 テ ル ペ ン樹脂、 ク マ 口 ン イ ン デ ン樹脂、 ケ ト ン 樹脂、 マ レ イ ン酸樹脂、 フ ヱ ノ ー ル樹脂 な どを添加 し て も よ い。 そ の添加量 は着色 イ ン ク 層の 全固形分量の 5 0重量％以下、 と く に 1 (！〜 4 0重量％ 程度が好 ま し い。  In order to improve the adhesion between the colored ink layer and the release layer and the reverse transfer preventing layer, a glass-like resin was used as a tackifier in the colored ink layer. For example, rosin, hydrogenated rosin, hydrogenated gin ester, α-pinene resin, terpene resin, bear mouth indene resin, ketone resin , Maleic resin, phenolic resin, etc. may be added. The amount of addition is preferably 50% by weight or less of the total solid content of the colored ink layer, and particularly preferably 1 (! To 40% by weight).

前記着色イ ン ク 層 に 用 い る イ ェ ロ ー 、 マ ゼ ン タ お よ び シ ア ン の 着色剤 と し て は透明性の 着色剤が好 ま し く 用 い ら れ る 。  As the yellow, magenta and cyan colorants used in the colored ink layer, transparent colorants are preferably used.

イ ェ ロ ー の透明性着色剤 と し て は、 た と え ばナ フ ト ー ルエ ロ ー S 、 ノヽ ン ザエ ロ ー 5 G 、 ノヽ ン ザエ ロ ー 3 G 、 ノヽ ン ザ エ ロ ー G 、 ノヽ ン ザエ ロ ー G R、 ノヽ ン ザエ ロ ー A 、 ハ ン ザェ ロ ー R N 、 ノヽ ン ザ エ ロ ー R 、 ベ ン ジ ジ ン エ ロ ー 、 ベ ン ジ ジ ン エ ロ ー G 、 ベ ン ジ ジ ン エ ロ ー G R 、 ノヽ。一マ ネ ン ト エ ロ ー N C G 、 キ ノ リ ン エ ロ ー レ ー キ な ど の有機顔料や オ ー ラ ミ ン な ど の 染料の 1 種 ま た は 2 種以上が用 い ら れ る 。  Examples of the yellow transparent coloring agent include Naphthol Yellow S, Nonza Yellow 5G, Nonza Yellow 3G, and Nonza Yellow G , Nonza Yellow GR, Nonza Yellow A, Hanzaero RN, Nonza Yellow R, Benzene Yellow, Benzene Yellow G, Benzine Yellow GR, NO. One or more dyes such as organic pigments such as one-piece yellow NCG and quinoline yellow lake and dyes such as aluminin are used. .

マ ゼ ン 夕 の透明性着色剤 と し て は、 た と え ばパ ー マ ネ ン ト レ ッ ド 4 R、 ブ リ リ ア ン ト フ ァ ス ト ス カ ー レ ッ ト 、 ブ リ リ ア ン ト カ ー ミ ン B S 、 ノ、⁰—マ ネ ン ト カ ー ミ ン F B、 リ ソ —ノレ レ ツ ド 、 ノ、⁰—マ ネ ン ト レ ツ ド F 5 R 、 ブ リ リ ア ン ト カ 一 ミ ン 6 B、 ビ グ メ ン ト ス カ ー レ ッ ト 3 B、 ロ ー ダ ミ ン レ ー キ 8 、 ロ ー ダ ミ ン レ ー キ Y 、 ァ リ ザ リ ン レ ー キ な どの有 機顔料や ロ ー ダ ミ ン な どの 染料の 1 種 ま た は 2 種以上が 用 い ら れ る 。 For example, the permanent colorants for Permanent Red 4R, Brilliant Fast Scarlet, Brily Antcarmin BS, No, ^0— Mount carmine FB, Litho—Norelet, No, ^0— Mountrelet F5R, Briar Load Min 6B, Big Smokelet 3B, Load Min Lake 8, Load Min Lake Y, Alizarin Relay One or more dyes such as organic pigments such as g Used.

シ ア ン の透明性着色剤 と し て は、 た と え ば ビ ク ト リ ア ブ ル ー レ ー キ 、 無金属 フ タ ロ シ ア ニ ン ブ ノレ ー 、 フ タ ロ シ ァ ニ ン ブ ル ー 、 フ ァ ス ト ス カ イ ブ ル 一 な ど の 有機顔料や ビ ク ト リ ア ブル ー な どの染料の 1 種 ま た は 2 種以上が用 い ら れ る 。  The cyan transparent colorants include, for example, Victory Blue Lake, Metal-Free Phthalic Anilane, Phthalocyanin One or more dyes, such as organic pigments such as roux, fast squibble, etc., and Victory Blue, etc. are used.

こ こ で、 前記透明性顔料 と は、 透明 な ビ ヒ ク ル中 に分 散 さ せ た と き 、 透明 な イ ン ク を与え る 顔料を い う 。  Here, the above-mentioned transparent pigment means a pigment which gives a transparent ink when dispersed in a transparent vehicle.

な お イ ェ ロ ー 、 マ ゼ ン タ お よ び シ ア ン の 3 色の重ね 合 わせ に よ っ て は鮮明 な 黒色を う る の が困難な ばあ い は、 た と え ば カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク 、 ニ グ 口 シ ン ベ ー ス な どの黒 色着色剤を含有す る ブ ラ ッ ク の着色 ィ ン ク 層 を用 い て も よ い。 こ の よ う な 目 的の ブ ラ ッ ク イ ン ク 層 は他の 色の ィ ン ク 層 と 重ね 合せ な い の で、 透明で な く て も よ い。 し か し他の色の イ ン ク 層 と 重ね 合せ て、 た と え ば ブルー ブ ラ ッ ク な どの 色を う る 目 的の ブ ラ ッ ク イ ン ク 層 は透明性の も のが好 ま し い。  If it is difficult to produce a vivid black by the superposition of the three colors of yellow, magenta and cyan, for example, the color A black ink layer containing a black colorant such as a bon black or a nig mouth base may be used. The black ink layer for this purpose does not need to be transparent, because it does not overlap with the other colored ink layers. However, the black ink layer, which is intended for overlaying a color such as a blue black, with an ink layer of another color, is preferably transparent. It is better.

前記着色剤の 使用量は、 前記着色 ィ ン ク 層 の全固形分 量の 2 〜 4 0重量％程度、 と く に 5 〜 3 0重量％程度が好ま し い。  The amount of the coloring agent to be used is preferably about 2 to 40% by weight, more preferably about 5 to 30% by weight, based on the total solid content of the colored ink layer.

前記着色ィ ン ク 層 は成膜性を有す る の で、 転写時 に ィ ン ク ド ッ ト の エ ッ ジ部分の切断性が悪 く な り 、 シ ャ ー プ さ に欠 け た 印像 と な る ばあ いがあ る 。 こ の よ う な ばあ い に は、 ビ ヒ ク ル と 親和性の乏 し い 微粉末を該着色 イ ン ク 層 に含有 さ せ て お く の が好 ま し い。 具体的 に は平均粒径 が 0 . 1〜 2 程度 の シ リ カ 、 炭酸 カ ノレ シ ゥ ム 、 炭酸マ グネ シ ゥ ム、 水酸化 ア ル ミ ニ ウ ム、 ク レ ー、 タ ゾレ ク な ど があ げ ら れ る 。 と く に透明性の高い も の が好 ま し い。 前 記微粉末の 添加量 は着色ィ ン ク 層の 全固形分量の 3 〜 30 重量％程度が好 ま し い。 Since the colored ink layer has a film-forming property, the edge portion of the ink dot at the time of transfer becomes poorly cut, resulting in a mark lacking in sharpness. It may be a statue. In such a case, it is preferable to include a fine powder having a low affinity for the vehicle in the colored ink layer. More specifically, silica, canola carbonate, magnesium carbonate, aluminum hydroxide, aluminum hydroxide, clay, tazolex having an average particle size of about 0.1 to 2 are used. And so on. Particularly transparent ones are preferred. Previous The addition amount of the fine powder is preferably about 3 to 30% by weight of the total solid content of the colored ink layer.

ま た着色 イ ン ク 層 に は、 転写性の 向上、 印字鮮明度の 向上の 目 的で、 ワ ッ ク ス類を少量、 た と え ば着色 イ ン ク 層 の 全固形分量の 5 ~ 20重量％程度配合 し て も よ い。 こ の ワ ッ ク ス類 と し て は前記離型層 に 使用 し た も の と 同様 な も の が使用 で き る 。  The colored ink layer contains a small amount of wax, for example, 5 to 20 times the total solid content of the colored ink layer, for the purpose of improving transferability and improving print clarity. You may mix about weight%. As the waxes, those similar to those used for the release layer can be used.

前記着色 イ ン ク 層 に は そ の他必要 に 応 じ て分散剤、 帯 電防止剤な ど を添加 し て も よ い。  If necessary, a dispersant, an antistatic agent, and the like may be added to the colored ink layer.

前記着色 イ ン ク 層を形成す る に は、 ま ず前記熱可塑性 樹脂、 着色剤 お よ び必要 に応 じ て粘着付与剤、 そ の 他の 添加剤を有機溶剤 に溶解な い し 均斉 に分散 し て塗布液を 調製す る 。 そ の 際顔料な どの分散を よ く す る た め に、 た と え ば フ ッ 素系界面活性剤、 高級 ア ル コ ー ル系界面活性 剤、 リ ン 酸エ ス テ ル系界面活性剤の ご と き 分散剤を用 い て も よ い。 え ら れた塗布液を適宜の塗布手段、 た と え ば ロ ー ル コ ー タ ー 、 グ ラ ビ ア コ ー タ ー 、 リ ノく一 ス コ ー タ ー ， バ ー コ 一 タ ー な ど を使用 し て前記離型層上 に塗布す る 。 塗布量 は通常固形分換算で 0. 5 〜 3. 0gZ m ² と な る よ う に調節す る 。 In order to form the colored ink layer, first, the thermoplastic resin, the colorant and, if necessary, the tackifier and other additives are not dissolved in the organic solvent or evenly. Disperse to prepare a coating solution. In this case, in order to improve the dispersion of pigments and the like, for example, fluorine-based surfactants, higher alcohol-based surfactants, and phosphoric acid ester-based surfactants A dispersant may be used. Apply the obtained coating liquid to a suitable coating means, for example, a roll coater, a gravure coater, a linear coater, or a bar coater. It is applied on the release layer using any method. The coating amount you adjusted to the jar by that Do and 0. 5 ~ 3. 0gZ m ² in the usual terms of solid content.

前記逆転写防止層 は ワ ッ ク ス類か ら な る 層 で あ る 。 こ の ヮ ッ ク ス類 と し て は前記離型層 に 用 い た も の が い ずれ も 使用 で き る 。 逆転写防止性、 重ね転写性の 向上の 点か ら 、 と く に マ イ ク ロ ク リ ス タ リ ン ワ ッ ク ス お よ び ポ リ ェ チ レ ン ワ ッ ク ス が好 ま し い。  The reverse transfer prevention layer is a layer made of waxes. As the resins, any of those used for the release layer can be used. From the standpoint of improving reverse transfer prevention and superimposition transfer, Micro Crystallin Wax and Polyethylene Wax are particularly preferred. .

逆転写防止層の融点 [ DSC (昇温速度 llTC Zmin)に よ る 測定値 ] は 〜 10 G °C程度、 な かんづ く 7 (！〜 90 °C程度 が適当であ る 。 融点が前記範囲 よ り 低い と 逆転写防止効 果が劣 り 、 前記範囲 よ り 高 い と 被転写体への転写性 お よ び重ね記録性が劣 る 。 The melting point of the reverse transfer prevention layer [measured value by DSC (heating rate llTC Zmin)] is about 10 G ° C, preferably 7 (! ~ 90 ° C). If it is lower than the range, reverse transcription prevention effect The results are inferior, and if it is higher than the above range, the transferability to the transfer target and the overprintability are inferior.

前記逆転写防止層 は、 前記 ワ ッ ク ス類を有機溶剤、 た と え ば メ チ ルェ チ ル ケ ト ン 、 ト ル エ ン 、 テ ト ラ ヒ ド ロ フ ラ ン な ど に溶解 し た溶液、 前記 ワ ッ ク ス類を 溶解 し な い 溶剤、 た と え ば メ タ ノ ー ル、 イ ソ プ ロ ピ ル ア ル コ 一 ノレ な ど の ア ル コ ー ル類な ど に 分散 し た分散液、 ま た は前記 ヮ ッ ク ス 類 に乳化剤を加え て調製 し た水系ェマ ル ジ ョ ン を バ ー コ 一 夕 一、 グ ラ ビア コ ー タ ー な どの適宜の塗布手段 を用 い て塗布 し 、 乾燥 し て形成す る 。 塗布量 は固形分換 算 で 0. 2 〜 2. 0gZ m ² 、 な かん づ く 0. 2 〜 1. 0 g/ m ² の 範囲が好 ま し い。 塗布量が前記範囲未満で は逆転写防止 効果が劣 り 、 一方前記範囲を超え る と 被転写体への 転写 性お よ び重ね記録性が劣 る 。 The reverse transfer preventing layer is obtained by dissolving the waxes in an organic solvent, for example, methyl ketone, toluene, tetrahydrofuran, or the like. Disperse the solution in a solvent that does not dissolve the waxes, for example, alcohols such as methanol, isopropyl alcohol, etc. An aqueous emulsion prepared by adding an emulsifier to the above dispersion or the above-mentioned waxes is applied to an appropriate coating means such as Barco overnight or a gravure coater. It is applied and dried to form. The coating amount 0.2 ~ 2. solids conversion calculated 0gZ m ^2, a bite Dzu rather 0.2 to 1.0 range g / m ² is not to good or. When the coating amount is less than the above range, the effect of preventing reverse transfer is inferior. On the other hand, when it exceeds the above range, the transferability to the transfer target and the overprintability are inferior.

本発明 に お け る 前記基材 と し て は、 ポ リ エ ス テ ル フ ィ ル ム 、 ポ リ ア ミ ド フ イ ノレ ム 、 そ の 他 こ の 種の イ ン ク シ一 卜 の 基材用 フ ィ ルム と し て一般 に 使用 さ れて い る 各種の プ ラ ス チ ッ ク フ ィ ゾレム が使用 で き る 。 こ の よ う な プ ラ ス チ ッ ク フ ィ ル ム を使用 す る ばあ い、 そ の背面 （加熱へ ッ ド に摺接す る 側の面） に シ リ コ ー ン樹脂、 フ ッ 素樹脂、 ニ ト ロ セ ル ロ ー ス樹脂、 あ る い は こ れ ら に よ っ て変性 さ れた各種の滑性耐熱性樹脂、 あ る い は耐熱性樹脂 に 滑剤 を混合 し た も の な ど に よ り 構成 さ れた、 従来か ら 知 ら れ て い る ス テ ィ ッ ク 防止層を設 け る こ と に よ り 加熱へ ッ ド の ス テ ィ ッ ク 現象を防止す る の が望 ま し い。 基材、 ス テ イ ツ ク 防止層 に は帯電防止剤を含有せ し め て も よ い。 ま た コ ン デ ン サ ーペーパ ー の よ う な 高密度の薄い紙を基材 と し て も よ い。 基材の 厚 さ は熱伝導性を良好にす る 点か ら 1 〜 9 m程度、 な かん づ く 2 〜 4 . 5 m程度が好 ま し い o In the present invention, the base material may be a polyester film, a polyamide phenol film, or a substrate of such an ink sheet. Various plastic fusolems generally used as lumber films can be used. If such a plastic film is used, the back of the plastic film (the surface that comes into sliding contact with the heating head) is made of silicone resin or fluoric resin. Plastics, nitrose resin, or various types of lubricating and heat-resistant resins modified with them, or a mixture of a heat-resistant resin and a lubricant By installing a conventionally known anti-stick layer, which is composed of a heat-resistant head, the heat head can be prevented from sticking. I want to. An antistatic agent may be contained in the base material and the anti-stick layer. Alternatively, a high-density thin paper such as capacitor paper may be used as the base material. Does the thickness of the base material improve thermal conductivity? About 1 to 9 m, preferably about 2 to 4.5 m o

本発明 に お い て は前記離型層 と 基材 と の 間 に離型制御 層 を設 け て着色 ィ ン ク 層の 離型性を制御す る の が好 ま し い。 こ の離型制御層 （以下、 制御層 と い う ） は樹脂バ イ ン ダ 一 中 に粉末粒子が分散 さ れて い る も の で あ っ て 、 該 粉末粒子の う ち の少な く と も 一部の 粒子 は離型層 を突 き 抜 け て着色 イ ン ク 層 に そ の 頭部を突入 し て い る 。 該粒子 は着色 イ ン ク 層 に対 し て ア ン カ ー 効果を示 し 、 該着色 ィ ン ク 層 の 離型性を制御す る 方向 に作用 す る 。 そ の 結果前 記着色 ィ ン ク 層 は適度の離型性を有す る よ う に な っ て、 高速 プ リ ン タ ー を用 い て粗面紙上 に も 鮮明 な 印像を う る こ と がで き る よ う に な っ た。 該着色イ ン ク 層 の 離型性抑 制作用 は、 着色イ ン ク 層内 へ突入す る 粒子の数 と 大 き さ に よ っ て制御 さ れ う る 。  In the present invention, it is preferable that a release control layer is provided between the release layer and the base material to control the release property of the colored ink layer. This release control layer (hereinafter, referred to as a control layer) is one in which powder particles are dispersed in a resin binder, and when at least a few of the powder particles are present. However, some of the particles penetrate the release layer and penetrate their heads into the colored ink layer. The particles exhibit an anchoring effect on the colored ink layer, and act in a direction to control the releasability of the colored ink layer. As a result, the above-mentioned colored ink layer has an appropriate releasability, and a clear image can be obtained even on rough paper using a high-speed printer. And now I can do it. The production of the colored ink layer for suppressing the releasability is controlled by the number and the size of the particles entering the colored ink layer.

図 4 は前記制御層 を設 け た本発明 の熱転写ィ ン ク シ ー 卜 の 一実施例を示す概略断面図で あ る 。 こ の イ ン ク シ一 ト に お い て は基材 1 と 離型層 2 と の 間 に 制御層 5 が設 け ら れて お り 、 制御層 5 に は粉末粒子 6 が添加 さ れて い る 制御層 5 に添加 さ れた粉末粒子 6 の う ち の 少な く と も 一 部の粒子 は、 離型層 2 に よ っ て完全 に は被覆 さ れず、 着 色イ ン ク 層 3 内 に 頭を突入 さ せて い る 。 該粒子 は着色 ィ ン ク 層 3 に対 し て ア ン カ ー 効果 に よ っ て該着色 ィ ン ク 層 3 の離型性を制御す る 作用 を す る 。  FIG. 4 is a schematic sectional view showing one embodiment of the thermal transfer ink sheet according to the present invention provided with the control layer. In this ink sheet, a control layer 5 is provided between the base material 1 and the release layer 2, and the control layer 5 has powder particles 6 added thereto. At least some of the powder particles 6 added to the control layer 5 are not completely covered by the release layer 2 and are in the coloring ink layer 3. The head is rushing into. The particles act on the colored ink layer 3 to control the release property of the colored ink layer 3 by an anchor effect.

本発明 に お け る 前記制御層 は、 樹脂を主体 と す る バ イ ン ダ一 中 に粉末粒子が分散混合 さ れてな る も の で あ る 。  The control layer according to the present invention is one in which powder particles are dispersed and mixed in a binder mainly composed of a resin.

前記バイ ン ダー と し て は、 基材 と の密着性 'よ く 、 加 熱へ ッ ドの発熱素子に よ る 瞬間的な加熱に よ っ て は溶融 し な い も の であ っ て、 熱伝導性の よ い も の で あ れば特別 の制限は な い 力《、 钦化点が 1 2 0 °C以上の も の が好ま し い 通常ダイ マ ー 酸 と 各種 ジ ァ ミ ン か ら な る ポ リ ア ミ ド樹脂 ポ リ エ ス テ ル樹脂 な どが好ま し く 使用 さ れ る 。 そ の 他ス チ レ ン - ブ タ ジ エ ン 共重合体、 酸化 ポ リ エ チ レ ン 、 ケ ト ン樹脂、 ポ リ ウ レ タ ン系樹脂、 エ ポ キ シ系樹脂、 ポ リ ア ク リ レ ー ト 系樹脂 な ど も 使用 で き る 。 The binder has good adhesion to the base material, and melts by instantaneous heating by the heating element of the heating head. If it is not heat-resistant and has good thermal conductivity, there is no special restriction. <Normal force is recommended. Polyamide resins composed of lactic acid and various diamins, such as polyester resins, are preferably used. Other polystyrene-butadiene copolymer, polyethylene oxide, ketone resin, polyurethane resin, epoxy resin, polyac Relat-type resins can also be used.

前記制御層 に添加 さ れ る 粉末粒子 と し て は、 そ の う ち の少な く と も 一部の粒子が離型層 に よ っ て も 被覆 さ れず 着色イ ン ク 層 に ま で突入す る サ イ ズを有 し て い る も の を 使用 す る 必要があ る 。 そ し て着色イ ン ク 層 に突入す る 粒 子の数を制御層 l m ² あ た り 約 1 〜 1 0 0個程度、 と り わ け 1 (！〜 5 0個程度 と す る の が好ま し い。 こ の範囲 よ り も 数が多 い と 着色 ィ ン ク 層の離型性が低下 し 印字が不鮮明 に な り やす い。 一方少な す ぎ る と 着色イ ン ク 層が剥離 し やす く な り 、 受容体面に イ ン ク に よ る 汚れが生 じ 易 く な る 。 粉末粒子 は あ る 程度の粒度分布を有す る も の で あ つ て も 、 ほ ぼ均斉な粒径を有す る も の で あ っ て も よ い。 通 常平均粒径が 0 . 1 〜 2 . 0 m の範囲で、 最大粒径が 4 m程度以下の も の が好ま し く 使用 さ れ る 。 使用 さ れ る 粉 末粒子の量 は前記の ご と く 、 粒子サ イ ズの分布状態な ど に よ っ て変 り う る が、 通常 はバ イ ン ダ ー の 1 Q 〜 5 0重量％ 程度が好ま し い。 As the powder particles added to the control layer, at least some of the particles are not covered by the release layer and rush into the colored ink layer. You must use one that has the required size. Its to Ri was several nitrous control layer lm ² of grain child you rush to the colored Lee down-click layer about 1 to 1 0 0 or so, door Ri I only 1 (! That you and ~ 5 0 or so If the number is larger than this range, the releasability of the colored ink layer is reduced and the print is apt to be unclear, while if the number is too small, the colored ink layer is peeled off. The powder particles have a certain degree of particle size distribution, but are almost uniform in particle size. Generally, those having an average particle diameter in the range of 0.1 to 2.0 m and a maximum particle diameter of about 4 m or less are preferably used. As described above, the amount of the powder particles used depends on the distribution of the particle size and the like, but is usually 1Q to 50% of the binder. Heavy About% is not the preferred.

粉末粒子の 種類 は と く に制限 は さ れず、 た と え ば炭酸 カ ノレ シ ゥ ム 、 硫酸 カ フレ シ ゥ ム 、 炭酸マ グ ネ シ ウ ム 、 無 定 形 シ リ カ 、 ア ク リ ル樹脂超微粉体、 メ ラ ミ ン樹脂粉体な どの無機、 有機の も の が使用 で き る 。  There are no particular restrictions on the type of powder particles, for example, canolecum carbonate, calcium sulfate, magnesium carbonate, amorphous silica, acrylic. Inorganic and organic materials such as resin ultrafine powder and melamine resin powder can be used.

前記制御層 は基材を実質的 に溶解 し な い溶剤にバ イ ン ダー を溶解 し 、 こ れ に粉末粒子を添加 し 、 充分 に 混合分 散せ し め た も の を適宜の 塗布手段、 た と え ばバ ー コ 一 夕 、 あ る い は ダ ラ ビ ア コ ー タ ー な ど で基材上 に塗布 し て 形成す る 。 そ の塗布量 は固形分換算で 0. 2 〜 2. () gZ m ² 程度、 好 ま し く は 0. 4〜 1. O g / m ² 程度で あ る 。 The control layer is bound to a solvent that does not substantially dissolve the substrate. Disperser, add the powder particles to it, and mix and disperse it sufficiently.Apply appropriate coating means, such as Barco overnight or Daravia Co. It is formed by coating on a base material with a heater. The coating amount is about 0.2 to 2. () gZ m ² , preferably about 0.4 to 1. O g / m ^{2 in} terms of solid content.

本発明 の 熱転写ィ ン ク シ ー ト を用 い通常の 熱転写法 に よ り カ ラ 一 画像 を形成す る ばあ い 、 高速 プ リ ン タ 一 に お い て も べ ッ ク 平滑度が 5 〜 20秒程度の粗面紙上 に 鮮明 な カ ラ ー 画像を形成で き る 。 も ち ろ ん、 平滑な 紙、 プ ラ ス チ ッ ク フ ィ ル ム 上 に も 鮮明 な カ ラ 一 画像を形成で き る 。  When a color image is to be formed by a normal thermal transfer method using the thermal transfer ink sheet of the present invention, even a high-speed printer has a flat smoothness of 5%. A clear color image can be formed on rough paper for about 20 seconds. Of course, a clear color image can be formed on smooth paper and plastic film.

本発明 の 熱転写 イ ン ク シ ー ト は さ ら に 間接転写法 に よ り カ ラ ー 画像を形成す る の に好適 に 使用 さ れ る 。 間接転 写法に よ り カ ラ ー画像を形成す る ばあ い、 転写 ド ラ ム上 に イ ェ ロ ー 、 マ ゼ ン 夕 、 シ ア ン の 分解画像 を 重ね て形成 し 、 こ れ ら を 同時 に受容体 に転写す る 以外 は前記 し た 従 来の 間接転写法が と く に 変更な く そ の ま ま 使用 さ れ る 。  The thermal transfer ink sheet of the present invention is further suitably used for forming a color image by an indirect transfer method. When a color image is to be formed by the indirect transfer method, a decomposition image of yellow, magenta, and cyan is superimposed on the transfer drum, and these are formed. Except for simultaneous transcription to the receptor, the conventional indirect transcription method described above is used without any change.

転写 ド ラ ム は、 そ の う え に形成 さ れ た イ ン ク 画像の 受 容体上への転写を容易 に す る た め に 、 6(！〜 8 Q°C程度 に加 熱 し て お く の が好 ま し い。 本発明 の 熱転写 イ ン ク シ ー ト を 用 い る と き は、 転写 ド ラ ム 上の一次色 イ ン ク ド ッ ト が こ の よ う に加熱 さ れて い て も 二次色ィ ン ク 層 に逆転写が 生 じ な い。 な お転写 ド ラ ム は加熱せずに、 転写部 に お い て熱 ロ ー ラ ー な どで ィ ン ク 画像を加熱 し な が ら 受容体 に 転写す る よ う に し て も よ い。  The transfer drum is heated to 6 (! ~ 8 Q ° C) to facilitate the transfer of the ink image formed on it to the receiver. When using the thermal transfer ink sheet of the present invention, the primary color ink dot on the transfer drum is heated in this manner. The reverse transfer does not occur in the secondary color ink layer even though the transfer drum is not heated, and the transfer image is transferred to the transfer section by means of a heat roller and the like. Transfer to the receptor with heating may be used.

前記間接転写法に よ り カ ラ ー 画像を形成す る ば あ い、 受容体の種類を 問わず、 た と え ば布地な ど に も 良好な 力 ラ ー 画像を形成で き る と い う 利点があ る 。 発明を実施す る た め の最良の形態 つ ぎ に 実験例を あ げて本発明 を説明す る 。 It is said that a color image can be formed by the indirect transfer method, and a good color image can be formed irrespective of the type of the receptor, for example, a cloth. There are advantages. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described with experimental examples as best modes for carrying out the invention.

実験例 1 〜 7  Experimental Examples 1 to 7

裏面 に シ リ コ ー ン変性 ゥ レ タ ン樹脂力、 ら な る 厚 さ 0. 1 mの ス テ ィ ッ ク 防止層 を形成 し た、 幅 2Ππιιη 、 厚 さ 4. 5 mの ポ リ エ チ レ ン テ レ フ タ レ 一 ト フ イ ノレ ム の 表面 に 、 ノ、。 ラ フ ィ ン ワ ッ ク ス （融点 74. 5 °C ) 部 （重量部、 以下同様） お よ び マ イ ク ロ ク リ ス タ リ ン ワ ッ ク ス （融点 8 TC ) 20部か ら な る 混合 ヮ ッ タ ス の水系ェ マ ル ジ ョ ン を 塗布 し 、 乾燥 し て乾燥後塗布量 1. 0g/ m ² 、 融点 76. 5 °C の 離型層を形成 し た。 Polysilicon-modified polyurethane resin on the back, with a 0.1 m thick anti-stick layer formed, 2Ππιιη wide and 4.5 m thick On the surface of the television, you can see: From 20 parts of Raffinwax (melting point: 74.5 ° C) (weight part, the same applies hereinafter) and microcrystalline wax (melting point: 8TC) A water-based emulsion of a mixed water was applied, dried, and dried to form a release layer having an application amount of 1.0 g / m ² and a melting point of 76.5 ° C.

実験例 5 〜 6 に お い て は、 基材上に下記組成の制御層 用塗布液を塗布 し、 乾燥 し て乾燥後塗布量 0. 4 m 2 の 制御層 を形成 し、 そ の う え に前記離型層を設 け た。  In Experimental Examples 5 and 6, a control layer coating solution having the following composition was applied on a substrate, dried, and dried to form a control layer having a coating amount of 0.4 m2. The release layer was provided on the substrate.

成 分 重量％ 酸成分が ダイ マ ー酸で あ る ポ リ ァ ド樹脂  Ingredient% by weight Solid resin whose acid component is dimer acid

(钦化点 1 〜 145 で） 4. 0 炭酸 カ ル シ ウ ム  (With an elongation point of 1 to 145) 4.0 Calcium carbonate

(粒径範囲 0. 1 〜 2. 0 β m  (Particle size range 0.1 to 2.0 β m

平均粒径 0. 8 β m ) 6. 0 ト メレエ ン 80. 0 着色ィ ン ク 層 に突入 し た粒子数の 測定 は、 制御層上 に 離型層 を塗布 し た段階で電子顕微鏡写真を と り 、 一定面 積内 に頭を突出 し て い る 粒子の数をかぞえ、 単位面積あ た り の個数を算出 し た。 そ の結果着色イ ン ク 層 に突入 し た粒子数 は 31個ノ u m ² であ っ た。 (Average particle size 0.8 βm) 6.0 Tomeren 80.0 The number of particles that penetrated the colored ink layer was measured using an electron micrograph at the stage when the release layer was coated on the control layer. Thus, the number per unit area was calculated by counting the number of particles protruding from the head within a certain area. Result coloring Lee emissions-click layer number of particles that rush to the Soviet Union was Tsu ² der 31 Bruno um.

前記離型層上に表 1 に示す組成の イ ェ ロ ー、 マ ゼ ン 夕 シ ア ン お よ びブラ ッ ク の各着色 ィ ン ク 層用塗布液を 図 1 The coating solution for each of the yellow, black and black colored ink layers having the composition shown in Table 1 was applied onto the release layer as shown in FIG.

[日 ^丄 ] [Day ^ 丄]

。 っ ¾¾ ¾ 豐 4 ベ ^ © ¾ ^ © s .豐 ¾¾ 豐 豐 4 4 ^ © ¾ ^ © s

₂ ノ30 ' 畺 ^篛 ¾翁：¾ 、 っ 翳 ¾ ^ Ί m Ί Έ ₂ no 30 '畺 ^ 篛 ¾ Okina: ¾, 翳 ¾ ^ Ί m Ί

^ 2 ^ $ ¥ 0 ¾( ¥ > ：？ ¥ 0) 軎 4 © ¾ ^ （ ^ ^ 軎 4 ぺ 人 薦 べ — α τ ：？ 0 軎 べ く' つ ？ :■ ) m ^ u ^ ^ ^i  ^ 2 ^ $ ¥ 0 ¾ (¥>:? ¥ 0) 軎 4 © ¾ ^ (^ ^ 軎 4 people recommended-α τ:? 0 べ く 'つ?: ■) m ^ u ^ ^ ^ i

(6ΐ) l9800/Z6df/JOd 8SOlO/£6 OAV 表 1 (6ΐ) l9800 / Z6df / JOd 8SOlO / £ 6 OAV table 1

注：上記ェチレン-齚酸ビニル共重合体と α—ビネン樹脂と α—ォレフィン-無水マレィン酸共重合体ワックス の混合物の敉化点は 95 °Cであった。 Note: Curing point of the mixture of the above ethylene-vinyl acetate copolymer, α-binene resin and α-olefin-maleic anhydride copolymer wax was 95 ° C.

前記着色 イ ン ク 層上 に、 表 2 に 示 さ れ る 組成の ヮ ッ ク ス 類か ら な る 水系ェ マ ル ジ ヨ ン を塗布、 乾燥 し て乾燥後 塗布量 G . Z m ² の逆転写防止層 を形成 し た。 な お実験 例 7 で は逆転写防止層 を設 け な か っ た。 The colored Lee down click layer, applying a water-based E Ma Le di Yo emissions Table Wa click scan such 2 shown by Ru composition or et ing, dried dried coating weight G. Of Z m ² A reverse transfer prevention layer was formed. In Experimental Example 7, no reverse transfer prevention layer was provided.

実験例 ワ ッ ク ス類 Experimental example Waxes

1 マイ ク ロ ク リ スタ リ ンワ ッ ク ス (融点 83. 6°C ) 1 Micro crystallin wash (melting point 83.6 ° C)

2 ポ リ エチ レ ンワ ッ ク ス （融点 86. ΓΟ  2 Polyethylene wax (melting point 86.ΓΟ

3 パラ フ ィ ンワ ッ ク ス （融点 78°C )  3 paraffin wax (melting point 78 ° C)

4 エステルワ ッ ク ス （融点 75°C )  4 Ester wax (melting point 75 ° C)

5 マイ ク ロ ク リ スタ リ ンワ ッ ク ス (融点 83. 6°C ) 5 Micro crystallin wash (melting point 83.6 ° C)

6 ポ リ エチ レ ンワ ク ッ ス （融点 86. 1°C ) 6 Polyethylene wax (melting point 86.1 ° C)

7 前記実験例 1 〜 7 でえ ら れた各 ィ ン ク シ ー ト に つ い て 熱転写 プ リ ン 夕 — ( 日 本電気 （株） 製 P C — P R 3 5 0 ) で印字テ ス ト を行な っ た。 印字速度 は c p s で、 受容体 と し て は熱転写用紙 （ベ ッ ク 平滑度 6 Q G 秒） 、 P P C 用紙 (ベ ッ ク 平滑度 5 0秒） お よ び ボ ン ド紙 （ベ ッ ク 平滑度 1 0 秒） を用 い た o ま た 間接転写法 に よ り 表面が シ リ コ ー ン ゴ ム 製の 6 5。C に加熱 さ れて い る 転写 ド ラ ム上への 印字テ ス ト を行な つ た  7 For each of the ink sheets obtained in Experimental Examples 1 to 7, print test was performed using a thermal transfer printer (PC manufactured by Nippon Electric Co., Ltd.—PR350). I did it. The printing speed is cps, and thermal transfer paper (Beck smoothness of 6 QG seconds), PPC paper (Beck smoothness of 50 seconds) and bond paper (Beck smoothness) are used as receivers. The surface is made of silicone rubber by the indirect transfer method. Performed a print test on the transfer drum heated to C

前記受容体 ま た は転写 ド ラ ム上に一次色の ィ ン ク 画像 と し て ィ エ ロ ー 画像を形成 し 、 そ の う え に二次色の イ ン ク 画像 と し てマ ゼ ン タ 画像を形成 し 、 そ の 際の逆転写現 象の発生の有無 と 重ね転写性を 目 視 にて判定 し た。 評価 方法 は つ ぎの と お り であ る 。 結果を表 3 に 示す。 A yellow image is formed on the receptor or transfer drum as a primary color ink image, and then a secondary color ink image is formed on the receptor or transfer drum. An image was formed, and at that time, the presence or absence of the occurrence of a reverse transfer phenomenon and the overlay transferability were visually determined. Evaluation The method is as follows. Table 3 shows the results.

①逆転写性  ① Reverse transcription

ィ ン ク シ ー ト の ィ ン ク の 抜 け落ち た あ と を 目 視で観察 し 、 つ ぎの よ う に 4 段階評価 し た。  After the ink was removed from the ink sheet, it was visually observed and evaluated on a four-point scale as follows.

4 …逆転写現象 は ま っ た く 認め ら れな か っ た。  4… Reverse transcription phenomenon was not observed at all.

3 …逆転写現象がわずか に認め ら れた。  3: Reverse transcription phenomenon was slightly observed.

2 …逆転写現象がかな り 認め ら れた。  2… Reverse transcription phenomenon was recognized.

1 …逆転写現象が顕著に認め ら れた。  1: Reverse transcription phenomenon was remarkably observed.

②重ね転写性  ② Overlay transferability

漢字、 ア ル フ ァ べ ッ ト 文字、 ベ タ 部分の 画像を 目 視 に て観察 し 、 つ ぎの よ う に 4 段階評価 し た。  Images of kanji, alphabet letters, and solid areas were visually observed and rated on a four-point scale as follows.

4 …二次色の ィ ン ク が一次色の ィ ン ク を完全 に 被覆 し て い た。  4… The secondary color ink completely covered the primary color ink.

3 …二次色の イ ン ク の ボ イ ドがわずかに 認め ら れ た， 2 …二次色の イ ン ク の ボイ ドがかな り 認め ら れ た。  3: A slight amount of secondary color ink voids were observed. 2: A considerable amount of secondary color ink voids were observed.

1 …二次色の ィ ン ク の一次色の ィ ン ク に対す る 被覆 率が 5 Q %を下回 っ て い た。  1 ... The coverage of the secondary color ink on the primary color ink was less than 5 Q%.

③印字鮮明度  ③Print definition

—次色の イ ン ク に よ る 漢字、 ア ル フ ァ べ ッ ト 文字の 画 像を光学顕微鏡で 1 0 0 倍に 拡大 し て観察 し 、 つ ぎの よ う に 4 段階評価 し た。  —The images of kanji and alphabetic characters using the inks of the next color were observed at a magnification of 100 times with an optical microscope and evaluated on a four-point scale as shown below.

4 …非常に鮮明であ る 。  4… very clear.

3 …鮮明であ る 。  3 ... it is clear.

2 … や や鮮明で あ る 。  2 ... somewhat sharp.

1 …不鮮明であ る 。

な お一次色ィ ン ク 層 と 二次色ィ ン ク 層の 組合せ を種 々 かえ て前記 と 同 じ テ ス ト を行な っ た と こ ろ 、 表 3 と 同様 な結果がえ ら れた。 1 ... It is unclear.

When the same test was performed by changing the combination of the primary color link layer and the secondary color link layer, the same results as in Table 3 were obtained. .

本発明 の カ ラ ー 画像形成用熱転写 ィ ン ク シ ー ト に よ る と き は、 平滑紙 は も と よ り 粗面紙 に も 鮮明 な 画像を形成 で き 、 重ね転写の 際 に逆転写が生 じ ず、 イ ン ク ド ッ ト の 適正な重ね 合せがで き 、 そ の た め色再現性 よ く カ ラ ー画 像を形成で き る 。 さ ら に 間接転写に も 好適 に適用 さ れ る  According to the heat transfer ink sheet for color image formation of the present invention, a clear image can be formed on smooth paper as well as on rough paper, and reverse transfer is performed during superimposition transfer. No ink is generated, and ink dots can be properly superimposed, so that a color image can be formed with good color reproducibility. Furthermore, it is suitably applied to indirect transcription.

Claims

請 求 の 範 囲 基材表面 に 、 基材の側か ら 順に ( A ) ワ ッ ク ス類力、 ら な る 離型層、 ） 成膜性の 熱可塑性樹脂 を主体 と す る ビ ヒ ク ル中 に着色剤が混合さ れて な る 着色ィ ン ク 層、 お よ び （ C ) ワ ッ ク ス類か ら な る 逆転写防止層が設 け ら れてな る こ と を特徵 と す る カ ラ ー 画像形成用熱転写ィ ン ク シ ー ト 。  Scope of request On the surface of the base material, in order from the side of the base material, (A) Wax-like power, such release layer,) Vehicle mainly composed of film-forming thermoplastic resin It is characterized in that a colored ink layer in which a coloring agent is mixed and a reverse transfer prevention layer made of (C) waxes are not provided in the file. Color transfer Thermal transfer ink sheet for image formation.

前記逆転写防止層の ワ ッ ク ス類が マ イ ク ロ ク リ ス タ リ ン ワ ッ ク ス ま た は ポ リ エ チ レ ン ワ ッ ク ス で あ る 請求 の範囲 1 記載 の ィ ン ク シ一 ト 。  2. The pin according to claim 1, wherein the waxes of the reverse transfer prevention layer are microcrystalline waxes or polyethylene waxes. The site.

前記着色イ ン ク 層がイ エ ロ ー イ ン ク 層 と 、 マ ゼ ン タ イ ン ク 層 と 、 シ ア ン イ ン ク 層 と か ら な り 、 こ れ ら イ ン ク 層が 1 つ の基材上 に並べて設 け ら れて な る 請求の範 囲 1 ま た は 2 記載の イ ン ク シ ー ト  The colored ink layer includes an yellow ink layer, a magenta ink layer, and a cyan ink layer, and one of these ink layers is provided. The ink sheet according to claim 1 or 2, which is arranged side by side on the base material of