JPS59197623A - 連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に一般に、特に自動車用のクラッチリＩＪ−ズベ
アリングに関する。

本発明は、よシ詳細１ハ操作すべきクラッチのリリーズ
装置に対し引張りないしけん力作用をし、そのためにリ
リーズ装置に連結することを必要とする、いわゆる引張
シ型のクララチリリーズベアリングに関する。

このために、特にフランス特許第２３０４８２６号（出
願臼、１９７５年６月１９日、出願番号７５−８５１４
号）に記載されたような成る種のクララチリリーズベア
リング装置によれば、リリーズベアリングと操作すべき
リリーズ装置との間に２作用部材と呼ばれるピースが配
設され、この作用部材は、前記すＩＪ−ズ装置に適宜取
付けられ。

このリリーズ装置の、リ−ズベアリング側と反対側に、
径方向の支持カラーを有し、この支持カラーによって、
けん引一体化手段との共働の下に、帥記すリーズ装置に
作用し、該けん引一体化手段社、リリーズベアリングに
所属する別のピース即ち作用ピースと前記作用部材との
間に介在され、リリーズ装置からりリーズベアリングに
向う軸方向に前記２つのピースの間の連結を確実にする
。

前記フランス特許第２５０４８２６号によれば。

Ｃん引一体化手段は、一般に％径方向に弾性変形自在な
結合部材によって形成され、この結合部材は、引張シな
いしけん引について一体化すべき前記ピースのうちの１
つによって担持され、前記ピースのうちの他方にそのた
めに大体横断方向に形成された連行支え面と当接し共働
する。

この構成の利点は、クラッチ機構の取付は前に操作すべ
きクラッチのリリーズ装置に作用部材を予め取付けてお
き、次に装置全体を組立てる際に、リリーズベアリング
と前記作用部材とを簡単なスナツゾ式の係合により直に
連結できることにある。

前記フランス特許第２５１０４８２６号に示された成る
実施態様の場合１弾性変形自在な結合部材は、径方向に
弾性変形自在な傾斜指状片を備えた環状ピースである。

この結合部材社作用上すぐれているが、コスト高なこと
、取付けに相当大きな刀を要することなどの欠点がある
。

前記フランス特許第２３０！８２６号の他の実施態様に
よれば、結合部材は、固定用添え材と呼ばれる環状の添
え材であり、この添え材は、互に引張り建ついて一体化
すべ＠２つのピースのうち一方に形成した環状保持溝内
に径方向に少くとも部分的に係合し、他のピースは連行
支え面を有し。

結合部材は前記の一体化について、この連行支え面と共
働する。

固定用添え材は１円形の横断面形状を備えた割れリング
によって例えば形成され、この割れリングは、いくつか
の真直な部分と、半径の比較的大きないくつかの円形部
分と′ｆＩ：、交互に有し、前記真直な部分によって、
保持溝（割れリングはこの保持溝内に係合する）の底面
に遊びなく係合し、前記円形部分によって、対応の連行
支え面と共働する。

しかしこの固定用添え材も、取付けに際して、相当大き
な力を必要とする。

変形例によれば、固定用添え材は、円形の輪郭及び四角
形の横断面を備えた簡単な弾性割れリングによって形成
され、この割れリングに、関係した保持溝内に遊びなく
保合している。

しかしこの四角形の横断面を備えた弾性割れリングもコ
スト高である。

また、成る場合には、前記一体化添え材をその休止形態
から圧縮された保合形態に強制的に移行させるための連
行支え面を備えたピースが有すべき円錐台形の保合面は
、この休止形態において一体化添え材自身が直径方向に
大き左長さをもつべき場合には、軸方向に比較的大きく
延長させることが時には必要（（なり、これは装置全体
の軸方向長さにとっては不具合である。

連行支え面を形成するピース上の比較的大きな領域を安
全のため連行支え面に通常与える場合には特にそうなる
。

前記フランス特許！２３０４８２６号に示された成る実
施態様において、一体化添え材がこの保合を強制するた
めに四角形の横断面形状を有している理由は特にこの点
にある。

本発明の目的は、構造が簡単で廉価な一体化添え材を使
用して、従来の装置の前述した欠点を除くことにある。

本発明は、クラッチのリリーズ装置にクラッチ＋７１７
−ズベアリングを連結するためのピース即ち作用部材を
有し％該作用部材は前記ＩＪ　リーズ装置上に適宜取付
けてあり、更にけん引一体化手段を有し、該けん引一体
化手段は、クラッチＩＪ　ＩＪ−ズベアリングに所属す
る別のピース即ち作用ピース即ち作用ピースと前記作用
部材との間に配され。

前記リリーズ装置からクララチリリーズベアリングに向
う軸方向に、前記２つのピースの間の軸向きの連結を確
保するようになっており、＠記けん引一体化手段は、前
記作用部材に形成した環状の保持溝中に少くとも部分的
に径方向に係合している。径方向に強性変形自在な環状
添え材即ち一体化添え材と、連行支え面とを備えておシ
、該連行支え面は前記作用部材上にほぼ横断方向に形成
され、前記一体化添え材は前記軸方向に該連行支え面に
よシ軸向きに支持されるように、該連行支え面と共働す
るようにした、クララチリリーズベアリングであって、
前記一体化添え材に関し前記連行支え面の反対１１１１
にある前記保持溝の側面が、装置軸線に関し全体的に傾
斜し、前記装置軸線から離隔するにつれて前記保持溝の
他の側面から離隔されるようにしたことを特徴とするク
ララチリリーズベアリングを提供する。

そのため、作動時、即ちクララチリリーズベアリングが
その作用ピースによって作用部材上に、更にこの作用部
材を介して、操作すべきクラッチのＩＪ　ＩＪ−ズ装置
に、けん引力を及ぼす場合、作用ピースと作用部材との
間に軸方向に介在された一体化添え材ｔｉｔ、この添え
材と共働すべき連行支え面に向って、系統的に付勢され
るので、連行支え面が形成された一−ス上に連行支え面
の占める領域に比較的小さくでき、そのために一体化添
え材に特別の形状を与える必要はない。

実際に、この一体化添え材は、非常に簡単に、また経済
的に１円形の輪郭及び円形の横断面全備えた添え材とす
ることができる。

々か、一体化添え材を傾斜支え面の作用に付す場合、当
業者が容易に想到する解決策は、溝、この場合には保持
溝を真直な側面と共に形成することがより簡単であるこ
とが、一般に認められていることから、一体化添え材と
共働すべき連行支え面を、それに従った輪郭とすること
にある。

しかし実際は、この取付けにおいて１作用部材上にリリ
ーズベアリングをスナップ式に係合させることは、特に
手早く操作する場合、一度ではでき々いことがわかって
いる。

即ち、リリーズベアリングをスナップ式に係合させるに
は、その終位置を過き゛た位置までリリーズベアリング
をひと先ず係合させた後、終位置に後退させ、この後退
の際に一体化添え桐が保持溝にその連行支え面によって
押込捷れ、次にこの連行支え面によって、保持溝の底面
に向って付勢される。

本発明の構成によれば、そうではなく、スナップ式の保
合は、１度で誤動或いは失敗なしに確実に行われる。

本発明の特徴及び利点は、本発明の好ましい実施例を示
す添付図面を参照とした以下の説明によって一層明らか
となろう。

各図に示すように、操作すべき適宜のクラッチのリリー
ズ部材に対するリリーズベアリングｌ。

の連結ないし取付けが問題になっている。

図示した実施例によれば、リリーズ部材１１は、それ自
体としては既知のように、環状ピースないしけディスク
の径方向指状部分の先端によって形成され、このディス
クは、操作すべきクラッチ忙所属し、クラッチを係合に
付勢するための皿形ワラ・シャーを形成する一連の円形
の外周部分と、リリーズ部材を形成するように複数の径
方向指状部分に区画された中心部分とを備えている。

やはりそれ自体として既知のように、リリーズ部材１１
に対しリリーズペアリンダ１（１−引張り作動させるう
えに必要な、リリーズベアリング１１に対するＩＪ　Ｉ
Ｊ−ズ部材１ｏの連結を得るために、リリーズ部材１１
に形成した中心開口１２によって、リリーズ部材１１に
、作用部材１３が取付けられている。

図示した例によれば、作用部材１３け、−例としてフラ
ンス特許ＡＱｉ８２−１６０４５号（出願日。

１９８２年９月２６日）に記載された形式のものである
。

この作用部材１３は本発明の範囲には含まれないため、
ここでは詳述しない。

しかし簡単に股間すると１作用部桐１３ば、リリーズベ
アリングＩＯの反対側にあるリリーズ部材ｌｌ側に、Ｉ
Ｊ　リーズ部材１１に作用するための適切な異形のカラ
ー即ち支持カラー１４を径方向に有すると共に、この支
持カラー１４と一体のグツー／ユ１５を有し、グツシュ
１５は、大体軸方向に延長し、リリーズ部材１１の中心
開口１２によってリリーズ部Ｕ’　１１を軸方向に通シ
抜けている。

リリーフベアリング１０側の、ブツシュ１５の先端の数
か所から舌状部分１６が径方向に突出し、これらの舌状
部分１６は支持カラー１４のところでこれとほぼ平行に
複数の保持指状部分１７を片もちばり状に円周上に支持
している。保持指状部分１７ｉ支持カラー１４と共働し
て、リリーズ部材１１上に全体の装置を軸方向に確実に
支持する。

作用部材１３をリリース部材ｌｌ上に所定位置に支持す
ることは、フランス特許側８２−１６０４５号に記載さ
れたように、作用部材１３が有する保持指状片１７と同
数のリリーズ部材１１の指状部分の先端を一時的に軸方
向にたわませ１次に装置軸線の回りに作用部材１３を回
動させて、指状部分１７を、予めたわませたりリーズ部
材ｌｌの指状部分に続くリリーズ部材の指状部分のとこ
ろにもって来た後、たわませた指状部分を解放すること
によって、非常に簡単に行われる。

図示した実施例によれば、作用部材１３の軸方向のブツ
シュ１５は、大体において真直に延長している。

リリーズベアリングｌＯそれ自身は、本発明の範囲に含
まれない。

リリーズベアリングＮｏは、それ自体としては既知のよ
うに％基本的に、作用要素２０　（リＩＪ　−ズベアリ
ング１０ば、この作用要素により、以下に詳述するよう
に作用部材１３を介してリリーズ部材１１上に作用する
）と、操作要素２２　（リリーズベアリング１０に１図
示した例では、この操作要素２２により適宜の案内部材
２３上に軸方向に摺動自在に取付けられると共に、操作
要素２２を介して、第１．２図に１点鎖線で示すように
例えばクララチリリーズフォークにより形成された操作
部材２４によって操作される）と、作用要素２０を操作
要素２２に軸方向に連結するための連結手段とを備えて
いる。

作用要素２０は、やはりそれ自体として既知のように、
ボールベアリングにより形成される。

作用要素２０は、作用部材１３と共働するように、作用
ピース２５を備えている。

図示した例によれば、作用ピース２５は、前記ポールベ
アリングの内レースによって形成され、この内レースは
その目的のためにリリーズ部材１１に向って軸方向に充
分な距離延長している。

図示した例によれば１作用要素２０を操作要素２２に軸
方向に連結するための連結手段は、フランス特許願８２
−１５９６２号（出願臼、１９８２年９月２２日）に記
載された構成に従って、スリブ２６により形成され、こ
のスリーブは操作要素２２を囲んでこれと軸方向に一体
になっていると共に、作用要素２０を形成するポールベ
アリングの外レース２７をこえて延長し、先端に曲げ縁
２９を備えている。

スリーブ２６は直径上に向い合いに２個のアーム３０を
、操作部材２４に対し作用するように横方向に備えてい
る。

図示した例は、実際には、自動調心保持型のリリーズベ
アリングであり１作用要素２０を形成するポールベアリ
ングとスリーブ２６との間にＨＦ２を状空所が形成され
１作用要素２０の外レース２７と操作要素２２との間に
は、軸方向作用弾性手段が介在され、この弾性手段は、
図示したように、例えば商品名「オンデュフレックス」
の下に市販されている波形ワッシャー３１により形成さ
れている。

この構成はそれ自身既知であり１本発明の範囲に含まれ
ないため、ここでは詳述しない。

やはりそれ自体としては既知のよう釦、このような構成
によるリリーズベアリングｌＯの作用ピース２５とリリ
ーズ部材１１によシ支持された作用部材１３との間には
１作用ピース２５と作用部材１３とを軸方向（第１．３
図に矢印Ｐによって示すように、リリーズ部材１１から
リリーズベアリング１０に向う方向）に確実に連結する
ためのけん引一体化手段が配設されている。

作用部材１３は、軸方向にグツシュ１５を有し、ブッシ
ュ１５ｉｄ作用ピース２５と同軸的に配されており、前
記けん引一体化手段は、ブツシュ１５と作用ピース２５
との間に配設されている。

第１〜４図に示した例によれば２作用ピース２５に作用
部材１３のブツシュ１５中に係合しているため、前記け
ん引一体化手段は、作用ピース２５の外面とブツシュ１
５の内面との間に介在される。

けん引一体化手段は、一般的に、径方向に弾性変形自在
な環状添え材である一体化添え材３２（作用ビーフ２５
に形成した現状の保持溝３５に少くとも部分的に径方向
に係合する）と、連行支え面３４（作用部材１３に大体
横方向に形成され。

添え材３２は、考えている軸方向即ち第１．５図に矢印
Ｆによって示した軸方向に支持されて、支え面３４と共
働する）とを備えている。

第１〜４図に特に図示した実施例によれば、連行支え面
３４ば、作用部材１３の軸方向のブツシュ１５上に形成
される。

添え材３２け、実際には、横断面が湾曲形状例えば図示
のように円形の、簡単な円形の輪郭を備えた添え材であ
る。

添え材３２は例えば径方向にスリットにより開放された
金属リングでもよい。

添え材３２は、径方向に弾性変形自在なリングでもよい
。

ところで、第１〜４図に示した例によれば、添え材３２
は、それに組合された保持溝３３と、第６図に破線で示
すように、ｔた第４Ａ図には実線でそれぞれ示すように
係合しながら、その保持溝の外方に大きく突出する位置
を、休止状襲において占め、この休止位置から出発して
、装置軸線建白って径方向に弾性的に変形されるように
なっている。

作用部材１３が有する連行支え面３４は、作用部材１３
の支持カラー１４の方に、即ちＩＪ　リーズベアリング
１０の反対側に指向している。

支え面３４は、第１〜４図に示した実施例の場合には、
異形面であシ、その横断面形状は、添え材３２の横断面
形状と相補に々つている。

換言すれば、この実施例の場合、支え面３４に円環状で
あり、その横断面は大体四分円形である。

支え面３４に続いて、作用部材１３のブツシュ１５の大
体円筒状の支え面３６があり、支え而３４ｉｌ″ｊこの
支え面３６の終端に配され、その接線方向に移行してい
る。

作用部材１３のブツシュ１５の円筒状支え面３６の直径
Ｄ１＆ｊ：、休止状態にある添え材３２の外径Ｄ２より
も小さい。

作用部材１３のブツシュ１５ｉｄ、　　リリーズベアリ
ングｌＯ側において、その内面の先端により円錐台形の
保合面３７を形成しており、係合面３７の凹側はリリー
ズベアリングｌＯに指向している。

従って円錐台形の保合面３７ば、リリーフベアリング１
０側の入口端（休止状態にある時の添え材３２の外径Ｄ
２より少し大きい直径Ｄ３’を有する）から、関係した
支持カラー１４側の他端（リリーズベアリング１０の作
用ピース２５の外面の直径Ｄ５よりも少し大きい直径Ｄ
４（ｉ７有する）まで延長している〇 図示した例によれば、作用部材１３のブツシュ１５の内
面は、保合面３７と支え面３４との間に、大体円筒状の
支え面３８（直径Ｄ４）を備えている。

同様にリリーズベアリングｌＯの作用ピース２５は１円
錐台形の保合面４０を自由端に有し、係合面４０は、入
口端（休止状態の添え材３２の内径Ｄ７よりも小さい直
径Ｄ６を有する）から、他端０Ｍ径Ｄ５）まで延長して
いる。

本発明によれば、添え材３２について作用部材１３の連
行支え而３４の軸方向に反対側にある保持溝３３の側面
４２は、装置軸線に対して全体的に傾斜し、この軸線か
ら離隔するにつれて保持溝３３の他の側面４３から離隔
されるようになっている。

第１〜４図に示した実施例によれば、保持溝３３が有す
る傾斜した側面４２は、操作要素２２から軸方向に最も
隔だたった保持溝３３の側面である。

側面４２の傾斜角度は好ましくは３０〜６０゜とする。

この角度は、図示した例では約４５°である。

第１〜４図に示した実施例によれば、保持溝３３の底面
４５は、添え材３２の湾曲した輪郭と相補の湾曲断面形
状、即ち大体円形の形状を備えている。側面４２は底面
４５に接線方向に移行し、他方の側面４３は真直である
。

ところで１作用ピース２５の直径Ｄ５の外面からの保持
溝３３の深さは、作用ピース２５（溝３３はこの作用ピ
ースに形成されている）と作用部材１３のグツシュ１５
との間の不可避的な溝状取付は余裕Ｊ　＝　０４．−　
Ｄ　５を差引いて、添え材３２の断面の直径ｄに少くと
も等しい。

実際１バ一体化添え材３２を連行支え面３４（添え材３
２はこの支え面と共働する）に向って常時付勢するため
の軸方向作用弾性手段が、前記のように形成された一体
化手段に組合されている。

第１〜４図に示した実施例によれば、前記フランス特許
願８２−２１０５４号に記載されているように、軸方向
作用弾性手段は、弾性ワッシャー４５’によって形成さ
れ、ワッシャー４５′は、複数の径方向指状部分に区画
上れた中心部と、連続した円形の周辺部とから成シ、ワ
ッシャー４５′は、リリーズベアリング１０の作用ピー
ス２５上に、前記中心部によシ軸方向に支持され、作用
ピース２５の外面に図示のようにそのために形成した溝
４６に縁面により係合している。またワッシャー４５′
は１作用部材１３の支持カラー１４の反対側にあるＩＪ
　ＩＪ−ズ部材１１の表面に、軸方向に当接しており２
円形に連続した前記周辺部は、との当接のために、横断
面形状が丸形の湾曲部分を形成している。

弾性ワッシャー４５′は、連行支え面３４に向って添え
材３２ｆ：付勢するだけでなく、作用部材１３の支持カ
ラ１−１４をリリーズ部材１１に弾性的に保持すると共
に、これによる接触摩擦に基づいてリリーズベアリング
１０を作用部材１３に、またこの作用部材を介してリリ
ーズ部材１１に回転一体化する。

リリーフベアリング１０ｉリリーズ部材１１に連結する
ことは、次のようにして行わ１Ｌる。

作用部材１３′ｆ：リリース部材ｌｌ上に所定位置に配
置し、リリーズベアリングｌＯ上に、より正確にはリリ
ーズペアリンダ１０の作用ピース２５にそのために形成
した保持溝３３に、一体化添え材３２を予め配設し、更
に弾性ワッシャー４５′を配設する（第４Ａ図）。

理解されるように、作用ピース２５上の所定位置に一体
化添え材３２を取付けることは、作用ピース２５にその
ために形成した円錐台形の保合面４０によって容易にな
る。

次にリリーズベアリング１０の作用ピース２５を作用部
材１３のブツシュ１５内に係合させて、リリーズベアリ
ング１０と作用部材１３とを軸方向に接近させる。

作用部材１３とリリーズ部材１１との間に不可避的な取
付は誤差があるため、作用部材１３がリリーズ部材１１
によって限定された範囲内において軸方向建連行される
。この連行は、図示してないリリーズベアリングｌＯ側
に指向したリリーズ部材１１の表面に作用部材１３の保
持指状部分１７当たるまで行われる。

それと同時に、一体化添え材３２は１作用部材１３０円
錐台形の係合面３７によって、リリーズベアリング１０
の作用ピース２５の保持溝３３に押込まれる。

作用部材１３の支え面３４のところに到達すると、添え
材３２は再び弾性的に膨張しく第４Ｃ図）支え面３４と
係合する。

実際には、リリーズベアリング１０の保合運動は、一体
化添え材３２の効果的な膨張が確保されるように、系統
的に続けられるが、この係合運動は、添え材３２が作用
部材１３の円筒状支え面３６から外れないように制限さ
れる。支え面３６はそのために軸方向に充分な長さをも
って形成される。

しかしこの場合に弾性ワッシャー４５’Ｕ、　　リリー
ズ部材１１と接触した後に圧縮される。

そのため、弾性ワッシャー４５′の付勢の下に、作用部
材１３に対して相対的にＩＪ　ＩＪ−ズベアリング１０
が自動的に後退し、リリーズベアリング１０の作用ピー
ス２５の保持溝３３の傾斜した側面４２を一体化添え材
３２に接触させると共に、作用部材１３の連行支え面３
４に向って添え材３２を斜め方向に付勢する（第４Ｄ、
１．５図）。

このように１所要のスナツグ式の係合が確実に行われる
。

作動に際してリリーズベアリング１０が作用部材１３に
、また作用部材１３を介してＩＪ　ＩＪ−ズ部材ＩＯに
、矢印Ｆに従って引張力を加えると、保持溝３３（一体
化添え材３２はこの溝３３中に係合している）の側面４
２は、作用部材１３の連行支え面３４に向って添え材３
２を斜め方向にも付勢し、それにより予め確保されたス
ナツグ式の保合が一層確実にされ、所要の操作が行われ
るようになる。

所望ならば１例えばリリーズベアリングｌＯの反対側に
ある作用部材１３のブツシュ１５と作用ピース２５との
間にそのために挿入した環状工具によって、添え材３２
を操作し、リリーズベアリングｌＯの作用ピース２５の
保持溝３３中に添え材３２を再び押込んで、作用部材１
３からリリーズベアリング１０を離脱させることができ
る。

第５図に示した変形実施例によれば、＋７１７−ズベア
リング１０の作用ピース２５に１作用部月１３のブツシ
ュ１５に係合しており、作用ピース２５と作用部材１３
との間に配されたけん引一体化手段ＩＩ′ｉ、作用ピー
ス２５の内面とブツシュ１５の外面との間に介在される
。

しかし、前述した例と同様に、保持溝３３は作用ピース
２５に形成されており、対応の連行支え面３４は作用部
材１３に形成されている。

その場合、支え面３４Ｖｉ、ＩＪ　ＩＪ−ズベアリング
１０の作用ピース２５の円筒状支え面に形成した溝４８
の１つの側面を好ましくは形成し、リリーズベアリング
ｌＯは１作用部材１３内に係合する際に、その側面によ
って作用部材１３に対し相対的に適宜案内される。

この変形実施例によれば、前述した例とは異なって、一
体化添え材３２は、休止時の直径よりも作動時の直径が
大きくなり、休止状態力・ら作動状態に移行する際に、
装置軸線に向う方向と逆の径方向に弾性的に変形される
。

更に、この実施例によれば、作用部材１３のブツシュ１
５ｕ、前記のように形成されたけん引一体化手段のとこ
ろに、添え材３２に近付くための少くとも１つの径方向
通路５２を備えている。

ブツシュ１５には複数のこれらの通路５２が形成され、
装置軸線の回りに円形に分布されている。

この通路５２により、添え材３２をそのための工具によ
って操作し１作用部材１３に対するＩＪ　１７−ズベア
リング１０の離脱を所望により確実処することができる
。

この離脱は、クラッチ装置が関係した反動板に取付けら
れている場合にも得られるが、ＩＪ　’　ＩＪ−ズベア
リングを支持する案内板２３がその場合予め引出されて
いることはもちろん必要である。

図示した実施例によれば、作用部材１３の運行支え面３
４に向って一体化添え材３２を付勢するための弾性手段
は、リリーズベアリング１０の作用ピース２５の先端と
作用部材１３の支持カラー１４との間に介在される。こ
の弾性手段は、弾性ワッシャー４５′　であり、このワ
ッシャー４５′ｌ−１：、ＩＪ　ＩＪ−ズ部材１１と作
用部材１３の支持カラー１４との間に介在された径方向
カラー５３′に保持のために一体化されている。

この構成は本発明の範囲に含まれないため、ここでは詳
述しない。

この実施例によれば、リリーズベアリング１０の作用ピ
ース２５の軸方向の延長が有利に制限されるため１作用
ピース２５に組合されたボールベアリングを、リリーズ
ベアリングに用いる型式のスラトベアリング（操作すべ
きリリーズ部材にスラスト方向に作用する）とすること
ができ、これにより製造が規格化されるため、特に好ま
しい。

なお、作用部材１３に作用ピース２５を係合させる際に
一体化添え材３２の連行に関与する保持溝３３の側面４
３は、作用ピース２５と一体化され、従って作用ピース
２５に軸方向に固定されている。

換言すれば、この側面４３は剛直である。

本発明は前述した実施例のほかにもいろいろと変形して
実施でき、前述した特定の構成は単なる例に禍ぎず、本
発明を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリリーズベアリングを示し、第２
図の１−１線に沿った軸方向断面図、第２図は第１図の
■−■線に沿い切断し矢印の方向に晃た側断面図、第５
図は第１図の１点鎖線の枠で囲んだ部分を示す詳図、第
４Ａ、４Ｂ、４Ｃ１４Ｄ図は装置の組立て時にＩＪ　Ｉ
Ｊ−ズ部材にそのた符号の説明 １０・・・リリーズベアリング（クララチリリーズベア
リング、１１・・・リリーズ部材（リリーズ装置）、１
３・・・作用部材、２５・・・作用ピース、３２．・・
一体化添え材、３３・・・保持溝％３４・・・連行支え
面、４２．４３・・・側面。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　クラッチのリリーズ装置にクララチリリーズ
   ベアリングを連結するためのピース即ち作用部材を有し
   、該作用部材は前記ＩＪ　ＩＪ−ズ装置上に適宜取付け
   てあり、更にけん引一体化手段を有し、該けん引一体化
   手段は、クラッチＩＪ　リーズベアリングに所属する別
   のピース即ち作用ピースと前記作用部材との間に配され
   、前記リリーズ装置からクララチリリーズベアリングに
   向う軸方向に、前記２つのピースの間の軸向きの連結を
   確保するようになっており、前記けん引一体化手段は、
   前記作用ピースに形成した環状の保持溝中に少くとも部
   分的に径方向に係合している、径方向に弾性変形自在な
   環状添え材即ち一体化添え材と、連行支え面とを備えて
   おり。 該連行支え面は前記作用部材上にほぼ横断方向に形成さ
   れ、前記一体化添え材は前記軸方向に該連行支え面によ
   り軸向きに支持されるように、該連行支え面と共働する
   ようにした、クララチリリーズベアリングであって、前
   記一体化添え材に関し前記連行支え面の軸方向の反対側
   にある前記保持溝の側面が、装置軸線に対して全体的に
   傾斜し、前記装置軸線から離隔するにつれて前記保持溝
   の他の側面から離隔されるようにしたことを特徴とする
   クララチリリーズベアリング。
2. （２）保持溝の傾斜した側面の勾配を５０〜６０゜例え
   ば約４５°としたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のクララチリリーズベアリング。
3. （３）　　保持溝の底面の断面形状を固定用添え材の形
   状と相補とした特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   クララチリリーズベアリングであって、固定用添え材が
   湾曲状特に円形の輪郭を有し。 保持溝の傾斜した側面が前記底面に接線方向において移
   行することを特徴とするクララチリリーズベアリング。
4. （４）　　固定用の添え材を円形の輪郭及び横断面形状
   の簡単な添え材としたこと全特徴とする特許請求の範囲
   第１〜５項のいずれか１項記載のクララチリリーズペア
   リンダ。
5. （５）　　作用部材がクララチリリーズベアリングの作
   用ピースと同軸的なグツシュを有する特許請求の範囲第
   １〜４項のいずれか１項記載のクララチリリーズベアリ
   ングであって、クララチリリーズベアリングの作用ピー
   スが前記作用部材のブツシュ上に係合し、けん引一体化
   手段は前記作用ピースの内面と前記ブツシュの外面との
   間に介在されたことを特徴とするクララチリリーズベア
   リング。
6. （６）　　前記作用部材のグツシュが固定用添え材に近
   付くための少くとも１つの径方向通路をけん引一体化手
   段のところに備えたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項記載のクラッチＩＪ　ＩＪ−ズベアリング。
7. （７）　　前記作用部材のブツシュが円形に分布された
   複数の径方向通路を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第６項記載のクララチリリーズペアリング。
8. （８）　　連行支え面の横断面形状を固定用添え材の横
   断面形状と相補としたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１〜７項のいずれか１項記載のクララチリリーズベア
   リング。
9. （９）　　前記保持溝の前記側面が作用ピースの一体的
   な部分であり、該作用ピースに対し軸方向に固定された
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１〜８項のいずれか
   １項記載のクララチリリーズペアリンダ。