JP4174882B2 - コンクリートブロック成形機の型枠交換方法及びその装置 - Google Patents

コンクリートブロック成形機の型枠交換方法及びその装置 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はインターロッキングブロック製造となる型枠を自動交換するコンクリートブロック成形機の型枠交換方法及びその装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、一般に知られているインターロッキングブロック製造に用いるプランジャー(雄型)とモールド(雌型)よりなる成型型枠の交換方式としては、旧くはブロック成形機の型枠取付箇所に、プランジャーとモールドを分離した状態で単に吊り下げ所定位置に搬入し、その適宜箇所を作業員が直接ボルト締め等をもって機体に固定するが、型枠自体が極めて重く(例えば、1組みの型枠重量は400〜600kg程度)、手間のかかる交換作業を要し、且つ危険性も伴うものであった。このため、最近では型枠交換作業にあっても省力化が叫ばれ、例えば、先に本件出願人が提示した実公平3−18161号公報の様な型枠装着用補助装置も提供されている。これは少なくとも交換すべき型枠(以下、被交換型枠という)を、機体側に配置の支承腕で一旦受け、且つレシーバーを経て機体手前に敷設のレール走行の台車に載置し機体外に機械的に型枠を繰り出す構成である。だが、被交換型枠と新規型枠を台車上で取替える作業としては、搬出位置にあって別途の吊り上げ機構をもって被交換型枠を一旦排出した後に別途新規型枠を吊り下げ台車に載せると云う手動操作である。即ち、台車自体の走行はシリンダ動作で移行させ、補助装置(支承腕)の作動はシリンダで上昇する昇降台に連動して働く自動的支持を得るが、型枠中、このプランジャー部と機体上方から降下のプレス装置との取付作業は、旧態依然として手作業によるボルト締め作業であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この様に、台車自体の走行は電動機による自走またはシリンダの動作で機械的に移行させ、該台車の移動に連動機構を介して補助装置の支承腕を内側に回動突出させレシーバーで上昇させた型枠側面を自動的に支持するが、機体内部にあってプレス装置の下面に型枠上部のプランジャーの取付作業は、いまだ手作業によるボルト締めを行っている。しかも、ブロック成形機の型枠交換で一番問題となる点は、雌雄一対の型枠中、上部のプランジャーをプレス装置に取付ける作業が自動化されていないため、狭い機枠内に作業員がいちいち潜り手作業をもってボルト締め等をせざるをえず、面倒である事は勿論のこと危険性が極めて大であるので、型枠交換の完全自動化が望まれる。
【0004】
即ち、プランジャーとモールドを組んでなる被交換型枠のプレス装置からの離反と支承腕の支持解除及び台車への載置及び型枠搬出と、機体外部にあって被交換型枠と新規型枠の台車への載せ替えの自動化を連続的に行い得ることが最良である。
【0005】
このことは、特に施工美化に適する所謂カラーブロックの出現では、このカラーブロックの成形工程として、2個の材料供給ホッパーにカラー原料と普通コンクリート原料(基層原料)を詰め所定型枠に交互に適量充填するようになるが、昨今の如く多品質,少量生産のブロック成形に当たっては、そのブロック形状に合わせた型枠の交換を頻繁に行う必要があり(例えば、1日に10〜15回ぐらい交換する場合がある)、早期に交換時間の短縮と安全性の高い自動型枠交換装置が待たれている。
【0006】
本発明は上記実情に鑑み、成形機本体側の支持機構を経て台車に載置する被交換型枠と新規型枠の載せ替えを、機体に平行な型枠移送ラインの中途より分岐する前記台車が走行する直交給送路部の基部(分岐位置)で、該型枠移送ラインの片側に待機した新規型枠の押し出しで行い、機体下部に臨んだ型枠中、プランジャーをプレス装置に配設の分割雌雄ネジ型着脱装置をもって自動係止と離反を連続的に行うようにすることで、上記課題を解決するコンクリートブロック成型機の型枠交換方法及びその装置を提供することを目的としたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ブロック成形機本体に平行配置の直線状型枠移送ラインの一端搬入路部にモールドとプランジャーの雌雄構成の新規型枠を待機させ、ブロック成形機本体で離脱した使用完了のプランジャーとモールドの被交換型枠をレシーバーで受けてから前記成形機本体下部に臨む前記型枠移送ラインの中途で分岐した直交給送路部の枠状台車に載置し、該台車の後退で被交換型枠が型枠移送ラインの分岐路部に移行した後、型枠移送ラインの一端で待機のプッシャーで移動する新規型枠の側面の押圧で被交換型枠を型枠移送ライン前方の搬出路部に押し出し排出すると共に、被交換型枠に代わり新規型枠を台車に乗り込ませ、次いで新規型枠を載置の台車が成形機本体下部に達した後に昇降型レシーバーで所定位置に上昇させ、この状態で新規型枠のモールドを側方より繰出すモールドサポートで支持し、モールドに嵌まったプランジャーの隅部を前記成形機本体上部から降下するプレス装置に垂下突設の回動支持軸をもつシリンダ式の分割雌雄ネジ型脱着装置で係止し、新規型枠を上下分離の装着とするものである。
【0008】
もう一つの発明は、上記方法を直接実施するための装置であり、ブロック成形機本体に対し所定間隔を隔て平行配置した一端部を自走型プッシャーを備える新規型枠待機の搬入路部に、中間部を前記成形機本体下部位置まで臨む枠状台車が走行自在のレール式直交給送路部を配置する分岐路部に、他端部を搬出路部として構成のローラ式型枠移送ラインと、前記分岐路部位置の直交給送路部基端のレール間隔内に配置した台車上の被交換型枠又は新規型枠を枠移送ライン移送面或いは台車面に合わせるリフターと、前記成形機本体下部にあって直交給送路部先端のレール間隔内に配置した台車上の型枠を一定位置に昇降させるシリンダ型レシーバーと、該レシーバーの両側前後位置に配置した成形機本体側に支承され回動軸の支持腕で型枠モールド下面を受けるモールドサポートと、前記成形機本体上部側となるプレス装置下面に突設したプランジャーに貫通され係止自在のシリンダ駆動の回動支持軸をもつ分割雌雄ネジ型着脱装置を備え、前記成形機本体で使用したプランジャーとモールドの被交換型枠を台車で型枠移送ライン分岐路部に搬出し、該分岐路部位置で被交換型枠と新規型枠の台車への自動乗り換えをする。
【0009】
この場合、モールドサポートが、レシーバー両外側で機体に起立支承した少なくとも4本の回動軸に突設の支持腕を台車の移動に連動しレシーバーで上昇したモールド下面に繰出し自在としている。
【0010】
また、分割雌雄ネジ型着脱装置が、プレス装置に垂下突設したプランジャー側に挿通するシリンダで回動自在の回動支持軸と、該回動支持軸下端に端面を傾斜面カムとした分割嵌合溝付き雄ネジ部を配設すると共に、前傾斜面カムに対応する傾斜面カムを付けた分割嵌合溝付き雌ネジ部をプランジャー側に配設し、回動支持軸の回動で双方の傾斜面カムが圧接する締付機構を構成する。
【0011】
更に、リフターが、シリンダ駆動で擺動するリンク機構とその上部に型枠移送ラインに向くコロ付きレール部よりなる。
【0012】
この様に、ブロック成形機本体に平行して敷設のローラ式型枠移送ラインの中途に、成形機本体下部に臨む台車走行の直交給送部を分岐構成したため、先ず外段取りとしては、型枠移送ラインの一端の待機位置に新規型枠を適宜手段で搬入載置し、該新規型枠の後端を自走型プッシャーに連結しておく。
【0013】
ここで、所定のブロック成形の終わった被交換型枠の交換は、機体上部のプレス装置に取付いたプランジャーを、プレス装置に配設した離脱装置のシリンダを作動しレバーを介してプランジャー側に突設の回動支持軸を一定角度を回転させれば、プランジャーに貫通した回動支持軸下端の分割嵌合溝付き雄ネジ部が回動し、この傾斜面カムとプランジャー側の分割嵌合溝付き雌ネジ部の傾斜面カムが摺動して緩むと共に、双方の分割嵌合溝に起因する凹凸が合致し位置で回動支持軸が抜け外れる(装着解除)。プレス装置側から外れたプランジャーは下部のモールドに嵌まり込み組の被交換型枠となる。
【0014】
この被交換型枠はシリンダ型レシーバーの上昇でモールドサポートより一旦少し浮かせ、この後に直交給送部を自走する台車が前進しモールドサポートの回動軸を連動させて支持腕を外側に振り被交換型枠との支持を解き、この状態でレシーバーを更に降下させれば下方に進んだ台車に被交換型枠が載置される。
【0015】
次に、台車が後退し型枠移送ラインの分岐路部に達したら、該型枠移送ラインの片側に待機している新規型枠がその後部のプッシャーが前進して分岐路部まで移動すれば、該分岐路部位置に臨んだ被交換型枠が新規型枠の側面でおされれ前方の搬出路部に押され排出されると共に、被交換型枠に代わって新規型枠が台車に乗り込むものとなる。
【0016】
この場合、分岐路部にあっては、台車面と型枠移送ラインの搬送面に段差があるため、台車に載置の被交換型枠が分岐路部に位置したとき、該分岐路部内に配置した平行なリフターが作動し、その上面のコロ付きレール部を上昇させ型枠移送ラインの搬送面と面一にする。また、コロ付きレール部に被交換型枠に代わって新規型枠が乗り込んだ後は、前記と逆にリフターが少し下がり新規型枠を台車に載せる。
【0017】
この後、台車を前進させ成形機本体下部に臨ませるとき、台車が所定位置に達すればこの前縁がモールドサポートの作動片に接し回動軸を回動させるため、該回動軸に突設の支持腕が外方に開く(逃げる)ので新規型枠の上昇に支障を来さない。ここで、台車がレシーバーの真上に達すれば、該レシーバーが下部のシリンダの作動でレール間にあって上昇し台車上の新規型枠を所定位置まで持ち上げる。また、台車が後退すれば、これに連動してモールドサポートの作動片がバネの付勢で復元し回動軸の支持腕を内側に振るため、該支持腕が新規型枠の両側下面に入り込み型枠支持となる。レシーバーが下降後退しても新規型枠は所定位置に保持される。
【0018】
この新規型枠が所定位置にセットされれば成形機本体上部のプレス装置が降下し、該プレス装置下面に突設の着脱装置の回動支持軸下端の雄ネジ部が新規型枠中、この上部に嵌まったプランジャー側の雌ネジ部の分割嵌合溝に、回動支持軸の雄ネジ部の分割嵌合溝の凹凸が嵌合し挿通される。この状態で、プレス装置側のシリンダを作動しロッド部の移行させ回動支持軸のレバー部を一定角度回動すれば、一体の回動支持軸が回り下端の雄ネジ部の傾斜面カムが雌ネジ部の傾斜面カムに摺動し一種のクサビ締めとなり固定される。
【0019】
最後に、プレス装置を上昇させればプランジャーとモールドが機体上下に分離した型枠装着が完了する。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコンクリートブロック成形機の型枠交換方法をその実施する装置の図に基づいて説明すれば、次の通りである。
【0021】
図1乃至図16はインターロッキングブロックを形成するブロック成形機に組み込む型枠交換装置の実施形態を示す。1はブロック成形機本体2の手前に所定間隔aを隔て平行配置した鍔付きローラ3を両側のレール枠部1aに配列するローラ式型枠移送ラインであり、この直線路となる型枠移送ライン1は、一端部を新規型枠5を載置する待機部分となる搬入路部6に、中間部を前記成形機本体2の下部まで先端が臨む自走の枠状台車7を配すレール式直交給送路部8を配置した基部は位置する分岐路部9に、他端部を被交換型枠5′が押し出される搬出路部11とした分割構成である。この場合、新規型枠5と被交換型枠5′自体の構成は、下部を雌型のモールド10Aに上部を雄型のプランジャー10Bとした嵌合組合わせの分割型枠である。12は搬入路部6の基端部に備えた新規型枠用プッシャーで、該プッシャー12には自走手段13となるモータ14で回転するピニオン14aをレール側ラック14bに噛合させる駆動機構を設け、且つ同前面上縁にピン16を中心として回動自在な型枠係止用フック17を設けている。18は分岐路部9の分割路内にあって直交給送路部8の基端レール間隔内に配置したリフターで、該リフター18は中央を機枠側に一点枢着した平行のリンク部18aの下端をシリンダ19で繰出される摺動軸19aに連結すると共に、リンク部18aの上部に枠移送ライン1の長手方向に向くコロ20a付きレール部20を水平配設したレール枠構成である。また、前記枠状台車7の自走手段15は、直交給送路部8の左右のレール8aに走行する車7bを下面に配した枠状台車本体7aの後端に、モータ21で回転するピニオン21aをレール8aに平行な給送枠部8bの下面のラック21bに噛合する構成である。
【0022】
22は前記成形機本体2下部にあって直交給送路部8の左右レール8aの枠内に配置した縦型シリンダ23で昇降するレシーバーである。24は前記レシーバー22の両側前後に配置したモールドサポートで、該モールドサポート24は、少なくとも機体左右位置にあって前後一対とした2本の回動軸24aを機体側に起立支承すると共に、各回動軸24aの上部にカム状支持腕25を横突設し、各回動軸24aの中間部にはリンク状連結杆26を連結し、且つ手前位置の回動軸24aの下端に前記台車7の前縁で作動する作動腕27を設けた構成であり、且つ連結杆26の一端部に、機体側に係止の復元バネ28を取付けている。
【0023】
29は前記成形機本体2の上部に配置した縦型シリンダ30で昇降自在のプレス装置であり、該プレス装置29の少なくとも四方位置にはプランジャー側に貫通され回動支持軸31をもつ分割雌雄ネジ型着脱装置32を備える。この分割雌雄ネジ型着脱装置32の構成は、プレス装置29に水平配置したシリンダ33のロッド33aをプレス装置29に垂下突設する前記回動支持軸31に横突出のレバー34に連結し、且つプレス装置29に垂下した回動支持軸31の下端部には三分割構成の分割嵌合溝35aを付けた雄ネジ部35を設け、該雄ネジ部35の上端面に傾斜面カム36を設けると共に、該傾斜面カム36に摺接する傾斜面カム37をプランジャー10Bの隅部に配設した分割嵌合溝38a付きの雌ネジ部38に設ける構成であり、雌ネジ部38の分割嵌合溝38aと回動支持軸31の分割嵌合凸部35bが合致した位置で軸貫通がなされ、回動支持軸31を一定角度(例えば、60°)の回動をすれば傾斜面カム36と傾斜面カム37が摺接して締まる一種の早継手機構を呈し固定される。この場合、分割雌雄ネジ型着脱装置32の個数は、例えば小形型枠では四方隅となる4箇所に、大形の型枠では左右側に3個ずつの計6個を配置すれば十分である。
【0024】
39は前記プレス装置29の下面に突出した複数本の位置決めピンであり、該位置決めピン39は下端に向け小径としたテーパー形状を呈し、前記プランジャー10Bの上面に対向した受溝40に案内される構成である。
【0025】
いまこの作用を説明すると、先ず概略図である図1に基づいて型枠(新規型枠と被交換型枠)の交換作業としては、外段取りとして、予め新規型枠5を別途のトロリーレール等をもって適宜吊り下げて型枠移送ライン1の一端部となる搬入路部6に載置し待機状態とする(図5参照)。この場合、搬入路部6の基端部に配置のプッシャー12の先端のフック17を跳ね上げ状態としておき、搬入路部6に新規型枠5が載ったら前記フック17を前に倒し、該フック17先端の係止孔41を新規型枠5の上面(プランジャー10B)の係止ピン42に嵌め連結状態とする。
【0026】
ここにおいて、ブロック成形機本体2側にあって所定のブロック成形が終わりその型枠(被交換型枠5′)を新規型枠5に交換する場合、該被交換型枠5′の離脱を行う(図6参照)。先ず所定の操作ボタン(図示せず)を押せば被交換型枠5′中、プランジャー10Bを取付けた成形機本体上部側のプレス装置29の隅部等に配す複数個の着脱装置32を作動する。
【0027】
即ち、着脱装置32のシリンダ33が作動しロッド33aを繰出し(図14参照)、該ロッド33a端に連結した回動支持軸31に突設のレバー34を解除側(同図示で左側への矢印参照)に回動させれば、回動支持軸31が図示にあって60°軸回動され、この回動支持軸31のプランジャー10B側に貫通している下端部分の雄ネジ部35も同回動し、該雄ネジ部35の端面の傾斜面カム36が解除方向にずれ、対向しているプランジャー10Bの雌ネジ部38の傾斜面カム37との面圧接が緩むと共に、雄ネジ部35の長手方向の分割嵌合凸部35bの位置が雌ネジ部38の分割嵌合溝38aに合致するため、回動支持軸31とプランジャー10Bの係合が外れる。この状態で機体上部の縦型シリンダ30を上昇動させればプレス装置29が上昇後退すると共に回動支持軸31がプランジャー10Bより抜け出す離脱となる。
【0028】
ここで、レシーバー22がシリンダ23の作動で上昇し今までモールドサポート24で所定位置に支持された前記モールド10Aとプランジャー10Bの被交換型枠5′を掬い上げて浮かせる。次に、空の台車7を、この基端部に配設の備えたモータ21の駆動で適宜伝達機構を介し回転するピニオン21aを給送枠部8bの下面のラック21bに噛合して前進し、この台車7の前縁でモールドサポート24の作動腕27を外方に押し開けば、該作動腕27に一体の回動軸24aを介し内側に突出している支持腕25を外側に回動するため、被交換型枠5′に対する支持が解ける(図7参照)。この後、レシーバー22が下降し直交給送路部8のレール8aの下方に没する待機位置に戻れば、レシーバー22で一旦受けた被交換型枠5′が台車7に載置される。
【0029】
次に、被交換型枠5′を載置した台車7を後退させ前記型枠移送ライン1の分岐路部9の位置に停止させる(図8参照)。このとき、台車7上の被交換型枠5′は型枠移送ライン1の搬送面より一段低い位置となっているため、リフター18をシリンダ19の作動によりリンク部18aを支点18bを中心として平行回動しレール部20を型枠移送ライン1の搬送面と同一にする(図1の矢印参照)。この後、型枠移送ライン1の待機位置に予め載置してなる前記新規型枠5を、その後端に連結状なるプッシャー12をモータ13の駆動で前進させ、該プッシャー12に押されて新規型枠5が搬送面の鍔付きローラ3を滑走の移動し前記分岐路部9まで達すれば、この分岐路部9に位置する前記被交換型枠5′が、前進する新規型枠5の側面にて押されリフター18のレール部20のコロ20aを滑り前方の搬出路部11に突き出しの排出となると共に、被交換型枠5′に代わって新規型枠5がリフター18に乗り込む(図9及び図1の型枠動向ラインA参照)。
【0030】
ここで、新規型枠5を載置したリフター18を前記と逆に少し下降させれば、真下に待機した台車7に新規型枠5がセットされる。この新規型枠5の下降動で、該新規型枠5の後端部の係止ピン42とプッシャー12側のフック17の係止孔41のピン係合が外れ、プッシャー12は初期の型枠移送ライン1の基端に戻る。一方、新規型枠5を載置の台車7は型枠移送ライン1に分岐の直交給送路部8を前進し成形機本体2の下方に移動する。
【0031】
この成形機本体2の下方位置に新規型枠5を載置の台車7が達するとき、該台車7の前縁で両側のモールドサポート24の作動腕27を押圧し外方に回動し、作動腕27に一体の回動軸24aを介した上部の支持腕25を外側に開く(逃げる)ようにする。この後、直交給送路部8のレール間の下方に位置したレシーバー22が上昇し枠状台車7に載った新規型枠5を所定位置まで持ち上げる(図10参照)。その状態下で、前記台車7が後退すれば、該台車7に起因して外側に開いている前記モールドサポート24の支持腕25が復元バネ28により元の支持位置まで回動して戻る。ここでレシーバー22を下降させれば、該レシーバー22で受けてなる新規型枠5の両側下面がモールドサポート24の支持腕25で支持される(図1の型枠動向ラインB参照)。
【0032】
この様に、新規型枠5が上昇しモールドサポート24で所定箇所に支持された後、機体上方のプレス装置29が再度シリンダ30の作動で降下し、該プレス装置29の下面に突設の分割雌雄ネジ型着脱装置32の回動支持軸31が新規型枠5のプランジャー10Bの取付孔44に挿入される(図11参照)。この場合、プレス装置29がプランジャー10Bに接近したとき、先ずプレス装置29側に別途突出した長めの位置決めピン39がプランジャー10Bの対向する位置に設けた受溝40に導かれ位置決めされるため、前記回動支持軸31が確実にプランジャー10Bの取付孔44に挿通される。
【0033】
最後に、プレス装置29に配設の着脱装置32を作動しそのシリンダ33のロッド33aを縮めれば、前記回動支持軸31がレバー34を介して一定角度(60°)回される。このため、回動支持軸31の下端部分の雄ネジ部35の端面の傾斜面カム36が前記と逆に締付け方向にずれ、対向するプランジャー10Bの雌ネジ部38の傾斜面カム37と面圧接がなされると共に、雄ネジ部35の分割嵌合凸部35bが雌ネジ部38の分割嵌合溝38aとずれ一種の継手係止となる。即ち、プランジャー10Bがプレス装置29に装着される。この後、プレス装置29を適宜上昇すれば、プランジャー10Bはモールド10A位置より抜け外れ、新規型枠5は機体上下に分割装着された状態となる(図12参照)。
【0034】
従って、この後、成形機本体2を適宜操作し公知の作業工程をもってブロック成形を行えばよい。なお、型枠移送ライン1の搬出路部11に移動した被交換型枠5′はブロック成形中に適宜吊り下げて別途保管箇所に搬出すればよく、また搬入路部6には更に交換すべき次段の新規型枠5を待機させる。
【0035】
【発明の効果】
上述の様に、本発明のコンクリートブロック成形機の型枠交換方法及びその装置は、成形機本体に平行な型枠移送ラインの中途に成形機本体下部に臨む直交給送路部を分岐する分岐路部とし、且つ型枠移送ラインの一端をプッシャーを備えた型枠待機の搬入路部とし、分岐路部の先方を搬出路部とし、新規型枠を搬入炉部に待機させておき、ブロック成形完了後に、新規型枠への交換に当たり所定の成形位置にセットされた被交換型枠のプランジャーを、プレス装置の分割雌雄ネジ型脱着装置をシリンダの作動で回動支持軸を回動しこの分割雄ネジ部とプランジャー側の分割雌ネジ部との傾斜面カムのに圧接を解く自動離反をし、またプレス装置から離れた被交換型枠はレシーバーで降下させ直交給送路部の台車に自動的に載置し分岐路部に搬出し、この分岐位置では新規型枠による押出しで自動的に搬出路部に排出するので、重量の嵩むブロック成形型枠(モールドとプランジャーの組み合わせ)であっても、簡単,確実且つ敏速な型枠交換が行える。
【0036】
しかも、この場合プランジャーに対するプレス装置の装着装置は、シリンダで作動する回動支持軸の下端の分割雄ネジ部とプランジャー側の分割雌ネジ部を位置合わせし且つ双方の傾斜面カムで圧接する所謂早継手機構をもたせたため、ワンタッチの自動装着,離脱がなされるで、作業員が狭い本体内部に入り手作業で行っていた型枠の装着作業が一掃され、安全性、作業性も高まる。
【0037】
また、ブロック成形機本体から導く被交換型枠搬出の給送路部を、成形機本体に平行の型枠移送ラインの中途の分岐路部に臨ませ、該分岐路部の台車位置で新規型枠と被交換型枠を押出しに起因する自動乗せ換えをするため、乗せ換え作業が確実であり、且つ最小の移送ラインの敷設でよく、装置のコンパクト化につながる。
【0038】
勿論、この搬出した被交換型枠と搬入する新規型枠の取扱いはブロック成形にかかわりのない外段取りとなるため、この点からもブロック成形の能率化につながる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコンクリートブロック成形機の型枠交換方法を実施するための装置の実施形態を示す概略図である。
【図2】同平面図である。
【図3】同型枠移送ライン側から見た正面図である。
【図4】同ブロック成形機本体と直交給送路部を示す側面図である。
【図5】新規型枠を型枠移送ラインの待機部に搬入する説明図である。
【図6】同ブロック成形機本体のプレス装置とプランジャーを離脱する説明図である。
【図7】同プレス装置を上昇後退し被交換型枠をレシーバーで受ける説明図である。
【図8】同被交換型枠を載置した台車を型枠移送ラインの分岐路部に後退させた説明図である。
【図9】同分岐路部にあって台車側リフターを上昇させ待機した新規型枠で被交換型枠を搬出路部に押出し代わりに新規型枠を台車側に乗り込ませる説明図である。
【図10】同新規型枠をブロック成形機本体下部に送りレシーバーで所定位置に持ち上げた説明図である。
【図11】同モールドサポートで支持された新規型枠のプランジャーをプレス装置に取付ける説明図である。
【図12】同空台車を直交給送路部を後退し型枠移送ラインの分岐路部に位置せしめた説明図である。
【図13】プレス装置に配設した分割雌雄ネジ型着脱装置の要部を示す断面図である。
【図14】同要部を示す平面図である。
【図15】同側面図である。
【図16】同着脱装置の分割雌雄ネジ部の要部を示すもので、(A)は分割雄ネジ部と分割雌ネジ部の分離し又は離反した説明図であり、(B)は同側面図である。
【符号の説明】
1 型枠移送ライン
2 成形機本体
5 新規型枠
6 搬入路部
7 枠状台車
8 レール式直交給送路部
9 分岐路部
10A モールド
10B プランジャー
11 搬出路部
12 新規型枠用プッシャー
18 リフター
22 レシーバー
24 モールドサポート
29 プレス装置
30 縦型シリンダ
31 回動支持軸
32 分割雌雄ネジ型脱着装置
35 雄ネジ部
36 傾斜面カム
37 傾斜面カム
38 雌ネジ部
38a 分割嵌合溝

Claims (5)

  1. ブロック成形機本体に平行配置の直線状型枠移送ラインの一端搬入路部にモールドとプランジャーの雌雄構成の新規型枠を待機させ、ブロック成形機本体で離脱した使用完了のプランジャーとモールドの被交換型枠をレシーバーで受けてから前記成形機本体下部に臨む前記型枠移送ラインの中途で分岐した直交給送路部の枠状台車に載置し、該台車の後退で被交換型枠が型枠移送ラインの分岐路部に移行した後、型枠移送ラインの一端で待機のプッシャーで移動する新規型枠の側面の押圧で被交換型枠を型枠移送ライン前方の搬出路部に押し出し排出すると共に、被交換型枠に代わり新規型枠を台車に乗り込ませ、次いで新規型枠を載置の台車が成形機本体下部に達した後に昇降型レシーバーで所定位置に上昇させ、この状態で新規型枠のモールドを側方より繰出すモールドサポートで支持し、モールドに嵌まったプランジャーの隅部を前記成形機本体上部から降下するプレス装置に垂下突設の回動支持軸をもつシリンダ式の分割雌雄ネジ型脱着装置で係止し、新規型枠を上下分離の装着とすることを特徴とするコンクリートブロック成形機の型枠交換方法。
  2. ブロック成形機本体に対し所定間隔を隔て平行配置した一端部を自走型プッシャーを備える新規型枠待機の搬入路部に、中間部を前記成形機本体下部位置まで臨む枠状台車が走行自在のレール式直交給送路部を配置する分岐路部に、他端部を搬出路部として構成のローラ式型枠移送ラインと、前記分岐路部位置の直交給送路部基端のレール間隔内に配置した台車上の被交換型枠又は新規型枠を枠移送ライン移送面或いは台車面に合わせるリフターと、前記成形機本体下部にあって直交給送路部先端のレール間隔内に配置した台車上の型枠を一定位置に昇降させるシリンダ型レシーバーと、該レシーバーの両側前後位置に配置した成形機本体側に支承され回動軸の支持腕で型枠モールド下面を受けるモールドサポートと、前記成形機本体上部側となるプレス装置下面に突設したプランジャーに貫通され係止自在のシリンダ駆動の回動支持軸をもつ分割雌雄ネジ型着脱装置を備え、前記成形機本体で使用したプランジャーとモールドの被交換型枠を台車で型枠移送ライン分岐路部に搬出し、該分岐路部位置で被交換型枠と新規型枠の台車への自動乗り換えをすることを特徴とするコンクリートブロック成形機の型枠交換装置。
  3. モールドサポートが、レシーバー両外側で機体に起立支承した少なくとも4本の回動軸に突設の支持腕を台車の移動に連動しレシーバーで上昇したモールド下面に繰出し自在の請求項2記載のコンクリートブロック成形機の型枠交換装置。
  4. 分割雌雄ネジ型着脱装置が、プレス装置に垂下突設したプランジャー側に挿通するシリンダで回動自在の回動支持軸と、該回動支持軸下端に端面を傾斜面カムとした分割嵌合溝付き雄ネジ部を配設すると共に、前傾斜面カムに対応する傾斜面カムを付けた分割嵌合溝付き雌ネジ部をプランジャー側に配設し、回動支持軸の回動で双方の傾斜面カムが圧接する締付機構を構成する請求項2記載のコンクリートブロック成形機の型枠交換装置。
  5. リフターが、シリンダ駆動で擺動するリンク機構とその上部に型枠移送ラインに向くコロ付きレール部よりなる請求項2記載のコンクリートブロック成形機の型枠交換装置。
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