JPS5813746A - ポリエステル強撚糸織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステルの強撚糸からなる織物の製造方
法に関會る。

従来、ポリエステル強撚糸織物の製造には。

比較的低速回転の織機が使用されている。これは、ポリ
エステル強撚糸が非常に強いＭＷ）ルクを有しており、
このＭａｌ）ルクのため、ビリやスナールが発生するた
めであるが、一方ではこの解撚トルクを利用して、強撚
糸織物としだ後に、シボ立て処理を経て、強撚シボ織物
等に応用されている。

そのため、製織準備工程や、製織工程における取扱い性
を向上させるため、強撚糸に施す撚止め処理等も、温度
を高くして行うむとには限度があり（ｍｌち、シボの発
現性が低下する）、ビリやスナールの発生にも拘わらず
、我慢して使用するため高速回転の織機では、工程トラ
ブルや、品質低下が著しいため前記のように低速−転轍
板が使用される。

又、強撚糸の撚止めの補助竺手段として、糊剤等を使用
する方法も試みられている。しかし乍がら、これらの糊
剤等は、後の精練工程を考慮して水溶性にする必要があ
り、従って水を使用するクォータージェットルームによ
る製織方法においては、使用する糊剤の性質や、付着量
がｆＬ＜１１１１限を受けること瓦なり、前記のビリや
、スナール発生防止の−から全く期待出来ない現状にあ
る。

本発明の目的は、仁れら従来の欠点を改良して、ウォー
タージェットルームにより強撚系織物を製造する方法を
提案するものである。

即ち、本発明は、清水収縮率が８％以下、複層折率△鍾
が０１Ｏ−〜０．１１の範囲にあるポリエステルフィラ
メントＪｌｔ（Ａ糸）と、ポリエチレンテレフタレート
を全量の２０〜会０重量％。

ポリブチレンテレフタレートおよび／又ｔまポＩ）プロ
ピレンテレフタレートｉ全量の８０〜ｌＯ％重量％の割
合で共重合および／又はブレンドして紡糸原液とし、こ
れを常法により紡糸した後、密度が＞、ａｏｏｐ／ｍ以
上で、且つ、清水収縮率が６％以下となるよう延伸した
ポリエステル系フィラメント糸に強撚を施し、該９Ｉｉ
撚を一時的に固定せしめた糸条（Ｂ糸）とをウォーター
ジェットルームにより交織、することを特徴とするポリ
エステル強撚糸織物の製造方法にある。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明方法に使用するポリエステルフィラメント糸（＾
糸）は、例えば、同Ｗ粘度がＣＬ５〜０８のポリエチレ
ンテレフタレートを４５００−７分以上の適度で引取る
ことにより得られる。

但し、最適の引取４度は該ポリエチレンテレフタレート
の分子量、ポリマー中の触媒分子、添加物、＄ｌＩ３威
分のブレンド、共重合０重合のプロセスその他によって
好適＜ａｄされる。　　　′・例えばｓｂ系の融媒を用
い直接重合法によって）ｌｌ’１ 得られたポリエチトレンテレ７タレートの場合には４５
ｏｏｓ／分貢上５ｓｏｏｓ＋／分の紡糸速度が適切であ
るのに対し、Ｔｉ系の触媒を用いエステル交換法によっ
て得られたポリエチレンテレフタレートの場合には３９
００１１／分〜４！ｉｏｏ＋ｍ／分の紡速においても製
糸可能である。

又、λ５−ジカルボキシベンゼンスルホン酸す）　＋３
ウムのような嬉３成含を共重合させた変性ポリエチレン
テレフタレートの場合には、ｓｓｏｏｍ／分〜４５００
１１Ｉ／分にても製糸可能である。

又、他の製糸法として吐出糸条ないったんガラス転移以
下の温度に冷却した後、改め工１００　’Ｏ〜２５０℃
以下の加熱帯を走行せしめ−（１５００〜４５００ｍ／
分の速度で引取る方法もある。

ｆｉＫ、別の製糸方法として、２．５．００　ｍ　／分
以上４ｏｏｏｓ／分以下の速度で引取った未延伸糸を１
　ＩＩ　ｏ　°ｏ以上の温度で２〜８％惜暖熱処理した
後、吏ＫＬ２〜Ｌｉｔ倍に冷延伸する方法もある。

更に、潰の方法としてｌ、　ｏ　ｏ　ＯＩＩ　／分以上
亀ｓｏＯ諷／分以下の速度で引取った未延伸糸を３倍程
度延伸した後、ｌｓ・１以上の温度！２％〜８％弛緩熱
処理し、［ＫＬ２〜１．１１倍に冷延伸する方法もある
。

これらの方法で製造されるポリエステルフィラメント糸
条により、その清水収縮率が８％以下、複層折率Δ鳳が
０．０５〜＆１１１Ｆｌ）範囲のものが得られ、本発明
方法では、該清水収縮率。

Ｉ［Ｉｌ折亭Δ聰が前記の範囲にあることが重要である
。

曽ｔ！癖水収縮亭が８％を超えると、ｍ物中でのポリｉ
六チルフィラメント糸条の収縮が大となり精練中での系
粂相互闇の拘束力が大となり、強撚糸の有するｓ＃＆シ
ルクを天分に利用出来ない織物となる。

又、咳１１鳳折率△飢が東０５未満の場合は。

清水収縮率が看しく大となり、かつ、染色斑、融着等の
トラブルを生じ好ましくない、Ｊ！に１Ｌ１１を超える
場合は、熱収縮応力がメとなり、強撚糸の解撚トルクを
十分利用出来な′、・たけでなく、ポリエステルフィラ
メント糸条のヤング串がｘｔｏｏｒｅ／ｗｘ以上となり
、強撚糸の有する前記特性を利用できないことへなる。

次に１本発明に使用するも５一つの糸条は、ポリエステ
ル系フィラメント基の強撚Ａ（ＢＡ）である。該ポリエ
ステル系フィラメント基は、ポリエチレンテレフタレー
トを全量の２０〜９０重量％、＋：リグチレンテレ７タ
レートおよび／又はポリプロピレンテレフタレートを全
量の８０〜１０重量％の割合で共重合セよび／又はブレ
ンドして紡糸原液とし、これを常法により紡糸した後、
延伸し、′＃度がｘ、５ｏｏｌ／／ａ＋ｆ以上で、且つ
、導水収縮率が６％以下としたものである。

該ポリエステル系フィラメント糸は、ポリエ千しノテレ
フタレートトポリズチレンテレ７タレート、又はポリエ
チレンテレフタレートとポリプロピレンテレ７タレート
、又はホ１）工弔し、・ｋ　− ンテレフタレートとボ、リプ手しンテレ７タレートとポ
リプロピレンテレ７タレートの如く、グリコール部の炭
素数を変えたポリアルキレンテレフタレートを相互に重
合体および／又はブレンド体として縦合せたものを使用
することが重要である。これらのポリアルキレンテレフ
タレートは顛似した化学構造を有するために、重合体Ｉ
ｉ！志の相溶性が良好で如何なる割合でも風合して製糸
することが可能であるが、ポリエチレンテレフタレート
は全量の９０〜２０重量％を占めることが必要である。

ポリエチレンテレフタレートが２０１量％に満たないと
きは、強撚系の１＃長を充分発揮することができず、一
方９０重量％を超えるときは１強撚糸の優れた撚り一時
固定性が得られず、製織準備工程、製織工程での取り扱
い性を著しく悪くシ１本発明の目的を達成することがで
きない。

さらに、前記強撚糸に使用するポリエステル系、フィラ
メント糸は導水収縮率が６％以下で１、ｔ）ｋ’：）１
ｍ度ｔ）”％　１．１３．００Ｆ／Ｃ１１以上テＪｈル
コト＄必要である。該導水収縮率が６％を超える場合、
又は密度がｘ、５ｏｏＩＩ／ｄ未満の場合はいずれも強
撚系織物中の強撚糸の特長を十分発揮することができな
い。

即ち、導水収縮率が６％を超える場合・ま、織物中の車
間の拘束力を増大せしめ、強撚糸の特長・・・・・・た
とえば、シボ発生能を低下せしめることになる。

又、密度がｔ、５ｏｏＪＦ／ｄ未満では、織物中で糸が
受ける拘束力に抗して、該強撚糸の特長を発揮させるこ
とが困−となる。

又、環水収−率、複屈折率Δ詭を前記の範囲、のものと
するには、紡糸延伸後、例えばｌ・・〜２２０℃程度の
高温ローラー上で定長熱セットするか、又は加熱しなが
ら、２〜１０％の範囲の伸長を加えて後、収縮せしめる
繰返しの伸長−叡纏熱Ｉｊ＆層をするか、戚−・・ｔｏ
〜１０％の範−の１１畷牧縮熱処巡を行５ことにより得
られる。

−得られたポリエステル系フィラメント糸に撚係＊に−
ｘｓｏｏ＠以上の強撚を施した後、７０〜ｔ　ｓ　ｏ　
’ｏめ湿熱、又番’！？＠〜１１１０℃の乾熱に？熱蝿
理して、該強撚の一時固定を行５゜、か〜るポリエステ
ルフイラメ ントＡ（ム糸）と、ポリエステル系フィラメント糸の強
−系（Ｂ糸）のそれ埴れを経糸若しくは一系（又は緯糸
若しく番ま経糸）に使用して交織するが、或いは経糸お しめて交織するものである。

さらに、交織に際しては、ウオ、−タージェットルニム
を使用して行う。

本発明方法に使用する強撚糸（Ｂ糸）を丈、強撚の一時
的圏定が容ａＩＫ行われるため、高速回転するウォータ
ージェットルームを用（・ても製織可能となったもので
ある。

本発明方法に使用する前記の強撚糸が、優れた強撚の一
時的固定性を示すのを家、強撚糸に使ステル系フィラメ
ント糸会ｔ１ボ トやポリプロピレンテ レフタレートの如き高弾−ポリエステルと、ポリエチレ
ンテレフタレートとの共重合、および／又−寡プレンド
に起因する。

卸ち、ｕＬ！ｌＩ撚糸は、前記のとと°き組合せに係る
ものであるから、ポリエチレンテレフタレートーポリグ
チレンデνフタレート、ポリエチレンテレ７タレートー
ポリプーピレンテレフタレート、ポリグチレンテレフタ
レートーボリプロビレン餐しフタレート閑の若干のエス
テル交換−共重合化、および／又はブレンド化のため、
各ポリエステル分子鎖は練共点合化域又はブレンド化域
において動き易い状態になり、その結果、良好な強撚め
一時的、固定性を示すようになる。

喪好な強撚の一時・約固定性により、誼強撚蟲を経糸に
、又は緯糸に使用しても、強撚糸によるビリの発生等の
シラブルも起らず、つす−タージェットルームを用いて
も充分製織できるものである。

さらに１本発明方法によりａｉｍされる織物は前記のよ
うにム糸、ｌ糸を１゛°交繊さ（たものであるから、該
強撚糸（１糸）の良好な値”撚一時的固定に加え【、環
水収縮串、複屈折率Δ■が前記範囲のものであるため、
製織機において、２織物中の強撚糸を拘束することなく
、その轡性を十分生かす仁とができるものであり、例え
ば、製織後、該強撚糸織物を温度８０°０〜ｌ　００　
°Ｑの熱水中、８０℃〜１８０℃の温熱中、又は、１０
０℃〜２０　Ｇ　’Ｏの乾熱中でシボ立て処理を行いシ
ボ織物とすることが可能である。

以下、実施例により説明する。

〔−施例〕

固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレートを全量
のＢｏｇ量％、固有語［０，８１１のポリブチレンテレ
フタレートを全量の５″Ｏ重量％としてチップ状態でブ
レンドして、温度２９０″０で溶融した紡系原液を孔数
２４個の紡糸口金な遍しく吐出した。

吐出糸条は通常の条・件にて冷却、オイリング＠　＊　
ｏ　ｏ　ｏ　＠／４Ｉ？ｊｌｌｌｔテｌ＃ｌｉツタ。

得られた未砥伸糸を温度８０°０の供給−−ターと温度
１１１０’０の延伸ｐ−ター間でｓｏ倍に延伸し、ひき
続きｚ　ｏ　ｏ　”ｏ、の段付ローラーで７％の伸長及
び収縮を８回輪返して熱ｆｉｌｌＬ１辱＠０１１／分の
延伸ａｘで４１１Ｒった。

かくして得られた７　５　ｄｌ　／　２４　ｆｉｌの延
伸フィラメント糸Ｋ　２　！ｉ　００１ｇｌ／　ｗｘの
強撚（ａ撚）を加え、次に該強撚糸を温度８＠’Ｏの温
熱にて３０分間熱ＪＡＪｌシて、該強撚を一時的Ｃ固定
した。該強撚糸を用いて、５０本／１の前縦で整経した
。

次ド固有粘ｆｏ、　６４のポリエチレンテレフタレート
ポリマーを孔数２４の紡糸口金を通して紡糸温度２９　
Ｇ　’０で溶融紡糸し、４０００ｍ７分の＊ｔ！ｉでひ
き取った。かくして得られた７ｓｄｌ／２　、、．１の
ポリエステルフィラメント糸にとして緯糸に用い、３３
本／傷の前縦で、ウォータージェットルームを用いて製
繊した。

製繊ＫＰＱしては、ビリやスナール等の発生によるトラ
ブルもなく、得られた強撚糸織物の品質も良好なもので
あった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ′沸環水纏率が６％以下、複重折率Δ■が（１，＠　
   ！！−０，１５）ｌＩＷＪＫｈルｙＮｖｘ−スｆルｙイ
   ラメント糸（Ａ基）とポリエチレンテレフタレートを全
   量の２０〜９０重簾％、ポリブチレンテレフタレートお
   よび／又はポリプービレンテレフタレーシを全量の８０
   〜ＩＧ重量％の側合で共重合および／又はプレンＹして
   紡糸原液とし、これを常法により紡糸した磯、密度が１
   ．５００１／ｄ以とで、且つ、帥水叡纏率が６％以下と
   なるよう延伸したポリエステル系フィラメント糸に＊ｌ
   １ｌｌを施し、誼情書を一時的に固定せしめた糸条（１
   Ａ）と方法。