JPS58113236A - ポリオレフイン組成物 - Google Patents
ポリオレフイン組成物Info
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- JPS58113236A JPS58113236A JP56209895A JP20989581A JPS58113236A JP S58113236 A JPS58113236 A JP S58113236A JP 56209895 A JP56209895 A JP 56209895A JP 20989581 A JP20989581 A JP 20989581A JP S58113236 A JPS58113236 A JP S58113236A
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- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
- C08K5/3412—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having one nitrogen atom in the ring
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- C08K5/3435—Piperidines
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/105—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
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- C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
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- C08K5/3475—Five-membered rings condensed with carbocyclic rings
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐候性の改良されたポリオレフィン組成物に関
するものである。ポリオレフィンは、その機械的性質が
すぐれ成形品、フィルム、繊維などとして非常に有用で
あるが、屋外で使用される場合にみられるように紫外線
の作用により容易に劣化を受ける欠点を有し、一般的に
は紫外線による劣化を抑制するために耐候安定剤として
例えばサリチル酸エステル系、ベンゾフェノン系、ベン
ゾトリアゾール系あるいはニッケルキレート系などの各
化合物をポリプロピレンに配合することが知られている
。
するものである。ポリオレフィンは、その機械的性質が
すぐれ成形品、フィルム、繊維などとして非常に有用で
あるが、屋外で使用される場合にみられるように紫外線
の作用により容易に劣化を受ける欠点を有し、一般的に
は紫外線による劣化を抑制するために耐候安定剤として
例えばサリチル酸エステル系、ベンゾフェノン系、ベン
ゾトリアゾール系あるいはニッケルキレート系などの各
化合物をポリプロピレンに配合することが知られている
。
最近はポリオレフィンを各伸用途に使用する目的でその
機械的物性の改良及び成形品の性能、外観等を改良する
ために゛、合成ゴム、無機充填剤、顔料等を添加するこ
とが多くなってきている。また、耐候性能の要求を厳し
くなり、従来に較べ高温□時における耐候性が必要ＩＣ
なっている。特にこれらの充填剤、添ｊノロ剤を加えた
組成物からの成形品は耐候性が必要な用途に使われてい
るが、無機充填剤等を加えると耐候性が低下する傾向に
あり、又高温時における耐候性能は著しく低下する傾向
にある。従って従来の前記の各種耐候安定剤のみでは十
分な性能を維持できず満足な結果が得られないことが明
らかになってきている。
機械的物性の改良及び成形品の性能、外観等を改良する
ために゛、合成ゴム、無機充填剤、顔料等を添加するこ
とが多くなってきている。また、耐候性能の要求を厳し
くなり、従来に較べ高温□時における耐候性が必要ＩＣ
なっている。特にこれらの充填剤、添ｊノロ剤を加えた
組成物からの成形品は耐候性が必要な用途に使われてい
るが、無機充填剤等を加えると耐候性が低下する傾向に
あり、又高温時における耐候性能は著しく低下する傾向
にある。従って従来の前記の各種耐候安定剤のみでは十
分な性能を維持できず満足な結果が得られないことが明
らかになってきている。
本発明者らは高温時における耐候性の改良されたポリオ
レフィン組成物を得るためｒＣ柚々の検討を行った結果
、ポリオレフィンにベンゾトリアゾール系化合物、ヘテ
ロサイクリックヒンダードアミン系化合物、フェニルベ
ンゾエイト系化合物、ニッケル錯塩系化合物を組合せ配
合することにより、すぐれた耐候性が得られることを見
出し、本発明を完成したものである。
レフィン組成物を得るためｒＣ柚々の検討を行った結果
、ポリオレフィンにベンゾトリアゾール系化合物、ヘテ
ロサイクリックヒンダードアミン系化合物、フェニルベ
ンゾエイト系化合物、ニッケル錯塩系化合物を組合せ配
合することにより、すぐれた耐候性が得られることを見
出し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明はポリオレフィンニ（１）ベンゾトリ
アゾール系化合物、（２）へテロサイクリックヒンダー
ドアミン系化合物及び（３）フェニルベンゾエイト系化
合物又はニッケル錯塩系化合物とを併せて配合したこと
を特徴とするポリオレフィン組成物である。
アゾール系化合物、（２）へテロサイクリックヒンダー
ドアミン系化合物及び（３）フェニルベンゾエイト系化
合物又はニッケル錯塩系化合物とを併せて配合したこと
を特徴とするポリオレフィン組成物である。
本発明において用いられるポリオレフィンとは、高圧法
低密度ポリエチレン、低圧法線状低密度ポリエチレン、
中低工法高密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、
エチレン含有量２０重量％以下の結晶性エチレン−プロ
ピレンブロックまたはランダム共重合体、ポリブテン−
１、エチレン−１−ブテン共重合体、酢酸ビニル含有量
２０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体及びこ
れらの混合物である。
低密度ポリエチレン、低圧法線状低密度ポリエチレン、
中低工法高密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、
エチレン含有量２０重量％以下の結晶性エチレン−プロ
ピレンブロックまたはランダム共重合体、ポリブテン−
１、エチレン−１−ブテン共重合体、酢酸ビニル含有量
２０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体及びこ
れらの混合物である。
さらに本発明においてはこれらポリオレフィンに合成ゴ
ム、無機充填剤を添加した混合物を用いることができる
。
ム、無機充填剤を添加した混合物を用いることができる
。
本発明において用いることのできる合成ゴムトシてはエ
チレン−α−オレフィン共市合体コムカ好ましい。エチ
レン−α−オレフィン共重す体コムトシては、エチレン
とα−オレフィン、レンの系に第三成分として非共役ジ
エン類、例えば、エチリデンノルボルネン、シクロペン
タジェンなどを共重合させた三元共重合体ゴム（以下Ｅ
ＰＤＭ）があげられる。これらのうちではエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴム（以下Ｆ！ＰＲ）またはＢＰＤＭ
が好ましい。
チレン−α−オレフィン共市合体コムカ好ましい。エチ
レン−α−オレフィン共重す体コムトシては、エチレン
とα−オレフィン、レンの系に第三成分として非共役ジ
エン類、例えば、エチリデンノルボルネン、シクロペン
タジェンなどを共重合させた三元共重合体ゴム（以下Ｅ
ＰＤＭ）があげられる。これらのうちではエチレン−プ
ロピレン共重合体ゴム（以下Ｆ！ＰＲ）またはＢＰＤＭ
が好ましい。
また本発明において用いることのできる無機充填剤とし
てはタルク、マイカ、ウオラストナイト、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、炭酸−ングネシウム、クレー、アル
ミナ、シリカ、硫酸カルシウム、炭素繊維、ガラス繊維
、金属繊維、けい砂、けい石、カーボンブラック、酸化
チタン、水酸化マグネシウム、アスベスト、ゼオライト
、モリブデン、けいそう土、セリサイト、シラス、水酸
化カルシウム、亜硫酸カルシウム、せるものとしてはタ
ルク、マイカ、炭カル、ガラス繊維、ウオラストナイト
等が好ましい。
てはタルク、マイカ、ウオラストナイト、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、炭酸−ングネシウム、クレー、アル
ミナ、シリカ、硫酸カルシウム、炭素繊維、ガラス繊維
、金属繊維、けい砂、けい石、カーボンブラック、酸化
チタン、水酸化マグネシウム、アスベスト、ゼオライト
、モリブデン、けいそう土、セリサイト、シラス、水酸
化カルシウム、亜硫酸カルシウム、せるものとしてはタ
ルク、マイカ、炭カル、ガラス繊維、ウオラストナイト
等が好ましい。
また特に低温耐衝撃性、成形性、塗装性を向上させたポ
リオレフィン組成物を得るには、結晶性ポリオレフィン
を２０〜７９重量％、エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴムを２０〜５０重量％及び無機充填剤１〜３０重量
係重量台するのが好ましい。
リオレフィン組成物を得るには、結晶性ポリオレフィン
を２０〜７９重量％、エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴムを２０〜５０重量％及び無機充填剤１〜３０重量
係重量台するのが好ましい。
本発明において安定剤として用いるベンゾトリアゾール
系化合物（以下化合物（１）という）とはその例として
は、 ２− （２’−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−５Ｃ−ｔ−ブチルフェニル）
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−アミルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−４′−オクトキシフェニル）
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−ブチ
ルフェニル）ペンツトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジインアミル
フェニル）ベンゾトリアソール ２−Ｃ２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジメチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−
メチルフェニル）−５−クロロベンツトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−ブチ
ルフェニル）−ｓ−クロロベンソトＩＪ ７ ソール ２−（２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジメチルフェニ
ル）−５−１０ロベンソトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジクロロフェ
ニル）ベンゾトリアゾール 等があけられる。ペンゾトリーノ′ゾール系化付物の添
加量は前記ポリオレフィン又はポリオレフイン組成物１
００重量部に対して００１〜１．０重数部の範囲が好ま
しく、さらに００５〜０５重駿部の範囲がより好ましい
。
系化合物（以下化合物（１）という）とはその例として
は、 ２− （２’−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−５Ｃ−ｔ−ブチルフェニル）
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−５′−アミルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール ２−（２’−ヒドロキシ−４′−オクトキシフェニル）
ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−ブチ
ルフェニル）ペンツトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジインアミル
フェニル）ベンゾトリアソール ２−Ｃ２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジメチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−
メチルフェニル）−５−クロロベンツトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−ブチ
ルフェニル）−ｓ−クロロベンソトＩＪ ７ ソール ２−（２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジメチルフェニ
ル）−５−１０ロベンソトリアゾール ２− （２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジクロロフェ
ニル）ベンゾトリアゾール 等があけられる。ペンゾトリーノ′ゾール系化付物の添
加量は前記ポリオレフィン又はポリオレフイン組成物１
００重量部に対して００１〜１．０重数部の範囲が好ま
しく、さらに００５〜０５重駿部の範囲がより好ましい
。
本発明で添加されるヘテロサイクリックヒンダードアミ
ン系化合物（以下化合物（ＩＩ）という）とはヒンダー
ドアミン窒素原子及び任意に他の異原子好ましくは窒素
または酸素を含む６員複素環からなるものである。例え
ば、ジー（２，２゜６．６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）七ノ（ケート、４−ベンゾイルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルビペリジン、コノｈり酸とＮ−（
２−ヒドロキシエチル） −２，２，６，６テトラメチ
ルー４−ヒドロキシピペリジンとの縮合物、１．２，５
．４−テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）−ブタンテトラカルボキシレート、１゜４−
ジー（２，２，６□６−テトラメチル−４−ピペリジル
） −２，３−ブタンジオン、トリス−（２゜２、６．
６−テトラメチル−４−ピペリジル）トリノリテート、
１．２．２．６．６−ベンタメテルー４−ビベリジルス
テアレート、１，２，２，６．６−ベンタメチルー４−
ピペリジルｎ−オクトエート、ビス−（１，２，２，ｂ
、 ６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セバケート、
トリス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）−二トリルアセテート、４−ヒドロキシ−２，２
，６，６−チトラメチルピベリジン、４−ヒドロキシ−
１゜２．２．６．６−ペンタメチルピペリジン等があげ
られる。そしてこれらのうちでは、ジー（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケイトまたは
コハク酸とＮ−（２−ヒドロキシエチル） −２，２゜
６．６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンの縮
合物が好ましい。ヘテロサイクリックヒンダードアミン
系化合物の添加量は前記ポリオレフィン組成物１００重
量部に対して００１〜１．０重量部の範囲が好ましく、
さらに０．０５〜０．５重量部がより好ましい。
ン系化合物（以下化合物（ＩＩ）という）とはヒンダー
ドアミン窒素原子及び任意に他の異原子好ましくは窒素
または酸素を含む６員複素環からなるものである。例え
ば、ジー（２，２゜６．６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）七ノ（ケート、４−ベンゾイルオキシ−２，２，
６，６−テトラメチルビペリジン、コノｈり酸とＮ−（
２−ヒドロキシエチル） −２，２，６，６テトラメチ
ルー４−ヒドロキシピペリジンとの縮合物、１．２，５
．４−テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）−ブタンテトラカルボキシレート、１゜４−
ジー（２，２，６□６−テトラメチル−４−ピペリジル
） −２，３−ブタンジオン、トリス−（２゜２、６．
６−テトラメチル−４−ピペリジル）トリノリテート、
１．２．２．６．６−ベンタメテルー４−ビベリジルス
テアレート、１，２，２，６．６−ベンタメチルー４−
ピペリジルｎ−オクトエート、ビス−（１，２，２，ｂ
、 ６−ベンタメチルー４−ピペリジル）セバケート、
トリス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）−二トリルアセテート、４−ヒドロキシ−２，２
，６，６−チトラメチルピベリジン、４−ヒドロキシ−
１゜２．２．６．６−ペンタメチルピペリジン等があげ
られる。そしてこれらのうちでは、ジー（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケイトまたは
コハク酸とＮ−（２−ヒドロキシエチル） −２，２゜
６．６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンの縮
合物が好ましい。ヘテロサイクリックヒンダードアミン
系化合物の添加量は前記ポリオレフィン組成物１００重
量部に対して００１〜１．０重量部の範囲が好ましく、
さらに０．０５〜０．５重量部がより好ましい。
本発明で添加さｎるゝフェニルベンゾエイｌ−系化合物
で以下化合物（ＩＩＩ）という）としてはサリチル酸フ
ェニル、サリチル［ｐ−オクチルフェニル、サリチル酸
ｐ−ブチルフエ；ル、レゾルシノールモノベンゾエイト
、２．４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンゾエイト、４−オクチルフ
ェニル−３，５−ジーｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ゾエイト等があげられる。フェニルベンゾエイト系化合
物の添加量は前記ポリオレフィン又はポリオレフイ／組
成物１００重量部に対して０．０１〜１．０重量部が好
ましく、さらに０．０５〜０．５重量部が特に好ましい
。
で以下化合物（ＩＩＩ）という）としてはサリチル酸フ
ェニル、サリチル［ｐ−オクチルフェニル、サリチル酸
ｐ−ブチルフエ；ル、レゾルシノールモノベンゾエイト
、２．４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシベンゾエイト、４−オクチルフ
ェニル−３，５−ジーｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ゾエイト等があげられる。フェニルベンゾエイト系化合
物の添加量は前記ポリオレフィン又はポリオレフイ／組
成物１００重量部に対して０．０１〜１．０重量部が好
ましく、さらに０．０５〜０．５重量部が特に好ましい
。
本発明で添加されるニッケル錯塩系化合物（以下化合物
（Ｎ）という）の例としては［２，２’−チオビス（４
−ｔ−オクチルフェルレート）〕−〕〇ジーチルアミン
ニッケルＩＩ）及びビス（６，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジルホスホネイト）のニッケル塩があ
けられる。ニッケル錯塩系化合物の添加量は前記ポリオ
レフィン又はポリオレフィン組成物１００重量部に対し
て０．０１〜１．０重量部が好ましく、さらに００５〜
α５重量部が特に好ましい。
（Ｎ）という）の例としては［２，２’−チオビス（４
−ｔ−オクチルフェルレート）〕−〕〇ジーチルアミン
ニッケルＩＩ）及びビス（６，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジルホスホネイト）のニッケル塩があ
けられる。ニッケル錯塩系化合物の添加量は前記ポリオ
レフィン又はポリオレフィン組成物１００重量部に対し
て０．０１〜１．０重量部が好ましく、さらに００５〜
α５重量部が特に好ましい。
さらに本発明では抗酸化剤としてヒンダードフェノール
系酸化防止剤及び／又はチオエステル系酸化防止剤を添
加併用するとその効果が一層顕著になる。
系酸化防止剤及び／又はチオエステル系酸化防止剤を添
加併用するとその効果が一層顕著になる。
ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては２．６−ジ
ーｔ−ブチル−４−メチルフェノール、１、１．３−ト
リ（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェ
ニル）ブタン、 テトラキス〔メチレン（３，５−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシヒドロケイ皮酸エステル）〕メタン、 ｎ−オクタデシル−β−（４′−ヒドロキシ−３，′５
′−ジーｔ−ブチルフェニル）グロピオネート、 １、 ５． ５ − ） リ メ テ
ル −２，４，６−ト リ ス （５，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、 トリス−（５，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）インシアヌレート 等がある。
ーｔ−ブチル−４−メチルフェノール、１、１．３−ト
リ（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェ
ニル）ブタン、 テトラキス〔メチレン（３，５−ジーｔ−ブチル−４−
ヒドロキシヒドロケイ皮酸エステル）〕メタン、 ｎ−オクタデシル−β−（４′−ヒドロキシ−３，′５
′−ジーｔ−ブチルフェニル）グロピオネート、 １、 ５． ５ − ） リ メ テ
ル −２，４，６−ト リ ス （５，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、 トリス−（５，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）インシアヌレート 等がある。
チオエステル系酸化防止剤としては、
ジラウリルーチオージブロピオネート
ジステアリルーチオージプロビオネートラウリルステア
リルーチオージプロピオネートジミリスチルーチオージ
プロピオネートテトラキス（メチレン−３−ドデシルー
チオーグロビオネート）メタン 等がある。
リルーチオージプロピオネートジミリスチルーチオージ
プロピオネートテトラキス（メチレン−３−ドデシルー
チオーグロビオネート）メタン 等がある。
さらに本発明における組成物からなる成形品の外装、美
観を向上させるために各種顔料を組成物に添加し着色す
ることができる。
観を向上させるために各種顔料を組成物に添加し着色す
ることができる。
本発明において用いられる顔料としてはポリオレフィン
に好適な無機顔料、有機顔料を用いることができる。例
えば酸化チタン、カーボンブラック、黄色酸化鉄、チタ
ン黄、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ペンカラ
、パーマネントレッド、チオインジゴレッド、チオイン
ジゴレッドン、マンガン紫、ジオキサジンバイオレット
、群青、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリー
ン、インインドリノンイエロー、キノフタロンイエロー
、縮合アゾイエロー、ペリノンオレンジ、キナクリドン
レッド、キナクＩＪドンスカーレット、ペリレンレッド
、ペリレンスカーレット縮合アゾレッド、ジオキサジン
バイオレット、インダンスロンブルー、シンカシアレッ
ド、カーボンブラック、酸化チタン等があげられる。
に好適な無機顔料、有機顔料を用いることができる。例
えば酸化チタン、カーボンブラック、黄色酸化鉄、チタ
ン黄、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ペンカラ
、パーマネントレッド、チオインジゴレッド、チオイン
ジゴレッドン、マンガン紫、ジオキサジンバイオレット
、群青、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリー
ン、インインドリノンイエロー、キノフタロンイエロー
、縮合アゾイエロー、ペリノンオレンジ、キナクリドン
レッド、キナクＩＪドンスカーレット、ペリレンレッド
、ペリレンスカーレット縮合アゾレッド、ジオキサジン
バイオレット、インダンスロンブルー、シンカシアレッ
ド、カーボンブラック、酸化チタン等があげられる。
また顔料の分散剤としてはカルシウムステアレート、マ
グネシウムステアレート等の金属石けん類、ポリエチレ
ンワックス、ポリプロピレンワックス等のポリオレフィ
ンワックス等が用いられる。ポリオレフィンワックスは
その分散効果を高めるのに好ましくあらかじめ顔料とワ
ックスを粉体用ボールミル等で混合しておいて用いるの
が好ましい。
グネシウムステアレート等の金属石けん類、ポリエチレ
ンワックス、ポリプロピレンワックス等のポリオレフィ
ンワックス等が用いられる。ポリオレフィンワックスは
その分散効果を高めるのに好ましくあらかじめ顔料とワ
ックスを粉体用ボールミル等で混合しておいて用いるの
が好ましい。
その他本発明組成物には、帯電防止剤、中和剤、発泡剤
、気泡防止剤、難燃剤、加橋剤等の添加剤を配合するこ
とができる 本発明の組成物は一軸押出機、二軸押出機、バンバリー
ミキサ−ロール、プラベンダー、ニーダ−等の通常の混
練機を用いて加熱溶融状態で混練することによって得ら
れる。
、気泡防止剤、難燃剤、加橋剤等の添加剤を配合するこ
とができる 本発明の組成物は一軸押出機、二軸押出機、バンバリー
ミキサ−ロール、プラベンダー、ニーダ−等の通常の混
練機を用いて加熱溶融状態で混練することによって得ら
れる。
以上本発明のポリオレフィン組成物は射出成形において
成形加工性に優れ、金型からの離型もよく、また押出成
形あるいはプロー成形も可能である。そして得られる成
形品は低温耐衝撃性、寸法安定性、耐候性にすぐれ、特
に原料着色した自動車バンパーに好適である。
成形加工性に優れ、金型からの離型もよく、また押出成
形あるいはプロー成形も可能である。そして得られる成
形品は低温耐衝撃性、寸法安定性、耐候性にすぐれ、特
に原料着色した自動車バンパーに好適である。
以下に本発明を実施例でさらに具体的に説明する。なお
実施例における各成分のチは重量を示し、試験法は次の
とおシである。
実施例における各成分のチは重量を示し、試験法は次の
とおシである。
（１１Ｍ １’ ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８（
２）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０（３）アイゾ
ツト衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６五２ｍ厚試験片、
ノツチ付 （４）成形収縮率 ５５０Ｘ １００Ｘ３ｍｍシー
トを成形後２４時間２０℃恒温室に放置し測定す る。
２）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０（３）アイゾ
ツト衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６五２ｍ厚試験片、
ノツチ付 （４）成形収縮率 ５５０Ｘ １００Ｘ３ｍｍシー
トを成形後２４時間２０℃恒温室に放置し測定す る。
（５）塗膜剥離強度 ７０Ｘ１２０Ｘ３ｍ＋シートを
成形し、塩素化ポリプロピレンベースのプライ マー、ウレタントップペイントを用い 常法で塗装焼付し得た塗装プレートの 塗膜をインストロン万能試験機を用い て１０ｍ＋巾にて１８０℃剥離させ、得られた強度を剥
離強度とする。
成形し、塩素化ポリプロピレンベースのプライ マー、ウレタントップペイントを用い 常法で塗装焼付し得た塗装プレートの 塗膜をインストロン万能試験機を用い て１０ｍ＋巾にて１８０℃剥離させ、得られた強度を剥
離強度とする。
（６）耐候時間 ７０Ｘ３０Ｘ３０．の射出成形
試験片を用い、これをサンシャインウエザオ メーター（ブラックパネル温度二８３ ℃、スプレー／ドライサイクル：１８ 分／１０２分）にて促進耐候試験を行 い、表面にクラック等外観異常が発生 するまでの時間を耐候時間とする。
試験片を用い、これをサンシャインウエザオ メーター（ブラックパネル温度二８３ ℃、スプレー／ドライサイクル：１８ 分／１０２分）にて促進耐候試験を行 い、表面にクラック等外観異常が発生 するまでの時間を耐候時間とする。
実施例１
結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体（エチレ
ン含有量７重量％、Ｍ工９． Ｏ） ６０重量％、ＥＰ
Ｒ（エチレン含有量７５重量％、ムーニー粘度７０）３
０重量％タルク（平均粒子径２．５μ）１０重量％から
なる混合物１００重量′部ト２．６−ジーｔ−ブチル−
４−メチルフェノール０．１重量部を高速ミキサーで混
合し、得られた混合物を２軸混練機を用いてシリンダー
温度２００〜２５０℃で溶融混線後造粒した。
ン含有量７重量％、Ｍ工９． Ｏ） ６０重量％、ＥＰ
Ｒ（エチレン含有量７５重量％、ムーニー粘度７０）３
０重量％タルク（平均粒子径２．５μ）１０重量％から
なる混合物１００重量′部ト２．６−ジーｔ−ブチル−
４−メチルフェノール０．１重量部を高速ミキサーで混
合し、得られた混合物を２軸混練機を用いてシリンダー
温度２００〜２５０℃で溶融混線後造粒した。
得られたベレットを射出圧力９００ Ｋ４７ｃｍ２、成
形温度２３０℃の射出成形条件で試験片を成形し物性を
測定したところ、曲げ弾性率９０００ｂ／ｃｍ２、アイ
ゾツト衝撃強度８０ Ｋｇｔｍ／ｃｍ （２０℃）、６
５ Ｋ４ｃｍ／ ｃｍ （−３０℃）、成形収縮率０７
チ、塗膜剥離強度１．５（ｌ Ｇ ｔ ／ １０ ｔｍ
のすぐれた低温耐衝撃性、成形時の寸法安定性、塗装性
の組成物が得られた。
形温度２３０℃の射出成形条件で試験片を成形し物性を
測定したところ、曲げ弾性率９０００ｂ／ｃｍ２、アイ
ゾツト衝撃強度８０ Ｋｇｔｍ／ｃｍ （２０℃）、６
５ Ｋ４ｃｍ／ ｃｍ （−３０℃）、成形収縮率０７
チ、塗膜剥離強度１．５（ｌ Ｇ ｔ ／ １０ ｔｍ
のすぐれた低温耐衝撃性、成形時の寸法安定性、塗装性
の組成物が得られた。
上記組成物１００重量部に表−１に示す割合の耐候性安
定剤、及び酸化防止剤、顔料分散剤をトライブレンドし
て単軸押出機で溶融混線後造粒した。得られたベレット
を射出圧力９００に９／ｃｒｎ２、成形温度２３０℃の
射出成形条件で成形した平板より、耐候性試験用試験片
（７０■Ｘ ５０ ｖａｎ Ｘ ’ｓ ｗ＋ ）を切多
出し、それをサンシャインウエザオメーター試験を行い
耐候時間を測定した。その結果を表−１に示した（実験
番号１〜１１）。
定剤、及び酸化防止剤、顔料分散剤をトライブレンドし
て単軸押出機で溶融混線後造粒した。得られたベレット
を射出圧力９００に９／ｃｒｎ２、成形温度２３０℃の
射出成形条件で成形した平板より、耐候性試験用試験片
（７０■Ｘ ５０ ｖａｎ Ｘ ’ｓ ｗ＋ ）を切多
出し、それをサンシャインウエザオメーター試験を行い
耐候時間を測定した。その結果を表−１に示した（実験
番号１〜１１）。
比較のため本発明の安定剤の組合せを用いない場合の結
果を併記した（実験番号１２〜１７）但し 化合物（１） Ｂ −１２（２’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５
−メチルフェニル）−５−ク ロロベンゾトリアゾール Ｂ −２２（２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−
）−ｙ−ルフェニル）−Ｓ−クロロベンゾトリアゾール 化合物（０） Ｈ−１ジー（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）七ノｔケイト Ｈ−２コハクＷＩとＨ−Ｃ２−ヒドロキシエチル） −
２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシ−ピペ
リジンの縮合 物 化合物面 Ｐ−１レゾルシノールモノベンゾエイトＰ−２２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル−４５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキ シベンゾエイト 化合物拍 Ｎ−１ビス（５，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジルホスホネイト） のニッケル塩 Ｎ−２２，２’−チオビス（４−ｔ−オクチルフェル−
）））−ｎ−ブーチルアミ ンニッケル（ＩＩ） 酸化防止剤 Ａ−１ｎ−オクタデシル−３−（ａ’−ヒドロキシ−Ｓ
、／ Ｓ ／−ジ−ｔ−ブチルフェノール）プロピオン
酸エステル Ａ−２テトラキス（メチレン−３−ドデシル−チオ−プ
ロピオン酸エステル） メタン Ａ−３トリス（４５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）インシアヌ レート 実情例２ 結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体（エチレ
ン含有量７重置台、Ｍ Ｉ １５．０ ）６０重量％、
１７！ＰＲ（エチレン含有量７５重量係、ムーニー粘度
７０）３０重量％、タルク（平均粒子径１０μ）１０重
量％からなる混合物１００重量部と２，６−ジーｔ−ブ
チル−４−メチルフェノール０．１重量部を実施例１と
同様の方法で添加混合し造粒し、試験片を作成したとこ
ろ曲げ弾性率９５００ Ｋ１７ｃｍ２、アイゾツト衝撃
強度ｙ ａＫ４−１Ｍ／ｃｍ（２０℃） ６５７１４
・ｃｍ／ ｔｔｎ （−Ｓ ０℃）成形収縮率０７俤、
塗膜剥離強度１．３００り７１０ｍの組成物が得られた
。
果を併記した（実験番号１２〜１７）但し 化合物（１） Ｂ −１２（２’−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５
−メチルフェニル）−５−ク ロロベンゾトリアゾール Ｂ −２２（２’−ヒドロキシ−３，’５’−ジーｔ−
）−ｙ−ルフェニル）−Ｓ−クロロベンゾトリアゾール 化合物（０） Ｈ−１ジー（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）七ノｔケイト Ｈ−２コハクＷＩとＨ−Ｃ２−ヒドロキシエチル） −
２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシ−ピペ
リジンの縮合 物 化合物面 Ｐ−１レゾルシノールモノベンゾエイトＰ−２２，４−
ジ−ｔ−ブチルフェニル−４５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキ シベンゾエイト 化合物拍 Ｎ−１ビス（５，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジルホスホネイト） のニッケル塩 Ｎ−２２，２’−チオビス（４−ｔ−オクチルフェル−
）））−ｎ−ブーチルアミ ンニッケル（ＩＩ） 酸化防止剤 Ａ−１ｎ−オクタデシル−３−（ａ’−ヒドロキシ−Ｓ
、／ Ｓ ／−ジ−ｔ−ブチルフェノール）プロピオン
酸エステル Ａ−２テトラキス（メチレン−３−ドデシル−チオ−プ
ロピオン酸エステル） メタン Ａ−３トリス（４５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）インシアヌ レート 実情例２ 結晶性エチレン−プロピレンブロック共重合体（エチレ
ン含有量７重置台、Ｍ Ｉ １５．０ ）６０重量％、
１７！ＰＲ（エチレン含有量７５重量係、ムーニー粘度
７０）３０重量％、タルク（平均粒子径１０μ）１０重
量％からなる混合物１００重量部と２，６−ジーｔ−ブ
チル−４−メチルフェノール０．１重量部を実施例１と
同様の方法で添加混合し造粒し、試験片を作成したとこ
ろ曲げ弾性率９５００ Ｋ１７ｃｍ２、アイゾツト衝撃
強度ｙ ａＫ４−１Ｍ／ｃｍ（２０℃） ６５７１４
・ｃｍ／ ｔｔｎ （−Ｓ ０℃）成形収縮率０７俤、
塗膜剥離強度１．３００り７１０ｍの組成物が得られた
。
上記組成物１００重量部に表−２に示す割合の耐候性安
定剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片を作成しサンシャインウエザ
オメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結果を
表−２に示した（実験番号１８．１９）。
定剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片を作成しサンシャインウエザ
オメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結果を
表−２に示した（実験番号１８．１９）。
実施例３
結晶性エチレンプロピレンランダム共重合体（エチレン
含有１２重量％、Ｍ工１ｓ、 ０ ＞ ６０重量％、Ｅ
Ｐ−ＤＭ（エチレン含有１５０重量％、ムーニー粘度１
０５）３′０重量％、タルク（平均粒子径１０μ）１０
重、量チからなる混合物１００重量部に２．６−ジーｔ
−ブチル−４−メチルフェノール０．１電歇部を加え実
施例１と同様の方法で、曲げ弾性率９． ＯＯＱ Ｋｇ
／ｃｒｎ２、アイゾツト衝撃強度７０に９−ｃｒｎ／ｃ
１ｎ（２０℃）、４０ ”１４ ・ｃｍ ／ ｃｒｎ（
−５０℃）、成形収縮率０７チ、塗膜剥離強度１．２０
０ ？ ／′１０ ｔｒｍの組成物が得られた。
含有１２重量％、Ｍ工１ｓ、 ０ ＞ ６０重量％、Ｅ
Ｐ−ＤＭ（エチレン含有１５０重量％、ムーニー粘度１
０５）３′０重量％、タルク（平均粒子径１０μ）１０
重、量チからなる混合物１００重量部に２．６−ジーｔ
−ブチル−４−メチルフェノール０．１電歇部を加え実
施例１と同様の方法で、曲げ弾性率９． ＯＯＱ Ｋｇ
／ｃｒｎ２、アイゾツト衝撃強度７０に９−ｃｒｎ／ｃ
１ｎ（２０℃）、４０ ”１４ ・ｃｍ ／ ｃｒｎ（
−５０℃）、成形収縮率０７チ、塗膜剥離強度１．２０
０ ？ ／′１０ ｔｒｍの組成物が得られた。
上記組成物１００重量部に表−２に示す割合の耐候性添
加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片を作成し、サンシャインウエ
ザオメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結果
を表−２に示した（実験番号２０．２１）。
加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片を作成し、サンシャインウエ
ザオメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結果
を表−２に示した（実験番号２０．２１）。
実施例４
ホモポリプロピレン（Ｍ工１５．０’）６０重破チ、Ｅ
ＰＤＭ（エチレン含有１００量部、ムーニー粘度１０５
）３０重ｉｔチ、タルク（平均粒子径１０μ）１０重量
置台らなる混合物１００重量部に２．６−ジーｔ−ブチ
ル−４−メチルフェノール０１゛重量部を加え実施例１
と同様の方法で曲げ弾性率１２００ Ｋ１７ｃｍ”、ア
イゾツト衝撃強度６０ Ｋ４ ・ｃｍ ／ ｃｍ （２
０℃）、３５１’４ ｍ ｃｍ／ ｃｍ （−５０℃）
、成形収縮率０．７％、塗膜剥離強度１．０５０ ｆ
７１０ ｗｎの組成物が得られた。
ＰＤＭ（エチレン含有１００量部、ムーニー粘度１０５
）３０重ｉｔチ、タルク（平均粒子径１０μ）１０重量
置台らなる混合物１００重量部に２．６−ジーｔ−ブチ
ル−４−メチルフェノール０１゛重量部を加え実施例１
と同様の方法で曲げ弾性率１２００ Ｋ１７ｃｍ”、ア
イゾツト衝撃強度６０ Ｋ４ ・ｃｍ ／ ｃｍ （２
０℃）、３５１’４ ｍ ｃｍ／ ｃｍ （−５０℃）
、成形収縮率０．７％、塗膜剥離強度１．０５０ ｆ
７１０ ｗｎの組成物が得られた。
上記組成物１００重量部に表−２に示す割合の耐候性添
加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片をｆＵ＆し、サンシャインウ
エザオメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結
果を表−２に示した（実験番号２２．２３）。
加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレンドし
て実施例１と同様に試験片をｆＵ＆し、サンシャインウ
エザオメーター試験を行い耐候時間を測定した。その結
果を表−２に示した（実験番号２２．２３）。
実施例５
結晶性エチレンプロピレンブロック共重合体（エチレン
含有１７重量％、Ｍ工９０）、中低工法高密度ポリエチ
レン、ＢｐＲ（エチレン含有！７５％、ムーニー粘度７
０）、タルク（平均粒径２５μ）を表−３に示す割合で
ブレンドした混合物１００重量部に対して２，６−ジー
七−ブチル−４−メチルフェノールをｎ、１重ｔｍ加え
たものを高速ミキサーで混合し得られた混合物を２軸混
練機を用いてシリンダ一温度２００〜２５０℃で溶融混
線後造粒した。得られたペレットを射出圧力９００ Ｋ
ｇ／ｃｍ２、成形温度２３０℃の射出成形条件で試験片
を成形し曲げ弾性率アイゾツト衝撃強度、成形収縮率、
塗膜剥離強度を測定し、その結果を表−３に示した。
含有１７重量％、Ｍ工９０）、中低工法高密度ポリエチ
レン、ＢｐＲ（エチレン含有！７５％、ムーニー粘度７
０）、タルク（平均粒径２５μ）を表−３に示す割合で
ブレンドした混合物１００重量部に対して２，６−ジー
七−ブチル−４−メチルフェノールをｎ、１重ｔｍ加え
たものを高速ミキサーで混合し得られた混合物を２軸混
練機を用いてシリンダ一温度２００〜２５０℃で溶融混
線後造粒した。得られたペレットを射出圧力９００ Ｋ
ｇ／ｃｍ２、成形温度２３０℃の射出成形条件で試験片
を成形し曲げ弾性率アイゾツト衝撃強度、成形収縮率、
塗膜剥離強度を測定し、その結果を表−３に示した。
さらに上記組成物１００重量部に表−３に示す割合の耐
候性添加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレ
ンドして実施例１と同様に試験片を作成しサンシャイン
ウエザオメーター試験を行い、耐候時間を測定した。そ
の結果を表−３に示した（実験番号２４〜２６）。
候性添加剤及び酸化防止剤、顔料、分散剤をトライブレ
ンドして実施例１と同様に試験片を作成しサンシャイン
ウエザオメーター試験を行い、耐候時間を測定した。そ
の結果を表−３に示した（実験番号２４〜２６）。
／
／
実施例６
高圧法低密度ポリエチレン（密度ｎ、９１２、Ｍ ｘ
９．０ ） 、低圧法線状ポリエチレン（密度０、９２
４、Ｍ工１２．０）、中低工法高密度ポリエチレン（密
度０．９５６、Ｍ工０．３）、結晶性ホモポリプロピレ
ン（Ｍ工９． Ｏ） 、エチレンプロピレンブロック共
重合体（エチレン含有量７．０重量％、Ｍ工１Ｓ、 Ｏ
）、ｗｐＲ（エチレン含有量７５重Ｗｋチ、ムーニー粘
度７０ ） 、ＫＰＤＭ（エチレン含有量５０重量％、
第三成分エチリデンノルボルネン、ムーニー粘度１０５
）（’）単独ちるいはブレンド物１００重量部に対して
、２．６−ジーｔ−ブチル−メチルフェノール０．１重
量部および表−４に示す割合の耐候性安定剤、酸化防止
剤、顔料及び分散剤としてポリプロピレンワックス１′
Ｌ３重量部をトライブレンドし実施例１と同様に試験片
を作成し、サンシャインウエザオメーター試験を行い、
耐候時間を測定した。その結果を表−４に示した。（実
験番号５７〜４４） 比較のため本発明の安定剤の組合せを用いない場合の結
果を併記した（実験番号４５〜４９）。
９．０ ） 、低圧法線状ポリエチレン（密度０、９２
４、Ｍ工１２．０）、中低工法高密度ポリエチレン（密
度０．９５６、Ｍ工０．３）、結晶性ホモポリプロピレ
ン（Ｍ工９． Ｏ） 、エチレンプロピレンブロック共
重合体（エチレン含有量７．０重量％、Ｍ工１Ｓ、 Ｏ
）、ｗｐＲ（エチレン含有量７５重Ｗｋチ、ムーニー粘
度７０ ） 、ＫＰＤＭ（エチレン含有量５０重量％、
第三成分エチリデンノルボルネン、ムーニー粘度１０５
）（’）単独ちるいはブレンド物１００重量部に対して
、２．６−ジーｔ−ブチル−メチルフェノール０．１重
量部および表−４に示す割合の耐候性安定剤、酸化防止
剤、顔料及び分散剤としてポリプロピレンワックス１′
Ｌ３重量部をトライブレンドし実施例１と同様に試験片
を作成し、サンシャインウエザオメーター試験を行い、
耐候時間を測定した。その結果を表−４に示した。（実
験番号５７〜４４） 比較のため本発明の安定剤の組合せを用いない場合の結
果を併記した（実験番号４５〜４９）。
実施例７
ホモポリプロピレン（Ｍ工１ｓ、ｏ）ｓｓｆＥ量％、ｇ
ｐ：ｏＭ（エチレン含有量５０重量％、第三成分エチリ
テンノルボルネン、ムーニー粘度１０５）３５重量％お
よび無機充填剤としてタルク、マイカ、炭酸カルシウム
、ガラス繊維、ウオラストナイトをそれぞれ１０重量部
からなる混合物１００重量部に対し、２．６−ジーｔ−
ブチル−４−メチルフェノール０．１重量部及ヒ表−５
に示す割合の耐候性安定剤及び酸化防止剤としてＡ−１
０，１重量部、顔料としてフタロシアニンブルー０．１
重量部、分散剤としてポリエチレンワックス０，３重量
部をトライブレンドして実施例１と同様に試験片を作成
し、サンシャインウエザオメーター試験を行い耐候時間
を測定した。その結果を表−５に示した（実験番号２７
〜３６）。
ｐ：ｏＭ（エチレン含有量５０重量％、第三成分エチリ
テンノルボルネン、ムーニー粘度１０５）３５重量％お
よび無機充填剤としてタルク、マイカ、炭酸カルシウム
、ガラス繊維、ウオラストナイトをそれぞれ１０重量部
からなる混合物１００重量部に対し、２．６−ジーｔ−
ブチル−４−メチルフェノール０．１重量部及ヒ表−５
に示す割合の耐候性安定剤及び酸化防止剤としてＡ−１
０，１重量部、顔料としてフタロシアニンブルー０．１
重量部、分散剤としてポリエチレンワックス０，３重量
部をトライブレンドして実施例１と同様に試験片を作成
し、サンシャインウエザオメーター試験を行い耐候時間
を測定した。その結果を表−５に示した（実験番号２７
〜３６）。
実、怖例８
中低工法高密度ポリエチレン（密度ｎ、９５２、ＭＩ５
．０）、エチレン−プロピレンブロック共重合体（エチ
レン含有量７重ｔＳ、Ｍニー１５０）を各々８０重量％
及び無機充填剤としてタルク、マイカ、炭酸カルシウム
、ガラス繊維、ウオラストナイトをそれぞれ２０重量部
からなる混合物１００重量部に対して２．６−ジーｔ−
ブチル−４−メチルフェノール０．１重量部および表−
６に示す割合の耐候性安定剤、酸化防止剤としてＡ−１
０１３を置部、顔料としてフタロシアニンブルー０．１
重量部及び分散剤としてポリエチレンワックス０．３重
量部をトライブレンドして実施例１と同様に試験片を作
成し、サンシャインウエザオメーター試験分行い耐候時
間を測定した。その結果を表−６に示した（実験番号３
７〜４６）。
．０）、エチレン−プロピレンブロック共重合体（エチ
レン含有量７重ｔＳ、Ｍニー１５０）を各々８０重量％
及び無機充填剤としてタルク、マイカ、炭酸カルシウム
、ガラス繊維、ウオラストナイトをそれぞれ２０重量部
からなる混合物１００重量部に対して２．６−ジーｔ−
ブチル−４−メチルフェノール０．１重量部および表−
６に示す割合の耐候性安定剤、酸化防止剤としてＡ−１
０１３を置部、顔料としてフタロシアニンブルー０．１
重量部及び分散剤としてポリエチレンワックス０．３重
量部をトライブレンドして実施例１と同様に試験片を作
成し、サンシャインウエザオメーター試験分行い耐候時
間を測定した。その結果を表−６に示した（実験番号３
７〜４６）。
第１頁の続き
０発 明 者 清−夫
横浜市港南区港南台１丁目４１番
地の１０
０発 明 者 梅本芳朗
名古屋市名東区猪高町大字上社
字鋳物師洞３８番地の２
■出 願 人 トヨタ自動車株式会社
豊田市トヨタ町１番地
Claims (1)
- ポリオレフィンに（１）ベンゾトリアゾール系化合物、
（２）へテロサイクリックヒンダードアミン系化合物及
び（３）フェニルベンゾエイト系化合物又はニッケル錯
塩系化合物とを併せて配合したことを特徴とするポリオ
レフィン組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56209895A JPS58113236A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ポリオレフイン組成物 |
| US06/454,184 US4467061A (en) | 1981-12-28 | 1982-12-27 | Weather resistant polyolefin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56209895A JPS58113236A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ポリオレフイン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113236A true JPS58113236A (ja) | 1983-07-06 |
| JPS636100B2 JPS636100B2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=16580417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56209895A Granted JPS58113236A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | ポリオレフイン組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4467061A (ja) |
| JP (1) | JPS58113236A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61159435A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 紫外線遮蔽性マルチングフイルム |
| JPS61159436A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 紫外線遮蔽性マルチングフイルム |
| JPS62138542A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリオレフイン組成物 |
| JPS6346246A (ja) * | 1986-04-14 | 1988-02-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | エチレン・α−オレフイン共重合系加硫ゴム組成物 |
| JPH02283740A (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-21 | Chisso Corp | 収縮フイルム用ポリオレフイン系組成物 |
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