JPS58108275A - 電離放射線硬化型粘着剤組成物 - Google Patents
電離放射線硬化型粘着剤組成物Info
- Publication number
- JPS58108275A JPS58108275A JP20640281A JP20640281A JPS58108275A JP S58108275 A JPS58108275 A JP S58108275A JP 20640281 A JP20640281 A JP 20640281A JP 20640281 A JP20640281 A JP 20640281A JP S58108275 A JPS58108275 A JP S58108275A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylic ester
- weight
- adhesive
- adhesive composition
- parts
- Prior art date
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- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着テープ及びシート類の製造に適した粘着剤
組成物に関するものであり、更に詳しくは無溶剤でホッ
トメルトコーティングが可能であり、かつ、電子線照射
により重合可能で、被着体表向に感圧接着し、しかも使
用後剥離可能な粘着剤組成物を提供するものである。
組成物に関するものであり、更に詳しくは無溶剤でホッ
トメルトコーティングが可能であり、かつ、電子線照射
により重合可能で、被着体表向に感圧接着し、しかも使
用後剥離可能な粘着剤組成物を提供するものである。
従来、かかる粘着テープ及びシート類は紙、布。
プラスチックフィルムなどの基材に、粘着剤溶液を塗布
し、加熱乾燥することによって作られるが。
し、加熱乾燥することによって作られるが。
この方法では大皺の溶剤を使用するために引火性、壽性
等の間軸点があるということから、近年１．溶剤型粘着
剤の代わりにエマルジョン型粘着剤およびホットメルト
型粘着剤が開発され、実用化されている。しかしながら
エマルジ四ン型粘着斉、は、その中に含まれる水を加熱
乾燥するため、乾燥時間が長く、エネルギー消費が大き
いことや１合成時に乳化剤を使用することにより耐水性
が劣ることさらにはプラスチックフィルムとの接着性が
劣る為に、プラスチックフィルムに適用しにくい等の欠
点を持つものである。またホットメルト型粘着剤は無公
害、高スピード等の利点のため、特に注目されており、
現状合成ゴム糸エラストマーをメインポリマーとした組
成が主流であるが加熱時に流動する性質のゆえに少熱性
に間軸があり、粘着付与剤、可塑剤等を含むために経時
的劣化が避けられず、さらにはメインポリマー中の共役
二重結合を含むことにより光による劣化を受けやすく耐
候性が乏しい欠点を有するものである。
等の間軸点があるということから、近年１．溶剤型粘着
剤の代わりにエマルジョン型粘着剤およびホットメルト
型粘着剤が開発され、実用化されている。しかしながら
エマルジ四ン型粘着斉、は、その中に含まれる水を加熱
乾燥するため、乾燥時間が長く、エネルギー消費が大き
いことや１合成時に乳化剤を使用することにより耐水性
が劣ることさらにはプラスチックフィルムとの接着性が
劣る為に、プラスチックフィルムに適用しにくい等の欠
点を持つものである。またホットメルト型粘着剤は無公
害、高スピード等の利点のため、特に注目されており、
現状合成ゴム糸エラストマーをメインポリマーとした組
成が主流であるが加熱時に流動する性質のゆえに少熱性
に間軸があり、粘着付与剤、可塑剤等を含むために経時
的劣化が避けられず、さらにはメインポリマー中の共役
二重結合を含むことにより光による劣化を受けやすく耐
候性が乏しい欠点を有するものである。
またホットメルト型粘着剤、特にアクリル系−ホットメ
ルト型粘着剤は耐候性もすぐれ、近年注目されているも
のであるが高温時に壁布可能な程度の流動性を有さなけ
ればなら表いという理由から、高分子量を有するポリマ
ーを使用することができないこと及び有効な架橋を行な
うことが困難である為に粘着性及び凝集力が共に優れた
ものが未だ得られていない。
ルト型粘着剤は耐候性もすぐれ、近年注目されているも
のであるが高温時に壁布可能な程度の流動性を有さなけ
ればなら表いという理由から、高分子量を有するポリマ
ーを使用することができないこと及び有効な架橋を行な
うことが困難である為に粘着性及び凝集力が共に優れた
ものが未だ得られていない。
易に貼付けられる為にはＪＩ８ＺＯ２３７Ｋ規矩される
試験方法による接着力が少なくとも５ｏ２／２５１ｍ
中以上、好ましくは１００Ｆ／２５ｍ巾以上を要する
。５０ Ｓ’／２５１０＋巾以下の接着力の場合、部分
的に貼付けられない部分が生じたり、貼付けられたとし
でも、取扱い、加工中に剥離しやすく使用上支障がある
。一方剥離作業性の点から見れば接着力は低い方が好ま
しく３００ｇ／２５ｍ中以上になれば却って剥離作業性
を低下させることになり好ましくない。本発明は、これ
らの従来のマスキング用デープ及びシートの欠点及び好
ましい接着力を考慮してなされたもので、特許請求の範
囲（重）の記載の構成とすることにより、従来のアクリ
ル糸ホ、トメルト型粘着剤の特性を損なうことなく、低
粘度で塗布適性がすぐれ、高速ケ布可能かつ無公害であ
り、使用上支障のない接着力を発揮し、使用後剥離可能
な粘着剤組成物を得ることに成功したものである。
試験方法による接着力が少なくとも５ｏ２／２５１ｍ
中以上、好ましくは１００Ｆ／２５ｍ巾以上を要する
。５０ Ｓ’／２５１０＋巾以下の接着力の場合、部分
的に貼付けられない部分が生じたり、貼付けられたとし
でも、取扱い、加工中に剥離しやすく使用上支障がある
。一方剥離作業性の点から見れば接着力は低い方が好ま
しく３００ｇ／２５ｍ中以上になれば却って剥離作業性
を低下させることになり好ましくない。本発明は、これ
らの従来のマスキング用デープ及びシートの欠点及び好
ましい接着力を考慮してなされたもので、特許請求の範
囲（重）の記載の構成とすることにより、従来のアクリ
ル糸ホ、トメルト型粘着剤の特性を損なうことなく、低
粘度で塗布適性がすぐれ、高速ケ布可能かつ無公害であ
り、使用上支障のない接着力を発揮し、使用後剥離可能
な粘着剤組成物を得ることに成功したものである。
まず、一般式ＣＨ，： ＣＨＣＯＯＲＩ （但しＢｔは
炭素数２〜１４のアルキル基）で表わされるアクリル酸
エステルモノマーの単独重合体若しくはＲ１の異なる前
記アクリル酸エステルどうしの共重合体としてはアクリ
ル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステルのホモポリマー、若
しくはそれらのアクリル酸エステルどうしのコポリマー
である。上記一般式で表わされるアクリル酸エステルモ
ノマーハ非極性であるので、極性を有する七ツマ−を用
いる場合よりも、ホモポリマー若しくはコポリマーの粘
着力が弱く再剥離性がすぐれている。前記ホモポリマー
及びコポリマーは分子量へ０００〜３００、０００
の範囲のものが用いられる。上記アクリル酸エステルを
用いるのは、これらは従来のアクリル系粘着剤に広く用
いられ、優れた粘着性を有するがゆえであり、分子量を
５，０００〜３００、０００ と規定するのは、分子
量ｓ、ｏｏｏ以下ではコーティング適性が優れるが電子
線硬化後凝集力が得られない為であり、またａ ｏ ａ
ｏ ｏ 。
炭素数２〜１４のアルキル基）で表わされるアクリル酸
エステルモノマーの単独重合体若しくはＲ１の異なる前
記アクリル酸エステルどうしの共重合体としてはアクリ
ル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステルのホモポリマー、若
しくはそれらのアクリル酸エステルどうしのコポリマー
である。上記一般式で表わされるアクリル酸エステルモ
ノマーハ非極性であるので、極性を有する七ツマ−を用
いる場合よりも、ホモポリマー若しくはコポリマーの粘
着力が弱く再剥離性がすぐれている。前記ホモポリマー
及びコポリマーは分子量へ０００〜３００、０００
の範囲のものが用いられる。上記アクリル酸エステルを
用いるのは、これらは従来のアクリル系粘着剤に広く用
いられ、優れた粘着性を有するがゆえであり、分子量を
５，０００〜３００、０００ と規定するのは、分子
量ｓ、ｏｏｏ以下ではコーティング適性が優れるが電子
線硬化後凝集力が得られない為であり、またａ ｏ ａ
ｏ ｏ 。
以上では凝集力が優れるが、粘着剤としたときの粘度が
高くなり過ぎ、コーチ４ング適性が劣るためである。又
１本発明においては前記ホモポリマー若しくはコポリマ
ーのいずれをも使用しうるが、アクリル酸−２−エチル
ヘキシル、アクリル酸エチル及びアクリル酸ブチルの３
成分のコポリマーを用いると、各モノマーのホモポリマ
ーのガラス転移点がそれぞれ−７０〜−８０℃、−５４
℃、−２４℃であり、前２者の単独では低いガラス転移
点を適宜に調整しうるちのである。
高くなり過ぎ、コーチ４ング適性が劣るためである。又
１本発明においては前記ホモポリマー若しくはコポリマ
ーのいずれをも使用しうるが、アクリル酸−２−エチル
ヘキシル、アクリル酸エチル及びアクリル酸ブチルの３
成分のコポリマーを用いると、各モノマーのホモポリマ
ーのガラス転移点がそれぞれ−７０〜−８０℃、−５４
℃、−２４℃であり、前２者の単独では低いガラス転移
点を適宜に調整しうるちのである。
次に一般式ＣＨ，＝ ＣＨＣＯＯＲ” （但しＲ堂は炭
素数２〜１４のアルキル基）で表わされるモノマーとし
ては、メチルアクリレート、 １ｓｏ−プロピルアク
リレート、ｔｃｒｔ−プ。チルアクリレート、ドデシル
アクリレート、テトラデシルアクリレート、ヘキサデシ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、エチルアクリ
レート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、
１ｓｏ−ブチルアクリレート、５ｅｃ−ブチルアクリレ
ート、へキレルアクリレート、ク オ鵞チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレー
ト、ノニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリ
レートなどを挙げることができ、前記したホモポリマー
若しくはコポリマー１００１量部に対し５〜４０重量部
添加して川しする。前記において５重量部以上としたの
は、５重１部未鳩の添加量では前記ホモポリマー諾しく
けコポリマーを希釈して粘度を低下させる作用が不充分
であるからであり、・−又、４０重量部以下としたの杜
。
素数２〜１４のアルキル基）で表わされるモノマーとし
ては、メチルアクリレート、 １ｓｏ−プロピルアク
リレート、ｔｃｒｔ−プ。チルアクリレート、ドデシル
アクリレート、テトラデシルアクリレート、ヘキサデシ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、エチルアクリ
レート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、
１ｓｏ−ブチルアクリレート、５ｅｃ−ブチルアクリレ
ート、へキレルアクリレート、ク オ鵞チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレー
ト、ノニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリ
レートなどを挙げることができ、前記したホモポリマー
若しくはコポリマー１００１量部に対し５〜４０重量部
添加して川しする。前記において５重量部以上としたの
は、５重１部未鳩の添加量では前記ホモポリマー諾しく
けコポリマーを希釈して粘度を低下させる作用が不充分
であるからであり、・−又、４０重量部以下としたの杜
。
４０重量部を越えると粘度は低下するが電離放射線照射
による硬化後の凝集力が低下し粘着性が不足するからで
ある。
による硬化後の凝集力が低下し粘着性が不足するからで
ある。
更に、本発明において用いる１分子中にアクリロイル基
を２個以上有するアクリル酸エステルとしては、１分子
中に２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物
にアクリル酸を１４加させて得られるエチレングリコー
ルジグリシジルエーテルジアクリレート、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテルジアクリレート、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレート
。
を２個以上有するアクリル酸エステルとしては、１分子
中に２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物
にアクリル酸を１４加させて得られるエチレングリコー
ルジグリシジルエーテルジアクリレート、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテルジアクリレート、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレート
。
ソルビトールテトラグリシジルエーテルテトラアクリレ
ート、グリセロールトリグリシジルエーテルトリアクリ
レート等及び多価アルコールとアクリル酸の縮合物であ
るジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチル
グリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、％リメチロールプロパントリアクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラアクリレート等を用いるこ
とができ、これは前記したホモポリマー若しくはコポリ
マー１００重量部に対し０．０１〜１０重量部添加して
用いる。前記において０．０１重量部未満では、後述の
電離放射線照射による重合後の粘着性が過大で剥離性が
悪くなり、又、１０重量部を越えると重合後の粘着性を
損なうため、接着力が低ドし、使用に耐元ない。
ート、グリセロールトリグリシジルエーテルトリアクリ
レート等及び多価アルコールとアクリル酸の縮合物であ
るジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチル
グリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、％リメチロールプロパントリアクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラアクリレート等を用いるこ
とができ、これは前記したホモポリマー若しくはコポリ
マー１００重量部に対し０．０１〜１０重量部添加して
用いる。前記において０．０１重量部未満では、後述の
電離放射線照射による重合後の粘着性が過大で剥離性が
悪くなり、又、１０重量部を越えると重合後の粘着性を
損なうため、接着力が低ドし、使用に耐元ない。
なお更に上記粘着剤組成物に必ｌ！に応じて、ポリブテ
ン、プロセスオイルのような可塑剤；タルク、炭酸カル
シウム、クレーなどの充填剤；及び老化防止剤等を適宜
配合しても良い。
ン、プロセスオイルのような可塑剤；タルク、炭酸カル
シウム、クレーなどの充填剤；及び老化防止剤等を適宜
配合しても良い。
以上のようＫして成る本発明の粘着剤組成物社。
各成分を溶融混合し各種の、粘着テープ及びシート類用
基材上又は剥離紙上にホットメルト方式にて塗布し、電
離放射線照射後剥離紙（又は基材）をラミネートするか
、もしくは各種基材（又は剥離紙）上に塗布し、該粘着
剤組成物の塗布面に剥離紙（又は基材）をラミネートし
、その後、電離放射線を照射する。本発明、に用いられ
る電離放射線としては、コ、クロフトワルトン型、パン
チクラフ屋、共振変圧型、絶縁コア変圧型、ダイテトロ
ン型若しくは高周波型等の各種電子線加速器から放出さ
れ、５０〜１０００ｋＶ 好まｔ、＜ａ１００〜３０
０ ｋＶの筒器の加速電圧を持つ電子線が好ましく用い
られる。
基材上又は剥離紙上にホットメルト方式にて塗布し、電
離放射線照射後剥離紙（又は基材）をラミネートするか
、もしくは各種基材（又は剥離紙）上に塗布し、該粘着
剤組成物の塗布面に剥離紙（又は基材）をラミネートし
、その後、電離放射線を照射する。本発明、に用いられ
る電離放射線としては、コ、クロフトワルトン型、パン
チクラフ屋、共振変圧型、絶縁コア変圧型、ダイテトロ
ン型若しくは高周波型等の各種電子線加速器から放出さ
れ、５０〜１０００ｋＶ 好まｔ、＜ａ１００〜３０
０ ｋＶの筒器の加速電圧を持つ電子線が好ましく用い
られる。
本発明の粘着剤組成物はｌ Ｍｒａｄ ＄ら５ Ｑ Ｍ
ｒａｄ照射線量を用いることＫより十分に硬化すること
ができるが、照射線量を調節することＫより、程度の異
なる接着性及びその他の特性を与えられた範囲内で任意
に変更しうる。又１本発明の粘着剤組成物は前記アクリ
ル酸エステルのホモポリマー若しくはコポリマーを含む
のでそれらの有する耐候性が発揮でき、しかも粘着性が
すぐれ、それらホモポリマー若しくはコポリマー社前記
アクリル酸エステルモノマーで希釈されているため低粘
度での安定な塗布が可能であり、しかもアクリル酸エス
テル系モノマーは電離放射線照射により自身も重合する
ため塗布及び乾燥工程が高速かつ無公害であり、溶剤希
釈型の粘着剤組成物とくらべて同粘度、同塗布置（塗布
暗基準）でもほぼ１０〇−が硬化するため、塗布量を多
くすることが容易である。史に電離放射線の照射により
前記アクリル酸エステルの重合に加えて前記多官能アク
リル酸エステルが関与して三次元的に架橋するから凝集
力が大きく、再剥離の際の凝集破壊が起きず、従って粘
着剤組成物の痕跡を残すことなく剥離できる利点がある
。
ｒａｄ照射線量を用いることＫより十分に硬化すること
ができるが、照射線量を調節することＫより、程度の異
なる接着性及びその他の特性を与えられた範囲内で任意
に変更しうる。又１本発明の粘着剤組成物は前記アクリ
ル酸エステルのホモポリマー若しくはコポリマーを含む
のでそれらの有する耐候性が発揮でき、しかも粘着性が
すぐれ、それらホモポリマー若しくはコポリマー社前記
アクリル酸エステルモノマーで希釈されているため低粘
度での安定な塗布が可能であり、しかもアクリル酸エス
テル系モノマーは電離放射線照射により自身も重合する
ため塗布及び乾燥工程が高速かつ無公害であり、溶剤希
釈型の粘着剤組成物とくらべて同粘度、同塗布置（塗布
暗基準）でもほぼ１０〇−が硬化するため、塗布量を多
くすることが容易である。史に電離放射線の照射により
前記アクリル酸エステルの重合に加えて前記多官能アク
リル酸エステルが関与して三次元的に架橋するから凝集
力が大きく、再剥離の際の凝集破壊が起きず、従って粘
着剤組成物の痕跡を残すことなく剥離できる利点がある
。
以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
よりなる共重合体（分子量約２０万）１００重徽部に、
ドデシルアクリレート２０重量部、ヘキサンジオールジ
アクリレート０．１重量部を加え、１５０℃で溶融混合
後、厚さ２５μ亀のポリエステルフィルム上［２５μ虱
の塗布厚になるように塗布し、塗布側から窒素気流中で
加速電圧１７５ ｋＶ、照射線量５ Ｍｒａｄ の電
子線を焦射し、透明な感圧性粘着剤層を有するフィルム
を得た。得られた感圧性粘着フィルムのステンレス板に
対する接着力は、剥離速度３００ｘ／ｍｉｎ 、 １８
０°の引張で２５０ｆＩ／２５厘中を得九、また、Ｊ、
Ｄｅｗ法に準じたボールタ、り法による初期接着力は１
１であった。又。
ドデシルアクリレート２０重量部、ヘキサンジオールジ
アクリレート０．１重量部を加え、１５０℃で溶融混合
後、厚さ２５μ亀のポリエステルフィルム上［２５μ虱
の塗布厚になるように塗布し、塗布側から窒素気流中で
加速電圧１７５ ｋＶ、照射線量５ Ｍｒａｄ の電
子線を焦射し、透明な感圧性粘着剤層を有するフィルム
を得た。得られた感圧性粘着フィルムのステンレス板に
対する接着力は、剥離速度３００ｘ／ｍｉｎ 、 １８
０°の引張で２５０ｆＩ／２５厘中を得九、また、Ｊ、
Ｄｅｗ法に準じたボールタ、り法による初期接着力は１
１であった。又。
得られた感圧性粘着フィルムを２５１１１巾でステンレ
ス板に貼付し、カーボンウェザ−メーターにて９０時間
の耐候性試験を行々い、試峡後の剥離力を測定した結果
２８０／２５ｗＩ 中で、まったく凝集破壊せずに剥離
することができた。
ス板に貼付し、カーボンウェザ−メーターにて９０時間
の耐候性試験を行々い、試峡後の剥離力を測定した結果
２８０／２５ｗＩ 中で、まったく凝集破壊せずに剥離
することができた。
実施例２
よりなる共重合体、（分子量約１８０，０００）１００
重量部に対し、ドデシルアクリレート２ ＱＪ量部。
重量部に対し、ドデシルアクリレート２ ＱＪ量部。
テトラメチロールプロパントリアクリレート１．０〜重
１部を加え、実施例１と同様の方法により感圧性粘着フ
ィルムを得た。同様ＶＣｌ３０°剥離力、初期接着力を
測定したところ、接着力１３０ Ｆ／２５重巾で、ポー
ルタック値は４でありた。
１部を加え、実施例１と同様の方法により感圧性粘着フ
ィルムを得た。同様ＶＣｌ３０°剥離力、初期接着力を
測定したところ、接着力１３０ Ｆ／２５重巾で、ポー
ルタック値は４でありた。
実施例１と同様にカーボンウニデーメーターにて９０時
間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接着力が
３００ Ｆ／２５ｍ１ 巾であり、ステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず剥離することができた。
間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接着力が
３００ Ｆ／２５ｍ１ 巾であり、ステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず剥離することができた。
実施例３
アクリル酸ブチルの重合体（分子量約２０万）１００：
１１１部に対し２−エチルへキシルアクリレート２０重
量部、ヘキサン゛・ジオールジアクリレート２重電部を
加え実施例１と同様の方法により感圧性粘着フィルムを
得た。また同様にして１８０゜剥離力、初期接着・力を
測定したところ、接着力２００ｙ／２５ｍ＋＋巾で、ポ
ールタック値は６であった。
１１１部に対し２−エチルへキシルアクリレート２０重
量部、ヘキサン゛・ジオールジアクリレート２重電部を
加え実施例１と同様の方法により感圧性粘着フィルムを
得た。また同様にして１８０゜剥離力、初期接着・力を
測定したところ、接着力２００ｙ／２５ｍ＋＋巾で、ポ
ールタック値は６であった。
さらに実施例１と同様にカーボンウェザ−メーターにて
９０時間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接
着力が２５０９／２ Ｓｗｍ巾でありステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず忙剥離することができた。
９０時間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接
着力が２５０９／２ Ｓｗｍ巾でありステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず忙剥離することができた。
Claims (1)
- （１）一般式ＣＨ，＝ ｃｎｃｏｏａ唱（但しＲ噛は炭
素数２〜１４のアルキル基）で表わされるアクリル酸エ
ステルの単独重合体若しくはＲ１の異なる前記アクリル
酸エステルどうしの共重合体であって分子量５、０００
〜３００，０００である重合体１００重量部。 一般式ＣＨ２＝ ＣＨＣＯＬＩＲ’ （但しＲ２は炭
素数２〜１４のアルキル基）で表わされｂモノマー５〜
４０重徹部及ｑ−１，１分子中にアク９０イル基を２個
以上有するアクリル酸エステル０．０１〜１０重量部を
主成分とすることを特徴とする電離放射線硬化型粘着剤
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640281A JPS58108275A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 電離放射線硬化型粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640281A JPS58108275A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 電離放射線硬化型粘着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108275A true JPS58108275A (ja) | 1983-06-28 |
Family
ID=16522758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20640281A Pending JPS58108275A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 電離放射線硬化型粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108275A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60152504A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-10 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 粘着性重合体の製法 |
| JPH02276879A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-11-13 | Nippon Carbide Ind Co Inc | 活性エネルギー線硬化型ホットメルト用感圧接着剤組成物 |
| WO2007099851A1 (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Lintec Corporation | 塗膜の保護シート |
| JP2010509439A (ja) * | 2006-11-07 | 2010-03-25 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | アクリルホットメルト接着剤 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5126441A (ja) * | 1974-08-29 | 1976-03-04 | Tokyo Shibaura Electric Co |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP20640281A patent/JPS58108275A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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