JPS58108275A - Ionizing radiation-curing type pressure-sensitive adhesive composition - Google Patents
Ionizing radiation-curing type pressure-sensitive adhesive compositionInfo
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- JPS58108275A JPS58108275A JP20640281A JP20640281A JPS58108275A JP S58108275 A JPS58108275 A JP S58108275A JP 20640281 A JP20640281 A JP 20640281A JP 20640281 A JP20640281 A JP 20640281A JP S58108275 A JPS58108275 A JP S58108275A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着テープ及びシート類の製造に適した粘着剤
組成物に関するものであり、更に詳しくは無溶剤でホッ
トメルトコーティングが可能であり、かつ、電子線照射
により重合可能で、被着体表向に感圧接着し、しかも使
用後剥離可能な粘着剤組成物を提供するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an adhesive composition suitable for manufacturing adhesive tapes and sheets. The object of the present invention is to provide an adhesive composition that can pressure-sensitively adhere to the surface of an adherend and can be peeled off after use.
従来、かかる粘着テープ及びシート類は紙、布。Conventionally, such adhesive tapes and sheets have been made of paper or cloth.
プラスチックフィルムなどの基材に、粘着剤溶液を塗布
し、加熱乾燥することによって作られるが。It is made by applying an adhesive solution to a base material such as a plastic film and then heating and drying it.
この方法では大皺の溶剤を使用するために引火性、壽性
等の間軸点があるということから、近年１．溶剤型粘着
剤の代わりにエマルジョン型粘着剤およびホットメルト
型粘着剤が開発され、実用化されている。しかしながら
エマルジ四ン型粘着斉、は、その中に含まれる水を加熱
乾燥するため、乾燥時間が長く、エネルギー消費が大き
いことや１合成時に乳化剤を使用することにより耐水性
が劣ることさらにはプラスチックフィルムとの接着性が
劣る為に、プラスチックフィルムに適用しにくい等の欠
点を持つものである。またホットメルト型粘着剤は無公
害、高スピード等の利点のため、特に注目されており、
現状合成ゴム糸エラストマーをメインポリマーとした組
成が主流であるが加熱時に流動する性質のゆえに少熱性
に間軸があり、粘着付与剤、可塑剤等を含むために経時
的劣化が避けられず、さらにはメインポリマー中の共役
二重結合を含むことにより光による劣化を受けやすく耐
候性が乏しい欠点を有するものである。Since this method uses a large-scale solvent, it has problems such as flammability and durability, so in recent years 1. Emulsion type adhesives and hot melt type adhesives have been developed and put into practical use instead of solvent type adhesives. However, emulsion-type adhesives require a long drying time and high energy consumption because the water contained in them is heated and dried, and the use of emulsifiers during synthesis results in poor water resistance. It has drawbacks such as being difficult to apply to plastic films because of its poor adhesion to films. In addition, hot melt adhesives are attracting particular attention due to their advantages such as non-pollution and high speed.
Currently, compositions with synthetic rubber thread elastomer as the main polymer are mainstream, but due to their tendency to flow when heated, they have limited heat resistance, and because they contain tackifiers, plasticizers, etc., deterioration over time is unavoidable. Furthermore, since the main polymer contains a conjugated double bond, it is susceptible to deterioration by light and has poor weather resistance.
またホットメルト型粘着剤、特にアクリル系−ホットメ
ルト型粘着剤は耐候性もすぐれ、近年注目されているも
のであるが高温時に壁布可能な程度の流動性を有さなけ
ればなら表いという理由から、高分子量を有するポリマ
ーを使用することができないこと及び有効な架橋を行な
うことが困難である為に粘着性及び凝集力が共に優れた
ものが未だ得られていない。Hot-melt adhesives, especially acrylic-based hot-melt adhesives, have been attracting attention in recent years due to their excellent weather resistance, but they must have enough fluidity to be able to be used as wall coverings at high temperatures. For this reason, it is not possible to use polymers having a high molecular weight and it is difficult to carry out effective crosslinking, so that a material with excellent both adhesiveness and cohesive strength has not yet been obtained.
易に貼付けられる為にはＪＩ８ＺＯ２３７Ｋ規矩される
試験方法による接着力が少なくとも５ｏ２／２５１ｍ
中以上、好ましくは１００Ｆ／２５ｍ巾以上を要する
。５０ Ｓ’／２５１０＋巾以下の接着力の場合、部分
的に貼付けられない部分が生じたり、貼付けられたとし
でも、取扱い、加工中に剥離しやすく使用上支障がある
。一方剥離作業性の点から見れば接着力は低い方が好ま
しく３００ｇ／２５ｍ中以上になれば却って剥離作業性
を低下させることになり好ましくない。本発明は、これ
らの従来のマスキング用デープ及びシートの欠点及び好
ましい接着力を考慮してなされたもので、特許請求の範
囲（重）の記載の構成とすることにより、従来のアクリ
ル糸ホ、トメルト型粘着剤の特性を損なうことなく、低
粘度で塗布適性がすぐれ、高速ケ布可能かつ無公害であ
り、使用上支障のない接着力を発揮し、使用後剥離可能
な粘着剤組成物を得ることに成功したものである。In order to be easily pasted, the adhesive strength according to the test method specified in JI8ZO237K must be at least 5o2/251m.
It requires a width of medium or larger, preferably 100F/25m or more. If the adhesive strength is less than 50 S'/2510+width, some parts may not be pasted, or even if it is pasted, it will easily peel off during handling and processing, causing problems in use. On the other hand, from the viewpoint of peeling workability, it is preferable that the adhesive force is low, and if it exceeds 300 g/25m, it is not preferable because it will actually lower the peeling workability. The present invention has been made in consideration of the drawbacks and preferable adhesive strength of these conventional masking tapes and sheets, and by having the structure described in the claims (main), the conventional acrylic thread foam, We have created an adhesive composition that has low viscosity, excellent applicability, can be applied at high speed, is non-polluting, exhibits adhesive strength without any problems in use, and can be peeled off after use without impairing the properties of a melt-type adhesive. This is what I was able to successfully obtain.
まず、一般式ＣＨ，： ＣＨＣＯＯＲＩ （但しＢｔは
炭素数２〜１４のアルキル基）で表わされるアクリル酸
エステルモノマーの単独重合体若しくはＲ１の異なる前
記アクリル酸エステルどうしの共重合体としてはアクリ
ル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸エチル等のアクリル酸エステルのホモポリマー、若
しくはそれらのアクリル酸エステルどうしのコポリマー
である。上記一般式で表わされるアクリル酸エステルモ
ノマーハ非極性であるので、極性を有する七ツマ−を用
いる場合よりも、ホモポリマー若しくはコポリマーの粘
着力が弱く再剥離性がすぐれている。前記ホモポリマー
及びコポリマーは分子量へ０００〜３００、０００
の範囲のものが用いられる。上記アクリル酸エステルを
用いるのは、これらは従来のアクリル系粘着剤に広く用
いられ、優れた粘着性を有するがゆえであり、分子量を
５，０００〜３００、０００ と規定するのは、分子
量ｓ、ｏｏｏ以下ではコーティング適性が優れるが電子
線硬化後凝集力が得られない為であり、またａ ｏ ａ
ｏ ｏ 。First, as a homopolymer of acrylic acid ester monomers represented by the general formula CH,: CHCOORI (where Bt is an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms) or a copolymer of the acrylic esters having different R1, acrylic acid- It is a homopolymer of acrylic esters such as 2-ethylhexyl, butyl acrylate, and ethyl acrylate, or a copolymer of these acrylic esters. Since the acrylic acid ester monomer represented by the above general formula is non-polar, the adhesive strength of the homopolymer or copolymer is weaker and the removability is better than when using a polar monomer. The homopolymer and copolymer have a molecular weight of 000 to 300,000.
Those within the range of are used. The above acrylic acid esters are used because they are widely used in conventional acrylic adhesives and have excellent adhesive properties.The molecular weight is defined as 5,000 to 300,000 because the molecular weight is , ooo or less, coating suitability is excellent, but cohesive force cannot be obtained after electron beam curing, and a o a
o o.
以上では凝集力が優れるが、粘着剤としたときの粘度が
高くなり過ぎ、コーチ４ング適性が劣るためである。又
１本発明においては前記ホモポリマー若しくはコポリマ
ーのいずれをも使用しうるが、アクリル酸−２−エチル
ヘキシル、アクリル酸エチル及びアクリル酸ブチルの３
成分のコポリマーを用いると、各モノマーのホモポリマ
ーのガラス転移点がそれぞれ−７０〜−８０℃、−５４
℃、−２４℃であり、前２者の単独では低いガラス転移
点を適宜に調整しうるちのである。This is because although the cohesive force is excellent in the above, the viscosity becomes too high when used as an adhesive, and the suitability for coaching is poor. In addition, in the present invention, any of the above-mentioned homopolymers or copolymers can be used, but three of 2-ethylhexyl acrylate, ethyl acrylate and butyl acrylate
When copolymers of the components are used, the glass transition points of the homopolymers of each monomer are -70 to -80°C and -54°C, respectively.
°C and -24 °C, and the former two alone can appropriately adjust the low glass transition point.
次に一般式ＣＨ，＝ ＣＨＣＯＯＲ” （但しＲ堂は炭
素数２〜１４のアルキル基）で表わされるモノマーとし
ては、メチルアクリレート、 １ｓｏ−プロピルアク
リレート、ｔｃｒｔ−プ。チルアクリレート、ドデシル
アクリレート、テトラデシルアクリレート、ヘキサデシ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、エチルアクリ
レート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、
１ｓｏ−ブチルアクリレート、５ｅｃ−ブチルアクリレ
ート、へキレルアクリレート、ク
オ鵞チルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレー
ト、ノニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリ
レートなどを挙げることができ、前記したホモポリマー
若しくはコポリマー１００１量部に対し５〜４０重量部
添加して川しする。前記において５重量部以上としたの
は、５重１部未鳩の添加量では前記ホモポリマー諾しく
けコポリマーを希釈して粘度を低下させる作用が不充分
であるからであり、・−又、４０重量部以下としたの杜
。Next, examples of monomers represented by the general formula CH,=CHCOOR" (where R is an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms) include methyl acrylate, 1so-propyl acrylate, tcrt-propyl acrylate, dodecyl acrylate, and tetradecyl. Acrylate, hexadecyl acrylate, benzyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate,
Examples include 1so-butyl acrylate, 5ec-butyl acrylate, hekyleryl acrylate, kuorenyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, nonyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, and 1001 parts by weight of the above-mentioned homopolymer or copolymer. Add 5 to 40 parts by weight to water. In the above, the reason why the amount is 5 parts by weight or more is that the addition amount of 5 parts by weight is insufficient for diluting the homopolymer and reducing the viscosity of the homopolymer copolymer and reducing the viscosity. Nomori containing 40 parts by weight or less.
４０重量部を越えると粘度は低下するが電離放射線照射
による硬化後の凝集力が低下し粘着性が不足するからで
ある。This is because if the amount exceeds 40 parts by weight, the viscosity decreases, but the cohesive force after curing by irradiation with ionizing radiation decreases, resulting in insufficient tackiness.
更に、本発明において用いる１分子中にアクリロイル基
を２個以上有するアクリル酸エステルとしては、１分子
中に２個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物
にアクリル酸を１４加させて得られるエチレングリコー
ルジグリシジルエーテルジアクリレート、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテルジアクリレート、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテルジアクリレート
。Furthermore, as the acrylic acid ester having two or more acryloyl groups in one molecule used in the present invention, ethylene glycol obtained by adding 14 acrylic acid to a polyepoxy compound having two or more epoxy groups in one molecule Diglycidyl ether diacrylate, polyethylene glycol diglycidyl ether diacrylate, propylene glycol diglycidyl ether diacrylate.
ソルビトールテトラグリシジルエーテルテトラアクリレ
ート、グリセロールトリグリシジルエーテルトリアクリ
レート等及び多価アルコールとアクリル酸の縮合物であ
るジエチレングリコールジアクリレート、ネオペンチル
グリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリ
レート、％リメチロールプロパントリアクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラアクリレート等を用いるこ
とができ、これは前記したホモポリマー若しくはコポリ
マー１００重量部に対し０．０１〜１０重量部添加して
用いる。前記において０．０１重量部未満では、後述の
電離放射線照射による重合後の粘着性が過大で剥離性が
悪くなり、又、１０重量部を越えると重合後の粘着性を
損なうため、接着力が低ドし、使用に耐元ない。Sorbitol tetraglycidyl ether tetraacrylate, glycerol triglycidyl ether triacrylate, etc., and diethylene glycol diacrylate, which is a condensation product of polyhydric alcohol and acrylic acid, neopentyl glycol diacrylate, hexanediol diacrylate, %rimethylolpropane triacrylate, tetramethylol Methane tetraacrylate or the like can be used, which is added in an amount of 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the homopolymer or copolymer described above. If the amount is less than 0.01 part by weight, the tackiness after polymerization by irradiation with ionizing radiation described below will be excessive, resulting in poor removability, and if it exceeds 10 parts by weight, the tackiness after polymerization will be impaired, resulting in poor adhesive strength. It is low-grade and not durable to use.
なお更に上記粘着剤組成物に必ｌ！に応じて、ポリブテ
ン、プロセスオイルのような可塑剤；タルク、炭酸カル
シウム、クレーなどの充填剤；及び老化防止剤等を適宜
配合しても良い。Furthermore, it is a must for the above adhesive composition! Depending on the situation, plasticizers such as polybutene and process oil; fillers such as talc, calcium carbonate, and clay; and anti-aging agents may be blended as appropriate.
以上のようＫして成る本発明の粘着剤組成物社。The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is obtained by manufacturing the adhesive composition as described above.
各成分を溶融混合し各種の、粘着テープ及びシート類用
基材上又は剥離紙上にホットメルト方式にて塗布し、電
離放射線照射後剥離紙（又は基材）をラミネートするか
、もしくは各種基材（又は剥離紙）上に塗布し、該粘着
剤組成物の塗布面に剥離紙（又は基材）をラミネートし
、その後、電離放射線を照射する。本発明、に用いられ
る電離放射線としては、コ、クロフトワルトン型、パン
チクラフ屋、共振変圧型、絶縁コア変圧型、ダイテトロ
ン型若しくは高周波型等の各種電子線加速器から放出さ
れ、５０〜１０００ｋＶ 好まｔ、＜ａ１００〜３０
０ ｋＶの筒器の加速電圧を持つ電子線が好ましく用い
られる。Each component is melted and mixed and applied onto various adhesive tape and sheet substrates or release paper using a hot melt method, and after irradiation with ionizing radiation, the release paper (or substrate) is laminated, or various substrates are coated. (or a release paper), a release paper (or a base material) is laminated on the coated surface of the adhesive composition, and then ionizing radiation is irradiated. The ionizing radiation used in the present invention is emitted from various electron beam accelerators such as Co, Croft-Walton type, Punchclough type, resonant transformer type, insulated core transformer type, Deitetron type, or high frequency type, and preferably has a voltage of 50 to 1000 kV, <a100~30
An electron beam with a tube accelerating voltage of 0 kV is preferably used.
本発明の粘着剤組成物はｌ Ｍｒａｄ ＄ら５ Ｑ Ｍ
ｒａｄ照射線量を用いることＫより十分に硬化すること
ができるが、照射線量を調節することＫより、程度の異
なる接着性及びその他の特性を与えられた範囲内で任意
に変更しうる。又１本発明の粘着剤組成物は前記アクリ
ル酸エステルのホモポリマー若しくはコポリマーを含む
のでそれらの有する耐候性が発揮でき、しかも粘着性が
すぐれ、それらホモポリマー若しくはコポリマー社前記
アクリル酸エステルモノマーで希釈されているため低粘
度での安定な塗布が可能であり、しかもアクリル酸エス
テル系モノマーは電離放射線照射により自身も重合する
ため塗布及び乾燥工程が高速かつ無公害であり、溶剤希
釈型の粘着剤組成物とくらべて同粘度、同塗布置（塗布
暗基準）でもほぼ１０〇−が硬化するため、塗布量を多
くすることが容易である。史に電離放射線の照射により
前記アクリル酸エステルの重合に加えて前記多官能アク
リル酸エステルが関与して三次元的に架橋するから凝集
力が大きく、再剥離の際の凝集破壊が起きず、従って粘
着剤組成物の痕跡を残すことなく剥離できる利点がある
。The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is described by Mrad $ et al. 5 Q M
Using a rad radiation dose may provide a more sufficient cure, but adjusting the radiation dose may provide varying degrees of adhesion and other properties within a given range. In addition, since the adhesive composition of the present invention contains the homopolymer or copolymer of the acrylic ester, it can exhibit the weather resistance of the acrylic ester and has excellent adhesive properties, and can be diluted with the acrylic ester monomer. The acrylic acid ester monomer itself polymerizes when irradiated with ionizing radiation, so the coating and drying process is fast and pollution-free, making it a solvent-diluted adhesive. Compared to the composition, it cures approximately 100 degrees even at the same viscosity and the same coating position (coating dark standard), so it is easy to increase the amount of coating. Historically, when irradiated with ionizing radiation, in addition to the polymerization of the acrylic ester, the polyfunctional acrylic ester participates and cross-links three-dimensionally, resulting in a large cohesive force and no cohesive failure during re-peeling. It has the advantage of being able to be peeled off without leaving traces of the adhesive composition.
以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。Below, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例１
よりなる共重合体（分子量約２０万）１００重徽部に、
ドデシルアクリレート２０重量部、ヘキサンジオールジ
アクリレート０．１重量部を加え、１５０℃で溶融混合
後、厚さ２５μ亀のポリエステルフィルム上［２５μ虱
の塗布厚になるように塗布し、塗布側から窒素気流中で
加速電圧１７５ ｋＶ、照射線量５ Ｍｒａｄ の電
子線を焦射し、透明な感圧性粘着剤層を有するフィルム
を得た。得られた感圧性粘着フィルムのステンレス板に
対する接着力は、剥離速度３００ｘ／ｍｉｎ 、 １８
０°の引張で２５０ｆＩ／２５厘中を得九、また、Ｊ、
Ｄｅｗ法に準じたボールタ、り法による初期接着力は１
１であった。又。Example 1 To 100 parts of a copolymer (molecular weight approximately 200,000),
20 parts by weight of dodecyl acrylate and 0.1 part by weight of hexanediol diacrylate were added, and after melt-mixing at 150°C, the mixture was coated on a polyester film with a thickness of 25 μm [to a coating thickness of 25 μm], and nitrogen was added from the coated side. An electron beam was irradiated in an air stream at an acceleration voltage of 175 kV and an irradiation dose of 5 Mrad to obtain a film having a transparent pressure-sensitive adhesive layer. The adhesive strength of the obtained pressure sensitive adhesive film to the stainless steel plate was as follows: peeling speed: 300x/min, 18
Obtained 250fI/25cm with 0° tension, and J,
The initial adhesion strength by the vaulting method according to the Dew method is 1.
It was 1. or.
得られた感圧性粘着フィルムを２５１１１巾でステンレ
ス板に貼付し、カーボンウェザ−メーターにて９０時間
の耐候性試験を行々い、試峡後の剥離力を測定した結果
２８０／２５ｗＩ 中で、まったく凝集破壊せずに剥離
することができた。The resulting pressure-sensitive adhesive film was attached to a stainless steel plate with a width of 25111 mm, and a weather resistance test was conducted for 90 hours using a carbon weather meter, and the peeling force after the test was measured. It was possible to peel off without any cohesive failure.
実施例２
よりなる共重合体、（分子量約１８０，０００）１００
重量部に対し、ドデシルアクリレート２ ＱＪ量部。Example 2 A copolymer consisting of (molecular weight approximately 180,000) 100
Dodecyl acrylate 2 QJ parts by weight.
テトラメチロールプロパントリアクリレート１．０〜重
１部を加え、実施例１と同様の方法により感圧性粘着フ
ィルムを得た。同様ＶＣｌ３０°剥離力、初期接着力を
測定したところ、接着力１３０ Ｆ／２５重巾で、ポー
ルタック値は４でありた。A pressure-sensitive adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1 by adding 1.0 to 1 part by weight of tetramethylolpropane triacrylate. When the VCl 30° peel force and initial adhesive force were similarly measured, the adhesive force was 130 F/25 weight width and the pole tack value was 4.
実施例１と同様にカーボンウニデーメーターにて９０時
間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接着力が
３００ Ｆ／２５ｍ１ 巾であり、ステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず剥離することができた。As in Example 1, a weather resistance test was conducted for 90 hours using a carbon uniday meter, and the adhesive strength after 90 hours was 300 F/25 m1 width, and the adhesive could be peeled off without leaving any traces of adhesive on the stainless steel plate surface. We were able to.
実施例３
アクリル酸ブチルの重合体（分子量約２０万）１００：
１１１部に対し２−エチルへキシルアクリレート２０重
量部、ヘキサン゛・ジオールジアクリレート２重電部を
加え実施例１と同様の方法により感圧性粘着フィルムを
得た。また同様にして１８０゜剥離力、初期接着・力を
測定したところ、接着力２００ｙ／２５ｍ＋＋巾で、ポ
ールタック値は６であった。Example 3 Butyl acrylate polymer (molecular weight approximately 200,000) 100:
A pressure-sensitive adhesive film was obtained in the same manner as in Example 1 by adding 20 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate and 2 parts by weight of hexane diol diacrylate to 111 parts. In addition, when the 180° peel force and initial adhesion force were measured in the same manner, the adhesive force was 200 y/25 m++ width and the pole tack value was 6.
さらに実施例１と同様にカーボンウェザ−メーターにて
９０時間の耐候性試験を行なった結果、９０時間後の接
着力が２５０９／２ Ｓｗｍ巾でありステンレス板表面
に粘着剤の跡を残さず忙剥離することができた。Furthermore, as in Example 1, a weather resistance test was conducted for 90 hours using a carbon weather meter, and the adhesive strength after 90 hours was 2509/2 SWm width, leaving no traces of adhesive on the stainless steel plate surface. I was able to peel it off.
Claims (1)
素数２〜１４のアルキル基）で表わされるアクリル酸エ
ステルの単独重合体若しくはＲ１の異なる前記アクリル
酸エステルどうしの共重合体であって分子量５、０００
〜３００，０００である重合体１００重量部。 一般式ＣＨ２＝ ＣＨＣＯＬＩＲ’ （但しＲ２は炭
素数２〜１４のアルキル基）で表わされｂモノマー５〜
４０重徹部及ｑ−１，１分子中にアク９０イル基を２個
以上有するアクリル酸エステル０．０１〜１０重量部を
主成分とすることを特徴とする電離放射線硬化型粘着剤
組成物。(1) A homopolymer of acrylic esters represented by the general formula CH,= cncooa (where R is an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms) or a copolymer of the acrylic esters having different R1. Molecular weight 5,000
~300,000 parts by weight of polymer. It is represented by the general formula CH2=CHCOLIR' (where R2 is an alkyl group having 2 to 14 carbon atoms), and b monomer 5 to
An ionizing radiation-curable adhesive composition characterized by containing 40 parts by weight and 0.01 to 10 parts by weight of an acrylic ester having two or more ac90yl groups in one molecule. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640281A JPS58108275A (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ionizing radiation-curing type pressure-sensitive adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20640281A JPS58108275A (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ionizing radiation-curing type pressure-sensitive adhesive composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108275A true JPS58108275A (en) | 1983-06-28 |
Family
ID=16522758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20640281A Pending JPS58108275A (en) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Ionizing radiation-curing type pressure-sensitive adhesive composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108275A (en) |
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| JPS60152504A (en) * | 1984-01-19 | 1985-08-10 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Production of self-adhesive polymer |
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- 1981-12-21 JP JP20640281A patent/JPS58108275A/en active Pending
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