JPS59157164A - 両面粘着テ−プの製造法 - Google Patents
両面粘着テ−プの製造法Info
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- JPS59157164A JPS59157164A JP3156083A JP3156083A JPS59157164A JP S59157164 A JPS59157164 A JP S59157164A JP 3156083 A JP3156083 A JP 3156083A JP 3156083 A JP3156083 A JP 3156083A JP S59157164 A JPS59157164 A JP S59157164A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一方の粘着層の接着性が大きく、他方の粘着
層の接着性が比較的小さく、接着性が小さい方の粘着層
を利用して、被着体に一旦貼着後でも容易にはがすこと
ができるにも拘らず、接着性が小さい方の粘着層にラミ
ネートしである剥離紙を剥すときの剥離力が、接着性の
大きい方の粘着層から剥離紙を剥すときの剥離両面粘着
テープは２つの被着体どうしを接着し固定する目的で用
いられ、粘着剤が接着剤にくらべて瞬時に接着が行なえ
るという作業上の利点を生かし、どちらかと言えば接着
力の大きい工業用粘着テープとしてその機能を発揮して
きた。
層の接着性が比較的小さく、接着性が小さい方の粘着層
を利用して、被着体に一旦貼着後でも容易にはがすこと
ができるにも拘らず、接着性が小さい方の粘着層にラミ
ネートしである剥離紙を剥すときの剥離力が、接着性の
大きい方の粘着層から剥離紙を剥すときの剥離両面粘着
テープは２つの被着体どうしを接着し固定する目的で用
いられ、粘着剤が接着剤にくらべて瞬時に接着が行なえ
るという作業上の利点を生かし、どちらかと言えば接着
力の大きい工業用粘着テープとしてその機能を発揮して
きた。
ところで、近年、上述したよう力両面粘着テープとは異
な秒、両面の粘着層のうちの一方は弱接着性であり、他
方が強接着性であって、弱接着性の粘着層を利用すると
、被着体と一旦接着させても再び剥離することができる
両面粘着テープが開発されている。このように片面が接
着・再剥離可能な両面粘着テープは画鋲の代替、ポスタ
ー・メモ用紙の固定、プラスチックや紙の袋の封かん用
等に用いられ、再剥離の際に被着体を破壊しない利点が
ある。
な秒、両面の粘着層のうちの一方は弱接着性であり、他
方が強接着性であって、弱接着性の粘着層を利用すると
、被着体と一旦接着させても再び剥離することができる
両面粘着テープが開発されている。このように片面が接
着・再剥離可能な両面粘着テープは画鋲の代替、ポスタ
ー・メモ用紙の固定、プラスチックや紙の袋の封かん用
等に用いられ、再剥離の際に被着体を破壊しない利点が
ある。
しかし、従来のこの種の両面粘着テープにおいては、両
面の接着性の程度の違いはそのまま剥離紙の剥離強度の
違いと々るので、弱接着性の粘着層にラミネートしであ
る剥離紙は剥れやすく、剥離紙がずれたシ、しわが寄っ
たシ、気泡を抱き込むなどの不都合があり、又、両面粘
着テープとして使用する前に剥離紙が剥れてしまって埃
が粘着層に付着してしまう不都合もある。
面の接着性の程度の違いはそのまま剥離紙の剥離強度の
違いと々るので、弱接着性の粘着層にラミネートしであ
る剥離紙は剥れやすく、剥離紙がずれたシ、しわが寄っ
たシ、気泡を抱き込むなどの不都合があり、又、両面粘
着テープとして使用する前に剥離紙が剥れてしまって埃
が粘着層に付着してしまう不都合もある。
本発明者等は上述した従来技術の欠点を解消しようとし
て研究を行なったところ、まず、接着性を低下させる成
分を含有する粘着剤組成物をテープ支持体の片面に塗布
し、電子線を照射して架橋を起こさせ、剥離紙をラミネ
ートした後、他面に接着性を低下させる成分を含有しな
い粘着剤組成物を塗゛布し、再び電子線を照射すると、
既にラミネートしである剥離紙は２度目の電子線照射に
よシ、粘着層との剥離強度が増し、従来の欠点が解消す
ることが見出だされた。
て研究を行なったところ、まず、接着性を低下させる成
分を含有する粘着剤組成物をテープ支持体の片面に塗布
し、電子線を照射して架橋を起こさせ、剥離紙をラミネ
ートした後、他面に接着性を低下させる成分を含有しな
い粘着剤組成物を塗゛布し、再び電子線を照射すると、
既にラミネートしである剥離紙は２度目の電子線照射に
よシ、粘着層との剥離強度が増し、従来の欠点が解消す
ることが見出だされた。
本発明はこのようにして見出だされた事実をもとに更に
研究の結果なされたものであって、テープ支持体の一方
の面に、下記人成分１００重量部、下記Ｂ成分５〜７０
重量部、及び下記Ｃ成分０．１〜１０重量部からなる第
１の組成物を塗布し、°次に電子線を照射する工程及び
第１の剥離紙の剥離面を前記第１の組成物の塗布面に貼
シ合わせる工程とを行ない、続いて、テープ支持体の他
方の面に、下記Ａ成分１００重量部及び下記Ｂ成分５〜
７６重量部とからなる第２の組成物を塗布し、塗布後、
電子線を照射する工程及び第２の剥離紙の□剥離面を前
記第２の組成物の塗布面に貼り合わせる工程を行なうこ
とを特徴とする両面粘着テープの製造法をその要旨とす
るものである。 □ まず、本発明において使用する粘着剤組成物を構成する
Ａ成分、Ｂ成分、及び−Ｃ成分、更にそれらを用いた組
成物、テープ支持体並びに剥離紙について個別に説明す
る。
研究の結果なされたものであって、テープ支持体の一方
の面に、下記人成分１００重量部、下記Ｂ成分５〜７０
重量部、及び下記Ｃ成分０．１〜１０重量部からなる第
１の組成物を塗布し、°次に電子線を照射する工程及び
第１の剥離紙の剥離面を前記第１の組成物の塗布面に貼
シ合わせる工程とを行ない、続いて、テープ支持体の他
方の面に、下記Ａ成分１００重量部及び下記Ｂ成分５〜
７６重量部とからなる第２の組成物を塗布し、塗布後、
電子線を照射する工程及び第２の剥離紙の□剥離面を前
記第２の組成物の塗布面に貼り合わせる工程を行なうこ
とを特徴とする両面粘着テープの製造法をその要旨とす
るものである。 □ まず、本発明において使用する粘着剤組成物を構成する
Ａ成分、Ｂ成分、及び−Ｃ成分、更にそれらを用いた組
成物、テープ支持体並びに剥離紙について個別に説明す
る。
（Ａ成分） ゛ ″
Ａ成分はアクリル酸エステルを主゛成分とする重合体で
ある。例えば一般式（ａ）： ＣＨ９Ｌ＝ ＣＨＣＯＯＲ” （、’Ｒ”は炭素数２〜
１４のアルキル基）で表現されるアクリル酸エステルの
１１−成分か、らなる重合体である。或いはＡ成分は上
記一般式（ａｌで表現され、炭素数の異なるアクリル酸
エステルどうしの２−以上からなる共重合体であっても
よい。更にＡ成分は上記一般式（ａ）で表現されるアク
リル酸エステルモノマー６０〜９９重量部と他のビニル
単量体の１〜４０重量部との共重合体であってもよく、
ここで他のビニル単量体とはカルボキシル基、水酸基、
若しくはアミノ基を有するビニル単量体か又はスチレン
若しくは酢酸ビニルである。
ある。例えば一般式（ａ）： ＣＨ９Ｌ＝ ＣＨＣＯＯＲ” （、’Ｒ”は炭素数２〜
１４のアルキル基）で表現されるアクリル酸エステルの
１１−成分か、らなる重合体である。或いはＡ成分は上
記一般式（ａｌで表現され、炭素数の異なるアクリル酸
エステルどうしの２−以上からなる共重合体であっても
よい。更にＡ成分は上記一般式（ａ）で表現されるアク
リル酸エステルモノマー６０〜９９重量部と他のビニル
単量体の１〜４０重量部との共重合体であってもよく、
ここで他のビニル単量体とはカルボキシル基、水酸基、
若しくはアミノ基を有するビニル単量体か又はスチレン
若しくは酢酸ビニルである。
以上のＡ成分である、アクリル酸エステルを主成分とす
る重合体は粘着層の接着力及び凝集力に直接的に関与す
る成分であって、強接着性粘着剤組成物及び弱接着性粘
着剤組成物のいずれにも主成分として用いる。Ａ成分と
しては上記した種々のタイプのものを使用できるが、強
接着性粘着剤組成物に使用するＡ成分としては、前記し
た一般式（ａｌで表現されるアクリル酸エステルモノマ
ー６０〜９９重量部と他のビニル単黴体１〜４０重量部
とからなる共重合体を用いると、接着力及び凝集力を一
層高めることが出来るので好ましい。なお、前記におい
てビニル単量体が１重量部未満ではビニル単量体の添加
による接着力・凝集力の向上効果がなく、４０重１部を
越えると粘着剤組成物の粘度が高くなりすぎて塗布が困
難になることがあるし、又、後述のＢ成分と併用したと
きに接着力・１疑集力をコントロールすることが困難（
でなることがある。
る重合体は粘着層の接着力及び凝集力に直接的に関与す
る成分であって、強接着性粘着剤組成物及び弱接着性粘
着剤組成物のいずれにも主成分として用いる。Ａ成分と
しては上記した種々のタイプのものを使用できるが、強
接着性粘着剤組成物に使用するＡ成分としては、前記し
た一般式（ａｌで表現されるアクリル酸エステルモノマ
ー６０〜９９重量部と他のビニル単黴体１〜４０重量部
とからなる共重合体を用いると、接着力及び凝集力を一
層高めることが出来るので好ましい。なお、前記におい
てビニル単量体が１重量部未満ではビニル単量体の添加
による接着力・凝集力の向上効果がなく、４０重１部を
越えると粘着剤組成物の粘度が高くなりすぎて塗布が困
難になることがあるし、又、後述のＢ成分と併用したと
きに接着力・１疑集力をコントロールすることが困難（
でなることがある。
（Ｂ成分）
Ｂ成分は一分子中にアクリロイル基を１個有するアクリ
ル酸エステルモノマーであっテ、例えば、前記一般式（
ａｌで示したアクリル酸エステルモノマーである。或い
はＢ成分は一般式（ｂ）；エニル基、Ｒ５は水素若しく
は炭素数１〜２のアルキル基５ｎは１〜１０の整数）で
表現されるモノマーでもよい。更にＢ成分は一般式（Ｃ
）；（但し、Ｒ４は水素若しくは炭素数１〜２のアルキ
ル基、Ｒ５は炭素数１〜１０のアルキル基、ｎは１〜１
０の整数）で表現されるモノマーであってもよい。この
他Ｂ成分としては２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロ
ピルアクリレート、アクリロイルオキシエチルモノフタ
レ−ト、或いはアクリロイルオキシエチルモノフタレー
ト等でもよい。
ル酸エステルモノマーであっテ、例えば、前記一般式（
ａｌで示したアクリル酸エステルモノマーである。或い
はＢ成分は一般式（ｂ）；エニル基、Ｒ５は水素若しく
は炭素数１〜２のアルキル基５ｎは１〜１０の整数）で
表現されるモノマーでもよい。更にＢ成分は一般式（Ｃ
）；（但し、Ｒ４は水素若しくは炭素数１〜２のアルキ
ル基、Ｒ５は炭素数１〜１０のアルキル基、ｎは１〜１
０の整数）で表現されるモノマーであってもよい。この
他Ｂ成分としては２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロ
ピルアクリレート、アクリロイルオキシエチルモノフタ
レ−ト、或いはアクリロイルオキシエチルモノフタレー
ト等でもよい。
上記したＢ成分は、粘着剤組成物の塗布時の粘度を調整
する役割を果たすと同時に、塗布後の電子線照射により
、他の成分と共に重合体を形成し、粘着剤層の接着力・
凝集力を制御することもできる。
する役割を果たすと同時に、塗布後の電子線照射により
、他の成分と共に重合体を形成し、粘着剤層の接着力・
凝集力を制御することもできる。
（Ｃ成分）
Ｃ成分は一分子中にアクリロイル基を２〜４個有するア
クリル酸エステルモノマーで６る。
クリル酸エステルモノマーで６る。
Ｃ成分は例えば、−分子中に２個以上のエポキシ基を有
するポリエポキシ化合物にアクリル酸を付加させて得ら
れる次のような化合物である；エチレングリコールジグ
リシジルエーテルジ −アクリレート、ポリエチレング
リコールジグリシジルエーテルジアクリレート、プロピ
レングリコールジグリシジルエーテルアクリレート、ソ
ルビトールテトラグリシジルエーテルテかジアクリレー
ト、グリセロールトリグリシジルエーテルトリアクリレ
ート等。 。
するポリエポキシ化合物にアクリル酸を付加させて得ら
れる次のような化合物である；エチレングリコールジグ
リシジルエーテルジ −アクリレート、ポリエチレング
リコールジグリシジルエーテルジアクリレート、プロピ
レングリコールジグリシジルエーテルアクリレート、ソ
ルビトールテトラグリシジルエーテルテかジアクリレー
ト、グリセロールトリグリシジルエーテルトリアクリレ
ート等。 。
この（ＬＣ成分は、多価・アルコールとアク７リル酸と
の縮合物である次のようなものであってもよい； ジエ気レンゲリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレ
ート、トリメチロールプ１０バントリアクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラアクリレート等。 ・ 上記のＣ成分は、アクリロイル基を２個以上有する多官
能モノマーであるため、塗布後の電子線照射によシ、塗
布層の架橋が著しく促進される結果、粘着剤層の接着力
を大きく抑制するものである。
の縮合物である次のようなものであってもよい； ジエ気レンゲリコールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレ
ート、トリメチロールプ１０バントリアクリレート、テ
トラメチロールメタンテトラアクリレート等。 ・ 上記のＣ成分は、アクリロイル基を２個以上有する多官
能モノマーであるため、塗布後の電子線照射によシ、塗
布層の架橋が著しく促進される結果、粘着剤層の接着力
を大きく抑制するものである。
上記したＡ成分、Ｂ成分、及びＣ成分を用し）ることに
より弱接着性粘着剤組成物を、又、Ｃ成分を除き、Ａ成
分及びＢ成分を用いることにより強接着性粘着剤組成物
を調製することができる。
より弱接着性粘着剤組成物を、又、Ｃ成分を除き、Ａ成
分及びＢ成分を用いることにより強接着性粘着剤組成物
を調製することができる。
（弱接着性粘着剤組成物）
本発明（おいて使用する弱接着性粘着剤組成物は下記の
ような組成である。。
ような組成である。。
上記におい−（，４成分５重量部未満では希釈（よる塗
布時の粘度調整効果が不充分であり、又、７０重量部を
越えると、塗布時の粘度は低下するものの、塗布後に電
子線を照射しても粘着層の凝集力が不足する。
布時の粘度調整効果が不充分であり、又、７０重量部を
越えると、塗布時の粘度は低下するものの、塗布後に電
子線を照射しても粘着層の凝集力が不足する。
又５上記において、Ｃ成分０，１重量部未満では接着力
を抑制する効果が°殆んどなく、１０重量部を越えると
、凝集力が高くなり過ぎる結果、接着力が消失する。
を抑制する効果が°殆んどなく、１０重量部を越えると
、凝集力が高くなり過ぎる結果、接着力が消失する。
（強接着性粘着剤組成物）
本発明において使用する強接着性粘着剤組成物は下記の
ような組成である。
ような組成である。
上記におけるＢ成分の重量部の範囲を外れたときの問題
点は前記した弱接着性粘着剤組成物におけるものと同様
である、 （テープ支持体） テープ支持体としては一般に両面粘着テープ支持体とし
て使用されているものであればいずれも使用可能である
。例えば、各種の繊維の不織布や布、紙、プラスチック
フィルム、金属箔、若しくはこれらの各材料の複合体が
テープ支持体として使用できる。
点は前記した弱接着性粘着剤組成物におけるものと同様
である、 （テープ支持体） テープ支持体としては一般に両面粘着テープ支持体とし
て使用されているものであればいずれも使用可能である
。例えば、各種の繊維の不織布や布、紙、プラスチック
フィルム、金属箔、若しくはこれらの各材料の複合体が
テープ支持体として使用できる。
（剥離紙）
剥離紙としては最も一般的なシリコーン剥離紙、ポリオ
レフィン剥離紙、或いはパラフィン剥離紙を用いること
ができる。
レフィン剥離紙、或いはパラフィン剥離紙を用いること
ができる。
上記したそれぞれの材料を用いて行なう両面粘着テープ
の製造法について次に述べると、まず、テープ支持体に
均一に混合された弱接着性粘着剤組成物をその片面に塗
布ｆｈ。塗布の方法は任意であるが、弱接着性粘着剤組
成物の粘度が高いときはその組成物を加温して粘度を低
下させるか、或いは加熱溶融させて塗布するとよい。塗
布の方法としては具体的には各種のロールコート法、グ
ラビアコート法、エクストルージョンコート法、ファウ
ンテンコーターヲ用いたホットメルトコート法などが利
用できる。
の製造法について次に述べると、まず、テープ支持体に
均一に混合された弱接着性粘着剤組成物をその片面に塗
布ｆｈ。塗布の方法は任意であるが、弱接着性粘着剤組
成物の粘度が高いときはその組成物を加温して粘度を低
下させるか、或いは加熱溶融させて塗布するとよい。塗
布の方法としては具体的には各種のロールコート法、グ
ラビアコート法、エクストルージョンコート法、ファウ
ンテンコーターヲ用いたホットメルトコート法などが利
用できる。
弱接着性粘着剤組成物の、テープ支持体への塗布Ｉは、
テープ支持体がその組成物を浸透しゃすいかどうかによ
って異なるが、通常１０〜５０２〃程度とするとよい。
テープ支持体がその組成物を浸透しゃすいかどうかによ
って異なるが、通常１０〜５０２〃程度とするとよい。
テープ支持体に弱接着性粘着剤組成物を塗布した後、電
子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥離面を塗布面
に貼り合わせる工程とを行なう。塗布後、まず、電子線
を照射し、続いて剥離紙を貼９合わせるときは、この時
点で貼り合わせられた第１の剥離紙には電子線が照射さ
れておらず、後述の強接着性粘着剤組成物塗布後にはじ
めて第１の剥離紙にも電子線が照射される。塗布後、ま
ず第１の剥離紙を貼り合わせ、続いて電子線を照射する
ときは、第１の剥離紙は後述の工程も含めると合計で２
回の電子線照射を受ける。弱接着性粘着剤組成物をテー
プ支持体に塗布後行なう電子線照射の条件としては、電
子線加速電圧１００〜３００ ｋＶ程度、照射線駁とし
ては０．１〜５ Ｑ Ｍｒａｄである。電子線の照射の
際には窒素ガスや炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気で行な
うのがよい。。
子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥離面を塗布面
に貼り合わせる工程とを行なう。塗布後、まず、電子線
を照射し、続いて剥離紙を貼９合わせるときは、この時
点で貼り合わせられた第１の剥離紙には電子線が照射さ
れておらず、後述の強接着性粘着剤組成物塗布後にはじ
めて第１の剥離紙にも電子線が照射される。塗布後、ま
ず第１の剥離紙を貼り合わせ、続いて電子線を照射する
ときは、第１の剥離紙は後述の工程も含めると合計で２
回の電子線照射を受ける。弱接着性粘着剤組成物をテー
プ支持体に塗布後行なう電子線照射の条件としては、電
子線加速電圧１００〜３００ ｋＶ程度、照射線駁とし
ては０．１〜５ Ｑ Ｍｒａｄである。電子線の照射の
際には窒素ガスや炭酸ガス等の不活性ガス雰囲気で行な
うのがよい。。
次に、テープ支持体の、弱接着性粘着剤組成物を塗布し
た面とは反対側の面に強接着性粘着剤組成物を塗布し、
゛塗布後、電子線を照射する工程及び第２の剥離紙をｉ
占シ合わせる工程とを行なう。電子線照射の工程と第２
の剥離紙を貼シ合わせる工程はいずれが先でもよい。な
お、強接着性粘着剤組成物の塗布量、電子線の照射条件
は前記と同様である。
た面とは反対側の面に強接着性粘着剤組成物を塗布し、
゛塗布後、電子線を照射する工程及び第２の剥離紙をｉ
占シ合わせる工程とを行なう。電子線照射の工程と第２
の剥離紙を貼シ合わせる工程はいずれが先でもよい。な
お、強接着性粘着剤組成物の塗布量、電子線の照射条件
は前記と同様である。
以上の本発明による゛と、弱接着性粘着剤組成物中には
アクリロイル基を２個以上有するアクリル酸エステルモ
ノマーを含んでいるから、他の被着体との接着性が小さ
い（弱接着性）粘着層を形成できると共に、弱接着性粘
着□層と第１の剥離紙の剥離面が接している界面には少
くとも強接着性粘着層形成時に、若しくは更に弱接着性
粘着層形成時に電子線が照射されるので、弱接着性であ
シながら第１の剥離紙の剥離強度が第２の剥離紙の剥・
離強度と同等若しくはそれ以上に向上した粘着層を形成
できる利点がある。
アクリロイル基を２個以上有するアクリル酸エステルモ
ノマーを含んでいるから、他の被着体との接着性が小さ
い（弱接着性）粘着層を形成できると共に、弱接着性粘
着□層と第１の剥離紙の剥離面が接している界面には少
くとも強接着性粘着層形成時に、若しくは更に弱接着性
粘着層形成時に電子線が照射されるので、弱接着性であ
シながら第１の剥離紙の剥離強度が第２の剥離紙の剥・
離強度と同等若しくはそれ以上に向上した粘着層を形成
できる利点がある。
又、弱接着性粘着剤組成物は合計で２回の電子線照射を
受けるのでこの事により接着性が低下し、接着性のコン
トロールが電子線の照射条件の変化によシ可能になる利
点もある。
受けるのでこの事により接着性が低下し、接着性のコン
トロールが電子線の照射条件の変化によシ可能になる利
点もある。
以下、本発明をより具体的に示すための実施例を掲げる
。
。
実施例１
還流している酢酸エチル４０重量部中に下記組成のモノ
マー混合物を滴下し、６時間反応させた。
マー混合物を滴下し、６時間反応させた。
次いで得られたアクリル酸エステル共重合体の全量に対
し５００ ｐｐｍ となるようにハイドロキノンを加
え、１４０℃に加熱して脱溶剤を行ない、アクリル共重
合体＜Ｉ）を得た。
し５００ ｐｐｍ となるようにハイドロキノンを加
え、１４０℃に加熱して脱溶剤を行ない、アクリル共重
合体＜Ｉ）を得た。
、このアクリル共重合体（１１を用い、その他の成分と
共に均一に々るよう攪拌して下記配合比からなる弱接着
性の粘着剤４組成物（Ａ）を得た。
共に均一に々るよう攪拌して下記配合比からなる弱接着
性の粘着剤４組成物（Ａ）を得た。
又、アクリル共重合体（Ｉ）を用い、その他の成分と共
に１２０℃で均一になるよう攪拌して下記配合比の強接
着性粘着剤組成物（Ｂ）を得た。
に１２０℃で均一になるよう攪拌して下記配合比の強接
着性粘着剤組成物（Ｂ）を得た。
ポリエチレンテレフタレートフィルム（Ｊ１２−８μ、
ｍ ）の片面に、まず、粘着剤組成物（Ｎを温度１２０
℃に加熱しつつホットメルトコーター（自利ロール機械
製５パークコーター）を用い、塗布量が１５７〃となる
よう塗布した。
ｍ ）の片面に、まず、粘着剤組成物（Ｎを温度１２０
℃に加熱しつつホットメルトコーター（自利ロール機械
製５パークコーター）を用い、塗布量が１５７〃となる
よう塗布した。
塗布後、塗布面側から、加速電圧１７５ ｋＶ、照射線
量２Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し、その後、塗布面
側に、シリコーン剥離紙（サンニー化学製、Ｋ−５４Ｈ
−Ｍ白）の剥離面を合わせて貼り合わせながら連続的に
巻き取った。
量２Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し、その後、塗布面
側に、シリコーン剥離紙（サンニー化学製、Ｋ−５４Ｈ
−Ｍ白）の剥離面を合わせて貼り合わせながら連続的に
巻き取った。
次に上記で粘着剤組成物（相を塗布した側とは反対の面
に、上記の粘着剤組成物（Ｂｌを、上記と同様にして塗
布量が３０９Ａｒ？となるよう塗布し、塗布面側から、
加速電圧１７５ ｋＶ、照射線Ｍ８Ｍｒａｄ の条件
で電子線を照射し、上記と同様の剥離紙をラミネートし
て巻き取った。
に、上記の粘着剤組成物（Ｂｌを、上記と同様にして塗
布量が３０９Ａｒ？となるよう塗布し、塗布面側から、
加速電圧１７５ ｋＶ、照射線Ｍ８Ｍｒａｄ の条件
で電子線を照射し、上記と同様の剥離紙をラミネートし
て巻き取った。
得られた両面粘着テープの表裏の剥離紙の剥離力及び表
裏の粘着層の接着力は次の通シであった。
裏の粘着層の接着力は次の通シであった。
■・・・・・・ＪＩＳ Ｚ ０２３７ による。
■・・・・・・引張速度１０００ Ｒ７ｍ ｉ ｎにお
ける初期剥離強度■、■共、単位はＰ／２５ａｍ巾 実施例２ 実施例１で用いたのと同じアクリル共重合体（１）を用
い、その他の成分と共に均一になるよう温度１２０℃に
て攪拌し、下記配合比の弱接着の粘着剤組成物（Ｃ１を
得た。
ける初期剥離強度■、■共、単位はＰ／２５ａｍ巾 実施例２ 実施例１で用いたのと同じアクリル共重合体（１）を用
い、その他の成分と共に均一になるよう温度１２０℃に
て攪拌し、下記配合比の弱接着の粘着剤組成物（Ｃ１を
得た。
一方、強接着性の粘着剤組成物は次のようにして作成し
た。
た。
還流している酢酸エチル中に下記組成のアクリル酸エス
テルモノマー混合物を滴下し、滴下終了後、６時間加熱
して反応させた。
テルモノマー混合物を滴下し、滴下終了後、６時間加熱
して反応させた。
次いで得られた共重合体に対してハイドロキノンを５０
０ ｐｐｍ 加え、刀口熱攪拌しながら脱溶剤してアク
リル共重合体（Ｕ）を得た。
０ ｐｐｍ 加え、刀口熱攪拌しながら脱溶剤してアク
リル共重合体（Ｕ）を得た。
このアクリル共重合体（…）を用い、その他の成分と共
に加熱混練して強接着性の粘着性組成物（Ｄｌを得た。
に加熱混練して強接着性の粘着性組成物（Ｄｌを得た。
上記のように調製した粘着剤組成物を用い、℃でパーク
コーターを用いて塗布量が１５９／ｄとなるよう塗布し
、塗布後、塗布面側から、加速電圧１７５ ｋＶ、照射
線量５ Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し、照射後、両
面に剥離処理を施した剥離紙（サンニー化学製、Ｔ−８
０ＷＴ−ＷＤ）を貼）合わせて巻き取った。
コーターを用いて塗布量が１５９／ｄとなるよう塗布し
、塗布後、塗布面側から、加速電圧１７５ ｋＶ、照射
線量５ Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し、照射後、両
面に剥離処理を施した剥離紙（サンニー化学製、Ｔ−８
０ＷＴ−ＷＤ）を貼）合わせて巻き取った。
次に、上記で粘着剤組成物（ｑを塗布したのとは反対側
のポリエチレンテレフタレートフィルム面に上記粘着剤
組成物（Ｄ）を塗布量が３０ ！ｉ’／ｍ２となるよう
に塗布し、塗布面側から、加速電圧１７５ ｋＶ、照射
線酸５ Ｍｒａｄの条件で電子線を照射して巻き取った
。
のポリエチレンテレフタレートフィルム面に上記粘着剤
組成物（Ｄ）を塗布量が３０ ！ｉ’／ｍ２となるよう
に塗布し、塗布面側から、加速電圧１７５ ｋＶ、照射
線酸５ Ｍｒａｄの条件で電子線を照射して巻き取った
。
得られた両面粘着テープの接着力、及び剥離紙の表裏の
粘着層との剥離力は次の通りである。
粘着層との剥離力は次の通りである。
測定条件７、単位は実施例１と同じ
Claims (2)
- （１）テープ支持体の一方の面に、下記Ａ成分１００重
量部、下記Ｂ成分５〜７０重量部、及び下記Ｃ成分０．
１〜１０重量部からなる第１の組成物を塗布し、次に電
子線を照射する工程及び第１の剥離紙の剥離面を前記第
１の組成物の塗布面に貼り合わせる工程とを行欧い、続
いて、テープ支持体の他方の面に、下記人成分１００重
値部及び下記Ｂ成分５〜７０重量部とからなる第２の組
成物を塗布し、塗布後、電子線を照射する工程及び第２
の剥離紙の剥離面を前記第２の組成物の塗布面に貼り合
わせる工程を行なうことを特徴とする両面粘着テープの
製造法。 Ａ成分； ′ 一般式ＣＨ，＝＝ ＣＨＣＯＯＲで表わされるアクリル
酸エステルの単独重合体、Ｒの異なる前記アクリル酸エ
ステルどうしの共重合体、或いは前記のアクリル酸エス
テルの１種・以上とカルボキシル基、水酸基、アミノ基
を有するビニル単量体、若しくはスチレン、酢酸ビニル
１種以上との共重合体、 Ｂ成分；、と 一分子中にアクリロイル基を１個有するアクリル酸エス
テルモノマー、 Ｃ成分； 一分子中にアクリロイル基を２個以上有するアクリル酸
エステルモノマー。 - （２）第２の剥離紙の剥離面と第１の剥離紙の剥離面は
同一の剥離紙基紙の両面にそれぞれ設けられておシ、電
子線を照射する工程及び第２の剥離紙の剥離面を前記第
２の組成物の塗布面に貼シ合わせる工程を行なった後、
全体を巻き取る工程を更に含むことを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項記載の両面粘着テープの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156083A JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156083A JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157164A true JPS59157164A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0472869B2 JPH0472869B2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=12334555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3156083A Granted JPS59157164A (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 両面粘着テ−プの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157164A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180599A (en) * | 1991-03-08 | 1993-01-19 | Oscar Mayer Foods Corporation | Peelable adhesive-based package seal and method of making same |
| JP2010509439A (ja) * | 2006-11-07 | 2010-03-25 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | アクリルホットメルト接着剤 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48112855U (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-24 | ||
| JPS57109875A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive composition |
-
1983
- 1983-02-26 JP JP3156083A patent/JPS59157164A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48112855U (ja) * | 1972-04-04 | 1973-12-24 | ||
| JPS57109875A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180599A (en) * | 1991-03-08 | 1993-01-19 | Oscar Mayer Foods Corporation | Peelable adhesive-based package seal and method of making same |
| JP2010509439A (ja) * | 2006-11-07 | 2010-03-25 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | アクリルホットメルト接着剤 |
| KR101396749B1 (ko) * | 2006-11-07 | 2014-05-21 | 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 | 아크릴 핫멜트 접착제 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472869B2 (ja) | 1992-11-19 |
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