JPH1191492A - 車両乗員拘束装置用ガスバッグ - Google Patents
車両乗員拘束装置用ガスバッグInfo
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 数秒に及ぶ長い時間にわたる保護が可能で、
しかも乗員の衝撃および緩衝時に、必要程度に衝突エネ
ルギーを散逸する車両乗員拘束装置用のガスバッグを提
供する。 【解決手段】 織物層10a,10bが事実上気密であ
り、ガスバッグの容積が、外縁部12内で、織物層10
a,10bを部分的に織り合わせることによって、複数
の室30、32、38、42に分割されており、前記室
30、32、38、42が、織り合わされた織物層部分
の間に残る少なくとも1つの絞り口36、40、44を
介して互いに連通し、前記室の1つ30が、膨張器によ
って直接に膨張させられ、残りの室32、38、42
は、絞り口36、40、44を介して間接的に膨張させ
られる。
しかも乗員の衝撃および緩衝時に、必要程度に衝突エネ
ルギーを散逸する車両乗員拘束装置用のガスバッグを提
供する。 【解決手段】 織物層10a,10bが事実上気密であ
り、ガスバッグの容積が、外縁部12内で、織物層10
a,10bを部分的に織り合わせることによって、複数
の室30、32、38、42に分割されており、前記室
30、32、38、42が、織り合わされた織物層部分
の間に残る少なくとも1つの絞り口36、40、44を
介して互いに連通し、前記室の1つ30が、膨張器によ
って直接に膨張させられ、残りの室32、38、42
は、絞り口36、40、44を介して間接的に膨張させ
られる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両乗員拘束装置
用のガスバッグ、それも外縁部に沿って部分的に相互に
織り合わされた2層の織物からなる形式のものに関する
ものである。
用のガスバッグ、それも外縁部に沿って部分的に相互に
織り合わされた2層の織物からなる形式のものに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】概ねクッション形状の、膨張可能なガス
バッグを製造する場合には、等しい形状の2枚の繊維材
料が外縁部に沿って互いに結合される。2枚の繊維材料
を外縁部に沿って相互結合するには、通常、縫合による
が、2枚の織物層を互いに織り合わせることで結合し、
結合表面区域に単一ウエブ材料を形成するようにするこ
とも可能である。その種のガスバッグは、ジャカード織
り(Jacquard weave)によって製造される。
バッグを製造する場合には、等しい形状の2枚の繊維材
料が外縁部に沿って互いに結合される。2枚の繊維材料
を外縁部に沿って相互結合するには、通常、縫合による
が、2枚の織物層を互いに織り合わせることで結合し、
結合表面区域に単一ウエブ材料を形成するようにするこ
とも可能である。その種のガスバッグは、ジャカード織
り(Jacquard weave)によって製造される。
【0003】乗員が、膨張したガスバッグに衝突し、緩
衝されると、ガスバッグに充填されているガスの制御さ
れた逃散により所期のエネルギー散逸が達せられる。衝
突のほんの数十ミリセカンド後に、ガスのほぼ全量が早
やガスバッグから放出されてしまう。引き続く衝撃が生
じ、あるいは車両が転倒した場合には、それ以上の保護
をガスバッグは与えない。
衝されると、ガスバッグに充填されているガスの制御さ
れた逃散により所期のエネルギー散逸が達せられる。衝
突のほんの数十ミリセカンド後に、ガスのほぼ全量が早
やガスバッグから放出されてしまう。引き続く衝撃が生
じ、あるいは車両が転倒した場合には、それ以上の保護
をガスバッグは与えない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題および課題を解決するた
めの手段】本発明は、数秒に及ぶ長い時間にわたる保護
を与え、しかも乗員の衝撃および緩衝時に、必要程度に
衝突エネルギーを散逸する車両乗員拘束装置用のガスバ
ッグを提供する。この目的を達成するため、ガスバッグ
は、いくつかの特徴を備えている。1つの特徴は、織物
層が実質的に気密な点である。他の特徴は、ガスバッグ
の容積が、外縁部内で2枚の織物層を互いに部分的に織
り合わせることで、複数の室(チャンバ)に分割されて
いる点である。分割されたこれらの室は、織物層の織り
合わされた部分間に残される少なくとも1つの絞り口に
よって連通する。最後の特徴は、複数の室の一部のみ
が、直接に膨張器によって膨張せしめられ、残りの室
は、絞り口を介して間接的に膨張せしめられる点であ
る。外縁部に沿って2枚の織物層を互いに織り合わせる
ことによって、気密結合が可能になる。織物層自体が実
質的に気密であるため、ガスバッグは、最高数秒間にわ
たって緩衝作用を発揮する程度に、全体が気密となる。
複数室へのガスバッグの分割もまた織物層の織り合わせ
により行われているので、縫合による通常の結合技術の
場合とは異なり、ガスバッグの気密性は損なわれない。
めの手段】本発明は、数秒に及ぶ長い時間にわたる保護
を与え、しかも乗員の衝撃および緩衝時に、必要程度に
衝突エネルギーを散逸する車両乗員拘束装置用のガスバ
ッグを提供する。この目的を達成するため、ガスバッグ
は、いくつかの特徴を備えている。1つの特徴は、織物
層が実質的に気密な点である。他の特徴は、ガスバッグ
の容積が、外縁部内で2枚の織物層を互いに部分的に織
り合わせることで、複数の室(チャンバ)に分割されて
いる点である。分割されたこれらの室は、織物層の織り
合わされた部分間に残される少なくとも1つの絞り口に
よって連通する。最後の特徴は、複数の室の一部のみ
が、直接に膨張器によって膨張せしめられ、残りの室
は、絞り口を介して間接的に膨張せしめられる点であ
る。外縁部に沿って2枚の織物層を互いに織り合わせる
ことによって、気密結合が可能になる。織物層自体が実
質的に気密であるため、ガスバッグは、最高数秒間にわ
たって緩衝作用を発揮する程度に、全体が気密となる。
複数室へのガスバッグの分割もまた織物層の織り合わせ
により行われているので、縫合による通常の結合技術の
場合とは異なり、ガスバッグの気密性は損なわれない。
【0005】拘束装置の起動時には、はじめにガスバッ
グの複数室の一部のみが膨張器により膨張せしめられ
る。この室は、経験上、乗員の身体と最初に接触すると
予想される部分である。乗員がガスバッグに衝突する
と、ガスバッグを膨張させたガスは、最初に膨張した室
から移動する。ガスは、絞り口を介して残りの室へ流入
できる。絞り口を通過するさいの抵抗は、エネルギー散
逸の所望の応答が得られるように調整される。連続する
複合衝突の場合、特に車両の転倒の場合や、側面衝突保
護用に頭部区域にガスバッグを設けている場合、乗員
は、ガスバッグの異なる位置に多重衝突する。そのよう
な状況では、ガスバッグを膨張させたガスは、乗員の衝
突した室から残りの室へ移動する。
グの複数室の一部のみが膨張器により膨張せしめられ
る。この室は、経験上、乗員の身体と最初に接触すると
予想される部分である。乗員がガスバッグに衝突する
と、ガスバッグを膨張させたガスは、最初に膨張した室
から移動する。ガスは、絞り口を介して残りの室へ流入
できる。絞り口を通過するさいの抵抗は、エネルギー散
逸の所望の応答が得られるように調整される。連続する
複合衝突の場合、特に車両の転倒の場合や、側面衝突保
護用に頭部区域にガスバッグを設けている場合、乗員
は、ガスバッグの異なる位置に多重衝突する。そのよう
な状況では、ガスバッグを膨張させたガスは、乗員の衝
突した室から残りの室へ移動する。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明のその他の特徴および利点
は、図面についての以下の説明から理解されるだろう。
は、図面についての以下の説明から理解されるだろう。
【0007】図1に拡張状態で示したガスバッグ10
は、外縁部12に沿って重ねて互いに織り合わせた2枚
の織物層から成っている。両織物層の一方は、膨張器に
接続される膨張口(オリフィス)14を有する。外縁部
12内で、両織物層は、数箇所の結合箇所で製織により
結合されている。外縁部12と結合箇所16とは、いず
れも織り合わせによって気密仕上げになっている。両織
物層自体は実質的に気密である。気密度は、膨張したガ
スバッグの所期の緩衝持続時間によって決定される。必
要な気密度を達成するためには、次の措置を、単独でま
たは組み合わせて行うことが考えられる。 織り合わせた布ブランクを洗浄して、水収縮を生じ
させる。 乾燥させて、熱収縮を生じさせる。 内面を全部または部分的に被覆する。
は、外縁部12に沿って重ねて互いに織り合わせた2枚
の織物層から成っている。両織物層の一方は、膨張器に
接続される膨張口(オリフィス)14を有する。外縁部
12内で、両織物層は、数箇所の結合箇所で製織により
結合されている。外縁部12と結合箇所16とは、いず
れも織り合わせによって気密仕上げになっている。両織
物層自体は実質的に気密である。気密度は、膨張したガ
スバッグの所期の緩衝持続時間によって決定される。必
要な気密度を達成するためには、次の措置を、単独でま
たは組み合わせて行うことが考えられる。 織り合わせた布ブランクを洗浄して、水収縮を生じ
させる。 乾燥させて、熱収縮を生じさせる。 内面を全部または部分的に被覆する。
【0008】図3から分かるように、両織物層10a,
10bは、結合箇所16で互いに内部に織り込まれ、単
一の織物ウエブを形成している。結合箇所16のため、
全体としてのガスバッグ10の容積は、複数の室に分割
されている。これらの室は、結合箇所16の間に残され
た絞り口を介して相互に連通している。
10bは、結合箇所16で互いに内部に織り込まれ、単
一の織物ウエブを形成している。結合箇所16のため、
全体としてのガスバッグ10の容積は、複数の室に分割
されている。これらの室は、結合箇所16の間に残され
た絞り口を介して相互に連通している。
【0009】図4に示した例は、図1に示した例とガス
バッグ容積の分割形態が異なるだけである。細長い結合
帯18により、ガスバッグ容積が、上方の室と下方の室
とに分割されている。結合帯18の両端と外縁部12と
の間には、それぞれ室間に絞り口が設けられている。
バッグ容積の分割形態が異なるだけである。細長い結合
帯18により、ガスバッグ容積が、上方の室と下方の室
とに分割されている。結合帯18の両端と外縁部12と
の間には、それぞれ室間に絞り口が設けられている。
【0010】図5の詳細図から分かるように、ガスバッ
グの織り合わせブランク(余白部分)に沿う織物の切断
線20は、外縁部12の外側に位置しているため、外縁
部12に沿う相互織り合わせ部分が弱体化することはな
い。
グの織り合わせブランク(余白部分)に沿う織物の切断
線20は、外縁部12の外側に位置しているため、外縁
部12に沿う相互織り合わせ部分が弱体化することはな
い。
【0011】図1に示したガスバッグの態様は、側面衝
突時の頭部保護用である。
突時の頭部保護用である。
【0012】図6に示したガスバッグの例は、外縁部1
2に沿って重ねて互いに織り合わせた2枚の織物層から
成っている。これらの織物層は、細長い形状を有する。
なぜなら、拡張状態では、ガスバッグが、AピラーとC
ピラーとの間に張り渡され、側面衝突時には頭部保護の
ために車両のサイドウィンドーを覆うからである。上縁
部12aは、車両の屋根の曲率と合致するように湾曲し
ている一方、下縁部12bは直線状に延在している。上
縁部12aの後端と下縁部12bの上方へ折れ曲がった
後端との間には、上縁部12a下の前部ポケット24a
まで延在する管状ディフューザまたは類似の装置用の挿
入口24が形成されている。ガスバッグ容積は、複数の
室に分割されている。外縁部12は、細長い主室30を
規定している。主室よりもかなり小さい第2室32は、
ガスバッグ後部に、下縁部12bと下縁部から直角に延
びる縁取り部32aとにより形成されている。この縁取
り部32aは、ガスバッグ高さのほぼ2分の1にわたっ
て延在して前方へ直角に曲がり、次いで角度をなして下
方へ延び、最後に下縁部12bに対し直角に延び、下縁
部12bの近くで終わっている。縁取り部32aの端部
と下縁部12bとの間には、室30、32を連通する絞
り口36が形成されている。縁取り部32aに沿って、
両織物層が互いに織り合わされている。
2に沿って重ねて互いに織り合わせた2枚の織物層から
成っている。これらの織物層は、細長い形状を有する。
なぜなら、拡張状態では、ガスバッグが、AピラーとC
ピラーとの間に張り渡され、側面衝突時には頭部保護の
ために車両のサイドウィンドーを覆うからである。上縁
部12aは、車両の屋根の曲率と合致するように湾曲し
ている一方、下縁部12bは直線状に延在している。上
縁部12aの後端と下縁部12bの上方へ折れ曲がった
後端との間には、上縁部12a下の前部ポケット24a
まで延在する管状ディフューザまたは類似の装置用の挿
入口24が形成されている。ガスバッグ容積は、複数の
室に分割されている。外縁部12は、細長い主室30を
規定している。主室よりもかなり小さい第2室32は、
ガスバッグ後部に、下縁部12bと下縁部から直角に延
びる縁取り部32aとにより形成されている。この縁取
り部32aは、ガスバッグ高さのほぼ2分の1にわたっ
て延在して前方へ直角に曲がり、次いで角度をなして下
方へ延び、最後に下縁部12bに対し直角に延び、下縁
部12bの近くで終わっている。縁取り部32aの端部
と下縁部12bとの間には、室30、32を連通する絞
り口36が形成されている。縁取り部32aに沿って、
両織物層が互いに織り合わされている。
【0013】同じように、第3室38が、ガスバッグ前
端近くに、下縁部12bと縁取り部38aとにより仕切
られて配置されている。主室30と第3室38との間に
は、また絞り口40が設けられている。
端近くに、下縁部12bと縁取り部38aとにより仕切
られて配置されている。主室30と第3室38との間に
は、また絞り口40が設けられている。
【0014】第4室42は、ガスバッグ前端に、それも
上縁部12aと縁取り部42aとの間に形成されてい
る。この室42は、細長い3角形状を有し、絞り口44
を介して主室30に連通している。
上縁部12aと縁取り部42aとの間に形成されてい
る。この室42は、細長い3角形状を有し、絞り口44
を介して主室30に連通している。
【0015】両織物層は、さらに複数の閉じた環状縁取
り部50に沿って、上縁部12aから僅かな間隔をおい
て互いに織り合わされている。好ましくは細長い形状の
これらの縁取り部5は、固定具用の、詳しく言えば固定
ねじ類用の貫通穴を形成している。
り部50に沿って、上縁部12aから僅かな間隔をおい
て互いに織り合わされている。好ましくは細長い形状の
これらの縁取り部5は、固定具用の、詳しく言えば固定
ねじ類用の貫通穴を形成している。
【0016】さらに、ガスバッグの主室30内には、下
縁部12bから始まって、主室30の高さの2分の1余
のところまで延在する2つの湾曲した縁取り部52が設
けられている。これらの縁取り部52は、膨張時に、主
としてガスバッグの形状付与に役立つ。縁取り部32
a,38a,42aも、ガスバッグの形状付与に役立つ
が、これらの縁取り部の主要な機能は、主室30の容積
を各室32、38、42に仕切ることである。主室30
が、挿入口24から挿入される管状ディフューザによっ
て、ディフーザ起動時に、直接に膨張せしめられるのに
対して、室32、38、42は、絞り口36、40、4
4を介して間接的に膨張せしめられる。
縁部12bから始まって、主室30の高さの2分の1余
のところまで延在する2つの湾曲した縁取り部52が設
けられている。これらの縁取り部52は、膨張時に、主
としてガスバッグの形状付与に役立つ。縁取り部32
a,38a,42aも、ガスバッグの形状付与に役立つ
が、これらの縁取り部の主要な機能は、主室30の容積
を各室32、38、42に仕切ることである。主室30
が、挿入口24から挿入される管状ディフューザによっ
て、ディフーザ起動時に、直接に膨張せしめられるのに
対して、室32、38、42は、絞り口36、40、4
4を介して間接的に膨張せしめられる。
【0017】図7は、両織物層の一方に設けられるガス
出口の可能な形状を示したものである。図示の実施例で
は、このガス出口28は円形の輪郭を有している。この
輪郭内では、よこ糸とたて糸が浮き織にされている。こ
うすることによって、局所的なガス目標透過度と同時に
濾過効果が得られる。
出口の可能な形状を示したものである。図示の実施例で
は、このガス出口28は円形の輪郭を有している。この
輪郭内では、よこ糸とたて糸が浮き織にされている。こ
うすることによって、局所的なガス目標透過度と同時に
濾過効果が得られる。
【0018】図8と図9とに示したガスバッグの例は、
頭部・胸部領域の側面衝突用であり、起動された状態で
は、AピラーからBピラーへ、またはBピラーからCピ
ラーへ延在することになる。その形状は、図1および図
5に示した例の形状と似ているが、若干の別の特徴を有
している。
頭部・胸部領域の側面衝突用であり、起動された状態で
は、AピラーからBピラーへ、またはBピラーからCピ
ラーへ延在することになる。その形状は、図1および図
5に示した例の形状と似ているが、若干の別の特徴を有
している。
【0019】図8に示した例では、縁取り部60aによ
って仕切られた狭幅の環状室60が、外縁部12内に、
外縁部12と平行に延在している。この環状室60は、
ガスバッグの4隅のそれぞれで絞り口62を介してガス
バッグの内部容積に連通している。ガスバッグ高さの中
間より僅かに上方で、ガスバッグの両織物層が、3個の
縁取り部64a,64b,64cに沿って互いに織り合
わされている。これらの縁取り部64a,64b,64
cは、ガスバッグの拡張を織物層の平面に対して横方向
に限定することによって、ガスバッグの付形に実質的に
役立っている。
って仕切られた狭幅の環状室60が、外縁部12内に、
外縁部12と平行に延在している。この環状室60は、
ガスバッグの4隅のそれぞれで絞り口62を介してガス
バッグの内部容積に連通している。ガスバッグ高さの中
間より僅かに上方で、ガスバッグの両織物層が、3個の
縁取り部64a,64b,64cに沿って互いに織り合
わされている。これらの縁取り部64a,64b,64
cは、ガスバッグの拡張を織物層の平面に対して横方向
に限定することによって、ガスバッグの付形に実質的に
役立っている。
【0020】図9の例の特徴は、ガスバッグの両織物層
が織り合わされている外縁部12が、内側に波形輪郭部
66を有する点である。この波形輪郭部のために、よこ
糸・たて糸間の荷重分配が改善される。
が織り合わされている外縁部12が、内側に波形輪郭部
66を有する点である。この波形輪郭部のために、よこ
糸・たて糸間の荷重分配が改善される。
【0021】図10に示したガスバッグの例は、実質的
に図6の実施例に類似している。異なる点は、両織物層
間の織り合わせ部分の中断部68によって、外縁部12
に3つのガス出口が設けられている点のみである。これ
らのガス出口によって、ガスバッグの特定の漏れが生
じ、ガスバッグ膨張時または乗員の衝突時に、ガスバッ
グが高くなり過ぎるのを防止する。
に図6の実施例に類似している。異なる点は、両織物層
間の織り合わせ部分の中断部68によって、外縁部12
に3つのガス出口が設けられている点のみである。これ
らのガス出口によって、ガスバッグの特定の漏れが生
じ、ガスバッグ膨張時または乗員の衝突時に、ガスバッ
グが高くなり過ぎるのを防止する。
【0022】図11の例も、図6の例と実質的に類似し
ている。ガスバッグ内圧が、例えば膨張時または乗員の
衝突時に高くなり過ぎないように防止するため、外縁部
12に3カ所の予定破断箇所70が設けられている。こ
れらの破断箇所70は、予め定めたガスバッグ内圧に達
すると破断され、ガスをガスバッグから逃がすことがで
きる。予定破断箇所の区域では、外縁部区域の糸を部分
的にのみ、例えば5本ないし10本の糸のみを織り合わ
せることで、両織物層間の織り合わせ部分を弱体化する
ことができる。
ている。ガスバッグ内圧が、例えば膨張時または乗員の
衝突時に高くなり過ぎないように防止するため、外縁部
12に3カ所の予定破断箇所70が設けられている。こ
れらの破断箇所70は、予め定めたガスバッグ内圧に達
すると破断され、ガスをガスバッグから逃がすことがで
きる。予定破断箇所の区域では、外縁部区域の糸を部分
的にのみ、例えば5本ないし10本の糸のみを織り合わ
せることで、両織物層間の織り合わせ部分を弱体化する
ことができる。
【図1】側面衝突時に頭部を保護するガスバッグを拡張
状態で示した略示平面図。
状態で示した略示平面図。
【図2】図1のガスバッグの部分拡大図。
【図3】図2のIII−III線に沿って截断した断面
図。
図。
【図4】図1のガスバッグの変更態様を示した側面図。
【図5】図4の符号Vの部分の拡大詳細図。
【図6】AピラーからCピラーまで車両の窓を覆う拡張
状態のガスバッグを示した平面図。側面衝突時、この状
態で頭部が効果的に保護される。
状態のガスバッグを示した平面図。側面衝突時、この状
態で頭部が効果的に保護される。
【図7】濾過効果を有するガス出口の略示図。
【図8】側面衝突時に頭部および胸部を保護するガスバ
ッグの図。
ッグの図。
【図9】図8に示したガスバッグ例の変形形態を示す
図。
図。
【図10】図6に類似するガスバッグ例を示す平面図。
【図11】図10のガスバッグ例の変形形態を示す平面
図。
図。
10 ガスバッグ 12 外縁部 12a 上縁部 12b 下縁部 14 膨張口 16 結合箇所 18 結合ストリップ 20 切断線 24 ディフューザ挿入口 24a ポケット 30 主室 32、38、42 室 32a、38a、42a、50 縁取り部 36、40、44 絞り口 60 環状チャンバ 60a、64a、64b、64c 縁取り部 66 波形輪郭部 68 ガス出口 70 予定破断箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ノルベルト ランク ドイツ連邦共和国 ラインツェル,アム ツイーゲルライン 3
Claims (15)
- 【請求項1】 車両乗員拘束装置用のガスバッグであっ
て、外縁部(12)に沿って一部が互いに織り合わされ
た2層の織物(10a,10b)を含む形式のものにお
いて、 a)前記織物層(10a,10b)が事実上気密であ
り、 b)ガスバッグの容積が、外縁部(12)内で、織物層
(10a,10b)を部分的に織り合わせることによっ
て、いくつかの室(30、32、38、42)に分割さ
れており、 c)前記室(30、32、38、42)が、織り合わさ
れた織物層部分の間に残された少なくとも1つの絞り口
(36、40、44)を介して互いに連通しており、 d)前記複数の室の1部(30)が、膨張器によって直
接に膨張せしめられ、残りの室(32、38、42)
は、絞り口(36、40、44)を介して間接的に膨張
せしめられることを特徴とする車両乗員拘束装置用ガス
バッグ。 - 【請求項2】 ガスバッグの対応部分に乗員が衝突する
と、室の1部分(30)が膨張した後、該室(30)内
の圧縮ガスが、残りの室(32、38、42)へ移動す
ることを特徴とする請求項1に記載されたガスバッグ。 - 【請求項3】 前記絞り口(36、40、44)が流れ
抵抗を有し、該流れ抵抗が、ガスバッグの膨張分による
乗員の衝撃緩和のさいに発生するエネルギー散逸、例え
ば設計により予め定めたエネルギー散逸によって決定さ
れることを特徴とする請求項2に記載されたガスバッ
グ。 - 【請求項4】 前記織物層が、洗浄による水収縮にさら
されることを特徴とする請求項1から請求項3までのい
ずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項5】 前記織物層が、加熱および乾燥による熱
収縮にさらされることを特徴とする請求項1から請求項
4までのいずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項6】 前記織物層が、内側を部分的に被覆され
ていることを特徴とする請求項1から請求項5までのい
ずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項7】 少なくとも1つのガス出口(28)が、
たて糸とよこ糸との局所的な浮き織部分により、織物の
一方の層に形成されていることを特徴とする請求項1か
ら請求項6までのいずれか1項に記載されたガスバッ
グ。 - 【請求項8】 少なくとも1つのガス出口が、両織物層
の織り合わせ部の中断箇所(28)により、外縁部(1
2)に形成されていることを特徴とする請求項1から請
求項7までのいずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項9】 少なくとも1つの予定破断箇所(70)
が、両織物層の織り合わせ部を弱体化することにより、
外縁部(12)に形成されていることに特徴とする請求
項1から請求項8までのいずれか1項に記載されたガス
バッグ。 - 【請求項10】 両織物層が、少なくとも一部分に沿っ
て、固定具挿入用の閉じた環(50)の形態で相互に織
り合わされていることを特徴とする請求項1から請求項
9までのいずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項11】 両織物層が、それらの外周に沿って、
製織(weaving )によって形成された縁取り部を有し、
該縁取り部が、波形の内縁部(66)を有することを特
徴とする請求項1から請求項10までのいずれか1項に
記載されたガスバッグ。 - 【請求項12】 環状の室(60)が、両織物層の外縁
部(12)に沿って形成されていることを特徴とする請
求項1から請求項11までのいずれか1項に記載された
ガスバッグ。 - 【請求項13】 前記環状の室(60)が、複数の角隅
領域に内室への絞り口(62)を有することを特徴とす
る請求項12に記載されたガスバッグ。 - 【請求項14】 両織物層の平面に対して横方向のガス
バッグ拡張が、両織物層が相互に織り合わされている複
数の直列状の縁取り部(64a,64b,64c)によ
り限定されることを特徴とする請求項1から請求項13
までのいずれか1項に記載されたガスバッグ。 - 【請求項15】 a)湾曲した上縁部(12a)と事実
上直線状の下縁部(12b)とで形成されている細長い
形状が、Aピラー・Cピラー間の車両サイドウィンドー
形状に対応しており、 b)細長い主室(30)が上縁部(12a)と下縁部
(12b)との間に形成されており、 c)室(32)が、ガスバッグの後部で縁取り部(32
a)により仕切られ、該縁取り部が、下縁部(12b)
から始まってガスバッグのほぼ半分の高さまで延在し、
かつ主室(30)への絞り口(36)を有しており、 d)室(38)が、ガスバッグの前部で縁取り部(38
a)によって仕切られ、該縁取り部が、下縁部(12
a)から始まり、ガスバッグのほぼ3分の1の高さまで
延在し、かつ主室(30)への絞り口(40)を有して
おり、 e)室(42)が、ガスバッグ前部の、上縁部(12
a)と縁取り部(42a)との間に形成され、主室(3
0)への絞り口(44)を備え、概して細長い3角形形
状を有していることを特徴とする請求項1から請求項1
4までのいずれか1項に記載されたガスバッグ。
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