JPH11309391A - ポンプディスペンサ - Google Patents
ポンプディスペンサInfo
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- JPH11309391A JPH11309391A JP10132570A JP13257098A JPH11309391A JP H11309391 A JPH11309391 A JP H11309391A JP 10132570 A JP10132570 A JP 10132570A JP 13257098 A JP13257098 A JP 13257098A JP H11309391 A JPH11309391 A JP H11309391A
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- JP
- Japan
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- trigger
- pump dispenser
- support
- spring body
- liquid
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1012—Piston pumps actuated by a lever the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1014—Piston pumps actuated by a lever the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the container
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリガーの操作性に優れ使い勝手を大幅に向
上させるポンプディスペンサを提供する。 【解決手段】 容器に取り付け可能であり、バネ体を使
ったトリガ２２の回動力によってピストン１７を介して
シリンダ１４内の液体を圧縮し、該液体を案内パイプを
通して先端のノズルから噴出させる手動トリガ式のポン
プディスペンサであって、トリガ２２がポンプディスペ
ンサ本体に第１支持部２３にて回動自在に取り付けら
れ、バネ体２６の一端がトリガ２２に該第１支持部より
離れた位置の第２支持部２７にて支持され、バネ体の他
の一端が本体に第３支持部にて支持されており、第１支
持部と第３支持部２８とを結ぶ線以下の領域に常に第２
支持部２７であるポンプディスペンサ。
上させるポンプディスペンサを提供する。 【解決手段】 容器に取り付け可能であり、バネ体を使
ったトリガ２２の回動力によってピストン１７を介して
シリンダ１４内の液体を圧縮し、該液体を案内パイプを
通して先端のノズルから噴出させる手動トリガ式のポン
プディスペンサであって、トリガ２２がポンプディスペ
ンサ本体に第１支持部２３にて回動自在に取り付けら
れ、バネ体２６の一端がトリガ２２に該第１支持部より
離れた位置の第２支持部２７にて支持され、バネ体の他
の一端が本体に第３支持部にて支持されており、第１支
持部と第３支持部２８とを結ぶ線以下の領域に常に第２
支持部２７であるポンプディスペンサ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプディスペン
サに関し、更に詳しくはシリンダ内の液体をトリガの回
動力によって圧縮しノズルから噴出させる手動トリガ式
のポンプディスペンサ及びそれを備えたスプレー容器に
関するものである。
サに関し、更に詳しくはシリンダ内の液体をトリガの回
動力によって圧縮しノズルから噴出させる手動トリガ式
のポンプディスペンサ及びそれを備えたスプレー容器に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種のディスペンサとして従来たとえ
ば、特開平９−３１４００１号公報に開示されるトリガ
式噴出器がある。これは、プランジャ型ポンプを有する
噴出器本体の適所にトリガを可動に装着し、該トリガと
ポンプのプランジャとを機械的に連結させるポンプであ
る。そしてトリガおよびポンプの機械的連結部に、湾曲
板ばねから成る一対の屈伸自在な復帰ばねをそれぞれ末
端部で機械的に結合させてポンプの両脇へと伸出させる
とともに、復帰ばねの先端部を噴出器本体の適所に設け
た係合凹部に係合支持させた構造となっている。
ば、特開平９−３１４００１号公報に開示されるトリガ
式噴出器がある。これは、プランジャ型ポンプを有する
噴出器本体の適所にトリガを可動に装着し、該トリガと
ポンプのプランジャとを機械的に連結させるポンプであ
る。そしてトリガおよびポンプの機械的連結部に、湾曲
板ばねから成る一対の屈伸自在な復帰ばねをそれぞれ末
端部で機械的に結合させてポンプの両脇へと伸出させる
とともに、復帰ばねの先端部を噴出器本体の適所に設け
た係合凹部に係合支持させた構造となっている。
【０００３】ポンプ容器内の液体をノズルから噴射すべ
くトリガを引くと、湾曲板ばねで成る復帰ばねの中間部
において屈曲し、トリガの引き方向に復帰ばねが収縮し
て適正な復帰用の曲げ弾力が生じる。この弾力で、引か
れたトリガとこのトリガによって押されたプランジャを
自動的に復帰させることができるというものである。
くトリガを引くと、湾曲板ばねで成る復帰ばねの中間部
において屈曲し、トリガの引き方向に復帰ばねが収縮し
て適正な復帰用の曲げ弾力が生じる。この弾力で、引か
れたトリガとこのトリガによって押されたプランジャを
自動的に復帰させることができるというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のポン
プディスペンサでは、復帰ばねに発生する曲げ弾力はト
リガ等を復帰させる限りにおいては一定以上の大きさと
なっていることが必要である。通常、この種の復帰バネ
においては、その曲げ弾力は、トリガの引きストローク
に比例してほぼ線形的にに増大するように作られてい
る。
プディスペンサでは、復帰ばねに発生する曲げ弾力はト
リガ等を復帰させる限りにおいては一定以上の大きさと
なっていることが必要である。通常、この種の復帰バネ
においては、その曲げ弾力は、トリガの引きストローク
に比例してほぼ線形的にに増大するように作られてい
る。
【００００５つまりトリガを引くにしたがって復帰
力（反力）は徐々に大きくなり、引きストローク最終端
にて最大になる。生理学的には指の疲労は最終端付近で
大きくなることから、その付近の指圧の増加は特に負担
に感じる傾向がある。使用中にこのように反力に抗して
何回もトリガを引くのは、必ずしも、操作性や使い勝手
の点で十分なものとはいえない。 【０００５】本発明はかかる実情に鑑みトリガーの操作
性に優れ使い勝手を大幅に向上させるポンプディスペン
サを提供することを目的とする。
力（反力）は徐々に大きくなり、引きストローク最終端
にて最大になる。生理学的には指の疲労は最終端付近で
大きくなることから、その付近の指圧の増加は特に負担
に感じる傾向がある。使用中にこのように反力に抗して
何回もトリガを引くのは、必ずしも、操作性や使い勝手
の点で十分なものとはいえない。 【０００５】本発明はかかる実情に鑑みトリガーの操作
性に優れ使い勝手を大幅に向上させるポンプディスペン
サを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねて結果、
バネの取付位置を最適に設定することでトリガーの引き
力をストロークの最終端にて減少させることができる点
を見い出し、この知見に基づいて本発明を完成させたも
のである。
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねて結果、
バネの取付位置を最適に設定することでトリガーの引き
力をストロークの最終端にて減少させることができる点
を見い出し、この知見に基づいて本発明を完成させたも
のである。
【０００７】即ち本発明は、（１）、容器に取り付け可
能であり、バネ体を使ったトリガの回動力によってピス
トンを介してシリンダ内の液体を圧縮し、該液体を案内
パイプを通して先端のノズルから噴出させる手動トリガ
式のポンプディスペンサであって、 トリガがポンプデ
ィスペンサ本体に第１支持部にて回動自在に取り付けら
れ、バネ体の一端がトリガに該第１支持部より離れた位
置の第２支持部にて支持され、バネ体の他の一端が本体
に第３支持部にて支持されており、第１支持部と第３支
持部とを結ぶ線以下の領域に常に第２支持部があるポン
プディスペンサに存する。
能であり、バネ体を使ったトリガの回動力によってピス
トンを介してシリンダ内の液体を圧縮し、該液体を案内
パイプを通して先端のノズルから噴出させる手動トリガ
式のポンプディスペンサであって、 トリガがポンプデ
ィスペンサ本体に第１支持部にて回動自在に取り付けら
れ、バネ体の一端がトリガに該第１支持部より離れた位
置の第２支持部にて支持され、バネ体の他の一端が本体
に第３支持部にて支持されており、第１支持部と第３支
持部とを結ぶ線以下の領域に常に第２支持部があるポン
プディスペンサに存する。
【０００８】そして、（２）、第１支持部と第３支持部
とを結ぶ線上を第２支持部が越えないように、トリガを
止めるストッパを備えたこと上記（１）のポンプディス
ペンサに存する。
とを結ぶ線上を第２支持部が越えないように、トリガを
止めるストッパを備えたこと上記（１）のポンプディス
ペンサに存する。
【０００９】そしてまた、（３）、ストッパが容器の口
部に取り付けるボルトキャップである上記（１）のポン
プディスペンサに存する。
部に取り付けるボルトキャップである上記（１）のポン
プディスペンサに存する。
【００１０】そしてまた、（４）、バネ体は、二股片と
それらを結ぶ結合部とよりなり、二股片の端部が第２支
持部でトリガに支持され、結合基部が第３支持部で本体
に支持されている上記（１）のポンプディスペンサに存
する。
それらを結ぶ結合部とよりなり、二股片の端部が第２支
持部でトリガに支持され、結合基部が第３支持部で本体
に支持されている上記（１）のポンプディスペンサに存
する。
【００１１】そしてまた、（５）、結合基部に設けられ
た切り起こし片が液体案内パイプの後方移動を防止する
ように配設されている上記（１）又は（４）のポンプデ
ィスペンサに存する。
た切り起こし片が液体案内パイプの後方移動を防止する
ように配設されている上記（１）又は（４）のポンプデ
ィスペンサに存する。
【００１２】そしてまた、（６）、バネ体は、液体案内
パイプを両側から跨いだ状態で配設されている上記
（１）又は（４）のポンプディスペンサ。
パイプを両側から跨いだ状態で配設されている上記
（１）又は（４）のポンプディスペンサ。
【００１３】そしてまた、（７）、上記（１）〜（６）
のいずれか１に記載のポンプディスペンサを備えたスプ
レー容器に存する。
のいずれか１に記載のポンプディスペンサを備えたスプ
レー容器に存する。
【００１４】本発明によれば、バネ体の一端を支持する
第２支持部が常に、第１支持部と第３支持部とを結ぶ線
以下の領域にあり、つまりトリガの引きストロークの途
中で反力が最大となるようにバネ体の取付位置を最適に
設定する。従来のようにトリガの引きストロークに比例
してトリガの反力が大きくなり、引きストローク最終端
にて最大になるのとは異なり、引きストローク最終端付
近では反力は増大しない、むしろ減少する。したがっ
て、最終端では軽い操作力でトリガを引くことができ操
作性を大幅に向上させることができる。
第２支持部が常に、第１支持部と第３支持部とを結ぶ線
以下の領域にあり、つまりトリガの引きストロークの途
中で反力が最大となるようにバネ体の取付位置を最適に
設定する。従来のようにトリガの引きストロークに比例
してトリガの反力が大きくなり、引きストローク最終端
にて最大になるのとは異なり、引きストローク最終端付
近では反力は増大しない、むしろ減少する。したがっ
て、最終端では軽い操作力でトリガを引くことができ操
作性を大幅に向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明によ
るポンプディスペンサの好適な実施の形態を説明する。
図１は、この実施の形態におけるディスペンサの無負荷
時の状態を示したものである。このディスペンサ１０
は、そのキャップ１１によって液体容器１に取り付けら
れるようになっている。すなわち、ディスペンサ本体の
枠組を作っているハウジング１２に固定されたキャップ
１１を、液体容器１の口部に螺着することで、ディスペ
ンサ本体の枠組を作っているハウジング１２が、液体容
器１の口部に確実に固定される。この場合、ガスケット
１３等によって液体容器１の気密が保持される。
るポンプディスペンサの好適な実施の形態を説明する。
図１は、この実施の形態におけるディスペンサの無負荷
時の状態を示したものである。このディスペンサ１０
は、そのキャップ１１によって液体容器１に取り付けら
れるようになっている。すなわち、ディスペンサ本体の
枠組を作っているハウジング１２に固定されたキャップ
１１を、液体容器１の口部に螺着することで、ディスペ
ンサ本体の枠組を作っているハウジング１２が、液体容
器１の口部に確実に固定される。この場合、ガスケット
１３等によって液体容器１の気密が保持される。
【００１６】ディスペンサ本体の一部であるハウジング
１２は、外形を形成するカバー部１２Ａを有し、下方に
シリンダ１４が形成される。更にこのシリンダ１４の下
端には、容器内の液体を吸い上げるための吸上げチュー
ブ１５が接続されている。吸上げチューブ１５の接続部
には、シリンダ１４への液体の流入を制御するバルブ１
６が装着されている。
１２は、外形を形成するカバー部１２Ａを有し、下方に
シリンダ１４が形成される。更にこのシリンダ１４の下
端には、容器内の液体を吸い上げるための吸上げチュー
ブ１５が接続されている。吸上げチューブ１５の接続部
には、シリンダ１４への液体の流入を制御するバルブ１
６が装着されている。
【００１７】シリンダ１４内に所定ストロークの上下動
が可能にピストン１７が装着されており、そのピストン
ロッド１７ａに、水平部１８Ａと垂直部１８Ｂとよりな
るエルボ状の液体案内パイプ１８が連結されている。し
たがって、この液体案内パイプ１８は、ピストン１７と
一体となって上下動する。液体案内パイプ１８、詳しく
は水平部１８Ａには、２次バルブ１９が装着されている
と共に、その先端にはスピンナ２０を経由した液体を噴
出するノズル２１が設けられている。
が可能にピストン１７が装着されており、そのピストン
ロッド１７ａに、水平部１８Ａと垂直部１８Ｂとよりな
るエルボ状の液体案内パイプ１８が連結されている。し
たがって、この液体案内パイプ１８は、ピストン１７と
一体となって上下動する。液体案内パイプ１８、詳しく
は水平部１８Ａには、２次バルブ１９が装着されている
と共に、その先端にはスピンナ２０を経由した液体を噴
出するノズル２１が設けられている。
【００１８】一方、ハウジング１２の前部付近にある枢
軸（第１支持部）２３には、トリガ２２が回動自在に取
り付けられている。トリガ２２はギヤ部２４を有してお
り、該ギヤ部２４はハウジング１２に回転自在に装着さ
れたアイドラー２５と噛合する。またアイドラー２５
は、液体案内パイプ１８の垂直部１８Ｂに設けたラック
１８１と噛合する。したがって、トリガ２２を回動する
ことにより、アイドラー２５を介して、液体案内パイプ
１８すなわちピストン１７を上下動させることができ
る。
軸（第１支持部）２３には、トリガ２２が回動自在に取
り付けられている。トリガ２２はギヤ部２４を有してお
り、該ギヤ部２４はハウジング１２に回転自在に装着さ
れたアイドラー２５と噛合する。またアイドラー２５
は、液体案内パイプ１８の垂直部１８Ｂに設けたラック
１８１と噛合する。したがって、トリガ２２を回動する
ことにより、アイドラー２５を介して、液体案内パイプ
１８すなわちピストン１７を上下動させることができ
る。
【００１９】トリガ２２とハウジング１２の間には、図
示するように、バネ体２６が装架される。このバネ体２
６は、軽量化の点から、合成樹脂、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
アセタール、ＡＢＳ樹脂等、の材料により形成され、適
度な曲げ弾性を有している。バネ体２６の一端はトリガ
２２に設定された第２支持部２７にて支持され、他端は
ハウジング１２に設定された第３支持部２８にて支持さ
れる。
示するように、バネ体２６が装架される。このバネ体２
６は、軽量化の点から、合成樹脂、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
アセタール、ＡＢＳ樹脂等、の材料により形成され、適
度な曲げ弾性を有している。バネ体２６の一端はトリガ
２２に設定された第２支持部２７にて支持され、他端は
ハウジング１２に設定された第３支持部２８にて支持さ
れる。
【００２０】ここで、バネ体２６は、図３に示されるよ
うに、二股状に分岐した二股片２６Ａとそれらを結ぶ結
合基部２６Ｂとを有し、その結合基部２６Ｂには切り起
こし片２６Ｂ１が形成されている。バネ体２６の各二股
片２６Ａ，２６Ａは、二股で間隔を有するので、液体案
内パイプ１８の水平部１８Ａを両側から跨いだ状態で配
設される（図２参照）。
うに、二股状に分岐した二股片２６Ａとそれらを結ぶ結
合基部２６Ｂとを有し、その結合基部２６Ｂには切り起
こし片２６Ｂ１が形成されている。バネ体２６の各二股
片２６Ａ，２６Ａは、二股で間隔を有するので、液体案
内パイプ１８の水平部１８Ａを両側から跨いだ状態で配
設される（図２参照）。
【００２１】上述したように、バネ体２６の一方の端部
は第２支持部２７でトリガ２２に支持され、また、他方
の端部（結合基部２６Ｂ）は第３支持部２８でハウジン
グに支持されている。したがって、第２支持部Ｐ２は、
ハウジング１２の枢軸（第１支持部）２３を支点として
回動し、バネ体の他の端部は、結合基部２６Ｂにてハウ
ジング１２に支持固定されることになる。また、本発明
のバネ体においては、トリガの回動による移動範囲内で
は、変形と弾圧力が比例する関係にあるバネを使用す
る。
は第２支持部２７でトリガ２２に支持され、また、他方
の端部（結合基部２６Ｂ）は第３支持部２８でハウジン
グに支持されている。したがって、第２支持部Ｐ２は、
ハウジング１２の枢軸（第１支持部）２３を支点として
回動し、バネ体の他の端部は、結合基部２６Ｂにてハウ
ジング１２に支持固定されることになる。また、本発明
のバネ体においては、トリガの回動による移動範囲内で
は、変形と弾圧力が比例する関係にあるバネを使用す
る。
【００２２】図１に示されるように、バネ体２６は、デ
ィスプンサ内では、図でいう上方に凸カーブとなるよう
に装着されており、第２支持部２７は、常に、第１支持
部２３と第３支持部２８とを結ぶ線分Ｌよりも下側の領
域にあるように設定される。つまりトリガ２２の回動に
より第２支持部２７は線分Ｌ（図４参照）に向かって接
近又は離反するように第１支持部２３のまわりを回動す
るのである。その際、トリガ２２はキャップ１１に当接
（衝突）することで確実に停止することができる。
ィスプンサ内では、図でいう上方に凸カーブとなるよう
に装着されており、第２支持部２７は、常に、第１支持
部２３と第３支持部２８とを結ぶ線分Ｌよりも下側の領
域にあるように設定される。つまりトリガ２２の回動に
より第２支持部２７は線分Ｌ（図４参照）に向かって接
近又は離反するように第１支持部２３のまわりを回動す
るのである。その際、トリガ２２はキャップ１１に当接
（衝突）することで確実に停止することができる。
【００２３】トリガ２２の停止位置は、その形状又はキ
ヤップの形状との関係で適宜設定することができ、第２
支持部２７が線分Ｌを上側へ越えないようにその動きを
規制するものである。ここで、第１支持部２３と第３支
持部２８とを結ぶ線分Ｌよりも、常に下側の領域に第２
支持部２７を設定するには、トリガ２２のギヤ部２４、
ハウジング１２に回転自在に装着されたアイドラー２
５、及びバネ体２６の両端部の取付け位置の相互の配設
関係を選ぶことにより達成できる。
ヤップの形状との関係で適宜設定することができ、第２
支持部２７が線分Ｌを上側へ越えないようにその動きを
規制するものである。ここで、第１支持部２３と第３支
持部２８とを結ぶ線分Ｌよりも、常に下側の領域に第２
支持部２７を設定するには、トリガ２２のギヤ部２４、
ハウジング１２に回転自在に装着されたアイドラー２
５、及びバネ体２６の両端部の取付け位置の相互の配設
関係を選ぶことにより達成できる。
【００２４】上記構成において、本発明のディスペンサ
１０を備えたスプレーにより内部の液体を噴出させるに
は、先ず、図４のように、図示しない指等を使ってトリ
ガ２２を引く。そのため、トリガー２２のギヤ部２４に
歯合されたアイドラー２５が図でいう時計方向に回転す
る。これにより液体案内パイプ１８と共に下端のピスト
ン１７が下降し、シリンダ１４内の液体が圧縮される。
その結果、内部の液体は液体案内パイプ１８を通ってノ
ズル２１から噴出されるのである。
１０を備えたスプレーにより内部の液体を噴出させるに
は、先ず、図４のように、図示しない指等を使ってトリ
ガ２２を引く。そのため、トリガー２２のギヤ部２４に
歯合されたアイドラー２５が図でいう時計方向に回転す
る。これにより液体案内パイプ１８と共に下端のピスト
ン１７が下降し、シリンダ１４内の液体が圧縮される。
その結果、内部の液体は液体案内パイプ１８を通ってノ
ズル２１から噴出されるのである。
【００２５】上記のように、トリガ２２が引かれると
き、該トリガ２２の端部にある第２支持部２７は、第１
支持部２３を支点として回動することから、バネ体２６
はより大きく撓んで、強い凸カーブ状に変形する（図で
は上方に凸カーブ）。ここで、図５は、トリガの引きス
トロークにおけるバネ力及びトリガーの復帰力を説明し
た図であり、（Ａ）は、トリガを引く前の状態、また
（Ｂ）はトリガを所定ストローク引いた後の状態を示
す。図５から明らかなように、各支持点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３の幾何学的関係により、トリガ２２の引き始めてから
引き終わるまで、トリガ２２の引き角度θ１が増大して
いき、バネ体の両端の距離は次第に縮まっていく。
き、該トリガ２２の端部にある第２支持部２７は、第１
支持部２３を支点として回動することから、バネ体２６
はより大きく撓んで、強い凸カーブ状に変形する（図で
は上方に凸カーブ）。ここで、図５は、トリガの引きス
トロークにおけるバネ力及びトリガーの復帰力を説明し
た図であり、（Ａ）は、トリガを引く前の状態、また
（Ｂ）はトリガを所定ストローク引いた後の状態を示
す。図５から明らかなように、各支持点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３の幾何学的関係により、トリガ２２の引き始めてから
引き終わるまで、トリガ２２の引き角度θ１が増大して
いき、バネ体の両端の距離は次第に縮まっていく。
【００２６】そのため、このバネ体が縮小されることに
よって、バネ体の両端の延長方向に作用する反力（バネ
反力）Ｆも大きくなっていくことになる。一方、トリガ
２２が戻ろうとする力（トリガー復帰力）Ｆ１は、バネ
体の反力Ｆの分力（第１支持点Ｐ１と第２支持点Ｐ２と
を結ぶ線に対して垂直方向）として生じるが、トリガ２
２を引き始めてから引き終わるまで、ベクトルＦ１とベ
クトルＦ２との間の角度θ２が増大していき、その分力
Ｆ１は次第に小さくなっていく。このように、バネ体の
圧縮による生じたバネ反力Ｆの増大と、その分力による
トリガー復帰力Ｆ１の減少との相互の強弱関係により、
指に加わる復帰力が変化することになる。
よって、バネ体の両端の延長方向に作用する反力（バネ
反力）Ｆも大きくなっていくことになる。一方、トリガ
２２が戻ろうとする力（トリガー復帰力）Ｆ１は、バネ
体の反力Ｆの分力（第１支持点Ｐ１と第２支持点Ｐ２と
を結ぶ線に対して垂直方向）として生じるが、トリガ２
２を引き始めてから引き終わるまで、ベクトルＦ１とベ
クトルＦ２との間の角度θ２が増大していき、その分力
Ｆ１は次第に小さくなっていく。このように、バネ体の
圧縮による生じたバネ反力Ｆの増大と、その分力による
トリガー復帰力Ｆ１の減少との相互の強弱関係により、
指に加わる復帰力が変化することになる。
【００２７】従って、変形と弾圧力が比例するバネ体を
使用した場合、第１支持点Ｐ１と第３支持点Ｐ３とを結
ぶ線以下の領域で、トリガの復帰力がピークを迎える第
２支持点の位置を、そのバネ体の弾性力を選ぶことによ
り、設定することが可能となる。そして、第２支持点を
第１支持点と第３支持点とを結ぶ線以下の領域のあるポ
イントに選ぶことで、復帰力がピークを迎える点を過ぎ
た位置にストロークの最終点を設定できる。このように
復帰力がピークを過ぎた位置にストロークの最終点（第
２支持点）を持ってくることで指の操作性が向上する。
使用した場合、第１支持点Ｐ１と第３支持点Ｐ３とを結
ぶ線以下の領域で、トリガの復帰力がピークを迎える第
２支持点の位置を、そのバネ体の弾性力を選ぶことによ
り、設定することが可能となる。そして、第２支持点を
第１支持点と第３支持点とを結ぶ線以下の領域のあるポ
イントに選ぶことで、復帰力がピークを迎える点を過ぎ
た位置にストロークの最終点を設定できる。このように
復帰力がピークを過ぎた位置にストロークの最終点（第
２支持点）を持ってくることで指の操作性が向上する。
【００２８】すなわち、トリガを指で引いていく場合、
始めは復帰力は徐々に増加していき指に感じる圧力も強
くなる。やがてあるポイントで復帰力はピークを迎えて
最大（図６参照）になった後は、逆に復帰力は低下して
行き、指に感じる圧力も同様に軽くなる。液体の噴霧終
了後、トリガ２２から指を放すとバネ体２６の弾力によ
ってトリガ２２は初期位置に復帰することができる。
始めは復帰力は徐々に増加していき指に感じる圧力も強
くなる。やがてあるポイントで復帰力はピークを迎えて
最大（図６参照）になった後は、逆に復帰力は低下して
行き、指に感じる圧力も同様に軽くなる。液体の噴霧終
了後、トリガ２２から指を放すとバネ体２６の弾力によ
ってトリガ２２は初期位置に復帰することができる。
【００２９】尚、仮に、第２支持点が第１支持点と第３
支持点とを結ぶ線上に位置する場合は、分力Ｆ１が生じ
ないため復帰力はゼロとなる。このようなことから、本
発明では、第１支持点と第３支持点とを結ぶ線以下の領
域に常に第２支持点が存在する状態で、第２支持点のス
トローク最終点は復帰力がピークを過ぎた位置に設定す
る（図６参照）。
支持点とを結ぶ線上に位置する場合は、分力Ｆ１が生じ
ないため復帰力はゼロとなる。このようなことから、本
発明では、第１支持点と第３支持点とを結ぶ線以下の領
域に常に第２支持点が存在する状態で、第２支持点のス
トローク最終点は復帰力がピークを過ぎた位置に設定す
る（図６参照）。
【００３０】図６は、トリガの引きストロークと復帰力
の関係を示す説明図である。Ｍ１は第２支持点Ｐ２にお
ける引き始め点、またＭ２は第２支持点Ｐ２における引
き終了点を示す。なお、第２支持点Ｐ２の終了点は、ト
リガ２２がキャップ１１に当接することにより規制され
ることは既に述べた。
の関係を示す説明図である。Ｍ１は第２支持点Ｐ２にお
ける引き始め点、またＭ２は第２支持点Ｐ２における引
き終了点を示す。なお、第２支持点Ｐ２の終了点は、ト
リガ２２がキャップ１１に当接することにより規制され
ることは既に述べた。
【００３１】次に、バネ体を使って実験した測定結果を
示す。発明者は、第２支持点を第１支持点と第３支持点
とを結ぶ線以下の領域のあるポイントに選ぶことで、復
帰力がピークを迎える点を過ぎた位置にストロークの最
終点を設定した。下記の表１は、その設定状態におい
て、バネ反力Ｆ、トリガー復帰力Ｆ１、トリガー変位角
度（トリガー引き角度）θ１等を測定した表である。
示す。発明者は、第２支持点を第１支持点と第３支持点
とを結ぶ線以下の領域のあるポイントに選ぶことで、復
帰力がピークを迎える点を過ぎた位置にストロークの最
終点を設定した。下記の表１は、その設定状態におい
て、バネ反力Ｆ、トリガー復帰力Ｆ１、トリガー変位角
度（トリガー引き角度）θ１等を測定した表である。
【００３２】
【表１】
【００３３】また、図７は、トリガー変位角度θ１に対
するトリガー復帰力Ｆ１及びバネ反力Ｆの関係を示した
ものである。トリガー復帰力Ｆ１は、θ１が１５度付近
でピークとなり、それ以後は、漸減して引き終了点（θ
１＝３２度）に至っていることが理解できよう。
するトリガー復帰力Ｆ１及びバネ反力Ｆの関係を示した
ものである。トリガー復帰力Ｆ１は、θ１が１５度付近
でピークとなり、それ以後は、漸減して引き終了点（θ
１＝３２度）に至っていることが理解できよう。
【００３４】ところで、ポンプディスペンサにおいて
は、トリガーを指で引いて行く際、引きストローク途中
で、今まで増加していた指圧が減少すると、操作が極め
て軽く感じる傾向がある。本発明では、復帰力がピーク
を過ぎて減少することから指圧が同様に減少し、トリガ
ーの操作が軽く感じる結果、操作性が大幅に向上するの
である。
は、トリガーを指で引いて行く際、引きストローク途中
で、今まで増加していた指圧が減少すると、操作が極め
て軽く感じる傾向がある。本発明では、復帰力がピーク
を過ぎて減少することから指圧が同様に減少し、トリガ
ーの操作が軽く感じる結果、操作性が大幅に向上するの
である。
【００３５】一方、本発明のバネ体は独特の形状をな
し、この点がポンプディスペンサの利点となっている。
バネ体２６は液体案内パイプ１８の水平部１８Ａを両側
から跨いだ状態となっているので、振れが防止され安定
した取付けが可能となり、トリガ２２の引きストローク
がスムーズに行われる。また、バネ体の初期セット力が
少なくてもよいため、取付け安定性が良くなりそして、
バネ体が合成樹脂の場合は、応力緩和（クリープ）が起
こりにくく、結果的に長寿命となる。また引きストロー
クの始めに、いきなり強い引き力を加えてもバネ体２６
は安定である。
し、この点がポンプディスペンサの利点となっている。
バネ体２６は液体案内パイプ１８の水平部１８Ａを両側
から跨いだ状態となっているので、振れが防止され安定
した取付けが可能となり、トリガ２２の引きストローク
がスムーズに行われる。また、バネ体の初期セット力が
少なくてもよいため、取付け安定性が良くなりそして、
バネ体が合成樹脂の場合は、応力緩和（クリープ）が起
こりにくく、結果的に長寿命となる。また引きストロー
クの始めに、いきなり強い引き力を加えてもバネ体２６
は安定である。
【００３６】また、引きストロークの場合は液体を圧縮
するため、トリガに力学的な無理が加わりそれがガタつ
いたりしてバネ体がトリガやハウジングから脱するよう
に作用する。しかし、液体案内パイプ１８が下方に移動
することから、バネ体はそれと接触して下方に押し付け
られるようになり脱出が防止される。またトリガの回動
により液体案内ハイプ１８が後方に押されて移動しよう
とするが、バネ体２６の結合基部２６Ｂの切り起こし片
２６Ｂ１に当たることにより、それが防止される。
するため、トリガに力学的な無理が加わりそれがガタつ
いたりしてバネ体がトリガやハウジングから脱するよう
に作用する。しかし、液体案内パイプ１８が下方に移動
することから、バネ体はそれと接触して下方に押し付け
られるようになり脱出が防止される。またトリガの回動
により液体案内ハイプ１８が後方に押されて移動しよう
とするが、バネ体２６の結合基部２６Ｂの切り起こし片
２６Ｂ１に当たることにより、それが防止される。
【００３７】以上、本発明を説明してきたが、本発明は
実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質か
ら逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であるこ
とは言うまでもない。
実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質か
ら逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であるこ
とは言うまでもない。
【００３８】上記実施の形態においては、トリガ２２を
キャップ１１に当接させることでトリガ２２の停止位置
を規制する例を説明したが、ハウジング１２の所定の部
分にトリガ２２が当接し得るストッパ部を設け、これに
よりその停止位置を規制することができるのは勿論であ
る。またバネ体の材質は、合成樹脂が軽量化の点から好
適であるが、金属性のものでも当然採用可能である。
キャップ１１に当接させることでトリガ２２の停止位置
を規制する例を説明したが、ハウジング１２の所定の部
分にトリガ２２が当接し得るストッパ部を設け、これに
よりその停止位置を規制することができるのは勿論であ
る。またバネ体の材質は、合成樹脂が軽量化の点から好
適であるが、金属性のものでも当然採用可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、こ
の種のポンプディスペンサにおいてバネ体の作用により
トリガーの操作性や使い勝手が向上する。バネ体の二股
片２６Ａ，２６Ａが、液体案内パイプの水平部を両側か
ら跨いで配設されるようにした場合は、バネ体の安定が
良く、引きストロークがスムースに遂行できる。バネ体
の結合基部に設けられた切り起こし片により液体案内パ
イプの後方移動が防止される。
の種のポンプディスペンサにおいてバネ体の作用により
トリガーの操作性や使い勝手が向上する。バネ体の二股
片２６Ａ，２６Ａが、液体案内パイプの水平部を両側か
ら跨いで配設されるようにした場合は、バネ体の安定が
良く、引きストロークがスムースに遂行できる。バネ体
の結合基部に設けられた切り起こし片により液体案内パ
イプの後方移動が防止される。
【図１】図１は、本発明のポンプディスペンサの実施形
態における無負荷時の様子を示す断面図である。
態における無負荷時の様子を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明のポンプディスペンサの実施形
態における上面図である。
態における上面図である。
【図３】図３は、バネ体の形状を示す図である。
【図４】図４は、本発明のポンプディスペンサの実施形
態における噴霧時の様子を示す一部断面図である。
態における噴霧時の様子を示す一部断面図である。
【図５】図５は、トリガの引きストロークにおけるバネ
力及びトリガーの復帰力を説明した図であり、（Ａ）
は、トリガを引く前の状態、また（Ｂ）はトリガを一定
ストローク引いた後の状態を示す。
力及びトリガーの復帰力を説明した図であり、（Ａ）
は、トリガを引く前の状態、また（Ｂ）はトリガを一定
ストローク引いた後の状態を示す。
【図６】図６は、トリガの引きストロークと復帰力の関
係を示す説明図である。
係を示す説明図である。
【図７】図７は、トリガー変位角度θ１に対するトリガ
ー復帰力Ｆ１及びバネ反力Ｆの関係を示したものであ
る。
ー復帰力Ｆ１及びバネ反力Ｆの関係を示したものであ
る。
１…液体容器 １０…ディスペンサ １１…キャップ １２…ハウジング １２Ａ…カバー部 １３…ガスケット １４…シリンダ １５…液体吸上げチューブ １６…バルブ １７…ピストン １８…液体案内パイプ １８Ａ…水平部 １８Ｂ…垂直部 １８１…ラック １９…２次バルブ ２１…噴出ノズル ２２…トリガ ２３…第１支持部（枢軸） ２４…ギヤ部 ２５…アイドラー ２６…バネ体 ２６Ｂ…結合基部 ２６Ｂ１…切り起こし片 ２７…第２支持部 ２８…第３支持部 Ｐ１…第１支持部 Ｐ２…第２支持部 Ｐ３…第３支持部
Claims (7)
- 【請求項１】 容器に取り付け可能であり、バネ体を使
ったトリガの回動力によってピストンを介してシリンダ
内の液体を圧縮し、該液体を案内パイプを通して先端の
ノズルから噴出させる手動トリガ式のポンプディスペン
サであって、 トリガがポンプディスペンサ本体に第１支持部にて回動
自在に取り付けられ、バネ体の一端がトリガに該第１支
持部より離れた位置の第２支持部にて支持され、バネ体
の他の一端が本体に第３支持部にて支持されており、第
１支持部と第３支持部とを結ぶ線以下の領域に常に第２
支持部があることを特徴とするポンプディスペンサ。 - 【請求項２】 第１支持部と第３支持部とを結ぶ線上を
第２支持部が越えないように、トリガを止めるストッパ
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のポンプディ
スペンサ。 - 【請求項３】 ストッパが容器の口部に取り付けるボル
トキャップであることを特徴とする請求項１に記載のポ
ンプディスペンサ。 - 【請求項４】 バネ体は、二股片とそれらを結ぶ結合部
とよりなり、二股片の端部が第２支持部でトリガに支持
され、結合基部が第３支持部で本体に支持されているこ
とを特徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサ。 - 【請求項５】 結合基部に設けられた切り起こし片が液
体案内パイプの後方移動を防止するように配設されてい
ることを特徴とする請求項１又は４記載のポンプディス
ペンサ。 - 【請求項６】 バネ体は、液体案内パイプを両側から跨
いだ状態で配設されていることを特徴とする請求項１又
は４記載のポンプディスペンサ。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載のポ
ンプディスペンサを備えたスプレー容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132570A JPH11309391A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | ポンプディスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132570A JPH11309391A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | ポンプディスペンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309391A true JPH11309391A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=15084407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132570A Pending JPH11309391A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | ポンプディスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309391A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136306A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Canyon Corp | トリガー式ポンプディスペンサ用の噴射ノズルバルブ及びこの噴射ノズルバルブを用いたトリガー式ポンプディスペンサ |
| JP2009160573A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-23 | Canyon Corp | 蓄圧式ディスペンサー |
| WO2009137952A1 (zh) * | 2008-01-16 | 2009-11-19 | 明洋国际有限公司 | 连续式喷雾装置及其控制方法 |
| WO2010067507A1 (ja) * | 2008-12-09 | 2010-06-17 | キャニヨン株式会社 | トリガー式ポンプディスペンサー |
| JP4512958B2 (ja) * | 2000-03-01 | 2010-07-28 | 東洋製罐株式会社 | トリガーディスペンサ |
| CN103879679A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 三谷阀门有限公司 | 关闭触发机构及配备有该关闭触发机构的气溶胶式制品及泵式制品 |
| CN104291022A (zh) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | 三谷阀门有限公司 | 遮挡件触发机构、具备其的气雾式制品及泵式制品 |
| JP2015047552A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| WO2015129269A1 (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| JP2017030804A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
| JP2017030803A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10132570A patent/JPH11309391A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4512958B2 (ja) * | 2000-03-01 | 2010-07-28 | 東洋製罐株式会社 | トリガーディスペンサ |
| JP2007136306A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Canyon Corp | トリガー式ポンプディスペンサ用の噴射ノズルバルブ及びこの噴射ノズルバルブを用いたトリガー式ポンプディスペンサ |
| JP2009160573A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-23 | Canyon Corp | 蓄圧式ディスペンサー |
| WO2009137952A1 (zh) * | 2008-01-16 | 2009-11-19 | 明洋国际有限公司 | 连续式喷雾装置及其控制方法 |
| WO2010067507A1 (ja) * | 2008-12-09 | 2010-06-17 | キャニヨン株式会社 | トリガー式ポンプディスペンサー |
| JP2010137129A (ja) * | 2008-12-09 | 2010-06-24 | Canyon Corp | トリガー式ポンプディスペンサー |
| CN103879679A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 三谷阀门有限公司 | 关闭触发机构及配备有该关闭触发机构的气溶胶式制品及泵式制品 |
| JP2014121668A (ja) * | 2012-12-20 | 2014-07-03 | Mitani Valve Co Ltd | シャットオフトリガ機構ならびにこのシャットオフトリガ機構を備えたエアゾール式製品およびポンプ式製品 |
| CN104291022A (zh) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | 三谷阀门有限公司 | 遮挡件触发机构、具备其的气雾式制品及泵式制品 |
| JP2015047552A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| WO2015129269A1 (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-03 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| JP2015164707A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-17 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| US9987648B2 (en) | 2014-02-28 | 2018-06-05 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger-type liquid jetting device |
| JP2017030804A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
| JP2017030803A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
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