JP2017030804A - 吐出器 - Google Patents

Abstract

【課題】多様な種類の内容物に適用可能な吐出器を提供する。
【解決手段】吐出器１は、吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着する装着キャップ１１と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押し下げる押下部材１６と、を備え、押下部材１６を押下して回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３が下方移動し、内容物が吐出孔１３Ａから吐出される吐出器１である。押下部材１６には、押下部材１６の下方への回転に伴って、吐出ヘッド１３に形成された軸部３３を押下してこの吐出ヘッド１３を下方移動させる押下部８５が形成されている。吐出ヘッド１３を上方付勢する付勢手段９０は、一端部９１Ａが支持部１５に連結され、かつ他端部９１Ｂが吐出ヘッド１３に連結された合成樹脂製の延在体９１である。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、下記特許文献１に示される吐出器が知られている。前記吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、ポンプを口部に装着する装着キャップと、装着キャップの後部に立設される支持部と、支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備えている。前記吐出器では、押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッドが下方移動し、内容物が吐出孔から吐出される。
この種の吐出器では一般に、吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段が、金属製のコイルスプリングとされてポンプのシリンダ内に配設されている。

特開２００８−０３０７９８号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、付勢手段が、内容物で満たされるシリンダ内に配設されているので、吐出器が適用可能な内容物の種類に制限が生ずるおそれがある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、多様な種類の内容物に適用可能な吐出器を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容された容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに、前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、前記ポンプを前記容器本体の口部に装着する装着キャップと、前記装着キャップの後部に立設された支持部と、前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、前記押下部材を押下して回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、前記押下部材には、前記押下部材の下方への回転に伴って、前記吐出ヘッドに形成された被押下部を押下してこの吐出ヘッドを下方移動させる押下部が形成され、前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記吐出ヘッドに連結された合成樹脂製の延在体である、ことを特徴とする。

本発明によれば、押下部材を回転軸回りに下方に向けて回転させると、延在体が弾性変形させられながら、押下部材の押下部が吐出ヘッドの被押下部を押下することで、吐出ヘッドが下方移動し、内容物が吐出孔から吐出される。その後、押下部材の押下を解除すると、延在体が復元変形することで、吐出ヘッドが上方に向けて復元移動する。この際、押下部材の押下部と吐出ヘッドの被押下部とが当接しているので、押下部材も上方に向けて復元移動する。
そして、延在体は支持部と吐出ヘッドとの間に配設されているため、従来のように付勢部材がポンプのシリンダ内に配置されて内容物と接触することを防止できる。したがって、多様な種類の内容物に適用可能な吐出器を提供することができる。

また、延在体を合成樹脂製にしているので、吐出器を廃棄する際の分別の手間を抑えることができる。さらに、延在体をシリンダ内に配置する必要がないので、シリンダの長さを容易に短くすることができ、ポンプ及び吐出器全体の小型化を図り易い。

上記の吐出器において、前記延在体の他端部は、前記吐出ヘッドに形成された押下係合突部を下方から支持する、ことが望ましい。

本発明によれば、延在体の他端部が、吐出ヘッドに形成された押下係合突部を下方から支持するので、例えば、延在体の他端部及び吐出ヘッドのうちのいずれか一方に形成した軸受孔に、他方に形成した軸部を回転自在に嵌合する等の必要がないため、この吐出器を容易に組み立てることができる。また、例えば吐出ヘッドから側方に向けて延びる突起等を形成することで、押下係合突部を容易に形成できるので、構成の簡略化を図ることができる。

上記の吐出器において、前記押下部材は、前記吐出ヘッドを前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、前記吐出ヘッドには、前記側板部に向けて突出する軸部が形成され、前記押下部は、前記側板部に形成され、前記軸部に対して上方から当接し、前記軸部は、前記被押下部及び前記押下係合突部を兼ねている、ことが望ましい。

本発明によれば、軸部を被押下部及び押下係合突部としても利用できるので、さらなる構成の簡略化を図ることができるとともに、吐出器をさらに小型化し易い。

上記の吐出器において、前記延在体の他端部は、下方に向けて弾性変形させられた状態で、前記吐出ヘッドに連結されている、ことが望ましい。

本発明によれば、延在体に予め弾性力を付与することができ、上方に向けて吐出ヘッドを常時付勢することができる。このため、内容物を吐出した後、押下部材及び吐出ヘッドを元の位置に直ちに復帰させ易く、吐出操作性を向上することができる。さらには、僅かな力で押下部材が下方に向けて回転してしまうことを抑制できるので、誤って内容物を吐出させ難い。

本発明によれば、多様な種類の内容物に適用可能な吐出器を提供することができる。

本発明の実施形態にかかる吐出器を示す軸方向断面図である。 図１の吐出器を示す部分拡大図である。 図１のステムの下端部を示す部分拡大斜視図である。 図１の吐出器を正面から見た部分断面図である。 図１の吐出器の吐出状態を示す軸方向断面図である。 図５の吐出器を示す部分拡大図である。

以下、本発明による吐出器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態にかかる吐出器１は、図１に示すように、内容物が収容された容器本体２の口部３に上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに前方に向けて開口する内容物の吐出孔１３Ａが形成された吐出ヘッド１３を有するポンプ１４と、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着する有頂円筒状の装着キャップ１１と、装着キャップ１１の後部に立設された支持部１５と、支持部１５に回転軸Ｌ回りに回転自在に配設され、吐出ヘッド１３を押し下げる押下部材１６と、吐出ヘッド１３を上方付勢する付勢手段９０と、を備える。

この吐出器１では、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させることにより、吐出ヘッド１３が下方移動し、内容物が吐出孔１３Ａから吐出される。なお吐出ヘッド１３は、円筒状のステム１２と、ステム１２の上端部に装着され吐出孔１３Ａが形成されたヘッド本体３０と、を備えている。

ここで、装着キャップ１１及びステム１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１において中心軸Ｏに沿ってステム１２に対してヘッド本体３０に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、中心軸Ｏから見た平面視で中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。さらに、径方向のうちヘッド本体３０の吐出孔１３Ａが向けられる方向を前方、その逆方向を後方とし、上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。

装着キャップ１１は、ポンプ１４を容器本体２の口部３に装着する。装着キャップ１１は、中央に開口部が形成された平面視で円形状の天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周壁部２２と、を有する。天壁部２１及び周壁部２２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
周壁部２２の内周面には、容器本体２の口部３の外周面に形成された雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。

ポンプ１４は、図１及び図２に示すように、前記吐出ヘッド１３と、ステム１２に連係された二重円筒状のピストン４１と、ピストン４１が上下摺動自在に収容された円筒状のシリンダ４２と、ステム１２から下方に向けて延設され、ピストン４１の内側を上下方向に貫く有底円筒状のピストンガイド４３と、シリンダ４２内に配設された球状の弁体４４と、ステム１２を外側から囲む円筒状のガイド筒４５と、を有する。

ステム１２は、ガイド筒４５の内側に上下移動自在に挿通されており、ステム１２の上部は、ガイド筒４５よりも上方に向けて突出しているとともに、ステム１２の下端部は、ガイド筒４５の後述する上部材４５ｂよりも下方に向けて突出している。ステム１２の下端部の内径及び外径は、ステム１２の上部及び上下方向中間部の内径及び外径よりも大きく、ステム１２の上下方向中間部から下端部への移行部分１２Ａにおいて、ステム１２の内径及び外径は、下方に向かうにしたがって漸次拡径している。また、ステム１２の上部の内周面には、径方向内側に向けて突出する係合突部１２Ｂが全周にわたって形成されている。

さらに、ステム１２の下端には、図１から図３に示すように、径方向外側に向けて突出するガイド突出部１２Ｃが全周にわたって形成されている。ガイド突出部１２Ｃの外周縁からは、円筒状の弾性部材２５が下方に向けて延設されている。
弾性部材２５には、図３に示すように、上下方向に延在する弾性部材切欠部２５Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、弾性部材２５の下端開口縁は、図１及び図２に示すように、径方向外側から内側に向かうにしたがって下方を向くように傾斜している。

ヘッド本体３０は、図１に示すように、ステム１２の上端部に装着された有頂円筒状の装着筒部３１と、装着筒部３１の前面から前方に向けて突設された筒状のノズル筒部３２と、を有する。
装着筒部３１の外周面には、上下方向に延びる縦リブ３１ａが突設されている。縦リブ３１ａは、周方向に間隔をあけて複数配置されている。
ノズル筒部３２内には、前後方向に延在する芯棒体３５と、芯棒体３５の前端部に被着された有頂円筒状のチップ３６と、が配設されている。
芯棒体３５の外周面には、ノズル筒部３２の内周面との間で内容物の流動を可能とする複数の流路溝部３５Ａが前後方向にわたって形成されている。

チップ３６は、芯棒体３５と同軸上に配設されており、芯棒体３５の外周面に設けられた円筒状のチップ筒部３７と、チップ筒部３７の先端部に設けられた端壁部３８と、を有する。
チップ筒部３７は、ノズル筒部３２内に嵌合されており、端壁部３８は、芯棒体３５の先端面に当接している。端壁部３８のうち芯棒体３５の先端面に当接する後面には、芯棒体３５の流路溝部３５Ａに連通するスピン流路３８Ａが形成されている。また、端壁部３８の中央部分には、スピン流路３８Ａに連通する吐出孔１３Ａが形成されている。

ピストン４１は、円筒状の摺動部５１と、摺動部５１よりも径方向内側に配設された円筒状の閉塞部５２と、摺動部５１の上端及び閉塞部５２の上下方向中間部を連結する平面視で円環状の環状連結部５３と、を有する。これら摺動部５１、閉塞部５２及び環状連結部５３は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
摺動部５１の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、摺動部５１の下端は、シリンダ４２の内周面に摺接している。
閉塞部５２の下端部は、上方から下方に向かうにしたがって漸次径方向内側に向けて反るように湾曲しており、ピストンガイド４３の後述する底部４３Ａ近傍に形成された当接部４３Ｅに当接している。また、閉塞部５２の上端部は、下方から上方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向けて反るように湾曲しており、ステム１２の下端部の内周面に摺接している。
環状連結部５３の上面は、径方向外側から内側に向かうにしたがって漸次下方に向かうように傾斜し、弾性部材２５の下端開口縁を受ける受け面５３Ａとなっている。

シリンダ４２は、平面視で円環状の頂壁部６１と、頂壁部６１から上方に向けて延設された円筒状の立上筒部６２と、頂壁部６１の開口縁部から下方に向けて延設された円筒状の上筒部６３と、上筒部６３の下端から下方に向けて延設された円筒状の中筒部６４と、中筒部６４の下端から下方に向けて延設された円筒状の下筒部６５と、を有する。これら頂壁部６１、立上筒部６２、中筒部６４及び下筒部６５は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。

頂壁部６１の外周縁部は、装着キャップ１１の天壁部２１と容器本体２の口部３の上端開口縁とにより上下方向で挟まれている。また、頂壁部６１の外周縁部と口部３の上端開口縁との間には、第１パッキン６６が介在されている。
立上筒部６２は、天壁部２１の開口部を通って上方に向けて立設されている。
上筒部６３の上端部には、上筒部６３の内外を連通させる空気孔６３Ａが形成されている。空気孔６３Ａは、環状連結部５３の外周面によって閉塞されている。また、上筒部６３の内周面には、ステム１２のガイド突出部１２Ｃが当接または近接している。

中筒部６４は、上筒部６３の開口縁から下方に向けて延在し、内径及び外径が上下方向で一定とされている直筒部６７と、直筒部６７の下端から下方に向けて延在し、内径及び外径が上方から下方に向かうにしたがって縮径するテーパ筒部６８と、を有する。
直筒部６７の内周面には、上下方向に延在し、径方向内側に向けて突出する複数の縦リブ部６７Ａが周方向に間隔をあけて配設されている。また、直筒部６７内には、ピストンガイド４３の後述する底部（下端部）４３Ａが進入可能となっている。
テーパ筒部６８の内側には、弁体４４がテーパ筒部６８のテーパ面に離着自在に配設されている。また、テーパ筒部６８の内周面には、径方向外側から内側に向かうにしたがって上方に向けて傾斜する規制突部６８Ａが突設されている。規制突部６８Ａの上端の内径は、弁体４４よりも小さくなっている。また、規制突部６８Ａには、周方向の延在を中断する間隙が形成されている。
下筒部６５の内側には、容器本体２内の内容物が流動するチューブ６９が嵌め込まれている。

ピストンガイド４３のうちの底部４３Ａは、この底部４３Ａより上方に位置する周筒部に対して下方及び径方向外側の双方に向けて膨出する半球状に形成されており、直筒部６７内に進入可能となっている。また、ピストンガイド４３のうち上記周筒部の下端部には、外径が底部４３Ａの上面から上方に向かうにしたがって漸次縮径する当接部４３Ｅが形成されている。
ピストンガイド４３の下端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる一対の連通孔４３Ｂが形成されている。連通孔４３Ｂは、中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。連通孔４３Ｂは、閉塞部５２の下端よりも上方に位置しており、シリンダ４２の上筒部６３の内側との連通が遮断されている。
同様に、ピストンガイド４３の上端部には、ピストンガイド４３内とシリンダ４２内とを連通させる一対の貫通孔４３Ｃが形成されている。貫通孔４３Ｃは、連通孔４３Ｂと同様に、中心軸Ｏを径方向で挟む両側に形成されている。貫通孔４３Ｃは、ステム１２の移行部分１２Ａにおける内周面に向けて開口している。
また、ピストンガイド４３のうち貫通孔４３Ｃよりも上側に位置する部分は、ステム１２の係合突部１２Ｂが係合する係合溝部４３Ｄが全周にわたって形成されている。これにより、ピストンガイド４３は、ステム１２とともに一体に上下移動する。

ガイド筒４５は、中心軸Ｏと同軸に配置されるとともに、上下方向に２分割されている。ガイド筒４５は、下部材４５ａと、上部材４５ｂと、を備えている。下部材４５ａ内には、ステム１２が下方移動自在に挿通され、上部材４５ｂの上端内に、装着筒部３１の下端が下方移動自在に挿通されている。
下部材４５ａは、円筒状の外筒部７１と、外筒部７１よりも径方向内側に配設された円筒状の内筒部７２と、を有する。これら外筒部７１及び内筒部７２は、中心軸Ｏと同軸に配設されている。
外筒部７１は、立上筒部６２に外嵌され、内筒部７２は、立上筒部６２内に嵌合されている。内筒部７２の上端は、外筒部７１の上端に連設されている。内筒部７２の下端には、径方向の内側に向けて突出するフランジ部７３が設けられている。内筒部７２の下端（フランジ部７３）と頂壁部６１との間には、第２パッキン７６が介在されている。

上部材４５ｂは、円筒状に形成されている。上部材４５ｂの外周面には、径方向の外側に向けて突出する鍔部７４が設けられている。上部材４５ｂのうち、鍔部７４よりも下側に位置する部分は、下部材４５ａ内に、周方向に回転自在に嵌合され、鍔部７４は、内筒部７２の上端に、上方から突き当てられている。
上部材４５ｂには、操作片７５と、縦溝部７９と、が更に設けられている。操作片７５は、上部材４５ｂから前方に向けて突設されている。操作片７５を周方向に移動させることで、上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させることができる。縦溝部７９は、上部材４５ｂの内周面に形成されている。縦溝部７９は、上部材４５ｂの上下方向の全長にわたって設けられ、上部材４５ｂの上端開口縁に開口している。上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９の開口部を回避した部分は、縦リブ３１ａの下端縁に、下方から近接もしくは当接している。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動が規制されている。

支持部１５は、押下部材１６を支持する。支持部１５は、外筒部７１から後方に向けて突設されており、左右方向で間隔をあけて配設された一対の側壁部７７と、側壁部７７の後端に形成された後壁部７８と、を有する。なお本実施形態では、支持部１５が、ガイド筒４５に一体に形成された状態で装着キャップ１１に立設されているが、支持部１５を装着キャップ１１と一体に形成し、装着キャップ１１から直接立設させることも可能である。

側壁部７７は、前側から後側に向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。側壁部７７は、表裏面が左右方向を向く板状に形成されている。側壁部７７の後端部は、後端部よりも前側に位置する部分に対して上方に立ち上がっており、この後端部の外側面には、左右方向外側に向けて延在する円柱状の軸体７７Ａが突設されている。側壁部７７のうち、後端部よりも前側に位置する部分には、下方に向けて窪む装着凹部７７Ｂが設けられている。

押下部材１６（トリガー）は、軸体７７Ａを介して支持部１５に取り付けられており、この軸体７７Ａの中心軸である回転軸Ｌ回りに回転可能（揺動可能）に設けられている。
押下部材１６は、吐出ヘッド１３を上方から覆う天板部８１と、天板部８１の後端縁から後方に向けて斜め下方に延在する後板部８２と、天板部８１の前端縁から前方に向けて斜め下方に延在する前板部８３と、天板部８１の左右両側の側端縁から各別に垂下された一対の側板部８４と、を有する。

前板部８３の上側部分には、上下方向に延在する長孔部８３Ａが形成されており、この長孔部８３Ａには、ヘッド本体３０のノズル筒部３２が挿通されている。また、前板部８３の下側部分は、指などをかけるための指掛部分となっている。
一対の側板部８４は、吐出ヘッド１３及び支持部１５を左右方向に挟んでいる。側板部８４の後部には、軸体７７Ａが回転軸Ｌ回りに摺動可能に挿通された軸孔部８４Ａが形成されている。

ここで、吐出ヘッド１３は、押下部材１６に、押下部材１６の回転軸Ｌ回りの上下動に連係するように連結されている。本実施形態では、押下部材１６には、押下部材１６の下方への回転に伴って、吐出ヘッド１３に形成された軸部３３（被押下部）を押下してこの吐出ヘッド１３を下方移動させる押下部８５が形成されている。

軸部３３は、円柱状に形成され、装着筒部３１の上端部から側板部８４に向けて左右方向の両方向に各別に突出している。
押下部８５は、側板部８４の内側面に設けられている。押下部８５は、装着筒部３１を左右両側から挟む一対の板状部材であり、押下部８５の下端には、軸部３３がその軸線回りに摺動可能に嵌め込まれた円弧状の押下切欠部８５Ａが形成されている。押下切欠部８５Ａは、左右方向から見た正面視において上方に向けて凸となる円弧状に形成されている。押下切欠部８５Ａは、軸部３３に対して上方から当接している。

付勢手段９０は、一端部９１Ａが支持部１５に連結され、かつ他端部９１Ｂが吐出ヘッド１３に連結された合成樹脂製の延在体９１である。延在体９１は、左右方向に間隔をあけて各側板部８４と吐出ヘッド１３との間にそれぞれ配置されている（図４参照）。延在体９１は、一端部９１Ａが他端部９１Ｂに対して後方に位置し、かつ下方に位置して湾曲している。延在体９１は、後方に向けて突となるように湾曲している。延在体９１は、湾曲した柱状に形成されている。各延在体９１の一端部９１Ａ同士は、左右方向に延びる連結体９２により連結されている。連結体９２は、円柱状に形成され、装着凹部７７Ｂに回転自在に支持されている。延在体９１の一端部９１Ａは、連結体９２を介して支持部１５に連結されている。延在体９１の他端部９１Ｂは、下方に向けて突となるように湾曲し、下方に向けて弾性変形させられた状態で、軸部３３（押下係合突部）を下方から支持している。
なお、延在体９１の一端部９１Ａと支持部１５との連結、および延在体９１の他端部９１Ｂと押下部材１６との連結は、上述の構成に限定されるものではなく、他の構成を採用してもよい。
例えば、延在体９１の一端部９１Ａと支持部１５とが一体に形成されてもよいし、延在体９１の他端部９１Ｂと押下部材１６とが一体に形成されてもよい。また、延在体９１の一端部９１Ａを、支持部１５に接着してもよいし、支持部１５に形成した孔に嵌合する等してもよい。また、延在体９１の他端部９１Ｂを、押下部材１６に接着してもよいし、押下部材１６に形成した孔に嵌合する等してもよい。

次に、以上のような構成の吐出器１の使用方法について説明する。
まず、操作片７５を用いて上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させ、上部材４５ｂの上端開口縁のうち、縦溝部７９が開口する部分を、縦リブ３１ａの下端縁に対向させる。これにより、吐出ヘッド１３の下方移動の規制が解除される。その後、押下部材１６の前板部８３の上記指掛部分に指などを掛け、図５に示すように、押下部材１６を回転軸Ｌ回りに下方に向けて回転させる。押下部材１６を下方に向けて回転させると、延在体９１が弾性変形させられながら、押下部材１６の押下部８５が吐出ヘッド１３の軸部３３を押下し、縦リブ３１ａを縦溝部７９内に進入させながら、ステム１２を下方移動させる。ここで、ステム１２には、ピストンガイド４３が取り付けられており、ステム１２に設けられた弾性部材２５は、ピストン４１に当接している。これにより、ステム１２、ピストンガイド４３及びピストン４１は、一体となってシリンダ４２に対して下降する。そのため、ピストン４１の閉塞部５２がピストンガイド４３の連通孔４３Ｂを閉塞させたままの状態で、シリンダ４２の上筒部６３内が加圧される。

シリンダ４２の上筒部６３の内圧が所定の圧力まで上昇した状態でステム１２及びピストンガイド４３をさらに押し下げると、上筒部６３の上昇した内圧に起因して、ピストン４１の下方移動が抑止される。これにより、弾性部材２５は、その自由端部がピストン４１の受け面５３Ａに沿って径方向内側に向けて反るように摺動しつつ、弾性部材２５の上下方向での長さが短くなるように収縮変形され、ステム１２及びピストンガイド４３は、ピストン４１に対して下方移動し始める。また、ピストンガイド４３の底部４３Ａは、中筒部６４の直筒部６７内に進入し、縦リブ部６７Ａに近接または摺動しながら下降する。

ステム１２及びピストンガイド４３をピストン４１に対して下方に移動させると、ピストン４１の閉塞部５２の下端は、ピストンガイド４３の当接部４３Ｅから離間する（図６参照）。これにより、閉塞部５２の下端部とピストンガイド４３の外周面との間には、間隙が形成され、この間隙を通して、連通孔４３Ｂは、シリンダ４２の上筒部６３内に対して開放される。なお、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されるまで、上筒部６３の内圧は、さらに上昇する。

これにより、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙及び連通孔４３Ｂを通ってピストンガイド４３内に流入する。また、上筒部６３内の内容物は、閉塞部５２の内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、ステム１２の下側部分及び移行部分１２Ａの内周面とピストンガイド４３の外周面との間の間隙、並びに貫通孔４３Ｃを通ってピストンガイド４３内に流入する。そして、ピストンガイド４３内に流入した内容物は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから吐出される。
なお、上筒部６３の上昇した内圧及び上筒部６３内に充填されている内容物に起因して、ピストン４１の下方移動は、上筒部６３内に内容物が充填されていない場合と比較して上側の位置において抑止される場合がある。このような場合には、ピストンガイド４３の底部４３Ａが直筒部６７内に進入する前に、連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されることがある。

続いて、押下部材１６を引いた指などを外すと、延在体９１が復元変形することで、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上方に向けて復元移動する。これにより、シリンダ４２の上筒部６３内が減圧され、弁体４４が浮上して中筒部６４の下部が開放され、容器本体２内の内容物は、チューブ６９を通って中筒部６４内に流入し、縦リブ部６７Ａ間と弁体４４及び規制突部６８Ａの間とを通って上筒部６３内に流入する。また、押下部材１６の押下部８５と吐出ヘッド１３の軸部３３とが当接しているので、吐出ヘッド１３が上方に向けて移動することにより、軸部３３が押下部８５を上方に押圧し、押下部材１６は回転軸Ｌ回りに上方に向けて回転し、図１に示す元の位置に戻る。

なお、吐出器１を初めて使用する際には、シリンダ４２の上筒部６３内やステム１２内、ピストンガイド４３内には、内容物が充填されていない。そこで、これらシリンダ４２の上筒部６３内、ステム１２内及びピストンガイド４３内に内容物を充填させる必要がある。
そのためには、上述と同様に、上部材４５ｂを下部材４５ａに対して周方向に回転させて吐出ヘッド１３の下方移動の規制を解除し、押下部材１６を下方に向けて回転させステム１２を押し下げる。連通孔４３Ｂがシリンダ４２の上筒部６３内に対して開放されると、上述と同様に、上筒部６３内を満たしている空気は、連通孔４３Ｂを通る経路と貫通孔４３Ｃを通る経路とを介して、ピストンガイド４３内に流入する。そして、ピストンガイド４３内に流入した空気は、ステム１２の上側部分内を流動してノズル筒部３２に至り、ノズル筒部３２の吐出孔１３Ａから排出される。その後、押下部材１６を引いた指などを外すと、延在体９１による付勢により、吐出ヘッド１３及びピストンガイド４３が上昇する。上述のように、上筒部６３内が減圧され、弁体４４が浮上して中筒部６４の下部が開放されるので、容器本体２内の内容物が上筒部６３内に供給される。
このように押下部材１６の下方に向けた回転を繰り返すことによって、シリンダ４２の上筒部６３内、ステム１２内及びピストンガイド４３内に内容物を充填させる。

ここで、延在体９１は、支持部１５と吐出ヘッド１３との間に配設されているため、従来のように付勢部材がポンプのシリンダ内に配置されて内容物と接触することを防止できる。したがって、容器本体２に収容される内容物の種類を自由に選択することが可能となる。

以上説明したように、本実施形態に係る吐出器１によれば、多様な種類の内容物に適用することができる。
また、延在体９１を合成樹脂製にしているので、吐出器１を廃棄する際の分別の手間を抑えることができる。さらに、延在体９１をシリンダ４２内に配置する必要がないので、シリンダ４２の長さを容易に短くすることができ、ポンプ１４及び吐出器１全体の小型化を図り易い。

また、延在体９１の他端部９１Ｂが、吐出ヘッド１３に形成された軸部３３に連結されているので、例えば、延在体９１の他端部９１Ｂ及び吐出ヘッド１３のうちいずれか一方に形成した軸受孔に、他方に形成した軸部を回転自在に嵌合する等の必要がないため、この吐出器１を容易に組み立てることができる。
また、延在体９１の他端部９１Ｂは、吐出ヘッド１３に形成された軸部３３を下方から支持するので、構成の簡略化を図ることができる。

また、軸部３３は、押下部材１６に押下される被押下部、及び延在体９１の他端部９１Ｂに下方から支持される押下係合突部を兼ねているため、さらなる構成の簡略化を図ることができるとともに、吐出器１をさらに小型化し易い。

また、延在体９１の他端部９１Ｂは、下方に向けて弾性変形させられた状態で、軸部３３に連結されているので、延在体９１に予め弾性力を付与することができ、上方に向けて吐出ヘッド１３を常時付勢することができる。このため、内容物を吐出した後、押下部材１６及び吐出ヘッド１３を元の位置に直ちに復帰させ易く、吐出操作性を向上することができる。さらには、僅かな力で押下部材１６が下方に向けて回転してしまうことを抑制できるので、誤って内容物を吐出させ難い。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、ステム１２とヘッド本体３０とを別体に形成しているが、これに限定されず、ステムとヘッド本体とを一体に形成してもよい。

また、上記実施形態においては、延在体９１は、柱状に形成されているが、これに限定されず、延在体は例えば筒状や板状等であってもよい。
また、上記実施形態においては、延在体９１の他端部９１Ｂは、下方に向けて弾性変形させられることで、吐出ヘッド１３を上方に付勢させているが、これに限定されるものではない。吐出ヘッド１３を上方に付勢させるように延在体９１を弾性変形させる態様は、延在体９１の全体を一様に弾性変形させたりする等、適宜変更してもよい。

また、上記実施形態においては、延在体９１の他端部９１Ｂは、軸部３３を下方から支持しているが、これに限定されるものではない。例えば、延在体が突起部を備え、吐出ヘッドには孔部が形成され、延在体の突起部と吐出ヘッドの孔部とを係合させることにより、延在体（付勢手段）が吐出ヘッドを上方付勢させる態様であってもよい。

また、上記実施形態においては、押下部材１６の押下部８５が吐出ヘッド１３に形成された軸部３３を押下しているが、これに限定されるものではない。例えば、押下部材１６の天板部８１の下面から下方に向けて突設された押下部が、吐出ヘッド１３の上部（被押下部）を押下することにより、吐出ヘッド１３を下方移動させる態様であってもよい。

また、上記実施形態においては、軸部３３（被押下部）が吐出ヘッド１３に形成され、押下部８５が押下部材１６の側板部８４に形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、軸部（押下部）が押下部材の側板部に形成され、被押下部が吐出ヘッドに形成されることにより、押下部材の下方への回転に伴って吐出ヘッド１３を下方移動させる態様であってもよい。この場合には、被押下部を吐出ヘッド１３から側板部に向けて突設された例えばＵ字状の部材とすることで、被押下部は、軸部を下方から支持することができる。さらに、この被押下部を延在体９１の他端部９１Ｂに下方から支持される押下係合突部と兼ねさせることができる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…吐出器 ２…容器本体 ３…口部 １１…装着キャップ １３…吐出ヘッド １３Ａ…吐出孔 １４…ポンプ １５…支持部 １６…押下部材 ３３…軸部（被押下部、押下係合突部） ８４…側板部 ８５…押下部 ９０…付勢手段 ９１…延在体 ９１Ａ…延在体の一端部 ９１Ｂ…延在体の他端部 Ｌ…回転軸

Claims (4)

1. 内容物が収容された容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動自在に配設されるとともに、前方に向けて開口する内容物の吐出孔が形成された吐出ヘッドを有するポンプと、
   前記ポンプを前記容器本体の口部に装着する装着キャップと、
   前記装着キャップの後部に立設された支持部と、
   前記支持部に回転軸回りに回転自在に配設され、前記吐出ヘッドを押し下げる押下部材と、を備え、
   前記押下部材を押下して回転軸回りに下方に向けて回転させることにより、前記吐出ヘッドが下方移動し、内容物が前記吐出孔から吐出される吐出器であって、
   前記押下部材には、前記押下部材の下方への回転に伴って、前記吐出ヘッドに形成された被押下部を押下してこの吐出ヘッドを下方移動させる押下部が形成され、
   前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢手段は、一端部が前記支持部に連結され、かつ他端部が前記吐出ヘッドに連結された合成樹脂製の延在体である、
   ことを特徴とする吐出器。
2. 前記延在体の他端部は、前記吐出ヘッドに形成された押下係合突部を下方から支持する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の吐出器。
3. 前記押下部材は、前記吐出ヘッドを前後方向に直交する左右方向に挟む一対の側板部を備え、
   前記吐出ヘッドには、前記側板部に向けて突出する軸部が形成され、
   前記押下部は、前記側板部に形成され、前記軸部に対して上方から当接し、
   前記軸部は、前記被押下部及び前記押下係合突部を兼ねている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の吐出器。
4. 前記延在体の他端部は、下方に向けて弾性変形させられた状態で、前記吐出ヘッドに連結されている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器。

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