JP2009160573A - 蓄圧式ディスペンサー - Google Patents
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Abstract
【課題】簡単な構造で蓄圧機能が付与できる蓄圧式ディスペンサーを提供する。
【解決手段】トリガーの回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加えノズル部２１から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、ピストン部２３内に蓄圧付与バルブ５を備えた蓄圧式ディスペンサー。蓄圧付与バルブ５が、ピストンバルブと、バネ体と、ピストンカバーとよりなり、或いは、蓄圧付与バルブ５が、挿入弁座と、ピストンバルブと、バネ体とピストンカバーとよりなる蓄圧式ディスペンサー。
【選択図】図１
【解決手段】トリガーの回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加えノズル部２１から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、ピストン部２３内に蓄圧付与バルブ５を備えた蓄圧式ディスペンサー。蓄圧付与バルブ５が、ピストンバルブと、バネ体と、ピストンカバーとよりなり、或いは、蓄圧付与バルブ５が、挿入弁座と、ピストンバルブと、バネ体とピストンカバーとよりなる蓄圧式ディスペンサー。
【選択図】図１
Description
本発明は、蓄圧式のディスペンサーに関する。
より詳しくは、トリガーによってピストン部材を上下に摺動させてシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射するディスペンサーにおいて、シリンダー内の液体が所定の圧力より高くなった時、液体を噴射することができる蓄圧式ディスペンサーに関する。
より詳しくは、トリガーによってピストン部材を上下に摺動させてシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射するディスペンサーにおいて、シリンダー内の液体が所定の圧力より高くなった時、液体を噴射することができる蓄圧式ディスペンサーに関する。
従来、所定の部分に薬液等の液体を噴射する手段として、ディスペンサーが使われている。
そして、噴射圧を大きくするために、例えば蓄圧式ディスペンサーが提供されている（特許文献１）。
しかし、これらの蓄圧式ディスペンサーはポンプ動作により、まず容器内の空気を加圧するもので、この空気の加圧力により液面を押圧する原理を採用している。
第一段階では、直接、液を加圧するものでなく、そのため機構が複雑となる。
一方、トリガーを使った蓄圧式ディスペンサーも開発されているが、やはり構造が複雑なものとなっている。
そして、噴射圧を大きくするために、例えば蓄圧式ディスペンサーが提供されている（特許文献１）。
しかし、これらの蓄圧式ディスペンサーはポンプ動作により、まず容器内の空気を加圧するもので、この空気の加圧力により液面を押圧する原理を採用している。
第一段階では、直接、液を加圧するものでなく、そのため機構が複雑となる。
一方、トリガーを使った蓄圧式ディスペンサーも開発されているが、やはり構造が複雑なものとなっている。
本発明は、かかる背景技術をもとになされたもので、上記の技術的問題点を克服するために有用なものである。
すなわち、本発明は、簡単な構造で蓄圧機能が付与できる蓄圧式ディスペンサーを提供することを目的とする。
すなわち、本発明は、簡単な構造で蓄圧機能が付与できる蓄圧式ディスペンサーを提供することを目的とする。
かくして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、ピストン内部に蓄圧機能を有する蓄圧付与バルブを備えことにより蓄圧装置自体を小さくできることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は、（１）、トリガーの回動によりシリンダー内のピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、ピストン部内に蓄圧付与バルブを備えた蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（２）、前記蓄圧付与バルブが、ピストンバルブと、該ピストンバルブをピストン弁座に押圧するバネ体と、該ピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとより上記（１）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（３）、前記蓄圧付与バルブが、挿入弁座と、該挿入弁座に当接又は離反するピストンバルブと、該ピストンバルブを挿入弁座に押圧するバネ体と、該挿入弁座に圧入により取り付けられてピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとよりなる上記（１）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（４）、前記蓄圧付与バルブが、ピストン部に形成された溝に圧入されることにより取り付けられている上記（２）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（５）、前記挿入弁座がピストンの細径部に圧入されることにより取り付けられている上記（３）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（６）、前記ピストンバルブの周囲に鍔部が設けられてピストンカバー内が封止されることによりバネ体の収納部が形成されている上記（２）又は（３）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（７）、前記シリンダー内の液体は、ピストンカバーに形成された通孔を通ってピストン弁座を通過するものである上記（２）又は（３）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（８）、前記ピストンバルブとバネ体とが一体成形されたものである上記（２）又は（３）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（９）、前記ピストンカバーとバネ体とが一体成形されたものである上記（２）又は（３）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（１０）、前記バネ体が前記ピストンカバーの底部に一体に形成された分割された羽バネからなり、前記ピストンバルブの内側にテーパー部が形成され、羽バネが前記テーパー部のテーパー面に当接することによりピストンバルブを弁座に押圧する上記（９）記載の畜圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（１１）、前記シリンダーの下部内周面に径大部を設け、該径大部に突起を形成した上記（１）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（１２）、トリガーの回動によりシリンダー内のピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、内側にシリンダーを備え容器本体の口部に取り付け可能なベース本体と、該ベース本体に取り外し可能に係止されたカバー体と、該ベース本体に係合するノズル部とピストン部と両者を連結する屈曲可能な連結部よりなるピストン構造体と、シリンダー内でピストン部を上下に摺動させるためにベース本体に回動可能に取り付けられたトリガーと、ピストン部内に配設された蓄圧付与バルブと、を備え該蓄圧付与バルブが、ピストンバルブと、該ピストンバルブをピストン弁座に押圧するバネ体と、該ピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとよりなる蓄圧式ディスペンサーに存する。
本発明は、（１３）、前記ピストン構造体の連結部の周囲に多数のフィンが形成されている上記（８）記載の蓄圧式ディスペンサーに存する。
なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記（１）から（１３）を適宜組み合わせた構成も採用可能である。
本発明の蓄圧式ディスペンサーは、トリガー３の回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加えノズル部２１から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、ピストン部内に蓄圧付与バルブ５を備えたので、蓄圧付与バルブ５がピストン部２３に収容されるため、蓄圧機能を有する部分の容積が小さくなる。
従来の蓄圧機能を備えない直圧式のディスペンサーに取り付けることにより容易に蓄圧式ディスペンサーとなる。
従来の蓄圧機能を備えない直圧式のディスペンサーに取り付けることにより容易に蓄圧式ディスペンサーとなる。
前記蓄圧付与バルブ５が、ピストンバルブ５１と、該ピストンバルブ５１をピストン弁座に押圧するバネ体５２と、該ピストンバルブ５１とバネ体５２とを収納するピストンカバー５３とよりなるので、簡単な構造で蓄圧機能が発揮できる。
前記蓄圧付与バルブ５が、挿入弁座と、該挿入弁座に当接又は離反するピストンバルブ５１と、該ピストンバルブ５１を挿入弁座に押圧するバネ体５２と、該挿入弁座に圧入により取り付けられてピストンバルブ５１とバネ体５２とを収納するピストンカバー５３とよりなるので、同様に簡単な構造で蓄圧機能が発揮できる。
前記蓄圧付与バルブ５が、ピストン部２３に形成された溝に圧入されることにより取り付けられているので、組み付けが容易である。
前記挿入弁座がピストンの細径部に圧入されることにより取り付けられているので、同様に組み付けが容易である。
ピストンバルブ５１の周囲に鍔部が設けられてピストンカバー５３内が封止されバネ体５２の収納部が形成されていることにより、バネ体自体が液に触れることはなく、金属バネを使っても錆びることがない。
シリンダーの下部内周面に径大部を設け、該径大部に複数の突起を形成したことにより、ピストン部２３に形成された第二封止弁２３Ｂとの間で、液の通過する通路ができ、液の切れが良くなる。
また使用開始時に、シリンダー内に存在する空気を外部に逃がし、容器内から液をファーストバルブＦＶを介して吸い上げなければならないが、空気をこの通路から逃がすことができる。
また使用開始時に、シリンダー内に存在する空気を外部に逃がし、容器内から液をファーストバルブＦＶを介して吸い上げなければならないが、空気をこの通路から逃がすことができる。
ピストンバルブ５１とバネ体５２とが一体成形されることにより、部品点数が少なくなり、組み付けが容易である。
また、同様にピストンカバー５３とバネ体５２とを一体に形成すると、部品点数が少なくなり、組み付けが容易になる。このとき、バネ体５２を三枚の羽バネで構成すると、ピストンバルブ５１を安定して上下移動させることができる。
また、同様にピストンカバー５３とバネ体５２とを一体に形成すると、部品点数が少なくなり、組み付けが容易になる。このとき、バネ体５２を三枚の羽バネで構成すると、ピストンバルブ５１を安定して上下移動させることができる。
該ベース本体１に係合するノズル部２１とピストン部２３と両者を連結する屈曲可能な連結部よりなるピストン構造体２を使っているので、余分な部品を必要とせず、構造が簡単であり且つ故障も少ない。
ピストン構造体２の連結部の周囲に多数のフィン２２Ａが形成されていることにより、断面が変形しにくく、液が通路を支障なく通過できる。
ピストン構造体２の連結部２２が角度９０度以上屈曲可能であることにより、結果的にトリガーに復帰力が付与される。
またベース本体１と、カバー体４との係合部分を覆うためのヒサシ部４１をカバー体４に設けたので、係止部分が外部から見えないため美観を損なわない。
〔第１の実施の形態〕
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の蓄圧式ディスペンサーは、トリガー３の回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加えノズル部２１から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーである。
そしてピストン部２３内に蓄圧付与バルブ５が備えられていることで蓄圧機能が発揮できる。
蓄圧式ディスペンサーは、シリンダー１１が横配置のものや縦配置ものがあるが、以下に示す実施の形態は、シリンダー１１が縦配置の構造を有し、トリガー３を使ったディスペンサーの例で説明する。
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
本発明の蓄圧式ディスペンサーは、トリガー３の回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加えノズル部２１から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーである。
そしてピストン部２３内に蓄圧付与バルブ５が備えられていることで蓄圧機能が発揮できる。
蓄圧式ディスペンサーは、シリンダー１１が横配置のものや縦配置ものがあるが、以下に示す実施の形態は、シリンダー１１が縦配置の構造を有し、トリガー３を使ったディスペンサーの例で説明する。
図１及び図２は、本発明の第１実施形態に係る蓄圧式ディスペンサーを示す図であり、それぞれトリガー３を引く前と引いた後の状態を示している。
本発明の第１実施形態に係る蓄圧式ディスペンサーは、トリガー３の回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加え、蓄圧後、一気にノズル部から外部に液を噴射するものであり、いわゆるトリガー３を使った蓄圧式ディスペンサーと呼ばれる。
本発明の第１実施形態に係る蓄圧式ディスペンサーは、トリガー３の回動によりシリンダー１１内のピストン部２３を上下に摺動させシリンダー１１内の液体に圧を加え、蓄圧後、一気にノズル部から外部に液を噴射するものであり、いわゆるトリガー３を使った蓄圧式ディスペンサーと呼ばれる。
より具体的には、図２に示すように、トリガー３を引き込むこと、すなわち回動させることによりピストン部２３を下方に摺動させ、蓄圧機能が働いてピストン部２３内の液圧が一定圧高まった時、シリンダー１１内の液体を一気にノズル部２１から噴射させるものである。
以下、この蓄圧式ディスペンサーを順次説明する。
この蓄圧式ディスペンサーは、まず容器に直接取り付けられるベース本体１、該ベース本体１に取り付けられるカバー体４、ベース本体１に取り付けられるトリガー３、及び該トリガー３によって上下移動することができるピストン構造体２を備えており、これらにより構成される内部の通路には、セカンドバルブに相当する蓄圧付与バルブ５が備わっている。
この蓄圧式ディスペンサーは、まず容器に直接取り付けられるベース本体１、該ベース本体１に取り付けられるカバー体４、ベース本体１に取り付けられるトリガー３、及び該トリガー３によって上下移動することができるピストン構造体２を備えており、これらにより構成される内部の通路には、セカンドバルブに相当する蓄圧付与バルブ５が備わっている。
これらの部品の材質は合成樹脂材であり、主として射出成形により製造される。
例えば、キャップ１３やベース本体１はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、トリガー３はポリオキシメチレン樹脂（ＰＯＭ）、またピストン構造体２は、直鎖状リニア低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、シリコーン樹脂等がそれぞれ材質として使用されている。
例えば、キャップ１３やベース本体１はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、トリガー３はポリオキシメチレン樹脂（ＰＯＭ）、またピストン構造体２は、直鎖状リニア低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、シリコーン樹脂等がそれぞれ材質として使用されている。
（ベース本体）
まずベース本体１は、容器本体Ｘの口部に、取り付け可能となっている。
すなわち、ベース本体１は、キャップ１３をネジ込んで（或いは係合させ）ベース本体１の下端突起を押さえることにより容器Ｘの口部に固定される。
まずベース本体１は、容器本体Ｘの口部に、取り付け可能となっている。
すなわち、ベース本体１は、キャップ１３をネジ込んで（或いは係合させ）ベース本体１の下端突起を押さえることにより容器Ｘの口部に固定される。
ベース本体１は、内側にピストン２３が収納可能な中空円筒状のシリンダー１１と、該シリンダー１１から上方に拡大する拡張部１２とを有している。
ベース本体１の一部であるシリンダー１１の下には、それより細径の段状筒部１１Ａが形成されており、この段状筒部１１Ａの下部にはファーストバルブＦＶが備わっている。
尚、容器内の液体は、このファーストバルブＦＶを通過してシリンダー１１内に吸い上げられる。
尚、容器内の液体は、このファーストバルブＦＶを通過してシリンダー１１内に吸い上げられる。
また、段状筒部１１Ａの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブＦＶに導入する導入チューブ１１Ｂが一体に形成されている。
なお、ファーストバルブＦＶは、段状筒部１１Ａの下部の弁座に当接する。
なお、ファーストバルブＦＶは、段状筒部１１Ａの下部の弁座に当接する。
（カバー体）
一方、ベース本体１の拡張部１２の上には、蓋状のカバー体４が取り外し可能に係合している。
カバー体４にはベース本体１との連続する係合部分に、該係合部分を覆うためのヒサシ部４１がその周囲に形成されている。
このヒサシ部４１があることにより係合部分が覆われて外方からに容易に見えなくなり、外観が綺麗である。
また、ベース本体からカバー体４を取り外した場合、トリガー３、ピストン構造体２、シリンダー１１等が露出するので、内部の清掃が極めて簡単に行える利点がある（図１の破線参照）。
また、拡張部１２の後部はディスペンサーを握った時、親指の付け根が、ここに当接しその重量を支える役割を果たす。
一方、ベース本体１の拡張部１２の上には、蓋状のカバー体４が取り外し可能に係合している。
カバー体４にはベース本体１との連続する係合部分に、該係合部分を覆うためのヒサシ部４１がその周囲に形成されている。
このヒサシ部４１があることにより係合部分が覆われて外方からに容易に見えなくなり、外観が綺麗である。
また、ベース本体からカバー体４を取り外した場合、トリガー３、ピストン構造体２、シリンダー１１等が露出するので、内部の清掃が極めて簡単に行える利点がある（図１の破線参照）。
また、拡張部１２の後部はディスペンサーを握った時、親指の付け根が、ここに当接しその重量を支える役割を果たす。
（ピストン構造体）
上記ベース本体１のシリンダー１１内には、上部に細径部２３Ａを有する２段中空円筒状のピストン部２３が摺動可能に備えられており、該ピストン部２３は、次に示すように、ピストン構造体２の一部となっている。
上記ベース本体１のシリンダー１１内には、上部に細径部２３Ａを有する２段中空円筒状のピストン部２３が摺動可能に備えられており、該ピストン部２３は、次に示すように、ピストン構造体２の一部となっている。
図３は、ピストン構造体２及び蓄圧付与バルブ５を示す図である。
ピストン構造体２は、直鎖状リニア低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、シリコーン樹脂のような弾圧的に変形可能な樹脂で形成されており、先方にノズル部２１、後方にピストン部２３、そしてノズル部２１とピストン部２３との間を連結する連結部２２とを一体に有している。
ピストン構造体２は、直鎖状リニア低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、シリコーン樹脂のような弾圧的に変形可能な樹脂で形成されており、先方にノズル部２１、後方にピストン部２３、そしてノズル部２１とピストン部２３との間を連結する連結部２２とを一体に有している。
なお、連結部２２のみ弾圧的屈曲性の優れた、他のエラストマー樹脂とすることも可能である。
ノズル部２１は、カバー体４の先とベース本体１の先に、嵌り込むことにより固定される。
連結部２２の表面には多数のフィン２２Ａが形成されており、連結部２２を含むピストン構造体２の材質を軟質の例えば、シリコーン樹脂にした場合でも連結部２２をその内部通路が変形して潰れるようなことない。
ノズル部２１は、カバー体４の先とベース本体１の先に、嵌り込むことにより固定される。
連結部２２の表面には多数のフィン２２Ａが形成されており、連結部２２を含むピストン構造体２の材質を軟質の例えば、シリコーン樹脂にした場合でも連結部２２をその内部通路が変形して潰れるようなことない。
このようなことから、連結部２２を９０度以上、十分屈曲することができる。
また、ピストン構造体の連結部は角度９０度以上屈曲可能であるので、ピストン構造体を一直線状の状態で射出成形できる。
ちなみにピストン構造体２は、金型により成形された時点では、そのピストン部２３と連結部２２とノズル部２１が全体に一直線状となっている。
そのため屈曲させて組み付けることが可能である。また組み付け後、連結部２２に復帰力が生まれる利点もある。
また一定の大きさの金型から、できる限り多くのピストン構造体が成形可能となる。
また、ピストン構造体の連結部は角度９０度以上屈曲可能であるので、ピストン構造体を一直線状の状態で射出成形できる。
ちなみにピストン構造体２は、金型により成形された時点では、そのピストン部２３と連結部２２とノズル部２１が全体に一直線状となっている。
そのため屈曲させて組み付けることが可能である。また組み付け後、連結部２２に復帰力が生まれる利点もある。
また一定の大きさの金型から、できる限り多くのピストン構造体が成形可能となる。
（蓄圧付与バルブ）
ところで、ピストン部２３内には、蓄圧付与バルブ５が配設されている。
この蓄圧付与バルブ５は、図３に示すように、ピストンバルブ５１（図４参照）と、該ピストンバルブ５１をピストン弁座２３Ｄに押圧するバネ体５２と、該ピストンバルブ５１とバネ体５２とを収納するためのピストンカバー５３（図５参照）とよりなる。
ピストンバルブ５１は周囲に鍔部５１Ａを有し、内部が中空である。
その頭部は曲面に形成され、ピストン弁座２３Ｄに均一に当接することができる。
尚、頭部の突起５１Ｂは、組み付けの際の、案内となる。
ピストンバルブ５１は、ピストン弁座２３Ｄに当接し又はピストン弁座２３Ｄから離反することにより、液の流路を閉鎖又は開放する。
ところで、ピストン部２３内には、蓄圧付与バルブ５が配設されている。
この蓄圧付与バルブ５は、図３に示すように、ピストンバルブ５１（図４参照）と、該ピストンバルブ５１をピストン弁座２３Ｄに押圧するバネ体５２と、該ピストンバルブ５１とバネ体５２とを収納するためのピストンカバー５３（図５参照）とよりなる。
ピストンバルブ５１は周囲に鍔部５１Ａを有し、内部が中空である。
その頭部は曲面に形成され、ピストン弁座２３Ｄに均一に当接することができる。
尚、頭部の突起５１Ｂは、組み付けの際の、案内となる。
ピストンバルブ５１は、ピストン弁座２３Ｄに当接し又はピストン弁座２３Ｄから離反することにより、液の流路を閉鎖又は開放する。
バネ体５２は、ピストンバルブ５１の鍔部５１Ａの基部とピストンカバー５３の底部の間に弾発状に配設されており、その鍔部５１Ａがピストン部内周に圧接することで、バネ体５２は、ピストンバルブ５１とピストンカバー５３の間の空間に密閉して閉じ込められた状態になる。
ピストンカバー５３は、その上端が、ピストン部２３に形成された溝２３Ｃに圧入されて取り付けられる。
このように、ピストンカバー５３をピストン部２３に取り付けることができるため、蓄圧付与バルブ５の使用されていない直圧式のディスペンサーにおいても、蓄圧機能を付与することが容易である。
このように、ピストンカバー５３をピストン部２３に取り付けることができるため、蓄圧付与バルブ５の使用されていない直圧式のディスペンサーにおいても、蓄圧機能を付与することが容易である。
蓄圧付与バルブ５は、このような構成であるので、トリガー３を引いて、シリンダー１１内が蓄圧され一定の圧力高くなると、一気にピストン弁座２３Ｄとピストンバルブ５１との間に液が入り込み流路に流れ込む。
そして、ノズル部２１の噴射口Ｎから液を噴射する。
ところで、蓄圧付与バルブ５においてピストンバルブ５１の上下方向の移動で収納部Ｒに液が充填されると、ピストンバルブ５１の動きが鈍くなり蓄圧機能が低下し、最悪の場合には、シリンダー内圧と収納部Ｒとの圧力が等しくなりピストンバルブ５１が開かず噴霧できなくなるが、バネ体５２の収納部Ｒは、鍔部５１Ａで封鎖されているので、通常、液体が入り込むことはない。
そして、ノズル部２１の噴射口Ｎから液を噴射する。
ところで、蓄圧付与バルブ５においてピストンバルブ５１の上下方向の移動で収納部Ｒに液が充填されると、ピストンバルブ５１の動きが鈍くなり蓄圧機能が低下し、最悪の場合には、シリンダー内圧と収納部Ｒとの圧力が等しくなりピストンバルブ５１が開かず噴霧できなくなるが、バネ体５２の収納部Ｒは、鍔部５１Ａで封鎖されているので、通常、液体が入り込むことはない。
しかし、万一、何らかの原因で鍔部５１Ａが変形して液体が収納部Ｒに入り込んだ場合でも、ピストンバルブ５１の内部は中空なのでここに空気が溜まっており、正常時、収納部全体が入った液で充填されることはない。
当然、倒立時には、ピストンバルブ５１の内部の空気はピストンカバー５３の底部に移るので収納部全体が液で満たされることはない。
よって噴霧不可能となることは回避される。
当然、倒立時には、ピストンバルブ５１の内部の空気はピストンカバー５３の底部に移るので収納部全体が液で満たされることはない。
よって噴霧不可能となることは回避される。
なお、蓄圧付与バルブ５の各部品の材質としては、例えば、ピストンバルブ５１やピストンカバー５３がポリプロピレン、バネ体は金属（ＳＵＳ）が採用される。
ここで、ピストンバルブ５１をシリンダー１１弁に押し付ける弾圧力として、独立したバネ体５２を使わないで、ピストンバルブ５１に一体に連結されたバネ体としても良い。
この場合、ピストンバルブ５１とバネ体とは、一体に射出成形で成形することにより、ピストンバルブ５１の鍔部５１Ａの基部から下方に延設した例えば蛇腹状のバネ体とすることができる。
ここで、ピストンバルブ５１をシリンダー１１弁に押し付ける弾圧力として、独立したバネ体５２を使わないで、ピストンバルブ５１に一体に連結されたバネ体としても良い。
この場合、ピストンバルブ５１とバネ体とは、一体に射出成形で成形することにより、ピストンバルブ５１の鍔部５１Ａの基部から下方に延設した例えば蛇腹状のバネ体とすることができる。
もっとも、一体に成形できるのであれば、コイル状、板状、バネ座金状のバネ体とすることも可能である。
またバネ体をピストンカバー５３に一体に射出成形したものも採用できる。
この場合も、一体に成形できるのであれば、コイル状、板状、バネ座金状とすることも可能である。
またバネ体をピストンカバー５３に一体に射出成形したものも採用できる。
この場合も、一体に成形できるのであれば、コイル状、板状、バネ座金状とすることも可能である。
（トリガー）
一方、ピストン構造体２を上下させるトリガー３は、指当て部分から延長されシリンダー１１の細径部２３Ａを囲むようにして、後方でベース本体１に枢着されている（枢着部Ｐ１）。
トリガー３は、延長部分の中間でピストン部２３に枢着されている。
この場合、ピストン部２３の細径部２３Ａの外側壁に図示しない一対の円突起が形成されており、該円突起がトリガー３の図示しない一対の円孔に嵌りこんでいる。
一方、ピストン構造体２を上下させるトリガー３は、指当て部分から延長されシリンダー１１の細径部２３Ａを囲むようにして、後方でベース本体１に枢着されている（枢着部Ｐ１）。
トリガー３は、延長部分の中間でピストン部２３に枢着されている。
この場合、ピストン部２３の細径部２３Ａの外側壁に図示しない一対の円突起が形成されており、該円突起がトリガー３の図示しない一対の円孔に嵌りこんでいる。
従って、トリガー３の指当て部分に指を掛けて枢着部Ｐ１を起点として、トリガー３を下方に回動させると、ピストン部２３は下がる。
なお、トリガー３は、トリガーバネ３１によりトリガー３を復帰する方向に弾発力が与えられているので、握った指を放つとトリガー３は元の位置に戻る。
この時、前述したように、ピストン構造体２の連結部２２の復帰力も加わる。
なお、トリガー３は、トリガーバネ３１によりトリガー３を復帰する方向に弾発力が与えられているので、握った指を放つとトリガー３は元の位置に戻る。
この時、前述したように、ピストン構造体２の連結部２２の復帰力も加わる。
ところで、ピストン部２３には、シリンダー１１内を封止するための上方の第一封止弁２３Ｂ１と、該第一封止弁２３Ｂ１より下方にある第二封止弁２３Ｂ２とが形成されている。またシリンダー１１の壁には、通気穴Ｓ１が設けられている。
これらにより、容器本体内へ外気を導入するための通気流路が形成される。
シリンダー１１にピストン部２３の第一封止弁２３Ｂ１が圧接摺動することでこの通気流路が遮断又は開放される。
これらにより、容器本体内へ外気を導入するための通気流路が形成される。
シリンダー１１にピストン部２３の第一封止弁２３Ｂ１が圧接摺動することでこの通気流路が遮断又は開放される。
（蓄圧機能）
ここで、本発明の重要な部分である蓄圧機能を示すために、トリガー３の操作と共にピストン構造体２の作用を詳しく述べる。
最初に、蓄圧付与バルブ５において、ピストンバルブ５１がピストン弁座２３Ｄに圧接しているものとする（図６（Ａ）参照）。
いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー３を引き込む。
トリガー３は枢着部Ｐ１を基準に回動し、ピストン部２３は下方に押し下げられる。
ピストン部２３の下方移動によりシリンダー１１内の液体は圧を受ける。
圧力が一定圧を超えると、液がピストンバルブ５１を開き、液が上方に上がる（すなわち上方に逃げる）。
ここで、本発明の重要な部分である蓄圧機能を示すために、トリガー３の操作と共にピストン構造体２の作用を詳しく述べる。
最初に、蓄圧付与バルブ５において、ピストンバルブ５１がピストン弁座２３Ｄに圧接しているものとする（図６（Ａ）参照）。
いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー３を引き込む。
トリガー３は枢着部Ｐ１を基準に回動し、ピストン部２３は下方に押し下げられる。
ピストン部２３の下方移動によりシリンダー１１内の液体は圧を受ける。
圧力が一定圧を超えると、液がピストンバルブ５１を開き、液が上方に上がる（すなわち上方に逃げる）。
具体的には、シリンダー１１内の液体は、ピストンカバー５３の通路５３Ａを通り、ピストンバルブ５１とピストン弁座２３Ｄの間から強引に上方に入り込み連結部２２内の通路に入る（図６（Ｂ）参照）。
この場合、液圧がバネ体５２の力に打ち勝ち、ピストンバルブ５１を押し下げる（すなわちピストンバルブ５１が開く。）こととなる。
そしてピストン部２３の下方移動と共に、シリンダー１１内の液はノズル部２１の噴射口Ｎから外に噴射される。
液体を噴射した後、トリガー３を開放すると、引き込まれたトリガー３がトリガーバネ３１の復帰力によって元の位置に戻ろうとし、ピストン部２３が引き上げられる（この時点では、ピストンバルブ５１の頭部とピストン弁座２３Ｄとの間は閉じている）。ピストン部２３が引き上げられるとシリンダー１１内が負圧となる。このとき、その負圧を解消するために容器内の液体が、シリンダー１１内のシリンダー１１内へと吸い上げられる。その結果、シリンダー１１内は液体で満たされ、次の液体噴射の準備が再度整うことになる。
この場合、液圧がバネ体５２の力に打ち勝ち、ピストンバルブ５１を押し下げる（すなわちピストンバルブ５１が開く。）こととなる。
そしてピストン部２３の下方移動と共に、シリンダー１１内の液はノズル部２１の噴射口Ｎから外に噴射される。
液体を噴射した後、トリガー３を開放すると、引き込まれたトリガー３がトリガーバネ３１の復帰力によって元の位置に戻ろうとし、ピストン部２３が引き上げられる（この時点では、ピストンバルブ５１の頭部とピストン弁座２３Ｄとの間は閉じている）。ピストン部２３が引き上げられるとシリンダー１１内が負圧となる。このとき、その負圧を解消するために容器内の液体が、シリンダー１１内のシリンダー１１内へと吸い上げられる。その結果、シリンダー１１内は液体で満たされ、次の液体噴射の準備が再度整うことになる。
トリガー３を引き込んだ後の最終的段階では、ピストン部２３の第二封止弁２３Ｂ２が、シリンダー１１の下部内周面に形成された複数本の突起Ｔの領域に至る。
ここで下部内周面は、僅かに凹んで径大面１１Ｄになっており、この径大面１１Ｄから線状の突起Ｔが形成されている。
突起Ｔの高さは、シリンダーの内周面に一致することが好ましく、この場合、第二封止弁２３Ｂ２の通過がスムースに行える。
そのため、この領域を第二封止弁２３Ｂ２が通過する際は（図７（Ａ）→図７（Ｂ））、その突起Ｔの両側に空間ができて液の通過する流路となる。
矢印で示すように、シリンダー１１内の液が、この空間を通過して、容器内に還元される（逃げる）のである。
すると、シリンダー１１内の液圧は低下し、バネ力により蓄圧付与バルブ５のピストンバルブ５１が上がって閉じる。
この状態により、いわゆる噴射口Ｎから出る液の「キレ」が良くなるのである。
ここで下部内周面は、僅かに凹んで径大面１１Ｄになっており、この径大面１１Ｄから線状の突起Ｔが形成されている。
突起Ｔの高さは、シリンダーの内周面に一致することが好ましく、この場合、第二封止弁２３Ｂ２の通過がスムースに行える。
そのため、この領域を第二封止弁２３Ｂ２が通過する際は（図７（Ａ）→図７（Ｂ））、その突起Ｔの両側に空間ができて液の通過する流路となる。
矢印で示すように、シリンダー１１内の液が、この空間を通過して、容器内に還元される（逃げる）のである。
すると、シリンダー１１内の液圧は低下し、バネ力により蓄圧付与バルブ５のピストンバルブ５１が上がって閉じる。
この状態により、いわゆる噴射口Ｎから出る液の「キレ」が良くなるのである。
また使用開始時においては、トリガー３をカラ打ちしてシリンダー内に存在する空気を外部に逃がし、容器内から液をファーストバルブＦＶを介して吸い上げなければならないが、空気をこの通路から逃がすことができる。
ところで、ピストン部２３の押し下げにより、それと一体のノズル部２１も引き下がろうとするが、前述したように、ノズル部２１は、ベース体１とカバー体４の間で固定されているので本来なら下がらない（図１及び図２参照）。
しかし、ここで連結部２２が屈曲変形しピストンの上下移動を積極的に吸収するのである。
しかし、ここで連結部２２が屈曲変形しピストンの上下移動を積極的に吸収するのである。
このように、本実施の形態の蓄圧式ディスペンサーは、ノズル部２１が固定されていても、連結部２２の働きによりピストン部２３が上下運動することができる。
液体噴射の際、噴射口Ｎの上下移動が全くない状態で対象となる位置に、正確に液体を噴射することができるのである。
液体噴射の際、噴射口Ｎの上下移動が全くない状態で対象となる位置に、正確に液体を噴射することができるのである。
〔第２の実施の形態〕
図８は、本発明の第２実施形態の蓄圧式ディスペンサーにおけるトリガーの回動前を示す断面図である。
この実施の形態の蓄圧式ディスペンサーは、第１の実施形態の蓄圧付与バルブ５が、ピストン部２３の一部を弁座（ピストン弁座２３Ｄ）として利用しているのに対して、蓄圧付与バルブ自体が弁座（すなわち挿入弁座５４）を備えている点が特徴である。
図８は、本発明の第２実施形態の蓄圧式ディスペンサーにおけるトリガーの回動前を示す断面図である。
この実施の形態の蓄圧式ディスペンサーは、第１の実施形態の蓄圧付与バルブ５が、ピストン部２３の一部を弁座（ピストン弁座２３Ｄ）として利用しているのに対して、蓄圧付与バルブ自体が弁座（すなわち挿入弁座５４）を備えている点が特徴である。
すなわち、蓄圧付与バルブ５が、挿入弁座５４と、該挿入弁座５４に当接又は離反するピストンバルブ５１と、該ピストンバルブ５１を挿入弁座５４に押圧するバネ体５２と、該挿入弁座５４に圧入により取り付けられてピストンバルブ５１とバネ体５２とを収納するピストンカバー５３とよりなる。
そして、挿入弁座５４の上部がピストン部の細径部２３Ａに圧入されることにより取り付けられている。
そのため蓄圧機能は、全て蓄圧付与バルブ５だけで発揮可能である。
ピストンバルブ５１は、挿入弁座５４に当接し又は挿入弁座５４から離反することにより、液の流路を閉鎖又は開放する。
そして、挿入弁座５４の上部がピストン部の細径部２３Ａに圧入されることにより取り付けられている。
そのため蓄圧機能は、全て蓄圧付与バルブ５だけで発揮可能である。
ピストンバルブ５１は、挿入弁座５４に当接し又は挿入弁座５４から離反することにより、液の流路を閉鎖又は開放する。
バネ体５２は、ピストンバルブ５１の鍔部５１Ａの基部とピストンカバー５３の底部の間に弾発状に配設されており、その鍔部５１Ａがピストン部内周に圧接することで、バネ体５２は、ピストンバルブ５１とピストンカバー５３の間の空間に密閉して閉じ込められた状態になる。
蓄圧付与バルブ５の使用されていない直圧式のディスペンサーにおいても、蓄圧付与バルブ５を組み付けることにより、容易に蓄圧機能を付与することができる。
この場合、ピストンバルブ５１とバネ体、ピストンカバー５３とバネ体は、第１の実施の形態と同様に一体に射出成形することも可能である。
この場合、ピストンバルブ５１とバネ体、ピストンカバー５３とバネ体は、第１の実施の形態と同様に一体に射出成形することも可能である。
〔第３の実施の形態〕
図９は、本実施形態の畜圧付与バルブのピストンカバーを示す切り欠き図であり、図１０はピストンバルブを示す斜視図である。
これらの図に示すように、本実施形態の畜圧付与バルブ５においては、ピストンバルブ５１に弾発力を付与するための部材（上記第１、第２の実施の形態のバネ体５２に相当）、は、ピストンカバー５３の底部に起立状に一体形成された羽バネ５３Ｂからなる。
図９は、本実施形態の畜圧付与バルブのピストンカバーを示す切り欠き図であり、図１０はピストンバルブを示す斜視図である。
これらの図に示すように、本実施形態の畜圧付与バルブ５においては、ピストンバルブ５１に弾発力を付与するための部材（上記第１、第２の実施の形態のバネ体５２に相当）、は、ピストンカバー５３の底部に起立状に一体形成された羽バネ５３Ｂからなる。
羽バネ５３Ｂは、複数個（ここでは３個）に分割されている。
すなわち羽バネ５３Ｂは、ピストンカバー５３の中心から一定距離の位置に１２０度方向に分割された３つの分割片５３Ｂ１、５３Ｂ２、５３Ｂ３を有している。
すなわち羽バネ５３Ｂは、ピストンカバー５３の中心から一定距離の位置に１２０度方向に分割された３つの分割片５３Ｂ１、５３Ｂ２、５３Ｂ３を有している。
本実施形態において、ピストンバルブ５１の底面は鉢状のテーパー面になっている。そのためピストンバルブ５１をピストンカバー５３内に装着させると、羽バネ５３Ｂの上端がテーパー面に当接する。この状態ではピストンバルブ５１は、羽バネ５３Ｂを上方に弾圧し頭部がピストン弁座２３Ｄに圧接される。
次に、トリガー３の操作と共にピストン構造体２の作用を述べる。
最初に、蓄圧付与バルブ５において、羽バネ５３Ｂがピストンバルブ５１を上方へ押圧しピストンバルブ５１の頭部がピストン弁座２３Ｄに圧接しているものとする（図１１（Ａ）参照）。
先ず、トリガー３が引き込まれ、ピストン部２３が押し下げられると、シリンダー１１内の液体は圧縮圧を受けて、ピストンバルブ５１が開き、液が上方に逃げる。詳しくは、圧が高まったシリンダー１１内の液体は、ピストンカバー５３の通路５３Ａを通り、ピストンバルブ５１とピストン弁座２３Ｄの間から連結部２２内の通路へ強引に流入する（図１１（Ｂ）参照）。そして噴射口Ｎから噴射される。
最初に、蓄圧付与バルブ５において、羽バネ５３Ｂがピストンバルブ５１を上方へ押圧しピストンバルブ５１の頭部がピストン弁座２３Ｄに圧接しているものとする（図１１（Ａ）参照）。
先ず、トリガー３が引き込まれ、ピストン部２３が押し下げられると、シリンダー１１内の液体は圧縮圧を受けて、ピストンバルブ５１が開き、液が上方に逃げる。詳しくは、圧が高まったシリンダー１１内の液体は、ピストンカバー５３の通路５３Ａを通り、ピストンバルブ５１とピストン弁座２３Ｄの間から連結部２２内の通路へ強引に流入する（図１１（Ｂ）参照）。そして噴射口Ｎから噴射される。
液体が噴射口Ｎから噴射された後、引き込まれたトリガー３がトリガーバネ３１の復帰力によって元の位置に戻ろうとし、ピストン部２３が引き上げられる（この時点では、既にピストンバルブ５１の頭部とピストン弁座２３Ｄとの間は閉じている）。
するとシリンダー１１内が負圧となり、液体がピストンバルブ５１の頭部とピストン弁座２３Ｄとの間を開くよう作用するが、羽バネ５３Ｂのバネ力（復帰力）がそれを阻止し、ピストンバルブ５１をピストン弁座２３Ｄに接触させた状態のままピストン部２３は上方へ持ち上がる。
するとシリンダー１１内が負圧となり、液体がピストンバルブ５１の頭部とピストン弁座２３Ｄとの間を開くよう作用するが、羽バネ５３Ｂのバネ力（復帰力）がそれを阻止し、ピストンバルブ５１をピストン弁座２３Ｄに接触させた状態のままピストン部２３は上方へ持ち上がる。
同時にピストン部２３の上方への移動にともなって容器内の液体がシリンダー１１内の負圧を解消するためにシリンダー１１内へと吸い上げられる。このことにより、シリンダー１１内は液体で満たされ、次の液体噴射の準備が再度整う。
この実施の形態では、バネ体５２をピストンカバー５３と一体に形成することで、部品点数が削減される。
また、ピストンバルブ５１の昇降移動中は羽バネ５３Ｂの各分割羽バネ５３Ｂ１、５３Ｂ２、５３Ｂ３が常にテーパー面に当接した状態となるため、これらがピストンバルブ５１の移動を安定させるための案内の機能を果たす。
また、ピストンバルブ５１の昇降移動中は羽バネ５３Ｂの各分割羽バネ５３Ｂ１、５３Ｂ２、５３Ｂ３が常にテーパー面に当接した状態となるため、これらがピストンバルブ５１の移動を安定させるための案内の機能を果たす。
以上、本発明を説明してきたが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいうまでもない。
例えば、シリンダー１１は、縦配置の例で示したが、横配置のものにも適用できることは、当然である。
また、該ベース本体１に係合するノズル部２１とピストン部２３と両者を連結する屈曲可能な連結部２２よりなるピストン構造体２の例を示したが、周知のノズル部が上下するディスペンサーにも適用が可能である。
屈曲変形性の観点からピストン構造体２は、シリコーン樹脂、ＬＬＤＰＥ樹脂が使用されるが、連結部のみ弾圧的屈曲性の優れた、他のエラストマー樹脂とすることも可能である。
また、該ベース本体１に係合するノズル部２１とピストン部２３と両者を連結する屈曲可能な連結部２２よりなるピストン構造体２の例を示したが、周知のノズル部が上下するディスペンサーにも適用が可能である。
屈曲変形性の観点からピストン構造体２は、シリコーン樹脂、ＬＬＤＰＥ樹脂が使用されるが、連結部のみ弾圧的屈曲性の優れた、他のエラストマー樹脂とすることも可能である。
１…ベース本体
１１…シリンダー
１１Ａ…段状筒部
１１Ｂ…導入チューブ
１１Ｄ…径大部
１２…拡張部
１３…キャップ
２…ピストン構造体
２１…ノズル部
２２…連結部
２２Ａ…フィン
２３…ピストン部
２３Ａ…細径部
２３Ｂ１…第一封止弁
２３Ｂ２…第二封止弁
２３Ｃ…溝
２３Ｄ…ピストン弁座
３…トリガー
３１…トリガーバネ
４…カバー体
４１…ヒサシ部
５…蓄圧付与バルブ
５１…ピストンバルブ
５１Ａ…鍔部
５１Ｂ…突起
５２…バネ体
５３…ピストンカバー
５３Ａ…通路
５３Ｂ…羽バネ
５３Ｂ１…分割羽バネ
５３Ｂ２…分割羽バネ
５３Ｂ３…分割羽バネ
５４…挿入弁座
ＦＶ…ファーストバルブ
ＳＰ…スピンナー
Ｎ…噴射口
Ｓ１…通気穴
Ｐ１…枢着部
Ｒ…収納部
Ｔ…突起
１１…シリンダー
１１Ａ…段状筒部
１１Ｂ…導入チューブ
１１Ｄ…径大部
１２…拡張部
１３…キャップ
２…ピストン構造体
２１…ノズル部
２２…連結部
２２Ａ…フィン
２３…ピストン部
２３Ａ…細径部
２３Ｂ１…第一封止弁
２３Ｂ２…第二封止弁
２３Ｃ…溝
２３Ｄ…ピストン弁座
３…トリガー
３１…トリガーバネ
４…カバー体
４１…ヒサシ部
５…蓄圧付与バルブ
５１…ピストンバルブ
５１Ａ…鍔部
５１Ｂ…突起
５２…バネ体
５３…ピストンカバー
５３Ａ…通路
５３Ｂ…羽バネ
５３Ｂ１…分割羽バネ
５３Ｂ２…分割羽バネ
５３Ｂ３…分割羽バネ
５４…挿入弁座
ＦＶ…ファーストバルブ
ＳＰ…スピンナー
Ｎ…噴射口
Ｓ１…通気穴
Ｐ１…枢着部
Ｒ…収納部
Ｔ…突起
Claims (13)
- トリガーの回動によりシリンダー内のピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、ピストン部内に蓄圧付与バルブを備えたことを特徴とする蓄圧式ディスペンサー。
- 前記蓄圧付与バルブが、ピストンバルブと、該ピストンバルブをピストン弁座に押圧するバネ体と、該ピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとよりなることを特徴とする請求項１記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記蓄圧付与バルブが、挿入弁座と、該挿入弁座に当接又は離反するピストンバルブと、該ピストンバルブを挿入弁座に押圧するバネ体と、該挿入弁座に圧入により取り付けられてピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとよりなることを特徴とする請求項１記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記蓄圧付与バルブが、ピストン部に形成された溝に圧入されることにより取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記挿入弁座がピストンの細径部に圧入されることにより取り付けられていることを特徴とする請求項３記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記ピストンバルブの周囲に鍔部が設けられてピストンカバー内が封止されることによりバネ体の収納部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記シリンダー内の液体は、ピストンカバーに形成された通孔を通ってピストン弁座を通過するものであることを特徴とする請求項２又は３記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記ピストンバルブとバネ体とが一体成形されたものであることを特徴とする請求項２又は３記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記ピストンカバーとバネ体とが一体成形されたものであることを特徴とする請求項２又は３記載の蓄圧式ディスペンサー。
- 前記バネ体が前記ピストンカバーの底部に一体に形成された分割された羽バネからなり、前記ピストンバルブの内側にテーパー部が形成され、羽バネが前記テーパー部のテーパー面に当接することによりピストンバルブを弁座に押圧することを特徴とする請求項９記載の畜圧式ディスペンサー。
- 前記シリンダーの下部内周面に径大部を設け、該径大部に突起を形成したことを特徴とする請求項１記載の蓄圧式ディスペンサー。
- トリガーの回動によりシリンダー内のピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体に圧を加えノズル部から外部に噴射する蓄圧式ディスペンサーであって、
内側にシリンダーを備え容器本体の口部に取り付け可能なベース本体と、
該ベース本体に取り外し可能に係止されたカバー体と、
該ベース本体に係合するノズル部とピストン部と両者を連結する屈曲可能な連結部よりなるピストン構造体と、
シリンダー内でピストン部を上下に摺動させるためにベース本体に回動可能に取り付けられたトリガーと、
ピストン部内に配設された蓄圧付与バルブと、を備え、
該蓄圧付与バルブが、ピストンバルブと、該ピストンバルブをピストン弁座に押圧するバネ体と、該ピストンバルブとバネ体とを収納するピストンカバーとよりなることを特徴とする蓄圧式ディスペンサー。 - 前記ピストン構造体の連結部の周囲に多数のフィンが形成されていることを特徴とする請求項８記載の蓄圧式ディスペンサー。
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