JPH1119108A - スト−マ装具のパウチ - Google Patents
スト−マ装具のパウチInfo
- Publication number
- JPH1119108A JPH1119108A JP9187626A JP18762697A JPH1119108A JP H1119108 A JPH1119108 A JP H1119108A JP 9187626 A JP9187626 A JP 9187626A JP 18762697 A JP18762697 A JP 18762697A JP H1119108 A JPH1119108 A JP H1119108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pouch
- stoma
- film
- excrement
- polyolefin
- Prior art date
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- Pending
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- Materials For Medical Uses (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スト−マから排出される***物を受入れるス
ト−マ装具のパウチを、丈夫で、***物が漏れず、皮膚
になじみ易いようにする。 【解決手段】 スト−マ装具のパウチを、メタロセン触
媒を用いて製造したポリオレフィン系プラスチックフイ
ルムを用いて形成する。これは低温ヒ−トシ−ル性が良
好で、確実なヒ−トシ−ルを行ってパウチを形成するこ
とがきる。また、薄いフイルムであっても丈夫で破れ難
く、皮膚へのなじみもよく、内面に***物が付着するこ
とも少なくて、***物の廃棄もスム−ズに行える。
ト−マ装具のパウチを、丈夫で、***物が漏れず、皮膚
になじみ易いようにする。 【解決手段】 スト−マ装具のパウチを、メタロセン触
媒を用いて製造したポリオレフィン系プラスチックフイ
ルムを用いて形成する。これは低温ヒ−トシ−ル性が良
好で、確実なヒ−トシ−ルを行ってパウチを形成するこ
とがきる。また、薄いフイルムであっても丈夫で破れ難
く、皮膚へのなじみもよく、内面に***物が付着するこ
とも少なくて、***物の廃棄もスム−ズに行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生体の表面に形成
したストーマから排出される***物を受入れて収納する
スト−マ装具のパウチに関する。
したストーマから排出される***物を受入れて収納する
スト−マ装具のパウチに関する。
【０００２】
【従来の技術】直腸、結腸、膀胱その他の疾患のために
これらを摘除し、体壁を通って体外に便や尿の***物が
出るように作られたスト−マには、その排出物を収納す
るためのスト−マ装具が用いられている。こうしたスト
−マ装具には、スト−マの周囲の皮膚表面に貼付けて固
定する接皮部材に、***物を受入れて収納するパウチを
直接取付けた単品系のものと、上記接皮部材とは別体
で、これに係脱可能な着脱部材に上記パウチを取付けた
多品系のものが知られているが、いずれもパウチ内にス
ト−マからの***物を収納するようにしている。
これらを摘除し、体壁を通って体外に便や尿の***物が
出るように作られたスト−マには、その排出物を収納す
るためのスト−マ装具が用いられている。こうしたスト
−マ装具には、スト−マの周囲の皮膚表面に貼付けて固
定する接皮部材に、***物を受入れて収納するパウチを
直接取付けた単品系のものと、上記接皮部材とは別体
で、これに係脱可能な着脱部材に上記パウチを取付けた
多品系のものが知られているが、いずれもパウチ内にス
ト−マからの***物を収納するようにしている。
【０００３】上記パウチは、スト−マからの***物を確
実に受入れ、***物が中に溜っているときにも身体に装
着していなければならないことが多いこともあって、排
泄物が漏れないようにシ−ルが確実であり、また耐衝撃
性、引張強度が高いと共に、皮膚になじみ易いように柔
軟性も要求されている。従来、こうしたパウチは、高圧
ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）等のフイルムを用いて形成されていた。また臭気漏
れを防止するために、これらの間にエチレン・ビニルア
ルコール共重合体を挟んだ多層フイルムも使用されてい
たが、それぞれ一長一短があって上記した要求特性を充
分に満足するものではなかった。
実に受入れ、***物が中に溜っているときにも身体に装
着していなければならないことが多いこともあって、排
泄物が漏れないようにシ−ルが確実であり、また耐衝撃
性、引張強度が高いと共に、皮膚になじみ易いように柔
軟性も要求されている。従来、こうしたパウチは、高圧
ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）等のフイルムを用いて形成されていた。また臭気漏
れを防止するために、これらの間にエチレン・ビニルア
ルコール共重合体を挟んだ多層フイルムも使用されてい
たが、それぞれ一長一短があって上記した要求特性を充
分に満足するものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな要求特性をバランスよく充足するようなパウチを得
ようとするものである。
うな要求特性をバランスよく充足するようなパウチを得
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記したスト
−マ装具のパウチに、メタロセン触媒を用いて製造した
ポリオレフィン系プラスチックフイルムを使用すること
によって、上記課題を解決することができることを見出
し、本発明を完成するに至った。
−マ装具のパウチに、メタロセン触媒を用いて製造した
ポリオレフィン系プラスチックフイルムを使用すること
によって、上記課題を解決することができることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
【発明の実施の形態】スト−マ装具１の接皮部材２の中
心部には皮膚表面に形成されたスト−マ３が入る開口４
があり、この接皮部材の一面には開口を囲むようにフラ
ンジ片５が溶着、接着その他の適宜方法で取付けられて
いる。このフランジ片５には、上記開口４を囲むように
リング状をしている嵌合部６が形成されている。上記接
皮部材２の他面には粘着層７を形成して剥離紙（図示
略）で覆っており、この剥離紙を剥がして粘着層７でス
ト−マ３周縁の皮膚表面９に貼付けるようにしている。
この粘着層７は、疎水性ポリマ−と親水性ポリマ−を組
合せて、粘着性を有すると共に皮膚に刺激を与えること
が少い皮膚保護剤で形成することができる。
心部には皮膚表面に形成されたスト−マ３が入る開口４
があり、この接皮部材の一面には開口を囲むようにフラ
ンジ片５が溶着、接着その他の適宜方法で取付けられて
いる。このフランジ片５には、上記開口４を囲むように
リング状をしている嵌合部６が形成されている。上記接
皮部材２の他面には粘着層７を形成して剥離紙（図示
略）で覆っており、この剥離紙を剥がして粘着層７でス
ト−マ３周縁の皮膚表面９に貼付けるようにしている。
この粘着層７は、疎水性ポリマ−と親水性ポリマ−を組
合せて、粘着性を有すると共に皮膚に刺激を与えること
が少い皮膚保護剤で形成することができる。
【０００７】上記接皮部材２の嵌合部６と嵌り合う嵌合
部１４を有する着脱部材１２には、便や尿などの***物
を受入れて収納するパウチ１１が溶着、接着等により取
付けられており、このパウチの周縁はヒ−トシ−ル１５
によって封止されている。
部１４を有する着脱部材１２には、便や尿などの***物
を受入れて収納するパウチ１１が溶着、接着等により取
付けられており、このパウチの周縁はヒ−トシ−ル１５
によって封止されている。
【０００８】上記スト−マ３に上記接皮部材２の開口４
を当て、上記粘着層７によって身体の皮膚表面９に密接
するように固定し、その嵌合部６に着脱部材１２の嵌合
部１４を当てて、順次そのリングに沿って嵌め合わせる
ようにすれば、着脱部材１２は接皮部材２に取付けら
れ、スト−マ３から排出される***物は、着脱部材１２
のパウチ１１に受入れられる。袋内に受入れられた***
物は、上記嵌合部６，１４の嵌め合せを外すことによっ
て着脱部材のパウチ内より廃棄される。
を当て、上記粘着層７によって身体の皮膚表面９に密接
するように固定し、その嵌合部６に着脱部材１２の嵌合
部１４を当てて、順次そのリングに沿って嵌め合わせる
ようにすれば、着脱部材１２は接皮部材２に取付けら
れ、スト−マ３から排出される***物は、着脱部材１２
のパウチ１１に受入れられる。袋内に受入れられた***
物は、上記嵌合部６，１４の嵌め合せを外すことによっ
て着脱部材のパウチ内より廃棄される。
【０００９】上記パウチ１１は、メタロセン触媒を使用
して製造されたポリオレフィン系プラスチックフイルム
によって形成される。メタロセン触媒は、ジルコニウム
等の遷移金属をπ電子系の不飽和環状化合物で挟んだ構
造をしており、トルエン等の芳香族溶媒に可溶な均一系
となっていて、メチルアルモキサン等の助触媒と組合せ
て使用されるものがある。このメタロセン触媒は、エチ
レン、プロピレンなどのオレフィンに対して高い重合活
性を示すと共に、活性点が均一なシングルサイトという
特徴を有していることから、ポリマ−の分子量、コモノ
マ−の分布や分岐がより均一化されるものと考えられて
いる。
して製造されたポリオレフィン系プラスチックフイルム
によって形成される。メタロセン触媒は、ジルコニウム
等の遷移金属をπ電子系の不飽和環状化合物で挟んだ構
造をしており、トルエン等の芳香族溶媒に可溶な均一系
となっていて、メチルアルモキサン等の助触媒と組合せ
て使用されるものがある。このメタロセン触媒は、エチ
レン、プロピレンなどのオレフィンに対して高い重合活
性を示すと共に、活性点が均一なシングルサイトという
特徴を有していることから、ポリマ−の分子量、コモノ
マ−の分布や分岐がより均一化されるものと考えられて
いる。
【００１０】こうしたメタロセン触媒を使用して製造し
たポリオレフィン系プラスチックの一つとして、ポリエ
チレンを主鎖とし、Ｃ4 〜Ｃ8 のα−オレフィンが分岐
状に共重合したものをフイルムに形成したもので、厚み
を５０μm としたときに、引張強度（MPa 、MD／TD、測
定法 JIS Z1707）30〜60／30〜60、引張弾性（MPa 、MD
／TD、測定法 ASTM D882に準ず）50〜 600／50〜 600、
引張伸度（％、MD／TD、測定法 JIS Z1707）400 〜1000
／ 400〜1000、引裂強度(N／cm、MD／TD、測定法 JIS P
8116） 450以上／ 450以上、曇度（％、測定法 JIS K71
05）３〜30、光沢（％、60°、測定法 JIS K7105）50〜
150 、静摩擦係数(tanθ、測定法・傾斜角法)0.1〜1.0
の物理特性を有し、低温シ−ル性である。上記のMDはフ
イルムの流れ方向を表し、上記のTDはフイルムの幅方向
を表す。こうしたプラスチックフイルムとしてはタマポ
リ（株）の SE605M 等が知られている。
たポリオレフィン系プラスチックの一つとして、ポリエ
チレンを主鎖とし、Ｃ4 〜Ｃ8 のα−オレフィンが分岐
状に共重合したものをフイルムに形成したもので、厚み
を５０μm としたときに、引張強度（MPa 、MD／TD、測
定法 JIS Z1707）30〜60／30〜60、引張弾性（MPa 、MD
／TD、測定法 ASTM D882に準ず）50〜 600／50〜 600、
引張伸度（％、MD／TD、測定法 JIS Z1707）400 〜1000
／ 400〜1000、引裂強度(N／cm、MD／TD、測定法 JIS P
8116） 450以上／ 450以上、曇度（％、測定法 JIS K71
05）３〜30、光沢（％、60°、測定法 JIS K7105）50〜
150 、静摩擦係数(tanθ、測定法・傾斜角法)0.1〜1.0
の物理特性を有し、低温シ−ル性である。上記のMDはフ
イルムの流れ方向を表し、上記のTDはフイルムの幅方向
を表す。こうしたプラスチックフイルムとしてはタマポ
リ（株）の SE605M 等が知られている。
【００１１】上記フイルムは低温シ−ル性に優れている
ので、約１１５℃前後と従来に比べて１０℃程度低温で
ヒ−トシ−ルを行うことができ、パウチを作るときに容
易かつ確実に行うことができるし、衝撃強度、引裂強度
に優れていて丈夫で、ピンホ−ルを生ずることが少ない
ので、パウチ内に入った***物が漏れるようなことがな
く、フイルムを薄くして使用することができるので柔軟
性があって皮膚に対する馴染みがよくガサガサと音がし
ないようなパウチとすることができる。また、従来のも
のに比べて耐ブロッキング性がよいので、パウチの前後
のフイルム同志が付着することがなく、スト−マから排
出された***物はスム−ズに底部へと移動して行くし、
***物をパウチ内から容易に取出せる。更に、透明性に
富んでいるのでスト−マの位置や状況、***物の性状等
の確認が容易にできて使用し易い。
ので、約１１５℃前後と従来に比べて１０℃程度低温で
ヒ−トシ−ルを行うことができ、パウチを作るときに容
易かつ確実に行うことができるし、衝撃強度、引裂強度
に優れていて丈夫で、ピンホ−ルを生ずることが少ない
ので、パウチ内に入った***物が漏れるようなことがな
く、フイルムを薄くして使用することができるので柔軟
性があって皮膚に対する馴染みがよくガサガサと音がし
ないようなパウチとすることができる。また、従来のも
のに比べて耐ブロッキング性がよいので、パウチの前後
のフイルム同志が付着することがなく、スト−マから排
出された***物はスム−ズに底部へと移動して行くし、
***物をパウチ内から容易に取出せる。更に、透明性に
富んでいるのでスト−マの位置や状況、***物の性状等
の確認が容易にできて使用し易い。
【００１２】上記フイルムはガス透過性があって、***
物からの臭気が少し外に漏れることがあるので、上記フ
イルムにガスバリヤ−性に優れたポリ塩化ビニリデン、
エチレン・ビニルアルコール共重合体等のフイルムと一
体にした積層フイルムとして用いると一層好ましく、こ
の場合上記メタロセン系のフイルムをパウチの内側にな
るようにして形成するとよい。この場合、中間にポリ塩
化ビニリデンフイルムを位置させ、両面を上記メタロセ
ン系のフイルムで挟むようにして形成した積層フイルム
にすると使用し易いことが多い。
物からの臭気が少し外に漏れることがあるので、上記フ
イルムにガスバリヤ−性に優れたポリ塩化ビニリデン、
エチレン・ビニルアルコール共重合体等のフイルムと一
体にした積層フイルムとして用いると一層好ましく、こ
の場合上記メタロセン系のフイルムをパウチの内側にな
るようにして形成するとよい。この場合、中間にポリ塩
化ビニリデンフイルムを位置させ、両面を上記メタロセ
ン系のフイルムで挟むようにして形成した積層フイルム
にすると使用し易いことが多い。
【００１３】このパウチは上記したように底部の閉じら
れているものの他、底部が開放されていて封止具によっ
て閉じるようにしたもの、上記接皮部材とパウチが一体
的にされた単品系のものにおいても同様に形成すること
ができる。
れているものの他、底部が開放されていて封止具によっ
て閉じるようにしたもの、上記接皮部材とパウチが一体
的にされた単品系のものにおいても同様に形成すること
ができる。
【００１４】
（実施例１）メタロセン触媒を用いて、ポリエチレンの
主鎖にα−ヘキセンを分岐状に共重合したエチレン・ヘ
キセン・レジンを用いて、厚さ５０μm のフイルムに形
成したタマポリ（株）製のSE605Mを使用して、ヒ−トシ
−ル法により上記図示したスト−マ装具のパウチを形成
した。上記フイルムSE605Mの特性は次のとおりである。 引張強度（MPa 、MD／TD）(JIS Z1707） 40／40 引張弾性（MPa 、MD／TD）(ASTM D882） 90／110 引張伸度（％、MD／TD）(JIS Z1707） 650／730 引裂強度 (Ｎ／cm、MD／TD）(JIS P8116） 850／1450 曇度（％）(JIS K7105） 12
主鎖にα−ヘキセンを分岐状に共重合したエチレン・ヘ
キセン・レジンを用いて、厚さ５０μm のフイルムに形
成したタマポリ（株）製のSE605Mを使用して、ヒ−トシ
−ル法により上記図示したスト−マ装具のパウチを形成
した。上記フイルムSE605Mの特性は次のとおりである。 引張強度（MPa 、MD／TD）(JIS Z1707） 40／40 引張弾性（MPa 、MD／TD）(ASTM D882） 90／110 引張伸度（％、MD／TD）(JIS Z1707） 650／730 引裂強度 (Ｎ／cm、MD／TD）(JIS P8116） 850／1450 曇度（％）(JIS K7105） 12
【００１５】（実施例２）上記フイルムSE605Mの厚さ３
０μm のもの２枚の間に、厚さ１５μm のポリ塩化ビニ
リデンフイルムを挟んで三層構造とした複合フイルムに
よって、上記と同様に図示のスト−マ装具のパウチを形
成した。
０μm のもの２枚の間に、厚さ１５μm のポリ塩化ビニ
リデンフイルムを挟んで三層構造とした複合フイルムに
よって、上記と同様に図示のスト−マ装具のパウチを形
成した。
【００１６】（比較例）タマポリ（株）製の厚さ５０μ
m のＥＶＡフイルムであるＳＢ−５１を用いて、上記実
施例１と同様にヒ−トシ−ル法により図示のスト−マ装
具のパウチを形成した。このＥＶＡフイルムの特性は次
のとおりである。 引張強度（MPa 、MD／TD）(JIS Z1707） 24／20 引張弾性（MPa 、MD／TD）(ASTM D882） 170／220 引張伸度（％、MD／TD）(JIS Z1707） 320／500 引裂強度 (Ｎ／cm、MD／TD）(JIS P8116） 400／300 曇度（％）(JIS K7105） 13
m のＥＶＡフイルムであるＳＢ−５１を用いて、上記実
施例１と同様にヒ−トシ−ル法により図示のスト−マ装
具のパウチを形成した。このＥＶＡフイルムの特性は次
のとおりである。 引張強度（MPa 、MD／TD）(JIS Z1707） 24／20 引張弾性（MPa 、MD／TD）(ASTM D882） 170／220 引張伸度（％、MD／TD）(JIS Z1707） 320／500 引裂強度 (Ｎ／cm、MD／TD）(JIS P8116） 400／300 曇度（％）(JIS K7105） 13
【００１７】（試用テスト等の結果）実施例１，２のも
のは、比較例に比べて約１０℃低い１１０℃でヒ−トシ
−ルを行うことができ、パウチの形成がやり易く、確実
にできた。実施例１のものは、比較例に比べてピンホ−
ルの生成が少ないものと考えられ、尿や糞等の***物が
もれ出してくることもなかった。また実施例１のものは
引張強度、引裂強度も大きいことから丈夫であり、もう
少し厚みの薄いものを使用しても充分に実用性があるも
のと考えられた。比較例のものは、パウチフイルムのブ
ロッキング現象によりパウチ内に排出された***物が底
部まで落下しないものが見られたが、実施例１，２のも
のでは、***物がスム−ズに底部まで落下した。また、
***物をパウチから取出すときも、比較例では内壁に付
着する量が多かったが、実施例のものではその量が非常
に少なかった。また、実施例２のものでは***物からの
臭気が殆ど感じられなかった。
のは、比較例に比べて約１０℃低い１１０℃でヒ−トシ
−ルを行うことができ、パウチの形成がやり易く、確実
にできた。実施例１のものは、比較例に比べてピンホ−
ルの生成が少ないものと考えられ、尿や糞等の***物が
もれ出してくることもなかった。また実施例１のものは
引張強度、引裂強度も大きいことから丈夫であり、もう
少し厚みの薄いものを使用しても充分に実用性があるも
のと考えられた。比較例のものは、パウチフイルムのブ
ロッキング現象によりパウチ内に排出された***物が底
部まで落下しないものが見られたが、実施例１，２のも
のでは、***物がスム−ズに底部まで落下した。また、
***物をパウチから取出すときも、比較例では内壁に付
着する量が多かったが、実施例のものではその量が非常
に少なかった。また、実施例２のものでは***物からの
臭気が殆ど感じられなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記したように、低温シ−ル
性、耐ピンホ−ル性に優れており、薄いフイルム厚で丈
夫で破れ難いパウチを得ることができ、装着したときの
皮膚に対する馴染みがよくて、体の動きに応じてガサガ
サと音がするようなこともなく、内面に***物が付着す
ることも少くて、溜っていた***物もスム−ズにパウチ
外に廃棄することができて使用に便利である。
性、耐ピンホ−ル性に優れており、薄いフイルム厚で丈
夫で破れ難いパウチを得ることができ、装着したときの
皮膚に対する馴染みがよくて、体の動きに応じてガサガ
サと音がするようなこともなく、内面に***物が付着す
ることも少くて、溜っていた***物もスム−ズにパウチ
外に廃棄することができて使用に便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す分解正面図である。
【図２】図１のものをストーマに取り付けた状態を示す
一部省略断面図である。
一部省略断面図である。
１ スト−マ装具 ２ 接皮部材 ３ スト−マ ４ 接皮部材の開口 ５ 接皮部材のフランジ片 ６ 接皮部材の嵌合部 ７ 接皮部材の粘着層 11 パウチ 12 着脱部材 14 着脱部材の嵌合部 15 パウチ周縁のヒートシール
Claims (4)
- 【請求項１】 生体に形成したスト−マより排出される
***物を受入れて収納するパウチをメタロセン触媒を用
いて製造されたポリオレフィン系プラスチックフイルム
で形成したことを特徴とするスト−マ装具のパウチ。 - 【請求項２】 上記メタロセン触媒を用いて製造された
ポリオレフィン系プラスチックフイルムは、ポリエチレ
ンの主鎖にＣ5 〜Ｃ8 のα−オレフィンが分岐共重合し
たものを、フイルムに形成したもので、厚み５０μm と
したときに引張強度（MPa 、MD／TD）30〜60／30〜60、
引張弾性（MPa 、MD／TD）50〜 600／50〜600 、引張伸
度（％、MD／TD） 400〜1000／ 400〜1000、引裂強度(N
／cm、MD／TD） 450以上／450 以上の特性を有するもの
で形成されている請求項１記載のスト−マ装具のパウ
チ。 - 【請求項３】 生体に形成したスト−マより排出される
***物を受入れて収納するパウチを、メタロセン触媒を
用いて製造されたポリオレフィン系プラスチックフイル
ムを両面に有し、中間にポリ塩化ビニリデンフイルムま
たはエチレン・ビニルアルコール共重合体フイルムを介
在させた複層フイルムで形成したことを特徴とするスト
−マ装具のパウチ。 - 【請求項４】 上記両面に位置するメタロセン触媒を用
いて製造されたポリオレフィン系プラスチックフイルム
の厚みは各々１５〜４５μm であり、その間に介在して
いるポリ塩化ビニリデンフイルムまたはエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体フイルムの厚みが１０〜２０μm
である請求項３記載のスト−マ装具のパウチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187626A JPH1119108A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | スト−マ装具のパウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9187626A JPH1119108A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | スト−マ装具のパウチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1119108A true JPH1119108A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16209409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9187626A Pending JPH1119108A (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | スト−マ装具のパウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1119108A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006280843A (ja) * | 2005-04-05 | 2006-10-19 | Alcare Co Ltd | ***物収容装具用パウチのための潤滑性組成物及び***物収容装具用パウチ |
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