JPH02255752A

JPH02255752A - 人工肛門バッグ用組成物

Info

Publication number: JPH02255752A
Application number: JP1080112A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Yamamoto; 欣生山本; Tohei Moriya; 森谷　東平
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1989-03-29
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1990-10-16
Anticipated expiration: 2013-09-10
Also published as: JP2795672B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産　の１本発明は、極めて優れた臭気バリアー性を示す組成物に
関する。

Ｂ、Ｗｌｉｌｌ臭気物質に対してバリアー性の要求されるプラスデック
フィルムとしては、人工肛門バッグ用フィルム、生ごみ
他の悪臭廃棄物フィルム、魚介類、果実、野菜等の保存
包装用フィルムなどが挙げられる。

従来、人工肛門バッグ用フィルムは低密度ポリエチレン
、軟質ポリ塩化ビニル等の単層フィルムが用いられてき
た。しかし、ポリエチレン、軟質塩化ビニル等の単層フ
ィルムでは臭気バリアー性が十分ではなく、装着中に内
容物の臭気が外部に漏れ、本人に不快感を与える。この
ため内容物の臭気を外部へ漏らさない臭気バリアー性の
あるフィルムが望まれている。そこで臭気バリアー性の
あるエチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶＯ
Ｈと記す）あるいはポリ塩化ビニリデン系樹脂をバリア
ー層とした多層フィルムを使用することが提案されてい
る。ＥＶＯＨをバリアー層として人工肛門バッグに使用
する方法は実開昭６０−１７５２４８に見られるがＥＶ
ＯＨはアンモニアなど低分子アミン類に対するバリアー
性がやや不十分であり、現在ＥＶＯ）Ｉを臭気バリアー
層とする人工肛門バッグは実用化されていない。ポリ塩
化ビニリデン系樹脂を用いる方法は特表昭５７−５０１
６３１゜特開昭６０−１３７３６８に見られるが、現在
市販されているポリ塩化ビニリデン系の人工肛門バッグ
でも臭気バリアー性が十分満足されておらず、臭気バリ
アー性の改善が求められている。

また、特開昭６１−６０７３２および特開昭６１−１４
８２３６には鉄（Ｉｉ）化合物及び有機酸からなる組成
物（脱臭剤）を含有するプラスチックフィルムについて
、特開昭６２−８６０３１には有機酸（脱臭剤）を含有
する樹脂成形物について、特開昭６２−２３５３６３、
特開昭６２−２３５３６４、特開昭８２−２３５３６５
には亜鉛化合物と有機酸からなる組成物（脱臭剤）を含
有する樹脂組成物について記載されている。

しかし脱臭剤が脱臭し得る臭気には限界があり、臭気物
質の臭気を完全に遮断することは困難である。また、こ
れまでＥＶＯＨと脱臭剤の組み合わせについては全く知
られていない。

Ｃ１発　が解決しようとする課題上述したように、臭気物質に含まれる多くの臭気成分に
極めて優れたバリアー性を示す材料、とりわけプラスチ
ックフィルムが望まれていた。

Ｄ　　題を　゛　るための臭気バリアー層がＥＶＯＨのみでは臭気バリアー性が十
分でなく、人工肛門バッグ用フィルムとしては十分な臭
気バリアー性が得られなかった。

しかし意外にもＥＶＯＨおよび脱臭剤を含む組成物から
なるフィルムは、はとんどの臭気成分に対して臭気バリ
アー性が完全となることを見い出し、更にこの組成物の
層を含むフィルムが、とくに人工肛門バッグ用フィルム
として有用なることを確認して本発明を完成するに至っ
た。このように、Ｅ　Ｖ　０１−１および脱臭剤を含む
組成物からなるフィルムは、人工肛門バッグ用フィルム
以外にも色々な臭気に対して高いバリアー性を有する画
期的な新素材である。

本発明の組成物よりなるフィルムが、かくも優れた臭気
バリアー性を有する理由は充分明らかでないが、ＥＶＯ
Ｈと脱臭剤が各種の悪臭成分に対する遮断に相乗的な作
用関係を何するものと理解される。

以下、本発明をさらに詳しく説明する。

本発明において使用されるＥ　Ｖ　ＯＨ（Ａ）は、エチ
レンと酢酸ビニルの共重合体中の酢酸ビニル単位を加水
分解したものであれば任意のものを含むものであるが、
本発明の目的に適合するものとして、特にエチレン単位
の含有量が２０〜５０モル％、とりわけ２７〜４０モル
％、酢酸ビニル単位の鹸化度が９６％以上、とりわけ９
９％以上のものが挙げられ、メルトインデックス（１９
０℃、２ｔａｏｇ）の値としては０．２〜６０ｇ／ｌｏ
分の範囲が例示される。また、本発明にいうＥＶＯＨは
５モル％以下の範囲の共重合モノマーで変性されていて
もよく、かかる変性用モノマーとしては、プロピレン、
１−ブテン、ｌヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、高級脂肪酸ビニルエステル
、アルキルビニルエーテル、Ｎ−（２−ジメチルアミノ
エチル）メタクリルアミド類あるいはその４級化物、Ｎ
−ビニルイミダゾール、あるいはその４級化物、Ｎ−ビ
ニルピロリドン、Ｎ、Ｎ−ブトキンメチルアクリルアミ
ド、ビニルトリメトキシンラン、ビニルメチルジメトキ
ンシラン、ビニルジメチルメトキシシラン等を例示する
ことができる。

本発明で用いられる脱臭剤（Ｂ）としては、各種悪臭成
分、と：）わけアンモニア、トリメチルアミン、アセト
アルデヒド、硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチ
ル、二硫化メチル、スチレン、フェノール、ｎ−吉草酸
、イソ−吉草酸等に対し、脱臭効果のある物質であり、
その種類に特に制限はないが、有機酸類、鉄（ＩＩ）化
合物、亜鉛化合物、アルミニウム化合物、ケイ素化合物
、鉄（ＩＩ）化合物−有機酸組成物があげられる。また
これらの脱臭剤は単独で用いることもできるし、また複
数種の組成物として用いることもできる。

亜鉛化合物としては、ケイ酸亜鉛、酸化亜鉛、硫酸亜鉛
、塩化亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛、酢酸亜
鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸
亜鉛等があげられる。

またアルミニウム化合物としては、硫酸アルミニウム、
リン酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、硫酸アルミ
ニウムカリウムなどがあげられる。

またケイ素化合物としては、二酸化ケイ素、オルソリン
酸ゲイ素、ビロリン酸ケイ素−１型、ビロリン酸ケイ素
−■型などのリン酸ケイ素化合物、活性シリカゲルなど
が挙げられる。

また鉄（ＩＩ）化合物としては、２価の鉄イオンを形成
するものであれば任意のものが使用できる。

例としては硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硝酸第一鉄、臭化
第一鉄、ヨウ化第−鉄などの鉄（ＩＩ）無機塩、没食子
酸第一鉄、リンゴ酸第−鉄、フマル酸第−鉄などの鉄（
ＩＩ）有機塩が挙げられ、このうち硫酸第一鉄、塩化第
一鉄が好ましい。

また亜鉛化合物とケイ素化合物の組成物も好適に用いら
れる。この組成物の具体的な例としては、酸化亜鉛と二
酸化ケイ素の比率が重量比でｌ：５〜５：ｌの範囲から
なる、大部分がアモルファスな構造を有している、ケイ
酸亜鉛の実質的に無定形微粒子が好ましい。酸化亜鉛と
二酸化ケイ素の比率は、好ましくはｌ；４〜４：ｌの範
囲、更に好ましくはｌ：３〜３：ｌの範囲である。

また亜鉛化合物とアルミニウム化合物の組成物も好適に
用いられる。この組成物の具体的な例としては、酸化亜
鉛および／または炭酸亜鉛と硫酸アルミニウムおよび／
または硫酸アルミニウムカリウムの混合物が好ましく、
亜鉛化合物１００重量部に対してアルミニウム化合物１
〜１０００重量部、好ましくは３０〜３００重患部の割
合で使用する。

また有機酸類としては、炭素数８以上の有機酸、例えば
脂肪族モノカルボン酸、脂肪族ポリカルボン酸、芳香族
モノカルボン酸、芳香族ポリカルボン酸が好ましく、特
に芳香族カルボン酸が好ましい。芳香族ポリカルボン酸
の例としてはフタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、
トリメリット酸、１．２．３−ベンゼントリカルボン酸
、　１，３．５−ベンゼントリカルボン酸、ピロメリッ
ト酸、ベンゼンヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラカ
ルボン酸、ジフェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルテトラカルボン酸、アゾベンゼンテトラカルボン
酸あるいはこれらの無水物が挙げられ、これらの中でベ
ンゼントリカルボン酸、とりわけトリメリット酸が好ま
しい。

鉄（ＩＩ）化合物−有機酸組成物に用いられる鉄（■）
化合物としては、前記したとおりの水中に溶解して２価
の鉄イオンを形成するものであれば任意のものが使用で
きる。例として硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硝酸第一鉄、
臭化第一鉄、ヨウ化第−鉄などの鉄（ＩＩ）無機塩、没
食子酸第一鉄、リンゴ酸第−鉄、フマル酸第−鉄などの
鉄（ＩＩ）有機塩が挙げられ、このうち硫酸第一鉄、塩
化第一鉄が好ましい。

鉄（ＩＩ）化合物−有機酸組成物に用いられる有機酸と
しては水に可溶なものであわばよく、例としてはアスコ
ルビン酸、イソアスコルビン酸及びその金属塩などのア
スコルビン酸類、クエン酸、イソクエン酸、乳酸、酒石
酸、リンゴ酸などのカルボン酸類が挙げられ、このうち
Ｌ−アスコルビン酸が好ましい。

本発明で用いる鉄（ＩＩ）化合物−有機酸組成物は、両
者が結合していることが好適であり、これは、例えば両
成分を一旦混合、溶解した水溶液を噴霧乾燥、凍結乾燥
等により乾燥、粉末化して調製できる。鉄（Ｕ）化合物
と有機酸の成分比率は重量比でｌ：Ｑ、（１１〜１．（
１の範囲が好ましく、より好ましくは１　：　０．０２
〜０，８０の範囲である。有機酸成分がアスコルビン酸
類の場合は鉄（Ｉｆ）化合物と有機酸の成分比率は重量
比で１　＋０．０２〜０．３０の範囲が好ましく、より
好ましくは１：０．０２〜０１３、特に好ましくは１　
：　０．０５〜０．１３の範囲である。本発明において
２種以上の鉄（ＩＩ）化合物あるいは２種以上の有機酸
を併用して用いても差し支えない。また鉄（ＩＩ）化合
物−有機酸組成物には脱臭機能の安定化剤としてミョウ
バンを鉄（ＩＩ）化合物と有機酸の合計量に２〜２０重
量％添加することが好ましい。

ミョウバンとしては特に制限はないが、カリミョウバン
、アンモニアミョウバン、ナトリウムミョウバンが好適
である。

さらにまた、他の脱臭剤として、亜鉛化合物とポリカル
ボン酸からなる組成物などの金属化合物を安定化させた
組成物、鉄（ＤＩ）−フタロシアニン誘導体などの生体
酵素モデル化合物、キリ、ヒイラギ、モクセイ、ツワブ
キ、フキ、ライラック、シナレンギヨウ、クリ、ハンノ
キなどの植物の樹木液または抽出成分、ゼオライトなど
のアルミ、ノ珪酸塩、セピオライト、シロタイル、パリ
ゴルスカイト、ラフリナイトなどの含水珪酸マグネシウ
ム質粘土鉱物、活性フミンサン、活性アルミナ、活性炭
なども使用できる。

前記した脱臭剤の中で酸化亜鉛、硫酸亜鉛などの亜鉛化
合物、二酸化ケイ素、オルソリン酸ケイ素などのケイ素
化合物、硫酸アルミニウム、硫酸アルミニウムカリウム
などのアルミニウム化合物、亜鉛化合物とケイ素化合物
の組成物、亜鉛化合物とアルミニウム化合物の組成物、
さらには有機酸、鉄（ＩＩ）化合物−有機酸組成物が特
に好ましい。

脱臭剤の含有量は、配合する樹脂（ＥＶＯＨｌまたはＥ
ＶＯＨの他の樹脂とのブレンド）に対して０４１重量％
以上、好適には０．２〜５０重量％、さらに好適には０
．５〜ｌＧ重量％である。０．１重量％未満では、ＥＶ
ＯＨとの組合せによる臭気バリアー性の相乗効果が不充
分となる。

本発明においてＥＶＯＨ脱ＯＨの組成物を得る方法とし
ては、バンバリーミキサ−１短軸あるいは二輪スクリュ
ー押出機、ブラベンダープラストグラフ等を用いてあら
かじめＥＶＯＨにブレンドする方法、直接各種成形機に
供給して成形機で混締しながら成形する方法、−旦押自
機で高濃度のマスターペレットを作製し、１７１０程度
に希釈したものを溶融押出成形を行なう方法、さらには
ＥｖＯＨの溶液に脱臭剤（とくに脱臭剤の微粉末）を混
合後、キャスト法によって製膜する方法などがあげられ
る。

また本発明の組成物において、特に柔軟性か要求される
場合がある。例えば人工肛門バッグではフィルムが肌に
触れた時の不快感がなく、装着中のフィルムの屈曲、擦
過による音の発生がなく、他人に装着を気付かれないよ
うなフィルムの要求がある。またフィルムに振動、屈曲
がかかる用途では耐ピンホール性のあるフィルムが要求
される。

このような場合はＥＶＯＨに柔軟な樹脂をブレンドした
り、他のモノマーを共重合させ、柔軟性を付与すること
ができる。Ｅ　Ｖ　ＯＨ（Ａ）に、酢酸ビニル、アクリ
ル酸エステル及びメタクリル酸エステルから選ばれる少
なくと６−成分筆位を２〜２５モル％含有するエチレン
系共重合樹脂（以下ブレンド樹脂と記す）（Ｃ）をブレ
ンドすることが柔軟性を向上させる二とになるので好ま
しい。ブレンド樹脂のコモノマー含有量が２モル％未満
ではＥＶＯＨの柔軟化効果に乏しく、２５モル％を超え
るとＥＶＯＨとのブレンドにおいて熱安定性が不良にな
り、ブレンド層にブッが発生する傾向があるので好まし
くない。エチレンと共重合されるアクリル酸エステルと
しては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２
−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸エ
イコシルなどが挙げられるが、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチルが好適であり、特にアクリル酸エチルが好
適である。また、エチレンと共重合されるメタクリル酸
エステルとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブ
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
ドデシル、メタクリル酸エイコシルなどが挙げられるが
、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルが好適であ
り、特にメタクリル酸メチルが好適である。これらのコ
モノマーは２種以上を用いることもできる。また前記以
外の第３コモノマーを使用することは、柔軟性が阻害さ
れないかぎり自由である。また、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ま
たはエチレン−メタクリル酸エステル共重合体を二種以
上同時にＥＶＯＨるほど柔軟性が良好になる。臭気バリ
アー性、ガスバリアー性と柔軟性の両面がバランスよく
兼ね備えた好ましい組成は（Ａ）と（Ｃ）の合計量に対
しＥＶ　ＯＨ（Ａ）が６０〜９５重量％、ブレンド樹脂
（Ｃ）が４０〜５重量％の範囲である。さらに好ましく
はＥＶＯＨ（Ａ）が６５〜８０重量％、ブレンド樹１１
１（Ｃ）が３５〜２０重量％の範囲である。ＥＶＯＨと
ブレンド樹脂のブレンド方法は、バンバリーミキサ−１
単軸あるいは二軸スクリュー押出機、ブラベンダーブラ
ストグラフ等を用いる方法があるが、各成分を直接各種
成形機に供給して成形機で混練しながら成形加工しても
よい。またこれらを混練する際、他の添加剤（各種樹脂
、熱安定化剤、酸化防止剤、可塑剤、着色剤等）を本発
明の作用効果が阻害されない範囲内で使用することは自
由である。熱安定化剤としては、ハイドロタルサイト系
化合物、合物が特に有効である。このような添加剤はＥ
　ＶＯＨを単独で用いる場合にも配合できるし、さらに
他の眉を構成する素材にも配合できる。

本発明の組成物は、該組成物を単層とするフィルムとし
て使用されることもあるが、該組成物層の片面または両
面に保護層を設けまた多層構造体（例フィルム）として
使用されることが多いし、好ましい。ここで保護層とは
、ＥＶＯＨ層に高度な臭気バリアー性を付与し、さらに
より優れた強度、柔軟性、さらにはより優れた耐湿性、
ヒートシール性を付与するものであり、その保護材とし
ては熱可塑性樹脂、とくに疎水性熱可塑性樹脂、紙、不
織布、布などがあげられる。

ところで熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、ポリブテンなどのポリオレフィンや、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体、アイオノマーなどのオレフィンを主体とする
共重合体などのヒートシール性の良好な熱可塑性樹脂が
好ましく、他にポリエチレンテレフタレート、ポリとは
、保護層を形成する樹脂の単層フィルムのヤング率をい
う。上述した物性を与える樹脂としては低密度ポリエチ
レン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、またはエチレン−メタクリル酸
エステル共力−ボネート、ポリアミド、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニルなども例として挙げられる。なおガスバ
リアー性樹脂としてポリエチレンテレフタ１ノート、ポ
リアミドを使用する場合は熱可塑性樹脂として、ポリエ
チレンテレフタレートやポリアミドと特性の異なる、た
とえばヒートシール性のより優れた、または柔軟性のよ
り優れた素材を選ぶことが好ましい。

柔軟性の要求される人工肛門バッグなどに使用する場合
は、先に述べたようにガスバリアー性樹脂にブレンド樹
脂を配合して柔軟性を付与するとともに、保護層として
、２０℃でのヤング率が２．５ｋｇ／ｍｓ”以下、とり
わけ０．１〜２ｋｇ／ｍａｉ’の範囲の熱可塑性樹脂層
が好ましい。ここで保護層のヤング率重合体などが挙げ
られ、とりわけ酢酸ビニル含量５〜４５重量％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル含ｊ１５
〜４５重量％のエチレンアクリル酸エステル共重合体、
またはメタクリル酸エステル含量５〜４５重着％のエチ
レン−メタクリル酸エステル共重合体が好ましく、より
好ましくは酢酸ビニル含量が１０〜３０重量％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、アクリル酸エステル含量力４
１０〜３０重量％のエチレン−アクリル酸エステル共重
合体、またはメタクリル酸エステル含量が１０〜３０重
量％のエチレン−メタクリル酸エステル共重合体である
。これらの樹脂にはポリオレフィン用のスリップ剤、ブ
ロッキング防止剤を必要に応じて添加できる。エチレン
−酢酸ビニル共重合体、−３６９＝エチレン−アクリル酸エステル共重合体、またはエチレ
ン−メタクリル酸エステル共重合体の酢酸エステル成分
、アクリル酸エステル成分またはメタクリル酸エステル
成分が５重量％未満では多層フィルムの柔軟性がやや劣
り、４５重量％を超えると表面のスリップ性が不良にな
り、スリップ剤、ブロッキング防止剤の添加によっても
満足なスリップ性が得られない。

層構成としては、保護層をＰ％ＥＶＯＨ組成物層をＧ、
脱臭剤をＤとするとき、Ｐ／Ｄ含有Ｇ１Ｐ／Ｄ含有Ｇ／
Ｐ、Ｄ含有Ｇ／Ｄ含有Ｇ、Ｄ含有Ｐ／Ｄ含有Ｇ／Ｐ％Ｄ
含有Ｐ／Ｄ含有Ｇ／Ｄ含有Ｐなどがあげられる。さらに
各層間には後述する接着性樹脂を適宜設けることもでき
る。

本発明の組成物からなるフィルム、さらには多層構造体
（フィルム）の厚さは特に制限はないが、通常ＥＶＯＨ
組成物層が３〜５０μ、好ましくは５〜３０μ、保護層
、とくに脱臭剤を含有する保護層が５〜３００μ、好ま
しくは５〜１５０μ、全体の厚さは２０〜５００μ、好
ましくは６０〜２００μである。

本発明の組成物を使用して多層構造体を得る方法として
は、共押出法、押出ラミネーション法、ドライラミネー
ション法、サンドラミネーション法などが挙げられる。

多層構造体を得る際、ＥＶＯＨ組成物層と保護層の層間
接着力が十分でない場合には接着剤の使用あるいは接着
性樹ＩＮ　ＩＩを設けることが好ましい。

接着性樹脂としては実用段階でデラミネーションを起こ
さないものであればよく特に限定されないが、共押出法
においてはポリオレフィン系重合体、たとえばポリエチ
レン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量４５重量％以下）
、エチレン−アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エ
ステル共重合体（アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステル含量４５重量％以下）にエチレン性不飽和カルボ
ン酸またはその無水物を化学的に（たとえば付加反応、
グラフト反応により）結合させて得られる変性ポリオレ
フィン系共重合体が好ましく用いられる。これらの接着
性樹脂は眉間に設けるのではなく、両層のいずれか、ま
たは両肩に配合することも可能である。

以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。

旦−ｍ実施例１エチレン含量が３２モル％、ケン化度が９９％、１９０
℃、２１６０ｍ荷重の条件下でＡＳＴＭ　Ｄ　　１２３
１１６５Ｔに準じて測定したメルトインデックス（以下
Ｍｌと記す）が４．５ｇ／１０分のＥ　Ｖ　ＯＨ４：ｎ
−プロパツール／水＝　６５／　３５　（重量比）の溶
媒に２０℃で溶解した。

次にアモルファス構造を有するケイ酸亜鉛（酸化亜鉛と
二酸化ケイ素の重量比がｌ：３で粒子径が平均５ミクロ
ン以下）の微粉末を、溶解樹脂（ＥＶＯＨ）に対して３
重量％になるように上記溶液に加え、激しく撹拌混合し
た後、キャスト法により厚さ１０μのＥＶＯＨの単層フ
ィルムを得た。

次にｌ軸押出機により得た厚さ３０μの酢酸ビニル含！
！２８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム
を２液便化型ポリエステル系接着剤を用いてドライラミ
ネーション法により上記ＥＶＯＨのフィルムの両側に配
することにより多層フィルムを得た。

得られた多層フィルムについて膜面、酸素ガス透過量（
ＯＴＲ）　、臭気バリアー性、柔軟性、装着感、ノイズ
性の評価を以下のように行なった。

酸素ガス透過量の測定はＭｏｄｅｒｎ　Ｃｏｎｔｒｏ１
社製のＯＸ　−Ｔ　ＲＡ　Ｎ　　１０−５０Ａを使用し
、２０℃、相対湿度６５％にて測定した。また臭気透過
性、柔軟性、装着感、ノイズ性の評価は、１４０＋ａｇ
＋Ｘ　３００ｍｍの該積層フィルムを２枚重ね、１４０
ｍｍの一辺と３００１ｍの二辺を幅５ｍｍで熱シールし
た袋を用いた。臭気透過性の評価は２０℃、相対湿度６
５％にコントロールした部屋で袋の中に臭気物質を入れ
熱シールにより袋を密閉した後、内容量５００１の広口
ビンに袋を入れ栓をし２０℃、相対湿度６５％の状態で
２４時間放置した後の広口ビン内の臭気を官能検査によ
り５点法により評価した。臭気物質としてはＩｇのスカ
トール及び２５％のアンモニア水溶液５ｃｃを用いた。

また柔軟性、装着感、ノイズ性は実際に袋を腹部表１に
評価結果を示したようにこのフィルムは膜面、臭気バリ
アー性とも非常に良好であった。

実施例２実施例１においてケイ酸亜鉛微粉末にかえて酸化亜鉛と
ミョウバン５：ｌ（重量比）からなる微粉末（粒子径が
平均１０ミクロン以下）を使用した以外は実施例１と同
様にしてキャスト法により厚さｌＯμのＥＶＯＨの単層
フィルムを得、このＥＶＯＨフィルムの両側にエチレン
−酢酸ビニル共重合体フィルムを、２液硬化型ポリ工ス
テル系接着剤を用いて積層し、多層フィルムを得た。得
られた多層フィルムについて実施例１と同様の評価を行
なった。表１に評価結果を示したように、このフィルム
は膜面、臭気バリアー性が非常に良好であり、さらに柔
軟性、装着感、ノイズ性も良好であった。

実施例３酢酸ビニル単位の含意が２８重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体７０重量部とアモルファス構造のケイ酸亜
鉛（酸化亜鉛とニー酸化ケイ素の重量比が１＝３で、粒
子径が平均５ミクロン以下の微粉末）　３０ｆ［４１部
を２軸押出機によりペレット化し、ケイ酸亜鉛のマスタ
ーペレットを得た。

エチレン含量が３２モル％、ケン化度が９９％、ＭＩが
４．５ｇ／ｌｏ分のＥＶＯＨ７０重量部とエチレン含量
が８９モル％、酢酸ビニル含量が１１モル％、ＭＩが６
．０ｇ／１０分のエチレン−酢酸ビニル共重合体２０重
量部さらに前記ケイ酸亜鉛のマスターベレット１０重量
部のブレンド物からなる、厚さ１０μの中間層と該中間
層の両側に厚さ各２５μの、酢酸ビニル含量２８重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体よりなる表面層を有し
、各層間に厚さ５μの酢酸ビニル含量２０重量％、無水
マレイン酸含量０．５重量％の無水マレイン酸変性エチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる接着性樹脂層を介し
て配された全層７０μの多層フィルムを、３基の押出機
、３Ｎ５層用多層ダイヘッドを用いて共押出法により得
た。

中間層の組成物としてはあらかじめ押出機によりブレン
ドしたベレットを用いた。

得られた多層フィルムについて実施例１と同様の評価を
行なった。表１に評価結果を示したようにこのフィルム
は膜面、臭気バリアー性が非常に良好であり、さらに柔
軟性、装着感、ノイズ性も良好であった。

比較例１１０μのポリ塩化ビニリデン系フィルムを１軸押出機に
より得た中間層としてこのフィルムを使用した以外は実
施例１と同様にしてドライラミネーション法により３種
５層の多層フィルムを得た。

得られたフィルムについて実施例１と同様の評価を実施
した。表１に評価結果を示したようにこのフィルムは臭
気バリアー性が不十分であった。

比較例２実施例１で用いたＥ　Ｖ　ＯＨの単層フィルム（脱臭剤
含有せず）をｌ軸押出機により得た。中間層としてこの
フィルムを使用した以外は実施例１と同様にしてドライ
ラミネーション法により３種５層の多層フィルムを得た
。

比較例３酢酸ビニル含量が２８重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体を用いて厚さ７０μの単層フィルムを１軸押出機
により得た。得られたフィルムについて実施例１と同様
の評価を実施した。表１に評価結果を示したようにこの
フィルムは臭気バリアー性が不良であった。　　　　　
　　　　　１％下余白Ｆ、発明の効果本発明の組成物から得られるフィルム、とりわけ多層フ
ィルムは、臭気物質に対して極めて優れたバリアー性を
示し、とりわけ人工肛門バッグ用フィルムとして有用で
あり、さらに生ごみ他の悪臭廃棄物用材料、魚介類、果
実、野菜等の保存包装用材料、遺体包装用材料などの臭
気バリアー性飼料として利用できる。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims

【特許請求の範囲】

（１）エチレン含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）および脱臭剤（Ｂ）を含
む組成物。
（２）エチレン含有量２０〜５０モル％のエチレン−ビ
ニルアルコール共重合体（Ａ）、脱臭剤（Ｂ）および酢
酸ビニル、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エス
テルから選ばれる少なくとも一成分を２〜２５モル％含
有するエチレン系共重合樹脂（Ｃ）を含む組成物。
（３）（Ａ）と（Ｃ）の合計量に対し、（Ｃ）を５〜４
０重量％含む、請求項２記載の組成物。
（４）脱臭剤が、亜鉛化合物、アルミニウム化合物、ケ
イ素化合物、鉄（II）化合物および有機酸から選ばれる
化合物の一種または複数種の組成物である請求項１〜３
のいずれかの項に記載の組成物。