JPH11166123A - 可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物及びそれを用いた成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を
有する成形用樹脂成物を提供する。 【解決手段】 ａ．電子供与化合物と、ｂ．電子受容化
合物と、ｃ．変色温度調整剤と、ｄ．つぎの一般式Ｉで
示され、ａ．の電子供与化合物１．０重量部に対し０．
３〜７０重量部の使用割合の電子受容性を有する耐光性
付与剤と一般式Ｉ 【化１】 ｛式中、ｎ＝５〜１７（直鎖及び分岐）、Ｘ＝Ｃ_１〜Ｃ
_４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、Ｙ＝Ｃ_１〜Ｃ_４（直鎖
及び分岐）、ハロゲン、ｐ＝０〜３、ｍ＝０〜３であ
る。｝ｅ．光安定剤と、ｆ．成形用樹脂と、からなる、
消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有する成形
用樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は特別の電子受容性を
有する耐光性付与剤と光安定剤を存在させることにより
消色時の耐光性を向上させた可逆的熱変色性成形用樹脂
組成物と成形体に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子供与性化合物と電子受容性化合物を
組み合わせた熱変色性組成物は例えば米国特許第３，５
６０，２２９号明細書に示されるように公知である。こ
の組成物は組み合わせた両化合物の種類により変色温度
が定まるため、所望の温度で変色する組成物を得ること
が非常に困難であった。本発明者はこの問題を特定のア
ルコールやエステル、ケトンを変色温度調整剤として使
用し変色温度を所望の温度に調整する発明を提供した
（特公昭５１−４４７０６号、特公昭５１−４４７０８
号、特公昭５１−３５２１６号、特公昭５１−３７１８
０号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者が前に提供し
た発明は同一の電子供与性化合物と電子受容性化合物の
組み合わせであっても変色温度を所望の温度に調節する
ことができる等の点で画期的な発明である。しかしなが
らこれ等の電子供与性化合物と電子受容性化合物を組み
合わせた発明は電子供与性化合物が耐光性が大きくない
ためこれを用いた熱変色性組成物も耐光性が大きくない
欠点がある。そのため変色した色が光により薄くなった
り甚だしいときは完全に脱色する場合もある。本発明者
はこのような問題を解決するため、特別な耐光性付与剤
を用いて消色時の耐光性を向上する方法の発明を出願し
た。（特願平８−５３５８８） 本発明は消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有
する成形用樹脂組成物及びこれを用いた成形体を提供す
るものである。長期間の可逆的熱変色性を要求される成
形用樹脂組成物及びこれを用いた成形体には耐光性は非
常に重要な性能である。

【０００４】

【課題を解決した手段】本発明は、 「１． ａ．電子供与化合物と、 ｂ．電子受容化合物と、 ｃ．変色温度調整剤と、 ｄ．つぎの一般式Ｉで示され、ａ．の電子供与化合物
１．０重量部に対し０．３〜７０重量部の使用割合の電
子受容性を有する耐光性付与剤と一般式Ｉ

【０００５】

【化２】

【０００６】｛式中、ｎ＝５〜１７（直鎖及び分岐）、
Ｘ＝Ｃ_１〜Ｃ_４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、Ｙ＝Ｃ_１
〜Ｃ_４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、ｐ＝０〜３、ｍ＝
０〜３である。｝ ｅ．光安定剤と、 ｆ．成形用樹脂と、 からなる、消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を
有する成形用樹脂組成物。 ２． ｄ．の電子受容性を有する耐光性付与剤を、ｂ．
の電子受容体に兼用した、１項に記載された消色時の耐
光性を向上した可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成
物。 ３． ａ．〜ｅ．成分をマイクロカプセルに内蔵した、
１項または２項に記載された消色時の耐光性を向上した
可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物。 ４． ｆ．成分が熱可塑性樹脂である、１項ないし３項
のいずれか１項に記載された消色時の耐光性を向上した
可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物。 ５． １項ないし４項のいずれか１項に記載された成形
用樹脂組成物を用いて成形した、消色時の耐光性を向上
した可逆的熱変色性を有する成形体。 ６． 前記成形体がフィラメントである、５項に記載さ
れた消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有する
成形体。 ７． 前記成形体がフイルムである、５項に記載された
消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有する成形
体。 ８． ５項ないし７項のいずれか１項に記載された成形
体の光にさらされる面に、光安定剤および／または光遮
蔽剤を含有する光保護層を１または複数層配置してな
る、消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有する
成形体。」に関する。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、電子供与性化合物と電
子受容性化合物と変色温度調整剤と成形用樹脂とからな
る可逆的熱変色性成形用樹脂組成物において、前述の一
般式Ｉで示される、耐光性付与剤を電子供与性化合物
１．０重量部に対して０．３〜７０重量部と光安定剤と
を組成物中に存在させることにより消色時の耐光性を向
上させた成形用樹脂組成物である。耐光性付与剤の使用
量は電子供与性化合物１．０重量部に対し２．０〜５０
重量部が特に好ましい。

【０００８】電子供与性化合物の代表としてロイコ染料
があるが、ロイコ染料は耐光性が弱いのでこれを用いた
組成物は光により老化し変色性が劣化する。電子供与性
化合物は電子を供与した状態つまりロイコ染料で説明す
ると発色状態になると可視光線、特に間接光によって大
きな影響を受け耐光性が低下し変色性が劣化する。一方
消色状態はイオン化されてなく、無色の分子状態である
ので、紫外線による影響が大きく変色性が著しく劣化す
る。熱変色組成物は発色、消色により表示を行うので消
色時の耐光性も必要である。しかしながら、消色状態で
も可視光線の影響は小さいとしても決して無視すること
は出来ず可視光線の照射量に応じて必ず影響は発生し、
可逆熱変色性は確実に劣化する。従来耐光性を向上する
ために使用されている紫外線吸収剤、金属光沢顔料等は
紫外線のカットには効果があるが可視光線に対しては効
果がない。

【０００９】本発明は、消色状態において紫外線をカッ
トしても可逆熱変色性が低下するのは、従来影響がない
とされていた可視光線によると考え、研究の結果この事
実を明らかにしたのである。本発明は消色状態に大きな
影響を与える紫外線を光安定剤で防止し、可視光線の影
響を前述の一般式Ｉの化合物により防いで、耐光性を著
しく向上することに成功した。消色時の耐光性は光安定
剤と前述の一般式Ｉで示される耐光性付与剤の両者を併
用しなければ改善できないのである。この点が同じ熱変
色性組成物であっても発色時の耐光性の改善方法とは異
なる。

【００１０】本発明で用いる熱変色組成物の発色状態と
消色状態について説明する。本発明で用いる熱変色組成
物のａ．成分、ｂ．成分、ｃ．成分は実際に取扱う状態
ではイオン化合物ではなく、全て分子状化合物である。
これ等の成分が均一に混合された可逆性熱変色性を有す
る成形用樹脂組成物において、変色温度以下になると
ａ．成分とｂ．成分がイオン化して結合し発色状態とな
る。逆に変色温度以上になるとａ．成分とｂ．成分のイ
オン的結合が消滅して、ａ．成分とｂ．成分は互いに独
立して分子状化合物になり消色する。ｂ．成分のフェノ
ール性水酸基はｃ．成分の変色温度調整剤に溶解するこ
とにより溶媒和してｃ．成分との親和力が強くなる。し
かしながら実際はａは単独分子ではなく、熱変色性を有
する成形用樹脂組成物中にｄ（ｂ）成分と共にｃ成分中
に溶解状態にあるため、ａ成分とｄ（ｂ）成分には消色
状態においては弱い相互作用がある。また、現実に消色
状態でもｂよりもｄは耐光性向上効果があることからも
少なくともｄ成分はａ成分と相互作用を有することがわ
かる。また変色過渡期においてはａ．成分とｂ．成分は
イオン化状態と分子状態の中間状態となり、ある程度イ
オン化された状態で弱いイオン的結合をしていると考え
られる。少しでもイオン化された状態となれば発色が生
ずるので発色状態の耐光性の問題が発生する。したがっ
て、耐光性に関しては遷移状態は発色状態とみなされ
る。可逆熱変色組成物は消色状態と発色状態を繰り返し
て変色を行うので両状態の耐光性を向上させないと可逆
熱変色性は劣化するのである。したがって、紫外線をカ
ットしたり、一般式Ｉの耐光性付与剤を用いて可視光線
による老化を防止すると耐光性は向上するが、経時的に
は可逆熱変色性の劣化は進行する。本発明の特徴は前述
の一般式Ｉで示される耐光性付与剤と光安定剤を併用す
ることにより消色時の可視光線と紫外線の両方の影響を
除いたことである。

【００１１】本発明で使用する耐光性付与剤はそれ自体
も電子受容性を有しており電子供与性化合物１．０重量
部に対し０．３重量部以上消色状態で存在する必要があ
る。可逆的熱変色性成形用樹脂組成物が消色した状態で
耐光性付与剤が電子供与性化合物１．０重量部に対し
０．３重量部以下の量が存在したのではこの様な成形用
樹脂組成物を用いた成形体は充分な耐光性が得られな
い。

【００１２】本発明で使用する一般式Ｉで示される ｄ．耐光性付与剤は、一般式Ｉ

【００１３】

【化３】

【００１４】｛式中、ｎ＝５〜１７（直鎖及び分岐）、
Ｘ＝Ｃ_１〜Ｃ_４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、Ｙ＝Ｃ_１
〜Ｃ_４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、ｐ＝０〜３、ｍ＝
０〜３である。｝で示されるアルキル基に水酸基を有す
るフェニル環が２つついたビスフェノール化合物或いは
ビス（ヒドロキシフェニル）化合物であるが、その特徴
はアルキル基が炭素数５〜１７であることであって、炭
素数が５未満であると、アルキル基が短いので脂肪族雰
囲気が強いｃ．変色温度調整剤への溶解性が不足し、変
色温度以下の固体雰囲気下で、十分な安定化構造が得ら
れない。また炭素数１７を越えると、アルキル基が長過
ぎるので脂肪族雰囲気が強いｃ．変色温度調整剤への溶
解性が大き過ぎ、実用面を考えた場合、呈色力が弱くな
るとともに、変色感度が悪化するため、実用的ではな
い。

【００１５】アルキル基が直鎖アルキル基であることが
最も好ましく、分岐を有する場合は分岐の短いものが好
ましい。フェニル環には直鎖または分岐アルキル基やハ
ロゲンの置換基がつく場合があるがフェニル環が付いて
いるアルキル基が前記のものであれば耐光性はほぼ同様
に奏される。

【００１６】本発明は前記ｄ．成分の耐光性付与剤であ
る一般式Ｉの化合物を電子供与性化合物１．０重量部に
対し０．３〜７０重量部使用する。０．３重量部以下で
は効果が充分でなく、７０重量部以上加えても効果は向
上しない。２．０〜５０重量部の使用が好ましい。この
耐光性付与剤はそれ自体も電子受容性を有しているの
で、これを用いることによりｂ．成分の電子受容性化合
物の量を調節したり、場合によっては全部置き換えるこ
ともできる。一般式Ｉで示される耐光性付与剤をｂ．成
分の電子受容性化合物に置き換える場合はこの化合物が
長鎖アルキル基を有しており、フェノール性水酸基の当
量が小さくなっているので、ａ．成分の電子供与性化合
物１．０重量部に対し１．０〜６０重量部使用する必要
があり、特に２．０〜５０重量部が好ましい。

【００１７】消色状態においてはａ．電子供与性呈色性
有機化合物はｃ．変色温度調整剤中に溶解状態にありな
がら、ｄ．耐光性付与剤とは弱い相互作用を保持してお
り、且つ、ｄ．耐光性付与剤は長鎖アルキル基により
ｃ．変色温度調整剤中に安定化している。光に対する安
定化の度合いは、ａ．電子供与性呈色性有機化合物と
ｄ．耐光性付与剤がイオン的な強い相互作用をしている
発色状態の場合のように大きくはないが、消色状態にお
いてもこの弱い相互作用が光によって引き起こされる光
酸化や光分解を抑止し、耐光性を向上させていると考え
られる。消色状態におけるａ．電子供与性呈色性有機化
合物とｄ．耐光性付与剤との弱い相互作用は、アミノ
基、カルボニル基等を有するａ．電子供与性呈色性有機
化合物とフェノール性水酸基を有するｄ．耐光性付与剤
のように極性の大きな置換基によって分極構造を有する
分子間に作用する静電的な力によるものと推定される。

【００１８】成分ｂ．の電子受容性化合物としては、活
性プロトンを有する化合物、偽酸性化合物群〔酸ではな
いが、組成物中で酸として作用して成分ａ．を発色させ
る化合物群〕、電子空孔を有する化合物群などがある。
フェノール性水酸基を有する化合物が最も有効な熱変色
特性を発現させることができるが、芳香族カルボン酸及
び炭素数２〜５の脂肪酸カルボン酸、カルボン酸金属
塩、酸性リン酸エステル及びそれらの金属塩、１、２、
３−トリアゾール及びその誘導体、チオ尿素及びその誘
導体、尿素及びその誘導体、グアニジン及びその誘導
体、芳香族及び脂肪族カルボン酸無水物、ホウ酸エステ
ル類、ハロゲン化アルコール類、オキサゾール類、チア
ゾール類、イミダゾール類、ピラゾール類、ピロール
類、芳香族スルホンアミド類、芳香族スルホンイミド類
から選ばれる化合物であってもよい。本発明で使用する
一般式（Ｉ）で示される耐光性付与剤はそれ自身が電子
受容性を有する化合物であり、ｂ．成分の電子受容性化
合物の量を調整することが好ましい。またｂ．成分に代
えて耐光性付与剤で兼用することもできる。本発明で使
用されるａ．成分の電子供与性呈色性化合物を表１と表
２に例示する。

【００１９】

【表１】

【００２０】

【表２】

【００２１】本発明で使用されるｂ．成分の電子受容性
化合物を表３ないし表５に例示する。

【００２２】

【表３】

【００２３】

【表４】

【００２４】

【表５】

【００２５】本発明で使用するｃ．成分の変色温度調整
剤を表６ないし表１２に例示する。

【００２６】

【表６】

【００２７】

【表７】

【００２８】

【表８】

【００２９】

【表９】

【００３０】

【表１０】

【００３１】

【表１１】

【００３２】

【表１２】

【００３３】本発明で使用するｄ．成分の耐光性付与剤
を表１３と表１４に例示する。

【００３４】

【表１３】

【００３５】

【表１４】

【００３６】本発明で使用するｅ．成分の光安定剤を表
１５ないし表１８に示す。

【００３７】

【表１５】

【００３８】

【表１６】

【００３９】

【表１７】

【００４０】

【表１８】

【００４１】赤外線吸収剤としては、７００〜２０００
ｎｍの近赤外領域に極大吸収を持ち、４００〜７００ｎ
ｍの可視領域にはあまり吸収を持たない性質を有する次
の一般式ＩＩ〜式Ｘで示される化合物が使用される。 式ＩＩ

【００４２】

【化４】

【００４３】式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４はアルキル
基、ＭｅはＮｉ、Ｐｄ、Ｐｔのいずれかを示す。 式ＩＩＩ

【００４４】

【化５】

【００４５】式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４はアルキル
基、ＭｅはＮｉ，Ｐｄ、Ｐｔのいずれかを示す。 式ＩＶ

【００４６】

【化６】

【００４７】式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４はアルキル
基、ＭｅはＮｉ、Ｐｄ、Ｐｔのいずれか、ＸはＣ、Ｏ、
Ｓのいずれかを示す。 式Ｖ

【００４８】

【化７】

【００４９】式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４はアルキル
基、ＭｅはＮｉ、Ｐｄ、Ｐｔのいずれか、ＸはＣ、Ｏ、
Ｓのいずれかを示す。 式ＶＩ

【００５０】

【化８】

【００５１】式中Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４はアルキル
基、ＭｅはＮｉ、Ｐｄ、Ｐｔのいずれか、Ｘはハロゲン
またはＨのいずれかを示す。 式ＶＩＩ

【００５２】

【化９】

【００５３】式中ＲはＨ、アルキル基、フェニル基、ア
ルキルまたはアルコキシ置換フェニル基、チエニル基の
いずれか、ＭｅはＮｉ、Ｐｄ、Ｐｔのいずれかを示す。 式ＶＩＩＩ

【００５４】

【化１０】

【００５５】式中Ｒはアルキル基、Ｘは陰イオンとして
過塩素酸塩、フッ化ホウ素酸塩、トリクロロ酢酸塩、ト
リフルオロ酢酸塩、ピクリン酸塩、ヘキサフルオロ砒酸
塩、ヘキサクロロアンチモン酸塩、ヘキサフルオロアン
チモン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン
酸塩、リン酸塩、硫酸塩、塩化物、臭化物のいずれかを
示す。 式ＩＸ

【００５６】

【化１１】

【００５７】式中Ｒはアルキル基、Ｘは陰イオンとして
過塩素酸塩、フッ化ホウ素酸塩、トリクロロ酢酸塩、ト
リフルオロ酢酸塩、ピクリン酸塩、ヘキサフルオロ砒酸
塩、ヘキサクロロアンチモン酸塩、ヘキサフルオロアン
チモン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン
酸塩、リン酸塩、硫酸塩、塩化物、臭化物のいずれかを
示す。 式Ｘ

【００５８】

【化１２】

【００５９】式中Ｒはアルキル基、Ｘは陰イオンとして
過塩素酸塩、フッ化ホウ素酸塩、トリクロロ酢酸塩、ト
リフルオロ酢酸塩、ピクリン酸塩、ヘキサフルオロ砒酸
塩、ヘキサクロロアンチモン酸塩、ヘキサフルオロアン
チモン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン
酸塩、リン酸塩、硫酸塩、塩化物、臭化物のいずれかを
示す。これ等の主として紫外線を遮断するｅ．成分は、
組成物中にａ．成分１重量部に対し０．１〜４０重量部
を混合して使用することができる。また、ａ〜ｅ．成分
をマイクロカプセルに内蔵する場合は、前記カプセル外
に存在させることもできる。本発明で使用するｆ．成分
の成形用樹脂を表１９に示す。前記樹脂としては、熱可
塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂のいずれを用いることも
できるが、成形体を得るためには熱可塑性樹脂が好適に
用いられる。

【００６０】

【表１９】

【００６１】更に、前記ａ．〜ｆ．成分からなる成形用
樹脂組成物を用いて成形した成形体上に、前記光安定剤
および／または光遮蔽剤の層を積層することによって紫
外線の遮蔽を一層向上させることができ、著しい耐光性
向上効果が得られる。前記光安定剤および／または光遮
蔽剤の層として、具体的には、光安定剤を含む光安定剤
層、光遮蔽性顔料を含む光遮蔽層、あるいは、光安定剤
および光遮蔽性顔料を含む共存層が挙げられる。また、
前記した光安定剤層、光遮蔽層および共存層は、それぞ
れを積層して用いてもよく、例えば、共存層上に光安定
剤層を積層したり、光遮蔽層上に光安定剤層を積層する
構成などが挙げられ、前述の成形体上に光安定剤および
／または光遮蔽剤の単一層を設ける系よりも、更に著し
い耐光性効果が得られる。なお、前記光安定剤および／
または光遮蔽剤が層中に０．１〜４０重量％含まれる。

【００６２】前記光遮蔽性顔料は、金属光沢顔料、透明
二酸化チタン、透明酸化鉄、透明酸化セシウム、透明酸
化亜鉛等の顔料類である。金属光沢顔料は、天然雲母の
表面を酸化チタンで被覆した粒度が、５〜１００μｍの
金属光沢顔料であり、さらに具体的には、天然雲母の表
面を４１〜４４重量％の酸化チタンで被覆した粒度が５
〜６０μｍの金色光沢顔料、天然雲母の表面を１６〜３
９重量％の酸化チタンで被覆した粒度が５〜１００μｍ
の銀色金属光沢顔料、天然雲母の表面を４５〜５８重量
％の酸化チタンで被覆し、その上に４〜１０重量％の酸
化鉄で被覆したメタリック色金属光沢顔料、天然雲母の
表面を４５〜５８重量％の酸化チタンで被覆し、その上
に０．５〜１０重量％の非熱変色性有色染顔料を被覆し
たメタリック色金属光沢顔料等である。

【００６３】本発明の可逆的熱変色性を有する成形用樹
脂組成物は通常ペレットの形状を有し、フイルム、シー
ト、板、棒、パイプ、フィラメント等の成形に用いられ
る。樹脂として熱可塑性樹脂を用いた場合は、カレンダ
ロールを用いてフイルムとすることができまた、インフ
レーションによってもフイルムとすることができる。ま
た押し出しによる板状体や棒状体、パイプあるいはフィ
ラメントを成形することができる。この他射出成形によ
り種々な形状の成形体を成形することができる。たとえ
ば射出成形により玩具のミニカー、人形、日用品等を簡
単に成形することができる。メルトスピニング等により
得たフィラメントは、織物や編物に用いられるだけでな
く、植毛に用いることもできる。熱硬化性樹脂を用いる
と、金型を用いることにより種々の成形体を成形するこ
とができる。このような成形体は成形後も成形用樹脂組
成物と同様な可逆的熱変色性を示す。

【００６４】

【実施例】次に実施例と比較例をあげて本発明を具体的
に説明する。まず使用する熱変色性組成物の製造方法を
示す。

【００６５】熱変色性組成物の製造例１ １，２−ベンツ−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルア
ミノ）フルオラン０．７重量部、ラウリン酸ステアリル
３０．０重量部、カプリン酸ステアリル２０重量部、
１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−デカ
ン８．０重量部、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−
２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾ
ール５．０重量部、を１２０℃にて加温溶解して均質相
溶体となし、エポン８２８〔油化シェルエポキシ株式会
社製、エポキシ樹脂〕１０．０重量部の混合溶液に混合
した後、これを１０％ゼラチン水溶液１００重量部中に
滴下し、微小滴になるように撹拌する。別に用意した
５．０重量部の硬化剤エピキュアＵ〔油化シェルエポキ
シ株式会社製、エポキシ樹脂のアミン付加物〕を４５．
０重量部の水に溶解させた溶液を前記撹拌中の溶液中に
徐々に添加し、液温を８０℃に保って約５時間撹拌を続
け、マイクロカプセル原液を得た。前記原液を遠心分離
処理することにより、含水率約４０重量％のピンクから
無色に変化するマイクロカプセルに内包した可逆熱変色
性組成物１を得な。

【００６６】熱変色性組成物の製造例２〜１８ ａ．ｂ．ｃ．ｄ．ｅ．成分を表２０〜表２３に示したよ
うに変えて他は製造例１と同様にして製造した。

【００６７】

【表２０】

【００６８】

【表２１】

【００６９】

【表２２】

【００７０】

【表２３】

【００７１】（註） 表中の配合量は重量部である。な
お製造例１〜９は本発明で使用する組成物であり、１０
〜１８はｄ．成分を含まない比較例で使用するものであ
る。

【００７２】実施例１ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物８のマ
イクロカプセル顔料４０．０重量部を低密度ポリエチレ
ン樹脂（メルトフローレート：１．３）１０００．０重
量部、紫外線吸収剤として、２−（３，５−ジ−ｔ−ア
ミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール１
０．０重量部および酸化防止剤として、ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート
２．０重量部、金属石鹸系滑剤０．５重量部中に配合し
タンブラーミキサーで均一分散した後、押出成形機を用
いてシリンダー温度１７０℃、先端ダイス温度１８０℃
で成形し、可逆的熱変色性ポリエチレン樹脂ペレットを
得た。前記成形用樹脂組成物を用いて、金魚型の金型を
使用し、シリンダー部温度１６０℃でブロー成形により
金魚形態の可逆的熱変色性中空成形体を得た。なお、前
記成形体は、１７℃未満ではピンク色を呈し、１７℃以
上では白色を呈する。更に、耐光性試験試料として前記
成形用樹脂組成物を用いて射出成形を行い、４０ｍｍ×
６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００７３】実施例２ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物２のマ
イクロカプセル顔料３０．０重量部及び粉末蛍光黄色顔
料７．０重量部をエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（メ
ルトフローレート：１．４）１０００．０重量部、紫外
線吸収剤として、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオ
キシベンゾフェノン１０．０重量部と酸化防止剤とし
て、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン２．０重量部、金属石鹸系滑剤０．５重
量部中に配合しタンブラーミキサーで均一分散した後、
押出成形機を用いて、シリンダー温度１６０℃、先端ダ
イス温度１６０℃で成形し、可逆的熱変色性エチレン−
酢酸ビニル共重合樹脂ペレットを得た。前記成形用樹脂
組成物を用いて、人形型の金型を使用し、シリンダー温
度１５０℃で人形形態の可逆的熱変色性中空成形体を得
た。なお、前記成形体は、室温環境下では緑色を呈し、
３０℃以上では蛍光黄色を呈する。また、耐光性試験試
料として前記成形用樹脂組成物を用いて射出成形を行
い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成
形体を得た。

【００７４】実施例３ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物３のマ
イクロカプセル顔料４０．０重量部及び粉末蛍光顔料
（蛍光ピンク）５．０重量部をポリプロピレン樹脂（メ
ルトフローレート３９．０）１０００．０重量部、紫外
線吸収剤として、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔ−オク
チルフェニル）ベンゾトリアゾール１０．０重量部、酸
化防止剤として、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）セバケート３．０重量部、金属
石鹸系滑剤０．５重量部中に配合し、タンブラーミキサ
ーで均一分散後、押出成形機を用いてシリンダー温度１
６０℃、先端ダイス温度１６０℃で成形し、可逆的熱変
色性ポリプロピレン樹脂ペレットを得た。前記成形用樹
脂組成物をシリンダー温度１７０℃、先端ダイス温度１
７０℃で溶融紡糸を行い可逆的熱変色性フィラメントを
得た。前記フィラメントを用いて馬形態の玩具に植毛を
施し、たて髪と尻尾を形成した。なお、前記可逆的熱変
色性フィラメントは、室温環境下では紫色を呈し、３４
℃以上では蛍光ピンク色を呈する。また、耐光性試験試
料として前記成形用樹脂組成物を用いて射出成形を行
い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成
形体を得た。

【００７５】実施例４ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物４のマ
イクロカプセル顔料５０．０重量部及び粉末加工黄色顔
料０．１重量部、粉末加工緑色顔料０．０１重量部、粉
末加工赤色顔料０．０４重量部を１２ナイロン樹脂（融
点１７８℃）１０００．０重量部、紫外線吸収剤とし
て、２−（３−ｔ−ブチル−５−オクチルオキシカルボ
ニルエチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール１０．０重量部中に配合し、ヘンシルミキサーで均
一分散した後、押出成形機を用いてシリンダー温度１９
０℃、先端ダイス温度２００℃で成形し、可逆的熱変色
性１２ナイロン樹脂ペレットを得た。前記成形用樹脂組
成物をシリンダー温度１９０℃、ダイス温度２００℃で
溶融紡糸を行い可逆的熱変色性フィラメントを得た。前
記フィラメントを用いて人形の頭に植毛を施した。な
お、前記可逆的熱変色性フィラメントは室温環境下では
オレンジ色を呈し、３４℃以上ではブロンド色を呈す
る。また、耐光性試験試料として前記成形用樹脂組成物
を用いて射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２
ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００７６】実施例５ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物７のマ
イクロカプセル顔料３０．０重量部をスチレン−ブタジ
エン共重合樹脂（メルトフローレート７．３）１００
０．０重量部、紫外線吸収剤として、２−（３−ｔ−ブ
チル−５−オクチルオキシカルボニルエチル−２−ヒド
ロキシフェニル）ベンゾトリアゾール１５．０重量部、
酸化防止剤として、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス
−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジ
ル）３．０重量部、金属石鹸系滑剤０．５重量部中に配
合し、タンブラーミキサーで均一分散した後、押出成形
機を用いてシリンダー温度１８０℃、先端ダイス温度１
８０℃で成形し、可逆的熱変色性スチレン−ブタジエン
共重合樹脂ペレットを得た。前記成形用樹脂組成物を用
いて、イルカ型の金型を使用し、シリンダー温度１８０
℃、先端ダイス温度１８５℃で射出成形を行いイルカ形
態の可逆的熱変色性成形体を得た。なお、前記成形体は
１７℃以上では白色を呈し、１７℃未満では青色を呈す
る。また、耐光性試験試料として前記成形用樹脂組成物
を用いて射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２
ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００７７】実施例６ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物３のマ
イクロカプセル顔料３０．０重量部及び粉末加工顔料
（白色）５．０重量部をＡＢＳ樹脂（メルトフローレー
ト６０．０）１０００．０重量部、紫外線吸収剤とし、
２−（３−ｔ−ブチル−５−オクチルオキシカルボニル
エチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール
１５．０重量部、酸化防止剤として、２−（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブ
チルマロン酸ビスー（１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル）３．０重量部、金属石鹸系滑剤
０．５重量部中に配合し、タンブラーミキサーで均一分
散した後、押出成形機を用いてシリンダー温度２００
℃、先端ダイス温度２００℃で、可逆的熱変色性ＡＢＳ
樹脂ペレットを得た。前記成形用樹脂組成物を用いて、
小型自動車玩具成形用の金型を使用し、シリンダー温度
２００℃、先端ダイスの温度２００℃で射出成形を行い
小型自動車形態の可逆的熱変色性成形体を得た。なお、
前記成形体は室温環境下ではパステルブルー色を呈し、
３４℃以上では白色を呈する。また、耐光性試験試料と
して前記成形用樹脂組成物を用いて射出成形を行い、４
０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成形体を
得た。

【００７８】実施例７ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物２のマ
イクロカプセル顔料３０．０重量部をポリエステルエラ
ストマー樹脂（メルトフローレート２０．０）１００
０．０重量部、紫外線吸収剤として、２，２’−ジヒド
ロキシ−４、４´−ジメトキシベンゾフェノン１０．０
重量部、金属石鹸系滑剤０．５重量部中に配合し、タン
ブラーミキサーで均一分散した後、押出成形機を用いて
シリンダー温度１９０℃、先端ダイス温度１９０℃で、
可逆的熱変色性ポリエステルエラストマー樹脂ペレット
を得た。前記成形用樹脂組成物を用いて、ホットカーラ
ー型の金型を使用し、シリンダー温度１９０℃、先端ダ
イスの温度２００℃で射出成形を行いホットカーラー形
態の可逆的熱変色性成形体を得た。なお、前記成形体は
室温環境下では青緑色を呈し、３０℃以上では白色とな
る。また、耐光性試験試料として前記成形用樹脂組成物
を用いて射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２
ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００７９】実施例８ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物９のマ
イクロカプセル顔料３０．０重量部をエチレン−エチル
アクリレート共重合樹脂（メルトフローレート５．０）
１０００．０重量部、紫外線吸収剤とし、２−（３，５
−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール１０．０重量部、酸化防止剤として、２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス−（１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４−ピペリジル）３．０重量部、金属
石鹸系滑剤１．０重量部中に配合し、タンブラーミキサ
ーで均一分散した後、押出成形機を用いてシリンダー温
度１８０℃、先端ダイス温度１８０℃で、可逆的熱変色
性エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂ペレットを
得た。前記成形用樹脂組成物を用いて、シリンダー温度
１８０℃でインフレーション成形を行い、可逆的熱変色
性エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂フイルムシ
ートを得た。なお、前記フイルムシートは１７℃未満で
はオレンジ色を呈し、１７℃以上では無色となる。ま
た、耐光性試験試料として前記成形用樹脂組成物を用い
て射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍの
プレート状の成形体を得た。

【００８０】実施例９ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物５のマ
イクロカプセル顔料２０．０重量部、粉末蛍光ピンク顔
料５．０重量部をポリエステルポリオール５０．０重量
部、紫外線吸収剤とし、２−（５−ｔ−ブチル−２−ヒ
ドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール１．０重量部、
イソシアネート系硬化剤２０．０重量部からなるビヒク
ル中に撹拌混合して、可逆熱変色性ポリウレタンエラス
トマー樹脂溶液を得た。前記ポリウレタンエラストマー
樹脂溶液をハート型の注型金型に流し込み、１２０℃で
５分間硬化させ、ハート形状の可逆熱変色性ポリウレタ
ンエラストマー樹脂成形体を得た。なお、前記成形用樹
脂組成物は３３℃以上では蛍光ピンク色を呈し、１４℃
以下では紫色を呈する。その間の温度域では任意にピン
ク色と紫色を選択保持できる。また、耐光性試験試料と
して前記成形用樹脂組成物をプレート状型枠に流し込ん
だ後、硬化させ、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプ
レート状の成形体を得た。

【００８１】実施例１０ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物６のマ
イクロカプセル顔料５０．０重量部および粉末青色顔料
０．３重量部を、フタル酸ジオクチル４０重量部、塩化
ビニル樹脂６０．０重量部、紫外線吸収剤として、２−
（３−ｔ−ブチル−５−オクチルオキシカルボニルエチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール１
０．０重量部、酸化防止剤として、トリエチレングリコ
ールービス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕３．０重量部、
塩化ビニル安定剤５．０重量部からなる塩化ビニルペー
ストゾル中に均一分散し、可逆的熱変色性塩化ビニルペ
ーストゾルを得た。前記成形用樹脂組成物を用いて、ス
ラッシュ成形を行い馬形態の可逆的熱変色性スラッシュ
成形体を得た。なお、前記成形体は３３℃以上では青色
を呈し、１４℃以下では紫色を呈する。その間の温度域
では任意に青色と紫色を選択保持できる。また、耐光性
試験試料として前記成形用樹脂組成物をプレート状型枠
に流し込んだ後、硬化させ、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み
２ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００８２】実施例１１ 成形用樹脂組成物として、可逆的熱変色性組成物１のマ
イクロカプセル顔料２０．０重量部を付加反応型シリコ
ーンゴム１０００．０重量部中に均一分散し、可逆的熱
変色性硬化性シリコーン組成物を得た。前記成形用樹脂
組成物に硬化剤１０．０重量部を加えて分散、混合した
後、深さ５ｍｍの星形状の型枠に注入し１５０℃で３０
分間硬化させた後、室温で１日放置し星形状の可逆的熱
変色性シリコーン成形体を得た。なお、前記成形体は室
温環境下ではピンク色を呈し、３４℃以上では白色とな
る。また、耐光性試験試料として前記成形用樹脂組成物
をプレート状型枠に流し込んだ後、前記の条件で硬化さ
せ、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成
形体を得た。

【００８３】実施例１２ 可逆的熱変色性組成物８のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例１と同様に作製した金魚形態の可逆的熱変色
性中空成形体表面上に、紫外線吸収剤として、２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール３．０重量部および酸化防止剤とし
て、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）セバケート１．０重量部を、アクリルポリオー
ル樹脂（固形分４０％）／キシレン溶液５０．０重量
部、キシレン６０．０重量部、イソシアネート系硬化剤
１０．０重量部中に均一に撹拌混合してなる表面コート
剤をスプレー塗装して、光安定剤層を設けた。なお、前
記光安定剤層を設けた成形体は、１７℃未満に冷却する
とピンク色を呈し、１７℃以上では白色を呈する。ま
た、耐光性試験試料として、実施例１と同様に作製した
プレート状の成形体表面上に、前記表面コート剤をスプ
レー塗装して光安定剤層を設けた。

【００８４】実施例１３ 可逆的熱変色性組成物２のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例２と同様に作製した人形形態の可逆的熱変色
性中空成形体表面上に、紫外線吸収剤として、２−ヒド
ロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノン３．０
重量部、酸化防止剤として、ビス（１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート１．０重
量部、金属光沢顔料（商品名：イリオジン２３５、メル
クジャパン社製）５．０重量部を、アクリル樹脂（固形
分５０％）／キシレン溶液５０．０重量部、キシレン３
０．０重量部、メチルイソブチルケトン３０．０重量
部、イソシアネート系硬化剤１０．０重量部中に均一に
撹拌混合してなる表面コート剤をスプレー塗装して、光
安定剤および金属光沢顔料を含有する共存層を設けた。
なお、前記共存層を設けた成形体は室温環境下では金属
光沢調の緑色を呈し、３０℃以上では蛍光黄色を呈す
る。また、耐光性試験試料として、実施例２と同様に作
製したプレート状の成形体表面上に、前記表面コート剤
をスプレー塗装して共存層を設けた。

【００８５】実施例１４ 可逆的熱変色性組成物３のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例３と同様に作製した可逆的熱変色性フィラメ
ントを、紫外線吸収剤として２−（２−ヒドロキシ−５
−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール１．０重
量部、酸化防止剤として、ビス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート０．５重量
部、ウレタン樹脂（固形分５０％）／キシレン溶液２０
重量部、トルエン８０重量部、ポリイソシアネート系硬
化剤５．０重量部を均一撹拌混合して得られたコーティ
ング溶液中に浸漬させた後、取り出して乾燥させ、光安
定剤層を設けた。なお、前記光安定剤層を設けたフィラ
メントは、室温環境下では紫色を呈し、３４℃以上では
蛍光ピンク色を呈する。また、耐光性試験試料として、
実施例３と同様に作製したプレート状の成形体を、前記
コーティング溶液中に浸漬させた後、乾燥させて、光安
定剤層を設けた。

【００８６】実施例１５ 可逆的熱変色性組成物４のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例４と同様に作製した可逆的熱変色性フィラメ
ントを、紫外線吸収剤として２−（３−ｔ−ブチル−５
−オクチルオキシカルボニルエチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール１．０重量部、酸化防止剤
として、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４
−ピペリジル）セバケート０．５重量部、ウレタン樹脂
（固形分５０％）／キシレン溶液２０重量部、トルエン
８０重量部、ポリイソシアネート系硬化剤５．０重量部
を均一撹拌混合して得られたコーティング溶液中に浸漬
させた後、取り出して乾燥させ、光安定剤層を設けた。
前記光安定剤層を設けたフィラメントを用いて人形の頭
に植毛を施した。なお、前記光安定剤層を設けたフィラ
メントは室温環境下ではオレンジ色を呈し、３４℃以上
ではブロンド色を呈する。また、耐光性試験試料とし
て、実施例４と同様に作製したプレート状の成形体を、
前記コーティング溶液中に浸漬させた後、乾燥させて、
光安定剤層を設けた。

【００８７】実施例１６ 可逆的熱変色性組成物７のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例５と同様に作製したイルカ形態の可逆的熱変
色性成形体表面上に、金属光沢顔料（商品名：イリオジ
ン２２５、メルクジャパン社製）５．０重量部、アクリ
ル樹脂（固形分５０％）／キシレン溶液４０．０重量
部、キシレン３０．０重量部、メチルイソブチルケトン
３０．０重量部、ポリイソシアネート系硬化剤１０．０
重量部を均一撹拌混合して得られた金属光沢調表面コー
ト剤をスプレー塗装して光遮蔽層を設けた。なお、前記
光遮蔽層を設けた成形体は１７℃以上では白色を呈し、
１７℃未満では淡い金属光沢調の青色を呈する。また、
耐光性試験試料として、実施例５と同様に作製したプレ
ート状の成形体の表面上に、前記表面コート剤をスプレ
ー塗装して光遮蔽層を設けた。

【００８８】実施例１７ 可逆的熱変色性組成物３のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例６と同様に作製した小型自動車形態の可逆的
熱変色性成形体表面上に、紫外線吸収剤として２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール３．０重量部、酸化防止剤として、
２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス−（１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）１．０重量
部、アクリルポリオール樹脂（固形分４０％）／キシレ
ン溶液５０．０重量部、キシレン６０．０重量部、ポリ
イソシアネート系硬化剤１０．０重量部を均一撹拌混合
して得られた表面コート剤をスプレー塗装して、光安定
剤層を設けた。なお、前記光安定剤層を設けた成形体は
室温環境下ではパステルブルー色を呈し、３４℃以上で
は白色を呈する。また、耐光性試験試料として、実施例
６と同様に作製したプレート状の成形体表面上に、前記
表面コート剤をスプレー塗装して光安定剤層を設けた。

【００８９】実施例１８ 可逆的熱変色性組成物２のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例７と同様に作製したホットカーラー形態の可
逆的熱変色性成形体表面上に、紫外線吸収剤として２，
２′−ジヒドロキシ−４、４′−ジメトキシベンゾフェ
ノン３．０重量部、アクリル樹脂（固形分５０％）／キ
シレン溶液４０．０重量部、キシレン３０．０重量部、
メチルイソブチルケトン３０．０重量部、ポリイソシア
ネート系硬化剤１０，０重量部を均一撹拌混合してなる
表面コート剤をスプレー塗装して光安定剤層を設けた。
なお、前記光安定剤層を設けた成形体は室温環境下では
青緑色を呈し、３０℃以上では白色となる。また、耐光
性試験試料として、実施例７と同様に作製したプレート
状の成形体表面上に、前記表面コート剤をスプレー塗装
して光安定剤層を設けた。

【００９０】実施例１９ 可逆的熱変色性組成物９のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例８と同様に作製した可逆的熱変色性エチレン
−エチルアクリレート樹脂フイルムシート表面上に、紫
外線吸収剤として２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール３．０重量
部、酸化防止剤としてビス（２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジル）セバケート１．０重量部、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合樹脂２５．０重量部、消泡剤０．５
重量部、キシレン３６．０重量部、シクロヘキサノン３
６．０重量部を均一撹拌混合して得られた表面コーティ
ング剤をドクターコーターにて塗工して、光安定剤層を
設けた。なお、前記光安定剤層を設けたフイルムシート
は１７℃未満ではオレンジ色を呈し、１７℃以上では無
色となる。また、耐光性試験試料として、実施例８と同
様に作製したプレート状の成形体表面上に、前記表面コ
ーティング剤をドクターコーターにて塗工し、光安定剤
層を設けた。

【００９１】実施例２０ 可逆的熱変色性組成物５のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例９と同様に作製したハート形状の可逆的熱変
色性ウレタンエラストマー樹脂成形体を、紫外線吸収剤
として２−（５−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニ
ル）ベンゾトリアゾール３．０重量部、金属光沢顔料
（商品名：イリオジン２２３、メルクジャパン社製）
５．０重量部、ポリエステルポリオール５０．０重量
部、酢酸エチル２５．０重量部、キシレン２５．０重量
部、イソシアネート系硬化剤１０．０重量部を均一撹拌
混合した金属光沢調表面コーティング溶液中に浸漬させ
た後、取り出して硬化させ、光安定剤および金属光沢調
顔料を含有する共存層を設けた。なお、前記共存層を設
けた成形体は、３３℃以上では蛍光ピンク色を呈し、１
４℃以下では金属光沢調の紫色を呈する。その間の温度
域では任意にピンク色と金属光沢調の紫色を選択保持で
きる。また、耐光性試験試料として、実施例９と同様に
作製したプレート状の成形体を、前記表面コーティング
溶液中に浸漬させた後、取り出して硬化させて共存層を
設けた。

【００９２】実施例２１ 可逆的熱変色性組成物６のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例１０と同様に作製した馬形態の可逆的熱変色
性スラッシュ成形体表面上に、紫外線吸収剤として２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール３．０重量部、酸化防止剤として４
−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジン１．０重量部、金属光沢顔料（商品名：イリオ
ジン２１９、メルクジャパン社製）５．０重量部、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂１０．０重量部、アクリ
ル樹脂（固形分５０％）／キシレン溶液４０．０重量
部、光安定剤３．０重量部、キシレン３０．０重量部、
メチルイソブチルケトン３０．０重量部を均一撹拌混合
して得られた金属光沢調表面コート剤をスプレー塗装し
て、光安定剤および金属光沢顔料を含有する共存層を設
けた。なお、前記共存層を設けた成形体は３３℃以上で
は淡い金属光沢調の青色を呈し、１４℃以下では金属光
沢調の紫色を呈する。その間の温度域では任意に淡い金
属光沢調の青色と金属光沢調の紫色を選択保持できる。
また、耐光性試験試料として、実施例１０と同様に作製
したプレート状の成形体表面上に、前記表面コート剤を
スプレー塗装して共存層を設けた。

【００９３】実施例２２ 可逆的熱変色性組成物１のマイクロカプセル顔料を用い
て、実施例１１と同様に作製した星形状の可逆的熱変色
性シリコーン成形体を、紫外線吸収剤として２−（５−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール２．０重量部、付加反応型シリコーン溶液１００
０．０重量部、シリコーン硬化剤１０重量部を均一撹拌
混合して得られた表面コーティング溶液中に浸漬させた
後、取り出して硬化させ、光安定剤層を設けた。なお、
前記光安定剤層を設けた成形体は室温環境下ではピンク
色を呈し、３４℃以上では白色となる。また、耐光性試
験試料として、実施例１１と同様に作製したプレート状
の成形体を前記表面コーティング溶液中に浸漬し、硬化
させて光安定剤層を設けた。

【００９４】実施例２３ 実施例１３と同様に作製した、人形形態の可逆的熱変色
性中空成形体共存層上に、紫外線吸収剤として、２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール３．０重量部、酸化防止剤としてビ
ス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
セバケート１．０重量部、アクリルポリオール樹脂（固
形分４０％）／キシレン溶液５０．０重量部、キシレン
６０．０重量部、ポリイソシアネート系硬化剤１０．０
重量部を均一撹拌混合してなる表面コート剤をスプレー
塗装して、光安定剤層を設けた。なお、前記光安定剤層
を設けた成形体は、室温環境下では金属光沢調の緑色を
呈し、３０℃以上では蛍光黄色を呈する。また、耐光性
試験試料として、実施例１３と同様に作製したプレート
状の成形体の共存層上に、前記表面コート剤をスプレー
塗装して光安定剤層を設けた。

【００９５】実施例２４ 実施例２０と同様に作製した、共存層を設けたハート形
状の可逆熱変色性ウレタンエラストマー樹脂成形体を、
紫外線吸収剤として２−（５−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キシフェニル）ベンゾトリアゾール３．０重量部、ポリ
エステルポリオール５０．０重量部、酢酸エチル２５．
０重量部、キシレン２５．０重量部、ポリイソシアネー
ト系硬化剤１０．０重量部を均一撹拌混合した表面コー
ティング溶液中に浸漬した後、取り出して硬化させ、光
安定剤層を設けた。なお、前記光安定剤層を設けた成形
体は３３℃以上では蛍光ピンク色を呈し、１４℃以下で
は金属光沢調の紫色を呈する。その間の温度域では任意
にピンク色と金属光沢調の紫色を選択保持できる。ま
た、耐光性試験試料として、実施例２０と同様に作製し
た共存層を設けたプレート状の成形体を、前記表面コー
ティング溶液中に浸漬した後、取り出して硬化させ、光
安定剤層を設けた。

【００９６】実施例２５ 実施例２１と同様に作製した馬形態の可逆的熱変色性ス
ラッシュ成形体の共存層上に、紫外線吸収剤として２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール３．０重量部、酸化防止剤として４
−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジン１．０重量部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
樹脂１０．０重量部、アクリル樹脂（固形分５０％）／
キシレン溶液４０．０重量部、キシレン３０．０重量
部、メチルイソブチルケトン３０．０重量部を均一撹拌
混合して得られた表面コート剤をスプレー塗装し、光安
定剤層を設けた。なお、前記光安定剤層を設けた成形体
は３３℃以上では淡い金属光沢調の青色を呈し、１４℃
以下では金属光沢調の紫色を呈する。その間の温度域で
は任意に淡い金属光沢調の青色と金属光沢調の紫色を選
択保持できる。また、耐光性試験試料として、実施例２
１と同様に作製したプレート状の成形体の共存層上に、
前記表面コート剤をスプレー塗装して、光安定剤層を設
けた。

【００９７】比較例１ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１７のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例１と同様にして可逆的
熱変色性ポリエチレン樹脂ペレットを得た。さらに、前
記樹脂ペレットを用いて金魚形態の中空成形体を得た。
前記中空成形体は、実施例１で得た可逆熱変色性中空成
形体と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料と
して前記ペレットを用いて、射出成形を行い、４０ｍｍ
×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【００９８】比較例２ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１１のマイク
ロカプセル顔料を用いて実施例２と同様にして可逆的熱
変色性エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ペレットを得
た。さらに、前記樹脂ペレットを用いて人形形態の中空
成形体を得た。前記中空成形体は、実施例２で得た可逆
熱変色性中空成形体と同様の色変化を呈する。また、耐
光性試験試料として前記ペレットを用いて、射出成形を
行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の
成形体を得た。

【００９９】比較例３ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１２のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例３と同様にして可逆的
熱変色性ポリプロピレン樹脂ペレットを得た。さらに、
前記樹脂ペレットを用いて形成した可逆的熱変色性フィ
ラメントを、馬形態の玩具に植毛し、たて髪と尻尾を形
成した。前記フィラメントは、実施例３で得た可逆熱変
色性フィラメントと同様の色変化を呈する。また、耐光
性試験試料として前記ペレットを用いて射出成形を行
い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成
形体を得た。

【０１００】比較例４ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１３のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例４と同様にして可逆的
熱変色性１２ナイロン樹脂ペレットを得た。前記、樹脂
ペレットを用いて形成した可逆的熱変色性フィラメント
を、人形の頭に植毛した。前記フィラメントは、実施例
４で得た可逆熱変色性フィラメントと同様の色変化を呈
する。また、耐光性試験試料として前記ペレットを用い
て射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍの
プレート状の成形体を得た。

【０１０１】比較例５ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１６のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例５と同様にして可逆的
熱変色性スチレン−ブタジエン共重合樹脂ペレットを得
た。さらに、前記樹脂ペレットを用いてイルカ形態の成
形体を得た。前記成形体は、実施例５で得た可逆熱変色
性成形体と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試
料として前記ペレットを用いて射出成形を行い、４０ｍ
ｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成形体を得
た。

【０１０２】比較例６ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１２のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例６と同様にして可逆的
熱変色性ＡＢＳ樹脂ペレットを得た。さらに、前記樹脂
ペレットを用いて小型自動車形態の成形体を得た。前記
成形体は、実施例６で得た可逆熱変色性成形体と同様の
色変化を呈する。また、耐光性試験試料として前記ペレ
ットを用いて射出成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚
み２ｍｍのプレート状の成形体を得た。

【０１０３】比較例７ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１１のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例７と同様にして可逆的
熱変色性ポリエステルエラストマー樹脂ペレットを得
た。さらに、前記樹脂ペレットを用いてホットカーラー
形態の成形体を得た。前記成形体は、実施例７で得た可
逆熱変色性成形体と同様の色変化を呈する。また、耐光
性試験試料として前記ペレットを用いて射出成形を行
い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成
形体を得た。

【０１０４】比較例８ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１８のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例８と同様にして可逆的
熱変色性エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂ペレ
ットを得た。さらに、前記樹脂ペレットを用いてインフ
レーション成形を行いフイルムシートを得た。前記シー
トは、実施例８で得たシートと同様の色変化を呈する。
また、耐光性試験試料として前記ペレットを用いて射出
成形を行い、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレー
ト状の成形体を得た。

【０１０５】比較例９ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１４のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例９と同様にして可逆的
熱変色性ウレタンエラストマー樹脂溶液を得た。前記ウ
レタンエラストマー樹脂溶液をハート型の注型金型に流
し込み、１２０℃で５分間硬化させて、ハート型状のポ
リウレタンエラストマー樹脂成形体を得た。前記成形体
は、実施例９で得た可逆熱変色性成形体と同様の色変化
を呈する。また、耐光性試験試料として前記可逆熱変色
性ポリウレタンエラストマー樹脂溶液を型枠に流し込ん
で硬化させ、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレー
ト状の成形体を得た。

【０１０６】比較例１０ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１５のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例１０と同様にして可逆
的熱変色性塩化ビニルペーストゾルを得た。さらに、前
記塩化ビニルペーストゾルを用いてスラッシュ成形を行
い、馬形態のスラッシュ成形体を得た。前記成形体は、
実施例１０で得た成形体と同様の色変化を呈する。ま
た、耐光性試験試料として、前記可逆熱変色性塩化ビニ
ルペーストゾル樹脂溶液を型枠に流し込んで硬化させ、
４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状の成形体
を得た。

【０１０７】比較例１１ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１０のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例１１と同様にして可逆
的熱変色性硬化性シリコーン組成物を得た。さらに、前
記シリコーン組成物を用いて星形状の型枠に注入し１５
０℃で３分間硬化させて星形状のシリコーン成形体を得
た。前記成形体は、実施例１１で得た成形体と同様の色
変化を呈する。また、耐光性試験試料として、前記可逆
熱変色性硬化性シリコーン組成物を型枠に流し込んで硬
化させ、４０ｍｍ×６０ｍｍ、厚み２ｍｍのプレート状
の成形体を得た。

【０１０８】比較例１２ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１７のマイク
ロカプセル顔料を用いて実施例１と同様の方法で作製し
た金魚形態の可逆的熱変色性中空成形体表面上に、実施
例１２と同じ表面コート剤をスプレー塗装して、光安定
層を設けた。前記光安定剤層を設けた中空成形体は、実
施例１２で得た中空成形体と同様の色変化を呈する。ま
た、耐光性試験試料として、実施例１２と同様に作製し
たプレート状の成形体の表面上に、前記表面コート剤を
スプレー塗装して光安定剤層を設けた。

【０１０９】比較例１３ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１１のマイク
ロカプセル顔料を用いて、実施例２と同様の方法で作製
した人形形態の可逆的熱変色性中空成形体表面上に、実
施例１３と同様の表面コート剤をスプレー塗装して、共
存層を設けた。前記共存層を設けた中空成形体は、実施
例１３で得た中空成形体と同様の色変化を呈する。ま
た、耐光性試験試料として、実施例１３と同様に作製し
たプレート状の成形体表面上に、前記表面コート剤をス
プレー塗装して共存層を設けた。

【０１１０】比較例１４ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１２のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性ポリプ
ロピレン樹脂ペレットを溶融紡糸した可逆的熱変色性フ
ィラメントを、実施例１４と同様にして得たコーティン
グ溶液中に浸漬させて光安定剤層を設けた。前記光安定
剤層を設けたフィラメントは、実施例１４で得たフィラ
メントと同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料
として、前記可逆的熱変色性ポリプロピレン樹脂ペレッ
トを用いて成形したプレート状の成形体を、前記コーテ
ィング溶液中に浸漬させて光安定剤層を設けた。

【０１１１】比較例１５ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１３のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性１２ナ
イロン樹脂ペレットを溶融紡糸した可逆的熱変色性フィ
ラメントを、実施例１５で得たコーティング溶液中に浸
漬させて光安定剤層を設けた。前記光安定剤層を設けた
フィラメントは、実施例１５で得たフィラメントと同様
の色変化を呈する。また、耐光性試験試料として、前記
可逆的熱変色性１２ナイロン樹脂ペレットを用いて成形
したプレート状の成形体を、前記コーディング溶液中に
浸漬させて光安定剤層を設けた。

【０１１２】比較例１６ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１６のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性スチレ
ン−ブタジエン共重合樹脂ペレットを使用して成形した
イルカ形態の可逆的熱変色性成形体表面上に、実施例１
６で得た金属光沢調表面コート剤をスプレー塗装して光
遮蔽層を設けた。前記光遮蔽層を設けた可逆的熱変色性
成形体は、実施例１６で得た成形体と同様の色変化を呈
する。また、耐光性試験試料として前記可逆的熱変色性
スチレン−ブタジエン共重合樹脂ペレットを用いて成形
したプレート状の成形体に、前記金属光沢調表面コート
剤をスプレー塗装して光遮蔽層を設けた。

【０１１３】比較例１７ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１２のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性ＡＢＳ
樹脂ペレットを使用して作製した小型自動車形態の可逆
的熱変色性成形体表面上に、実施例１７で得た表面コー
ト剤をスプレー塗装して光安定剤層を設けた。前記光安
定剤層を設けた小型自動車形態の可逆的熱変色性成形体
は、実施例１７で得た成形体と同様の色変化を呈する。
また、耐光性試験試料として前記可逆的熱変色性ＡＢＳ
樹脂ペレットを用いて成形したプレート状の成形体に、
前記表面コート剤をスプレー塗装して光安定剤層を設け
た。

【０１１４】比較例１８ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１１のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性ポリエ
ステルエラストマー樹脂ペレットを使用して成形したホ
ットカーラー形態の可逆的熱変色性成形体表面上に、実
施例１８で得た表面コート剤をスプレー塗装して光安定
剤層を設けた。前記光安定剤層を設けたホットカーラー
形態の可逆的熱変色性成形体は、実施例１８で得た成形
体と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料とし
て前記可逆的熱変色性ポリエステルエラストマー樹脂ペ
レットを用いて成形したプレート状の成形体に、前記表
面コート剤をスプレー塗装して光安定剤層を設けた。

【０１１５】比較例１９ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１８のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性エチレ
ン−エチルアクリレート共重合樹脂ペレットを使用して
作製した可逆的熱変色性エチレン−エチルアクリレート
樹脂フイルムシート表面上に、実施例１９で得た表面コ
ーティング剤を塗工して光安定剤層を設けた。前記光安
定剤層を設けた可逆的熱変色性エチレン−エチルアクリ
レート樹脂フイルムシートは、実施例１９で得たシート
と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料として
前記可逆的熱変色性エチレン−エチルアクリレート共重
合樹脂ペレットを用いて成形したプレート状の成形体
に、前記表面コーティング剤を塗工して光安定剤層を設
けた。

【０１１６】比較例２０ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１４のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性ウレタ
ンエラストマー樹脂溶液を使用して作製したハート形状
のウレタンエラストマー樹脂成形体を、実施例２０で得
た表面コーティング剤中に浸漬させて共存層を設けた。
前記共存層を設けたハート形状の可逆的熱変色性ウレタ
ンエラストマー樹脂成形体は、実施例２０で得た成形体
と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料とし
て、前記可逆熱変色性ウレタンエラストマー樹脂溶液を
用いて作製したプレート状の成形体を前記表面コーティ
ング剤中に浸漬させて光安定剤層を設けた。

【０１１７】比較例２１ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１５のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性塩化ビ
ニルペーストゾルを使用して作製した馬形態の可逆的熱
変色性スラッシュ成形体表面上に、実施例２１で得た金
属光沢調表面コート剤をスプレー塗装して共存層を設け
た。前記共存層を設けた馬形態の可逆的熱変色性スラッ
シュ成形体は、実施例２１で得た成形体と同様の色変化
を呈する。また、耐光性試験試料として、前記可逆的熱
変色性塩化ビニルペーストゾルを用いて成形したプレー
ト状の成形体の表面上に、前記金属光沢調表面コート剤
をスプレー塗装して共存層を設けた。

【０１１８】比較例２２ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１０のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性硬化性
シリコーン組成物を使用して作製した星形状の可逆的熱
変色性シリコーン成形体を、実施例２２で得た表面コー
ティング溶液に浸漬させて光安定剤層を設けた。前記光
安定剤層を設けた星形状の可逆的熱変色性シリコーン成
形体は、実施例２２で得た成形体と同様の色変化を呈す
る。また、耐光性試験試料として、前記可逆的熱変色性
硬化性シリコーン組成物を用いて作製したプレート状の
成形体を、前記表面コーティング溶液に浸漬させて光安
定剤層を設けた。

【０１１９】比較例２３ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１１のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性エチレ
ン−酢酸ビニル共重合樹脂ペレットを使用して作製した
人形形態の可逆的熱変色性中空成形体表面上に、実施例
１３と同様の表面コート剤をスプレー塗装して共存層を
設け、さらに前記共存層上に実施例２３で得た表面コー
ト剤をスプレー塗装して光安定剤層を設けた。前記共存
層および光安定剤層を設けた人形形態の可逆的熱変色性
中空成形体は、実施例２３で得た中空成形体と同様の色
変化を呈する。また、耐光性試験試料として前記可逆的
熱変色性エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂ペレットを用
いて成形したプレート状の成形体上に、前記共存層を設
け、さらに共存層上に光安定剤層を設けた。

【０１２０】比較例２４ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１４のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆熱変色性ウレタン
エラストマー樹脂溶液を使用して作製したハート形状の
可逆熱変色性ウレタンエラストマー成形体を、実施例２
０で得た金属光沢調コーティング溶液に浸漬させて共存
層を設け、さらに、実施例２４で得た表面コーティング
溶液に浸漬させて光安定剤層を設けた。前記共存層およ
び光安定剤層を設けたハート形状の可逆熱変色性ウレタ
ンエラストマー樹脂成形体は、実施例２４で得た成形体
と同様の色変化を呈する。また、耐光性試験試料として
前記可逆熱変色性ウレタンエラストマー樹脂溶液を用い
て作製したプレート状の成形体に、前記共存層を設け、
さらに共存層上に光安定剤層を設けた。

【０１２１】比較例２５ ｄ．成分を含まない可逆的熱変色性組成物１５のマイク
ロカプセル顔料を用いて作製した可逆的熱変色性塩化ビ
ニルペーストゾルを使用して作製した馬形態の可逆的熱
変色性スラッシュ成形体表面上に、実施例２１で得た金
属光沢調表面コート剤をスプレー塗装して共存層を設
け、さらに、実施例２５で得た表面コート剤をスプレー
塗装して光安定剤層を設けた。前記共存層および光安定
剤層を設けた馬形態の可逆的熱変色性スラッシュ成形体
は、実施例２５で得た成形体と同様の色変化を呈する。
また、耐光性試験試料として、前記可逆的熱変色性塩化
ビニルペーストゾルを用いて成形したプレート状の成形
体に、前記共存層を設け、さらに共存層上に光安定剤層
を設けた。

【０１２２】（１） 耐光堅牢度の試験方法 実施例１〜２５及び比較例１〜２５で得た耐光性試験試
料の耐光堅牢度を、カーボンアーク灯光試験機（スガ試
験機製）を用いて測定した。カーボンアーク灯耐光堅牢
度試験は、ＪＩＳ Ｌ−０８４２（カーボンアーク灯光
に対する染色堅牢度試験方法）の規格に準じて耐光性試
験を行った。カーボンアーク灯の照射時間は、実施例１
〜１１および比較例１〜１１は、２０時間、３０時間、
４０時間、５０時間、６０時間照射して、各ポイントで
耐光堅牢度を測定した。実施例１２〜２２および比較例
１２〜２２は、４０時間、６０時間、８０時間、１００
時間、１２０時間照射して、各ポイントで耐光堅牢度を
測定した。実施例２３〜２５および比較例２３〜２５
は、１００時間、１４０時間、１８０時間、２２０時
間、２６０時間照射して、各ポイントで耐光堅牢度を測
定した。

【０１２３】（２） 耐光堅牢度試験結果 表２４〜表２９に、前記の耐光堅牢度試験による結果を
示す。

【０１２４】

【表２４】

【０１２５】

【表２５】

【０１２６】

【表２６】

【０１２７】

【表２７】

【０１２８】

【表２８】

【０１２９】

【表２９】

【０１３０】前記耐光堅牢度試験結果の着色濃度保持率
について説明する。一定時間照射した各試料片と未照射
状態の試料片を、色差計（東京電色製）を用いて、試料
の着色状態での濃度刺激値（Ｘ値）を測定する。着色濃
度保持率は次の計算式から算出した。 着色濃度保持率（％）＝１００−照射後の刺激値（Ｘ）
／１００−照射前の刺激値（Ｘ）×１００

【０１３１】

【発明の効果】本発明は従来耐光性の小さかった、可逆
熱変色性組成物の消色時の光による老化を特別な耐光性
付与剤と光安定剤を併用することにより防止し、前記可
逆熱変色性組成物を成形用樹脂中に含有することによ
り、可逆熱変色性を有する成形用樹脂組成物およびそれ
を用いた成形体の耐光性を著しく向上させる優れた効果
を奏する。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｄ０１Ｆ 1/04 Ｄ０１Ｆ 1/04 // Ｃ０７Ｄ 213/38 Ｃ０７Ｄ 213/38 213/65 213/65 215/14 215/14 307/88 307/88 401/10 ２３９ 401/10 ２３９ 405/04 ２０９ 405/04 ２０９ 405/14 ２０９ 405/14 ２０９

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ａ．電子供与化合物と、 ｂ．電子受容化合物と、 ｃ．変色温度調整剤と、 ｄ．つぎの一般式Ｉで示され、ａ．の電子供与化合物
   １．０重量部に対し０．３〜７０重量部の使用割合の電
   子受容性を有する耐光性付与剤と一般式Ｉ 【化１】 ｛式中、ｎ＝５〜１７（直鎖及び分岐）、Ｘ＝Ｃ_１〜Ｃ
   _４（直鎖及び分岐）、ハロゲン、Ｙ＝Ｃ_１〜Ｃ_４（直鎖
   及び分岐）、ハロゲン、ｐ＝０〜３、ｍ＝０〜３であ
   る。｝ ｅ．光安定剤と、 ｆ．成形用樹脂と、からなる、消色時の耐光性を向上し
   た可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ｄ．の電子受容性を有する耐光性付与剤
   を、ｂ．の電子受容体に兼用した、請求項１に記載され
   た消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性を有する成
   形用樹脂組成物。
3. 【請求項３】 ａ．〜ｅ．成分をマイクロカプセルに内
   蔵した、請求項１または２に記載された消色時の耐光性
   を向上した可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 ｆ．成分が熱可塑性樹脂である、請求項
   １ないし３のいずれか１項に記載された消色時の耐光性
   を向上した可逆的熱変色性を有する成形用樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項に記載
   された成形用樹脂組成物を用いて成形した、消色時の耐
   光性を向上した可逆的熱変色性を有する成形体。
6. 【請求項６】 前記成形体がフィラメントである、請求
   項５に記載された消色時の耐光性を向上した可逆的熱変
   色性を有する成形体。
7. 【請求項７】 前記成形体がフイルムである、請求項５
   に記載された消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性
   を有する成形体。
8. 【請求項８】 請求項５ないし７のいずれか１項に記載
   された成形体の光にさらされる面に、光安定剤および／
   または光遮蔽剤を含有する光保護層を１または複数層配
   置してなる、消色時の耐光性を向上した可逆的熱変色性
   を有する成形体。