JPH0881837A - あや巻き管糸を製作する繊維機械のサービス装置 - Google Patents

あや巻き管糸を製作する繊維機械のサービス装置

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JPH0881837A
JPH0881837A JP7232901A JP23290195A JPH0881837A JP H0881837 A JPH0881837 A JP H0881837A JP 7232901 A JP7232901 A JP 7232901A JP 23290195 A JP23290195 A JP 23290195A JP H0881837 A JPH0881837 A JP H0881837A
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JP
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yarn
thread
service device
tube
winding
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Application number
JP7232901A
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English (en)
Inventor
Heinz-Dieter Goebbels
ゲッベルス ハインツ−ディーター
Stephan Kaspers
カスパース シュテファン
Hans-Willi Esser
エッサー ハンス−ヴィリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
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Publication date
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
    • D01H4/50—Piecing arrangements; Control therefor for rotor spinning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/34—Traversing devices; Package-shaping arrangements for laying subsidiary winding, e.g. transfer tails
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
    • B65H67/0417—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core
    • B65H67/0422—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core for loading an empty core for loading a starter winding, i.e. a spool core with a small length of yarn wound on it; preparing the starter winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H67/064—Supplying or transporting cross-wound packages, also combined with transporting the empty core
    • B65H67/065—Manipulators with gripping or holding means for transferring the packages from one station to another, e.g. from a conveyor to a creel trolley
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 公知の自動的に働くサービス装置を更に改良
する。 【解決手段】 オープンエンド紡績機のサービス装置
（１６）は糸切れを自動的に修復し，完成したあや巻き
管糸を空の管（１０）と自動的に交換する。サービス装
置の作業ヘッド（１４）は糸ブレーキ（１８）と糸案内
部材（１５）とを備えており，糸（７）の経路を，終端
巻き付け糸形成位置と，平行巻き付けを阻止する位置
と，始端巻き付け糸形成位置とにずらすことが可能であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，あや巻き管糸を製
作する繊維機械の，糸巻き取り中に生ずる糸切れを自動
的に修復し，完成したあや巻き管糸を空の管と交換する
サービス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オープンエンド紡績機のための種々の自
動的に働くサービス装置は公知であり，これらのサービ
ス装置は，糸切れが生じた場合にまず紡績部材を掃除
し，次いで，紡績箇所の管枠によって保持されているあ
や巻き管糸から吸い込まれた糸の端部に対して，再び紡
績を開始させる。これらの公知の，申し分なく働く紡績
開始装置は，完成したあや巻き管糸をスタート管と交換
するあや巻き管糸交換車と協働する。あや巻き管糸交換
車によって紡績箇所の管枠に引き渡されるスタート管は
既に，紡績開始装置が紡績再開のために必要とするある
程度の量の糸を巻き付けられている。
【０００３】通常の糸切れを修復しかつあや巻き管糸交
換を行うサービス装置も，ドイツ連邦共和国特許出願公
開第 38 01 965 号明細書及び図面，ヨーロッパ特許庁
特許第 0 106 809 号明細書及び図面，ヨーロッパ特許
庁特許第 0 203 508 号明細書及び図面あるいはヨーロ
ッパ特許庁特許第 0 311 987 号明細書及び図面によっ
てやはり公知である。
【０００４】これら公知のサービス装置は，空気力によ
ってあるいは機械的に働く補助糸搬送装置のほかに，特
別な紡績開始装置並びにあや巻き管糸交換装置を有して
いる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第 38 01 965 号
明細書及び図面に記載されているサービス装置は更に終
端巻き付け糸を巻き付ける装置を有している。この装置
は糸探しノズルの範囲に配置されていて，巻き取り作業
の終わりに，完成したあや巻き管糸の糸の端部を，管糸
端面に並べて管に巻き付け，後続の生産段階で糸の端部
を取り出しやすくする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】公知のサービス装置は
実地において申し分なく働くが，種々の欠点も有してい
る。したがって本発明の課題は，上記背景技術から出発
して，これら公知の自動的に働くサービス装置を更に改
良することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に，本発明の構成では，請求項１に記載したように，オ
ープンエンド紡績機のサービス装置が，糸経路を横方向
に種々にずらす多重機能要素を有しているようにした。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態は請求項２以
下に記載したとおりである。
【０００８】多重機能要素は，空気力式に働くしゅう動
ピストン装置のピストン棒の端部に配置された作業ヘッ
ドを有しており，この作業ヘッドは特別な糸案内部材及
び糸ブレーキを備えている。この場合多重機能要素は次
のように，すなわち，作業ヘッドが巻き取り摩擦ドラム
軸線に対して平行に，管枠内に保持されているあや巻き
管糸の全管長にわたって確実に移動可能に配置されてい
るように，構成され若しくは位置せしめられている。
【０００９】糸案内部材はその上方範囲に，傾斜した糸
ずらし面を有しており，この糸ずらし面は，しゅう動ピ
ストン装置のピストン棒の走出方向で，あや巻き管糸と
糸探しノズルとの間で張られている糸部分の下側に突入
することができる。糸案内部材の下方範囲には前方に向
かって突出している案内付加部が設けられており，この
案内付加部は，必要な場合には，糸の横ずらし中に，あ
や巻き管糸とサービス装置の糸引き出し装置との間に張
られている糸部分が滑り外れることを阻止する。糸ブレ
ーキは有利な実施の形態では，２つのブレーキ部材を有
しており，少なくとも一方のブレーキ部材はばね部材を
介して負荷されている。この糸ブレーキを作用させる場
合には，糸部分によってブレーキ部分が押し広げられ，
これによって糸に付加的な締め付け力が作用せしめられ
る。
【００１０】糸案内部材は，新しく紡績され，まだ紡績
箇所のあや振り装置に引き渡されていない糸を案内し
て，紡績箇所の回転数上昇段階中に，糸を確実に側方に
ずらす。この場合糸案内部材は，その糸案内面で，サー
ビス装置の糸引き出し装置とあや巻き管糸との間の糸部
分を押し，この糸部分をあや巻き管糸の一方の端面に向
かってずらす。このようにして，あや巻き管糸上に不都
合な平行巻き条が形成されることが確実に回避される。
【００１１】更に，多重機能要素の作業ヘッドは，巻き
取り作業の終わりに，いわゆるトップコーン巻きを形成
することを可能にする。この場合作業ヘッド若しくは糸
案内部材は，まずその糸案内面の傾斜した範囲で，あや
巻き管糸と糸探しノズルとの間に張られている糸部分の
下側を通過する。次いで，今や糸案内部材の背面側に位
置せしめられている糸部分が再び走入する多重機能要素
並びに巻き取り方向に回転しているあや巻き管糸によっ
て案内されて，管糸端面に並べて自由な管端部に巻き付
けられる。
【００１２】更に多重機能要素は，新しく紡がれた糸を
空の管に引き渡す際の，つまり巻き取り作業の開始の際
の，始端巻き付け糸の形成時に，重要な作用を行う。す
なわち，糸はこの時点にまだ，申し分のない始端巻き付
け糸の形成に必要な張力を有していないので，多重機能
要素の作業ヘッドに配置されている糸ブレーキによっ
て，一時的に付加的な糸張力が糸に生ぜしめられる。
【００１３】
【実施例】以下においては，図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。
【００１４】図１においては，公知のオープンエンド紡
績機１の半部が示されている。オープンエンド紡績機１
は多数の作業箇所２を有しており，各作業箇所２はそれ
ぞれ１つのスピンボックス６７と１つの巻き取り装置４
とを備えている。スポンボックス６７内で，ケンス６９
に入れられているスライバ７０が糸７に紡がれ，この糸
７は巻き取り装置４によってあや巻き管糸８として巻き
取られる。図示のように，巻き取り装置４は空の管１０
若しくはあや巻き管糸８を回転可能に保持するための管
枠９と巻き取り摩擦ドラム１１とを備えている。
【００１５】オープンエンド紡績機１は更に循環運動す
る管及び管糸搬送装置１２を備えており，この管及び管
糸搬送装置１２は，オープンエンド紡績機１の作業箇所
２に空の管１０を供給しかつ完成したあや巻き管糸８を
作業箇所２から運び出す。
【００１６】オープンエンド紡績機１には，案内レール
に沿って走行可能なサービス装置１６が設けられてい
る。このサービス装置１６はオープンエンド紡績機１に
沿って常にパトロールしており，ある作業箇所２におい
て操作が必要になると，自動的に作業を開始する。例え
ば糸切れが生じたり，あや巻き管糸８が所定の直径に達
して，空の管と交換する必要が生じると，サービス装置
１６が当該の作業箇所２において作業を開始する。
【００１７】この場合サービス装置１６は当該の作業箇
所２にまで走行して，そこで停止し，通常の糸切れの場
合には，糸探しノズル２１（図２）によって，あや巻き
管糸８の外周面にある切れた糸端部を探す。スピンボッ
クス６７を掃除した後に，探し出された糸端部に対し
て，スピンボックス６７内で新しく紡績が開始される。
まず完成したあや巻き管糸８を空の管１０と交換し，次
いで新しく紡績を開始する場合には，操作過程は異なっ
て行われる。
【００１８】図２には，オープンエンド紡績機１の作業
箇所２に設けられた巻き取り装置４が概略的に示されて
いる。このような巻き取り装置４は管枠９を備えてお
り，この管枠９のアームの間に管保持皿５及び５′（図
３）によってあや巻き管糸８の管１０が回転可能に保持
されている。この場合あや巻き管糸８はその外周面を巻
き取り摩擦ドラム１１に支えられており，巻き取り摩擦
ドラム１１との間の摩擦力によって回転駆動される。更
に巻き取り摩擦ドラム１１の範囲に配置されているあや
振り装置６は糸７をあや振りさせる。
【００１９】巻き取り装置４の前方にはサービス装置１
６が位置せしめられており，このサービス装置１６の重
要な作業要素について以下に簡単に説明すると，サービ
ス装置１６は本発明による多重機能要素３のほかに，旋
回可能は糸探しノズル２１を有しており，この糸探しノ
ズル２１の，あや振り管糸８の外周面に当て付け可能な
吸い込みスリットは切れた糸の端部を吸い込むことがで
きる。更に，端部に駆動ローラ２３を有している押し出
し兼駆動アーム２２が設けられている。図示していない
駆動モータによって駆動される駆動ローラ２３は，駆動
モータから電気的に遮断することができる。押し出し兼
駆動アーム２２には更に旋回角度信号発信器が設けられ
ていて，押し出し兼駆動アーム２２の位置を制御し得る
ようになっている。更にサービス装置１６は，周知のよ
うに，糸つかみ板２５と，糸引き込み器２６と，供給グ
リッパ２８及び糸切断装置２９を有する糸供給器２７
と，制御可能な糸引き出し装置２４とを備えている。こ
の場合糸引き出し装置２４は引き出しローラ３０と旋回
可能に配置されている押圧ローラ３１とから成ってい
る。
【００２０】別の操作部材としてサービス装置１６内
に，枠開き装置３２と，押圧レバー３３と，補助糸搬送
装置３４とが設けられている。この補助糸搬送装置３４
は管系３５を有しており，この管系３５は可とう性の接
続部材３６，例えばホース，を介して，種々の作業位置
に旋回可能な供給管３７に接続されている。この場合供
給管３７は供給管保持装置５３に固定されており，この
供給管保持装置５３は平行四辺形旋回機構を介して種々
の作業位置に旋回可能である。更に，糸供給装置４３を
介して貯蔵管糸４４から引き出される補助糸４５を供給
される管系３５は，インゼクタノズルが内蔵されている
圧力空気接続部３８と，吸い込み空気接続部３９とを有
している。これらの圧力空気接続部３８及び吸い込み空
気接続部３９はそれぞれ弁４０若しくは４１を介して圧
力空気源若しくは負圧源と接続可能である。更に管系３
５内には糸切断装置４２が配置されている。
【００２１】サービス装置１６はその上方部分に配置さ
れたブラケット５６に管つかみ装置４６を有しており，
この管つかみ装置４６のつかみ部材４７は，管及び管糸
搬送装置１２を介して作業箇所２の範囲に送られてくる
空の管１０の外径に合わせて構成されている。
【００２２】このようなサービス装置１６は次のように
働く：サービス装置１６が，ある作業箇所２に黄色光が
点灯することによって，あるいはオープンエンド紡績機
１のデータ伝達系によって通知されて，ある作業箇所２
において何らかの操作が必要であることを認識すると，
サービス装置１６はその作業箇所２に走行し，そこで停
止する。次いでサービス装置１６は，その作業箇所２に
おいてどのような操作が必要であるのか，例えば通常の
糸切れが生じているのか，あるいはあや巻き管糸８を空
の管１０と交換する必要があるのか，をそれ自体で確認
し，あるいはオープンエンド紡績機１のデータ伝達系に
よって通知される。そして，その都度必要な操作に応じ
て，相応する作業プログラムが実行される。
【００２３】例えばサービス装置が，あや巻き管糸８が
最大の直径に達して，空の管１０と交換する必要のある
作業箇所２に呼ばれると，以下の作業プログラムが実行
される。
【００２４】まず，図４及び図５に示すように，押し出
し兼駆動アーム２２があや巻き管糸８の方向に旋回せし
められ，その駆動ローラ２３があや巻き管糸８の外周面
に当て付けられる。この場合あや巻き管糸８は既に直径
又は長さ調節装置１３（図２）によって巻き取り摩擦ド
ラム１１から押し離されている。更に，糸探しノズル２
１が図２の待機位置から前方に向かってあや巻き管糸８
の外周面の範囲に旋回せしめられる。あや巻き管糸８は
今や駆動ローラ２３によって巻き取り方向とは逆の方向
に回転せしめられる。この場合あや巻き管糸８の外周面
から繰り出された糸部分が糸探しノズル２１内に吸い込
まれる。次いで糸探しノズル２１が逆向きに旋回して，
図４に示すようにあや巻き管糸８と糸探しノズル２１と
の間に糸７を張り，この糸７の下側を，多重機能要素３
の方向Ｒに移動する作業ヘッド１４が通過する。つま
り，糸７は作業ヘッド１４に設けられている糸案内部材
１５の傾斜した糸ずらし面１７（図８及び図９）上を滑
って，糸案内部材１５の背面側に達する。なお，作業ヘ
ッド１４はしゅう動ピストン装置４９のピストン棒６０
の端部に取り付けられており，図８及び図９に示すよう
に，しゅう動ピストン装置４９のシリンダ端部５５は固
定板５９に固定されている。この状態で，あや巻き管糸
８は駆動ローラ８によって再び巻き取り方向に回転せし
められ，これと同時に図５に示すように多重機能要素３
若しくは作業ヘッド１４が方向Ｚに走入せしめられる。
糸案内部材１５の背面に位置する糸７は作業ヘッド１４
の走入の際に，あや巻き管糸８の外周面の側方の位置ｃ
に達して，あや巻き管糸８の端面６３に並んで終端巻き
付け糸６４として管１０上に巻き付けられる。
【００２５】次いで，例えばテレスコープ式グリッパと
して構成されている管つかみ装置４６が図２に示した位
置に旋回せしめられ，つかみ部材４７が管及び管糸搬送
装置１２の方向に走出する。これによってつかみ部材４
７は管及び管糸搬送装置１２内の空の管１０をつかみ，
つかみ部材４７が上方の位置に走入することによって，
管１０が持ち上げられる。今や，枠開き装置３２が管枠
９のアームに配置されている案内付加部５７（図２）に
作用し，管枠９のアームが外方に向かって押され，した
がってあや巻き管糸８が解放され，サービス装置１６
の，前方に向かって旋回する押し出し兼駆動アーム２２
によって管及び管糸搬送装置１２に引き渡される。押し
出し兼駆動アーム２２の端部に配置されている駆動ロー
ラ２３は，この作業段階では，あや巻き管糸８の外周面
の損傷を回避するために，駆動装置から遮断されてい
る。
【００２６】次いで，枠開き装置３２並びに案内付加部
５７上にのっている押圧レバー３３は管枠９を，巻き取
り摩擦ドラム１１から所定の間隔だけ上方の空管引き渡
し位置に旋回させる。この位置で，つかみ部材４７は空
の管１０を管枠９に引き渡す。この場合空の管１０が支
障なく引き渡されたかどうかは，押し出し兼駆動アーム
２２に配置されている旋回角度信号発信器によって監視
され，引き渡しに支障のある場合には，押し出し兼駆動
アーム２２の旋回角度位置が目標値からずれていること
によって，誤差が認識される。
【００２７】以上述べた交換作業と同時に，紡績再開作
業も開始される。
【００２８】この場合，まず，糸供給装置４３によって
貯蔵管糸４４から補助糸４５が引き出され，補助糸搬送
装置３４内を供給管３７の開口部まで搬送される。この
場合補助糸搬送装置３４の管系３５内で，補助糸４５は
空気力によって，例えば圧力空気接続部３８内に配置さ
れているインゼクタノズルによって，搬送される。
【００２９】供給管３７はこの時点において，図２に示
した後方の作業位置にあって，供給管３７の開口部はサ
ービス装置１６の糸探しノズル２１の吸い込みスリット
の直ぐ近くに位置している。糸探しノズル２１は，サー
ビス装置１６内に配置されている別の操作部材を妨げる
ことのない待機位置にある。補助糸搬送装置３４を介し
て運ばれてきて，供給管３７の開口部から突出する補助
糸４５の端部は直ちに糸探しノズル２１の作用範囲内に
達して，糸探しノズル２１内に吸い込まれる。次いで供
給管３７は，図２においては図面を見やすくするために
示されていない第２の作業位置に旋回する。この第２の
作業位置においては，供給管３７の開口部は，供給管３
７の旋回経路Ｓの上方位置にある。この旋回運動中に補
助糸搬送装置３４によって，供給管３７の開口部と糸探
しノズル２１との間に補助糸４５を張るのに丁度必要な
量の補助糸４５が補充供給される。
【００３０】供給管３７の開口部と糸探しノズル２１と
の間に張られた補助糸４５は今やサービス装置１６の紡
績再開機構によって紡績再開のために利用される。換言
すれば，補助糸４５はまず糸つかみ板２５によって位置
決めされ，糸引き込み器２６によって糸供給器２７に引
き渡される。次いで，糸供給器２７の供給グリッパ２８
につかまれている補助糸４５は糸切断装置２９によって
切断され，切断された糸端部が糸探しノズル２１によっ
て吸い込み除去される。補助糸搬送装置３４は吸い込み
空気に切り替えられ，管系３５内の補助糸４５は糸切断
装置４２によって切断される。次いで，糸供給器２７の
供給グリッパ２８につかまれている補助糸４５の端部
が，周知のように，前方に向かって旋回する糸供給器２
７によってスピンボックス６７に供給され，紡績ロータ
内で単繊維から成る繊維リングに引き渡される。
【００３１】新しく紡績された糸は補助糸４５と一緒に
糸引き出し装置２４（引き出しローラ３０・押圧ローラ
３１）によって引き出され，供給管３７内に吸い込まれ
る。供給管３７の範囲内には，糸切断装置４８及びセン
サ装置５８（図７）が配置されている。このセンサ装置
５８は，補助糸４５と新しい糸７との間の移行部が供給
管３７内に走入したことを検出し，糸切断装置４８に指
令して，補助糸４５及び移行部を糸７から切断除去す
る。
【００３２】次いで，図６及び図７に示すように，前方
の作業位置に旋回せしめられた供給管３７は糸７を空の
管１０に当て付ける。この場合空の管１０は管枠９の管
保持皿５及び５′の間に保持されており，巻き取り装置
４の巻き取り摩擦ドラム１１上に接触せしめられて，方
向Ａに回転している。
【００３３】一方の管保持皿５は糸つかみ装置５０を有
している。この糸つかみ装置５０は例えば管保持皿５の
縁に形成された鳩尾状にアンダカットされた連行溝によ
って構成されている。供給管保持装置５３に配置された
糸案内部材５１は，供給管３７の開口部内に走入する糸
７を管保持皿５の方に導いて，糸７が糸つかみ装置（連
行溝）５０によってつかまれるようにする。
【００３４】糸案内部材５１は調整可能な糸案内板５４
を有しており，この糸案内板５４は例えば空気力式の駆
動装置５２によって調整されて，糸７を空の管１０上に
確実に案内する。今や糸案内板５４が内方に旋回せしめ
られることによって，空の管１０に始端巻き付け糸６２
が巻き付けられる。この始端巻き付け糸６２を巻き付け
る間に，多重機能要素３の作業ヘッド１４が位置ａにも
たらされ，多重機能要素３の作業ヘッド１４に配置され
ている糸ブレーキ１８が糸７をつかみ，これによって糸
７に張力をかける。糸ブレーキ１８は図８に示すよう
に，ブレーキ部材１９及び２０をばね６１によって押し
合わせて構成されている。このために，多機能要素３は
図６及び図７に示すように方向Ｒに走出せしめられ，そ
の最終位置において作業ヘッド１４が位置ａに達して，
糸ブレーキ１８が糸７を締め付ける。糸案内部材１５の
下方の範囲には前方に向かって突出している案内付加部
７１が設けられている。この案内付加部７１は，必要な
場合には，糸の横ずらし中に，あや巻き管糸８とサービ
ス装置１６の糸引き出し装置２４との間に張られている
糸７の部分が滑り外れることを阻止する。始端巻き付け
糸６２が巻き付けられた後に，糸７はサービス装置１６
の糸引き出し装置２４から，オープンエンド紡績機１側
の糸引き出し装置６８（図１）に引き渡され，同時に多
重機能要素３がその待機位置に戻される。これによって
交換作業段階及び紡績再開作業段階が終了する。換言す
れば，サービス装置１６は新しい操作を行うことができ
る。
【００３５】サービス装置１６が実施しなければならな
い新しい操作は例えば糸切れの修復である。
【００３６】糸切れを修復する場合，当該の作業箇所の
ところに位置せしめられたサービス装置１６は，終端巻
き付け糸６４の巻き付けに関連して既に説明したよう
に，その糸探しノズル２１であや巻き管糸８の表面上の
糸端部を吸い込み，この糸端部は糸探しノズル２１が戻
り旋回する際に張力をかけられる。次いでこの糸端部
は，やはり既に述べたように，サービス装置１６の紡績
再開機構（糸つかみ板２５・糸引き込み器２６・糸供給
器２７・供給グリッパ２８・糸切断装置２９）によって
処理され，新しい糸７の紡績再開に利用される。
【００３７】糸７が新しく紡がれ始めた直後に，換言す
れば，作業箇所の回転数上昇段階で糸７がまだオープン
エンド紡績機１側のあや振り装置６に引き渡されていな
いときに，あや巻き管糸８上に糸７が平行に巻かれるこ
とを防止するために，糸７はこの期間中は多重機能要素
３によって側方にずらされる。
【００３８】つまり，多重機能要素３の作業ヘッド１４
は，この目的のために，図３に示すように，有利には高
速度で，あや巻き管糸８の中央の範囲に移動せしめら
れ，そこで，糸案内部材１５があや巻き管糸８とサービ
ス装置１６の糸引き出し装置２４との間に張られている
糸７をつかみ，次いで，適当な速度で端面６３′に向か
って位置ｂまで，かつ場合によっては再びあや巻き管糸
８の中央部にまでずらす。当該作業箇所の紡績装置及び
巻き取り装置４がその運転回転数に達すると直ちに，換
言すれば糸７がサービス装置１６の糸引き出し装置２４
からオープンエンド紡績機１側の糸引き出し装置６８に
引き渡される直前に，多重機能要素３が出発位置に戻さ
れる。それは糸７がその場合オープンエンド紡績機１側
のあや振り装置６によって再び規則的にあや振りされる
ようになるからである。多重機能要素３の種々の位置を
監視するため，若しくは特定の作業位置の正確な制御を
行うために，サービス装置１６の制御装置６６に接続さ
れているセンサ装置６５などが設けられている。
【００３９】
【発明の効果】以上のように比較的簡単な構造に構成さ
れた本発明による多重機能要素は，高価な付加的な費用
を必要とすることなしに，サービス装置の種々の操作過
程を最適な状態で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紡績機に沿ってパトロールするサービス装置を
有するオープンエンド紡績機の半部を示した図である。
【図２】オープンエンド紡績機の１つの作業箇所並び
に，本発明による多重機能要素を有していて作業箇所の
前方に位置せしめられているサービス装置を概略的に示
した図である。
【図３】糸切れの修復作業中の多重機能要素の平面図で
ある。
【図４】最終巻き付けを行う前の状態における多重機能
要素を示した図である。
【図５】最終巻き付けを行っている状態における多重機
能要素を示した図である。
【図６】新しく紡績された糸を空の管に当て付けている
状態における多重機能要素を示した図である。
【図７】図６の矢印Ｘの方向で見た側面図である。
【図８】多重機能要素の作業ヘッドの側面図である。
【図９】多重機能要素の作業ヘッドの平面図である。
【符号の説明】
１ オープンエンド紡績機， ２ 作業箇所， ３ 多
重機能要素， ４ 巻き取り装置， ５及び５′ 管保
持皿， ６ あや振り装置， ７ 糸， ８あや巻き管
糸， ９ 管枠， １０ 管， １１ 巻き取り摩擦ド
ラム， １２管及び管糸搬送装置， １３ 直径又は長
さ調節装置， １４ 作業ヘッド，１５ 糸案内部材，
１６ サービス装置， １７ 糸ずらし面， １８
糸ブレーキ， １９及び２０ ブレーキ部材， ２１
糸探しノズル， ２２ 押し出し兼駆動アーム， ２３
駆動ローラ， ２４ 糸引き出し装置， ２５糸つか
み板， ２６ 糸引き込み器， ２７ 糸供給器， ２
８ 供給グリッパ， ２９ 糸切断装置， ３０ 引き
出しローラ， ３１ 押圧ローラ， ３２枠開き装置，
３３ 押圧レバー， ３４ 補助糸搬送装置， ３５
管系，３６ 接続部材， ３７ 供給管， ３８ 圧
力空気接続部， ３９ 吸い込み空気接続部， ４０及
び４１ 弁， ４２ 糸切断装置， ４３ 糸供給装
置， ４４ 貯蔵管糸， ４５ 補助糸， ４６ 管つ
かみ装置， ４７ つかみ部材， ４８ 糸切断装置，
４９ しゅう動ピストン装置， ５０ 糸つかみ装
置， ５１ 糸案内部材， ５２ 駆動装置， ５３
供給管保持装置， ５４ 糸案内板， ５５ シリンダ
端部， ５６ ブラケット， ５７ 案内付加部， ５
８ センサ装置， ５９ 固定板， ６０ ピストン
棒， ６１ ばね， ６２ 始端巻き付け糸， ６３及
び６３′ 端面， ６４ 終端巻き付け糸， ６５ セ
ンサ装置， ６６ 制御装置， ６７ スピンボック
ス， ６８糸引き出し装置， ６９ ケンス， ７０
スライバ， ７１ 案内付加部，ａ 位置， Ａ 方
向， ｂ及びｃ 位置， Ｒ 方向， Ｓ 旋回経路，
Ｚ方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス−ヴィリ エッサー ドイツ連邦共和国 メンヒェングラートバ ッハ ゲルケラート 46

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 あや巻き管糸を製作する繊維機械の，糸
    巻き取り中に生ずる糸切れを自動的に修復し，完成した
    あや巻き管糸を空の管と交換するサービス装置におい
    て，サービス装置（１６）が，糸経路を横方向に種々に
    ずらす多重機能要素（３）を有していることを特徴とす
    る，あや巻き管糸を製作する繊維機械のサービス装置。
  2. 【請求項２】 多重機能要素（３）が，駆動装置（４
    ９）によって巻き取り摩擦ドラム（１１）に対して平行
    に移動可能な作業ヘッド（１４）を有しており，この作
    業ヘッド（１４）は，糸を操作するために，空の管（１
    ０）に糸を引き渡すときには始端巻き付け糸が巻き付け
    られる管端部の範囲の位置（ａ）に移動せしめられ，糸
    切れを修復するときには管の中央部から管糸端面の範囲
    の位置（ｂ）に移動せしめられ，終端巻き付け糸（６
    ４）を巻き付けるときには終端巻き付け糸（６４）が巻
    き付けられる管端部の範囲の位置（ｃ）に移動せしめら
    れることを特徴とする，請求項１記載のサービス装置。
  3. 【請求項３】 多重機能要素（３）が，糸ブレーキ（１
    ８）と糸案内部材（１５）とを備えた作業ヘッド（１
    ４）を有していることを特徴とする，請求項２記載のサ
    ービス装置。
  4. 【請求項４】 糸案内部材（１５）が，その上方範囲
    に，傾斜した糸ずらし面（１７）を有していることを特
    徴とする，請求項３記載のサービス装置。
  5. 【請求項５】 糸案内部材（１５）が，その下方範囲
    に，前方に向かって突出している案内付加部（７１）を
    有していることを特徴とする，請求項３記載のサービス
    装置。
  6. 【請求項６】 糸ブレーキ（１８）がばね負荷されたブ
    レーキ部材（１９・２０）を有していることを特徴とす
    る，請求項３記載のサービス装置。
  7. 【請求項７】 作業ヘッド（１４）が空気力式のしゅう
    動ピストン装置（４９）によって，操作される糸（７）
    の走行経路に対して横方向に移動可能であることを特徴
    とする，請求項２から６までのいずれか１項に記載のサ
    ービス装置。
  8. 【請求項８】 多重機能要素（３）の作業ヘッド（１
    ４）の種々の位置を監視するために，センサ装置（６
    ５）が設けられていることを特徴とする，請求項２から
    ７までのいずれか１項に記載のサービス装置。
  9. 【請求項９】 糸切れの修復後の作業箇所（２）の回転
    数上昇段階中に，糸（７）が作業ヘッド（１５）の糸案
    内部材（１５）によって管糸の端面（６３′）の方向に
    確実にずらされるように，多重機能要素（３）がサービ
    ス装置（１６）に配置されかつ制御されるようにしたこ
    とを特徴とする，請求項２から８までのいずれか１項に
    記載のサービス装置。
  10. 【請求項１０】 多重機能要素（３）が次のように，す
    なわち，あや巻き管糸（８）の交換の前に，糸探しノズ
    ル（２１）内でつかまれている糸（７）の端部の下側
    に，作業ヘッド（１４）の糸案内部材（１５）が走出方
    向（Ｒ）に走行可能であり，次いで多重機能要素（３）
    が走入方向（Ｚ）に走入する際に糸（７）の端部があや
    巻き管糸（８）の端面（６３）を越えて移動せしめら
    れ，終端巻き付け糸（６４）として管に巻き付けられる
    ように，構成されていることを特徴とする，請求項２か
    ら９までのいずれか１項に記載のサービス装置。
  11. 【請求項１１】 糸（７）の端部をあや巻き管糸（８）
    の端面（６３）の方に移動させるときに，あや巻き管糸
    （８）が，押し出し兼駆動アーム（２２）に配置された
    駆動ローラ（２３）によって回転せしめられることを特
    徴とする，請求項１０記載のサービス装置。
  12. 【請求項１２】 作業ヘッド（１４）に配置された糸ブ
    レーキ（１８）が，新しく紡がれた糸（７）を空の管
    （１０）に引き渡すときに，糸（７）が締め付け作用を
    受ける位置に，移動可能であることを特徴とする，請求
    項２から１１までのいずれか１項に記載のサービス装
    置。
JP7232901A 1994-09-14 1995-09-11 あや巻き管糸を製作する繊維機械のサービス装置 Pending JPH0881837A (ja)

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