JPH07106305B2 - 媒体分散装置 - Google Patents

媒体分散装置

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JPH07106305B2
JPH07106305B2 JP3219344A JP21934491A JPH07106305B2 JP H07106305 B2 JPH07106305 B2 JP H07106305B2 JP 3219344 A JP3219344 A JP 3219344A JP 21934491 A JP21934491 A JP 21934491A JP H07106305 B2 JPH07106305 B2 JP H07106305B2
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    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/168Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge with a basket media milling device arranged in or on the container, involving therein a circulatory flow of the material to be milled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
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    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
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    • B01F27/272Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
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    • B01F27/805Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はボ−ル、ビ−ズ等の分散
媒体を用いて処理材料を分散する媒体分散装置に関し、
特に回分式の媒体分散装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、媒体分散装置は、分散媒体と処
理材料の混合物を攪拌し、媒体間に生じるずり力によっ
て処理材料を微粒子化し、液体中に分散している。そし
て、上記のような分散処理を連続式に行う分散装置や回
分式に行う分散装置が知られている。
【0003】回分式に分散処理を行う分散装置として、
分散媒体を収納したバスケットをタンク内の下部に係止
した装置が知られている(例えば特公昭59−4666
5号、特開平1ー210020号)。この装置は、バス
ケットの下方に流動用羽根を設け、タンク内の処理材料
を攪拌して上記バスケット内に処理材料が流入するよう
にし、該バスケット内の分散媒体を媒体攪拌用羽根で攪
拌して分散するようにしている。
【0004】そして、上記バスケットの下部に設けた軸
受部に支持されて攪拌軸が設けられており、上記流動用
羽根と媒体攪拌用羽根はこの攪拌軸にそれぞれ取付けら
れている。
【0005】
【発明の解決課題】従来の回分式媒体分散装置は、バス
ケットの下部に設けた軸受部を攪拌軸が貫通しているた
め、長期間使用すると、攪拌軸の貫通部分に分散媒体が
入り込み、貫通部分を摩耗させることがあった。また、
摩耗の進行に伴って、回転が阻害されたり、分散媒体が
バスケットからタンク内に流出し、処理材料に混入する
事態も生じた。その上、流動用羽根と媒体攪拌用羽根の
回転が同じであり、処理材料に応じた的確な制御ができ
にくかった。
【0006】なお、バスケットの横に攪拌軸を設け、そ
の先端に流動用羽根を設けた媒体分散装置も知られてい
る。このような媒体分散装置では、流動用羽根がタンク
内で一方に片寄って位置するため、該流動用羽根により
タンク内で流動される処理材料の動きも、一方に片寄
り、上記バスケットに均一に流入しにくい。したがっ
て、タンクの中央に流動用羽根を設けた媒体分散装置に
比べて分散効率が良いとは言えない。
【0007】本発明の目的は、そのような実情に鑑み、
攪拌軸の回転を阻害したり、バスケットからタンク内に
分散媒体が流出したりすることがなく、分散効率の優れ
た媒体分散装置を提供することである。
【0008】また、本発明の他の目的は、上記の如き媒
体分散装置において、処理材料を流動させる材料攪拌翼
と分散媒体を攪拌する媒体攪拌翼の回転を個別に制御で
きるようにした媒体分散装置を提供することである。
【0009】
【課題解決の手段】本発明によれば、処理材料の攪拌翼
を駆動する材料攪拌軸を取り囲むよう筒状に形成した内
壁と、該内壁の外周を包囲する外壁と、該内壁と外壁の
底部に広がる底壁で環状の溝形に形成したバスケットを
構成し、該バスケットの環状の溝に分散媒体を収納し材
料攪拌軸をバスケットの中央に形成された空間を通って
自由状態で上下に延出させ、処理材料を分散するように
した媒体分散装置が提供され、上記目的が達成される。
【0010】
【実施例】以下実施例と共に説明する。図1において、
本体(1)は、油圧シリンダ−(2)により昇降可能な
攪拌ヘッド(3)を有し、該攪拌ヘッド(3)に、後記
する攪拌軸を駆動するためのモ−タ(4),(5)が設
けられている。
【0011】上記攪拌ヘッド(3)の下方には、処理材
料を収納するタンク(6)が位置される。該攪拌ヘッド
(3)には、該タンク(6)に挿入されるようタンク内
の処理材料を攪拌する材料攪拌翼(7)と、分散媒体
(8)を収納するバスケット(9)と、該バスケット内
の分散媒体を攪拌する媒体攪拌翼(10)が設けられてい
る。
【0012】上記材料攪拌翼(7)を駆動する材料攪拌
軸(11)は、適宜の伝達手段を介して、上記モ−タ(4)
により回転される。
【0013】図1においては、上記媒体攪拌翼(10)は、
上記材料攪拌軸(11)と同芯に設けた媒体攪拌軸(12)に取
付けられ、適宜の伝達手段を介してモ−タ(5)によ
り、上記材料攪拌翼(7)よりも低速で回転される。
【0014】上記バスケット(9)は、上記材料攪拌軸
(11)が自由に回転できる状態で該攪拌軸(11)を取り囲む
よう筒状に形成した内壁(13)と、該内壁(13)の外周を包
囲する外壁(14)と、該内壁(13)と外壁(14)の底部に広が
る底壁(15)を有し、分散媒体(8)を収納するための環
状の溝(16)を形成している(図2)。なお、内壁(13)の
内径は、攪拌軸(11)が自由に回転できれば、多少摺接す
る程度でもよいが、非接触状態となる内径が好ましい。
【0015】上記内壁(13)、外壁(14)及び底壁(15)の少
なくとも一部、図においては、各壁の全体は、上記分散
媒体の通過を阻止するスクリ−ンで構成してある。該ス
クリ−ンとしては、金属製網材料、孔明き金属板等で作
ることができる。また、上記バスケットは、全体が円筒
状に形成されているが、上方が広がった逆円錐状、角筒
状、断面多角形状等に形成することもできる。上記底壁
(15)は、内壁(13)、外壁(14)と一体的に形成してある
が、底壁(15)の一部に別体に形成した蓋を設け、この蓋
を開閉可能に取付けてもよく、また内壁(13)、外壁(14)
と一連に曲線状等に連設した形状に構成してもよい。
【0016】上記バスケット(9)は、図1において
は、図2に示すような支持片(17)を周囲に設けて攪拌ヘ
ッド(3)に固定してあるが、後記するように回転可能
に設けることもできる。
【0017】なお、上記媒体攪拌翼(10)は、上記溝内に
おいて自由に回転できるようかい型に形成され、その翼
は1枚でもよいが、好ましくは図に示すように2枚以上
複数枚設けるとよい。
【0018】図1に示す媒体分散装置は、上記のように
構成されているので、材料攪拌軸(11)はバスケット
(9)の中央に形成された空間を通って上下に延び、バ
スケットに拘束されず自由状態で回転する。材料攪拌翼
(7)を高速で回転させることにより処理材料はタンク
(6)内の下部から上部に向かって均一に流動し、バス
ケット(9)に流入する。バスケット(9)内に入った
処理材料は、該バスケット(9)内で上記媒体攪拌翼(1
0)により低速で攪拌されている分散媒体(8)により、
微粒子化され、液体中に分散され、再びバスケット
(9)からタンク内に流出する。このような流入,流出
を繰り返し、処理材料は充分に分散される。また、この
実施例では、材料攪拌翼(7)と媒体攪拌翼(10)の回転
を別々に調整できるので、処理材料に応じた最適の状態
で分散処理することができる。
【0019】図3は、本発明の他の実施例を示してい
る。この実施例では、媒体攪拌翼(10)は、材料攪拌軸
(11)に取付けられ、材料攪拌翼(7)と一緒に回転す
る。バスケット(9)は、攪拌ヘッドに固定されてい
る。このような装置は、構造が簡単になり、低粘度の処
理材料等に好適に使用することができる。
【0020】図4は、さらに他の実施例を示している。
この実施例では、媒体攪拌翼(10)が、材料攪拌軸(11)に
取付けられ、材料攪拌翼(7)と一緒に回転する点は、
上記図3に示す実施例と同じ構成である。しかし、バス
ケット(9)は、上記材料攪拌軸(11)と同芯に設けた回
転軸(18)に取付けられ、回転する。また、該回転軸(1
8)には、タンク(6)内壁に沿って回転するよう掻取
りブレ−ド(19)が設けられている。
【0021】上記材料攪拌軸(11)を高速で回転し、上記
回転軸(18)を該材料攪拌軸(11)よりも低速で、かつ逆方
向に回転させると、上記バスケット(9)が処理材料の
流れと逆方向に回転するため、バスケット内において分
散媒体(8)によるずり力が頻繁に処理材料に作用して
均一に早く処理が行われる。また、バスケットのスクリ
−ンの開口面積が、相対的に増加するので、バスケット
内への処理材料の流入,流出量が増え、分散時間を短縮
することができる。
【0022】その上、上記掻取りブレ−ド(19)により高
粘性の処理材料もタンク内で確実に流動され、高速で回
転する材料攪拌翼(7)により寄せられて上記バスケッ
ト(9)に流入し、分散される。
【0023】
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、分散媒
体を収納したバスケット(9)に拘束されずに自由状態
で材料攪拌軸(11)を回転させることができ、分散媒体の
流出や攪拌軸の回転阻止というような欠点を解決するこ
とができ、また媒体攪拌翼(10)と材料攪拌軸(11)を別々
に回転するようにすると、各種の処理材料を処理するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示し、タンク部分を断面し
て示す側面図である。
【図2】バスケットの斜視図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図4】本発明のさらに他の実施例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
1 本体 3 攪拌ヘッド 6 タンク 7 材料攪拌翼 8 分散媒体 9 バスケット 10 媒体攪拌翼 11 材料攪拌軸 12 媒体攪拌軸 13 内壁 14 外壁 15 底壁 16 溝 17 支持片 18 攪拌軸 19 掻取りブレ−ド

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理材料を収納するタンク、タンク内の
    処理材料を攪拌する材料攪拌翼、分散媒体を収納するバ
    スケット、及び該バスケット内の分散媒体を攪拌する媒
    体攪拌翼を具備し、上記バスケットは上記材料攪拌翼を
    駆動する材料攪拌軸の周囲を取り囲む内径を有する筒状
    に形成された内壁と、該内壁の外周を包囲する外壁と、
    該内壁及び外壁の底部に広がる底壁で環状の溝形に構成
    され、これら内壁、外壁、底壁の少なくとも一部には上
    記分散媒体の通過を阻止するスクリーンが形成され、
    記材料攪拌軸は上記バスケットの中央に形成された空間
    を通って上下に自由状態で延びていることを特徴とする
    媒体分散装置。
  2. 【請求項2】 上記媒体攪拌翼は、上記材料攪拌軸と同
    芯に設けた媒体攪拌軸に取付けられ、上記材料攪拌翼よ
    りも低速で回転する請求項1に記載の媒体分散装置。
  3. 【請求項3】 上記媒体攪拌翼は、上記材料攪拌軸に取
    付けられている請求項1に記載の媒体分散装置。
  4. 【請求項4】 上記バスケットは上記材料攪拌軸と同芯
    に設けた回転軸により回転する請求項3に記載の媒体分
    散装置。
  5. 【請求項5】 上記回転軸には、タンク内壁に沿って低
    速で回転する掻取りブレードが設けられている請求項4
    記載の媒体分散装置。
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