JPH0547191U

JPH0547191U - 断熱床版

Info

Publication number: JPH0547191U
Application number: JP10535391U
Authority: JP
Inventors: 光男豊泉
Original assignee: 光男豊泉
Priority date: 1991-11-28
Filing date: 1991-11-28
Publication date: 1993-06-22

Abstract

(57)【要約】【目的】軽量で、不燃の、しかも製造が容易な、配線
を通すことができる断熱床版を提供する。【構成】発泡プラスチック成形体の粉砕粒とセメン
ト、水を主原料にして成形された所定の大きさと、厚さ
を有する平板１からなり、該平板１の、交わる少なくと
も二辺の上縁に沿い段形凹部２を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、敷き並べることにより配線を通す床が構成できるビルなどの床用の断熱床版に関する。

【０００２】

【従来の技術】

配線を通すため床版として、３０〜５０ｃｍ四方の四角形で、アルミダイカスト製、プラスチック製のものが公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の床版は、床版の下面下に配線を通すため、下面に何本もの脚を分散して有し、製造する金型が複雑になってコストが嵩む。又、アルミダイカスト製、プラスチック製ではあっても可成りの重量があるため敷き並べる作業が重労働である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、著しく軽量で、断熱性が優れ、しかも簡単な金型で容易に成形できる不燃性の断熱床版を得るために開発されたのであって、発泡プラスチック成形体の粉砕粒とセメント、水を主原料にして成形された所定の大きさと、厚さを有する平板からなり、該平板の、交わる少なくとも二辺の上縁に沿い段形凹部を設けたことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図示の各実施例において、１は例えば大きさが４５０ｍｍ×４５０ｍｍなどの四角形で、厚さが５０ｍｍ程度の本考案による断熱床版の平板を示し、図１の断熱床版は平板の四辺の上縁に沿って段形凹部２を有し、図２の断熱床版は平板の直角に交わる二辺の一方の上縁に沿ってだけ段形凹部２を有す。この段形凹部２の深さＤは約２０ｍｍ、幅Ｗは約１５ｍｍである。平板１は、発泡スチロールの不燃粒と、セメントと、水との混合物により成形されている。

【０００６】発泡スチロールの不燃粒３は、発泡スチロールの成形体を粉砕機で粉砕して得られる粒径１０ｍｍ以下の粉砕粒４をセメント、水と混合して表面をセメントペーストで被覆し、必要ならば次に砂と混合したもので、発泡スチロール自体は燃え易いが、その粉砕粒４の表面をセメントペーストの固化層５が被覆するため、高温の炎に接触させても芯になっている粉砕粒４は焦げる程度で、燃焼しない。尚、表面をセメントペーストで被覆後、セメントペーストが固まらないうちに砂と混合すると、セメントペーストによって粉砕粒の表面に砂６が付着し、セメントペーストの固化で砂が固着する。このように、発泡スチロールの不燃粒３の表面を砂まみれにすると、粒の表面には砂で不規則な凹凸が生じ、平板１を成形する際に平板成形用のセメント、不燃粒相互の結合強度が高まり、平板の強度を向上することができる。

【０００７】上記発泡スチロールの不燃粒３と、セメント、水、必要に応じ少量の減水剤、即時脱型剤をミキサーで混合し、スランプ値が０の流動性がない即時脱型用のコンクリート材料、又は４〜５時間程度で固まる固練りのコンクリート材料を作る。配合割合はカサ１ｍ³ の発泡スチロールの不燃粒に対し、セメント約１００〜２５０ｋｇ、水約５０〜８０リットルである。

【０００８】上記コンクリート材料を、底に段形凹部２を形成する凸条を有する型枠内に充填したのち軽くプレスして平板１を成形する。尚、型枠内へのコンクリート材料の充填時や、プレス時に型枠を振動させてもよい。そして、コンクリート材料が固まったら型枠から脱型して養生後、乾燥して製品とする。尚、平板１を成形するコンクリート材料にパーライトなどの人工軽量骨材を混合してもよく、そうすると製品の重量は更に軽くなる。又、砂を混合してもよく、そうすると平板１の強度は高まる。

【０００９】図３は図１の断熱床版を敷き並べ、その上をベニア板７で覆った状態を示し、図４は図２の断熱床版を敷き並べ、その上をベニア板７で覆った状態を示す。いずれも、隣り合った断熱床版の上縁沿いの相対向した段形凹部２，２により深さ２０ｍｍ、幅３０ｍｍの溝８が形成され、そこに配線を通すことができる。上記溝８の十字路の交叉点間の距離は、図１の断熱床版の場合は段形凹部２を四辺に有するため、一辺の長さに等しく、又、図２の断熱床版の場合は段形凹部２を二辺しか有さないため、一辺の２倍の長さに等しい。尚、段形凹部２の交わる角（かど）２′には図示のように丸味を付け、配線を曲げて通せるようにすることが好ましい。そして、上を覆うベニア板（厚さ１２ｍｍ程度のものでよい。）の接ぎ目７′ を溝８からずらすことによりベニア板が溝８の蓋になると共に、上からの荷重を下に敷き並べた複数枚の断熱床版に分散することができる。このベニア板７の大きさは平板１と同じでもよい。

【００１０】

【考案の効果】

以上で明らかなように、本考案の断熱床版は、原則として通常のコンクリート材料に使用される粗骨材の砂利や、細骨材の砂を含まず、発泡スチロールの粉砕粒が芯となった不燃粒が砂利や砂の代りをする。そして、砂を使用するにしても使用量は少なくてよいため非常に軽量であると共に、発泡スチロールの優れた断熱性、吸音性によって断熱効果、吸音効果の非常に大きな断熱床版になる。

【００１１】又、発泡スチロールの粉砕粒それ自体は燃え易いと共に、弾性を有するので、セメント、水と混合して即時脱型用、又は固練りのコンクリート材料を作り、型枠に充填してプレスした場合、プレスを釈放すると弾性で復元し、所定の寸法にならない、しかし本考案では、この発泡スチロールの粉砕粒の表面をセメントペースト層の固化層７で被覆して不燃性にしてあるため、断熱床版は不燃で、しかも平板１は寸法通りに成形できる。そして、電動グラインダ式のカッターナイフや電動鋸などで切って容易に加工できるので、溝８の十字路の交叉点の角（かど）を切り除き、配線を大きく屈曲させて通すこともできる。又、溝８は床版の上面に開放しているため配線を通す作業も容易に行える。更に、廃棄処理に困っている発泡スチロールの成形体に新しい用途を与え、有効に再利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の断熱の第１実施例の斜視図である。

【図２】本考案の断熱床版の第２実施例の斜視図であ
る。

【図３】図１の断熱床版を敷き並べた状態の平面図であ
る。

【図４】図２の断熱床版を敷き並べた状態の平面図であ
る。

【図５】発泡スチロールの不燃粒の拡大断面図である。

【符号の説明】

１平板２段形凹部７ベニヤ板８配線を通す溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 15/18 Ｙ 7805−2Ｅ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】発泡プラスチック成形体の粉砕粒とセメ
ント、水を主原料にして成形された所定の大きさと、厚
さを有する平板からなり、該平板の、交わる少なくとも
二辺の上縁に沿い段形凹部を設けたことを特徴とする断
熱床版。